CN102491793A - 一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种陶瓷用黄色高光釉料，由钾长石30~50份，石英20~40份，大理石5~15份，高岭土8~15份，透明熔块6~10份，氧化铈1~4份，氧化铌1~4份，黄色色料4~12份和水50~70份组成；其制备方法是将钾长石30~50份，石英20~40份，大理石5~15份，高岭土8~15份，透明熔块6~10份，水50~70份混合均匀，球磨15~20个小时，细度达到325目，然后将氧化铈1~4份，氧化铌1~4份和黄色色料4~12份混合均匀，球磨至细度达到325目，最后将两者混合均匀即得陶瓷用黄色高光釉料；该釉料与坯体结合好，色泽纯正，稳定性好，色彩鲜艳，光泽度好。
Description
技术领域
本发明涉及一种一种黄色釉料及其制备方法，具体涉及一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法，属于陶瓷釉料生产技术领域。
背景技术
黄釉在古陶瓷艺术中占有很重要的位置，黄色一向是帝王专用色，古时候不允许民间使用，所以民间使用黄釉的瓷器不是很多，随着社会的发展，黄釉慢慢进入民间，为老百姓所使用，成为日用瓷中一道亮丽的色彩。
目前市面上的黄釉色泽、光亮度和鲜艳度都不是很好，只有高档的艺术瓷其釉质比较好，日用瓷中得黄釉多少都存在光泽等方面的问题，急需解决。
发明内容
本发明的目的是克服传统黄釉的缺点，提供一种陶瓷用黄色高光釉料，该种釉料稳定，发色鲜艳，光泽度好，能广泛应用于日用瓷的生产中。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种陶瓷用黄色高光釉料，由下列重量份的组分组成：
钾长石30~50份，石英20~40份，大理石5~15份，高岭土8~15份，透明熔块6~10份，氧化铈1~4份，氧化铌1~4份，黄色色料4~12份和水50~70份。
一种陶瓷用黄色高光釉料，由下列重量百分比的组分组成：
钾长石40份，石英32份，大理石10份，高岭土12份，透明熔块6份，氧化铈2份，氧化铌2份，黄色色料8份和水60份。
本发明的另一个目的是提供一种陶瓷用黄色高光釉料的制备方法，包括如下步骤： （1）将钾长石30~50份，石英20~40份，大理石5~15份，高岭土8~15份，透明熔块6~10份，水50~70份混合均匀，球磨15~20个小时，细度达到325目，所得釉料备用；
（2）将氧化铈1~4份，氧化铌1~4份和黄色色料4~12份混合均匀，球磨至细度达到325目，备用；
（3）将步骤（1）和步骤（2）所得物料混合均匀即得陶瓷用黄色高光釉料。
上述的钾长石成分为K2O·Al2O3·6SiO2，所述大理石的成分为碳酸钙，所述的透明熔块是一种常规的常用透明熔块，一般的釉料公司均有销售，上述的黄色色料是一种常规黄色陶瓷颜料，一般的色釉料公司均有销售。
本发明的黄色高光色釉料，在配方的设计上考虑了硅铝的比例，采用合适的硅铝比例，使得釉料和坯体能很好的结合，反应能迅速完成，釉料发色稳定，鲜艳，光泽度好，色泽纯正，提高了成品的成品率。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围
实施例1
一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法：
钾长石30份，石英20份，大理石5份，高岭土8份，透明熔块6份，氧化铈1份，氧化铌1份，黄色色料4份和水50份；
（1）将钾长石30份，石英20份，大理石5份，高岭土8份，透明熔块6份，水50份混合均匀，球磨15个小时，细度达到325目，所得釉料备用；
（2）将氧化铈1份，氧化铌1份和黄色色料4份混合均匀，球磨至细度达到325目，备用；
（3）将步骤（1）和步骤（2）所得物料混合均匀即得陶瓷用黄色高光釉料。
实施例2
一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法：
钾长石40份，石英32份，大理石10份，高岭土12份，透明熔块6份，氧化铈2份，氧化铌2份，黄色色料6份和水60份；
（1）将钾长石40份，石英32份，大理石10份，高岭土12份，透明熔块6份，水60份混合均匀，球磨17个小时，细度达到325目，所得釉料备用；
（2）将氧化铈2份，氧化铌2份和黄色色料6份混合均匀，球磨至细度达到325目，备用；
（3）将步骤（1）和步骤（2）所得物料混合均匀即得陶瓷用黄色高光釉料。
实施例3
一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法：
钾长石35份，石英25份，大理石8份，高岭土10份，透明熔块9份，氧化铈3份，氧化铌3份，黄色色料8份和水70份；
（1）将钾长石35份，石英25份，大理石8份，高岭土10份，透明熔块9份，水55份混合均匀，球磨16个小时，细度达到325目，所得釉料备用；
（2）将氧化铈3份，氧化铌3份和黄色色8份混合均匀，球磨至细度达到325目，备用；
（3）将步骤（1）和步骤（2）所得物料混合均匀即得陶瓷用黄色高光釉料。
实施例4
一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法：
钾长石50份，石英40份，大理石15份，高岭土15份，透明熔块10份，碳酸镉0.5份，黄色高光色料12份，水70份； （1）将钾长石50份，石英40份，大理石15份，高岭土15份，透明熔块10份，水70份混合均匀，球磨20个小时，细度达到325目，所得釉料备用；
（2）将氧化铈4份，氧化铌4份和黄色色料10份混合均匀，球磨至细度达到325目，备用；
（3）将步骤（1）和步骤（2）所得物料混合均匀即得陶瓷用黄色高光釉料。
实施例5
一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法：
钾长石45份，石英35份，大理石12份，高岭土14份，透明熔块7份，氧化铈2份，氧化铌2份，黄色色料8份和水65份；
（1）将钾长石45份，石英35份，大理石12份，高岭土14份，透明熔块7份，水65份混合均匀，球磨18个小时，细度达到325目，所得釉料备用；
（2）将氧化铈2份，氧化铌2份和黄色色料8份8混合均匀，球磨至细度达到325目，备用；
（3）将步骤（1）和步骤（2）所得物料混合均匀即得陶瓷用黄色高光釉料。
Claims (3)
1.一种陶瓷用黄色高光釉料，其特征在于：由下列重量份的组分组成：
钾长石30~50份，石英20~40份，大理石5~15份，高岭土8~15份，透明熔块6~10份，氧化铈1~4份，氧化铌1~4份，黄色色料4~12份和水50~70份。
2.一种陶瓷用黄色高光釉料，其特征在于：由下列重量百分比的组分组成：
钾长石40份，石英32份，大理石10份，高岭土12份，透明熔块6份，氧化铈2份，氧化铌2份，黄色色料8份和水60份。
3.一种陶瓷用黄色高光釉料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤： （1）将钾长石30~50份，石英20~40份，大理石5~15份，高岭土8~15份，透明熔块6~10份，水50~70份混合均匀，球磨15~20个小时，细度达到325目，所得釉料备用；
（2）将氧化铈1~4份，氧化铌1~4份和黄色色料4~12份混合均匀，球磨至细度达到325目，备用；
（3）将步骤（1）和步骤（2）所得物料混合均匀即得陶瓷用黄色高光釉料。
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