CN115466056A - 一种彩色熔块干粒及采用彩色熔块干粒装饰的陶瓷砖 - Google Patents
一种彩色熔块干粒及采用彩色熔块干粒装饰的陶瓷砖 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115466056A CN115466056A CN202211289951.6A CN202211289951A CN115466056A CN 115466056 A CN115466056 A CN 115466056A CN 202211289951 A CN202211289951 A CN 202211289951A CN 115466056 A CN115466056 A CN 115466056A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- colored
- dry particles
- frit dry
- oxide
- frit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 126
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 36
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 36
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 18
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 claims description 9
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 9
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- MMKQUGHLEMYQSG-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);praseodymium(3+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Pr+3].[Pr+3] MMKQUGHLEMYQSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910003447 praseodymium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 241001104043 Syringa Species 0.000 claims description 3
- 235000004338 Syringa vulgaris Nutrition 0.000 claims description 3
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N praseodymium atom Chemical compound [Pr] PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PSUYMGPLEJLSPA-UHFFFAOYSA-N vanadium zirconium Chemical compound [V].[V].[Zr] PSUYMGPLEJLSPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 10
- 238000005562 fading Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 25
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 17
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 10
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 7
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical group [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940009868 aluminum magnesium silicate Drugs 0.000 description 2
- WMGSQTMJHBYJMQ-UHFFFAOYSA-N aluminum;magnesium;silicate Chemical compound [Mg+2].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] WMGSQTMJHBYJMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L barium carbonate Chemical compound [Ba+2].[O-]C([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 2
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 2
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N oxomolybdenum Chemical compound [Mo]=O PQQKPALAQIIWST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
- C03C8/04—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开一种彩色熔块干粒及采用彩色熔块干粒装饰的陶瓷砖,所述彩色熔块干粒以质量分数计,由熔块基料和0.2~10%的颜料组成;所述熔块基料包括以下化学组成:Al2O3:12~19%,SiO2:45~55%,CaO:3~12%,MgO:0.5~7%,K2O:0.5~6%,Na2O:0.5~5%,BaO:0.5~8.5%,ZnO:5~12.5%,SrO:0~8%;所述熔块基料经过一次熔融烧成后粉碎再与所述颜料混合后进入熔化炉中经过二次烧成后烘干粉碎得到彩色熔块干粒,所述二次烧成采用将物料熔至流动状态的随熔随出连续生产方式。采用二次烧成工艺,在二次烧成过程熔块基料可将着色氧化物均匀包裹在透明熔块中,减少干粒毛孔产生,色彩艳丽、通透,采用随熔随出连续生产方式即能避免了色料长时间高温熔融褪色又能提高产量。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷技术领域,尤其涉及一种彩色熔块干粒及采用彩色熔块干粒装饰的陶瓷砖。
背景技术
随着人们对生活品质和空间美学的追求,陶瓷砖作为家装的主体,陶瓷砖的花色和质感发展到今天也已十分丰富。市面上的传统的抛釉砖所反映的问题是,釉面平整度不够、透感较差造成设计图案不清晰,无法将设计图案中的纹理、细节完美地体现出来,显然已经无法满足市场对于室内装饰的要求,因此行业产品升级势在必行。目前,在建陶行业中对于产品升级这块,国内外多家建陶企业在市场上相继推出干粒釉产品,如干粒抛砖、现代仿古砖、景观砖等。相对抛釉砖产品而言,干粒抛产品具有釉面透感强,版面图案层次感好、色泽艳丽,镜面度高的优点。现代仿古砖因大量应用了熔块干粒而使其表面呈现出不同的粒感、触感和光感;可免抛、半抛和哑抛从而使产品变得极其丰富,现代仿古砖成为了各大建陶企业开发的重点方向,干粒釉也助推了仿花岗岩的景观砖、园林砖、地铺石砖发展。
但是目前的干粒釉产品与生产技术方法尚存在以下不足:(1)市场产品主要还是以透明、哑光凹凸干粒类产品为主,大多数仅应用在干粒抛砖和仿古砖上。(2)干粒釉陶瓷砖虽然解决了表面平整度问题和哑光颗粒感问题,但缺乏层次,单调没有变化,缺乏立体感,色彩也不够厚重。(3)现有市面上虽推出了一些彩色干粒产品,但是这些彩色干粒产品多是采用陶瓷生料釉用原料(钾钠长石、石英、氧化铝、方解石、白云石、烧滑石、碳酸钡、氧化锌)等,加上无机色料着色后球磨喷粉再低温(约1000℃)热处理而成。这种彩色干粒产品没有经过高温熔制,在使用时,直接加水和悬浮剂调制易碎成浆影响使用,且有比重小、颗粒大小不可调、呈色不够鲜艳光亮、质感不够通透等缺点,并且大部分色料高温会失色,所以出于无奈才采取了上述生料釉喷粉烧结的方法。同时,传统方法生产彩色熔块因受窑炉、设备、成本等因素限制不能工业化批量生产。并且窑炉在生产彩色熔块干粒时会污染了整个窑炉和设备,想要转产另一种颜色的熔块干粒十分困难,需采用大量的无色熔块反复清洗,大大的增加了生产成本。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种硬度高、色彩通透、艳丽、光亮、颗粒大小可调控和实现低成本规模化生产的彩色熔块干粒。
本发明的另一目的是提供一种采用上述彩色熔块干粒装饰的陶瓷砖。
为达到以上目的,本发明采用如下技术方案。
一种彩色熔块干粒,其特征在于,以质量分数计,由熔块基料和0.2~10%的颜料组成;所述熔块基料包括以下化学组成:Al2O3:12~19%,SiO2:45~55%,CaO:3~12%,MgO:0.5~7%,K2O:0.5~6%,Na2O:0.5~5%,BaO:0.5~8.5%,ZnO:5~12.5%,SrO:0~8%;所述熔块基料经过一次熔融烧成并粉碎后再与所述颜料混合后进入熔化炉中经过二次烧成后烘干粉碎得到彩色熔块干粒,所述二次烧成采用将物料熔至流动状态的随熔随出连续生产方式。
作为上述方案的进一步说明,所述彩色熔块干粒为哑光彩色熔块干粒,所述哑光彩色熔块干粒的化学组成为:Al2O3:13~19%,SiO2:50~55%,CaO:3~7%,MgO:0.5~3%,K2O:2~6%,Na2O:1.5~5%,BaO:0.5~4%,SrO:3~8%,ZnO:5~9%,着色氧化物或色料:0.2~10%。
作为上述方案的进一步说明,所述彩色熔块干粒为亮光彩色熔块干粒,所述亮光彩色熔块干粒的化学组成为:Al2O3:12~15%,SiO2:45~55%,CaO:6~12%,MgO:3~7%,K2O:0.5~3%,Na2O:0.5~3%,BaO:5.5~8.5%,ZnO:5.5~12.5%,着色氧化物或色料:0.2~10%。
作为上述方案的进一步说明,所述颜料为着色氧化物或色料。
作为上述方案的进一步说明,所述着色氧化物为氧化铈,氧化钛,氧化镨,氧化锰,氧化钴,氧化镍,氧化钴,氧化铁,氧化铜,氧化铬,氧化锆中的一种或几种。
作为上述方案的进一步说明,所述色料为银灰、镨黄、桔红、丁香紫、果绿、黑色、钒锆蓝中的一种或几种。
作为上述方案的进一步说明,所述一次熔融烧成的温度为1500~1600℃;所述二次烧成的的温度为1250~1400℃。
作为上述方案的进一步说明,所述熔化炉为坩埚电炉,所述坩埚电驴包括:加热部以及可拆卸地安装在所述加热部内的坩埚,所述坩埚的顶部设有进料口,所述坩埚的底部设有容熔至流动状态的物料流出的出料口。
一种采用彩色熔块干粒装饰的陶瓷砖,包括:陶瓷砖坯、面釉层、喷墨打印图案层以及彩色熔块干粒层,其特征在于,所述彩色熔块干粒层由如上任一项所述的彩色熔块干粒和透明干粒形成或由如上任一项所述的彩色熔块干粒和釉料形成。
作为上述方案的进一步说明,所述彩色熔块干粒和所述透明干粒通过悬浮剂混合后,采取喷釉、淋釉或定位布料方式,施于陶瓷砖坯表面;或所述彩色熔块干粒和所述釉料通过悬浮剂混合后,采取喷釉、淋釉或定位布料方式,施于陶瓷砖坯表面。
作为上述方案的进一步说明,所述悬浮剂为硅酸镁铝凝胶,粘度为800~1000mPa‧s,密度为2.4~2.7 g/cm3,堆积密度为0.5~0.6 g/cm3。
作为上述方案的进一步说明,所述喷釉的施加量为200~300 g/m2;所述淋釉的施加量为250~500 g/m2。
本发明的有益效果是:(1)本发明提供的彩色干粒熔块具有亮光和哑光两种质感效果,经二次烧制,硬度高、不易碎、颗粒级配可调;在二次烧成过程熔块基料可将着色氧化物均匀包裹在透明熔块中,即避免了高温熔融导致的颜色的缺失、减少了干粒毛孔产生,色彩艳丽、通透;又保证了小设备大产量,且它跟生产所用的常规透明亮光/哑光干粒的比重、颗粒度、成分等都是很接近的,所以在使用过程中不存在偏析、沉淀、爆裂等问题和缺陷,同时采用随熔随出连续工艺更适合工业化大生产,具有转产方便,生产稳定,优等率高的优点。(2)将彩色熔块干粒与透明干粒或釉料一起混合在悬浮剂中,采取喷釉、淋釉或定位布料方式施于陶瓷砖坯表面,陶瓷砖的制备工艺简单;彩色熔块干粒和透明干粒或釉料与喷墨打印图案一起实现了设计图案的色彩层次、纹理效果好、色点丰富自然、立体感强的效果;采用硅酸镁铝凝胶混合彩色熔块干粒和透明干粒或釉料,可防止出现沉降、分层、结底现象,保持彩色熔块干粒与透明干粒或釉料的均质和稳定性,并且不影响陶瓷产品的后续发色。
附图说明
图1所示为本发明提供的坩埚电炉的结构图。
附图标记说明。
1:加热部,2:坩埚,3:加热棒,4:保温层,21:进料口,22:出料口。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。应理解,下述实施方式仅用于说明本发明,而非限制本发明。以下各百分含量如无特别说明均指质量百分含量。
本发明提供一种彩色熔块干粒,以质量分数计,所述彩色熔块干粒的化学组成为:Al2O3:12~19%,SiO2:45~55%,CaO:3~12%,MgO:0.5~7%,K2O:0.5~6%,Na2O:0.5~5%,BaO:0.5~8.5%,ZnO:5~12.5%,SrO:0~8%,着色氧化物或色料:0.2~10%。
具体的,所述彩色熔块干粒为亮光彩色熔块干粒,所述亮光彩色熔块干粒的化学组成为,Al2O3:12~15%,SiO2:45~55%,CaO:6~12%,MgO:3~7%,K2O:0.5~3%,Na2O:0.5~3%,BaO:5.5~8.5%,ZnO:5.5~12.5%,着色剂或色料:0.2~10%。
所述彩色熔块干粒为哑光彩色熔块干粒,所述哑光彩色熔块干粒的化学组成为:Al2O3:13~19%,SiO2:50~55%,CaO:3~7%,MgO:0.5~3%,K2O:2~6%,Na2O:1.5~5%,BaO:0.5~4%,SrO:3~8%,ZnO:5~9%,着色氧化物或色料:0.2~5%。
进一步的,所述着色氧化物为氧化铈,氧化钛,氧化镨,氧化锰,氧化钴,氧化镍,氧化钴,氧化铁,氧化铜,氧化铬,氧化钼,氧化锆中的一种或几种。
所述色料为银灰、镨黄、桔红、丁香紫、果绿、黑色、钒锆蓝中的一种或几种。
一种彩色熔块干粒的制备方法,为二次烧成制备。在本发明上述技术方案的基础之上,所述二次烧成制备工艺流程如下:
步骤A:按上述化学组成配比称取化学组成原料,将除了着色氧化物和色料以外的其它原料混合均匀后,在1500~1600℃下熔融,放料水淬后烘干,粉碎得到熔块基料粉A;
步骤B:将熔块基料粉A和着色氧化物或色料混合均匀后置于熔化炉中,在1250~1400℃下进行二次烧成后水淬;所述二次烧成采用将物料熔至流动状态的随熔随出方式;
步骤C:烘干,破碎分级,根据设计使用效果需要得到颗粒细度为30~60,60~120,120~250等目数的彩色熔块干粒。
需要说明的是,结合图1所示,所述熔化炉为坩埚电炉,所述坩埚电炉包括:加热部1以及可拆卸地安装在所述加热部1上的坩埚2,所述坩埚2的顶部设有进料口21,所述坩埚2的底部设有容熔至流动状态的物料流出的出料口22。混有着色氧化物或色料的熔块基料粉在二次烧成过程中并没有完全熔融和澄清,只需要熔至流动状态即可,位于上部的进料口连续加料,位于下部的出料口连续出料。采用随熔随出连续生产,即能避免了色料长时间高温熔融褪色和保证了温度低色料不失色和不产生大气泡,又保证了小设备大产量,并且坩埚的可拆卸设置使得坩埚方便更换且转产转料方便,从而使得批量大生产多品种生产成为可能。更为具体的,在所述加热部1上设有用于加热的加热棒3和用于保温的保温层4,至于随熔随出的设备的具体结构可以采用现有的或将来有的技术,只有能实现随熔随出连续生产即可,在此不再详细阐述。
本发明提供的彩色熔块干粒具有哑光和亮光的呈现效果,且其硬度高、不易碎、颗粒级配可调(30~250目),在二次烧成过程,熔块基料既可将着色氧化物较为均匀地包裹在透明熔块中,又避免了高温熔融导致颜色的缺失、减少了干粒毛孔产生,色彩艳丽、通透。
在本发明上述技术方案的基础之上,利用所述彩色熔块干粒制备具有立体装饰效果的陶瓷砖,所述陶瓷砖包括定位抛光陶瓷砖、景观砖地铺石陶瓷砖、现代仿古砖等。
所述陶瓷砖包括:陶瓷砖坯、面釉层、喷墨打印图案层以及彩色熔块干粒层,所述彩色熔块干粒层由如上所述的彩色熔块干粒和常规透明干粒形成或由如上所述的彩色熔块干粒和常规釉料形成。至于所述彩色熔块干粒和透明干粒混合比例、所述彩色熔块干粒和常规釉料的混合比例可以根据实际使用时需要的设计效果进行调整,在本实施例中不作限制。所述透明干粒和所述釉料为现有的常规透明干粒和釉料,其化学组成和制备方法为本领域技术人员的公知常识,在这里不再赘述。
所述陶瓷砖的具体制备生产工艺如下:
步骤S1:在陶瓷砖坯的表面淋面釉,然后喷墨打印图案纹理;
步骤S2:将彩色熔块干粒与透明干粒一起混合在悬浮剂中,采取喷釉、淋釉或定位布料方式,施于陶瓷砖坯表面;或将彩色熔块干粒与釉料一起混合在悬浮剂中,采取喷釉、淋釉或定位布料方式,施于陶瓷砖坯表面;
步骤S3:将所述施釉坯体进行烧制后抛光、半抛光或免抛,得到具有彩色立体装饰效果的陶瓷砖。
具体的,所述悬浮剂为硅酸镁铝凝胶,粘度为800~1000 mPa·s,密度为2.4~2.7g/cm3,堆积密度为0.5~0.6 g/cm3。硅酸镁铝凝胶在水性体系中具有优异悬浮效果,可防止出现沉降、分层、结底现象,保持彩色熔块干粒与透明干粒或釉料的均质和稳定性,并且不影响陶瓷产品的后续发色。
所述喷釉的施加量为200~300 g/m2;所述淋釉的施加量为250~500g/m2。
将彩色熔块干粒与透明干粒一起混合在悬浮剂中,采取喷釉、淋釉或定位布料方式,施于陶瓷砖坯表面,工艺简单,再经烧制、磨边,抛光后可获得高平整度的釉面,免抛、半抛和柔抛可获得一石多面的现代仿古砖产品。彩色熔块干粒具有亮光效果和哑光效果,彩色熔块和透明干粒或釉料与喷墨打印图案纹理一起实现了设计图案色彩的多样化,丰富产品的种类,可用于干粒抛产品,地铺石(景观砖、石英砖、麻石)产品和仿古砖产品等,呈现的色点丰富自然、立体感强,色感饱满,产品耐磨、防污、耐用。
实施例1。
一种亮光彩色熔块干粒,按质量百分比计,化学组成为:Al2O3:13%,SiO2:50%,CaO:10%,MgO:5%,K2O:2%,Na2O:2%,BaO:6.5%,ZnO:8.5%,着色氧化物3%。其中,着色氧化物由50%的氧化铈、35%的氧化镨和15%的氧化钛组成。
上述亮光彩色熔块干粒,采用二次烧成制备。所述二次烧成制备工艺流程如下:
步骤A:按上述配比称取化学组成原料,将除了着色氧化物以外的其它原料混合均匀后,在1500℃下熔融,放料水淬后烘干粉碎,得到熔块基料粉A1;
步骤B:将熔块基料粉A1和着色氧化物混合均匀后,在1400℃下采用将物料熔至流动状态的随熔随出工艺,连续出料水淬;
步骤C:熔块烘干,粉碎分级,得到颗粒细度为120~250目的彩色熔块干粒。
利用上述亮光彩色熔块干粒制备具有立体装饰效果的定位干粒抛陶瓷砖,其步骤如下:
步骤S1:在陶瓷砖坯的表面淋面釉,然后喷墨打印图案纹理和定位胶水;
步骤S2:将亮光彩色熔块干粒与干粒抛干粒按15:85比例一起混合,该混合比例根据花色设计图案决定,彩色干粒可一种也可多种,其占比不超过40%,施布在喷有定位胶水的陶瓷砖坯表面,施釉量300±10g/m2;吸掉非定位多余干粒然后再均匀的施布一层干粒抛干粒,施釉量750±10g/m2;
步骤S3:将所述施釉坯体进行烧制经抛光、磨边,得到具有立体装饰效果的定位干粒抛陶瓷砖。
实施例2。
一种哑光彩色熔块干粒,其化学组成为:Al2O3:18%,SiO2:53%,CaO:5%,MgO:2%,K2O:4%,Na2O:3.5%,BaO:2%,SrO:5.5%,ZnO:7.5%,色料5%。其中,色料为银灰。
上述哑光彩色熔块干粒采用二次烧成制备。所述二次烧成制备工艺流程如下:
步骤A:按上述配比称取化学组成原料,将除色料外的其它原料混合均匀后,在1500℃下熔融,放料水淬后烘干粉碎,得到熔块基料粉A2;
步骤B:将熔块基料粉A2和色料银灰混合均匀后,在1350℃下采用随熔随出工艺,连续出料水淬;
步骤C:熔块烘干,粉碎分级,得到颗粒细度为120~250目的银灰色彩色熔块干粒。
利用上述哑光彩色熔块干粒制备具有立体装饰效果的现代仿古陶瓷砖,具体制备步骤如下:
步骤S1:在陶瓷砖坯的表面淋面釉,然后喷墨打印图案纹理;
步骤S2:将上述哑光彩色熔块干粒与无色哑光干粒按8:92的比例混合得到混合干粒,再将混合干粒与无色哑光干粒按4:6的比例加入到硅酸镁铝凝胶悬浮剂中,采取淋釉方式,施于陶瓷砖坯表面。硅酸镁铝凝胶粘度为1000 mPa·s,密度为2.7 g/cm3,堆积密度为0.6 g/cm3;淋釉的施加量为400 g/m2;
步骤S3:将所述施釉坯体进行烧制然后半抛、哑抛或不抛,得到银色的并有立体装饰效果的现代仿古陶瓷砖。
实施例3。
一种哑光彩色熔块干粒,其化学组成为,Al2O3:18%,SiO2:53%,CaO:5%,MgO:2%,K2O:4%,Na2O:3.5%,BaO:2%,SrO:5.5%,ZnO:7.5%,色料5%。其中,色料为银灰。
上述哑光彩色熔块干粒采用二次烧成制备。所述二次烧成制备工艺流程如下:
步骤A:按上述的配比称取化学组成原料,将除了色料以外的其它原料混合均匀后,在1550℃下熔融,放料水淬后烘干粉碎,得到熔块基料粉A2;
步骤B:将熔块基料粉A2,和色料银灰混合均匀后,在1350℃下熔融,采用随熔随出工艺,连续放料水淬;
步骤C:熔块烘干,粉碎分级,得到颗粒细度为30-60目的彩色熔块干粒。
利用上述哑光彩色熔块干粒制备具有立体装饰效果的景观砖地铺石陶瓷砖,其具体步骤如下:
步骤S1:在陶瓷砖坯的表面淋面釉,然后喷墨打印图案纹理;
步骤S2:将上述哑光彩色熔块干粒与无色哑光干粒按3:97的比例一起混合得到混合干粒,再将混合干粒和无色哑光干粒按4:6的比例加入到硅酸镁铝凝胶悬浮剂中,采取淋釉方式,施于陶瓷砖坯表面。硅酸镁铝凝胶粘度为1000 mPa·s,密度为2.7 g/cm3,堆积密度为0.6 g/cm3;淋釉的施加量为400 g/m2;
步骤S3:将所述施釉坯体进行烧制、磨边,得到银光闪闪具有立体装饰效果的景观砖地铺石陶瓷砖。
本发明的彩色熔块干粒是经过高温烧制的,所以通透、硬度高,且它跟生产所用的亮光,哑光干粒的比重,颗粒度,成分等都是很接近的所以在使用过程中不存在偏析,沉淀,爆裂等问题和缺陷,从而更适合工业化大生产,生产稳定,优等率高。
通过上述的实施例和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本发明不局限于上述的具体实施方式,在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围,本发明的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。
Claims (10)
1.一种彩色熔块干粒,其特征在于,以质量分数计,由熔块基料和0.2~10%的着颜料组成;所述熔块基料包括以下化学组成:Al2O3:12~19%,SiO2:45~55%,CaO:3~12%,MgO:0.5~7%,K2O:0.5~6%,Na2O:0.5~5%,BaO:0.5~8.5%,ZnO:5~12.5%,SrO:0~8%;所述熔块基料经过一次熔融烧成后粉碎再与所述颜料混合后进入熔化炉中经过二次烧成后烘干粉碎得到彩色熔块干粒,所述二次烧成采用将物料熔至流动状态的随熔随出连续生产方式。
2.根据权利要求1所述的彩色熔块干粒,其特征在于,所述彩色熔块干粒为哑光彩色熔块干粒,所述哑光彩色熔块干粒的化学组成为:Al2O3:13~19%,SiO2:50~55%,CaO:3~7%,MgO:0.5~3%,K2O:2~6%,Na2O:1.5~5%,BaO:0.5~4%,SrO:3~8%,ZnO:5~9%,着色氧化物或色料:0.2~10%。
3.根据权利要求1所述的彩色熔块干粒,其特征在于,所述彩色熔块干粒为亮光彩色熔块干粒,所述亮光彩色熔块干粒的化学组成为:Al2O3:12~15%,SiO2:45~55%,CaO:6~12%,MgO:3~7%,K2O:0.5~3%,Na2O:0.5~3%,BaO:5.5~8.5%,ZnO:5.5~12.5%,着色氧化物或色料:0.2~10%。
4.根据权利要求1所述的彩色熔块干粒,其特征在于,所述颜料为着色氧化物或色料。
5.根据权利要求4所述的彩色熔块干粒,其特征在于,所述着色氧化物为氧化铈,氧化钛,氧化镨,氧化锰,氧化钴,氧化镍,氧化钴,氧化铁,氧化铜,氧化铬,氧化锆中的一种或几种;所述色料为银灰、镨黄、桔红、丁香紫、果绿、黑色、钒锆蓝中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的彩色熔块干粒,其特征在于,所述一次熔融烧成的温度为1500~1600℃;所述二次烧成的温度为1250~1400℃。
7.根据权利要求1所述的彩色熔块干粒,其特征在于,所述熔化炉为坩埚电炉,所述坩埚电驴包括:加热部以及可拆卸地安装在所述加热部内的坩埚,所述坩埚的顶部设有进料口,所述坩埚的底部设有容熔至流动状态的物料流出的出料口。
8.一种采用彩色熔块干粒装饰的陶瓷砖,包括:陶瓷砖坯、面釉层、喷墨打印图案层以及彩色熔块干粒层,其特征在于,所述彩色熔块干粒层由如权利要求1~6任一项所述的彩色熔块干粒和常规透明干粒形成或由如权利要求1~6任一项所述的彩色熔块干粒和常规釉料形成。
9.根据权利要求8所述的采用彩色熔块干粒装饰的陶瓷砖,其特征在于,所述彩色熔块干粒和所述常规透明干粒通过悬浮剂混合后,采取喷釉、淋釉或定位布料方式施于所述陶瓷砖坯表面;
或,所述彩色熔块干粒和所述常规釉料通过悬浮剂混合后,采取喷釉、淋釉或定位布料方式施于所述陶瓷砖坯表面。
10.根据权利要求9所述的采用彩色熔块干粒装饰的陶瓷砖,其特征在于,所述悬浮剂为硅酸镁铝凝胶,粘度为800~1000 mPa‧s,密度为2.4~2.7 g/cm3,堆积密度为0.5~0.6g/cm3。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211289951.6A CN115466056B (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种彩色熔块干粒及采用彩色熔块干粒装饰的陶瓷砖 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211289951.6A CN115466056B (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种彩色熔块干粒及采用彩色熔块干粒装饰的陶瓷砖 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115466056A true CN115466056A (zh) | 2022-12-13 |
CN115466056B CN115466056B (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=84336300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211289951.6A Active CN115466056B (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种彩色熔块干粒及采用彩色熔块干粒装饰的陶瓷砖 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115466056B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116535095A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-08-04 | 广东道氏陶瓷材料有限公司 | 一种陶瓷用透明颗粒及其瓷砖 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103626523A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-12 | 广东金意陶陶瓷有限公司 | 一种干粒釉装饰表面的陶瓷砖及其制造方法 |
CN108658629A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-16 | 广东欧文莱陶瓷有限公司 | 一种陶瓷砖熔块干粒复合工艺及陶瓷砖 |
CN109867446A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-11 | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 | 一种超平熔块干粒釉全抛砖及其制备方法 |
CN110054414A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-07-26 | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 | 混合干粒、具有颜色水晶效果干粒釉装饰陶瓷砖及其制备方法 |
CN110282876A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-27 | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 | 彩色干粒熔块、彩色干粒熔块装饰陶瓷砖及其制备方法 |
CN112573827A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-30 | 佛山市华意陶瓷颜料有限公司 | 一种低温镉硒红釉粉及其制备方法和应用 |
-
2022
- 2022-10-20 CN CN202211289951.6A patent/CN115466056B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103626523A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-12 | 广东金意陶陶瓷有限公司 | 一种干粒釉装饰表面的陶瓷砖及其制造方法 |
CN108658629A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-16 | 广东欧文莱陶瓷有限公司 | 一种陶瓷砖熔块干粒复合工艺及陶瓷砖 |
CN109867446A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-11 | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 | 一种超平熔块干粒釉全抛砖及其制备方法 |
CN110054414A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-07-26 | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 | 混合干粒、具有颜色水晶效果干粒釉装饰陶瓷砖及其制备方法 |
CN110282876A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-27 | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 | 彩色干粒熔块、彩色干粒熔块装饰陶瓷砖及其制备方法 |
CN112573827A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-30 | 佛山市华意陶瓷颜料有限公司 | 一种低温镉硒红釉粉及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
蔡飞虎等: "现代陶瓷色釉料与装饰技术手册", 武汉理工大学出版社, pages: 275 - 276 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116535095A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-08-04 | 广东道氏陶瓷材料有限公司 | 一种陶瓷用透明颗粒及其瓷砖 |
CN116535095B (zh) * | 2023-03-21 | 2024-05-24 | 广东道氏陶瓷材料有限公司 | 一种陶瓷用透明颗粒及其瓷砖 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115466056B (zh) | 2023-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110746117B (zh) | 有色引晶釉及使用有色引晶釉制得的定位晶花陶瓷砖 | |
CN110776256B (zh) | 白色放射状晶花干粒釉、透光陶瓷砖及其制备方法 | |
CN110759641B (zh) | 晶花干粒釉及使用该晶花干粒釉制得的定位晶花陶瓷砖 | |
CN112592063B (zh) | 高耐磨仿大理石瓷砖及其制备方法 | |
CN106986540B (zh) | 一种下陷剥开大理石釉制作配方 | |
CN111943724B (zh) | 一种亚光透明釉瓷片的制造方法 | |
CN110790506A (zh) | 颗粒状双层反应釉和制备方法 | |
CN112876079B (zh) | 一种熔块晶体、冰晶干粒及其瓷砖 | |
CN105198217B (zh) | 一种用于全抛釉瓷砖生产、利于陶瓷墨水发色的底釉 | |
CN110885189B (zh) | 无锆羊脂釉及使用无锆羊脂釉制得的定位晶花陶瓷砖 | |
CN112500196B (zh) | 一种具有立体宝石颗粒感釉面的陶瓷砖及其制备方法 | |
CN114292131B (zh) | 一种表面具有亮星效果的釉面砖及其制备方法 | |
CN105924229A (zh) | 千珠幻彩釉面砖的釉、砖及其制备方法 | |
CN100360462C (zh) | 一种釉中彩装饰日用瓷及其生产方法 | |
CN110835234B (zh) | 彩色菊花状晶花釉、菊花状晶花透光陶瓷砖及其制备方法 | |
CN110845227A (zh) | 一种定位晶花透光陶瓷砖及其制备方法 | |
CN111875415A (zh) | 一种柔光釉面瓷片的制造方法 | |
CN107266023B (zh) | 表面温润如玉有透光性的喷墨渗花瓷质抛光砖及制备方法 | |
CN113716967A (zh) | 一种具有闪光效果的陶瓷砖及其制备方法 | |
CN111943727B (zh) | 一种微光大理石抛光瓷片的制造方法 | |
CN105777089A (zh) | 一种透光砖及其制备方法 | |
CN110903033B (zh) | 晶核剂及使用该晶核剂制得的定位晶花陶瓷砖 | |
CN106630633B (zh) | 一种釉下五彩抛光釉面砖及其制备方法 | |
CN114853343B (zh) | 星光干粒及其制备方法、具有星光效果的釉面陶瓷砖及其制备方法和应用 | |
CN113429130A (zh) | 一种闪光超耐磨钻石釉、瓷砖及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |