CN101962301B - 一种用于陶瓷釉下移印及快速上釉的方法 - Google Patents

一种用于陶瓷釉下移印及快速上釉的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101962301B
CN101962301B CN 201010517850 CN201010517850A CN101962301B CN 101962301 B CN101962301 B CN 101962301B CN 201010517850 CN201010517850 CN 201010517850 CN 201010517850 A CN201010517850 A CN 201010517850A CN 101962301 B CN101962301 B CN 101962301B
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing
glazing
transfer
pattern
pigment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201010517850
Other languages
English (en)
Other versions
CN101962301A (zh
Inventor
潘俊明
杨利群
刘剑雄
曾日伦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Quanxiang Ceramics Co.,Ltd.
Original Assignee
HUNAN TAIXIN CERAMICS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUNAN TAIXIN CERAMICS CO Ltd filed Critical HUNAN TAIXIN CERAMICS CO Ltd
Priority to CN 201010517850 priority Critical patent/CN101962301B/zh
Publication of CN101962301A publication Critical patent/CN101962301A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101962301B publication Critical patent/CN101962301B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于陶瓷釉下移印及快速上釉的方法,属于日用陶瓷制品的装饰制作方法。它是采用色料粉、阻水油、乳白阻水剂和透明阻水剂四种原料按其重量配比混合调配作为成移印色料,用丝网移印到已上底釉的陶瓷坯体上,图案移印后,3-5分钟上面釉,然后对巳上釉的陶瓷坯件进行检验,送入窑内经1180-1200度氧化气氛烧制而成,产品图案清晰,图案线条流畅,感观舒服。本发明采用四种原料的优选的最佳配比的移印色料,移印后,既可以随即上釉,上釉后无釉花无釉缕,又可节省时间,达到快速上釉的目的,减少生产场地,同时又提高了产量与质量。

Description

一种用于陶瓷釉下移印及快速上釉的方法
技术领域
本发明涉及一种用于陶瓷釉下移印及快速上釉的方法,它属于日用陶瓷制品的装饰制作方法。
背景技术
目前陶瓷行业,在陶瓷制品表面上着色,进行图案装饰是一种增加产品质感和美感的普遍的有效的方法,较传统的工艺是:用阻水油与色釉粉混合调匀成胶状物,此工艺的缺点是:干燥慢,需烘干3-4小时或自然干燥一天后才能上釉;图案边界有痕迹,过渡不流畅;需要用煤油清洗丝网;不能在其上面移印另一种釉色。同时,阻水油的粘结、水溶、增稠、分散和悬浮粘合效果不佳,故移印出图案的效果一般较为死板,且易产生缩釉、色脏、错位、不阻水等诸多缺陷,影响了产品的艺术效果,降低了产品的档次。成型产量不高,生产成本却很高。且粗坯容易损坏,成坯率极低,产品质量也大大地打了折扣等等。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种用于陶瓷釉下移印及快速上釉的方法。
本发明的技术方案:一种用于陶瓷釉下移印及快速上釉的方法,包括采用移印色料,用丝网移印到已上底釉的陶瓷坯体上,再上釉,然后入窑内经1180-1200度氧化气氛烧制,其特征在于该方法是采用四种原料制备的移印色料,用丝网移印到已上底釉的陶瓷坯体上后,再直接上任意一种釉,送入窑炉中烧制而成,具体步骤如下:
A、移印色料的制备
采用色料粉、阻水油、乳白阻水剂和透明阻水剂四种原料按其重量配比混合调配,色料粉细度为250-325目,即色料粉∶阻水油∶乳白阻水剂∶透明阻水剂=100∶200∶4∶5,调配均匀后,即成移印色料;
B、移印图案
将调制好的移印色料用140-160目已制好设计图案的丝网在已上底釉的陶瓷坯体上移印图案,附着在陶瓷坯上的移印色料厚度为0.2-0.25mm,然后对进行检查和修正;
C、上釉
图案移印后,3-5分钟再上面釉,然后对巳上釉的陶瓷坯件进行检验,送入窑内经1180-1200度氧化气氛烧制而成,产品图案清晰,图案线条流畅,感观舒服。
本发明的技术要点是:采用四种原料制备的移印色料,用丝网移印到已上底釉的陶瓷坯体上后,再直接上任意一种釉,送入窑炉中烧制而成。本发明采用色料粉、阻水油、乳白阻水剂、透明阻水剂四种原料的优选的最佳配比的移印色料,增加两种阻水剂,克服了阻水油存在不阻水的缺点,采用本方法移印后,既可以随即上釉,上釉后无釉花无釉缕,又可节省时间,达到快速上釉的目的,减少生产场地,同时又提高了产量与质量。
具体实施方式
一种用于陶瓷釉下移印及快速上釉的方法,包括采用移印色料,用丝网移印到已上底釉的陶瓷坯体上,再上面釉,然后入窑内经1180-1200度氧化气氛烧制,其特征在于该方法是采用四种原料制备的移印色料,用丝网移印到已上底釉的陶瓷坯体上后,再直接上任意一种釉,送入窑炉中烧制而成,具体步骤如下:
A、移印色料的制备
采用色料粉、阻水油、乳白阻水剂和透明阻水剂四种原料按其重量配比混合调配,色料粉细度为250目,即色料粉∶阻水油∶乳白阻水剂∶透明阻水剂=100∶200∶4∶5,调配均匀后,即成移印色料;
B、移印图案
将调制好的移印色料用140-160目已制好设计图案的丝网在已上底釉的陶瓷坯体上移印图案,附着在陶瓷坯体上的移印色料厚度为0.2-0.25mm,然后进行检查和修正;
C、上釉
图案移印后,3-5分钟上面釉,然后对巳上釉的陶瓷坯件进行检验,送入窑内经1180-1200度氧化气氛烧制而成,产品图案清晰,图案线条流畅,感观舒服。采用本方法移印后,既可以随即上釉,上釉后无釉花无釉缕,又可节省时间,减少生产场地,同时又提高了产量与质量。

Claims (1)

1.一种用于陶瓷釉下移印及快速上釉的方法,包括采用移印色料,用丝网移印到已上底釉的陶瓷坯体上,再上面釉,然后入窑内经1180-1200度氧化气氛烧制,其特征在于该方法是采用四种原料制备的移印色料,用丝网移印到已上底釉的陶瓷坯体上后,再直接上任意一种釉,送入窑炉中烧制而成,具体步骤如下:
A、移印色料的制备
采用色料粉、阻水油、乳白阻水剂和透明阻水剂四种原料按其重量配比混合调配,色料粉细度为250-325目,即色料粉∶阻水油∶乳白阻水剂∶透明阻水剂=100∶200∶4∶5,调配均匀后,即成移印色料;
B、移印图案
将调制好的移印色料用140-160目已制好设计图案的丝网在已上底釉的陶瓷坯体上移印图案,附着在陶瓷坯上的移印色料厚度为0.2-0.25mm,然后进行检查和修正;
C、上釉
图案移印后,3-5分钟上面釉,然后对巳上釉的陶瓷坯件进行检验,送入窑内经1180-1200度氧化气氛烧制而成,产品图案清晰,图案线条流畅,感观舒服。
CN 201010517850 2010-10-25 2010-10-25 一种用于陶瓷釉下移印及快速上釉的方法 Expired - Fee Related CN101962301B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010517850 CN101962301B (zh) 2010-10-25 2010-10-25 一种用于陶瓷釉下移印及快速上釉的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010517850 CN101962301B (zh) 2010-10-25 2010-10-25 一种用于陶瓷釉下移印及快速上釉的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101962301A CN101962301A (zh) 2011-02-02
CN101962301B true CN101962301B (zh) 2013-03-27

Family

ID=43515389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010517850 Expired - Fee Related CN101962301B (zh) 2010-10-25 2010-10-25 一种用于陶瓷釉下移印及快速上釉的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101962301B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103449847A (zh) * 2013-08-27 2013-12-18 湖南泰鑫瓷业有限公司 一种丝网移印后采用强熔剂及阻水剂填色的方法
CN103449844B (zh) * 2013-08-27 2014-10-15 湖南泰鑫瓷业有限公司 一种在窑变釉面上移印后喷铁系析晶釉的方法
CN104924789B (zh) * 2015-06-18 2017-08-01 广东易成陶瓷实业有限公司 一种陶瓷丝网环保印花工艺
CN108162622A (zh) * 2017-12-25 2018-06-15 广东皓达科技有限公司 一种陶瓷瓷化后的釉下彩转移印刷工艺
CN115403273A (zh) * 2022-08-05 2022-11-29 醴陵陶润实业发展有限公司 陶瓷工艺创新的制造方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101691308A (zh) * 2009-10-16 2010-04-07 湖南泰鑫瓷业有限公司 一种用于陶瓷釉上、釉下的移印的方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101691308A (zh) * 2009-10-16 2010-04-07 湖南泰鑫瓷业有限公司 一种用于陶瓷釉上、釉下的移印的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101962301A (zh) 2011-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107010976B (zh) 一种利用墨水吸光装饰的半透光陶瓷薄板及其制备方法
CN101962301B (zh) 一种用于陶瓷釉下移印及快速上釉的方法
CN100360462C (zh) 一种釉中彩装饰日用瓷及其生产方法
CN101407435A (zh) 一种陶瓷釉下色泥基料和釉下色泥装饰的制作方法
CN103755392B (zh) 一种用于陶瓷釉中移印的方法
CN105801084A (zh) 陶瓷泥质坯体的制备方法及用该坯体制成陶瓷产品的方法
CN104609899B (zh) 具有晶体的聚集效果与流动扩散效果的釉及其制备方法
CN102731168A (zh) 一种白胎冰裂纹釉瓷的制备方法及其制得的产品
CN104016719A (zh) 具有流釉效果的反应结晶釉及其制备方法
CN102329135A (zh) 一种一次烧成抛晶砖的生产方法
CN103183529B (zh) 一种添加透明微晶细粉的超平全抛釉砖的生产工艺
CN108585491A (zh) 一种彩釉墙地砖釉料的配方工艺
CN103833420A (zh) 一种古黑色色釉制作方法及其配方
CN103980005B (zh) 一种呈现康熙青花发色效果的青花料的制备方法及其装饰的青花瓷产品
CN105732124B (zh) 一种变色孔雀羽毛纹装饰瓷砖的生产方法
KR101141262B1 (ko) 다중색상과 마블링 문양을 나타낼 수 있는 결정유 및 이를 이용한 도자기 제조방법
CN104193411B (zh) 一种卫生陶瓷洁具用结晶釉及其制备工艺
CN101993237B (zh) 一种低温红土绘彩上釉生态陶制品制造方法
CN106045576A (zh) 一种沙滩釉及其制备方法
CN103497007B (zh) 一种带有散布型闪粉的瓷砖及其制造方法
CN102505822B (zh) 一种表面镀黄金的瓷砖及其制造方法
CN104446344A (zh) 一种纤薄镜平艺术瓷板画的制备方法及其制得的产品
CN101691308B (zh) 一种用于陶瓷釉上、釉下的移印的方法
CN104230379A (zh) 浮雕釉的配制方法
CN110790509A (zh) 一种网格纹釉及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HUNAN QUANXIANG CERAMIC CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: HUNAN TAIXIN CERAMICS CO., LTD.

Effective date: 20150326

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 412200 ZHUZHOU, HUNAN PROVINCE TO: 412000 ZHUZHOU, HUNAN PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150326

Address after: 412000, No. 99, Flying Tiger Road, Lake Village, Yang three office, Liling, Hunan

Patentee after: Hunan Quanxiang Ceramics Co.,Ltd.

Address before: 412200, Zhuzhou City, Hunan province Liling Yang three stone office Yuping Village

Patentee before: Hunan Taixin Ceramics Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130327

Termination date: 20161025

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee