CN111440009B - 一种用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏及其制备方法和应用 - Google Patents

一种用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN111440009B
CN111440009B CN202010258972.6A CN202010258972A CN111440009B CN 111440009 B CN111440009 B CN 111440009B CN 202010258972 A CN202010258972 A CN 202010258972A CN 111440009 B CN111440009 B CN 111440009B
Authority
CN
China
Prior art keywords
color
jade
ceramic
crystal
warm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010258972.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111440009A (zh
Inventor
范平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010258972.6A priority Critical patent/CN111440009B/zh
Publication of CN111440009A publication Critical patent/CN111440009A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111440009B publication Critical patent/CN111440009B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/87—Ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/131—Inorganic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/1324—Recycled material, e.g. tile dust, stone waste, spent refractory material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/1328—Waste materials; Refuse; Residues without additional clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/16—Lean materials, e.g. grog, quartz
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5025—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3296—Lead oxides, plumbates or oxide forming salts thereof, e.g. silver plumbate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3409—Boron oxide, borates, boric acids, or oxide forming salts thereof, e.g. borax
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/36—Glass starting materials for making ceramics, e.g. silica glass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本发明提供了一种用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏，由玉晶料和发色剂经稀释剂调制而成；所述玉晶料由质量比为5：(3～4)：(1～2)的第一基础料、第二基础料和媒熔剂制备而成；所述第一基础料包括以下组分：白色软玉石碎屑料58wt％～62wt％；明黄色玛瑙石碎屑料30wt％～35wt％；红宝石碎屑料余量；所述第二基础料包括以下组分：玻璃粉58wt％～62wt％；紫色水晶碎屑料13wt％～17wt％；珍珠粉料余量。与现有技术相比，本发明提供的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏用于陶瓷玉珠彩绘，可以使颜料发色明丽，成品具象凹凸有致、层次分明，色彩明丽而细腻、色泽内蕴而温润，具有经典之玉质光韵，大大提高了陶瓷类器皿的艺术观赏性及商业价值。

Description

一种用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏及其制备方法和 应用
技术领域
本发明涉及陶瓷类工艺品技术领域，更具体地说，是涉及一种用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏及其制备方法和应用。
背景技术
陶瓷彩绘装饰工艺可分为釉上彩、釉中彩和釉下彩；其中釉上彩又分为古彩、粉彩、新彩、浮彩等几大类，釉上彩是陶瓷工艺品的主要装饰技法之一，它是用各种陶瓷类专用彩绘颜料在已经烧成的陶瓷器皿釉面绘制各种纹饰，然后入窑烤彩而成。
在釉上彩绘装饰过程中，调制各种颜料均需要使用溶色剂和稀释剂；其中，溶色剂可以使彩色颜料发色充分，而稀释剂用于调和颜料，使颜料便于勾勒画面细节。传统的的溶色剂和稀释剂主要有乳香油和樟脑油，及酒精、煤油等水、油溶液，目前现有技术中的陶瓷浮彩绘制工艺则是采用乳酪和乳清做溶色剂和稀释剂。
传统的溶色剂和稀释剂具有调制简单、使用方便等特点，但也存在一些明显的不足。如因油料浸润易致颜料流散，导致画面层次欠清晰等问题，甚至出现油料大面积扩散后的“炸油”现象；而且，使用乳香油、樟脑油的釉上新彩彩绘，其西赤、红黄、薄黄等暖色彩料，经过烤彩以后极易出现脱色和飞色现象；使用水和煤油调制的粉彩彩绘，其部分颜料发色不够亮丽，色彩表现较平淡，色彩层次也欠清晰；陶瓷浮彩工艺也存在一定的缺陷：使用其绘制的陶瓷作品，经烧成后虽然能够在瓷面形成一定的凹凸艳丽具象，但也只能是点状的立体效果，涂绘面积扩大，烤彩时则会造成画面裂纹。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏及其制备方法和应用，本发明提供的暖色类玉晶料膏用于陶瓷玉珠彩绘，可以使颜料发色明丽，成品成像立体，色彩呈现玉质般温润内蕴效果。
本发明提供了一种用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏，由玉晶料和发色剂经稀释剂调制而成；
所述玉晶料由质量比为5：(3～4)：(1～2)的第一基础料、第二基础料和媒熔剂制备而成；
所述第一基础料包括以下组分：
白色软玉石碎屑料58wt％～62wt％；
明黄色玛瑙石碎屑料30wt％～35wt％；
红宝石碎屑料余量；
所述第二基础料包括以下组分：
玻璃粉58wt％～62wt％；
紫色水晶碎屑料13wt％～17wt％；
珍珠粉料余量。
优选的，所述发色剂为柠檬酸。
优选的，所述稀释剂的制备方法具体为：
将质量比为(7～9)：(0.5～1.5)：1的水、核桃油和蛋黄酱混合后，进行乳化，得到稀释剂。
优选的，所述玉晶料和发色剂的质量比为100：(3～7)。
优选的，所述媒熔剂包括以下组分：
红丹68wt％～72wt％；
硼酸20wt％～25wt％；
石英粉料余量。
本发明还提供了一种上述技术方案所述的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏的制备方法，包括以下步骤：
a)将白色软玉石碎屑料、明黄色玛瑙石碎屑料和红宝石碎屑料分别研磨成粉状后混合，得到第一基础料；
将玻璃粉、紫色水晶碎屑料和珍珠粉料分别研磨成粉状后混合，得到第二基础料；
将第一基础料、第二基础料和媒熔剂充分混合均匀后，进行烧制，再经研细过筛，得到玉晶料；
b)在步骤a)得到的玉晶料中添加发色剂充分拌匀，再用稀释剂调和，得到用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏。
优选的，步骤a)中所述烧制的温度为1050℃～1150℃；所述研细过筛的筛孔大小为180目～220目。
优选的，步骤b)中所述调和的过程具体为：
在玉晶料和发色剂的混合物中缓慢加入稀释剂并搅拌，直至调和成浓稠之膏状，得到用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏。
本发明还提供了一种陶瓷玉珠彩绘制方法，包括以下步骤：
根据创作要求，使用彩绘笔蘸上稀释剂，再分别蘸调各色料膏和暖色类陶瓷釉上彩绘颜料，在陶瓷类器皿坯体上进行彩绘；再将彩绘后的陶瓷类器皿坯体入窑以700℃～750℃烤彩5h～6h，得到陶瓷玉珠彩绘成品；
所述料膏为上述技术方案所述的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏或上述技术方案所述的制备方法制备得到的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏。
优选的，所述使用彩绘笔蘸上稀释剂，再分别蘸调各色料膏和暖色类陶瓷釉上彩绘颜料，在陶瓷类器皿坯体上进行彩绘前，还包括：
通过冷色类玉珠彩颜料对冷色部分打底，然后入窑以750℃～850℃烤彩6h～8h，得到带有冷色效果的陶瓷玉珠彩绘成品。
本发明提供了一种用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏，由玉晶料和发色剂经稀释剂调制而成；所述玉晶料由质量比为5：(3～4)：(1～2)的第一基础料、第二基础料和媒熔剂制备而成；所述第一基础料包括以下组分：白色软玉石碎屑料58wt％～62wt％；明黄色玛瑙石碎屑料30wt％～35wt％；红宝石碎屑料余量；所述第二基础料包括以下组分：玻璃粉58wt％～62wt％；紫色水晶碎屑料13wt％～17wt％；珍珠粉料余量。与现有技术相比，本发明提供的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏用于陶瓷玉珠彩绘，可以使颜料发色明丽，成品具象凹凸有致、层次分明，色彩明丽而细腻、色泽内蕴而温润，具有经典之玉质光韵，大大提高了陶瓷类器皿的艺术观赏性及商业价值。
另外，本发明提供的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏不仅能够应用在普通陶瓷器皿上绘制作品，还能够应用在各种色彩陶瓷面层及紫砂等材质上描绘并烧制成立体、艳丽的画面，且成色稳定饱和，色泽温润内蕴，画面层次清晰，具有独特的视觉效果。
附图说明
图1为采用本发明实施例提供的暖色类玉晶料膏在黑色陶瓷茶具上形成的陶瓷玉珠彩绘成品《醉煞洞庭秋》的实物图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏，由玉晶料和发色剂经稀释剂调制而成；
所述玉晶料由质量比为5：(3～4)：(1～2)的第一基础料、第二基础料和媒熔剂制备而成；
所述第一基础料包括以下组分：
白色软玉石碎屑料58wt％～62wt％；
明黄色玛瑙石碎屑料30wt％～35wt％；
红宝石碎屑料余量；
所述第二基础料包括以下组分：
玻璃粉58wt％～62wt％；
紫色水晶碎屑料13wt％～17wt％；
珍珠粉料余量。
在本发明中，所述用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏由玉晶料和发色剂经稀释剂调制而成。在本发明中，所述玉晶料由质量比为5：(3～4)：(1～2)的第一基础料、第二基础料和媒熔剂制备而成，优选由质量比为5：3.5：1.5的第一基础料、第二基础料和媒熔剂制备而成。
在本发明中，所述第一基础料包括以下组分：
白色软玉石碎屑料58wt％～62wt％；
明黄色玛瑙石碎屑料30wt％～35wt％；
红宝石碎屑料余量；
优选为：
白色软玉石碎屑料60wt％；
明黄色玛瑙石碎屑料32wt％；
红宝石碎屑料8wt％。
本发明对所述白色软玉石碎屑料(无色)、明黄色玛瑙石碎屑料和红宝石碎屑料的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
在本发明中，所述第二基础料包括以下组分：
玻璃粉58wt％～62wt％；
紫色水晶碎屑料13wt％～17wt％；
珍珠粉料余量；
优选为：
玻璃粉60wt％；
紫色水晶碎屑料15wt％；
珍珠粉料25wt％。
本发明对所述玻璃粉、紫色水晶碎屑料和珍珠粉料的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
在本发明中，所述媒熔剂的作用是作为助燃熔剂；所述媒熔剂优选包括以下组分：
红丹68wt％～72wt％；
硼酸20wt％～25wt％；
石英粉料余量；
更优选为：
红丹70wt％；
硼酸23wt％；
石英粉料7wt％。
在本发明中，所述发色剂的作用是促进彩色颜料发色；所述发色剂优选为柠檬酸；采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
在本发明中，所述稀释剂的制备方法优选具体为：
将质量比为(7～9)：(0.5～1.5)：1的水、核桃油和蛋黄酱混合后，进行乳化，得到稀释剂；
更优选为：
将质量比为8：1：1的水、核桃油和蛋黄酱混合后，进行乳化，得到稀释剂。在本发明中，所述混合的方式优选采用本领域技术人员熟知的搅拌器进行搅合；所述乳化的方式优选为静置，从而促使上述水、核桃油和蛋黄酱的混合物充分乳化混合成水油混合剂；所述静置的时间优选为22h～26h，更优选为24h。
在本发明中，所述玉晶料和发色剂的质量比优选为100：(3～7)，更优选为100：5。
本发明提供的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏用于陶瓷玉珠彩绘，可以使颜料发色明丽，成品具象凹凸有致、层次分明，色彩明丽而细腻、色泽内蕴而温润，具有经典之玉质光韵，大大提高了陶瓷类器皿的艺术观赏性及商业价值。
本发明还提供了一种上述技术方案所述的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏的制备方法，包括以下步骤：
a)将白色软玉石碎屑料、明黄色玛瑙石碎屑料和红宝石碎屑料分别研磨成粉状后混合，得到第一基础料；
将玻璃粉、紫色水晶碎屑料和珍珠粉料分别研磨成粉状后混合，得到第二基础料；
将第一基础料、第二基础料和媒熔剂充分混合均匀后，进行烧制，再经研细过筛，得到玉晶料；
b)在步骤a)得到的玉晶料中添加发色剂充分拌匀，再用稀释剂调和，得到用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏。
本发明首先将白色软玉石碎屑料、明黄色玛瑙石碎屑料和红宝石碎屑料分别研磨成粉状后混合，得到第一基础料；同时将玻璃粉、紫色水晶碎屑料和珍珠粉料分别研磨成粉状后混合，得到第二基础料；再将第一基础料、第二基础料和媒熔剂充分混合均匀后，进行烧制，再经研细过筛，得到玉晶料。在本发明中，所述白色软玉石碎屑料、明黄色玛瑙石碎屑料、红宝石碎屑料、玻璃粉、紫色水晶碎屑料、珍珠粉料和媒熔剂与上述技术方案中所述的相同，在此不再赘述。
在本发明中，所述烧制的温度优选为1050℃～1150℃，更优选为1100℃；目的是使原料混合物充分熔融成晶体状；所述研细过筛的筛孔大小优选为180目～220目，更优选为200目；通过上述烧制后再研细过筛的过程，可获得暖色类各色玉晶料粉。
得到所述玉晶料后，本发明在得到的玉晶料中添加发色剂充分拌匀，再用稀释剂调和，得到用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏。在本发明中，所述发色剂和稀释剂与上述技术方案中所述的相同，在此不再赘述。
在本发明中，所述调和的过程优选具体为：
在玉晶料和发色剂的混合物中缓慢加入稀释剂并搅拌，直至调和成浓稠之膏状，得到用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏。
本发明提供的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏的制备方法原材料易得且成本低，可使用白色软玉石碎屑料、明黄色玛瑙石碎屑料、红宝石碎屑料、紫色水晶碎屑料和珍珠粉料等珠宝行业加工制作产品后之余料作为原材料；并且实现了各原材料在制备陶瓷类彩绘工艺品上的新用途，与传统陶艺彩绘颜料相比较，本发明所使用的上述原材料及其制作的暖色类玉晶料膏均为首次在陶艺彩绘颜料领域的新的应用；同时该制备工艺简单，使用方便。
本发明还提供了一种陶瓷玉珠彩绘制方法，包括以下步骤：
根据创作要求，使用彩绘笔蘸上稀释剂，再分别蘸调各色料膏和暖色类陶瓷釉上彩绘颜料，在陶瓷类器皿坯体上进行彩绘；再将彩绘后的陶瓷类器皿坯体入窑以700℃～750℃烤彩5h～6h，得到陶瓷玉珠彩绘成品；
所述料膏为上述技术方案所述的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏或上述技术方案所述的制备方法制备得到的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏。
本发明首先根据创作要求，使用彩绘笔蘸上稀释剂，再分别蘸调各色料膏和暖色类陶瓷釉上彩绘颜料，在陶瓷类器皿坯体上进行彩绘。在本发明中，所述稀释剂与上述技术方案中所述的相同，在此不再赘述。
在本发明中，所述料膏为上述技术方案所述的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏或上述技术方案所述的制备方法制备得到的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏。
在本发明中，所述暖色类陶瓷釉上彩绘颜料优选为紫、赤、红、橙、黄、翠绿等传统陶瓷釉上彩绘暖色类颜料；本发明对此没有特殊限制。
在本发明中，所述蘸调各色料膏和暖色类陶瓷釉上彩绘颜料的比例与绘画所需颜色深浅成负相关关系，即色彩越浓，暖色类玉晶料膏越少，反之则越多。本发明为了方便上述蘸调过程的进行，优选用陶瓷彩绘专用分隔式颜料盘(盘中设置界格)盛装料膏和暖色类陶瓷釉上彩绘颜料，具体为：一边盛装料膏，一边盛装暖色类陶瓷釉上彩绘颜料；同时，按照暖色类陶瓷釉上彩绘颜料种类准备若干所述陶瓷彩绘专用分隔式颜料盘。
在本发明中，所述陶瓷类器皿坯体优选包括普通陶瓷器皿坯体、各种颜色陶瓷面层及紫砂、黑砂、澄泥砚、玻璃、水晶、金属等材质表面。本发明提供的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏不仅能够应用在普通陶瓷器皿上绘制作品，还能够应用在已经烧制成型的各种颜色陶瓷釉上及紫砂、黑砂、澄泥砚、玻璃、水晶、金属等材质上描绘并烧制成立体、亮丽彩色的画面，且成色稳定饱和，色泽温润内蕴，画面层次清晰，具有独特的视觉效果。
之后，本发明将彩绘后的陶瓷类器皿坯体入窑以700℃～750℃烤彩5h～6h，得到陶瓷玉珠彩绘成品；烤彩成型后之作品具有画面凹凸有致，色彩明艳亮丽、色泽温润玉质之特别视觉效果。在本发明中，所述烤彩的温度优选为720℃～730℃，时间优选为5.5h；由于暖色类颜料经高温烤彩易于出现飞色现象，因此温度设置宜合适，烤彩时间不宜长。
在本发明中，所述使用彩绘笔蘸上稀释剂，再分别蘸调各色料膏和暖色类陶瓷釉上彩绘颜料，在陶瓷类器皿坯体上进行彩绘前，优选还包括：
通过冷色类玉珠彩颜料对冷色部分打底，然后入窑以750℃～850℃烤彩6h～8h，得到带有冷色效果的陶瓷玉珠彩绘成品；
更优选为：
通过冷色类玉珠彩颜料对冷色部分打底，然后入窑以790℃～810℃烤彩6.5h～7.5h，得到带有冷色效果的陶瓷玉珠彩绘成品。
本发明对所述冷色类玉珠彩颜料的种类和来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的艳黑、特别黑、深蓝、湖蓝、墨绿、草青等传统陶瓷釉上彩绘冷色类颜料的市售商品即可。
本发明采用上述优选的技术方案，通过分层次绘制并分次烤彩，实现与冷色类玉珠彩颜料搭配使用从事彩绘创作，从而绘制更完整的陶瓷玉珠彩作品。
本发明提供的陶瓷玉珠彩绘制方法采用特定玉晶料、发色剂和稀释剂制作玉晶料膏，并与暖色类釉上彩颜料调配为玉珠彩颜料进行陶瓷彩绘，得到的产品成像立体、彩色亮丽，且成色稳定饱和，色泽温润内蕴，画面层次清晰，具有独特的视觉效果；同时，该陶瓷玉珠彩绘制方法能够在上述器皿及板材上绘制并烧成大面积温润内蕴之玉质状凹凸画面，使绘制作品呈现出高端珍贵之质地。
本发明提供了一种用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏，由玉晶料和发色剂经稀释剂调制而成；所述玉晶料由质量比为5：(3～4)：(1～2)的第一基础料、第二基础料和媒熔剂制备而成；所述第一基础料包括以下组分：白色软玉石碎屑料58wt％～62wt％；明黄色玛瑙石碎屑料30wt％～35wt％；红宝石碎屑料余量；所述第二基础料包括以下组分：玻璃粉58wt％～62wt％；紫色水晶碎屑料13wt％～17wt％；珍珠粉料余量。与现有技术相比，本发明提供的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏用于陶瓷玉珠彩绘，可以使颜料发色明丽，成品具象凹凸有致、层次分明，色彩明丽而细腻、色泽内蕴而温润，具有经典之玉质光韵，大大提高了陶瓷类器皿的艺术观赏性及商业价值。
另外，本发明提供的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏不仅能够应用在普通陶瓷器皿上绘制作品，还能够应用在各种色彩陶瓷面层及紫砂等材质上描绘并烧制成立体、艳丽的画面，且成色稳定饱和，色泽温润内蕴，画面层次清晰，具有独特的视觉效果。
为了进一步说明本发明，下面通过以下实施例进行详细说明。本发明以下实施例所用的媒熔剂的组成成分为：红丹70wt％、硼酸23wt％、石英粉料7wt％；所用的发色剂为柠檬酸；所用的稀释剂的制备方法具体为：使用清水、核桃油、蛋黄酱按照8：1：1的质量比混合后，倒进搅拌器搅合，然后放置24h促使其充分乳化混合成水油混合剂，得到稀释剂。
实施例
(1)将白色软玉石碎屑料(无色)、明黄色玛瑙石碎屑料和红宝石碎屑料分别研磨成粉状，然后按照6：3.2：0.8的质量比充分混合，得到第一基础料；
将:玻璃粉、紫色水晶碎屑料和珍珠粉料分别研磨成粉状，然后按照6：1.5：2.5的质量比充分混合，得到第二基础料；
将第一基础料、第二基础料、媒熔剂按照5：3.5：1.5的质量比充分混合均匀，入窑中以1100℃高温烧制，使之充分熔融成晶体状，取出后经研细，过200目筛，得到玉晶料。
(2)在100g步骤(1)得到的玉晶料中添加5g发色剂充分拌匀，缓缓加入稀释剂并搅拌，直至调和成浓稠之膏状，得到用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏。
应用实施例
首先用陶瓷彩绘专用分隔式颜料盘(按照暖色类陶瓷釉上彩绘颜料种类准备若干)，一边盛装实施例得到的暖色类玉晶料膏，一边盛装暖色类陶瓷釉上彩绘颜料；然后先用彩绘笔蘸上稀释剂，再分别蘸调上述暖色类玉晶料膏和少量暖色类陶瓷釉上彩绘颜料，在陶瓷类器皿(黑色陶瓷茶具)坯体上进行彩绘：
以堆叠技法绘制出湖边滩涂、山石及湖岸房屋、树木，以及湖上帆船、水鸟等立体造型，再将稀释剂调制艳黑、赭色等釉上彩色颜料在其表层皴画出明暗肌理；
用小号粉彩水料笔蘸上稀释剂，再蘸玉晶料膏、小豆茶、西赤、橙黄、淡黄等彩色颜料点染树丛、花丛与水草，因作品主题表现的是洞庭层林尽染之秋色景象，因此调制使用暖色类颜料应尽量增加其色差度，以使其层次丰富；
用小号粉彩水料笔蘸上稀释剂，再蘸调赭色、薄黄等绘染房屋、帆船、水鸟；
用大号粉彩水料笔蘸上稀释剂，再蘸取少量玉晶料膏和海碧、薄黄与紫色，在湖岸、滩涂与湖面之间用水墨写意画之大笔触晕染出云水氤氲效果；
最后将彩绘后的陶瓷类器皿坯体入窑烤彩，烤彩的温度为720℃～730℃，烤彩的时间为5.5h，得到陶瓷玉珠彩绘成品《醉煞洞庭秋》。
参见图1所示，图1为采用本发明实施例提供的暖色类玉晶料膏在黑色陶瓷茶具上形成的陶瓷玉珠彩绘成品《醉煞洞庭秋》的实物图；烤彩成型后之作品具有画面凹凸有致，色彩明艳亮丽、色泽温润玉质之特别视觉效果。
所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏，由玉晶料和发色剂经稀释剂调制而成；
所述玉晶料由质量比为5：(3～4)：(1～2)的第一基础料、第二基础料和媒熔剂制备而成；
所述第一基础料包括以下组分：
白色软玉石碎屑料58wt％～62wt％；
明黄色玛瑙石碎屑料30wt％～35wt％；
红宝石碎屑料余量；
所述第二基础料包括以下组分：
玻璃粉58wt％～62wt％；
紫色水晶碎屑料13wt％～17wt％；
珍珠粉料余量；
所述稀释剂的制备方法具体为：
将质量比为(7～9)：(0.5～1.5)：1的水、核桃油和蛋黄酱混合后，进行乳化，得到稀释剂。
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏，其特征在于，所述发色剂为柠檬酸。
3.根据权利要求1所述的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏，其特征在于，所述玉晶料和发色剂的质量比为100：(3～7)。
4.根据权利要求1所述的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏，其特征在于，所述媒熔剂包括以下组分：
红丹68wt％～72wt％；
硼酸20wt％～25wt％；
石英粉料余量。
5.一种权利要求1～4任一项所述的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏的制备方法，包括以下步骤：
a)将白色软玉石碎屑料、明黄色玛瑙石碎屑料和红宝石碎屑料分别研磨成粉状后混合，得到第一基础料；
将玻璃粉、紫色水晶碎屑料和珍珠粉料分别研磨成粉状后混合，得到第二基础料；
将第一基础料、第二基础料和媒熔剂充分混合均匀后，进行烧制，再经研细过筛，得到玉晶料；
b)在步骤a)得到的玉晶料中添加发色剂充分拌匀，再用稀释剂调和，得到用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏。
6.根据权利要求5所述的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏的制备方法，其特征在于，步骤a)中所述烧制的温度为1050℃～1150℃；所述研细过筛的筛孔大小为180目～220目。
7.根据权利要求5所述的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏的制备方法，其特征在于，步骤b)中所述调和的过程具体为：
在玉晶料和发色剂的混合物中缓慢加入稀释剂并搅拌，直至调和成浓稠之膏状，得到用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏。
8.一种陶瓷玉珠彩绘制方法，包括以下步骤：
根据创作要求，使用彩绘笔蘸上稀释剂，再分别蘸调各色料膏和暖色类陶瓷釉上彩绘颜料，在陶瓷类器皿坯体上进行彩绘；再将彩绘后的陶瓷类器皿坯体入窑以700℃～750℃烤彩5h～6h，得到陶瓷玉珠彩绘成品；
所述料膏为权利要求1～4任一项所述的用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏。
9.根据权利要求8所述的陶瓷玉珠彩绘制方法，其特征在于，所述使用彩绘笔蘸上稀释剂，再分别蘸调各色料膏和暖色类陶瓷釉上彩绘颜料，在陶瓷类器皿坯体上进行彩绘前，还包括：
通过冷色类玉珠彩颜料对冷色部分打底，然后入窑以750℃～850℃烤彩6h～8h，得到带有冷色效果的陶瓷玉珠彩绘成品。
CN202010258972.6A 2020-04-03 2020-04-03 一种用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏及其制备方法和应用 Active CN111440009B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010258972.6A CN111440009B (zh) 2020-04-03 2020-04-03 一种用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010258972.6A CN111440009B (zh) 2020-04-03 2020-04-03 一种用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111440009A CN111440009A (zh) 2020-07-24
CN111440009B true CN111440009B (zh) 2022-01-11

Family

ID=71650117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010258972.6A Active CN111440009B (zh) 2020-04-03 2020-04-03 一种用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111440009B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112876215A (zh) * 2021-02-05 2021-06-01 深圳市信德缘珠宝首饰有限公司 一种宝石颗粒与紫砂原材料混合烧制工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1190087A (zh) * 1997-07-09 1998-08-12 广东真空设备厂股份有限公司 花岗石真空浸渗红化方法及其真空红化浸渗剂
CN101058284A (zh) * 2007-04-18 2007-10-24 赵建明 陶瓷、搪瓷、玻璃装饰图纹绘制方法及肌理专用颗粒色料
CN104496543A (zh) * 2014-12-22 2015-04-08 范平 一种陶瓷釉上彩调制剂及釉上浮彩绘方法
CN107540388A (zh) * 2017-09-26 2018-01-05 冯建华 高温粉彩陶瓷、制备方法和其用途
US20180141873A1 (en) * 2015-04-20 2018-05-24 Li Zhang Method for making bz high-temperature colored glaze porcelain plate painting
CN108358604A (zh) * 2018-03-29 2018-08-03 广西钦州市品艺堂坭兴陶有限公司 彩色坭兴陶的制作方法
CN109789438A (zh) * 2016-09-30 2019-05-21 马自达汽车株式会社 叠层涂膜及涂装物

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0570171A (ja) * 1991-09-17 1993-03-23 Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd 透明系薄明色工芸ガラス原石の製造方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1190087A (zh) * 1997-07-09 1998-08-12 广东真空设备厂股份有限公司 花岗石真空浸渗红化方法及其真空红化浸渗剂
CN101058284A (zh) * 2007-04-18 2007-10-24 赵建明 陶瓷、搪瓷、玻璃装饰图纹绘制方法及肌理专用颗粒色料
CN104496543A (zh) * 2014-12-22 2015-04-08 范平 一种陶瓷釉上彩调制剂及釉上浮彩绘方法
US20180141873A1 (en) * 2015-04-20 2018-05-24 Li Zhang Method for making bz high-temperature colored glaze porcelain plate painting
CN109789438A (zh) * 2016-09-30 2019-05-21 马自达汽车株式会社 叠层涂膜及涂装物
CN107540388A (zh) * 2017-09-26 2018-01-05 冯建华 高温粉彩陶瓷、制备方法和其用途
CN108358604A (zh) * 2018-03-29 2018-08-03 广西钦州市品艺堂坭兴陶有限公司 彩色坭兴陶的制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111440009A (zh) 2020-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100387545C (zh) 基于熔块包裹着色术的仿石材图案釉面陶瓷砖的制造方法
CN110981553B (zh) 一种仿透明琥珀陶瓷砖及其制备方法
CN110451802A (zh) 一种云母片装饰陶瓷抛釉砖及其制备方法
CN104496543B (zh) 一种陶瓷釉上彩调制剂及釉上浮彩绘制方法
CN111440009B (zh) 一种用于陶瓷玉珠彩绘的暖色类玉晶料膏及其制备方法和应用
KR101138140B1 (ko) 도자기의 페인팅 방법
CN104418610B (zh) 洒金孔雀蓝釉料
CN102001866B (zh) 一种仿芝麻石凹凸网纹陶瓷的制造方法
US20180305555A1 (en) Bz glaze enamel painting material composition and painting method
CN111302628B (zh) 一种用于陶瓷玉珠彩绘的冷色类玉晶料膏及其制备方法和应用
CN105601343B (zh) 一种变色剔花仿古砖的生产方法
CN111469588B (zh) 一种霓金彩黄金箔贴片及其制备方法和应用
CN102161598B (zh) 一种仿印度红石头凹凸网纹陶瓷的制造方法
CN102161597B (zh) 一种仿印度红石纹陶瓷的制造方法
CN108583141A (zh) 一种丙烯浇注画的制作方法
CN111302626B (zh) 一种陶瓷类底膜塑型膏及其制备方法和一种水晶叠彩绘制方法
CN111348938B (zh) 一种墨玉彩彩绘颜料及其制备方法和应用
CN102976615A (zh) 一种彩岩绘画制作工艺
CN102001867B (zh) 一种仿芝麻石纹陶瓷的制造方法
CN106316465B (zh) 一种生产高立体感的广彩工艺
Gökçe Iznik ceramics: History and present-day
RU2721015C2 (ru) Состав глазурного окрасочного материала с бж-эффектом и способ окраски
CN100460350C (zh) 一种玻璃珠及其制造方法
RU2745624C1 (ru) Способ окраски, использующий состав глазурного окрасочного материала с бж-эффектом
CN102653214A (zh) 一种白天夜间显现不同图像的画作及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant