TW201628627A - 寡糖製劑以及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明之目的係提供在維持寡糖的較佳生理機能之基礎上，吸濕性受抑制且保存安定性良好的寡糖製劑以及其製造方法。根據本發明，係提供一種寡糖製劑之製造方法，其係包含下列步驟而成：(a)將寡糖及金合歡(acacia)食物纖維以溶媒進行溶解而獲得溶液之步驟、以及(b)將藉由前述步驟(a)所獲得之溶液進行噴霧乾燥、真空乾燥或凍結乾燥之步驟、及視情況(c)造粒步驟；以及藉由該製造方法所製造之寡糖製劑。

Description

寡糖製劑以及其製造方法 [相關申請案之參照]
本案係享有作為先行的日本申請案之日本專利特願2014-204799(申請日：2014年10月3日)之優先權的利益，其揭示內容全體係藉由引用而視為本說明書之一部分。
本發明係關於吸濕性低且保存安定性良好的寡糖製劑以及其製造方法。
寡糖係2個至10個左右單糖鍵結而成之糖質。作為代表性的寡糖，已知果寡糖、棉籽糖、大豆寡糖、半乳寡糖、木寡糖、乳糖果糖寡糖等。
一般而言，已知寡糖係具有難蛀蝕性、低卡路里、整腸作用等之生理機能。更具體而言，作為果寡糖的生理機能，已知腸內雙叉乳酸桿菌增殖促進作用、整腸作用、礦物質吸收促進作用、難消化性(低卡路里)、膽固醇等脂質的代謝改善作用、免疫調節作用、血糖值上升抑 制作用等。
因健康志向的提高，正謀求輕易地攝取具有較佳生理機能之寡糖。因此，作為含有寡糖之加工食品，不限於餐用砂糖等調味料形態，在市場上可見到飲料、麵包、甜點、菓子等各式各樣的形態。
寡糖一般係具有易於吸濕之性質。因此，已嘗試利用由寡糖獲得針對特定成分而言高純度的結晶之方法(專利文獻1)、或製成寡糖與蔗糖混合而成之顆粒之方法(專利文獻2)等，來抑制吸濕性。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利第2640577號公報
[專利文獻2]日本專利特開平03-259100號公報
由寡糖獲得低吸濕性的高純度結晶之方法係需要由糖蜜液精製步驟、分離/分餾步驟、晶析步驟等複數個繁雜的步驟，使所獲得之結晶成為高價物。此外，針對寡糖與蔗糖混合而成之顆粒而言，則會使屬於寡糖的較佳特徵之低卡路里的性質受損。
本發明者此番對寡糖進行是否可藉由添加低卡路里的食物纖維而抑制吸濕性之檢討，結果發現含有寡 糖(特定而言，不含菊糖之果寡糖、半乳寡糖、乳糖果糖寡糖)及金合歡食物纖維之製劑係吸濕性低。本發明者尚發現藉由將前述寡糖與金合歡食物纖維之質量比率設為30：70~56：44，可獲得較佳的吸濕性抑制效果。此外，發現前述製劑可在將原料進行溶解後，歷經進行乾燥之步驟而予以製造。本發明係基於此等見解而成。
即，本發明之目的係獲得在維持寡糖的較佳生理機能之基礎上，吸濕性受抑制且保存安定性良好的寡糖製劑。
根據本發明，可提供以下發明。
(1)一種寡糖製劑之製造方法(以下，有時稱為「本發明之製造方法」)，其係包含下列步驟而成：(a)將寡糖及金合歡食物纖維以溶媒進行溶解而獲得溶液之步驟、以及(b)將藉由前述步驟(a)所獲得之溶液進行乾燥之步驟。
(2)如上述(1)所記載之製造方法，其中，寡糖與金合歡食物纖維之質量比率為30：70~56：44。
(3)如上述(1)或(2)所記載之製造方法，其中，步驟(b)之乾燥為噴霧乾燥、真空乾燥或凍結乾燥。
(4)如上述(1)~(3)中任一項所記載之製造方法，其係進一步包含(c)造粒步驟而成。
(5)如上述(1)~(4)中任一項所記載之製造方法，其中，寡糖為選自果寡糖、半乳寡糖及乳糖果糖寡糖所組成 群組之1種或2種以上。
(6)如上述(5)所記載之製造方法，其中，果寡糖為實質上不含菊糖之果寡糖。
(7)一種寡糖製劑(以下，有時稱為「本發明之寡糖製劑」)，其係藉由如上述(1)~(6)中任一項所記載之製造方法所製造。
(8)一種寡糖乾燥製劑，其係包含寡糖及金合歡食物纖維而成。
(9)如上述(8)所記載之寡糖乾燥製劑，其係噴霧乾燥製劑、真空乾燥製劑或凍結乾燥製劑。
(10)如上述(8)或(9)所記載之寡糖乾燥製劑，其中，即便於24℃保存2天後，製劑的性狀係實質上未發生變化。
(11)一種飲食品，其係摻混如上述(7)~(10)中任一項所記載之寡糖製劑而成。
(12)一種含有寡糖之飲食品之製造方法，其係包含下列步驟而成：藉由如上述(1)~(6)中任一項所記載之製造方法製造寡糖製劑，接著，摻混該寡糖製劑之步驟。
根據本發明，可提供吸濕性低且保存安定性良好的寡糖製劑。
在本說明書中，「寡糖」係意味2個至10個單糖鍵結而成之糖質。具體而言，可列舉果寡糖、半乳寡 糖、乳糖果糖寡糖、棉籽糖、大豆寡糖、木寡糖、乳果糖、纖維寡糖、異麥芽寡糖等。在本發明之寡糖製劑中，可較佳地使用果寡糖、半乳寡糖、乳糖果糖寡糖。
作為前述果寡糖，較佳係選擇實質上不含菊糖之果寡糖。具體而言，可列舉藉由酵素反應而使果糖對蔗糖進行轉移所獲得之果寡糖。更佳可列舉以1~3個分子果糖鍵結至蔗糖而成之1-蔗果三糖(GF2)、蔗果四糖(GF3)及蔗果五糖(GF4)作為主成分且不含菊糖之果寡糖。作為前述之果寡糖的具體例，可列舉Meioligo P、Meioligo G(皆為明治Food Materia股份有限公司之商品名)等。
在本說明書中，「金合歡食物纖維」係意味屬於由金合歡屬的樹木所採取之樹液，且為擁有多醣類構造之難消化性糖質，且就物質名而言稱為「阿拉伯膠」之食品素材。為了使本發明之寡糖製劑具有良好的風味且呈低吸濕性，作為前述金合歡食物纖維，較佳係選擇藉由不含脫色或漂白步驟之製造方法所獲得者。作為前述金合歡食物纖維，可列舉例如Fibregum P、Fibregum TAN(皆為Nexira公司之商品名)等。
本發明之製造方法係包含下列步驟而成者：(a)將寡糖及金合歡食物纖維以溶媒進行溶解之步驟、以及(b)將藉由前述步驟(a)所獲得之溶液進行乾燥之步驟， 較佳可進一步包含下列步驟：(c)將藉由前述步驟(b)所獲得之寡糖製劑進行造粒之步驟。
根據本發明，尚可提供藉由本發明之製造方法所獲得之寡糖製劑。以下，針對步驟(a)、(b)及(c)進行說明。
<步驟(a)>
步驟(a)係將寡糖及金合歡食物纖維進行溶解之步驟。更具體而言，對寡糖與金合歡食物纖維之質量比率進行量取以成為30：70~56：44，添加溶媒並進行溶解，並調整成適切的固形份濃度(Brix)。在添加前述溶媒並進行溶解時，亦可一面進行加溫及/或攪拌一面使其溶解。作為前述溶媒，可適宜地使用水。在前述溶媒中，亦可在不會損及本發明之效果之範圍內添加可添加之成分。藉由本步驟所獲得之溶液較佳係調整成較佳為pH 5~7，更佳為pH 5.5~6.5之範圍。在溶液的pH值低於前述之範圍之情況，由於在本步驟中之加溫溶解時或後續的步驟(b)中之乾燥時寡糖會變得易於水解，因而較不理想。此外，在高於前述之pH值之範圍之情況，由於會有發生推定為源自所選擇之寡糖之著色的傾向，因而較不理想。另外，未將寡糖及金合歡食物纖維進行溶解，而僅藉由步驟(c)對將兩成分混合而成之粉末進行造粒，亦無法獲得吸濕性受抑制的寡糖製劑。
在本發明之製造方法中所使用之寡糖與金合 歡食物纖維之質量比率以及本發明之寡糖製劑中之寡糖與金合歡食物纖維的含量之比率，為了在抑制吸濕、潮解、固結之同時，使寡糖的機能更良好地進行發揮，可設為30：70~56：44，較佳為30：70~55.3：44.7，更佳為40：60~56：44或40：60~55.3：44.7，特佳為45：55~56：44或45：55~55.3：44.7。在前述之範圍外之質量比率及含量之比率中，在金合歡食物纖維之比率較高之情況，從抑制吸濕性之觀點而言並不會產生特別的問題，但從活用寡糖的機能之觀點而言寡糖對金合歡食物纖維之比率較高係較理想。
本發明之寡糖製劑中，在不會損及本發明之效果之範圍內，亦可含有寡糖及金合歡食物纖維以外之添加物。作為前述添加物，可列舉例如乳化劑、增黏劑、著色料、香料、保存料、殺菌料、光澤劑、營養強化劑、賦形劑、黏合劑、崩解劑、潤滑劑等。此等添加物之一部分或全部可在步驟(a)中將寡糖及金合歡食物纖維溶解時一起進行溶解。
<步驟(b)>
步驟(b)係將藉由步驟(a)所獲得之溶液進行乾燥之步驟。作為乾燥手段，可列舉噴霧乾燥、真空乾燥或凍結乾燥，較佳為噴霧乾燥步驟。乾燥條件並無特別限定。藉由步驟(b)之乾燥處理，可獲得本發明之吸濕性受抑制的寡糖製劑。雖然藉由噴霧乾燥或真空乾燥所獲得之寡糖製劑 具有吸濕性受抑制之性質，但會有對液體之溶解性稍低的傾向。此外，雖然藉由凍結乾燥所獲得之寡糖製劑具有吸濕性受抑制之性質，同時對液體之溶解性優異，但呈大體積性狀，會有混合作業等之作業適性或打錠製品之製造適性較低的傾向。
<步驟(c)>
步驟(c)係將藉由(b)步驟所獲得之寡糖製劑進一步進行造粒之步驟。造粒方法並無特別限定，較佳為流動層造粒法。藉由除了前述步驟(b)以外復追加本步驟，可將藉由前述步驟(b)所獲得之寡糖製劑的溶解性、粉塵飛舞、打錠適性進行改良。另外，取決於設備，亦可同時施行前述步驟(b)及步驟(c)。
本發明之寡糖製劑係至少含有寡糖及金合歡食物纖維者。此外，本發明之寡糖製劑係使溶解於溶媒中之寡糖及金合歡食物纖維乾燥而成者。從而，本發明之寡糖製劑可稱為乾燥製劑(較佳為噴霧乾燥製劑、真空乾燥製劑或凍結乾燥製劑)。即，根據本發明，可提供包含寡糖及金合歡食物纖維而成之寡糖乾燥製劑。在本說明書中稱為「本發明之寡糖製劑」之情況係視為亦包含上述寡糖乾燥製劑。
本發明之寡糖製劑可應用於公知的飲食品及醫藥品。即，根據本發明，可提供摻混本發明之寡糖製劑而成之飲食品及醫藥品。此等飲食品及醫藥品可藉由將本 發明之寡糖製劑添加乃至摻混至其他原材料中而予以製造。
雖然本發明之寡糖製劑具有微微的甜味，但對於應用製品而言在味道上的影響較少。再者，在前述應用製品為食品之情況係具有使實體感增加之效果，在其為飲食品之情況係具有掩蓋令人不快的味道之效果。在製造任何製品之情況，因吸濕性受抑制，故取用皆容易。特定而言，由於本發明之寡糖製劑具有優異的打錠適性，因而可較佳地利用為各種打錠製品之基劑。由於本發明之寡糖製劑能夠在僅添加少量的乳化劑之情形下藉由直打法獲得高量含有寡糖之打錠製品，因而作為較佳的應用製品，可列舉錠劑。
如後述實施例所示，本發明之寡糖製劑具有優異的低吸濕特性。舉例而言，其係具有在於24℃靜置保存2天之情況，相較於保存開始時之製劑而言，製劑的性狀係實質上未發生變化之特性。此外，其係具有在於溫度24℃/濕度50%之條件下靜置保存之情況，相較於保存開始時之製劑而言，直至120分鐘後為止並未發生固結之特性。
根據本發明，可提供吸濕性低且保存安定性良好的寡糖製劑。因本發明之寡糖製劑係吸濕性低，故可使進行販售時之包裝變得簡易。
此外，雖然本發明之寡糖製劑本身具有些微的甜味，但在將本發明之寡糖製劑使用於各種飲食品等之 情況，對於最終製品而言味道的影響(過量的甜味)幾乎不存在，因而能夠使用於廣泛的製品。取決於最終製品的種類，可獲得味道之實體感增強效果、或令人不快的味道之掩蓋效果等。
再者，針對本發明之造粒製劑而言，係具有優異的打錠適性。因此，可較佳地利用為各種打錠製品之基劑。一般而言，因寡糖係吸濕性高，故打錠適性差，一般認為難以在打錠製品中作成30%以上的高摻混率，但本發明之寡糖製劑能夠在僅添加少量的乳化劑之情形下藉由直打法獲得高量含有寡糖之打錠製品。
根據本發明，可提供下述發明。
(11)一種寡糖製劑，其係藉由包含下列步驟之方法所製造：(a)將寡糖與金合歡食物纖維之質量比率為30：70~55.3：44.7之成分以溶媒進行溶解而獲得溶液之步驟、以及(b)將藉由前述(a)步驟所獲得之溶液進行噴霧乾燥、真空乾燥或凍結乾燥之步驟。
(12)一種寡糖製劑，其係藉由包含下列步驟之方法所製造：(c)將上述(11)所記載之寡糖製劑進行造粒之步驟。
(13)如上述(11)或(12)所記載之寡糖製劑，其中，寡糖為選自果寡糖、半乳寡糖或乳糖果糖寡糖之至少一者。
(14)如上述(13)所記載之寡糖製劑，其中，果寡糖為 不含菊糖之果寡糖。
(15)一種飲食品，其係含有上述(11)~(14)中任一項所記載之寡糖製劑。
[實施例]
藉由以下之例詳細地說明本發明，但本發明不限定於此。
<實施例1>
對以表1所示之比率混合而成之寡糖及食物纖維添加水而調製Brix65之水溶液。前述水溶液係使用碳酸鈉進行調整以使各自的pH值成為大約6。將調製後之各個試驗區之水溶液進行真空乾燥而調製寡糖製劑。將所獲得之各製劑稱量5g至培養皿中，於室溫(24℃)靜置2天後，以目視觀察吸濕狀態。將結果示於表1。
使用果寡糖(Meioligo P(液)，明治Food Materia股份有限公司)作為寡糖，並使用金合歡食物纖維(Fibregum P，Nexira公司)作為食物纖維。所使用之果寡糖係以1~3個分子果糖鍵結至蔗糖而成之1-蔗果三糖(GF2)、蔗果四糖(GF3)及蔗果五糖(GF4)作為主成分，單糖及蔗糖的含量在固形份中為5%以下，且不含菊糖之寡糖。此外，所使用之金合歡食物纖維係由塞內加爾金合歡(Acacia senegal)種所獲得之未經脫色處理之食物纖維。
經由表1，在寡糖(果寡糖)與食物纖維(金合歡食物纖維)之質量比率為30：70~50：50之範圍中，可獲得吸濕性低的寡糖製劑。
<實施例2>
對寡糖(果寡糖，商品名：Meioligo P(粉末)，明治Food Materia股份有限公司)10g添加水20ml並一面進行攪拌一面使其溶解而調製寡糖水溶液。對金合歡食物纖維(商品名：Fibregum P，Nexira公司)10g添加水100ml並於80℃的溫浴槽中一面進行攪拌一面使其溶解而獲得食物纖維水溶液。將前述寡糖水溶液與食物纖維水溶液進行混合後，進行凍結乾燥(裝置名：真空凍結乾燥機FD-1型，棚溫度35℃)而獲得寡糖製劑。雖然前述寡糖製劑係呈大體積性狀，但具有吸濕性低且不會潮解之性質。
<實施例3>
對寡糖(果寡糖，商品名：Meioligo P(液)，明治Food Materia股份有限公司)210g及食物纖維170g添加水並於80℃一面進行攪拌一面使其溶解，而調製Brix40之水溶液。作為前述食物纖維，係使用金合歡食物纖維(商品名：Fibregum P，Nexira公司)、聚糊精(商品名：Litesse Powder，Danisco Japan公司)、難消化性糊精(商品名：Fibersol 2，松谷化學工業股份有限公司)。前述水溶液係使用碳酸鈉進行調整以使各自的pH值成為大約6。將調製後之各個試驗區之水溶液進行噴霧乾燥(裝置名：SDLT-8型，入口溫度：130℃，出口溫度：90℃)後，進行造粒(裝置名：Flow Coater FLO-5型)而調製寡糖製劑。作為前述造粒步驟之黏結劑，係使用前述噴霧乾燥品之10質量%水溶液。將藉由前述造粒步驟所獲得之各製劑稱量5g至培養皿中，於24℃/濕度50%、或30℃/濕度60%之環境下各自靜置0~240分鐘。施行製劑之質量增加量及外觀的目視觀察。將結果示於表2。
[表2]
由表2之結果，於24℃濕度50%及30℃濕度60%之任何條件下，將果寡糖與金合歡食物纖維之質量比 率設為55.3：44.7(210g：170g)之寡糖製劑(試驗區2-A)皆最難固結。此外，前述試驗區2-A之寡糖製劑即便從靜置開始至經過240分鐘後亦未完全潮解並固結，而呈現僅藉由輕微地施加振動便使取用容易的性狀。
另外，針對試驗區2-A之原料(惟，果寡糖係使用粉末狀物)及寡糖製劑之構造/物性施行分析，結果可藉由示差掃描熱量測定在原料之果寡糖、以及果寡糖及金合歡食物纖維之物理性混合物中觀察到在非晶質物質中可見到之熱行為，但在寡糖製劑中該種行為消失。由此結果，暗示藉由乾燥步驟而產生與原料呈不同的構造/物性之寡糖製劑。
<實施例4>
對實施例3所獲得之試驗區2-A之寡糖製劑(果寡糖：金合歡食物纖維=21：17)98質量份添加乳化劑(商品名：Poem TR-FB，理研Vitamin股份有限公司)2質量份並充分進行混合後，使用打錠機(富士藥品機械股份有限公司製 型式：FY-MS2-30)，獲得直徑8~9Φmm、質量250~310mg之錠劑a。在錠劑a之製造時並未發生頂裂(capping)等障礙，可獲得外觀良好且吸濕性低的打錠品。此外，所獲得之錠劑a具有具寡糖微微的甜味之良好的味質。
<比較例1>
調製充分混合寡糖(果寡糖，商品名：Meioligo P(粉末)，明治Food Materia股份有限公司)2kg與金合歡食物纖維(商品名：Fibregum P，Nexira公司)2kg之混合粉末。將前述混合粉末進行造粒(裝置名：Dalton股份有限公司 混練/高速攪拌造粒機 型式：SPGJ-25TG型，流動層乾燥機 型式：MDG-380型)而調製寡糖製劑。作為前述造粒步驟之黏結劑，係使用水。
雖然所調製之前述寡糖製劑與寡糖單體進行比較係看起來有改善若干吸濕性，但只要加以觸摸，便與具黏性且吸濕性高之習知的寡糖相同。
<實施例5>
分別使用果寡糖(商品名：Meioligo P(液)，明治Food Materia股份有限公司)、半乳寡糖(商品名：Cup Oligo P(粉末)，日新製糖股份有限公司)、乳糖果糖寡糖(商品名：Oligo no Okage LS-55P，鹽水港精糖股份有限公司)50g作為寡糖，與金合歡食物纖維(商品名：Fibregum P，Nexira公司)50g進行混合，添加水並使其溶解，而調製Brix65之水溶液。前述水溶液係使用碳酸鈉進行調整以使各自的pH值成為大約6。將調製後之各個試驗區之水溶液進行噴霧乾燥(裝置名：SD LT-8型，入口溫度：130℃，出口溫度：90℃)而調製寡糖製劑。
將所獲得之各製劑稱量5g至培養皿中，於24℃/濕度50%下各自靜置0~72小時，或於27℃/濕度 65%之環境下各自靜置0~18小時。施行製劑之質量增加量及外觀的目視觀察。將結果示於表3。
由表3之結果，含有金合歡食物纖維及表3所記載之各個寡糖(果寡糖、半乳寡糖、乳糖果糖寡糖)之 寡糖製劑即便從靜置開始至經過72小時後亦未完全潮解，而呈低吸濕性且保存安定性優異。另外，將本實施例5所使用之果寡糖5g於27℃/濕度65%下靜置，結果在經過1小時後會發生吸濕並潮解。
<實施例6>
依照表4所示之摻混，藉由通常的步驟(混合處理、微粒化處理、精煉處理、成型處理)製造巧克力。
通常，在將摻混於巧克力中之砂糖置換成果寡糖粉末(例如Meioligo P粉末)並製造巧克力之情況，由於在製造途中巧克力胚料的黏度會變高，因而難以依照通常的步驟進行製造。藉由使用本案發明之寡糖製劑，能夠在不會產生前述之製造上的問題之情形下製造巧克力。
<實施例7>
依照表5所示之摻混，製造摻混本發明之寡糖製劑之燒菓子。將人造奶油、與本發明之寡糖製劑或砂糖進行混合，接著添加蛋並使其乳化後，進一步混合小麥粉而調製胚料。將前述胚料予以成型後，於180℃烘烤11分鐘，而獲得餅乾。
摻混本發明之寡糖製劑所製造之餅乾相較於對照品而言具有帶有稍黃色味之良好的外觀，且相較於對照品而言具有富嚼勁且酥脆的口感。
<實施例8>
依照表6所示之摻混，依公知的造粒方法(日本專利特公昭50-26512號公報所記載之方法)製造摻混本發明之寡糖製劑之粉末飲料。
將所獲得之粉末飲料的容積比重進行比較，結果在對照與摻混本發明之寡糖者之間並未見到差異。此外，以微型電磁振動篩選器確認各個粉末飲料的粒度分佈。將結果示於表7。
[表7]
如表7所示，對照的粉末飲料係通過60篩目之細小粒度的部分較多，相對於此，摻混本發明之寡糖製劑之粉末飲料相較於對照而言係包含較多粒度較大的部分。因此，本發明之寡糖製劑在粉末飲料之製造中係具有良好的造粒適性。
將所獲得之粉末飲料20g投入至23℃的水200mL中，以刮勺攪拌20秒而調製飲料。摻混本發明之寡糖製劑之飲料若與對照的飲料進行比較，係不具乾燥臭，並呈醇和且濃郁的風味。此外，將所調製之飲料以篩網(22篩目)進行過濾並觀察殘渣，結果摻混本發明之寡糖製劑之飲料相較於對照的飲料而言團塊的產生較少，故具有良好的溶解性。
<實施例9>
藉由將表8所示之成分進行混合，而製造摻混本發明之寡糖製劑之粉末飲料。
[表8]
將所獲得之粉末飲料3.5g溶解於180ml的清水中而調製飲料。本粉末飲料係只要輕微地加以攪拌便迅速地溶解。摻混本發明之寡糖之飲料係富有實體感，同時具有清爽的風味。

Claims (12)

  1. 一種寡糖製劑之製造方法，其係包含下列步驟而成：(a)將寡糖及金合歡(acacia)食物纖維以溶媒進行溶解而獲得溶液之步驟、以及(b)將藉由前述步驟(a)所獲得之溶液進行乾燥之步驟。
  2. 如請求項1之製造方法，其中，寡糖與金合歡食物纖維之質量比率為30：70~56：44。
  3. 如請求項1或2之製造方法，其中，步驟(b)之乾燥為噴霧乾燥、真空乾燥或凍結乾燥。
  4. 如請求項1至3中任一項之製造方法，其係進一步包含(c)造粒步驟而成。
  5. 如請求項1至4中任一項之製造方法，其中，寡糖為選自果寡糖、半乳寡糖及乳糖果糖寡糖所組成群組之1種或2種以上。
  6. 如請求項5之製造方法，其中，果寡糖為實質上不含菊糖(inulin)之果寡糖。
  7. 一種寡糖製劑，其係藉由如請求項1至6中任一項之製造方法所製造。
  8. 一種寡糖乾燥製劑，其係包含寡糖及金合歡食物纖維而成。
  9. 如請求項8之寡糖乾燥製劑，其係噴霧乾燥製劑、真空乾燥製劑或凍結乾燥製劑。
  10. 如請求項8或9之寡糖乾燥製劑，其中，即便於24℃保存2天後，製劑的性狀仍實質上未發生變化。
  11. 一種飲食品，其係摻混如請求項7至10中任一項之寡糖製劑而成。
  12. 一種含有寡糖之飲食品之製造方法，其係包含下列步驟而成：藉由如請求項1至6中任一項之製造方法製造寡糖製劑，接著，摻混該寡糖製劑之步驟。
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