JP5000874B2 - スクラーゼ活性又はグルコアミラーゼ活性を阻害する剤 - Google Patents
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Description
パラチノース及びトレハルロースはショ糖の構造異性体であり、グルコース及びフルクトースを構成糖とする二糖である。パラチノース及びトレハルロースは、イソマルターゼにより完全に分解されて、グルコースとフルクトースを生成する。これら単糖類は、ショ糖が酵素により分解されたときと同様に小腸から吸収されて代謝される故に、これら二糖類は安全な栄養糖である。従って、パラチノース及びトレハルロースと、ショ糖若しくはデンプン若しくはデキストリンのいずれか又はそれらの組み合わせとを摂取した場合、いずれも小腸で消化吸収されて、緩下作用又は腹部膨満感のような胃腸障害を示すことが無い。すなわち、パラチノース及びトレハルロースを阻害剤として使用する場合、摂取量について特別な制限は無い。
また、還元パラチノースは糖アルコールの一種であり、ソルビトール及びマルチトールなどと同様に難消化性糖類である。還元パラチノースの最大無作用量は確認されており(0.3g/kg体重)、この範囲以下の使用量で問題なく使用することができる。
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例中の%は特に断りのない限り、w/v%を意味する。
下記実施例4、6及び7、並びに試験例5で行われたデンプンの分解が、グルコアミラーゼによるものであって、スクラーゼ及びイソマルターゼによるものではないことを確認するために、スクラーゼ−イソマルターゼ複合体のデキストリンに対する分解性を調べた。
1.試験方法
A.スクラーゼーイソマルターゼ複合体(粗精製酵素)の抽出
20gのラット小腸アセトン粉末(シグマ社製)を180 mlの50 mMリン酸カリウムバッファー(pH 7.0)に加え、室温でゆっくり撹拌しながら4時間抽出した。次に、6.5 mlのシステイン溶液(100 mg/10ml)と1.5 mlのパパイン溶液(MP Biomedicals、LLC 80 mg/2 ml)加えて、37℃、1時間インキュベートしてパパイン処理した。次に、遠心分離(8000 rpm×15分)によって上清を回収し、さらに東洋ろ紙No.2を用いて吸引ろ過し、164 mlの粗酵素液を得た。該粗酵素液を硫酸アンモニウム濃度45%で処理して蛋白質を析出させた後、遠心分離(8000 rpm×15分)して上清を回収した。次に、該上清に65%濃度になるようにさらに硫酸アンモニウムを加えて蛋白質を析出後、遠心分離(8000rpm×15分)して沈殿を回収した。該沈殿を10 mMリン酸カリウムバッファー(pH 7.0)に溶解し、透析チューブ(UNION CARBIDE CORP社製 透析膜)に入れて、2リットルの10 mMリン酸カリウムバッファー(pH 7.0)に浸してゆっくり撹拌しながら1晩透析、脱塩した(50ml回収)。次に、DEAE-Cellulose (50 ml体積)でカラムクロマト分離し、フラクションコレクターを用いて、12 ml/本ずつ分画した。クロマト分離は、リン酸カリウムバッファー(pH 7.0)の塩濃度をステップワイズ(10 mM→50 mM→100 mM)に上げて行った。各画分の活性を測定し、スクラーゼーイソマルターゼ複合体活性が最も高い画分を回収し、12 mlの粗精製酵素液を得た。スクラーゼーイソマルターゼ複合体活性は、各画分についてショ糖の分解活性を測定することによって求めた。具体的には、28 mMショ糖溶液と0.125 mlの画分溶液とを2.5ml容の小試験管に夫々加えて、37℃で20分間、60ストロークス/分で振とうさせた後、小試験管を3分間沸騰水につけて酵素を失活させた。これらについて、下記Dに記載のF-キット グルコース(ロシュ社製)を用いてグルコース濃度を測定した。
B.サンプル調製
下記3種類のサンプルを、最終容量が2.5 mlになるように小試験管を用いて3点ずつ調製した。
サンプル1 デキストリン 2%(W/V)/粗精製酵素液 0.125 ml
サンプル2 デキストリン 2%(W/V)/粗精製酵素液 0.25 ml
サンプル3 ショ糖 26.6 mM(0.91%(W/V)/粗精製酵素液 0.125 ml
デキストリンは、Dextrin from corn(Type 3)(Sigma社、米国)を用いた。ショ糖は、試薬特級 Saccharose(和光純薬工業株式会社)を用いた。各濃度は、デキストリン、ショ糖の最終濃度を示す。
C.反応条件
各サンプルを37℃で20分間、60ストロークス/分で振とうさせた後、小試験管を3分間沸騰水につけて酵素を失活させた。
D.グルコース濃度の測定
反応後の各サンプル中のグルコース濃度を、F-キット グルコース(ロシュ社製)を用いて測定した。遊離されたグルコース濃度(g/l)を、各グルコース濃度の測定値からブランク(0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)のみ)の値及び試験サンプル(デキストリン及びショ糖)にはじめから含まれていたグルコース濃度の値を差し引いて求めた。
E.デキストリン中の二糖類含量の確認
デキストリンはグルコースが重合した高分子である。デキストリンの製品中に一般に、単糖(グルコース)、二糖類(マルトース及びイソマルトース)及び三糖類以上のオリゴ糖が含まれている。上記酵素反応試験(D)において、デキストリン製品中に初めから含まれているグルコース(単糖)の量はF-キットにより測定できるため、差し引いた。しかし、スクラーゼの基質となるマルトース及びイソマルターゼの基質となるイソマルトースは差し引かれていない。そのために、マルトース又はイソマルトースが反応液中に存在すると、スクラーゼ-イソマルターゼ複合体により分解され、グルコースが遊離される。そこで、デキストリン製品中の二糖類の含量を、液体クロマトグラフィーを用いて測定した。測定条件は以下の通りである。
カラム:Sugar KS-801及びSugarKS-802(昭和電工株式会社製)を互いに連結
移動層:水
流速相:1ml/min
カラム温度:60℃
その結果、用いたデキストリンには製品固形分あたり1.3重量%の二糖類が含まれていた。
2.結果
サンプル1〜3の平均グルコース生成量(g/l)は、0.057、0.088、0.474であった。サンプル1のデキストリン濃度(2重量%)はサンプル3のショ糖濃度(0.91重量%)よりも高いにもかかわらず、サンプル1のグルコース生成量は、サンプル3のグルコース生成量に比べて1/10レベルであった。従って、スクラーゼ−イソマルターゼ複合体(粗精製酵素)は、完全に精製されているわけではないがグルコアミラーゼの存在はわずかであるため、デキストリン製品中に含まれるマルトース及びイソマルトースの方が高分子のデキストリンよりもはるかに分解されやすいことが判る。用いたデキストリン製品には1.3重量%の二糖類が含まれており、生成したグルコースはこの二糖に由来すると考えられる。従って、スクラーゼ-イソマルターゼ複合体(粗精製酵素)は、グルコアミラーゼをほとんど含まないと考えられる。本確認試験により、実施例に用いたラット小腸粉末中のスクラーゼ活性を示す酵素と、デキストリン又はデンプン分解活性を示す酵素とは、非特許文献1の通り異なるものであることが確認された。
試験溶液の調製:
各酵素活性阻害効果を調べる試料(試験サンプル)として、パラチノース(商品名:パラチノースIC、新三井製糖株式会社製)を用いた。マルターゼ及びスクラーゼの基質として、マルトース及びショ糖を夫々用いた。試験サンプル及び基質を、下記表1に示す濃度になるように0.1 Mリン酸塩バッファー(pH 6.8)に溶解し、試験溶液(溶液4〜5)を調製した。また、試験サンプル又は基質を、下記表1に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に夫々溶解し、対照溶液(試験サンプルについて溶液1、基質について溶液2〜3)を調製した。
2gのラット小腸アセトン粉末(シグマ社製)を20 mlの0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に溶解し、5℃で一昼夜放置した。その後遠心分離(8000 rpm×15分)にかけ、上清液を0.8μmのメンブランフィルターでろ過し、小腸酵素液を得た。この液は小腸中の酵素の混合物であり、スクラーゼ、グルコアミラーゼ、マルターゼ、イソマルターゼ等を含む。
溶液1〜5の各5 mlに小腸酵素液を夫々0.25 mlずつ加えた後、37℃のウォーターバスに入れ、振とう(60ストローク/分)させながら、60分間反応させた。反応終了後、酵素失活のために沸騰湯浴中で3分間加熱した。
反応後の各溶液中のグルコース濃度を、F-キット グルコース(ロシュ社製)を用いて測定した。遊離されたグルコース濃度(g/l)を、各グルコース濃度の測定値からブランク(0.1 Mリン酸バッファーのみ)の値及び試験サンプルにはじめから含まれていたグルコース濃度の値を差し引いて求めた。結果を表1に示す。
[式1]
分解抑制率(%)={(A+B)−(AB)}÷(A+B)×100
ここで、(A+B)は、試験サンプルのみ(A)又は基質のみ(B)の対照溶液の夫々の反応後における遊離されたグルコース濃度の和を示し、(AB)は、試験サンプル(A)と基質(B)が共存する試験溶液の反応後における遊離されたグルコース濃度を示す。
試験サンプルとして、2種類の難消化性デキストリン(商品名:ファイバーソル2及びパインファイバーBi、どちらも松谷化学工業株式会社製)を用いた以外は、実施例1と同様の手順に従い試験を行った。試験サンプル及び基質を、下記表2に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に溶解し、試験溶液(溶液8〜11)を調製した。また、試験サンプル又は基質を、下記表2に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に夫々溶解し、対照溶液(試験サンプルについて溶液6〜7、基質について溶液2〜3)を調製した。
試験サンプルとして、5%ショ糖並びにパラチノースを0.5%、1.0、3.0及び5.0%を夫々含む試験溶液を用いた以外は、実施例1と同様の手順に従いスクラーゼ活性阻害強度の試験をした。また、5%ショ糖を対照溶液(0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8))とした。結果を図1に示す。
試験サンプルとして還元パラチノース又はパラチノースを使用し、基質としてショ糖を使用した以外は、実施例1と同様の手順に従い試験を行った。試験サンプル及び基質を、下記表3に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に溶解し、2種類の試験溶液を調製した。また、試験サンプル又は基質を下記表3に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に夫々溶解し、対照溶液を調整した。上記試験溶液及び対照溶液の各5mlを用いて、実施例1と同様の手順に従い酵素反応を行い、グルコース濃度及びフルクトース濃度を測定した。フルクトース濃度については、F-キット フルクトース(ロシュ社製)を用いて測定した。遊離されたフルクトース濃度(g/l)を、フルクトース濃度の測定値からブランク(0.1 Mリン酸バッファーのみ)の値を差し引いて求めた。結果を下記表3に示す。
(イソマルトースによるスクラーゼ活性阻害効果の確認)
試験サンプルとしてイソマルトースを使用した以外は、実施例1と同様の手順に従い試験を行った。イソマルトースとは、D−グルコース2分子が、α-1,6-グルコシド結合した二糖類をいう。試験サンプル及び基質を、下記表4に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に溶解し、試験溶液を調製した。また、試験サンプル又は基質を、下記表4に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に夫々溶解し、対照溶液を調製した。上記試験溶液及び対照溶液の各5 mlを用いて、実施例1と同様の手順に従い酵素反応を行い、反応後の各溶液中の遊離されたグルコース濃度、遊離されたフルクトース濃度、スクラーゼに対する分解抑制率を求めた。結果を下記表4に示す。
(還元パラチノース、パラチノース及びイソマルトースによるラクターゼ活性阻害効果の確認)
試験サンプルとして還元パラチノース、パラチノース又はイソマルトースを使用し、基質としてラクトースを使用した以外は、実施例1と同様の手順に従い試験を行った。試験サンプル及び基質を、下記表5に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に溶解し、3種類の試験溶液を調製した。また、試験サンプル又は基質を、下記表5に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に夫々溶解し、対照溶液を調製した。上記試験溶液及び対照溶液の各5 mlを用いて、実施例1と同様の手順に従い酵素反応を行い、グルコース濃度、フルクトース濃度及びガラクトース濃度を測定した。ガラクトース濃度については、F-キット ガラクトース(ロシュ社製)を用いて測定した。遊離されたガラクトース濃度(g/l)を、ガラクトース濃度の測定値からブランク(0.1 Mリン酸バッファーのみ)の値を差し引いて求めた。結果を下記表5に示す。
試験サンプルとしてパラチノース又は還元パラチノースを使用し、基質として可溶性デンプンを使用した以外は、実施例1と同様の手順に従い試験を行った。試験サンプル及び基質を、下記表6に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に溶解し、2種類の試験溶液を調製した。また、試験サンプル又は基質を、下記表6に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に夫々溶解し、対照溶液を調製した。上記試験溶液及び対照溶液の各5 mlを用いて、実施例1と同様の手順に従い酵素反応を行い、遊離されたグルコース濃度及び分解抑制率を求めた。結果を表6に示す。
試験サンプルとしてトレハルロースを使用し、基質としてショ糖を使用した以外は、実施例1と同様の手順に従い試験を行った。試験サンプル及び基質を、下記表7に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に溶解し、試験溶液を調製した。また、試験サンプル又は基質を、下記表7に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に夫々溶解し、対照溶液を調製した。上記試験溶液及び対照溶液の各5 mlを用いて、実施例1と同様の手順に従い酵素反応を行い、遊離されたグルコース濃度を測定した。結果を表7に示す。
(トレハロースによるスクラーゼ活性阻害効果の確認)
試験サンプルとしてトレハロースを使用し、基質としてショ糖を使用した以外は、実施例1と同様の手順に従い試験を行った。トレハロースは、2分子のD−グルコースがその還元基同士で結合した二糖類である。試験サンプル及び基質を、下記表8に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に溶解し、試験溶液を調製した。また、試験サンプル又は基質を、下記表8に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に溶解し、対照溶液を調製した。上記試験溶液及び対照溶液の各5 mlを用いて、実施例1と同様の手順に従い酵素反応を行い、遊離されたグルコース濃度を測定した。結果を表8に示す。
試験サンプルとしてトレハルロースを使用し、基質として可溶性デンプンを使用した以外は、実施例1と同様の手順に従い試験を行った。試験サンプル及び基質を、下記表9に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に溶解し、試験溶液を調製した。また、試験サンプル又は基質を、下記表9に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に夫々溶解し、対照溶液を調製した。上記試験溶液及び対照溶液の各5 mlを用いて、実施例1と同様の手順に従い酵素反応を行い、遊離されたグルコース濃度及び分解抑制率を求めた。結果を表9に示す。
(トレハロースによるによるグルコアミラーゼ活性阻害効果の確認)
試験サンプルとしてトレハロースを使用し、基質として可溶性デンプンを使用した以外は、実施例1と同様の手順に従い試験を行った。試験サンプル及び基質を、下記表10に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に溶解し、試験溶液を調製した。また、試験サンプル又は基質を、下記表10に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に夫々溶解し、対照溶液を調製した。上記試験溶液及び対照溶液の各5 mlを用いて、実施例1と同様の手順に従い酵素反応を行い、遊離されたグルコース濃度及び分解抑制率を求めた。結果を表10に示す。
試験サンプルとしてパラチノース、トレハルロース又は還元パラチノースの組み合わせを使用し、基質としてショ糖又は可溶性デンプンを使用した以外は、実施例1と同様の手順に従い試験を行った。試験サンプル及び基質の組み合わせは、スクラーゼ活性に関して、図2に示す濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に溶解し、4種類の試験溶液を調製した。同様に、グルコアミラーゼ活性に関して、図3に示すような濃度になるように0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に溶解し、4種類の試験溶液を調製した。また、対照溶液として、5%ショ糖及び5%可溶性デンプン(0.1Mリン酸バッファー(pH 6.8))を調製した。上記試験溶液及び対照溶液の各5 mlを用いて、実施例1と同様の手順に従い酵素反応を行い、遊離されたグルコース濃度を求めた。結果を図2及び図3に示す。
1.試験方法
A.サンプル調製
表11に示す濃度の20種類のサンプル(A−1〜20)を0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に溶解して、最終容量が2.5 mlになるように調製した。
実施例1の小腸酵素液の調整方法と同じである。
C.活性測定法
上記20種類のサンプルの各2.5 mlに小腸酵素液を夫々0.15 mlずつ加えた後、37℃のウォーターバスに入れて、振とう(60ストローク/分)させながら、10分間反応させた。反応終了後、酵素失活のために沸騰湯浴中に3分間加熱した。ブランク(0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8))について、小腸酵素液0.15 mlを添加後、直ちに酵素失活をした。
反応後の各溶液中のグルコース濃度を、実施例1と同様にF-キット グルコース(ロシュ社製)を用いて測定した。
2.結果
結果を図4及び図5に示す。ショ糖濃度が0.5%の場合、ショ糖の分解抑制効果は明らかでなかった(図5)。しかし、ショ糖濃度が、3%、5%、10%及び15%の場合、パラチノースの添加割合が対ショ糖重量に対して10%以上において、ショ糖の分解が抑制された(図4)。従って、スクラーゼの活性阻害は、ショ糖濃度が3%以上の場合において、パラチノースの添加率が対ショ糖重量に対して10%以上において認められた。
1.試験方法
表12に示す濃度の20種類のサンプル(B−1〜20)を0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に溶解して、最終容量が2.5 mlになるように調製した。それ以外は、実施例8の試験方法に準じて行なった。
結果を図6及び図7に示す。全てのショ糖濃度(0.5%、3%、5%、10%及び15%)において、ショ糖の分解抑制効果を示した。また、還元パラチノース添加率に比例して、ショ糖の分解が抑制された。従って、還元パラチノースは、実施例8のパラチノースと比べて、ショ糖の分解抑制効果が高いと推定される。
1.試験方法
表13に示す濃度の16種類のサンプル(C−1〜16)を0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に溶解して、最終容量が2.5 mlになるように調製した。それ以外は、実施例8の試験方法に準じて行なった。
結果を図8に示す。デキストリンに対するパラチノースの添加率が5%のときに、デキストリン濃度10%において、デキストリンの分解抑制効果を示さなかった。しかし、パラチノースの添加率が10%以上のときに、全てのデキストリン濃度(0.5%、2%、5%及び10%)において、デキストリンの分解抑制効果を示した。
1.試験方法
表14に示す濃度の16種類のサンプル(D−1〜16)を0.1 Mリン酸バッファー(pH 6.8)に溶解して、最終容量が2.5 mlになるように調製した。それ以外は、実施例8の試験方法に準じて行なった。
結果を図9に示す。還元パラチノースの添加率が5%以上のときに、全てのデキストリン濃度(0.5%、2%、5%及び10%)において、デキストリンの分解抑制効果を示した。
結晶パラチノース(粉末)を使用し、本発明の剤(顆粒)を製造した。結晶パラチノース(商品名:結晶パラチノース−IC、新三井製糖株式会社)を40kg/時間の速度で二軸エクストルーダーの原料投入口から投入し、160〜180℃で溶融させた。引き続き、水を2kg/時間の速度で添加し、冷却・析出させ粉体を得た。この粉体を篩分し、顆粒(10〜40メッシュ、99%以上)を得た。
結晶パラチノースの代わりに還元パラチノース粉末(商品名:パラチニットPNM−2、新三井製糖株式会社)を使用した以外は、実施例12と同様の手順に従い顆粒を製造した。
(パラチノースを使用した本発明の剤、粉末混合剤)
以下の配合で、本発明の剤(粉末混合剤)を、定法に従い万能混合機を使用して製造した。
結晶パラチノース 85.7重量%
(商品名 結晶パラチノース−IC、新三井製糖株式会社製)
粉末果汁 10 重量%
無水クエン酸 3 重量%
クエン酸ナトリウム 0.4重量%
L−アスコルビン酸 0.5重量%
アスコルビン酸ナトリウム 0.3重量%
リボフラビン(含有量10重量%) 0.1重量%
(還元パラチノースを使用した本発明の剤、粉末混合剤)
結晶パラチノースの代わりに、還元パラチノース粉末(商品名:パラチニットPNM−2、新三井製糖株式会社)を使用した以外は、参考例14と同様の手順に従い粉末混合剤を製造した。
(パラチノースを利用した食品、フォンダン)
以下の配合で、本発明の剤を含むフォンダンを製造した。結晶パラチノースを120kg/時間の速度で二軸エクストルーダーの原料投入口から投入し、160〜200℃で溶融させた。引き続き、水を5.6kg/時間で注入して冷却し、微結晶化させた。最後にパラチノースシロップを100kg/時間で注入し、冷却しながら混合した。
結晶パラチノース 120重量部
(商品名:結晶パラチノース−IC、新三井製糖株式会社)
パラチノースシロップ 100重量部
(商品名:パラチノースシロップ−ISN、新三井製糖株式会社)
上記のように製造したフォンダンは、ソフトキャンディーの原料や焼き菓子や菓子パンのデコレーション原料に使用することができる。
(還元パラチノースを使用した食品、フォンダン)
結晶パラチノースの代わりに還元パラチノース(商品名:パラチニットPNM−2、新三井製糖株式会社)を使用し、パラチノースシロップの代わりに還元麦芽糖水飴(商品名:マビット、林原商事)を使用した以外は、参考例16と同様の手順に従いフォンダンを製造した。
(パラチノース及びトレハルロースを併用した食品、フォンダン)
以下の配合で、本発明の剤を含むフォンダンを製造した。結晶パラチノースを230kg/時間の速度で二軸エクストルーダーの原料投入口から投入し、バレル温度160〜200℃で溶融させた。引き続き、水を21.0kg/時間で注入して冷却し、微結晶化させた。最後に本願発明の剤を含むトレハルロースシロップを100kg/時間で注入し、冷却しながら混合した。
トレハルロースシロップ 100重量部
結晶パラチノース 230重量部
(商品名 結晶パラチノース−IC、新三井製糖株式会社製)
上記のように製造したフォンダンは、ソフトキャンディーの原料、焼き菓子又は菓子パンのデコレーション原料に使用することができる。
(還元パラチノース及びトレハルロースを使用した食品、フォンダン)
結晶パラチノースの代わりに還元パラチノース(商品名:パラチニットPNM−2、新三井製糖株式会社)を使用した以外は、参考例18と同様の手順に従いフォンダンを製造した。
(パラチノースを利用した食品、錠菓)
以下の配合で、本発明の剤を含む錠菓を製造した。製造は、下記に示す配合の混合粉末に300kg/cm2の打錠圧をかけ、直径18mm,厚さ5mm,重量1.5gである錠菓を成形した。
粉末パラチノース 55 重量部
(商品名:パラチノース粉末−ICP、新三井製糖株式会社製)
クエン酸 1 重量部
シュガーエステル 1 重量部
アスパルテーム 0.05 重量部
ビタミンP 0.0002重量部
水 0.6 重量部
レモン香料 適量
(還元パラチノースを利用した食品、錠菓)
以下の配合で、本発明の剤を含む錠菓を製造した。製造は、下記に示す配合の混合粉末に300kg/cm2の打錠圧をかけ、直径18mm,厚さ5mm,重量1.5gである錠菓を成形した。
還元パラチノース 78.0 重量%
(商品名:パラチニットPNM−2、新三井製糖株式会社)
ビタミンC顆粒 19.5 重量%
粉末香料 0.4 重量%
アスパルテーム 0.2 重量%
滑沢剤 1.9 重量%
(パラチノースと還元パラチノースを併用した食品、糖衣錠菓)
参考例21で製造した剤(錠菓)を使用し、本発明の剤を含む糖衣錠菓を製造した。コーティングパン中に、参考例21で製造した剤(タブレット)を入れ、配合(a)のシロップと粉末還元パラチノースを交互に1:2(重量比)の比率でソフトコーティングし、引き続き配合(b)のシロップでハードコーティングをおこなった。コーティング後、常温の空気を使用し風乾した。
(a)ソフトコーティング用
粉末還元パラチノース 62 重量%
(商品名 還元パラチノース(typeGS)、新三井製糖株式会社製)
アラビアガム 6.5 重量%
水 31.5 重量%
(b)ハードコーティング用
粉末還元パラチノース 65 重量%
(商品名 還元パラチノース(typeGS)、新三井製糖株式会社製)
アラビアガム 3.5 重量%
水 31.5 重量%
レモン香料 適量
(パラチノースを利用した食品、飲料)
参考例14で製造した剤(粉末混合剤)を使用し、本発明の剤を含む飲料を製造した。製造は、参考例14で製造した剤25gを熱湯200mLに溶解することによりおこなった。
(トレハルロースを利用した食品、飲料)
以下の割合で、本発明の剤を含む清涼飲料を製造した。製造は以下の原料を熱湯250mLに溶解した後、飲料缶(250mL用)に充填することによりおこなった。
トレハルロースシロップ 70.0 重量部
(商品名 ミルディア−75、新三井製糖株式会社製)
クエン酸 0.67 重量部
クエン酸ソーダ 0.34 重量部
ハニーフレーバー 0.25 重量部
レモンフレーバー 0.014 重量部
(パラチノースとトレハルロースを併用した食品、飲料)
以下の配合で、本発明の剤を含む清涼飲料水を製造した。製造は、以下の原料を以下の濃度で250gになるよう熱湯に溶解した後、飲料缶(250mL用)に充填することによりおこなった。
結晶パラチノース 4 重量部
(商品名 結晶パラチノース−IC、新三井製糖株式会社製)
トレハルロースシロップ 6 重量部
(商品名 ミルディア−75、新三井製糖株式会社製)
クエン酸 0.15 重量部
ビタミンC 0.03 重量部
塩化ナトリウム 0.05 重量部
塩化カリウム 0.04 重量部
塩化カルシウム 0.012 重量部
炭酸マグネシウム 0.002 重量部
グルタミン酸ナトリウム 0.006 重量部
ステビア 0.01 重量部
ビタミンP 0.0004 重量部
香料 適量
(トレハルロースを利用した食品、スポーツ飲料)
以下の割合で、本発明の剤を含むスポーツ飲料を製造した。製造は以下の原料を熱湯215mLに溶解した後、飲料缶(250mL用)に充填することによりおこなった。
トレハルロースシロップ 50.0 重量部
(商品名 ミルディア−75、トレハルロース83〜89%、新三井製糖株式会社製)
ビタミンC 0.075 重量部
ビタミンB1塩酸塩 0.005 重量部
クエン酸ソーダ 0.255 重量部
塩化マグネシウム 0.03 重量部
乳酸カルシウム 0.03 重量部
無水クエン酸 0.36 重量部
香料 0.03 重量部
(トレハルロースを利用した食品、キャンディー)
以下の配合で、本発明の剤を含むハードキャンディーを製造した。トレハルロースシロップを溶解槽に添加し加熱攪拌した。次に、86.7KPa Gauge(真空度650mmHg)の圧力下、120℃の温度まで減圧加熱し、クエン酸、アスパルテーム、酒石酸、レッドカラー、ブルーカラー及びグレープフレーバーを混合した。約70〜80℃まで冷却後、1粒が4gになるように成型し、個包装した。
トレハルロースシロップ 100 重量部
(商品名 ミルディア−75、トレハルロース83〜89%、新三井製糖株式会社製)
グレープフレーバー 0.25 重量部
(No.6−6240、長谷川香料株式会社製)
レッドカラー 0.10 重量部
(TH−L、長谷川香料株式会社製)
ブルーカラー 0.05 重量部
(TH−3L、長谷川香料株式会社製)
クエン酸 1.00 重量部
酒石酸 0.30 重量部
アスパルテーム 0.12 重量部
(パラチノース及びトレハルロースを併用した食品、キャンディー)
以下の配合で、本発明の剤を含むハードキャンディーを製造した。まず結晶パラチノース、トレハルロースシロップ及び水を溶解槽に添加し加熱攪拌して溶解した。次に、700mmHgの圧力下、120℃の温度まで減圧加熱し、クエン酸、アスパルテーム、ビタミンP、レモン香料を混合した。約70〜80℃まで冷却後、1粒が4gになるように成形し、個包装した。
結晶パラチノース 70 重量部
(商品名 結晶パラチノース−IC、新三井製糖株式会社製)
トレハルロースシロップ 40 重量部
(商品名 ミルディア−75、新三井製糖株式会社製)
クエン酸 2 重量部
アスパルテーム 0.07 重量部
ビタミンP 0.003 重量部
水 15 重量部
レモン香料 適量
(トレハルロースを利用した食品、ゼリー飲料)
以下の配合で、本発明の剤を含むゼリー飲料(オレンジ味)を製造した。まずパラチノースシロップと水を混合した後、次に90℃まで加熱しながら少しずつゲル化剤を加えて溶かした。次に70℃まで冷却後、残りの原料を添加してかく拌、溶解した。この溶解物をチアーパックに充填し、シール後、90℃、20分間で殺菌をおこない、冷却をした。
パラチノースシロップ(Bx.75) 15 重量部
(商品名 パラチノースシロップ−TN、新三井製糖株式会社製)
ゲル化剤 1 重量部
1/5濃縮オレンジ果汁 4 重量部
水 80 重量部
クエン酸 0.35 重量部
クエン酸ナトリウム 0.2 重量部
ビタミンC 0.6 重量部
βーカロチン 0.01 重量部
ステビア 0.01 重量部
ビタミンP 0.0004 重量部
オレンジ香料 適量
(パラチノース及びトレハルロースを併用した食品、ゼリー飲料)
以下の配合で、本発明剤を含むゼリー飲料(オレンジ味)を製造した。まずパラチノース、トレハルロースシロップおよび水を混合した後、90℃まで加熱しながら少しずつゲル化剤を加えて溶かした。次に、70℃まで冷却後、残りの原料を添加してかく拌、溶解させた。この溶解物をチアーパックに充填し、シール後、90℃、20分間で殺菌をおこない、冷却をした。
結晶パラチノース 5 重量部
(商品名 結晶パラチノース−IC、新三井製糖株式会社製)
トレハルロースシロップ 10 重量部
(商品名 パラチノースシロップ−TN、新三井製糖株式会社製)
ゲル化剤 1 重量部
1/5濃縮オレンジ果汁 4 重量部
水 80 重量部
クエン酸 0.35 重量部
クエン酸ナトリウム 0.20 重量部
ビタミンC 0.6 重量部
β−カロチン 0.01 重量部
ステビア 0.01 重量部
ビタミンP 0.0004 重量部
オレンジ香料 適量
(パラチノースを利用した食品、ホットケーキ)
以下の配合で、本発明剤を含むホットケーキを製造した。まず、小麦粉、ベーキングパウダー、及び粉末パラチノースを合わせて篩っておいた。牛乳及び卵をあわせてよく溶き、これに振るった粉類を入れ、泡だて器でさっくりと均一になるまで混合し、生地とした。200℃に熱したホットプレートに生地を入れ、焼き色がきつね色になり、上面があわ立ってきたら裏返し、反対面も焼き色が着いたら取り出した。バター及びメープルシロップを載せて、出来上がりとした。
小麦粉 200g
ベーキングパウダー 6g
粉末パラチノース 70g
(商品名:粉末パラチノース−ICP、新三井製糖株式会社製)
牛乳 180ml
卵 50g
水 45ml
バター 10g
メープルシロップ 15g
(トレハルロースを利用した食品、ホットケーキ)
以下の配合で、本発明の剤を含むホットケーキを製造した。まず、小麦粉及びベーキングパウダーを合わせて篩っておいた。卵とトレハルロースシロップを合わせよく溶き、これに牛乳あわせてよく撹拌した。これに振るった粉類を入れ、泡だて器でさっくりと均一になるまで混合し、生地とした。200℃に熱したホットプレートに生地を入れ、焼き色がきつね色になり、上面があわ立ってきたら裏返し、反対面も焼き色が着いたら取り出した。バター及びメープルシロップを載せて、出来上がりとした。
小麦粉 200g
ベーキングパウダー 6g
牛乳 150ml
卵 50g
トレハルロースシロップ 90g
(商品名:ミルディア−75、新三井製糖株式会社製)
水 45ml
バター 10g
メープルシロップ 15g
(パラチノース又は還元パラチノースを含むショ糖ベースのスティックシュガー)
ショ糖1000gにパラチノース(商品名:結晶パラチノース−IC、三井製糖株式会社製)又は還元パラチノース(商品名:パラチニットPN、三井製糖株式会社製)100gを混合したものを、包装一本あたり5gになるようにスティック包装に充填した。得られたスティックシュガーは、コーヒー又は紅茶150mlに溶解すると、ショ糖3.0%と、パラチノース又は還元パラチノース0.3%とを含む飲料になる。
(ショ糖及びトレハルロースを含むポーションシロップ)
ショ糖500gにミルディア-85(三井製糖株式会社製)65g(トレハルロースとして50g)と水175gとを混合し、1個あたり7.4gのポーションシロップを製造した。得られたポーションシロップは、アイスコーヒー又はアイスティー165 mlに溶解すると、ショ糖3%と、トレハルロース0.3%とを含む飲料になる。
(パラチノース、トレハルロース又は還元パラチノースを含むショ糖ベースの飲料)
下記表15に示す配合で飲料を調製した。
(乾燥スープ)
下記表16に示す配合で乾燥スープを調製した。
(ドレッシング)
下記表17に示す配合でドレッシングを調製した。
(パラチノースを利用した飼料)
下記表18に示す配合に従い、本発明の剤を含む飼料を製造した。標準の配合は参考であり、その他の配合が本参考例の配合である。配合は重量%で示した。
(ショ糖ベース混合飼料用原料)
下記表19に示す配合で混合飼料原料を製造した。
(デキストリンベース混合飼料)
下記表20に示す配合で原料を混合し、そして流動層乾燥機で乾燥させて、顆粒状飼料を調製した。
Claims (15)
- 還元パラチノースを含む、ショ糖に対するスクラーゼ活性又はデンプン若しくはデキストリンに対するグルコアミラーゼ活性を阻害する剤。
- 前記剤が、ショ糖に対するスクラーゼ活性を阻害する剤である、請求項1に記載の剤。
- 前記剤が、デンプン若しくはデキストリンに対するグルコアミラーゼ活性を阻害する剤である、請求項1に記載の剤。
- ショ糖をさらに含む、請求項2に記載の剤。
- デンプン及び/又はデキストリンをさらに含む、請求項3に記載の剤。
- ショ糖を3重量%以上と、該ショ糖の重量に対して10重量%以上の還元パラチノースを含む、請求項2に記載の剤。
- デンプン及び/又はデキストリンを2重量%以上と、該デンプン及び/又はデキストリンの重量に対して10重量%以上の還元パラチノースを含む、請求項3に記載の剤。
- 還元パラチノースを含む、哺乳類のスクラーゼ−イソマルターゼ複合体のショ糖に対するスクラーゼ活性又はデンプン若しくはデキストリンに対するグルコアミラーゼ活性を阻害することによって夫々ショ糖又はデンプン若しくはデキストリンにより持続的エネルギーを供給させる剤。
- 還元パラチノースを含む、哺乳類のスクラーゼ−イソマルターゼ複合体のショ糖に対するスクラーゼ活性又はデンプン若しくはデキストリンに対するグルコアミラーゼ活性を阻害することによって夫々ショ糖又はデンプン若しくはデキストリンにより満腹感を持続させる剤。
- 前記剤により阻害される活性がショ糖に対するスクラーゼ活性である、請求項8又は9に記載の剤。
- 前記剤により阻害される活性がデンプン若しくはデキストリンに対するグルコアミラーゼ活性である、請求項8又は9に記載の剤。
- ショ糖をさらに含む、請求項10に記載の剤。
- デンプン及び/又はデキストリンをさらに含む、請求項11に記載の剤。
- ショ糖を3重量%以上と、該ショ糖の重量に対して10重量%以上の還元パラチノースを含む、請求項12に記載の剤。
- デンプン及び/又はデキストリンを2重量%以上と、該デンプン及び/又はデキストリンの重量に対して10重量%以上の還元パラチノースを含む、請求項13に記載の剤。
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