JPH03259100A - オリゴ糖含有砂糖顆粒の製造方法 - Google Patents
オリゴ糖含有砂糖顆粒の製造方法Info
- Publication number
- JPH03259100A JPH03259100A JP5721890A JP5721890A JPH03259100A JP H03259100 A JPH03259100 A JP H03259100A JP 5721890 A JP5721890 A JP 5721890A JP 5721890 A JP5721890 A JP 5721890A JP H03259100 A JPH03259100 A JP H03259100A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solution
- oligosaccharide
- sugar
- mixed
- solid content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 title claims abstract description 39
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 title claims abstract description 39
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 title claims abstract description 35
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 20
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims abstract description 17
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims abstract description 17
- 235000021255 galacto-oligosaccharides Nutrition 0.000 abstract description 12
- 150000003271 galactooligosaccharides Chemical class 0.000 abstract description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 6
- 235000020374 simple syrup Nutrition 0.000 abstract 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 abstract 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 description 5
- FTSSQIKWUOOEGC-RULYVFMPSA-N fructooligosaccharide Chemical compound OC[C@H]1O[C@@](CO)(OC[C@@]2(OC[C@@]3(OC[C@@]4(OC[C@@]5(OC[C@@]6(OC[C@@]7(OC[C@@]8(OC[C@@]9(OC[C@@]%10(OC[C@@]%11(O[C@H]%12O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]%12O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]%11O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]%10O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]9O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]8O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]7O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]6O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]5O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]4O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]3O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]2O)[C@@H](O)[C@@H]1O FTSSQIKWUOOEGC-RULYVFMPSA-N 0.000 description 4
- 229940107187 fructooligosaccharide Drugs 0.000 description 4
- DLRVVLDZNNYCBX-RTPHMHGBSA-N isomaltose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O1 DLRVVLDZNNYCBX-RTPHMHGBSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 241000186000 Bifidobacterium Species 0.000 description 2
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical class OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000021152 breakfast Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000007952 growth promoter Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、Ilil網内として有益なビフィズス菌の増
殖促進物質として有効性を有するオリゴ糖を含有する砂
糖顆粒の製造方法に関する。
殖促進物質として有効性を有するオリゴ糖を含有する砂
糖顆粒の製造方法に関する。
「従来の技術」
オリゴ動は、生理活性上の有効菌として注目されている
ビフィズス菌に対して優れた増殖促進作用を示すことか
ら、各種オリゴ糖及びその製造方法についての開発が活
発に行なわれている。
ビフィズス菌に対して優れた増殖促進作用を示すことか
ら、各種オリゴ糖及びその製造方法についての開発が活
発に行なわれている。
現在商品化されているオリゴ糖は、原料の糖や数種のオ
リゴ糖が混在した液状、即ちオリゴ糖を含有するシロッ
プという状態で市販されているものが殆んどである。
リゴ糖が混在した液状、即ちオリゴ糖を含有するシロッ
プという状態で市販されているものが殆んどである。
しかし、食品素材として用いるばあいには粉末化した方
が保存上、使用上での利用価値が高い。
が保存上、使用上での利用価値が高い。
オリゴ糖の粉末化方法については、そのままあるいは安
定化剤とともに9霧乾燥や凍結乾燥による方法が考えら
れ、すでにいくつかの方法が提案されている(例えば特
公昭59−51264号) しかし、これらの方法でオリゴ糖を含有する溶液を粉末
化しても、吸湿性、流動性、溶解性などがすべて満足さ
せられるオリゴ糖含有粉末を得ることはできない。
定化剤とともに9霧乾燥や凍結乾燥による方法が考えら
れ、すでにいくつかの方法が提案されている(例えば特
公昭59−51264号) しかし、これらの方法でオリゴ糖を含有する溶液を粉末
化しても、吸湿性、流動性、溶解性などがすべて満足さ
せられるオリゴ糖含有粉末を得ることはできない。
また、噴霧乾燥や凍結乾燥処理は装置が大きくなり、大
量に処理しないと歩留が下がるなど、処理コストが高く
なる等の欠点がある。
量に処理しないと歩留が下がるなど、処理コストが高く
なる等の欠点がある。
一方、蔗糖溶液から顆粒糖を製造する方法としては、プ
レート式蒸発機、コロイドミル(まタハホモジナイザー
)、コンベアベルト、粗砕機を組合せるいわゆる変換に
よる方法(特公昭55−9200号)や、あるいは再製
糖の製造方法(昭和39年5月30日発行、「シュガー
/\ンドブックJ 、 358〜383頁、朝食書店)
が古くから知られている。
レート式蒸発機、コロイドミル(まタハホモジナイザー
)、コンベアベルト、粗砕機を組合せるいわゆる変換に
よる方法(特公昭55−9200号)や、あるいは再製
糖の製造方法(昭和39年5月30日発行、「シュガー
/\ンドブックJ 、 358〜383頁、朝食書店)
が古くから知られている。
[発明が解決しようとする課111i1本発明者は、オ
リゴ糖含有粉末を製造する方法において、従来知られて
いる各種蔗糖溶液を用いて顆粒糖を製造する工程で、蔗
糖溶液の一部をオリゴ糖含有溶液に代替しても、顆粒糖
を製造することができ、しかも吸湿性、流動性、溶解性
の点で優れたオリゴ駈含有砂糖顆粒を製造することがで
きることを見い出し、本発明を完成するにいたった。
リゴ糖含有粉末を製造する方法において、従来知られて
いる各種蔗糖溶液を用いて顆粒糖を製造する工程で、蔗
糖溶液の一部をオリゴ糖含有溶液に代替しても、顆粒糖
を製造することができ、しかも吸湿性、流動性、溶解性
の点で優れたオリゴ駈含有砂糖顆粒を製造することがで
きることを見い出し、本発明を完成するにいたった。
[発明の構成]
本発明は、蔗糖溶液とオリゴ糖含有溶液の混合糖液を濃
縮機により濃縮した後、攪拌機付き結晶機により結晶化
させることによりオリゴ糖含有砂糖顆粒を製造すること
を特徴とする。
縮機により濃縮した後、攪拌機付き結晶機により結晶化
させることによりオリゴ糖含有砂糖顆粒を製造すること
を特徴とする。
この際、蔗糖溶液の純糖率は90.1〜99.9%とし
、蔗糖溶液とオリゴ糖含有溶液の比を固形分換算で89
=1乃至EiO:40とし、また、オリゴ糖含有砂糖顆
粒中のオリゴ糖分は1〜35%とし、さらに、混合糖液
は固形分80〜98.0%に濃縮する。
、蔗糖溶液とオリゴ糖含有溶液の比を固形分換算で89
=1乃至EiO:40とし、また、オリゴ糖含有砂糖顆
粒中のオリゴ糖分は1〜35%とし、さらに、混合糖液
は固形分80〜98.0%に濃縮する。
上述した本発明方法に用いるオリゴ糖含有溶液としての
オリゴ糖には、ガラクトオリゴ糖。
オリゴ糖には、ガラクトオリゴ糖。
フラクトオリゴ糖、インマルトオリゴ糖、大豆オリゴ糖
、マルトシルオリゴ糖などすべてのオリゴ糖を用いるこ
とができる。
、マルトシルオリゴ糖などすべてのオリゴ糖を用いるこ
とができる。
オリゴ糖含有溶液の量は、用いる蔗糖溶液の品質によっ
て異なるが、MMM溶液の固形分100部に対し、オリ
ゴ糖含有溶液の固形分が1〜40部の範囲が好ましい。
て異なるが、MMM溶液の固形分100部に対し、オリ
ゴ糖含有溶液の固形分が1〜40部の範囲が好ましい。
本発明で用いる顆粒製造方法自体は従来知られている技
術であるが、蔗糖溶液を原料として用いたばあいには、
蔗糖溶液の純糖率、濃縮時の過飽和度、納品化条件など
を満足する設定にしなければ好ましい顆粒糖は得られな
い。
術であるが、蔗糖溶液を原料として用いたばあいには、
蔗糖溶液の純糖率、濃縮時の過飽和度、納品化条件など
を満足する設定にしなければ好ましい顆粒糖は得られな
い。
本発明では、従来知られていた顆粒製造方法において、
蔗糖溶液の一部をオリゴ糖含有溶液に代替しても良好な
顆粒糖が得られた。これはオリゴ糖の結晶性等が大きく
関与しているためである。
蔗糖溶液の一部をオリゴ糖含有溶液に代替しても良好な
顆粒糖が得られた。これはオリゴ糖の結晶性等が大きく
関与しているためである。
まず、蔗糖溶液とオリゴ糖含有溶液をよく混合し、常圧
あるいは真空状態で加熱して煮詰める。この際の混合糖
液の固形分は前述のこと〈80〜88.0%が好適であ
る。
あるいは真空状態で加熱して煮詰める。この際の混合糖
液の固形分は前述のこと〈80〜88.0%が好適であ
る。
次いで濃縮された混合糖液を晶析ミキサーに移し、攪拌
機により剪断力を与えなからん却して結晶化させる。
機により剪断力を与えなからん却して結晶化させる。
結晶化されたものは乾燥機によって乾燥した後、粗粒子
を粉砕することによりオリゴ糖含有砂糖顆粒が得られる
。この時のオリゴ糖の含有量は1〜35%の範囲になる
ことが好ましいや[本発明の効果] 本発明によれば、吸湿性、流動性、溶解性に優れたオリ
ゴ糖含有砂t!i顆粒を工業的に量産することができる
。
を粉砕することによりオリゴ糖含有砂糖顆粒が得られる
。この時のオリゴ糖の含有量は1〜35%の範囲になる
ことが好ましいや[本発明の効果] 本発明によれば、吸湿性、流動性、溶解性に優れたオリ
ゴ糖含有砂t!i顆粒を工業的に量産することができる
。
し実施例]
次ぎに本発明方法の実施例を以下に数例説明する。
実施例1
第1図に示す製造フローシートにしたがい、まず、原料
Ha溶液100文(レフブリックス固形分70%)とガ
ラクトオリゴ糖含有溶液7又(レフブリックス固形分?
5%で固形分中ガラクトオリゴ糖を70%含む)を糖液
サービスタンク1(容量300M)にて混合した。
Ha溶液100文(レフブリックス固形分70%)とガ
ラクトオリゴ糖含有溶液7又(レフブリックス固形分?
5%で固形分中ガラクトオリゴ糖を70%含む)を糖液
サービスタンク1(容量300M)にて混合した。
この混合糖液を、胴部外側にジャケットを有する濃縮用
二重釜2(容量300fL)に移し、ジャケット内へ蒸
気を供給することにより加熱して、レフブリックス固形
分95%まで濃縮した(実際は130 ”Cになったと
ころで止める) 濃縮された混合糖液は乎型ミキサー3に移し、攪拌機3
a(攪拌機の回転数:主軸15r。
二重釜2(容量300fL)に移し、ジャケット内へ蒸
気を供給することにより加熱して、レフブリックス固形
分95%まで濃縮した(実際は130 ”Cになったと
ころで止める) 濃縮された混合糖液は乎型ミキサー3に移し、攪拌機3
a(攪拌機の回転数:主軸15r。
p、s+ 、撹拌羽根+ 8Or、p、m )により
剪断力を与えて結晶化せしめたした。
剪断力を与えて結晶化せしめたした。
その後攪拌機を停止し、乾燥空気4を吹き込んで乾燥し
た。乾燥後パワーミル5により粗粒子を粉砕した後に、
ホー7バー6で冷却することによりガラクトオリゴ糖含
有砂糖顆粒が100kg得られた。
た。乾燥後パワーミル5により粗粒子を粉砕した後に、
ホー7バー6で冷却することによりガラクトオリゴ糖含
有砂糖顆粒が100kg得られた。
得られたガラクトオリゴ糖含有砂糖顆粒は吸湿性、流動
性、溶解性に優れていた。
性、溶解性に優れていた。
実施例2
実施例1と同様な装置を用い、ガラクトオリゴ糖含有溶
液に替えてフラクトオリゴ糖溶液(レフブリックス固形
分7596で、固形分中フラクトオリゴ糖を55%含む
)20文を用いることにより110kgのフラクトオリ
ゴ糖含有砂枦顆粒が得られた。
液に替えてフラクトオリゴ糖溶液(レフブリックス固形
分7596で、固形分中フラクトオリゴ糖を55%含む
)20文を用いることにより110kgのフラクトオリ
ゴ糖含有砂枦顆粒が得られた。
得られたフラクトオリゴ糖含有砂糖顆粒は、これも吸湿
性、流動性、溶解性に優れていた。
性、流動性、溶解性に優れていた。
実施例3
実施例1と同様な装置を用い、ガラクトオリゴ糖含有溶
液に替えて、イソマルトオリゴ糖(レフブリックス固形
分75%で、固形分中イソマルトオリゴ糖50%含む)
2sLを用いることにより95kgのイソマルトオリゴ
糖含有砂糖顆粒が得られた。
液に替えて、イソマルトオリゴ糖(レフブリックス固形
分75%で、固形分中イソマルトオリゴ糖50%含む)
2sLを用いることにより95kgのイソマルトオリゴ
糖含有砂糖顆粒が得られた。
得られたイソマルトオリゴ糖含有砂糖顆粒は同じく吸湿
性、流動性、溶解性に優れていた。
性、流動性、溶解性に優れていた。
実施例4
実施例1と同様な装置を用い、原料蔗糖溶液60fL(
レフブリックス固形分70%)とガラクトオリゴ糖含有
溶液34.81 (レフブリックス固形分75%で固形
分中ガラクトオリゴ糖を80%含む)を用いることによ
り!]Okgのガラクトオリゴ糖含有砂糖顆粒が得られ
た。
レフブリックス固形分70%)とガラクトオリゴ糖含有
溶液34.81 (レフブリックス固形分75%で固形
分中ガラクトオリゴ糖を80%含む)を用いることによ
り!]Okgのガラクトオリゴ糖含有砂糖顆粒が得られ
た。
得られたガラクトオリゴ糖含有砂糖顆粒は同じく吸湿性
、流動性、溶解性に優れていた。
、流動性、溶解性に優れていた。
第1図は本発明方法を実施する工程のフローシート図で
ある。 図中 l ・サービスタンク 211拳釜 3 ミキサー 3a@11攪拌機4・・乾燥
空気 5@11パワーミル6−ホッパー
M−・モータ 第1図
ある。 図中 l ・サービスタンク 211拳釜 3 ミキサー 3a@11攪拌機4・・乾燥
空気 5@11パワーミル6−ホッパー
M−・モータ 第1図
Claims (4)
- (1)蔗糖溶液とオリゴ糖含有溶液の混合糖液を濃縮機
により濃縮した後、攪拌機材き結晶機により結晶化させ
ることを特徴とするオリゴ糖含有砂糖顆粒の製造方法。 - (2)第1項記載の発明において、蔗糖溶液が純糖率9
0.1〜99.9%であって、蔗糖溶液とオリゴ糖含有
溶液の比が固形分換算で99:1乃至60:40である
オリゴ糖含有砂糖顆粒の製造方法。 - (3)第1項記載の発明において、オリゴ糖含有砂糖顆
粒中のオリゴ糖分が1〜35%であるオリゴ糖含有砂糖
顆粒の製造方法。 - (4)第1項記載の発明において、混合糖液を固形分9
0〜98.0%に濃縮するオリゴ糖含有砂糖顆粒の製造
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5721890A JPH03259100A (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | オリゴ糖含有砂糖顆粒の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5721890A JPH03259100A (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | オリゴ糖含有砂糖顆粒の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03259100A true JPH03259100A (ja) | 1991-11-19 |
Family
ID=13049391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5721890A Pending JPH03259100A (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | オリゴ糖含有砂糖顆粒の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03259100A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1094387A (ja) * | 1996-07-31 | 1998-04-14 | Mitsui Sugar Co Ltd | 含蜜糖組成物 |
JP2010213580A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Itochu Seito Kk | 高濃度蔗糖液糖の製造方法及びその高濃度蔗糖液糖、並びに高濃度蔗糖液糖の結晶析出抑制方法 |
KR20170063723A (ko) | 2014-10-03 | 2017-06-08 | 가부시키가이샤 메이지 | 올리고당 제제 및 그 제조 방법 |
-
1990
- 1990-03-07 JP JP5721890A patent/JPH03259100A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1094387A (ja) * | 1996-07-31 | 1998-04-14 | Mitsui Sugar Co Ltd | 含蜜糖組成物 |
JP2010213580A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Itochu Seito Kk | 高濃度蔗糖液糖の製造方法及びその高濃度蔗糖液糖、並びに高濃度蔗糖液糖の結晶析出抑制方法 |
KR20170063723A (ko) | 2014-10-03 | 2017-06-08 | 가부시키가이샤 메이지 | 올리고당 제제 및 그 제조 방법 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3145759B2 (ja) | エリスリト−ル組成物 | |
JPS60256399A (ja) | シヨ糖またはグルコ−スの結晶化法 | |
US4710231A (en) | Solid fructose | |
JPH07148000A (ja) | 新規なほぼ球形の結晶糖及びその製造方法 | |
JPH11217395A (ja) | 無水結晶マルチトールの連続的製造方法及び製造装置 | |
JPS6099000A (ja) | 半結晶質フルクトース | |
US3540927A (en) | Granular total sugar products and process for producing | |
JPS6152680B2 (ja) | ||
JPH03259100A (ja) | オリゴ糖含有砂糖顆粒の製造方法 | |
FI62337C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av dextrospulver innehaollande84-92% av vattenfri beta-dextros ur dextrosvattenloesning ar | |
US6746541B2 (en) | Crystalline mixture solid composition and process for preparation thereof | |
JP3779800B2 (ja) | 顆粒糖製造方法 | |
JP4212103B2 (ja) | 結晶状マルチトールの製造方法 | |
JP4942902B2 (ja) | 含蜜結晶組成物およびその製造法 | |
US3085914A (en) | Novel crystalline sugar products | |
US3674557A (en) | Method for drying sugar solutions | |
US3239378A (en) | Process for producing dextrose | |
JP3313183B2 (ja) | 無水結晶マルトースの製造方法 | |
JP4845324B2 (ja) | マルチトール含蜜結晶およびその製造方法 | |
US6015466A (en) | Microcrystalline sugars or sugar-alcohols; method for preparing the same | |
JP2000189075A (ja) | 粉末形態のデキストロ―ス及びその調製方法 | |
CN115385776B (zh) | 一种赤藓糖醇晶体及其制备方法和应用 | |
JPH0116480B2 (ja) | ||
JP3253483B2 (ja) | エリスリトール結晶粉末の製造方法 | |
JPS59162900A (ja) | 固形フラクト−スおよびその製造法 |