TW201528369A - 基板上之自組裝單分子膜或周期性有機矽酸鹽的旋轉塗佈用系統及方法 - Google Patents

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Abstract

本揭露書係關於以分子自組裝(Molecular Self-assembly，MSA)化學物對基板旋轉塗佈以在基板上形成光阻膜及/或低介電常數(低-k)膜的處理系統。本旋轉塗佈處理系統包括可接收並將MSA化學物旋轉塗佈到基板上的旋轉塗佈腔室，以及在旋轉塗佈程序之後熱處理基板的退火腔室。某些實施例中，旋轉塗佈處理系統也可在旋轉塗佈程序以前預處理或預潤濕基板。

Description

基板上之自組裝單分子膜或周期性有機矽酸鹽的旋轉塗佈用系統及方法
本發明是關於半導體處理技術，更特別關於基板上之自組裝單分子膜及有機矽酸鹽的旋轉塗佈系統及方法。   〔相關申請案的交互參照〕
依照37 C.F.R. § 1.78(a)(4)，本申請案主張申請於2013年12月17日之在先申請共同待審之臨時申請案第61/917031號的權利及優先權，該案在此明文併入作為參考文獻。
半導體元件的奈米製程技術及其類似技術正將特徵部的幾何形狀推向越來越小的尺寸並使用具有較低之介電常數的膜層。以光微影術為例，分子自組裝(Molecular self-assembly，MSA)技術藉由產生可擴展光微影技術能力的替代光阻材料而用於克服幾何形狀的極限。低介電常數的膜層也可由MSA技術所產生。MSA技術使得分子在沒有外加導引的情況下或以自我導向的方式形成結構。此方式中，預先存在的成分(例如分子) 根據成分及/或基板之間的交互作用而形成有組織的結構或圖案。現行方法中，MSA材料的形成可藉由將基板浸入化學浴以產生單分子膜所完成。低介電常數的膜層可使用化學氣相沉積(CVD)技術所形成。此等方法中， 根據產生此等膜層的化學物用量及所需時間，用於此等膜層的化學物成本可能極為昂貴。因此，可降低用於產生此等膜層之化學物用量的任何技術可謂令人期待。
本揭露書係關於以MSA化學物對基板旋轉塗佈以在基板上形成光阻膜及/或低介電常數(低-k)之膜層的處理系統。旋轉塗佈處理系統可包括能接收並將MSA化學物旋轉塗佈到基板上的旋轉塗佈腔室，以及在旋轉塗佈程序之後熱處理基板的退火腔室。某些實施例中，旋轉塗佈處理系統也可在旋轉塗佈程序之前預處理或預潤濕基板。
旋轉塗佈腔室包括可連續或平行分配一或更多化學物到基板上的液體輸送系統。在分配MSA化學物之前所分配的化學物可用於預處理基板。可由MSA化學物所形成的膜層種類可包括但不限於自組裝的單分子層(self-assembled mono-layers，SAM)及有機矽酸鹽(例如周期性的介孔隙有機矽酸鹽(periodic mesoporous organosilicates，PMO))。概括而言，SAM與PMO包括可具有厚度低於1nm的單分子有機膜。該膜層可包括打算以特定或有序之方式鍵結於基板及/或互相鍵結的複數個分子。然而在某些情況中，基板可受到預處理以便用特定的方式與MSA化學物反應或促進MSA在基板表面上的覆蓋範圍。
在一SAM的實施例中，處理基板的方法可包括在基板表面上產生氫氧化物層以吸引部分的SAM並與之鍵結，使SAM得以定向或以特定方式鍵結於基板。系統也可分配第一溶劑(例如PGMEA)以預潤濕基板而使MSA化學物在基板表面上更容易流動。第一溶劑可包括不超過10%之溶劑重量的水量。在一特定的實施例中，水量可少於2%的溶劑重量。另一實施例中，可在分配第一溶劑之前烘烤基板以自基板移除水氣。某些情況下，預烘烤可以在分配第一溶劑之前的使基板冷卻或降溫的之前或之後。
此實施例中，本系統可包括將基板固定於旋轉塗佈腔室內部的旋轉夾具。基板可在施加第一溶劑之後開始旋轉。旋轉速度可根據程序而在每分鐘800與2200轉(revolutions per minute，rpm)之間變化。一特定的實施例中，旋轉速度可為約1000 rpm或約2000 rpm。本系統可在基板開始旋轉之後將圖案化化學物(SAM) 分配到基板上。圖案化化學物可包括但不限於含有碳化合物、耦接至碳化合物之鍵結化合物、耦接至碳化合物之封端化合物的SAM以及第二溶劑溶液。一實施例中，碳化合物可包括互相耦接形成不超過1nm長之單分子薄膜的碳分子鏈。封端化合物可設置在碳化合物的一端或一端附近，而鍵結化合物可設置在碳化合物的相反處或相反端。鍵結化合物可包括任意分子或比封端化合物分子更可能鍵結於基板的分子。一情況中，鍵結化合物分子比封端化合物分子更可能吸引至或鍵結於基板上的氫氧化物介面。圖案化化學物的分配量可以是足以與基板表面完全反應或覆蓋基板的用量，但此用量可防止因為SAM互相結合或鍵結而非與基板結合或鍵結所致的圖案化化學物結塊或粒子產生。一特定的實施例中，圖案化化學物包括低於0.5mM的碳化合物、鍵結化合物和封端化合物。一實施例中，第一及第二溶劑可以是PGMEA，然而並不要求該等溶劑須得一樣。
此實施例中，退火可在退火腔室或旋轉塗佈系統的模組中完成。退火或熱處理可藉由熱能及/或輻射加熱所實施。例如在一實施例中，退火模組包括可將基板加熱五分鐘至不超過250℃的加熱單元(例如烘烤盤)。一特定的實施例中，加熱溫度在不超過五分鐘內可約為200℃。另一實施例中，退火模組可包括能以光輻射照射基板的光源(例如紫外燈)。
在PMO的實施例中，除了圖案化化學物可能是有機矽酸鹽(像是周期性的介孔隙有機矽酸鹽)之外，旋轉塗佈MSA化學物的方法可雷同於SAM的方法。PMO可包括但不限於可自組裝而形成圓柱狀有機結構陣列的二氧化矽化合物與界面活性劑化合物。
以下的實施方式參照隨附圖式來說明與本揭露書一致的範例實施例。在實施方式中的參考用語「某一實施例」、「一實施例」、「一範例實施例」等等係意指所述的範例實施例可包括一特定的特徵、結構或特性，但並非每一範例實施例均須包括此特定的特徵、結構或特性。此外，此等詞語毋須意指相同的實施例。而且，當特定的特徵、結構或特性係偕同一實施例所說明時，無論是否有明示說明「使此等特徵、結構或特性偕同其他範例實施例而產生作用」，但其都在熟悉相關技術領域者所知的範圍內。
基板可包括任何材料部分或元件結構，尤其是半導體或其他電子元件，也可例如是基底基板結構，像是半導體基板或在基底基板結構上或上覆於基底基板結構的層體(例如薄膜)。因此，基板並非意欲受限於任何特定的基底結構、在下層體或上覆層體、圖案化的或未圖案化的，反而應將其思量為包括任何此等層體或基底結構及層體及/或基底結構的任意結合。以下的說明可能參照特定的基板類型，但這僅是為了說明的目的而非限制。基板可包括直徑至少為150mm的圓形基板並可包括但不限於以下元素：矽、鎵、鎘或鋅。
以下之範例實施例的實施方式將完整披露本揭露書的整體本質以使他人在毋須過分實驗、不偏離本揭露書之範疇的情況下，藉由應用熟悉相關技術領域者的知識而易於改良及/或調整此等範例實施例。因此，根據此處所呈現的教示及引導，吾人意欲將該等調整及改良納入範例實施例的含意與多種等價手段的範圍內。將可瞭解到，此處的措辭或術語係為了說明目的而非限制，故而本說明書的措辭或術語應由熟悉相關技術領域者根據此處的教示而詮釋之。
圖1繪製使用塗佈模組104將化學物分配到基板102上的旋轉塗佈處理系統100，其中塗佈模組104流體相通於可分配一或多種液體化學物的液體輸送系統106。系統100也包括可提供氣體至塗佈模組104的氣體輸送系統108，該氣體可經由排放系統110移除。液體排水管也可包含於排放系統以自塗佈模組104移除液體。系統100也可包括在化學物已受到分配後可對基板烘烤或施加光照的退火模組112。控制器114可使用電子通訊網路136而用以控制系統100的零組件，電子通訊網路136可在系統100的零組件之間傳送或接收電腦可執行的指令或電子信號。控制器114可包括一或更多電腦處理器116與儲存有由電腦處理器或其他邏輯/處理元件所執行之電腦可執行的指令的記憶體元件118。控制器114儲存有可藉由控制或導引系統100之零部件所實施的配方或程序條件慣例，以在塗佈模組104及/或退火模組112內獲得特定條件。零部件之間的通訊(以虛線120代表)可透過該領域之具有通常技術能力者所知悉的處理與電子通訊技術來實施。
電腦處理器116可包括一或更多處理核心並設置為可存取與執行(至少部分)儲存在一或更多記憶體的電腦可讀指令。該或該等電腦處理器116可無所限制地包括：中央處理單元(CPU)、數位信號處理器(DSP)、精簡指令集電腦(RISC)、複雜指令集電腦(CISC)、微處理器、微控制器、現場可程式閘陣列(FPGA)、或其任意結合。電腦處理器也可包括用於控制系統100零部件間之通訊的晶片組(圖未示)。某些實施例中，電腦處理器可用Intel®架構或ARM®架構為基礎，而處理器和晶片組可來自Intel®的處理器與晶片組家族。該或該等電腦處理器也可包括一或更多特定應用積體電路(ASIC)或特定應用標準產品(ASSP)以操作特定的資料處理功能或任務。
記憶體118可包括一或更多非暫態電腦可讀儲存媒介(CRSM)。某些實施例中，該或該等記憶體可包括像是隨機存取記憶體(RAM)、快閃隨機存取記憶體、磁性媒介、光媒介、固態媒介等等的非暫態媒介。該或該等記憶體可以是依電性(因為資訊在提供電力時存續)或非依電性的(因為資訊在未提供電力時仍存續)。也可提供包括非暫態機器可讀信號(以壓縮的或未壓縮的形式)之電腦程式產品的額外實施例。機器可讀信號的範例包括但不限於由網際網路或其他網路所承載的信號。例如，經由網際網路的軟體散佈可包括非暫態機器可讀信號。此外，記憶體可儲存包括能由處理器所實施之複數個電腦可執行的指令的操作系統以進行用於操作電漿處理系統100的各樣任務。
圖1也包括可將化學物分配到基板102上之塗佈模組104的一實施例代表說明圖122。藉由旋轉基板、平移基板、或旋轉或平移液體分配器的位置，系統100可用於將一或更多液體化學物分配散佈於基板各處。設置在基板102上方的液體分配器124、126可使用定位機構128而橫跨或環繞移動至基板102上方或鄰近的任意位置。圖1的實施例中，定位機構128可在水平及/或垂直平面上前後移動(如定位機構128旁的箭號所示)。定位機構128也可圍繞定位機構128的垂直軸130旋轉。定位機構128可在基板102周圍的不連續位置分配化學物，或者化學物也可在定位機構128移動橫跨基板102時受到分配。化學物可用連續或不連續的方式設置到基板上。可在多次橫跨基板102之移動中的每一次分配化學物，或是可在不同時間同個地點分配化學物。
基板102可固定於旋轉夾具132，該旋轉夾具132支撐基板並在化學物分配期間可旋轉基板102。基板102可用高達2200 rpm的速度圍繞旋轉軸134旋轉。化學物的分配可在基板開始旋轉之前、期間及/或之後發生。
在分配化學物之前或之後，基板102可在退火模組112中受到處理，使得退火模組112可在以塗佈模組104分配化學物或處理沉積在基板102上的膜層之前，加熱基板以從基板102移除水氣。退火模組112可包括但不限於經由傳導將熱傳遞到基板102的抗熱元件(圖未示)。另一實施例中，退火模組112可包括使基板102暴露於輻射的輻射源(圖未示)。該輻射源可包括但不限於紫外燈源(圖未示)。退火模組112也可藉由從氣體系統108接收受熱氣體而透過對流來加熱基板102。退火模組112也可根據基板102或沉積的膜層而使用相對較為惰性的氣體來處理基板，以防止其與周遭或周圍環境(例如氧氣、水氣等)的化學反應。該氣體也可用於移除退火處理期間從沉積膜層中釋氣而出的氣體或流體。釋氣而出的化學物可由能將氣體自退火模組112移除的排放系統110所移除。
圖2為可形成在基板102上之自組裝單分子層(self-assembled mono-layer (SAM))200之一部分的實施例說明圖。為了說明的目的，吾人係意欲以圖2所示的SAM 200來解釋SAM的成分。實際應用中，SAM 200係以基板102上之以系統化方式自我排列的複數個SAM 200而加以使用之，如將在圖4B的描述中所說明。扼要而言，SAM 200可自基板102的表面形成三維晶質或半晶質結構。SAM 200可具有低於1nm的厚度。
SAM 200可包括封端部分202、鏈部分204與鍵結部分206。這些部分可構成SAM 200的建構區塊(building block)，且這些部分和基板102之間的交互作用可形成三維結構。分子的自組裝可由凡德瓦(van der Waals)交互作用、疏水交互作用、及/或可在基板102上或上覆膜層(圖未示)上自發形成高度有序之低維結構的分子-基板交互作用的結合所致。
概括而言，鍵結部分206可耦接或化學吸附於基板102。鍵結部分206可化學吸引於基板102或基板102上的膜層或層體，像是氫氧根(OH- )層體。然而，封端部分202與鏈部分204可能並不耦接或化學吸附於基板102，或至少並非以相同於鍵結部分206所耦接的方式而耦接。這些建構區塊的鏈部分204及封端部分202可如圖2所示地自行組裝。由於此選擇性的組裝，SAM 200看似「站立」在具有固定於基板102之鍵結部分206的一端上，而封端部分202與鏈部分204則透過鍵結部分206繫於基板。
SAM 200可用於多種應用，而其各部分的組成或建構區塊可根據所需的結構和基板102的種類而改變。例如，SAM 200可用於但不限於以下應用：潤濕與黏著的控制、化學抗性、生物相容性、敏化作用、用於感應器的分子辨認、及/或奈米製造。應用領域可包括但不限於生物、電化學與電子、奈米機電系統(nanoelectromechanical systems，NEMS)及微機電系統(microelectromechanical system，MEMS)。例如，SAM 200可用於在電化學中控制電子傳輸，或用於保護膜層(例如金屬)免受化學物或蝕刻劑的傷害。SAM 200也可用於降低NEMS與MEMS元件的黏著。系統100可用於分配化學物以在不受限的情況下供任何SAM應用之用。一實施例中，SAM的應用可以是為了在後續程序處理期間防止膜層汙染的多孔膜密封。例如，電子元件中的低-k介電膜可使金屬層相互分隔或電絕緣。然而若將金屬層直接施加於低-k膜，則電泳過程可能會擴散進入多孔的低-k膜。擴散進入低-k膜的金屬會限制該低-k膜的電絕緣能力。然而，SAM 200可施加於低-k膜以防止金屬層之間的短路。
某一實施例中，鍵結部分206可包括但不限於可鍵結於基板上之氫氧根層的Six Oy 分子。然而，該鍵結部分可以是能與基板102鍵結或化學反應的任何反應元素。鏈部分204可包括能相互連接或鍵結的碳元素208鏈。雖然圖2說明SAM 200的一部分，但鏈部分204可與鄰接的鏈部分鍵結而可形成更大的SAM結構(圖2未示)。鏈部分204可包括能相互鍵結而在基板102表面各處形成SAM之三維結構的Cx Hy 分子。封端部分202可在鏈部分204上方組裝，並可根據SAM的應用而選擇。一特定的實施例中，封端部分202可包括能防止水或其他化學物進入基板102上之低-k膜的氨基(如 NHx )。
其他實施例中，自組裝技術可應用在可能包括但不限於有機矽酸鹽的非SAM的結構或化學物上，像是周期性的介孔隙有機矽酸鹽(mesoporous organosilicates，PMO)。
圖3是在蒸發引致的自組裝之前，含有自組裝二氧化矽302和界面活性劑304之一部分自組裝PMO層300的代表實施例說明圖。PMO部分300係為了解釋的目的所圖示而非意欲代表如圖5B中所述的完整PMO層。然而，此PMO部分300可與其他的PMO部分(圖未示)合成以構成可用於在基板102上形成低-k膜的周期性結構。PMO層可與具有直徑至少2nm的孔洞一起周期性地排序。周期性的結構在本質上可以是晶質或非晶質的。可將低-k膜歸類為具有相對於二氧化矽(SiO2 )為低介電常數的材料。
PMO部分 300之一層(圖未示)可包括由有機成分相互橋接的無機成分以在基板102上構成周期性或重複的結構。無機成分可包括但不限於可能包含矽元素與至少一氧元素的聚倍半矽氧烷。聚倍半矽氧烷的成分可由化學式Ox Si-R-SiOx 所表示，其中R可以是PMO的有機橋接基。此情況下，個別的有機基可共價鍵結於矽元素。某一特定的實施例中，二氧化矽302的前驅體化學物可包括但不限於四乙氧基矽烷(TEOS)。
此實施例中，二氧化矽分子302可形成圍繞界面活性劑分子304的環形物。二氧化矽302可包括形成PMO之周期性結構的矽元素和氧元素，其中該PMO的周期性結構受到以界面活性劑為媒介之合成的影響。例如，界面活性劑可有助於形成結構並可將其歸屬為結構引導試劑，該結構引導試劑可包括但不限於可能是陽離子界面活性劑或陰離子界面活性劑的二元混合物。某一特定的實施例中，結構引導試劑可包括長鏈的烷三甲胺鹵化物。
圖4A-4B說明對SAM實施例與PMO實施例有所闡述的方法流程圖416與隨附圖解418。概括而言，圖4A-4B的方法可使用預潤濕技術來製備基板102或上覆膜層以接收SAM化學物。本方法可利用旋轉技術而用於使SAM化學物得以沉積在基板102上。預潤濕技術可實現先前不可能達成之較低程度的缺陷。
方塊402中，塗佈模組104可接收在基板102之表面上包含有氫氧化物層420的基板102。氫氧化物層420可藉由未必以化學物分配系統100所實施的清潔溶液塗佈、臭氧處理或電漿程序(例如CO2 、O2 )而產生。然而在其他實施例中，系統100可加熱或預烘烤基板102及氫氧化物層420，或可設置為在將化學物分配到基板102上以前冷卻基板102降溫或使基板102降溫。
在方塊404，塗佈模組104可分配第一溶劑溶液422以預潤濕基板102的表面。某一實施例中，第一溶劑溶液422可自第一分配噴嘴124分配。第一溶劑溶液422可包括但不限於含有水量不超過10%之重量的溶劑溶液。在一特定的實施例中，第一溶劑溶液422中的水量可以不超過2%的重量。例如，第一溶劑溶液422可以是丙二醇甲醚醋酸酯(PGMEA)。
可將第一溶劑溶液422分配到基板102的中心上。在某一實施例中，基板102在第一溶劑溶液422的施加期間可以不轉動。然而在其他實施例中，基板102在第一溶劑溶液422的施加期間則可以轉動。在圖4A的實施例中，第一溶劑溶液422在基板未轉動的時候施加。
方塊406中，塗佈模組104可轉動基板以將第一溶劑422散佈到基板表面各處，如對應於方塊406的說明圖所示。圖4A的實施例中，基板102可圍繞旋轉軸134旋轉。此方法中，使用高達10mm的邊緣排除區以使第一溶劑溶液422的均勻性可具有不超過2%的均勻度。
旋轉速度可在800 rpm與高達2200 rpm之間變化以產生可濕潤基板102表面的均勻層體。某一特定的實施例中，旋轉速度可約為1000 rpm以達到第一溶劑溶液422的均勻分布。然而如上所指出的，第一溶劑溶液可根據水的濃度變化。此情況下的旋轉速度可約為2000 rpm。
方塊408中，塗佈模組104可將圖案化化學物分配至已預潤濕的基板102表面。圖案化化學物可用於使基板102上得以形成有單分子層。圖案化化學物426可包括碳化合物、耦接於碳化合物的鍵結化合物、以及耦接至相反於鍵結化合物之碳化合物的封端化合物。圖案化化學物也可包括可以是PGMEA的第二溶劑，但並非必須是PGMEA。圖案化化學物的分配量應使基板的至少一半以上由圖案化化學物426所覆蓋。某一特定的實施例中，圖案化化學物的用量應足以與基板上之至少一半以上的氫氧化物420催化部位(國教院翻譯)反應。另一特定的實施例中，圖案化化學物的用量包括低於0.5mM的碳化合物、鍵結化合物與封端化合物。
基板102可在圖案化化學物426的施加期間持續旋轉。在圖案化化學物426的施加期間，基板102的旋轉可在800 rpm與2200 rpm之間變化。
一實施例中，鍵結部分206可包括但不限於可與基板102上之氫氧根層鍵結的Six Oy 分子。然而，鍵結部分可以是能與基板102鍵結或化學反應的任何反應元素。鏈部分204可包括能相互連接或鍵結的碳元素208鏈。雖然圖2說明SAM 200的一部分，但鏈部分204可與相鄰的鏈部分鍵結而形成如圖4A所示之更大的SAM結構。鏈部分204可包括能相互鍵結以在基板102的表面各處形成SAM三維結構的Cx Hy 分子。封端部分202可在鏈部分204上方組裝，並可根據SAM的應用而選擇。某一特定的實施例中，封端部分202可包括能防止水或其他化合物進入基板102上之低-k膜的氨基(如NHx )。某一特定的實施例中，SAM 200可包括分子量可約為103的二乙烯胺(DETA)。
方塊410中，基板102可從塗佈模組104移動至可包括有抗熱元件或輻射源(例如UV燈)的退火模組112。退火溫度可不高於250℃，並且對圖案化化學物處理實施不超過5分鐘。退火可使基板上的成分自組裝。其他的實施例中，基板102可離開系統100而在分離的設備(例如烘烤爐、爐管等)中退火。
某一實施例中，退火可實現或改善圖案化化學物426的自組裝特性以在基板102表面各處形成有序的SAM層428。特別是SAM層428的排列，可因為參照方塊406所述之圖案化化學物的在先分配狀態而有所改善。
SAM層428的特性可包括一或更多以下特性：在晶圓各處、範圍在一單分子膜厚度內的均勻厚度分布與適於SAM之封端基的均勻水接觸角。某一實施例中，這可包括0.88nm的均勻厚度以及48度的均勻水接觸角。
圖5A-5B說明對PMO實施方法有所闡述的流程圖516及隨附圖解518。圖5A-B的方法可包括用於製備基板102或上覆膜層以接收PMO化學物的預潤濕技術。
方塊502中，塗佈模組104可接收在基板102表面上包含阻障層520的基板102。阻障層520可包括但不限於Ta/Tax N，或可用於防止化學物滲入低-k介電層的任何其他材料(像是PMO)。其他實施例中，系統100可加熱或預烘烤基板102與阻障層520，或者系統100可設置為在分配化學物到基板102上以前冷卻基板102或使基板102降溫。
方塊504中，塗佈模組104可分配第一溶劑溶液522以預潤濕基板102的表面。某一實施例中，第一溶劑溶液522可自第一分配噴嘴124分配。第一溶劑溶液522可包括但不限於含有水量不超過10%之重量的溶劑溶液。某一特定的實施例中，第一溶劑溶液522的水量可以不超過2%的重量。例如，第一溶劑溶液522可以是PGMEA。第一溶劑溶液522可減少在基板102表面上、會導致PMO層的黏著降低或在基板102與後續PMO層間之介面導致有缺陷的不勻率。
第一溶劑溶液522可分配到基板102的中心上。某一實施例中，基板102在第一溶劑溶液522的施加期間可以不旋轉。然而在其他的實施例中，基板102可在第一溶劑溶液522的施加期間旋轉。圖5A的實施例中，第一溶劑溶液522在基板並未旋轉的時候施加。
方塊506中，塗佈模組104可旋轉基板102以將第一溶劑溶液522散佈到基板表面各處，如對應於方塊506的說明圖所示。圖5A的實施例中，基板102可圍繞旋轉軸134旋轉。此方法中，使用高達10mm的邊緣排除區則第一溶劑溶液522的均勻性可具有不超過2%的均勻度。
旋轉速度可在800 rpm與高達2200 rpm之間變化以產生潤濕基板102之表面的均勻層體。某一特定的實施例中，旋轉速度可約為1000 rpm以達到第一溶劑溶液522的均勻分布。然而如上所指明的，第一溶劑溶液可根據水的濃度而改變。此情況下，旋轉速度可約為2000 rpm。
方塊508中，塗佈模組104可將圖案化化學物526分配至已預潤濕的基板102表面。圖案化化學物526可用於實現基板102上之PMO層528的形成。圖案化化學物526可包括用以形成周期性結構(如圖5B所示及方塊508旁的說明)的二氧化矽成分302及界面活性劑成分304。某一特定的實施例中，圖案化化學物526可包括周期性的介孔隙有機矽酸鹽。二氧化矽成分302可用周期性的方式圍繞一或更多界面活性劑成分304而自組裝，如圖3的說明所述。自組裝的結構528可包括在基板102上的二或更多周期性結構層。
在一實施例中，基板102可在圖案化化學物526的施加期間持續旋轉。在圖案化化學物526的施加期間，基板102的旋轉可在800 rpm與2200 rpm之間變化。
某一實施例中，PMO層528的特性可包括一或更多以下特性：約1.28的折射率、約6 GPa的楊氏係數、約0.5GPa的硬度、1.4nm的平均孔隙半徑、約37%到41%的孔隙度、及/或不超過2.5的K值。
方塊510中，基板102可移動至退火模組112以從自組裝結構528中蒸發界面活性劑來形成PMO層530，PMO層530可在半導體元件(圖未示)中形成可使金屬線(圖未示)互相絕緣的低-k層。此程序中，自組裝結構528的組裝可根據蒸發速率改變。因此，退火或熱處理的溫度及時間可有所變化。某一實施例中，退火溫度可不超過5分鐘並不超過250℃。
可查知到，吾人係意欲使用實施方式部分而非摘要部分來闡述專利申請範圍。摘要部分可提出本揭露書之一或更多但並非全部的範例實施例，因此，摘要部分並非意欲以任何方式限制本揭露書及其後所附的專利申請範圍。
儘管本揭露書已由一或更多其實施例的說明所闡述，且儘管實施例已相當詳細的說明，但其並非意欲將所附加之申請專利範圍的範疇加以約束或以任何方式限制為該等細節。額外的優點及改良將對熟悉本技術領域者為顯而易知。因此處於其廣泛態樣中的本發明並未受限於特定細節、代表設備及方法、還有所示與所述的說明範例。因此，在不偏離本發明之一般概念範疇的情況下可做出該等細節的變更。
100‧‧‧旋轉塗佈處理系統
102‧‧‧基板
104‧‧‧塗佈模組
106‧‧‧液體輸送系統
108‧‧‧氣體輸送系統
110‧‧‧排放系統
112‧‧‧退火模組
114‧‧‧控制器
116‧‧‧電腦處理器
118‧‧‧記憶體元件
120‧‧‧程序零部件
122‧‧‧代表圖式
124 126‧‧‧液體分配器
128‧‧‧定位機構
130‧‧‧垂直軸
132‧‧‧旋轉夾具
134‧‧‧旋轉軸
136‧‧‧電子通訊網路
200‧‧‧自組裝單分子層
202‧‧‧封端部分
204‧‧‧鏈部分
206‧‧‧鍵結部分
208‧‧‧碳元素
300‧‧‧自組裝PMO層
302‧‧‧二氧化矽
304‧‧‧界面活性劑
416‧‧‧流程圖
418‧‧‧隨附圖解
420‧‧‧氫氧化物層
422‧‧‧第一溶劑溶液
426‧‧‧圖案化化學物
428‧‧‧SAM層
516‧‧‧流程圖
518‧‧‧隨附圖解
520‧‧‧阻障層
522‧‧‧第一溶劑溶液
526‧‧‧圖案化化學物
528‧‧‧自組裝結構
530‧‧‧PMO層
併入並組成本說明書之一部分的隨附圖式描述了本發明的實施例，連同以上所提出之本發明的概括說明及以下提出的詳細說明係供解釋本發明之用。此外，標號最左邊的數字標明該標號最先出現的圖式。
圖1為旋轉塗佈處理系統的代表實施例說明圖，包括旋轉塗佈處理系統的塗佈模組剖面說明圖。
圖2是自組裝單分子膜之一部分的代表實施例說明圖。
圖3是包括有自組裝二氧化矽及界面活性劑之自組裝PMO層之一部分的代表實施例說明圖。
圖4A-4B說明針對SAM實施例加以闡述的方法流程圖及隨附圖解。
圖5A-5B說明針對PMO實施例加以闡述的方法流程圖及隨附圖解。
100‧‧‧旋轉塗佈處理系統
102‧‧‧基板
104‧‧‧塗佈模組
106‧‧‧液體輸送系統
108‧‧‧氣體輸送系統
110‧‧‧排放系統
112‧‧‧退火模組
114‧‧‧控制器
116‧‧‧電腦處理器
118‧‧‧記憶體元件
120‧‧‧程序零部件
122‧‧‧代表圖式
124、126‧‧‧液體分配器
128‧‧‧定位機構
130‧‧‧垂直軸
132‧‧‧旋轉夾具
134‧‧‧旋轉軸
136‧‧‧電子通訊網路

Claims (20)

  1. 一種處理基板的方法，包括 在一化學物分配系統中接收一基板，該基板在該基板的一表面上包括一氫氧化物層； 分配一第一溶劑溶液以預潤濕該表面，該第一溶劑溶液包括重量不超過10%的水量； 繞著該基板的中心區域旋轉該基板； 分配一圖案化化學物至已預潤濕的該表面，該圖案化化學物包含：         一碳化合物；         一鍵結化合物，耦接至該碳化合物；         一封端化合物，耦接至相反於該鍵結化合物的該碳化合物；         一第二溶劑溶液； 在分配該圖案化化學物到該基板上之後，對該基板退火。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之處理基板的方法，其中該鍵結化合物耦接至該碳化合物的一端，且該封端化合物耦接至相反於該鍵結化合物之該碳化合物的另一端。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之處理基板的方法，更包括： 在分配該第一溶劑溶液之前預烘烤該基板；或 在分配該第一溶劑溶液之前冷卻該基板。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之處理基板的方法，其中分配該圖案化化學物包括用於鍵結超過該氫氧化物層之半數的用量。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之處理基板的方法，其中該圖案化化學物包括低於0.5mM的該碳化合物、該鍵結化合物與該封端化合物。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之處理基板的方法，其中該第一溶劑溶液包括丙二醇甲醚醋酸酯(PGMEA)，且該第二溶劑溶液包括PGMEA。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之處理基板的方法，其中該第一溶劑溶液包括丙二醇甲醚醋酸酯(PGMEA)，且該第二溶劑溶液包括PGMEA。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之處理基板的方法，其中該退火包含不超過250℃的溫度。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之處理基板的方法，其中該退火包含不超過5分鐘的時間。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之處理基板的方法，其中該退火包含約5分鐘的時間。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之處理基板的方法，其中該旋轉包含每分鐘不超過2200轉的旋轉速度。
  12. 如申請專利範圍第1項所述之處理基板的方法，其中該旋轉包含每分鐘不低於800轉的旋轉速度
  13. 如申請專利範圍第1項所述之處理基板的方法，其中該旋轉包含每分鐘約2000轉的旋轉速度。
  14. 如申請專利範圍第1項所述之處理基板的方法，其中該旋轉包含每分鐘約1000轉的旋轉速度。
  15. 如申請專利範圍第1項所述之處理基板的方法，其中該水量包含不超過2%的重量。
  16. 如申請專利範圍第1項所述之處理基板的方法，其中該基板的旋轉在分配該第一溶劑溶液之後開始。
  17. 一種處理基板的方法，包括： 以一清潔溶液預處理一基板； 分配一第一溶劑溶液以預潤濕該基板的一表面，該第一溶劑溶液包含重量不超過10%的水量； 繞著該基板的中心區域旋轉該基板； 分配一圖案化化學物至已預潤濕的該表面，該圖案化化學物包括周期性的介孔隙有機矽酸鹽； 在分配該圖案化化學物到基板上之後，對該基板退火。
  18. 如申請專利範圍第17項所述之處理基板的方法，其中該旋轉包括每分鐘不低於800轉的旋轉速度。
  19. 如申請專利範圍第17項所述之處理基板的方法，其中該退火包含不超過250℃的溫度。
  20. 一種處理基板的方法，包括： 分配一第一溶劑溶液以預潤濕一基板的一表面，該第一溶劑溶液包含重量不超過10%的水量； 著繞該基板的中心區域旋轉該基板； 分配一圖案化化學物至已潤濕的該表面，該圖案化化學物包括：         一碳化合物；         一鍵結化合物，耦接至該碳化合物；         一封端化合物，耦接至該碳化合物； 以及         一第二溶劑溶液。
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