TW201525436A - 柔性螢幕彎曲測試方法和系統 - Google Patents

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Abstract

一種柔性螢幕彎曲測試方法和系統，將柔性螢幕連接於安裝裝置，對柔性螢幕進行機械擠壓測試，使柔性螢幕彎曲，機械擠壓測試的擠壓點偏離柔性螢幕與安裝裝置的連接點。對柔性螢幕進行彎曲性能檢測。通過機械擠壓測試類比柔性螢幕的使用環境，測試柔性螢幕的彎曲性能，與傳統的柔性螢幕彎曲測試方法及裝置相比，操作簡便，且測試成本低。

Description

柔性螢幕彎曲測試方法和系統
本發明屬於柔性器件的測試技術領域，特別是關於一種柔性螢幕彎曲測試方法和系統。
柔性顯示器是由柔軟的材料製成，可變形可彎曲的顯示裝置。柔性顯示器像紙一樣薄，即使切掉電源，內容也不會消失，也被叫做「電子紙」。柔性顯示器因其極為輕薄、低功耗、可變形的特徵，廣泛運用於可？式電子設備。由於柔性顯示器的柔性螢幕彎曲性能的好壞，直接影響柔性顯示器的品質，因此有必要對柔性螢幕的彎曲特性進行評估。
傳統的柔性螢幕彎曲測試方法及裝置，是採用滾筒式的彎曲設備對柔性螢幕進行機械彎曲。具體為利用若干個相同或不同曲率的滾筒傳輸柔性螢幕，使柔性螢幕發生彎曲，然後對柔性螢幕進行機械可靠性測試。若是利用一個滾筒傳輸柔性螢幕，則需要相應部件按壓住柔性螢幕，使柔性螢幕彎曲；若是利用多個滾筒傳輸柔性螢幕，則需要設計一個牽引裝置牽引柔性螢幕，使得柔性螢幕可正常在多個滾筒間傳輸。利用滾筒傳輸並彎曲柔性螢幕，存在操作複雜，測試成本高的缺點。
基於習用技術的缺失，有必要提供一種操作簡便、測試成本低的柔性螢幕彎曲測試方法和系統。
本發明提供一種柔性螢幕彎曲測試方法，包括以下步驟：將柔性螢幕連接於安裝裝置；對該柔性螢幕進行機械擠壓測試，使該柔性螢幕彎曲，該機械擠壓測試的擠壓點偏離該柔性螢幕與該安裝裝置的連接點；以及對該柔性螢幕進行彎曲性能檢測。
在其中一個實施例中，該柔性螢幕為多邊形的柔性螢幕，將柔性螢幕連接於安裝裝置包括：將該柔性螢幕的相對兩端連接於該安裝裝置；對該柔性螢幕進行機械擠壓測試包括：通過擠壓裝置逐漸接近該柔性螢幕後按壓該柔性螢幕並逐漸加大該柔性螢幕的彎曲程度。
在其中一個實施例中，對該柔性螢幕進行機械擠壓測試包括，在設定時間內，以預設頻率和預設力度擠壓該柔性螢幕。
在其中一個實施例中，該預設頻率和預設力度的數量均為多個，對該柔性螢幕進行機械擠壓測試包括，分別在一預設頻率時，以至少一預設力度擠壓該柔性螢幕。
在其中一個實施例中，對該柔性螢幕進行機械擠壓測試包括，分別對該柔性螢幕的多個設定的擠壓點進行機械擠壓。
在其中一個實施例中，對該柔性螢幕進行機械擠壓測試包括，分別以預設的多個擠壓面積，對該柔性螢幕進行機械擠壓。
在其中一個實施例中，對該柔性螢幕進行彎曲性能檢測，包括以下步驟： 在對該柔性螢幕進行機械擠壓測試後，檢測該柔性螢幕的機械可靠性。
在其中一個實施例中，對該柔性螢幕進行彎曲性能檢測，包括以下步驟：在對該柔性螢幕進行機械擠壓測試時，或對該柔性螢幕進行機械擠壓測試後，檢測該柔性螢幕的光學可靠性和/或電學可靠性。
一種柔性螢幕彎曲測試系統，包括：安裝裝置，用於連接柔性螢幕；擠壓裝置，用於對該柔性螢幕進行機械擠壓測試，使該柔性螢幕彎曲，該機械擠壓測試的擠壓點偏離該柔性螢幕與該安裝裝置的連接點；以及檢測裝置，用於對該柔性螢幕進行彎曲性能檢測。
在其中一個實施例中，該安裝裝置連接該柔性螢幕的相對兩端，該擠壓裝置逐漸接近該柔性螢幕後按壓該柔性螢幕並逐漸加大該柔性螢幕的彎曲程度。
在其中一個實施例中，該安裝裝置包括固定支架和安裝元件，該安裝元件設置於該固定支架，用於將該柔性螢幕進行相對固定。
在其中一個實施例中，該安裝元件為彈性材料製成並在該柔性螢幕被擠壓時可變形拉伸。
在其中一個實施例中，該擠壓裝置包括擠壓部件和驅動器，該擠壓部件包括連接桿和連接該連接桿的擠壓頭；該驅動器固定於該固定支架，且通過該連接桿連接該擠壓頭，用於驅動該擠壓頭對該柔性螢幕進 行機械擠壓測試。
在其中一個實施例中，該安裝裝置還包括設置於該固定支架，且可相對於該固定支架移動的調節裝置，該驅動器通過該調節裝置與該固定支架連接。
在其中一個實施例中，該擠壓頭的表面為圓滑過渡曲面。
在其中一個實施例中，該連接桿與該擠壓頭螺紋連接。
上述柔性螢幕彎曲測試方法和系統，將柔性螢幕連接於安裝裝置，對柔性螢幕進行機械擠壓測試，使柔性螢幕彎曲，機械擠壓測試的擠壓點偏離柔性螢幕與安裝裝置的連接點。對柔性螢幕進行彎曲性能檢測。通過機械擠壓測試類比柔性螢幕的使用環境，測試柔性螢幕的彎曲性能，與傳統的柔性螢幕彎曲測試方法及裝置相比，操作簡便，且測試成本低。
S110~S130‧‧‧步驟
100‧‧‧安裝裝置
110‧‧‧固定支架
120‧‧‧安裝元件
200‧‧‧擠壓裝置
210‧‧‧擠壓部件
212‧‧‧擠壓頭
214‧‧‧連接桿
220‧‧‧驅動器
300‧‧‧柔性螢幕
圖1為一實施例中柔性螢幕彎曲測試方法的流程圖；圖2為一實施例中進行機械擠壓測試前柔性螢幕彎曲測試系統的結構示意圖；圖3為一實施例中進行機械擠壓測試時柔性螢幕彎曲測試系統的結構示意圖。
為使本發明的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發明的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述 了很多具體細節以便於充分理解本發明。但是本發明能夠以很多不同於在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似改進，因此本發明不受下面公開的具體實施例的限制。
需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本發明。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
一種柔性螢幕彎曲測試方法，如圖1所示，包括以下步驟：步驟S110：將柔性螢幕連接於安裝裝置。
安裝裝置可以是相對固定柔性螢幕，相對固定是指當擠壓柔性螢幕時，安裝裝置可以變形，使柔性螢幕可正常彎曲。本實施例中安裝裝置相對固定柔性螢幕，在對柔性螢幕進行機械擠壓測試時，可避免力度過大而使得柔性螢幕破損。可以理解，在其他實施例中，安裝裝置也可以是硬性固定柔性螢幕，硬性固定即是指安裝裝置不會發生形變。若安裝裝置硬性固定柔性螢幕，則在進行機械擠壓測試時，需要控制擠壓力度。
在其中一個實施例中，步驟S110具體可包括：將柔性螢幕的相對兩端連接於安裝裝置。柔性螢幕具體可以是四邊形、五邊形等，將 柔性螢幕的相對兩端與安裝裝置連接固定，對柔性螢幕進行機械擠壓測試時也可保證柔性螢幕的固定效果。可以理解，如果是將柔性螢幕的相鄰兩端與安裝裝置連接，則必須還要將另外的至少一端也與安裝裝置連接才能確保固定效果。即本實施例中在確保柔性螢幕的固定效果前提下減少安裝裝置與柔性螢幕的連接點數量，簡化安裝裝置的結構，降低測試成本。
進一步地，當柔性螢幕為對稱形狀，如矩形、菱形或正五邊形等時，柔性螢幕與安裝裝置的兩個連接點位於柔性螢幕的對稱軸線上。舉例說明，若柔性螢幕為矩形，兩個連接點可分別在柔性螢幕相對兩側邊的中點上，若柔性螢幕為正五邊形，兩個連接點可分別在柔性螢幕一側邊的中點及與該側邊相對的定點上。連接點位於柔性螢幕的對稱軸線上，在對柔性螢幕進行機械擠壓測試時，確保柔性螢幕彎曲時對安裝裝置的兩個連接點部位產生的拉扯力相同，避免安裝裝置的其中一連接點部位所受拉扯力過大而使得柔性螢幕脫落，提高測試穩定性。
步驟S120：對柔性螢幕進行機械擠壓測試，使柔性螢幕彎曲。
機械擠壓測試的擠壓點偏離柔性螢幕與安裝裝置的連接點，即擠壓點與連接點不在同一點。對柔性螢幕進行機械擠壓，使柔性螢幕彎曲，類比柔性螢幕的實際使用環境。具體來說，可以通過擠壓裝置逐漸接近柔性螢幕後按壓柔性螢幕並逐漸加大柔性螢幕的彎曲程度。
在其中一個實施例中，柔性螢幕為對稱形狀，柔性螢幕與安裝裝置的兩個連接點位於柔性螢幕的對稱軸線上。更進一步地，機械擠壓測試的擠壓點位於兩個連接點的連線上，由於兩個連接點的連線即為柔性 螢幕的對稱軸線，與擠壓點不在兩個連接點的連線上相比，對柔性螢幕進行機械擠壓測試時利用較小的擠壓力度也可得到較好的擠壓效果，進一步降低測試成本。
在其中一個實施例中，對柔性螢幕進行機械擠壓測試為，在設定時間內，以預設頻率和預設力度擠壓柔性螢幕，預設頻率可以是30次/分鐘，預設力度可以是50牛頓，不同尺寸及結構的柔性螢幕300對應的預設頻率和預設力度可以根據需要進行調整。本實施例中即是在設定時間內，對柔性螢幕進行多次機械擠壓，更符合柔性螢幕的實際使用環境，提高測試準確性。可利用控制器根據預設頻率和預設力度，控制電機帶動擠壓器件來擠壓柔性螢幕。預設頻率即擠壓器件的擠壓頻率，預設力度即擠壓器件的擠壓力度，預設頻率、預設力度和設定時間均可根據情況進行調整。可通過伸縮桿連接電機和擠壓器件，利用電機改變伸縮桿的伸縮長度，控制擠壓器件的擠壓力度。
進一步地，預設頻率和預設力度的數量均為多個，對柔性螢幕進行機械擠壓測試包括，分別在一預設頻率時，以至少一預設力度擠壓柔性螢幕。即是在進行機械擠壓測試時，以不同的頻率和力度來擠壓柔性螢幕。可以是一預設頻率對應一預設力度，也可以是全部或部分預設頻率對應多個預設力度。舉例說明，預設頻率包括頻率A、頻率B和頻率C，預設力度包括力度a、力度b和力度c，若是全部預設頻率均對應多個預設力度，則是在頻率A時以力度a、力度b和力度c中的至少兩種擠壓柔性螢幕，在頻率B和頻率C時類似。以不同的頻率和力度來擠壓柔性螢幕，進一步符合柔性螢幕的實際使用環境，提高測試準確性。
在其中一個實施例中，對柔性螢幕進行機械擠壓測試包括，分別對柔性螢幕的多個設定的擠壓點進行機械擠壓。本實施例即是對柔性螢幕進行多點擠壓測試，更加符合柔性螢幕的實際使用環境，可提高測試準確性。
此外，對柔性螢幕進行機械擠壓測試，還可以是以預設的多個擠壓面積，分別對柔性螢幕進行機械擠壓。具體可通過改變擠壓器件的體積來調整擠壓面積，以不同的擠壓面積對柔性螢幕進行機械擠壓，同樣更加符合柔性螢幕的實際使用環境，進一步提高測試準確性。
在一個較為具體的實施例中，機械擠壓測試包括，先以一擠壓面積對柔性螢幕進行多點擠壓：對柔性螢幕的多個擠壓點，分別在設定時間內以不同的頻率和力度進行機械擠壓。然後更換擠壓器件，以另一擠壓面積再次對柔性螢幕進行多點擠壓。
步驟S130：對柔性螢幕進行彎曲性能檢測。
在其中一個實施例中，步驟S130可包括：在對柔性螢幕進行機械擠壓測試後，檢測柔性螢幕的機械可靠性。
檢測柔性螢幕的機械可靠性，即是在機械擠壓測試後，檢測柔性螢幕的損壞程度。具體可通過掃描器對柔性螢幕進行掃描檢測，在得到檢測結果後還可根據損壞程度對柔性螢幕進行分類，如分成良品、合格品和次品等，標識柔性螢幕的機械可靠性等級。
在其中一個實施例中，步驟S130還可包括：在對柔性螢幕進行機械擠壓測試時，或對柔性螢幕進行機械擠壓測試後，檢測柔性螢幕的光學可靠性和/或電學可靠性。
以同時包括光學可靠性檢測和電學可靠性檢測為例進行解釋說明，光學可靠性檢測即是利用光源照射柔性螢幕，檢測柔性螢幕的透光率。電學可靠性檢測即是檢測柔性螢幕上的半導體器件的電學參數，具體包括使用半導體參數測試儀連接柔性螢幕上的半導體器件，進行電學參數測試，評估其電學參數在彎曲前後的變化。
即，步驟S130對柔性螢幕進行的彎曲性能檢測，可以是檢測柔性螢幕的機械可靠性、光學可靠性和電學可靠性中的一種或多種。
上述柔性螢幕彎曲測試方法，將柔性螢幕連接於安裝裝置，對柔性螢幕進行機械擠壓測試，使柔性螢幕彎曲，機械擠壓測試的擠壓點偏離柔性螢幕與安裝裝置的連接點。對柔性螢幕進行彎曲性能檢測。通過機械擠壓測試類比柔性螢幕的使用環境，測試柔性螢幕的彎曲性能，與傳統的柔性螢幕彎曲測試方法相比，操作簡便，且測試成本低。
此外，還提供一種柔性螢幕彎曲測試系統。如圖2和圖3所示，柔性螢幕彎曲測試系統包括安裝裝置100、擠壓裝置200和檢測裝置(未圖示)。
安裝裝置100用於連接柔性螢幕300。
安裝裝置100可以是相對固定柔性螢幕300，相對固定是指當擠壓柔性螢幕300時，安裝裝置100可以變形，使柔性螢幕300可正常彎曲。
在其中一個實施例中，安裝裝置100連接柔性螢幕300的相對兩端。柔性螢幕300具體可以是四邊形、五邊形等，將柔性螢幕300的相對兩端與安裝裝置100連接固定，對柔性螢幕300進行機械擠壓測試時 也可保證柔性螢幕300的固定效果。即本實施例中在確保柔性螢幕300的固定效果前提下減少安裝裝置100與柔性螢幕300的連接點數量，簡化安裝裝置100的結構，降低測試成本。
進一步地，當柔性螢幕300為對稱形狀，如矩形、菱形或正五邊形等時，柔性螢幕300與安裝裝置100的兩個連接點位於柔性螢幕300的對稱軸線上。在對柔性螢幕300進行機械擠壓測試時，確保柔性螢幕300彎曲時對安裝裝置100的兩個連接點部位產生的拉扯力相同，避免安裝裝置100的其中一連接點部位所受拉扯力過大而使得柔性螢幕300脫落，提高測試穩定性。
在其中一個實施例中，安裝裝置100具體可包括固定支架110和安裝元件120，安裝元件120設置於固定支架110，用於將柔性螢幕300進行相對固定。
本實施例中固定支架110可為中空的箱體或類似機構，安裝元件120在柔性螢幕300被擠壓時可變形拉伸，具體可以是不銹鋼彈簧，或由可以伸縮的彈性材料製成。相對固定柔性螢幕300，在對柔性螢幕300進行機械擠壓測試時，可避免力度過大而使得柔性螢幕300破損。可以理解，固定支架110和安裝元件120的具體結構並不是唯一的。
在其他實施例中，安裝裝置100也可以是硬性固定柔性螢幕300，硬性固定即是指安裝裝置100不會發生形變。若安裝裝置100硬性固定柔性螢幕300，則在進行機械擠壓測試時，需要控制擠壓力度。
擠壓裝置200用於對柔性螢幕300進行機械擠壓測試，使柔性螢幕300彎曲。
機械擠壓測試的擠壓點偏離柔性螢幕300與安裝裝置100的連接點，即擠壓點與連接點不在同一點。對柔性螢幕300進行機械擠壓，使柔性螢幕300彎曲，類比柔性螢幕300的實際使用環境。具體來說，擠壓裝置200可以逐漸接近柔性螢幕300後按壓柔性螢幕300並逐漸加大柔性螢幕300的彎曲程度。
在其中一個實施例中，柔性螢幕300為對稱形狀，柔性螢幕300與安裝裝置100的兩個連接點位於柔性螢幕300的對稱軸線上。更進一步地，機械擠壓測試的擠壓點位於兩個連接點的連線上，由於兩個連接點的連線即為柔性螢幕300的對稱軸線，與擠壓點不在兩個連接點的連線上相比，對柔性螢幕300進行機械擠壓測試時利用較小的擠壓力度也可得到較好的擠壓效果，進一步降低測試成本。
擠壓裝置200具體可包括擠壓部件210和驅動器220。
擠壓部件210包括擠壓頭212和連接桿214，擠壓頭212與連接桿214連接。擠壓頭212的表面可為圓滑過渡曲面，在進行機械擠壓測試時，可避免擠壓頭212劃破柔性螢幕300而對測試產生干擾，提高測試準確性。具體地，本實施例中擠壓頭212的形狀為球形。
擠壓頭212與連接桿214可通過螺紋連接，便於更換不同體積的擠壓頭212，在對柔性螢幕300進行機械擠壓測試時，可以是以多個擠壓面積，分別對柔性螢幕300進行機械擠壓。以不同的擠壓面積對柔性螢幕300進行機械擠壓，更加符合柔性螢幕300的實際使用環境，進一步提高測試準確性。
驅動器220固定於固定支架110，且通過連接桿214連接擠 壓頭212，用於驅動擠壓頭212對柔性螢幕300進行機械擠壓測試。驅動器220具體可包括控制器和電機，控制器控制電機帶動擠壓頭212來擠壓柔性螢幕300。本實施例中柔性螢幕300沿水準方向固定，驅動器220位於柔性螢幕300的上方。可以理解，根據柔性螢幕300固定方向的不同，驅動器220在固定支架110的固定位置也會有所不同。
在其中一個實施例中，驅動器220驅動擠壓頭212在設定時間內，以預設頻率和預設力度擠壓柔性螢幕300，預設頻率可以是30次/分鐘，預設力度可以是50牛頓，不同尺寸及結構的柔性螢幕300對應的預設頻率和預設力度可以根據需要進行調整。本實施例中即是在設定時間內，對柔性螢幕300進行多次機械擠壓，更符合柔性螢幕的實際使用環境，提高測試準確性。預設頻率即擠壓頭212的擠壓頻率，預設力度即擠壓頭212的擠壓力度，預設頻率、預設力度和設定時間均可根據情況進行調整。具體可通過伸縮桿連接驅動器220和連接桿214，利用驅動器220改變伸縮桿的伸縮長度，控制擠壓頭212的擠壓力度。
進一步地，預設頻率和預設力度的數量均為多個，驅動器220驅動擠壓頭212分別在一預設頻率時，以至少一預設力度擠壓柔性螢幕300。即是在進行機械擠壓測試時，以不同的頻率和力度來擠壓柔性螢幕300。可以是一預設頻率對應一預設力度，也可以是全部或部分預設頻率對應多個預設力度。舉例說明，預設頻率包括頻率A、頻率B和頻率C，預設力度包括力度a、力度b和力度c，若是全部預設頻率均對應多個預設力度，則是在頻率A時以力度a、力度b和力度c中的至少兩種擠壓柔性螢幕，在頻率B和頻率C時類似。以不同的頻率和力度來擠壓柔性螢幕300，進一 步符合柔性螢幕300的實際使用環境，提高測試準確性。
在其中一個實施例中，安裝裝置100還包括設置於固定支架110，且可相對於固定支架110移動的調節裝置(未圖示)，驅動器220通過調節裝置與固定支架110連接。本實施例中可通過調節裝置移動驅動器220的位置，對柔性螢幕300的若干個設定的擠壓點分別進行機械擠壓。對柔性螢幕300進行多點擠壓測試，同樣更加符合柔性螢幕300的實際使用環境，可提高測試準確性。
在一個較為具體的實施例中，機械擠壓測試為，通過調節裝置改變驅動器220的位置，利用一擠壓頭212對柔性螢幕300進行多點擠壓：對柔性螢幕300的多個擠壓點，分別在設定時間內以不同的頻率和力度進行機械擠壓。然後更換擠壓頭212，再次對柔性螢幕300進行點擠壓。
檢測裝置用於對柔性螢幕300進行彎曲性能檢測。
檢測裝置對柔性螢幕300進行彎曲性能檢測，可以是檢測柔性螢幕300的機械可靠性、光學可靠性和電學可靠性中的一種或多種。以彎曲性能檢測包括檢測機械可靠性、光學可靠性和電學可靠性為例，檢測裝置具體可包括掃描器、光學檢測儀和電學檢測儀。
掃描器用於在機械擠壓測試後，對柔性螢幕300進行掃描，檢測柔性螢幕300的損壞程度。在得到檢測結果後還可根據損壞程度對柔性螢幕300進行分類，如分成良品、合格品和次品等，標識柔性螢幕300的機械可靠性等級。
光學檢測儀用於在進行機械擠壓測試時，或進行機械擠壓測試後進行光學可靠性測試，檢測柔性螢幕300的透光率。光學檢測儀具體 可包括分佈在柔性螢幕300兩側的光源部和檢測部，光源部發出光信號照射柔性螢幕300，檢測部接收穿過柔性螢幕300的光信號，檢測柔性螢幕的透光率。
電學檢測儀用於在進行機械擠壓測試時，或進行機械擠壓測試後進行電學可靠性測試，檢測柔性螢幕300上的半導體器件的電學參數。電學檢測儀具體可以是半導體參數測試儀，將半導體參數測試儀連接柔性螢幕上的半導體器件，進行電學參數測試，評估其電學參數在彎曲前後的變化。
上述柔性螢幕彎曲測試系統，安裝裝置100連接柔性螢幕300，擠壓裝置200對柔性螢幕300進行機械擠壓測試，使柔性螢幕彎曲，機械擠壓測試的擠壓點偏離柔性螢幕300與安裝裝置100的連接點。檢測裝置對柔性螢幕300進行彎曲性能檢測。通過機械擠壓測試類比柔性螢幕300的使用環境，測試柔性螢幕300的彎曲性能，與傳統的柔性螢幕彎曲測試裝置相比，操作簡便，且測試成本低。
以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附請求項為準。
S110~S130‧‧‧步驟

Claims (16)

  1. 一種柔性螢幕彎曲測試方法，其特徵在於，包括以下步驟：將柔性螢幕連接於安裝裝置；對該柔性螢幕進行機械擠壓測試，將該機械擠壓測試的擠壓點偏離該柔性螢幕與該安裝裝置的連接點，使該柔性螢幕彎曲；以及對該柔性螢幕進行彎曲性能檢測。
  2. 如請求項1所述的柔性螢幕彎曲測試方法，其中，將柔性螢幕連接於安裝裝置包括：將該柔性螢幕的相對兩端連接於該安裝裝置；對該柔性螢幕進行機械擠壓測試包括：通過擠壓裝置逐漸接近該柔性螢幕後按壓該柔性螢幕並逐漸加大該柔性螢幕的彎曲程度。
  3. 如請求項1所述的柔性螢幕彎曲測試方法，其中，對該柔性螢幕進行機械擠壓測試包括，在設定時間內，以預設頻率和預設力度擠壓該柔性螢幕。
  4. 如請求項3所述的柔性螢幕彎曲測試方法，其中，該預設頻率和預設力度的數量均為多個，對該柔性螢幕進行機械擠壓測試包括，分別在一預設頻率時，以至少一預設力度擠壓該柔性螢幕。
  5. 如請求項1所述的柔性螢幕彎曲測試方法，其中，對該柔性螢幕進行機械擠壓測試包括，分別對該柔性螢幕的多個設定的擠壓點進行機械擠壓。
  6. 如請求項1所述的柔性螢幕彎曲測試方法，其中，對該柔性螢幕進行機械擠壓測試包括，分別以預設的多個擠壓面積，對該柔性螢幕進行機械擠壓。
  7. 如請求項1所述的柔性螢幕彎曲測試方法，其中，對該柔性螢幕進行彎曲性能檢測，包括以下步驟：在對該柔性螢幕進行機械擠壓測試後，檢測該柔性螢幕的機械可靠性。
  8. 如請求項1所述的柔性螢幕彎曲測試方法，其中，對該柔性螢幕進行彎曲性能檢測，包括以下步驟：在對該柔性螢幕進行機械擠壓測試時，或對該柔性螢幕進行機械擠壓測試後，檢測該柔性螢幕的光學可靠性和/或電學可靠性。
  9. 一種柔性螢幕彎曲測試系統，其特徵在於，包括：安裝裝置，用於連接柔性螢幕；擠壓裝置，用於對該柔性螢幕進行機械擠壓測試，將該機械擠壓測試的擠壓點偏離該柔性螢幕與該安裝裝置的連接點，使該柔性螢幕彎曲；以及檢測裝置，用於對該柔性螢幕進行彎曲性能檢測。
  10. 如請求項9所述的柔性螢幕彎曲測試系統，其中，該安裝裝置連接該柔性螢幕的相對兩端，該擠壓裝置用於逐漸接近該柔性螢幕後按壓該柔性螢幕並逐漸加大該柔性螢幕的彎曲程度。
  11. 如請求項9所述的柔性螢幕彎曲測試系統，其中，該安裝裝置包括固定支架和安裝元件，該安裝元件設置於該固定支架，用於將該柔性螢幕進行相對固定。
  12. 如請求項11所述的柔性螢幕彎曲測試系統，其中，該安裝元件為彈性材料製成並在該柔性螢幕被擠壓時可變形拉伸。
  13. 如請求項11所述的柔性螢幕彎曲測試系統，其中，該擠壓裝置包括擠壓部件和驅動器；該擠壓部件包括連接桿和連接該連接桿的擠壓頭；該驅動器固定於該固定支架，且通過該連接桿連接該擠壓頭，用於驅動該擠壓頭對該柔性螢幕進行機械擠壓測試。
  14. 如請求項13所述的柔性螢幕彎曲測試系統，其中，該安裝裝置還包括設置於該固定支架，且可相對於該固定支架移動的調節裝置，該驅動器通過該調節裝置與該固定支架連接。
  15. 如請求項13所述的柔性螢幕彎曲測試系統，其中，該擠壓頭的表面為圓滑過渡曲面。
  16. 如請求項13所述的柔性螢幕彎曲測試系統，其中，該連接桿與該擠壓頭螺紋連接。
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