CN113029812A - 一种显示屏的检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种显示屏的检测装置,包括箱体,箱体的上表面固定连接有底板,底板的上表面中部固定安装有安装座,安装座设置有两个,两个安装座的上表面均固定安装有第一电缸,两个第一电缸为相对设置,底板的上表面中部开设有凹形滑槽;本发明通过第一电缸配合升降组件不仅实现了对显示屏进行不同弯折角度的测试,而且适用于不同尺寸的显示屏的弯折测试,通过吸附机构实现了在对显示屏测试时无伤测试,避免显示屏在测试时出现被刮花损伤的现象出现,通过气缸配合第二电缸以及支撑板,实现了对显示屏的压力测试,无需检测人员将显示屏放到另一个测试工件上进行测试,大大提高了检测效率。

Description

一种显示屏的检测装置
技术领域
本发明涉及显示屏检测技术领域,具体为一种显示屏的检测装置。
背景技术
显示屏作为当代最常见的一种电子产品,被应用于各个领域内,像常见的有手机、笔记本等设备,但随着科技的迅速发展,一般的显示屏已经无法满足消费者的需求,于是柔性屏应运而生。
在柔性屏生产出来后,工厂内的检测人员需要对同一批次的柔性屏进行样品抽检测试,以保证产品的质量,但是现有的柔性屏检测装置只能针对于特定尺寸的产品进行测试,而且测试时容易刮伤显示屏表面,且测试功能单一,不能进行多项目检测,导致检测效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种显示屏的检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种显示屏的检测装置,包括:箱体,所述箱体的上表面固定连接有底板,所述底板的上表面中部固定安装有安装座,所述安装座设置有两个,两个所述安装座的上表面均固定安装有第一电缸,两个所述第一电缸为相对设置,所述底板的上表面中部开设有凹形滑槽;
升降机构,所述升降机构用于调节吸附机构的高度,所述升降机构设置有两个,所述第一电缸伸缩杆的端部固定连接有弧形块,所述弧形块通过十字形螺钉固定连接在所述升降机构中柱形套管上,所述柱形套管的底部固定连接有凸形滑块,所述凸形滑块滑动安装在所述凹形滑槽的内部,所述升降机构的顶部与所述吸附机构中的固定块的底部固定连接;
其中,所述吸附机构用于固定测试时的显示屏;
所述箱体的上表面一侧固定安装有L形立板,所述L形立板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的伸缩杆贯穿所述L形立板的顶部伸入所述L形立板的下方。
通过采用上述技术方案,使用时,先通过松紧螺纹杆,将柱形插杆调节到适合的高度,测试人员通过触摸显示屏将负压泵打开,然后将显示屏置于两个活动块之间,显示屏被橡胶吸盘牢牢地固定在活动块上,然后测试人员在触摸显示屏上设置弯折的次数和角度,PLC控制器控制第一电缸带动柱形套管相向-背离的往复运动,进而带动吸附机构进行相向-背离的往复运动,此时显示屏被连续弯折,弯折测试完成后,测试人员通过触摸显示屏将第二电缸伸长,将支撑板置于显示屏的底部,对显示屏起到支撑作用,然后控制气缸下压对显示屏进行压力测试,测试完成后,测试人员手拿着显示屏然后通过触摸显示屏关闭负压泵,此时显示屏从吸附机构上脱落,重复以上步骤即可完成对显示屏的抽样检测工作。
优选的,所述升降机构还包括柱形插杆,所述柱形插杆的下端插接在所述柱形套管的内部,所述柱形套管的上端设置有螺纹杆。
通过采用上述技术方案,通过松紧螺纹杆便于调节吸附机构的高度,进而使得本装置适用于各种尺寸的显示屏。
优选的,所述吸附机构还包括活动块以及负压泵,所述柱形插杆的顶部与所述固定块的底部固定连接,所述固定块的一侧面固定连接有销座,所述活动块的一侧面固定连接有销耳,所述销耳的端部开设有销孔,所述销耳通过销轴转动安装在所述销座的内部,所述活动块的内部开设有内腔,所述活动块的上表面固定连接有橡胶吸盘,所述橡胶吸盘与所述内腔相连通,所述活动块位于所述销耳的一侧面固定连接有连接管,所述连接管的一端与所述内腔相连通,所述连接管的另一端通过软质气管与所述负压泵的进气口相连通。
通过采用上述技术方案,通过负压泵配合橡胶吸盘,使得显示屏被牢牢地固定在两个活动块之间,而且对显示屏本身不会造成划伤。
优选的,所述气缸伸缩杆的下端端部套接有锥形橡胶套。
通过采用上述技术方案,避免气缸的伸缩杆划伤显示屏。
优选的,所述箱体的内部底部固定安装有第二电缸,所述底板的中部开设有第一圆孔,所述箱体的顶部中部开设有第二圆孔,所述第一圆孔与所述第二圆孔相连通,所述第二电缸伸缩杆的上端由下至上依次贯穿所述第二圆孔和所述第一圆孔设置在所述底板的上表面,所述第二电缸伸缩杆的端部固定连接有支撑板。
通过采用上述技术方案,通过第二电缸配合支撑板,使得测试人员在对显示屏进行压力测试时,将第二电缸的伸缩杆伸长,将支撑板置于显示屏的底部,其一对显示屏起到支撑作用,其二减轻橡胶吸盘的受力,提高其使用寿命。
优选的,所述箱体的上表面固定安装有控制盒,所述控制盒的内部固定安装有PLC控制器,所述控制盒的上表面镶嵌安装有触摸显示屏,所述触摸显示屏与所述PLC控制器电性连接,所述PLC控制器的信号输出端分别与所述第一电缸的电控端、所述负压泵的电控端、所述气缸的电控端以及所述第二电缸的电控端电性连接。
通过采用上述技术方案,便于通过PLC控制器配合触摸显示屏控制本装置,提高检测效率。
优选的,其中一个所述固定块的顶部固定安装有光电传感器的发射端,另一个所述固定块的顶部固定安装有所述光电传感器的接收端,所述控制盒的上表面固定安装有对齐指示灯,所述光电传感器接收端的信号输出端与所述PLC控制器的信号输入端电性连接,所述PLC控制器的信号输出端与所述对齐指示灯电性连接。
通过采用上述技术方案,在进行高度升降后,两个柱形插杆的高度可能不同,此时对柱形插杆的高度进行微调,当对齐指示灯亮起时,说明高度一致,测试人员可以在调节高度时,快速的通过对齐指示灯是否亮起判断两个柱形插杆的高度是否平齐,大大减少了调节测试的时间。
优选的,所述支撑板的上表面中部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有压力传感器,所述控制盒的上表面固定安装有压力指示灯,所述压力指示灯与所述PLC控制器的信号输出端电性连接,所述压力传感器的信号输出端与所述PLC控制器的信号输入端电性连接。
通过采用上述技术方案,方便测试人员在测试时,当施加于显示屏上的压力超出设定的测试压力范围时,压力指示灯亮起,提醒测试人员,紧急停止测试,对相关电气件进行检查。
优选的,所述橡胶吸盘在所述活动块的表面呈矩阵布置至少有六个。
通过采用上述技术方案,保证橡胶吸盘可以牢牢地吸附在显示屏的表面,避免在测试时显示屏脱落。
优选的,所述螺纹杆的一端端部固定连接有旋钮帽。
通过采用上述技术方案,便于通过旋转旋钮帽对螺纹杆进行松紧调节。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过第一电缸配合升降组件不仅实现了对显示屏进行不同弯折角度的测试,提高了检测进度,而且适用于不同尺寸的显示屏的弯折测试;
2.本发明通过吸附机构实现了在对显示屏测试时无伤测试,避免显示屏在测试时出现被刮花损伤的现象出现;
3.本发明通过气缸配合第二电缸以及支撑板,实现了对显示屏的压力测试,无需检测人员将显示屏放到另一个测试工件上进行测试,大大提高了检测效率。
附图说明
图1为本发明显示屏的检测装置的结构示意图;
图2为图1中的A部放大图;
图3为图1中的B部放大图;
图4为本发明显示屏的检测装置的吸附机构的部分结构示意图;
图5为本发明显示屏的检测装置的活动块的正视切面结构示意图;
图6为本发明显示屏的检测装置的箱体的正视切面结构示意图;
图7为本发明显示屏的检测装置的控制器的结构示意图。
图中:1、箱体;2、底板;3、安装座;4、第一电缸;5、负压泵;6、L形立板;7、气缸;8、软质气管;9、锥形橡胶套;10、PLC控制器;11、凹形滑槽;12、控制盒;13、凸形滑块;14、弧形块;15、十字形螺钉;16、柱形套管;17、柱形插杆;18、固定块;19、活动块;20、光电传感器;21、销座;22、螺纹杆;23、旋钮帽;24、橡胶吸盘;25、连接管;26、销耳;27、销孔;28、内腔;29、第一圆孔;30、凹槽;31、压力传感器;32、第二电缸;33、第二圆孔;34、触摸显示屏;35、压力指示灯;36、对齐指示灯;37、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7,本发明提供一种技术方案:
如图1所示,一种显示屏的检测装置,包括:箱体1、升降机构以及吸附机构,箱体1的上表面固定连接有底板2,底板2的上表面中部固定安装有安装座3,安装座3设置有两个,两个安装座3的上表面均固定安装有第一电缸4,两个第一电缸4为相向设置,底板2的上表面中部开设有凹形滑槽11。
如图1和图2所示,升降机构,升降机构用于调节吸附机构的高度,升降机构设置有两个,第一电缸4伸缩杆的端部固定连接有弧形块14,弧形块14通过十字形螺钉15固定连接在升降机构中柱形套管16上,柱形套管16的底部固定连接有凸形滑块13,凸形滑块13滑动安装在凹形滑槽11的内部,升降机构的顶部与吸附机构中的固定块18的底部固定连接,升降机构还包括柱形插杆17,柱形插杆17的下端插接在柱形套管16的内部,柱形套管16的上端设置有螺纹杆22,通过松紧螺纹杆22便于调节吸附机构的高度,进而使得本装置适用于各种尺寸的显示屏,螺纹杆22的一端端部固定连接有旋钮帽23,便于工作人员旋转螺纹杆22。
如图2、图4和图5所示,吸附机构用于固定测试时的显示屏,吸附机构还包括活动块19以及负压泵5,固定块18的一侧面固定连接有销座21,活动块19的一侧面固定连接有销耳26,销耳26的端部开设有销孔27,销耳26通过销轴转动安装在销座21的内部,活动块19的内部开设有内腔28,活动块19的上表面固定连接有橡胶吸盘24,橡胶吸盘24与内腔28相连通,橡胶吸盘24在活动块19的表面呈矩阵布置至少有六个,保证橡胶吸盘24可以牢牢地吸附在显示屏的表面,避免在测试时显示屏脱落,活动块19位于销耳26的一侧面固定连接有连接管25,连接管25的一端与内腔28相连通,连接管25的另一端通过软质气管8与负压泵5的进气口相连通,通过负压泵5配合橡胶吸盘24,使得显示屏被牢牢地固定在两个活动块19之间,而且对显示屏本身不会造成划伤。
如图2所示,箱体1的上表面一侧固定安装有L形立板6,L形立板6的顶部固定安装有气缸7,气缸7的伸缩杆贯穿L形立板6的顶部伸入L形立板6的下方,气缸7伸缩杆的下端端部套接有锥形橡胶套9,避免气缸7的伸缩杆划伤显示屏。
如图1、图3图6和图7所示,箱体1的内部底部固定安装有第二电缸32,底板2的中部开设有第一圆孔29,箱体1的顶部中部开设有第二圆孔33,第一圆孔29与第二圆孔33相连通,第二电缸32伸缩杆的上端由下至上依次贯穿第二圆孔33和第一圆孔29设置在底板2的上表面,第二电缸32伸缩杆的端部固定连接有支撑板37,箱体1的上表面固定安装有控制盒12,控制盒12的内部固定安装有PLC控制器10,控制盒12的上表面镶嵌安装有触摸显示屏34,触摸显示屏34与PLC控制器10电性连接,PLC控制器10的信号输出端分别与第一电缸4的电控端、负压泵5的电控端、气缸7的电控端以及第二电缸32的电控端电性连接,便于通过PLC控制器10配合触摸显示屏34控制本装置,提高检测效率,通过第二电缸32配合支撑板37,使得测试人员在对显示屏进行压力测试时,将第二电缸32的伸缩杆伸长,将支撑板37置于显示屏的底部,其一对显示屏起到支撑作用,其二减轻橡胶吸盘24的受力,提高其使用寿命。
如图1和图2所示,其中一个固定块18的顶部固定安装有光电传感器20的发射端,另一个固定块18的顶部固定安装有光电传感器20的接收端,控制盒12的上表面固定安装有对齐指示灯36,光电传感器20接收端的信号输出端与PLC控制器10的信号输入端电性连接,PLC控制器10的信号输出端与对齐指示灯36电性连接,在进行高度升降后,两个柱形插杆17的高度可能不同,此时对柱形插杆17的高度进行微调,当对齐指示灯36亮起时,说明高度一致,测试人员可以在调节高度时,快速的通过对齐指示灯36是否亮起判断两个柱形插杆17的高度是否平齐,大大减少了调节测试的时间。
如图3和图7所示,支撑板37的上表面中部开设有凹槽30,凹槽30的内部固定安装有压力传感器31,控制盒12的上表面固定安装有压力指示灯35,压力指示灯35与PLC控制器10的信号输出端电性连接,压力传感器31的信号输出端与PLC控制器10的信号输入端电性连接,方便测试人员在测试时,当施加于显示屏上的压力超出设定的测试压力范围时,压力指示灯35亮起,提醒测试人员,紧急停止测试,对相关电气件进行检查。
结构原理:使用时,先通过松紧螺纹杆22,将柱形插杆17调节到适合的高度,测试人员通过触摸显示屏34将负压泵5打开,然后将显示屏置于两个活动块19之间,显示屏被橡胶吸盘24牢牢地固定在活动块19上,然后测试人员在触摸显示屏34上设置弯折的次数和角度,PLC控制器10控制第一电缸4带动柱形套管16相向-背离的往复运动,进而带动吸附机构进行相向-背离的往复运动,此时显示屏被连续弯折,弯折测试完成后,测试人员通过触摸显示屏34将第二电缸32伸长,将支撑板37置于显示屏的底部,对显示屏起到支撑作用,然后控制气缸7下压对显示屏进行压力测试,测试完成后,测试人员手拿着显示屏然后通过触摸显示屏34关闭负压泵5,此时显示屏从吸附机构上脱落,重复以上步骤即可完成对显示屏的抽样检测工作。
本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种显示屏的检测装置,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)的上表面固定连接有底板(2),所述底板(2)的上表面中部固定安装有安装座(3),所述安装座(3)设置有两个,两个所述安装座(3)的上表面均固定安装有第一电缸(4),两个所述第一电缸(4)为相对设置,所述底板(2)的上表面中部开设有凹形滑槽(11);
升降机构,所述升降机构用于调节吸附机构的高度,所述升降机构设置有两个,所述第一电缸(4)伸缩杆的端部固定连接有弧形块(14),所述弧形块(14)通过十字形螺钉(15)固定连接在所述升降机构中柱形套管(16)上,所述柱形套管(16)的底部固定连接有凸形滑块(13),所述凸形滑块(13)滑动安装在所述凹形滑槽(11)的内部,所述升降机构的顶部与所述吸附机构中的固定块(18)的底部固定连接;
其中,所述吸附机构用于固定测试时的显示屏;
所述箱体(1)的上表面一侧固定安装有L形立板(6),所述L形立板(6)的顶部固定安装有气缸(7),所述气缸(7)的伸缩杆贯穿所述L形立板(6)的顶部伸入所述L形立板(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏的检测装置,其特征在于:所述升降机构还包括柱形插杆(17),所述柱形插杆(17)的下端插接在所述柱形套管(16)的内部,所述柱形套管(16)的上端设置有螺纹杆(22)。
3.根据权利要求2所述的一种显示屏的检测装置,其特征在于:所述吸附机构还包括活动块(19)以及负压泵(5),所述柱形插杆(17)的顶部与所述固定块(18)的底部固定连接,所述固定块(18)的一侧面固定连接有销座(21),所述活动块(19)的一侧面固定连接有销耳(26),所述销耳(26)的端部开设有销孔(27),所述销耳(26)通过销轴转动安装在所述销座(21)的内部,所述活动块(19)的内部开设有内腔(28),所述活动块(19)的上表面固定连接有橡胶吸盘(24),所述橡胶吸盘(24)与所述内腔(28)相连通,所述活动块(19)位于所述销耳(26)的一侧面固定连接有连接管(25),所述连接管(25)的一端与所述内腔(28)相连通,所述连接管(25)的另一端通过软质气管(8)与所述负压泵(5)的进气口相连通。
4.根据权利要求3所述的一种显示屏的检测装置,其特征在于:所述气缸(7)伸缩杆的下端端部套接有锥形橡胶套(9)。
5.根据权利要求3所述的一种显示屏的检测装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部底部固定安装有第二电缸(32),所述底板(2)的中部开设有第一圆孔(29),所述箱体(1)的顶部中部开设有第二圆孔(33),所述第一圆孔(29)与所述第二圆孔(33)相连通,所述第二电缸(32)伸缩杆的上端由下至上依次贯穿所述第二圆孔(33)和所述第一圆孔(29)设置在所述底板(2)的上表面,所述第二电缸(32)伸缩杆的端部固定连接有支撑板(37)。
6.根据权利要求5所述的一种显示屏的检测装置,其特征在于:所述箱体(1)的上表面固定安装有控制盒(12),所述控制盒(12)的内部固定安装有PLC控制器(10),所述控制盒(12)的上表面镶嵌安装有触摸显示屏(34),所述触摸显示屏(34)与所述PLC控制器(10)电性连接,所述PLC控制器(10)的信号输出端分别与所述第一电缸(4)的电控端、所述负压泵(5)的电控端、所述气缸(7)的电控端以及所述第二电缸(32)的电控端电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种显示屏的检测装置,其特征在于:其中一个所述固定块(18)的顶部固定安装有光电传感器(20)的发射端,另一个所述固定块(18)的顶部固定安装有所述光电传感器(20)的接收端,所述控制盒(12)的上表面固定安装有对齐指示灯(36),所述光电传感器(20)接收端的信号输出端与所述PLC控制器(10)的信号输入端电性连接,所述PLC控制器(10)的信号输出端与所述对齐指示灯(36)电性连接。
8.根据权利要求6所述的一种显示屏的检测装置,其特征在于:所述支撑板(37)的上表面中部开设有凹槽(30),所述凹槽(30)的内部固定安装有压力传感器(31),所述控制盒(12)的上表面固定安装有压力指示灯(35),所述压力指示灯(35)与所述PLC控制器(10)的信号输出端电性连接,所述压力传感器(31)的信号输出端与所述PLC控制器(10)的信号输入端电性连接。
9.根据权利要求3所述的一种显示屏的检测装置,其特征在于:所述橡胶吸盘(24)在所述活动块(19)的表面呈矩阵布置至少有六个。
10.根据权利要求2所述的一种显示屏的检测装置,其特征在于:所述螺纹杆(22)的一端端部固定连接有旋钮帽(23)。
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