CN113654926A - 基于测试机构的屏线弯折度检测设备及其使用方法 - Google Patents

基于测试机构的屏线弯折度检测设备及其使用方法 Download PDF

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/32Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying repeated or pulsating forces

Abstract

本发明涉及屏线弯折测试技术领域,具体地说,涉及基于测试机构的屏线弯折度检测设备及其使用方法。其包括安装架和设置在安装架上端的屏线,安装架的内部安装有带动屏线移动的摆动装置,安装架的顶端左右对称设置有用于调节屏线长度的线体定位装置,摆动装置靠近底部的一侧设置有用于驱动摆动装置摆动的驱动装置;摆动装置包括摆动架,摆动架的上端设置两个拨线装置,摆动架包括摆动杆和固定在摆动杆上端的摆动弧板,摆动弧板的上侧开设有滑槽。本发明主要解决在对屏线进行检测,其弯折的角度无法得到准确的控制,且无法保证屏线的受弯折的程度的一致,进而导致屏线检测数据的不准确性,影响屏线的正常使用。

Description

基于测试机构的屏线弯折度检测设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及屏线弯折测试技术领域,具体地说,涉及基于测试机构的屏线弯折度检测设备及其使用方法。
背景技术
显示屏在使用过程中,需要经常反复开合。显示屏在开合过程中,其内部的屏线经过反复多次弯折,在弯折处容易发生破损,甚至是断裂,影响显示屏的使用,因此,需要对屏线进行可弯折次数检测。
在对屏线测试时,需要对屏线进行多种测试,以便于获悉屏线的准确数据,但目前在对屏线测试的过程中,使用人工或采用简易的机械对屏线进行检测,但采用此类方法对屏线检测时,其弯折的角度无法得到准确的控制,且无法保证屏线的受弯折的程度的一致,进而导致屏线检测数据的不准确性,影响屏线的正常使用。
发明内容
本发明的目的在于提供基于测试机构的屏线弯折度检测设备及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明目的之一在于,提供了基于测试机构的屏线弯折度检测设备,包括安装架和设置在安装架上端的屏线,所述安装架的内部安装有带动屏线移动的摆动装置,所述安装架的顶端左右对称设置有用于调节屏线长度的线体定位装置,所述摆动装置靠近底部的一侧设置有用于驱动摆动装置摆动的驱动装置;
所述安装架包括底部固定连接支撑板的侧护板,所述侧护板呈L形,所述侧护板的上端和靠近上端的一侧均固定连接有放置板,所述放置板的上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有上板,所述上板的上端左右对称固定连接有滑动轨道,所述侧护板的一侧设置有铰接腔;
所述摆动装置包括摆动架,所述摆动架的上端设置两个拨线装置,所述摆动架包括摆动杆和固定在摆动杆上端的摆动弧板,所述摆动弧板的上侧开设有滑槽,所述滑槽侧两侧设置有贯穿摆动弧板的侧滑槽,所述摆动杆的一端插接在铰接腔的内部,且摆动杆靠近上端的位置铰接在铰接腔的内部,所述拨线装置包括滑动设置在滑槽内部的滑动块,所述滑动块的上侧设置有压块,所述滑动块的两侧固定连接有滑动设置在侧滑槽内部的固定柱,所述固定柱的一端螺纹连接有紧固螺钉;
所述线体定位装置包括安装板和固定在安装板底部两端的卡位滑块,所述卡位滑块滑动设置在滑动轨道的内部,所述滑动轨道中设置有对卡位滑块进行拉拽的弹簧,所述安装板的上侧固定连接有呈D形的放置架,所述放置架的内部设置有压板。
作为本技术方案的进一步改进,所述滑动块的上端固定连接有和摆动弧板上侧相贴合的压弧板,所述压弧板的上端固定连接有铰架,所述压块设置在铰架的内部。
作为本技术方案的进一步改进,所述铰架上开设有旋转滑槽,所述压块的底部固定连接有卡接在压弧板中的插块,所述压块的侧壁上固定连接有滑动设置有旋转销。
作为本技术方案的进一步改进,所述摆动杆靠近底部的侧部上开设有带动滑槽,所述驱动装置包括滑动设置在侧护板中的固定板,所述固定板的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机转轴的一端固定有旋转盘,所述旋转盘靠边缘的侧壁上固定连接有滑动设置在带动滑槽中的旋转柱。
作为本技术方案的进一步改进,所述压板的上端转动连接有贯穿放置架上端并固定有转盘的螺纹柱,所述压板的底部固定连接有软橡胶块,所述软橡胶块的下侧和屏线的侧壁贴合。
作为本技术方案的进一步改进,所述放置架的左右内侧壁开设有限位槽,所述压板的两侧固定连接有滑动设置在限位槽中的滑杆。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定板的一侧固定连接有平齿板,所述驱动装置的一侧设置有调节装置,所述调节装置包括和平齿板啮合的调动齿轮,所述调动齿轮的一侧设置有带动装置,所述带动装置包括旋转杆,所述旋转杆的一端和调动齿轮的一侧设置有相互啮合的锥形齿轮,所述旋转杆的一端固定连接有卡盘。
作为本技术方案的进一步改进,所述带动装置上套设有卡位装置,所述带动装置的一端设置有旋转装置,所述卡位装置包括推盘和固定在推盘一侧的回推弹簧,所述回推弹簧的一侧环形排列固定连接有插杆,所述插杆的一端插接在卡盘上,所述旋转装置包括一端插接在旋转杆内部的按盘,所述旋转杆的侧壁上开设有旋转卡槽,所述按盘的一侧固定连接有滑动设置在旋转卡槽中的滑卡盘,所述滑卡盘的一侧和推盘的一侧接触。
作为本技术方案的进一步改进,所述侧护板的一侧固定连接有安装底架,所述安装底架的一侧固定连接有夹板,所述调动齿轮铰接在夹板的一侧,所述安装底架的一侧环形排列固定连接有若干个定位插柱,所述推盘上环形排列开设有若干个卡洞,所述定位插柱的一端插接在卡洞中,所述回推弹簧的一端和安装底架的侧壁接触。
本发明目的之二在于,提供了基于测试机构的屏线弯折度检测设备的使用方法,包括上述中任意一项所述的基于测试机构的屏线弯折度检测设备,包括如下方法步骤:
S1、根据对屏线不同的测试方式,调节线体定位装置在安装架上的位置,当对屏线中部进行往复弯折测试时,将拨线装置设置在屏线的两侧,使拨线装置对屏线进行拨动,调节拨线装置的位置时,滑动滑动块,使滑动块在滑槽中滑动,当滑动到合适的位置后,旋转紧固螺钉,使滑动块的一侧和滑槽的侧壁紧密接触,将拨线装置固定在摆动架上,将屏线穿过压板和放置架之间,并通过旋转螺纹柱,使软橡胶块和屏线的侧壁贴合,将屏线固定在线体定位装置上;
S2、固定好线体定位装置后,驱动电机的转轴带动旋转盘旋转,使旋转柱带动摆动杆旋转,且旋转柱在带动滑槽中滑动,旋转的摆动杆带动安装在滑槽上的拨线装置移动,使压块对屏线进行拨动,被拨动的屏线向着压块移动的方向进行弯曲,且屏线拉动线体定位装置移动,卡位滑块在滑动轨道中滑动,滑动轨道中的弹簧对卡位滑块进行拉扯,使线体定位装置恢复原位,从而使摆动装置对屏线进行双向带动弯折;
S3、当对屏线的一端进行测试弯折时,将其中一个线体定位装置靠近摆动装置,并使用螺钉将线体定位装置固定在滑动轨道上,将其中一个拨线装置上的压块提起,使插块离开侧滑槽,旋转销在旋转滑槽中滑动,当旋转销移动到合适的位置后,旋转压块,使压块翻转到铰架的一侧,驱动装置带动摆动装置进行摆动,使拨线装置对屏线进行拨动,对屏线进行大角度的弯折测试;
S4、当需要调节摆动装置的摆动角度时,按下按盘,使按盘带动滑卡盘远离卡盘,移动的滑卡盘推动推盘远离卡盘,插杆离开卡盘,推盘在定位插柱上滑动,回推弹簧被挤压收缩,旋转按盘,使按盘带动卡盘旋转,旋转的卡盘通过锥形齿轮带动调动齿轮旋转,旋转的调动齿轮通过和平齿板的啮合,使固定板在侧护板的一侧上下滑动,从而调节摆动装置的摆动角度,方便对屏线进行多角度弯折的测试。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该基于测试机构的屏线弯折度检测设备及其使用方法中,通过驱动装置带动摆动装置进行摆动,使摆动装置对屏线进行双向的弯折,以便于对屏线的弯折情况进行测试,同时摆动装置的摆动幅度固定,使摆动装置对屏线弯折的角度相同,提高屏线在不同弯折角度测试数据的准确性。
2、该基于测试机构的屏线弯折度检测设备及其使用方法中,设置的在安装架上移动的线体定位装置,使在对屏线测试的过程中,根据屏线测试的要求对线体定位装置的位置进行定位,以便于通过调节线体定位装置的位置改变摆动装置对屏线测试的角度,提高装置测量角度的范围,扩大装置的适用范围。
3、该基于测试机构的屏线弯折度检测设备及其使用方法中,设置的拨线装置根据对屏线测试的方式进行调节,使屏线受到单方向的弯折力,方便测量屏线一个方向的弯折的数据。
4、该基于测试机构的屏线弯折度检测设备及其使用方法中,设置的调节装置带动驱动装置在安装架上滑动,从而改变驱动装置带动摆动装置摆动的角度,进而使摆动装置摆动出不同的角度,以便于对屏线进行多角度的弯折测试,以便于获得屏线弯折的完整的数据。
附图说明
图1为本发明实施例1的整体结构示意图;
图2为本发明实施例1的安装架结构示意图;
图3为本发明实施例1的摆动装置结构示意图;
图4为本发明实施例1的摆动架结构示意图;
图5为本发明实施例1的驱动装置结构示意图;
图6为本发明实施例1的线体定位装置结构示意图;
图7为本发明实施例2的拨线装置爆炸结构示意图;
图8为本发明实施例2的整体结构示意图;
图9为本发明实施例2的摆动装置结构示意图;
图10为本发明实施例3的调节装置结构示意图;
图11为本发明实施例3的带动装置结构示意图;
图12为本发明实施例3的卡位装置结构示意图;
图13为本发明实施例3的旋转装置结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、安装架;11、安装底架;12、侧护板;13、夹板;14、铰接腔;15、放置板;16、支撑柱;17、上板;18、滑动轨道;19、定位插柱;
2、摆动装置;
21、摆动架;211、摆动杆;212、摆动弧板;213、滑槽;214、侧滑槽;215、带动滑槽;
22、拨线装置;221、滑动块;222、固定柱;223、紧固螺钉;224、压弧板;225、铰架;226、旋转滑槽;227、压块;228、旋转销;229、插块;
3、驱动装置;31、固定板;32、驱动电机;33、旋转盘;34、旋转柱;35、平齿板;
4、线体定位装置;41、安装板;42、放置架;43、卡位滑块;44、压板;45、螺纹柱;46、限位槽;47、滑杆;48、软橡胶块;
5、屏线;
6、调节装置;
61、调动齿轮;
62、带动装置;621、旋转杆;622、卡盘;623、旋转卡槽;624、锥形齿轮;
63、卡位装置;631、推盘;632、回推弹簧;633、插杆;634、卡洞;
64、旋转装置;641、按盘;642、滑卡盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图6所示,本实施例目的之一在于,提供了基于测试机构的屏线弯折度检测设备,包括安装架1和设置在安装架1上端的屏线5,安装架1的内部安装有带动屏线5移动的摆动装置2,安装架1的顶端左右对称设置有用于调节屏线5长度的线体定位装置4,摆动装置2靠近底部的一侧设置有用于驱动摆动装置2摆动的驱动装置3;
安装架1包括底部固定连接支撑板的侧护板12,侧护板12呈L形,侧护板12的上端和靠近上端的一侧均固定连接有放置板15,放置板15的上端固定连接有支撑柱16,支撑柱16的上端固定连接有上板17,上板17的上端左右对称固定连接有滑动轨道18,侧护板12的一侧设置有铰接腔14;
摆动装置2包括摆动架21,摆动架21的上端设置两个拨线装置22,摆动架21包括摆动杆211和固定在摆动杆211上端的摆动弧板212,摆动弧板212的上侧开设有滑槽213,滑槽213侧两侧设置有贯穿摆动弧板212的侧滑槽214,摆动杆211的一端插接在铰接腔14的内部,且摆动杆211靠近上端的位置铰接在铰接腔14的内部,拨线装置22包括滑动设置在滑槽213内部的滑动块221,滑动块221的上侧设置有压块227,滑动块221的两侧固定连接有滑动设置在侧滑槽214内部的固定柱222,固定柱222的一端螺纹连接有紧固螺钉223;
线体定位装置4包括安装板41和固定在安装板41底部两端的卡位滑块43,卡位滑块43滑动设置在滑动轨道18的内部,滑动轨道18中设置有对卡位滑块43进行拉拽的弹簧,安装板41的上侧固定连接有呈D形的放置架42,放置架42的内部设置有压板44。
本实施例中的安装架1、摆动装置2、线体定位装置4在使用的过程中,根据对屏线5不同的测试方式,调节线体定位装置4在安装架1上的位置,当对屏线5中部进行往复弯折测试时,将拨线装置22设置在屏线5的两侧,使拨线装置22对屏线5进行拨动,调节拨线装置22的位置时,滑动滑动块221,使滑动块221在滑槽213中滑动,当滑动到合适的位置后,旋转紧固螺钉223,使滑动块221的一侧和滑槽213的侧壁紧密接触,将拨线装置22固定在摆动架21上,将屏线5穿过压板44和放置架42之间,并通过旋转螺纹柱45,使软橡胶块48和屏线5的侧壁贴合,将屏线5固定在线体定位装置4上;
固定好线体定位装置4后,驱动装置3带动摆动杆211旋转,旋转的摆动杆211带动安装在滑槽213上的拨线装置22移动,使压块227对屏线5进行拨动,被拨动的屏线5向着压块227移动的方向进行弯曲,且屏线5拉动线体定位装置4移动,卡位滑块43在滑动轨道18中滑动,滑动轨道18中的弹簧对卡位滑块43进行拉扯,使线体定位装置4恢复原位,从而使摆动装置2对屏线5进行双向带动弯折。
进一步的,压板44的上端转动连接有贯穿放置架42上端并固定有转盘的螺纹柱45,压板44的底部固定连接有软橡胶块48,软橡胶块48的下侧和屏线5的侧壁贴合,通过软橡胶块48和屏线5贴合,使屏线5被夹持线体定位装置4上,便于屏线5位置的固定。
具体的,放置架42的左右内侧壁开设有限位槽46,压板44的两侧固定连接有滑动设置在限位槽46中的滑杆47,通过滑杆47和限位槽46的配合,使压板44移动的轨迹被限制,以便于压板44带动软橡胶块48对屏线5的位置进行夹持。
此外,摆动杆211靠近底部的侧部上开设有带动滑槽215,驱动装置3包括滑动设置在侧护板12中的固定板31,固定板31的一侧安装有驱动电机32,驱动电机32转轴的一端固定有旋转盘33,旋转盘33靠边缘的侧壁上固定连接有滑动设置在带动滑槽215中的旋转柱34,通过旋转盘33对旋转柱34的偏心带动,使驱动装置3带动摆动装置2进行摆动,便于摆动装置2对屏线5进行拨动测试。
实施例2
为了使装置对屏线5进行多种方式的弯折,在实施例1的基础上进行变化,参考图7-图9,滑动块221的上端固定连接有和摆动弧板212上侧相贴合的压弧板224,压弧板224的上端固定连接有铰架225,压块227设置在铰架225的内部。
进一步的,铰架225上开设有旋转滑槽226,压块227的底部固定连接有卡接在压弧板224中的插块229,压块227的侧壁上固定连接有滑动设置有旋转销228。
本实施例中的拨线装置22在使用时,当对屏线5的一端进行测试弯折时,将其中一个线体定位装置4靠近摆动装置2,并使用螺钉将线体定位装置4固定在滑动轨道18上,将其中一个拨线装置22上的压块227提起,使插块229离开侧滑槽214,旋转销228在旋转滑槽226中滑动,当旋转销228移动到合适的位置后,旋转压块227,使压块227翻转到铰架225的一侧,驱动装置3带动摆动装置2进行摆动,使拨线装置22对屏线5进行拨动,对屏线5进行大角度的弯折测试。
实施例3
为了增加装置对屏线5测试的角度,在实施例2的基础上进行改进,参考图10-图13,固定板31的一侧固定连接有平齿板35,驱动装置3的一侧设置有调节装置6,调节装置6包括和平齿板35啮合的调动齿轮61,调动齿轮61的一侧设置有带动装置62,带动装置62包括旋转杆621,旋转杆621的一端和调动齿轮61的一侧设置有相互啮合的锥形齿轮624,旋转杆621的一端固定连接有卡盘622。
进一步的,带动装置62上套设有卡位装置63,带动装置62的一端设置有旋转装置64,卡位装置63包括推盘631和固定在推盘631一侧的回推弹簧632,回推弹簧632的一侧环形排列固定连接有插杆633,插杆633的一端插接在卡盘622上,旋转装置64包括一端插接在旋转杆621内部的按盘641,旋转杆621的侧壁上开设有旋转卡槽623,按盘641的一侧固定连接有滑动设置在旋转卡槽623中的滑卡盘642,滑卡盘642的一侧和推盘631的一侧接触。
具体的,侧护板12的一侧固定连接有安装底架11,安装底架11的一侧固定连接有夹板13,调动齿轮61铰接在夹板13的一侧,安装底架11的一侧环形排列固定连接有若干个定位插柱19,推盘631上环形排列开设有若干个卡洞634,定位插柱19的一端插接在卡洞634中,回推弹簧632的一端和安装底架11的侧壁接触。
本实施例中的调节装置6在使用时,当需要调节摆动装置2的摆动角度时,按下按盘641,使按盘641带动滑卡盘642远离卡盘622,移动的滑卡盘642推动推盘631远离卡盘622,插杆633离开卡盘622,推盘631在定位插柱19上滑动,回推弹簧632被挤压收缩,旋转按盘641,使按盘641带动卡盘622旋转,旋转的卡盘622通过锥形齿轮624带动调动齿轮61旋转,旋转的调动齿轮61通过和平齿板35的啮合,使固定板31在侧护板12的一侧上下滑动,从而调节摆动装置2的摆动角度,方便对屏线5进行多角度弯折的测试。
本发明目的之二在于,提供了基于测试机构的屏线弯折度检测设备的使用方法,包括上述中任意一项的基于测试机构的屏线弯折度检测设备,包括如下方法步骤:
S1、根据对屏线5不同的测试方式,调节线体定位装置4在安装架1上的位置,当对屏线5中部进行往复弯折测试时,将拨线装置22设置在屏线5的两侧,使拨线装置22对屏线5进行拨动,调节拨线装置22的位置时,滑动滑动块221,使滑动块221在滑槽213中滑动,当滑动到合适的位置后,旋转紧固螺钉223,使滑动块221的一侧和滑槽213的侧壁紧密接触,将拨线装置22固定在摆动架21上,将屏线5穿过压板44和放置架42之间,并通过旋转螺纹柱45,使软橡胶块48和屏线5的侧壁贴合,将屏线5固定在线体定位装置4上;
S2、固定好线体定位装置4后,驱动电机32的转轴带动旋转盘33旋转,使旋转柱34带动摆动杆211旋转,且旋转柱34在带动滑槽215中滑动,旋转的摆动杆211带动安装在滑槽213上的拨线装置22移动,使压块227对屏线5进行拨动,被拨动的屏线5向着压块227移动的方向进行弯曲,且屏线5拉动线体定位装置4移动,卡位滑块43在滑动轨道18中滑动,滑动轨道18中的弹簧对卡位滑块43进行拉扯,使线体定位装置4恢复原位,从而使摆动装置2对屏线5进行双向带动弯折;
S3、当对屏线5的一端进行测试弯折时,将其中一个线体定位装置4靠近摆动装置2,并使用螺钉将线体定位装置4固定在滑动轨道18上,将其中一个拨线装置22上的压块227提起,使插块229离开侧滑槽214,旋转销228在旋转滑槽226中滑动,当旋转销228移动到合适的位置后,旋转压块227,使压块227翻转到铰架225的一侧,驱动装置3带动摆动装置2进行摆动,使拨线装置22对屏线5进行拨动,对屏线5进行大角度的弯折测试;
S4、当需要调节摆动装置2的摆动角度时,按下按盘641,使按盘641带动滑卡盘642远离卡盘622,移动的滑卡盘642推动推盘631远离卡盘622,插杆633离开卡盘622,推盘631在定位插柱19上滑动,回推弹簧632被挤压收缩,旋转按盘641,使按盘641带动卡盘622旋转,旋转的卡盘622通过锥形齿轮624带动调动齿轮61旋转,旋转的调动齿轮61通过和平齿板35的啮合,使固定板31在侧护板12的一侧上下滑动,从而调节摆动装置2的摆动角度,方便对屏线5进行多角度弯折的测试。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.基于测试机构的屏线弯折度检测设备,包括安装架(1)和设置在安装架(1)上端的屏线(5),其特征在于:所述安装架(1)的内部安装有带动屏线(5)移动的摆动装置(2),所述安装架(1)的顶端左右对称设置有用于调节屏线(5)长度的线体定位装置(4),所述摆动装置(2)靠近底部的一侧设置有用于驱动摆动装置(2)摆动的驱动装置(3);
所述安装架(1)包括底部固定连接支撑板的侧护板(12),所述侧护板(12)呈L形,所述侧护板(12)的上端和靠近上端的一侧均固定连接有放置板(15),所述放置板(15)的上端固定连接有支撑柱(16),所述支撑柱(16)的上端固定连接有上板(17),所述上板(17)的上端左右对称固定连接有滑动轨道(18),所述侧护板(12)的一侧设置有铰接腔(14);
所述摆动装置(2)包括摆动架(21),所述摆动架(21)的上端设置两个拨线装置(22),所述摆动架(21)包括摆动杆(211)和固定在摆动杆(211)上端的摆动弧板(212),所述摆动弧板(212)的上侧开设有滑槽(213),所述滑槽(213)侧两侧设置有贯穿摆动弧板(212)的侧滑槽(214),所述摆动杆(211)的一端插接在铰接腔(14)的内部,且摆动杆(211)靠近上端的位置铰接在铰接腔(14)的内部,所述拨线装置(22)包括滑动设置在滑槽(213)内部的滑动块(221),所述滑动块(221)的上侧设置有压块(227),所述滑动块(221)的两侧固定连接有滑动设置在侧滑槽(214)内部的固定柱(222),所述固定柱(222)的一端螺纹连接有紧固螺钉(223);
所述线体定位装置(4)包括安装板(41)和固定在安装板(41)底部两端的卡位滑块(43),所述卡位滑块(43)滑动设置在滑动轨道(18)的内部,所述滑动轨道(18)中设置有对卡位滑块(43)进行拉拽的弹簧,所述安装板(41)的上侧固定连接有呈D形的放置架(42),所述放置架(42)的内部设置有压板(44)。
2.根据权利要求1所述的基于测试机构的屏线弯折度检测设备,其特征在于:所述滑动块(221)的上端固定连接有和摆动弧板(212)上侧相贴合的压弧板(224),所述压弧板(224)的上端固定连接有铰架(225),所述压块(227)设置在铰架(225)的内部。
3.根据权利要求2所述的基于测试机构的屏线弯折度检测设备,其特征在于:所述铰架(225)上开设有旋转滑槽(226),所述压块(227)的底部固定连接有卡接在压弧板(224)中的插块(229),所述压块(227)的侧壁上固定连接有滑动设置有旋转销(228)。
4.根据权利要求1所述的基于测试机构的屏线弯折度检测设备,其特征在于:所述摆动杆(211)靠近底部的侧部上开设有带动滑槽(215),所述驱动装置(3)包括滑动设置在侧护板(12)中的固定板(31),所述固定板(31)的一侧安装有驱动电机(32),所述驱动电机(32)转轴的一端固定有旋转盘(33),所述旋转盘(33)靠边缘的侧壁上固定连接有滑动设置在带动滑槽(215)中的旋转柱(34)。
5.根据权利要求4所述的基于测试机构的屏线弯折度检测设备,其特征在于:所述压板(44)的上端转动连接有贯穿放置架(42)上端并固定有转盘的螺纹柱(45),所述压板(44)的底部固定连接有软橡胶块(48),所述软橡胶块(48)的下侧和屏线(5)的侧壁贴合。
6.根据权利要求1所述的基于测试机构的屏线弯折度检测设备,其特征在于:所述放置架(42)的左右内侧壁开设有限位槽(46),所述压板(44)的两侧固定连接有滑动设置在限位槽(46)中的滑杆(47)。
7.根据权利要求4所述的基于测试机构的屏线弯折度检测设备,其特征在于:所述固定板(31)的一侧固定连接有平齿板(35),所述驱动装置(3)的一侧设置有调节装置(6),所述调节装置(6)包括和平齿板(35)啮合的调动齿轮(61),所述调动齿轮(61)的一侧设置有带动装置(62),所述带动装置(62)包括旋转杆(621),所述旋转杆(621)的一端和调动齿轮(61)的一侧设置有相互啮合的锥形齿轮(624),所述旋转杆(621)的一端固定连接有卡盘(622)。
8.根据权利要求7所述的基于测试机构的屏线弯折度检测设备,其特征在于:所述带动装置(62)上套设有卡位装置(63),所述带动装置(62)的一端设置有旋转装置(64),所述卡位装置(63)包括推盘(631)和固定在推盘(631)一侧的回推弹簧(632),所述回推弹簧(632)的一侧环形排列固定连接有插杆(633),所述插杆(633)的一端插接在卡盘(622)上,所述旋转装置(64)包括一端插接在旋转杆(621)内部的按盘(641),所述旋转杆(621)的侧壁上开设有旋转卡槽(623),所述按盘(641)的一侧固定连接有滑动设置在旋转卡槽(623)中的滑卡盘(642),所述滑卡盘(642)的一侧和推盘(631)的一侧接触。
9.根据权利要求8所述的基于测试机构的屏线弯折度检测设备,其特征在于:所述侧护板(12)的一侧固定连接有安装底架(11),所述安装底架(11)的一侧固定连接有夹板(13),所述调动齿轮(61)铰接在夹板(13)的一侧,所述安装底架(11)的一侧环形排列固定连接有若干个定位插柱(19),所述推盘(631)上环形排列开设有若干个卡洞(634),所述定位插柱(19)的一端插接在卡洞(634)中,所述回推弹簧(632)的一端和安装底架(11)的侧壁接触。
10.基于测试机构的屏线弯折度检测设备的使用方法,包括权利要求1-9中任意一项所述的基于测试机构的屏线弯折度检测设备,其特征在于:包括如下方法步骤:
S1、根据对屏线(5)不同的测试方式,调节线体定位装置(4)在安装架(1)上的位置,当对屏线(5)中部进行往复弯折测试时,将拨线装置(22)设置在屏线(5)的两侧,使拨线装置(22)对屏线(5)进行拨动,调节拨线装置(22)的位置时,滑动滑动块(221),使滑动块(221)在滑槽(213)中滑动,当滑动到合适的位置后,旋转紧固螺钉(223),使滑动块(221)的一侧和滑槽(213)的侧壁紧密接触,将拨线装置(22)固定在摆动架(21)上,将屏线(5)穿过压板(44)和放置架(42)之间,并通过旋转螺纹柱(45),使软橡胶块(48)和屏线(5)的侧壁贴合,将屏线(5)固定在线体定位装置(4)上;
S2、固定好线体定位装置(4)后,驱动电机(32)的转轴带动旋转盘(33)旋转,使旋转柱(34)带动摆动杆(211)旋转,且旋转柱(34)在带动滑槽(215)中滑动,旋转的摆动杆(211)带动安装在滑槽(213)上的拨线装置(22)移动,使压块(227)对屏线(5)进行拨动,被拨动的屏线(5)向着压块(227)移动的方向进行弯曲,且屏线(5)拉动线体定位装置(4)移动,卡位滑块(43)在滑动轨道(18)中滑动,滑动轨道(18)中的弹簧对卡位滑块(43)进行拉扯,使线体定位装置(4)恢复原位,从而使摆动装置(2)对屏线(5)进行双向带动弯折;
S3、当对屏线(5)的一端进行测试弯折时,将其中一个线体定位装置(4)靠近摆动装置(2),并使用螺钉将线体定位装置(4)固定在滑动轨道(18)上,将其中一个拨线装置(22)上的压块(227)提起,使插块(229)离开侧滑槽(214),旋转销(228)在旋转滑槽(226)中滑动,当旋转销(228)移动到合适的位置后,旋转压块(227),使压块(227)翻转到铰架(225)的一侧,驱动装置(3)带动摆动装置(2)进行摆动,使拨线装置(22)对屏线(5)进行拨动,对屏线(5)进行大角度的弯折测试;
S4、当需要调节摆动装置(2)的摆动角度时,按下按盘(641),使按盘(641)带动滑卡盘(642)远离卡盘(622),移动的滑卡盘(642)推动推盘(631)远离卡盘(622),插杆(633)离开卡盘(622),推盘(631)在定位插柱(19)上滑动,回推弹簧(632)被挤压收缩,旋转按盘(641),使按盘(641)带动卡盘(622)旋转,旋转的卡盘(622)通过锥形齿轮(624)带动调动齿轮(61)旋转,旋转的调动齿轮(61)通过和平齿板(35)的啮合,使固定板(31)在侧护板(12)的一侧上下滑动,从而调节摆动装置(2)的摆动角度,方便对屏线(5)进行多角度弯折的测试。
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