CN109187348A - 一种oled屏幕弯曲装置及oled屏幕自动测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种屏幕测量装置，尤其是一种OLED屏幕弯曲装置，包括弯曲拉伸装置，所述弯曲拉伸装置包括移动装置和夹紧装置，所述夹紧装置固定在移动装置上；所述夹紧装置设有两个，夹紧装置对称设置，夹紧装有用于夹紧OLED屏幕，所述移动装置用于移动夹紧装置拉伸或弯曲OLED屏幕。本发明提供的一种OLED屏幕弯曲装置能自动实现拉伸、弯曲和扭曲的测试，定位准确、装夹方便快捷、检测效率高、结构简单、紧凑、操作方便、功能多样、使用范围广、实现了一机多用。
Description
技术领域
本发明涉及一种屏幕测量装置，尤其是一种OLED屏幕弯曲装置及OLED屏幕自动测试装置。
背景技术
OLED屏幕需要进行弯曲后测量光学特性，目前的测量装置只能通过人工对OLED屏幕进行弯曲，弯曲后进行光学特性测量，测量功能单一。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种能够对OLED屏幕进行拉伸和弯曲等多种测试功能的一种OLED屏幕自动测试装置，具体技术方案为：
一种OLED屏幕弯曲装置，包括弯曲拉伸装置，所述弯曲拉伸装置包括移动装置和夹紧装置，所述夹紧装置固定在移动装置上；所述夹紧装置设有两个，夹紧装置对称设置，夹紧装有用于夹紧OLED屏幕，所述移动装置用于移动夹紧装置拉伸或弯曲OLED屏幕。
通过采用上述技术方案，移动装置实现了自动拉伸和弯曲。移动装置带动夹紧装置对称的相向或相对移动，相向移动时拉伸OLED屏幕，相对移动时弯曲OLED屏幕。
夹紧装置对称设置可以使OLED屏幕的相对位置恒定，避免调整光学检测装置的位置，使控制简单。
优选的，所述移动装置包括前滑板、后滑板、移动直线模组、皮带和带轮；所述前滑板和后滑板均滑动安装在移动底座上，前滑板和后滑板分别位于移动底座的两侧，前滑板和后滑板平行设置，前滑板位于移动底座的一端，后滑板位于移动底座的另一端，前滑板和后滑板上均装有夹紧装置；所述移动直线模组固定在移动底座上，移动直线模组的滑台与前滑板或后滑板连接；所述带轮设有两个，两个带轮均位于前滑板和后滑板之间，且分别位于移动底座的两端，所述皮带套在两个带轮上，两个带轮之间的直线段的皮带与前滑板和后滑板平行，且皮带分别与前滑板和后滑板连接。
通过采用上述技术方案，移动直线模组带动前滑板或后滑板移动，前滑板或后滑板移动时带动皮带移动，皮带通过带轮带动另一侧的后滑板或前滑板移动。皮带分别与前滑板和后滑板连接实现了前滑板和后滑板相向或相对的对称移动，并且减少了直线模组的数量，使结构简单，控制方便。
优选的，所述皮带为同步带，带轮为同步带轮。
通过采用上述技术方案，同步带的传动精度高，能够精确的控制OLED屏幕的拉伸或弯曲的程度。
通过同步带实现对称拉伸和对称弯曲的方案，最大可能地实现了较为理想的对产品的对称拉伸和弯曲。
优选的，所述夹紧装置包括凸轮、推动板、导向杆、活动压板和固定压板；所述凸轮通过轴转动安装在夹紧底板上，且位于夹紧底板的一端，所述凸轮上装有手柄，所述夹紧底板固定在移动装置上；所述推动板与凸轮接触，推动板固定在导向杆的一端，导向杆活动插在导向块上，导向块固定在夹紧底板上，推动板与导向块之间装有复位弹簧，复位弹簧插在导向杆上；所述活动压板固定在导向杆的另一端；所述固定压板安装在夹紧底板的另一端，且正对着活动压板。
通过采用上述技术方案，凸轮将活动压板压紧在固定压板上，使装夹OLED屏幕快速、方便。
复位弹簧使活动压板保持远离固定压板的状态，从而方便将OLED屏幕插到活动压板与固定压板之间。
优选的，所述活动压板和固定压板上均设有滚花，且活动压板上的滚花与固定压板上的滚花相对设置。
通过采用上述技术方案，滚花使OLED屏幕固定的更加牢固，防止拉伸或弯曲时OLED屏幕脱落。
优选的，还包括挤压装置，所述挤压装置包括挤压底板、挤压板和挤压驱动装置；所述挤压底板固定在移动底座上；所述挤压板滑动安装在挤压底板上，且挤压板正对着两个夹紧装置的对称中心线；所述驱动装置与挤压板连接。
通过采用上述技术方案，挤压装置用于控制OLED屏幕的弯曲曲率，实现不同的完全曲率，并且使弯曲曲率符合要求，从而提高测试精度。
优选的，所述挤压板的端部装有挤压头，所述挤压头的端面为圆弧面，所述圆弧面与弯曲曲率相匹配。
通过采用上述技术方案，圆弧面与弯曲曲率相关，从而进一步保证OLED屏幕的弯曲曲率，提高检测的准确度。弹性挤压头根据不同的弯曲曲率设有多个，从而实现不同的曲率形状。
挤压头更换方便，无需更换整个挤压板。
优选的，所述挤压头为弹性挤压头。
通过采用上述技术方案，弹性挤压头能够保护OLED屏幕，避免了OLED屏幕在测试过程中出现硬挤压造成的非实验目的性的损坏。
优选的，所述驱动装置包括挤压电机、齿轮和齿条；所述挤压电机固定在挤压底板上，齿轮固定在挤压电机上；所述齿条固定在挤压板上，齿条与齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，齿轮和齿条使结构更加紧凑，控制精度高。
优选的，还包括扭曲装置，所述扭曲装置包括扭曲电机、转动轴和轴承座；所述转动轴安装在轴承座上，转动轴的一端与扭曲电机连接，另一端与夹紧装置连接；所述轴承座固定在移动装置上。
通过采用上述技术方案，扭曲装置能够对OLED屏幕进行扭曲测试，扩大了装置的测试项目，实现一台设备能够进行多种测试。扭曲装置能对OLED屏幕进行任意角度的旋转。
OLED屏幕自动测试装置，包括光学检测装置，光学检测装置固定在支架顶板上；还包括一种OLED屏幕弯曲装置，一种OLED屏幕弯曲装置固定在支架顶板上，且位于光学检测装置的一侧。
通过采用上述技术方案，光学检测装置为现有成熟产品，用于测量OLED屏幕弯曲时的光学特性。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果：
本发明提供的一种OLED屏幕弯曲装置能自动实现拉伸、弯曲和扭曲的测试，定位准确、装夹方便快捷、检测效率高、结构简单、紧凑、操作方便、功能多样、使用范围广、实现了一机多用。
附图说明
图1是弯曲拉伸装置右侧轴测结构示意图；
图2是弯曲拉伸装置左侧轴测结构示意图；
图3是弯曲拉伸装置的俯视图；
图4是移动装置的结构示意图；
图5是移动装置的局部俯视结构示意图；
图6是夹紧装置的结构示意图
图7是挤压装置的结构示意图；
图8扭曲装置扭曲OLED屏幕时的结构示意图；
图9是OLED屏幕自动测试装置的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步说明。
实施例一
如图1至图6所示，一种OLED屏幕弯曲装置，包括弯曲拉伸装置，弯曲拉伸装置包括移动装置和夹紧装置，夹紧装置固定在移动装置上；夹紧装置设有两个，夹紧装置对称设置，夹紧装有用于夹紧OLED屏幕9，移动装置用于移动夹紧装置拉伸或弯曲OLED屏幕9。
移动装置实现了对OLED屏幕9的自动拉伸和弯曲。移动装置带动夹紧装置对称的相向或相对移动，相向移动时拉伸OLED屏幕9，相对移动时弯曲OLED屏幕9。
夹紧装置对称设置可以使OLED屏幕9的相对位置恒定，避免调整光线检测装置62的位置，使控制简单。
如图1至图5所示，移动装置包括前滑板12、后滑板11、移动直线模组13、皮带15和带轮14；前滑板12和后滑板11均滑动安装在移动底座10上，前滑板12和后滑板11分别位于移动底座10的两侧，前滑板12和后滑板11平行设置，前滑板12位于移动底座10的一端，后滑板11位于移动底座10的另一端，前滑板12和后滑板11上均装有夹紧装置；移动直线模组13固定在移动底座10上，移动直线模组13的滑台与前滑板12或后滑板11连接；带轮14设有两个，两个带轮14均位于前滑板12和后滑板11之间，且分别位于移动底座10的两端，皮带15套在两个带轮14上，两个带轮14之间的直线段的皮带15与前滑板12和后滑板11平行，且皮带15分别与前滑板12和后滑板11连接。
前滑板12与移动直线模组13的滑台连接。
前滑板12和后滑板11均通过直线导轨副滑动安装在移动底座10上。
移动直线模组13带动前滑板12移动，前滑板12移动时带动皮带15移动，皮带15通过带轮14带动另一侧的后滑板11移动。皮带15分别与前滑板12和后滑板11连接实现了前滑板12和后滑板11相向或相对的对称移动，并且减少了直线模组的数量，使结构简单，控制方便。
皮带15为同步带，带轮14为同步带轮。同步带的传动精度高，能够精确的控制OLED屏幕9的拉伸或弯曲的程度。
如图5所示，皮带15通过皮带连接块16分别固定在前滑板12的侧面和后滑板11的侧面。
通过同步带实现对称拉伸和对称弯曲的方案，最大可能地实现了较为理想的对产品的对称拉伸和弯曲。
如图6所示，夹紧装置包括凸轮24、推动板26、导向杆27、活动压板22和固定压板23；凸轮24通过轴转动安装在夹紧底板21上，且位于夹紧底板21的一端，凸轮24上装有手柄241，夹紧底板21固定在移动装置上；推动板26与凸轮24接触，推动板26固定在导向杆27的一端，导向杆27活动插在导向块28上，导向块28固定在夹紧底板21上，推动板26与导向块28之间装有复位弹簧29，复位弹簧29插在导向杆27上；活动压板22固定在导向杆27的另一端；固定压板23安装在夹紧底板21的另一端，且正对着活动压板22。
前滑板12上装有L形的连接杆17，连接杆17与夹紧底板21连接，后滑板11上也装有连接杆17，连接杆17与延伸板18连接，延伸板18与夹紧底板21连接，夹紧装置对称设置，即两个固定压板23在同一平面上相对或相向移动。
凸轮24将活动压板22压紧在固定压板23上，使装夹OLED屏幕9快速、方便。
复位弹簧29使活动压板22保持远离固定压板23的状态，从而方便将OLED屏幕9插到活动压板22与固定压板23之间。
活动压板22和固定压板23上均设有滚花221，且活动压板22上的滚花221与固定压板23上的滚花221相对设置。滚花221使OLED屏幕9固定的更加牢固，防止拉伸或弯曲时OLED屏幕9脱落。
工作时，根据OLED屏幕9的长度启动移动直线模组13调整两个夹紧装置之间的距离，然后将OLED屏幕9的两端分别插到活动压板22和固定压板23之间，通过手柄241拨动凸轮24，凸轮24通过导向杆27推动活动压板22，活动压板22将OLED屏幕9压紧在固定压板23上。然后启动移动直线模组13，移动直线模组13带动前滑板12移动，当前滑板12向后滑板11移动时，前滑板12与后滑板11之间的距离缩小，两个夹紧装置之间的距离变小，OLED屏幕9发生弯曲，当前滑板12远离后滑板11时，前滑板12和后滑板11之间的距离变大，两个夹紧装置之间的距离变大，两个夹紧装置对OLED屏幕9进行拉伸。结束后，通过手柄241拨动凸轮24，凸轮24松开活动压板22，取下OLED屏幕9。
实施例二
在上述实施例的基础上，如图1、图2、图3和图7所示，还包括挤压装置，挤压装置包括挤压底板34、挤压板31和挤压驱动装置；挤压底板34固定在移动底座10上；挤压板31滑动安装在挤压底板34上，且挤压板31正对着两个夹紧装置的对称中心线；驱动装置与挤压板31连接。
挤压板31通过直线导轨副滑动安装在挤压底板34上。
挤压装置用于控制OLED屏幕9的弯曲曲率，实现不同的完全曲率，并且使弯曲曲率符合要求，从而提高测试精度。
如图7所示，挤压板31的端部装有挤压头32，挤压头32的端面为圆弧面，圆弧面与弯曲曲率相匹配。
圆弧面与弯曲曲率相关，从而进一步保证OLED屏幕9的弯曲曲率，提高检测的准确度。弹性挤压头根据不同的弯曲曲率设有多个，从而实现不同的曲率形状。
挤压头32更换方便，无需更换整个挤压板31。
挤压头32为弹性挤压头。弹性挤压头能够保护OLED屏幕9，避免了OLED屏幕9在测试过程中出现硬挤压造成的非实验目的性的损坏。
驱动装置包括挤压电机33、齿轮和齿条35；挤压电机33固定在挤压底板34上，齿轮固定在挤压电机33上；齿条35固定在挤压板31上，齿条35与齿轮啮合。齿轮和齿条35使结构更加紧凑，控制精度高。
工作时，根据需要的弯曲曲率选择相应的挤压头32，挤压电机33根据设定的弯曲曲率控制挤压板31的移动距离，挤压板31带动挤压头32压在OLED屏幕9的中心线上，挤压板31使OLED屏幕9与挤压头32充分贴合，使OLED屏幕9形成所需的弯曲曲率。
实施例三
在上述实施例一、实施例二或实施例三的基础上，如图1、图2、图3和图8所示，还包括扭曲装置，扭曲装置包括扭曲电机42、转动轴和轴承座41；转动轴安装在轴承座41上，转动轴的一端与扭曲电机42连接，另一端与夹紧装置连接；轴承座41固定在移动装置上。
扭曲电机42固定在轴承座41的一端，轴承座41的另一端固定在延伸板18上。
如图8所示，扭曲装置能够对OLED屏幕9进行扭曲测试，扩大了装置的测试项目，实现一台设备能够进行多种测试。扭曲装置能对OLED屏幕9进行任意角度的旋转。
工作时，扭曲电机42带动转动轴转动，转动轴带动夹紧底板21转动，夹紧底板21带动活动压板22和固定压板23转动，从而实现OLED屏幕9的扭曲。
OLED屏幕自动测试装置，如图9所示，包括光线检测装置62，光线检测装置62固定在支架顶板61上；还包括一种OLED屏幕弯曲装置，一种OLED屏幕弯曲装置固定在支架顶板61上，且位于光线检测装置62的一侧。
光线检测装置62为现有成熟产品，用于测量OLED屏幕9弯曲时的光学特性。
由于夹紧装置对称设置，因此光线检测装置正对着两个夹紧装置的中心线即可实现精确的测量。
Claims (10)
1.一种OLED屏幕弯曲装置，其特征在于，包括弯曲拉伸装置，所述弯曲拉伸装置包括移动装置和夹紧装置，所述夹紧装置固定在移动装置上；
所述夹紧装置设有两个，夹紧装置对称设置，夹紧装有用于夹紧OLED屏幕(9)，所述移动装置用于移动夹紧装置拉伸或弯曲OLED屏幕(9)。
2.根据权利要求1所述的一种OLED屏幕弯曲装置，其特征在于，
所述移动装置包括前滑板(12)、后滑板(11)、移动直线模组(13)、皮带(15)和带轮(14)；
所述前滑板(12)和后滑板(11)均滑动安装在移动底座(10)上，前滑板(12)和后滑板(11)分别位于移动底座(10)的两侧，前滑板(12)和后滑板(11)平行设置，前滑板(12)位于移动底座(10)的一端，后滑板(11)位于移动底座(10)的另一端，前滑板(12)和后滑板(11)上均装有夹紧装置；
所述移动直线模组(13)固定在移动底座(10)上，移动直线模组(13)的滑台与前滑板(12)或后滑板(11)连接；
所述带轮(14)设有两个，两个带轮(14)均位于前滑板(12)和后滑板(11)之间，且分别位于移动底座(10)的两端，所述皮带(15)套在两个带轮(14)上，两个带轮(14)之间的直线段的皮带(15)与前滑板(12)和后滑板(11)平行，且皮带(15)分别与前滑板(12)和后滑板(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种OLED屏幕弯曲装置，其特征在于，
所述夹紧装置包括凸轮(24)、推动板(26)、导向杆(27)、活动压板(22)和固定压板(23)；
所述凸轮(24)通过轴(25)转动安装在夹紧底板(21)上，且位于夹紧底板(21)的一端，所述凸轮(24)上装有手柄(241)；
所述夹紧底板(21)固定在移动装置上；
所述推动板(26)与凸轮(24)接触，推动板(26)固定在导向杆(27)的一端，导向杆(27)活动插在导向块(28)上，导向块(28)固定在夹紧底板(21)上，推动板(26)与导向块(28)之间装有复位弹簧(29)，复位弹簧(29)插在导向杆(27)上；
所述活动压板(22)固定在导向杆(27)的另一端；
所述固定压板(23)安装在夹紧底板(21)的另一端，且正对着活动压板(22)。
4.根据权利要求3所述的一种OLED屏幕弯曲装置，其特征在于，
所述活动压板(22)和固定压板(23)上均设有滚花(221)，且活动压板(22)上的滚花(221)与固定压板(23)上的滚花(221)相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种OLED屏幕弯曲装置，其特征在于，
还包括挤压装置，所述挤压装置包括挤压底板(34)、挤压板(31)和挤压驱动装置；
所述挤压底板(34)固定在移动底座(10)上；
所述挤压板(31)滑动安装在挤压底板(34)上，且挤压板(31)正对着两个夹紧装置的对称中心线；
所述驱动装置与挤压板(31)连接。
6.根据权利要求5所述的一种OLED屏幕弯曲装置，其特征在于，
所述挤压板(31)的端部装有挤压头(32)，所述挤压头(32)的端面为圆弧面，所述圆弧面与弯曲曲率相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种OLED屏幕弯曲装置，其特征在于，
所述挤压头(32)为弹性挤压头。
8.根据权利要求5或6述的一种OLED屏幕弯曲装置，其特征在于，
所述驱动装置包括挤压电机(33)、齿轮和齿条(35)；
所述挤压电机(33)固定在挤压底板(34)上，齿轮固定在挤压电机(33)上；
所述齿条(35)固定在挤压板(31)上，齿条(35)与齿轮啮合。
9.根据权利要求1所述的一种OLED屏幕弯曲装置，其特征在于，
还包括扭曲装置，所述扭曲装置包括扭曲电机(42)、转动轴和轴承座(41)；
所述转动轴安装在轴承座(41)上，转动轴的一端与扭曲电机(42)连接，另一端与夹紧装置连接；
所述轴承座(41)固定在移动装置上。
10.OLED屏幕自动测试装置，包括光线检测装置(62)，光线检测装置(62)固定在支架顶板(61)上；其特征在于，还包括权利要求1至9任一项所述的一种OLED屏幕弯曲装置，一种OLED屏幕弯曲装置固定在支架顶板(61)上，且位于光线检测装置(62)的一侧。
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