CN111638044A - 一种柔性屏弯曲测试装置 - Google Patents

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黎俊
堵梦
柏忠磊
沈军
韩万贵
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Abstract

本发明实施例公开一种柔性屏弯曲测试装置,包括第一板体和第二板体;第一板体和第二板体用于承载固定柔性屏的非弯曲部,第一板体以及第二板体分别包括有延伸方向沿柔性屏弯曲部弯曲的轴向方向设置的第一侧边部和第二侧边部;第一侧边部与第二侧边部之间形成与柔性屏弯曲部对应的容纳空间;在柔性屏弯曲部弯曲测试过程中,第一侧边部与第二侧边部之间的相对距离可调。本发明提供的柔性屏弯曲测试装置,可实现对柔性屏的快速弯曲测试,在柔性屏弯曲时,可避免柔性屏由于被拉伸、压缩等原因在柔性屏的非弯曲区域产生附加应力而影响弯曲测试的结果,提高弯曲测试结果的准确性;同时可防止柔性屏损坏或者断裂,保证弯曲测试后的柔性屏的品质。

Description

一种柔性屏弯曲测试装置
技术领域
本发明涉及平板显示检测技术领域,特别是涉及一种柔性屏弯曲测试装置。
背景技术
随着显示技术的日益发展,各种新型技术不断涌现,其中,随着柔性显示技术的发展,柔性屏应运而生,需求也越来越大。柔性屏是一种可弯曲可形变的显示器件,随着这一技术的日益成熟,许多国内外移动终端生产公司正研究将柔性屏投入到可折叠式移动终端的商业化及生产。
由于柔性屏经过多次弯曲后其性能会发生改变,因此,柔性屏在弯折过程中的性能的可靠性成为企业用户关注的重点。为了验证柔性屏的弯折可靠性,每个企业都会在对公司所生产的柔性屏进行弯折测试。
但是现有的柔性屏弯曲测试方法存在有以下技术问题:在对柔性屏进行弯曲测试的过程中,往往测试装置会对柔性显示屏进行拉伸或压缩,从而对柔性屏不进行弯曲的区域,特别是柔性显示屏的弯曲区域和不弯曲区域之间的连接处产生额外的应力,进而容易导致柔性屏的非弯曲区域产生形变,对柔性显示屏造成损坏甚至是断裂,而且对柔性屏的弯曲测试结果也会造成不良的影响。
因此,为了克服现有技术存在的技术缺陷,需要提供一种新的柔性屏弯曲测试装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柔性屏弯曲测试装置,以解决现有技术存在的问题中的至少一个。
为了达到上述目的之一,本发明提供一种柔性屏弯曲测试装置,包括第一板体和第二板体;所述第一板体和第二板体用于承载固定柔性屏的非弯曲部,所述第一板体以及第二板体分别包括有延伸方向沿柔性屏弯曲部弯曲的轴向方向设置的第一侧边部和第二侧边部;第一侧边部与第二侧边部之间形成与柔性屏弯曲部对应的容纳空间;在柔性屏弯曲部弯曲测试过程中,所述第一侧边部与第二侧边部之间的相对距离可调。
可选地,定义,所述第一侧边部与第二侧边部之间的距离为L;在柔性屏弯曲部弯曲过程中,所述第一板体和所述第二板体之间形成有夹角;在柔性屏弯曲部弯曲过程中,所述第一侧边部与第二侧边部之间的距离L满足:
Figure BDA0002484529230000021
其中,l为柔性屏弯曲部的弯曲边长度;
θ为柔性屏弯曲时,弯曲部所对应的圆弧角的一半;
柔性屏弯曲部的弯曲半径γ满足:
Figure BDA0002484529230000022
可选地,所述装置包括有驱动所述第一板体旋转的第一转动件,所述第一转动件的转动轴线沿柔性屏弯曲部弯曲的轴向方向。
可选地,所述第一转动件位于所述第一板体上的靠近第一侧边部的位置。
可选地,所述装置包括有驱动所述第二板体旋转的第二转动件,所述第二转动件的转动轴线沿柔性屏弯曲部弯曲的轴向方向。
可选地,所述第二转动件位于所述第二板体上的靠近第二侧边部的位置。
可选地,在柔性屏弯曲部弯曲过程中,第一侧边部的边沿与第二侧边部的边沿分别对应于柔性屏弯曲部两侧与非弯曲部的结合处。
可选地,所述柔性屏弯曲时,弯曲部所对应的圆弧角在0-180°之间。
可选地,定义,在所述第一板体的板面所在平面上,与所述第一侧边部垂直的方向为第一方向;
所述装置还包括有驱动所述第一板体沿第一方向移动的第一驱动件;
第一驱动件包括有第一固定部,以及可沿第一方向在第一固定部上移动的第一移动部,所述第一板体结合固定在所述第一移动部上。
可选地,定义,在所述第二板体的板面所在平面上,与所述第二侧边部垂直的方向为第二方向;
所述装置还包括有驱动所述第二板体沿第二方向移动的第二驱动件;
第二驱动件包括有第二固定部,以及可沿第二方向在第二固定部上移动的第二移动部,所述第二板体结合固定在所述第二移动部上。
本发明的有益效果如下:
本发明针对目前现有技术中存在的问题,提供一种柔性屏弯曲测试装置,通过在柔性屏弯曲部弯曲过程中,调节第一侧边部与第二侧边部之间的相对距离,避免在柔性屏弯曲测试过程中测试装置对柔性屏拉伸、压缩,确保柔性屏弯曲部与非弯曲部之间的连接处不会产生额外的应力,即柔性屏弯曲部的弯曲边长度保持不变,第一板体和第二板体的板面所在的平面始终与柔性屏弯曲部的弯曲圆弧相切,从而可实现对柔性屏的快速弯曲测试,同时从而避免柔性屏由于被拉伸、压缩等原因在柔性屏的非弯曲区域产生附加应力而影响弯曲测试的结果,提高柔性屏弯曲测试结果的准确性;另外,避免对柔性屏非弯曲区域产生附加应力,还可防止柔性屏损坏或者断裂,保证弯曲测试后的柔性屏的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出本发明的一个实施方式的柔性屏的弯曲曲线示意图。
图2示出本发明的一个实施方式的柔性屏弯曲测试装置的结构主视图。
图3示出本发明的一个实施方式的柔性屏弯曲测试装置弯折后的结构主视图。
图4示出本发明的一个实施方式的柔性屏弯曲测试装置的结构仰视图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明,下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解的是,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本发明的保护范围。
针对现有技术中存在的技术问题,本发明提供一种柔性屏弯曲测试装置,如图1-4所示,该柔性屏弯曲测试装置包括第一板体10和第二板体20;所述第一板体10和第二板体20用于承载固定柔性屏30的非弯曲部31,所述第一板体10以及第二板体20分别包括有延伸方向沿柔性屏弯曲部32弯曲的轴向方向设置的第一侧边部11和第二侧边部21;第一侧边部11与第二侧边部21之间形成与柔性屏弯曲部32对应的容纳空间40;在柔性屏弯曲部32弯曲测试过程中,所述第一侧边部11与第二侧边部21之间的相对距离可调。具体地,如图1所示,在柔性屏弯曲测试的过程中,第一侧边部11与第二侧边部21之间的相对距离减小,即第一板体10和/或第二板体20向相向的方向靠近运动,可避免在柔性屏弯曲测试过程中测试装置对柔性屏拉伸、压缩,确保柔性屏弯曲部与非弯曲部之间的连接处不会产生额外的应力,即使得柔性屏弯曲部32的弯曲边长度保持不变,第一板体10和第二板体20的板面所在的平面始终与柔性屏弯曲部的32弯曲圆弧相切;而在柔性屏弯曲部32展开还原的过程中,第一侧边部11与第二侧边部21之间的相对距离增大,即第一板体10和/或第二板体20向向背的方向运动;
在一些具体的实施方式中,在柔性屏弯曲测试的过程中,第一板体10保持不动,而第二板体20向靠近第一板体10的方向运动,从而带动柔性屏30弯曲;可理解的是,在另一些实施方式中,在柔性屏弯曲测试的过程中,第二板体20保持不动,而第一板体10向靠近第二板体20的方向运动,从而带动柔性屏30弯曲;另外,在一些具体的实施方式中,在柔性屏弯曲测试时,第一板体10和第二板体20同时向相向的方向靠近运动,如图1、3所示,第一板体10和第二板体20同时向上运动,使得柔性屏30弯折为U型;或者,在另一些具体的实施方式,在柔性屏弯曲测试时,第一板体10和第二板体20也可同时向下运动,带动柔性屏30弯折。
该实施方式所提供的柔性屏弯曲测试装置,通过在柔性屏弯曲部弯曲过程中,调节第一侧边部与第二侧边部之间的相对距离,避免在柔性屏弯曲测试过程中测试装置对柔性屏拉伸、压缩,确保柔性屏弯曲部与非弯曲部之间的连接处不会产生额外的应力,即使柔性屏弯曲部的弯曲边长度保持不变,第一板体和第二板体的板面所在的平面始终与柔性屏弯曲部的弯曲圆弧相切,从而可实现对柔性屏的快速弯曲测试,同时避免柔性屏由于被拉伸、压缩等原因在柔性屏的非弯曲区域产生附加应力而影响柔性屏弯曲测试的结果,提高柔性屏弯曲测试结果的准确性;另外,避免对柔性屏非弯曲区域产生附加应力,还可防止柔性屏损坏或者断裂,保证弯曲测试后的柔性屏的品质。
在另一种具体的实施方式中,定义所述第一侧边部11与第二侧边部21之间的距离为L;在柔性屏弯曲部32弯曲过程中,所述第一板体10和所述第二板体20之间形成有夹角;在柔性屏弯曲部32弯曲过程中,所述第一侧边部11与第二侧边部21之间的距离L满足:
Figure BDA0002484529230000041
其中,l为柔性屏弯曲部32的弯曲边长度;
θ为柔性屏弯曲时,弯曲部32所对应的圆弧角的一半;
柔性屏弯曲部32的弯曲半径γ满足:
Figure BDA0002484529230000042
通过使得第一侧边部与第二侧边部之间的距离满足上述公式,以及柔性屏弯曲部的弯曲半径满足上述公式,在进一步避免在柔性屏的非弯曲区域产生附加应力,使得柔性屏弯曲部的弯曲边长度保持不变,第一板体和第二板体的板面所在的平面始终与柔性屏弯曲部的弯曲圆弧相切的同时,可使得柔性屏弯曲部弯曲成标准圆弧状态,更加符合用户在使用过程中的弯折习惯。
当采用上述实施方式中的柔性屏弯曲测试装置对柔性屏进行弯曲测试时,首先将待测的柔性屏30放置在柔性屏弯曲测试装置上,并将柔性屏30的非弯曲部31承载并固定在第一板体10和第二板体20上,柔性屏的弯曲部32对应容纳空间40;随后在柔性屏弯曲部32的弯曲测试过程中,随着第一板体10与第二板体20之间形成的夹角的变化,调节第一侧边部11与第二侧边部21之间的相对距离,使柔性屏弯曲部32的弯曲边长度保持不变,第一板体10和第二板体20的板面所在的平面始终与柔性屏弯曲部32的弯曲圆弧相切;在进一步的实施方式中,在柔性屏弯曲测试过程中,通过使得第一侧边部11与第二侧边部21之间的距离满足上述公式,以及柔性屏弯曲部32的弯曲半径满足上述公式,随时调整第一侧边部11与第二侧边部21之间的相对距离,使得柔性屏弯曲部32可弯曲成标准圆弧状态。
在另一种具体的实施方式中,柔性屏弯曲测试装置还包括有驱动所述第一板体旋转的第一转动件,所述第一转动件的转动轴线沿柔性屏弯曲部弯曲的轴向方向,即第一板体的旋转方向与柔性屏的弯曲方向相同,第一板体的旋转方向可以为逆时针方向,也可以为顺时针方向。第一板体可通过第一转动件进行旋转,从而带动位于第一板体上的柔性屏弯曲。进一步地,所述第一转动件位于第一板体的靠近第一侧边部的位置。在一种具体的实施方式中,如图2、4所示,第一转动件包括有结合固定在第一侧边部11上的第一旋转轴50以及位于第一旋转轴50一端的第一电机51。该实施方式通过第一电机51带动第一旋转轴50旋转,从而带动第一板体10旋转,进而实现柔性屏30弯曲。
在另一种具体的实施方式中,柔性屏弯曲测试装置还包括有驱动所述第二板体旋转的第二转动件,所述第二转动件的转动轴线沿柔性屏弯曲部弯曲的轴向方向。即第二板体的旋转方向与柔性屏的弯曲方向相同。第二板体的旋转方向可以为逆时针方向,也可以为顺时针方向。第二板体可通过第二转动件进行旋转,从而带动位于第二板体上的柔性屏弯曲。进一步地,所述第二转动件位于第二板体的靠近第二侧边部的位置。在一种具体的实施方式中,如图2、4所示,第二转动件包括有结合固定在第二侧边部21上的第二旋转轴60以及位于第二旋转轴60一端的第二电机61。该实施方式通过第二电机61带动第二旋转轴60旋转,从而带动第二板体20旋转,进而实现柔性屏30弯曲。
可理解的是,柔性屏弯曲测试装置也可以同时包括有驱动第一板体旋转的第一转动件和驱动第二板体旋转的第二转动件,第一转动件和第二转动件的转动轴线沿柔性屏弯曲部弯曲的轴向方向。第一板体和第二板体分别通过第一转动件和第二转动件进行旋转,从而带动柔性屏弯曲。
需要说明的是,在一种实施方式中,在柔性屏弯曲部32弯曲过程中,第一侧边部11的边沿与第二侧边部21的边沿分别对应于柔性屏弯曲部32两侧与非弯曲部31的结合处。另外,在另一种实施方式中,所述柔性屏弯曲时,弯曲部32所对应的圆弧角在0-180°之间。
在一种实施方式中,通过定义在所述第一板体板面所在平面上与第一侧边部垂直的方向为第一方向;柔性屏弯曲测试装置还包括有驱动所述第一板体沿第一方向移动的第一驱动件;通过第一驱动件,从而实现对第一侧边部与第二侧边部之间的相对距离的调节。在一种具体的实施方式中,第一驱动件包括有第一固定部,以及可沿第一方向在第一固定部上移动的第一移动部,所述第一板体结合固定在所述第一移动部上。在更具体的实施方式中,如图4所示,第一驱动件包括设置在所述第一板体10远离柔性屏30一侧的第一滑轨70和位于第一滑轨70一端的第三电机71,以及与第一板体10结合固定的第一滑块72。其中,第一滑块72与第一滑轨70滑动连接。通过第三电机71带动第一滑块72在第一滑轨70上滑动,从而带动第一板体10沿第一方向移动。可理解的是,第一驱动件也可为设置在第一板体远离柔性屏一侧的滚珠丝杆和与滚珠丝杆滑动连接的滑块。
在另一种实施方式中,通过定义在所述第二板体板面所在平面上与所述第二侧边部垂直的方向为第二方向;柔性屏弯曲测试装置还包括有驱动所述第二板体沿第二方向移动的第二驱动件;通过第二驱动件,从而实现对第一侧边部与第二侧边部之间的相对距离的调节。在一种具体的实施方式中,第二驱动件包括有第二固定部,以及可沿第二方向在第二固定部上移动的第二移动部,所述第二板体结合固定在所述第二移动部上。在更具体的实施方式中,如图4所示,第二驱动件包括设置在所述第二板体20远离柔性屏30一侧的第二滑轨80和位于第二滑轨80一端的第四电机81,以及与第二板体20结合固定的第二滑块82。其中,第二滑块82与第二滑轨80滑动连接。通过第四电机81带动第二滑块82在第二滑轨80上滑动,从而带动第二板体20沿第二方向移动。可理解的是,第二驱动件也可为设置在第二板体远离柔性屏一侧的滚珠丝杆和与滚珠丝杆滑动连接的滑块。
本领域的技术人员应当理解的是,也可以将上述几种实施方式进行自由组合,例如柔性屏弯曲测试装置也可以同时包括有驱动第一板体旋转的第一转动件和驱动第二板体旋转的第二转动件,第一转动件和第二转动件的转动轴线沿柔性屏弯曲部弯曲的轴向方向,而且柔性屏弯曲测试装置还包括有驱动所述第一板体沿第一方向移动的第一驱动件以及驱动所述第二板体沿第二方向移动的第二驱动件。本发明对此不做任何限制。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种柔性屏弯曲测试装置,其特征在于,包括:
第一板体和第二板体;
所述第一板体和第二板体用于承载固定柔性屏的非弯曲部,所述第一板体以及第二板体分别包括有延伸方向沿柔性屏弯曲部弯曲的轴向方向设置的第一侧边部和第二侧边部;第一侧边部与第二侧边部之间形成与柔性屏弯曲部对应的容纳空间;
在柔性屏弯曲部弯曲测试过程中,所述第一侧边部与第二侧边部之间的相对距离可调。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,
定义,所述第一侧边部与第二侧边部之间的距离为L;
在柔性屏弯曲部弯曲过程中,所述第一板体和所述第二板体之间形成有夹角;
在柔性屏弯曲部弯曲过程中,所述第一侧边部与第二侧边部之间的距离L满足:
Figure FDA0002484529220000011
其中,l为柔性屏弯曲部的弯曲边长度;
θ为柔性屏弯曲时,弯曲部所对应的圆弧角的一半;
柔性屏弯曲部的弯曲半径γ满足:
Figure FDA0002484529220000012
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置包括有驱动所述第一板体旋转的第一转动件,所述第一转动件的转动轴线沿柔性屏弯曲部弯曲的轴向方向。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述第一转动件位于所述第一板体上的靠近第一侧边部的位置。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置包括有驱动所述第二板体旋转的第二转动件,所述第二转动件的转动轴线沿柔性屏弯曲部弯曲的轴向方向。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述第二转动件位于所述第二板体上的靠近第二侧边部的位置。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,在柔性屏弯曲部弯曲过程中,第一侧边部的边沿与第二侧边部的边沿分别对应于柔性屏弯曲部两侧与非弯曲部的结合处。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述柔性屏弯曲时,弯曲部所对应的圆弧角在0-180°之间。
9.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,
定义,在所述第一板体的板面所在平面上,与所述第一侧边部垂直的方向为第一方向;
所述装置还包括有驱动所述第一板体沿第一方向移动的第一驱动件;
第一驱动件包括有第一固定部,以及可沿第一方向在第一固定部上移动的第一移动部,所述第一板体结合固定在所述第一移动部上。
10.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,
定义,在所述第二板体的板面所在平面上,与所述第二侧边部垂直的方向为第二方向;
所述装置还包括有驱动所述第二板体沿第二方向移动的第二驱动件;
第二驱动件包括有第二固定部,以及可沿第二方向在第二固定部上移动的第二移动部,所述第二板体结合固定在所述第二移动部上。
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