CN101793651A - 弯曲性能测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弯曲性能检测装置,用于检测成品鞋底的弯曲性能,包括试验平台(25)、冲压部件和至少两个支撑部件(21),所述支撑部件(21)之间的距离可调节,且所述支撑部件(21)能够通过固定部件可选择地固定。本发明所提供的弯曲性能检测装置能够满足各型号的鞋底的弯曲性能检测要求,并能够更准确地模拟鞋底使用过程中的弯曲受力状况,提高测试结果的可参考性。

Description

弯曲性能测试装置
技术领域
本发明涉及鞋类性能检测领域,特别是涉及一种用于检测鞋底的弯曲性能的弯曲性能测试装置。
背景技术
鞋子的弯曲性能对于鞋子穿着时的舒适度有很大的影响,不易弯曲的鞋子会阻碍人们在移动过程中前脚掌的自然弯曲,影响穿着的舒适度,而过易弯曲的鞋子又会丧失其保护性能,较易导致足部发生运动损伤,因此鞋子的弯曲性能是评价鞋子优劣的一项重要指标。
请参考图1,图1为现有技术中一种典型的材料弯曲性能检测装置的结构示意图。
如图1所示,用于检测材料的弯曲性能检测装置包括支撑部件11和冲锤12,两个结构相同的支撑部件11之间间隔固定的距离,冲锤12位于两支撑部件11的中间位置。
检测过程中,首先将被测材料的试样13按照试验要求进行加工,使其形状、大小等均满足测试要求,然后将试样13放置于两支撑部件11上,使冲锤12以一定的作用力作用于试样13,使试样13的被弯曲位置向下移动适当的距离,得出试样13的弯曲性能。
可以看出上述弯曲性能检测装置能够使被测试样13以较快的速度弯曲,从而可以较好地模拟在行走、跑步等运动等状态下,鞋子的弯曲性能;然而上述弯曲性能检测装置对被测试样13的形状、大小等的要求很高,不能够满足各种尺码、各种形状的鞋底的弯曲性能的检测的需要。
因此,提供一种在满足各型号的鞋底的弯曲性能检测要求的基础上,能够更准确地模拟鞋子使用过程中的弯曲受力状况,具有较高的测试精度的弯曲性能检测装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种鞋底弯曲性能检测装置,该鞋底弯曲性能检测装置能够载满足各型号的鞋底的弯曲性能检测要求的基础上,更准确地模拟鞋子使用过程中的弯曲受力状况,提高测试结果的可参考性。
为解决上述技术问题,本发明提供一种弯曲性能检测装置,用于检测成品鞋底的弯曲性能,包括试验平台、冲压部件和至少两个支撑部件,所述支撑部件之间的距离可调节,且所述支撑部件能够通过固定部件可选择地固定。
优选地,至少一个所述支撑部件的底部安装有滑块,所述试验平台上安装有与所述滑块相配合的滑道。
优选地,所述滑道的侧边设置有刻度线,所述支撑部件的宽度方向的中间位置设置有定位线。
优选地,各所述支撑部件均开设有螺纹孔,各所述螺纹孔的高度相同,且其轴线平行于所述支撑部件的宽度方向。
优选地,所述支撑部件包括通过螺栓连接的连接部和支撑部,所述连接部的宽度大于所述支撑部的宽度。
优选地,所述冲压部件的冲锤的下端面具有与人足底的脚掌部位相同的形状。
优选地,所述冲锤的下端面具有与人足底的脚掌跖趾关节部位相同的形状。
优选地,所述冲锤的下端面覆盖有软质PU发泡材料层。
优选地,所述冲锤包括连接部和压缩部,所述冲锤通过所述连接部与所述冲压部件的动力部件连接,所述压缩部在所述动力部件的作用下作用于所述成品鞋底的被测部位。
优选地,所述冲锤上开设有安装孔。
本发明所提供的用于检测成品鞋底的弯曲性能的弯曲性能检测装置,包括试验平台、冲压部件和至少两个支撑部件,支撑部件之间的距离可调节,且所述支撑部件能够通过固定部件可选择地固定。对鞋底进行检测时,首先进行支撑部件的跨距的调节,以使其满足被测鞋底的尺码大小的要求,调节时先松开固定部件,使支撑部件可以移动,然后按照被测鞋底的尺码大小要求,调节相邻的支撑部件之间的距离,当调节至预定距离时,再利用固定部件将其固定;完成支撑部件的跨距调节后,再将被测鞋底放置于支撑部件上,并使被测鞋底的脚掌部位与冲压部件的冲锤的位置相对应,依据不同尺码,控制冲锤使用不同冲击距离冲压鞋底,使鞋底的脚掌部位的位移到达预定值,记录冲压过程中鞋底的脚掌部位的位移值和冲锤的载荷值,得到鞋底的脚掌部位的弯曲性能。可以看出,上述弯曲性能检测装置支撑部件之间的跨距可以根据被测鞋底的类型进行选择,从而满足了对各种尺码的鞋底的弯曲性能进行测试的要求,同时弯曲性能检测装置的冲锤可以以较高的速度作用于鞋底的脚掌,能够较好地模拟实际走路、跑步过程中鞋底的脚掌部位所受到的冲击和弯曲作用,从而提高了检测结果的准确性和可参考性。
在一种优选实施方式中,本发明所提供的弯曲性能检测装置的支撑部件中的至少一个的底部安装有滑块,相应地,试验平台上也安装有与滑块相配合的滑道。这样,当需要改变支撑部件的跨距以满足鞋底检测的需要时,使固定部件松开,然后使滑块连同与其固定连接的支撑部件沿滑道滑动适当的距离,再利用固定部件固定即可,保证了在改变支撑部件的位置时只改变其一个方向上的位置,可以很方便地实现支撑部件之间跨距的改变。
在另一种优选实施方式中,本发明所提供的弯曲性能检测装置的冲锤的下端面具有与人足底的脚掌部位相同的形状。下端面与人足底的脚掌部位形状相同的冲锤,可以更好地模拟运动时人足作用于鞋底的工作状态,从而可以更准确地检测鞋底的弯曲性能。
附图说明
图1为现有技术中一种典型的材料弯曲性能检测装置的部分结构示意图;
图2为本发明所提供的弯曲性能检测装置一种具体实施方式的部分立体结构示意图;
图3为本发明所提供的弯曲性能检测装置一种具体实施方式的部分主视结构示意图;
图4为本发明所提供的弯曲性能检测装置的滑块的一种具体实施方式的结构示意图;
图5为本发明所提供的弯曲性能检测装置的滑道的一种具体实施方式的结构示意图;
图6为本发明所提供的弯曲性能检测装置的支撑部件的一种具体实施方式的结构示意图;
图7为本发明所提供的弯曲性能检测装置的支撑部件的一种具体实施方式的侧视示意图;
图8为本发明所提供的弯曲性能检测装置的支撑部的一种具体实施方式的俯视示意图;
图9为本发明所提供的弯曲性能检测装置的连接部的一种具体实施方式的俯视示意图;
图10为本发明所提供的弯曲性能检测装置的冲锤的一种具体实施方式的侧视示意图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种鞋底弯曲性能检测装置,该鞋底弯曲性能检测装置能够在满足各型号的鞋底的弯曲性能检测要求的基础上,更准确地模拟鞋子使用过程中的弯曲受力状况,提高测试结果的可参考性。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图2和图3,图2为本发明所提供的弯曲性能检测装置一种具体实施方式的部分立体结构示意图;图3为本发明所提供的弯曲性能检测装置一种具体实施方式的部分主视结构示意图。
如图3所示,在一种具体实施方式中,本发明所提供的用于检测成品鞋底的弯曲性能的弯曲性能检测装置,包括试验平台25、冲压部件和至少两个支撑部件21,冲压部件包括冲锤22,支撑部件21之间的距离可调节,其位置可以通过固定部件可选择地固定。
上述固定部件可以具体为螺栓231,当需要固定时使螺栓231压紧试验平台25,当需要改变支撑部件21的位置时,松开螺栓231即可。当然,上述固定部件也可以为其他部件,只要能够实现功能要求都是可以的。
当需要对鞋底进行弯曲性能的检测时,首先进行支撑部件21的跨距的调节,以使其满足被测鞋底的尺码大小的要求,调节时,先松开固定部件,使支撑部件21可以移动,然后按照被测鞋底的尺码大小要求,移动支撑部件21,调节相邻的支撑部件21之间的距离,当调节至预定距离时,再利用固定部件将其固定;完成支撑部件21的跨距调节后,再将被测鞋底放置于支撑部件21上,并使被测鞋底的脚掌部位与冲压部件的冲锤22的位置相对应,控制冲锤22冲压鞋底,使鞋底的脚掌部位的位移到达预定值,记录冲压过程中鞋底的脚掌部位的位移值和冲锤的载荷值,得到鞋底的脚掌部位的弯曲性能。
可以看出,上述弯曲性能检测装置支撑部件21之间的跨距可以根据被测鞋底的类型进行选择,从而满足了对各种尺码的鞋底的弯曲性能进行测试的要求,同时弯曲性能检测装置的冲锤22可以以较高的速度作用于鞋底的脚掌,能够较好地模拟实际走路、跑步过程中鞋底的脚掌部位所受到的冲击和弯曲作用,从而提高了检测结果的准确性和可参考性。
请结合图3,参考图4和图5,图4为本发明所提供的弯曲性能检测装置的滑块的一种具体实施方式的结构示意图;图5为本发明所提供的弯曲性能检测装置的滑道的一种具体实施方式的结构示意图。
在一种具体实施方式中,请参考图3,本发明所提供的弯曲性能检测装置的支撑部件21中的至少一个的底部安装有滑块23,相应地,试验平台25上也安装有与滑块23相配合的滑道24。这样,当需要改变支撑部件21的跨距以满足鞋底检测的需要时,只需要使固定部件松开,然后使滑块23连同与其固定连接的支撑部件21沿滑道24滑动适当的距离,再利用固定部件固定即可,从而保证了在改变支撑部件的位置时只改变其一个方向上的位置,可以很方便地实现支撑部件之间跨距的改变。具体地,可以通过螺栓231很方便地实现滑块23与支撑部件21的连接。
请参考图4和图5,具体地,滑道24在垂直于其延伸方向上的剖面可以为倒“T”字形,相应地,滑块23在垂直于滑道24的延伸方向上的剖面也可以为倒“T”字形,这样,当冲锤22作用于被测鞋底时,鞋底的脚掌部位向下弯曲,会对支撑部件21有一定的斜向上的作用力,倒“T”字形结构的滑块23和滑道24能够承受部分向上的作用力,从而保证了支撑的稳定。当然,滑块23和滑道24也可以具有其他的形状,比如:二者在垂直于滑道24的延伸方向上的剖面为长方形,都是可以的。
请参考图6至图9,图6为本发明所提供的弯曲性能检测装置的支撑部件的一种具体实施方式的结构示意图;图7为本发明所提供的弯曲性能检测装置的支撑部件的一种具体实施方式的侧视示意图;图8为本发明所提供的弯曲性能检测装置的支撑部的一种具体实施方式的俯视示意图;图9为本发明所提供的弯曲性能检测装置的连接部的一种具体实施方式的俯视示意图。
在一种具体实施方式中,如图3和图6所示,本发明所提供的弯曲性能检测装置的支撑部件21可以包括连接部212和支撑部211,二者可以通过螺栓214连接,连接部212的宽度大于支撑部211的宽度(如图3所示)。
本文所述的宽度是指将支撑部件按照图6所示的方向放置时垂直于纸面的方向上的长度。
使连接部212的宽度大于支撑部211的宽度可以方便支撑部件21与滑块23的连接,而将支撑部件21分为连接部212和支撑部211两部分,不仅可以方便满足连接部212的大于支撑部211的宽度的支撑部件21的加工,而且可以利用小块的材料进行加工,节省了材料。
如图7至图9所示,在支撑部211的底部开设第一螺纹孔2141,在连接部212上开设第二螺纹孔2142,螺栓214穿过第一螺纹孔2141和第二螺纹孔2142,实现支撑部211与连接部212的连接。
当然,支撑部211和连接部212的通过其他方式实现连接也是可以的。
为了进一步保证支撑部件21支撑的稳定性,以避免在进行弯曲性能测试时,在冲锤22的作用下移动,可以使与同一支撑部件21的连接部212连接的滑块23的数目为两个。如图9所示,可以在支撑部件21的两侧分别开设一个连接孔215,以方便滑块23与连接部212的连接。
为了防止支撑部211的上端部对鞋底的弯曲作用造成影响,干涉鞋底在冲锤22的作用下的自由弯曲,影响检测的准确性,可以将支撑部211的上端部的横截面设置为半圆形。
如图6所示,在一种具体实施方式中,为了方便在进行支撑部件21的跨距的调整时,确定支撑部件21的跨距,还可以在各支撑部件21上均开设螺纹孔213,各螺纹孔213的高度相同,且其轴线平行于支撑部件21的宽度方向。这样,就可以利用螺杆2131等工具上的螺纹的螺距控制支撑部件21之间的跨距,保证了较高的调节精度。
这样,当进行支撑部件21跨距的调整时,首先使固定部件松开支撑部件,然后利用螺杆2131等具有与螺纹孔213的内螺纹相配合的外螺纹的部件调节支撑部件21之间的距离,当调节至目标跨距值时,将支撑部件21固定即可。
当然,采取其他的方式实现支撑部件21之间的跨距的调节也是可以的。
另外,为了方便地知道支撑部件21之间的跨距,还可以在滑道24上设置刻度线27,并在支撑部件21上设置定位线217,通过二者,可以很清楚地了解支撑部件21之间的跨距情况。
请结合图3参考图10,图10为本发明所提供的弯曲性能检测装置的冲锤的一种具体实施方式的侧视示意图。
在另一种优选实施方式中,本发明所提供的弯曲性能检测装置的冲锤22的下端面可以具有与人足底的脚掌部位相同的形状。这样,下端面与人足底的脚掌部位形状相同的冲锤22,可以更好地模拟运动时人足作用于鞋底的工作状态,从而可以更准确地检测鞋底的弯曲性能。
具体地,由于人在运动过程中,主要是鞋底与人足底的脚掌跖趾关节部位相接处的位置受弯曲变形,因此,冲锤的下端面可以具有与人足底的脚掌跖趾关节部位相同的形状。
另一方面,由于人足底组织比较柔软,当行走过程中,脚底作用于鞋底时,其作用力会有一定的缓冲作用,为了进一步提高模拟效果,可以在冲锤22的下端面覆盖一层软质PU发泡材料。
当然,为了满足对不同尺码的鞋底的弯曲性能的检测,并保证检测效果,冲锤22也可以具有不同的型号,为了方便冲锤22的更换,可以使冲锤22包括连接部222和压缩部223,冲锤22通过连接部222与冲压部件的动力部件连接,压缩部223在动力部件的作用下作用于成品鞋底的被测部位。
同时,为了在更换冲锤22时,方便冲锤22的更换,还可以在冲锤22上开设有安装孔221,从而在安装时将安装工具,比如杆状物体放置于安装孔221中,然后作用于杆状物体,带动冲锤22旋转,完成冲锤22的拆卸与安装。
以上对本发明所提供的弯曲性能检测装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种弯曲性能检测装置,用于检测成品鞋底的弯曲性能,包括试验平台(25)、冲压部件和至少两个支撑部件(21),其特征在于,所述支撑部件(21)之间的距离可调节,且所述支撑部件(21)能够通过固定部件可选择地固定。
2.根据权利要求1所述的弯曲性能检测装置,其特征在于,至少一个所述支撑部件(21)的底部安装有滑块(23),所述试验平台(25)上安装有与所述滑块(23)相配合的滑道(24)。
3.根据权利要求2所述的弯曲性能检测装置,其特征在于,所述滑道(24)的侧边设置有刻度线(27),所述支撑部件(21)的宽度方向的中间位置设置有定位线(217)。
4.根据权利要求1所述的弯曲性能检测装置,其特征在于,各所述支撑部件(21)均开设有螺纹孔(213),各所述螺纹孔(213)的高度相同,且其轴线平行于所述支撑部件(21)的宽度方向。
5.根据权利要求1所述的弯曲性能检测装置,其特征在于,所述支撑部件(21)包括通过螺栓(214)连接的连接部(212)和支撑部(211),所述连接部(212)的宽度大于所述支撑部(211)的宽度。
6.根据权利要求1至5任一项所述的弯曲性能检测装置,其特征在于,所述冲压部件的冲锤(22)的下端面具有与人足底的脚掌部位相同的形状。
7.根据权利要求6所述的弯曲性能检测装置,其特征在于,所述冲锤(22)的下端面具有与人足底的脚掌跖趾关节部位相同的形状。
8.根据权利要求6所述的弯曲性能检测装置,其特征在于,所述冲锤(22)的下端面覆盖有软质PU发泡材料层。
9.根据权利要求6所述的弯曲性能检测装置,其特征在于,所述冲锤(22)包括连接部(222)和压缩部(223),所述冲锤(22)通过所述连接部(222)与所述冲压部件的动力部件连接,所述压缩部(223)在所述动力部件的作用下作用于所述成品鞋底的被测部位。
10.根据权利要求9所述的弯曲性能检测装置,其特征在于,所述冲锤(22)上开设有安装孔(221)。
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