CN105607317B - 显示器亮度调整方法、测试方法及装置、显示器测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种显示器亮度调整方法、测试方法及装置、显示器测试设备。所述亮度调整方法包括如下步骤:检测显示器导光板是否出现损伤;在所述导光板出现损伤时,判断所述导光板的损伤位置以及损伤程度;根据预先设定的损伤程度与亮度变化值的对应关系,调整损伤位置对应的显示器亮度,来补偿因损伤产生的亮度变化值。所述测试方法包括对待测试的显示器施加破坏性操作;检测所述破坏性操作产生的损伤程度以及在损伤区域相应产生的亮度变化值;建立存储损伤程度与亮度变化值之间的对应关系。所述亮度调整装置、显示器和测试装置包括对应的模块以及对应装置。本发明能够防止跌落、碰撞等机械损伤影响显示器的显示亮度。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示器亮度调整方法、测试方法及装置、显示器测试设备。
背景技术
LCD(Liquid Crystal Display,液晶显示器)是现有技术中广泛应用于各种具有显示器的电子设备的显示产品,例如手机。传统的应用于手机中的LCD产品在使用过程中经常会遇到跌落等机械碰撞的情况,由于被手机上的部件例如电池等反复碰撞和摩擦,LCD的导光板上会造成一定的损伤。而其他具备显示器的电子产品在使用过程中也可能会出现跌落、碰撞等情况,无论何种显示器,在受到一定程度的机械碰撞后会出现损坏,对用户显示器屏幕显示产生影响,例如使屏幕画面出现亮斑,这种情况会严重影响用户体验。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种显示器亮度调整方法、测试方法及装置、显示器测试设备,能够防止跌落、碰撞等机械损伤影响显示器的显示亮度。
基于上述目的本发明提供的显示器亮度调整方法,包括如下步骤:
检测显示器导光板是否出现损伤;
在所述导光板出现损伤时,判断所述导光板的损伤位置以及损伤程度;
根据预先设定的损伤程度与亮度变化值的对应关系,调整损伤位置对应的显示器亮度,来补偿因损伤产生的亮度变化值。
可选的,所述判断所述导光板的损伤程度的步骤具体包括:
根据损伤产生时所受到的压力大小判断导光板的损伤程度;
和/或,根据显示器内设的形变传感器所检测到的形变量大小判断导光板的损伤程度。
同时,本发明还提供一种显示器亮度调整装置,包括:
损伤检测模块:用于检测显示器导光板是否出现损伤;
损伤判断模块:用于在所述导光板出现损伤时,判断所述导光板的损伤位置以及损伤程度;
亮度补偿模块:用于根据预先设定的损伤程度与亮度变化值的对应关系,调整损伤位置对应的显示器亮度,来补偿因损伤产生的亮度变化值。
可选的,所述损伤判断模块具体包括:
压力判断单元:用于根据损伤产生时所受到的压力大小判断导光板的损伤程度;
和/或,形变判断单元:用于根据显示器内设的形变传感器所检测到的形变量大小判断导光板的损伤程度。
同时,本发明还提供一种显示器,包括本发明任意一项实施例所提供的显示器亮度调整装置。
可选的,所述显示器包括形变判断单元:用于根据显示器内设的形变传感器所检测到的形变量大小判断导光板的损伤程度;所述形变传感器为压力电容;所述压力电容包括信号发送电极和信号接收电极,分别设置于显示器导光板的出光面一侧和所述导光板与出光面相背的一侧。
可选的,所述信号接收电极和所述信号发送电极中的一个设置在所述显示器的显示面板上;所述信号接收电极和所述信号发送电极中的另一个设置在所述导光板下方的反射片上。
可选的,所述信号接收电极设置于显示面板上,为显示面板的公共电极。
进一步,本发明还提供一种显示器的测试方法,包括:
对待测试的显示器施加破坏性操作;
检测所述破坏性操作产生的损伤程度以及在损伤区域相应产生的亮度变化值;
建立存储损伤程度与亮度变化值之间的对应关系。
可选的,检测所述破坏性操作产生的损伤程度的步骤具体包括:
通过所述待测试的显示器内部设置的压力电容检测到的电容变化判断损伤程度;
或,通过设置在所述待测试的显示器上的压力传感器所检测到施加在所述待测试的显示器上的压力值并将所述压力值记为相应的损伤程度。
进一步,本发明还提供一种显示器测试装置,包括:
破坏施加模块:用于对待测试的显示器施加破坏性操作;
损伤程度检测模块:用于检测所述破坏性操作产生的损伤程度;
亮度检测模块:用于通过光线检测机构检测在损伤区域相应产生的亮度变化值;
测试结果存储模块:用于建立存储损伤程度与亮度变化值之间的对应关系。
可选的,所述损伤程度检测模块具体包括:
电容检测单元:用于通过所述待测试的显示器内部设置的压力触摸电容检测到的电容变化计算损伤程度;
或,压力检测单元:用于根据设置在所述待测试的显示器上的压力传感器所检测到施加在所述待测试的显示器上的压力值计算损伤程度。
可选的,所述破坏施加模块包括:
载台、第一机械臂、第二机械臂,破坏施加结构:其中,
载台:用于在测试过程中固定所述待测试的显示器;
第一机械臂:一端与所述破坏施加结构连接,另一端与所述载台下面的第一滑轨连接并能够在所述第一滑轨中滑动;
第二机械臂:一端与所述光线检测机构连接,另一端与所述载台上面的第二滑轨连接并能够在所述第二滑轨中滑动;
破坏施加结构:可伸缩地与所述与所述第一机械臂连接,用于根据预设参数对所述待测试的显示器施加破坏力;
所述第一机械臂在第一滑轨中滑动的范围包括所述显示器的固定区域;所述第二机械臂在第二滑轨中滑动的范围包括所述显示器的固定区域。
从上面所述可以看出,本发明提供的显示器亮度调整方法、测试方法及装置、显示器测试设备,能够在显示器因跌落、受到撞击等原因出现机械损伤的情况下,根据预先存储的损伤程度和亮度变化值之间的关系,调整显示器的显示亮度,从而使得显示器能够正常显示,避免因为碰撞等原因造成显示器损伤而影响显示效果。
附图说明
图1为本发明实施例的显示器亮度调整方法流程示意图;
图2为本发明实施例的显示器亮度调整装置结构示意图;
图3为本发明实施例的显示器测试方法流程示意图;
图4为本发明实施例的显示器测试装置结构示意图;
图5为本发明实施例的破坏施加模块具体结构示意图;
图6为本发明实施例的破坏程度与亮度关系线图;
图7为本发明实施例的信号发送电极或信号接收电极的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本发明首先提供一种显示器亮度调整方法,包括如图1所示的步骤:
步骤101:检测显示器导光板是否出现损伤;
步骤102:在所述导光板出现损伤时,判断所述导光板的损伤位置以及损伤程度;
步骤103:根据预先设定的损伤程度与亮度变化值的对应关系,调整损伤位置对应的显示器亮度,来补偿因损伤产生的亮度变化值。
现有技术中,具有显示器的电子产品,例如手机、电脑、便携式移动产品等会在使用过程中因各种原因遭遇碰撞,致使显示器内部背光模组产生撞击、摩擦,这种机械外力可能会引起导光板或导光板组件产生形变,从而产生永久性的显示亮度改变,导致原本在显示区域亮度均一的显示器出现亮度不均一的情况。本发明提供的显示器亮度调整方法,能够检测到显示器导光板出现损伤,并根据损伤的程度和损伤位置调整显示器的显示亮度,补偿因损伤产生的亮度变化,若损伤导致显示器损伤区域亮度提高,则降低相应区域的显示亮度;若损伤导致显示器损伤区域亮度降低,则提高相应区域的显示亮度,从而能够防止因机械损伤等导致的显示亮度变化,保证损伤发生时显示器的显示质量。
在本发明具体实施例中,检测所述导光板出现损伤,主要为检测导光板以及导光板上设置的膜材是否出现损伤。
在具体实施例中,本发明所述显示器为液晶显示器。在液晶显示器生产制造前期,首先通过测试并记录在不同压力下显示器上出现的不同程度的损伤及面积,在显示器产品上增加压力传感器探测来自背光模组后方机壳上的压力并定位,当压力达到一定程度时背光模组导光板出现损伤并产生亮度变化,记录亮度变化值和损伤程度之间的关系,当实际使用显示器的过程中背光模组的某个区域出现损伤时,马上对该位置修正画面灰阶数据,补偿亮度变化,使得显示亮度与显示器正常状况下的亮度值基本相同,保证屏幕显示均匀性保持完美。
在本发明具体实施例中,由于损伤基本上是由一定的撞击力产生的,在导光板及设置于导光板上的膜材的材质、形状不变的情况下,撞击力的大小与损伤程度基本存在对应关系;例如,对于某一型号的显示器,1000N的垂直撞击力一般会使得导光板产生0.5%的形变。因此,可通过检测撞击力的大小确定形变的大小。
在本发明具体实施例中,也可以通过直接测量导光板或导光板上设置的膜材的形变确定损伤程度。通过实验测得,在显示器产品受到压力时会因导光板出现亮斑,亮斑发生的位置一般和下方的柔性电路板区域或机壳上凸起区域相吻合。
在本发明具体实施例中,所述导光板包括导光板本身以及设置于导光板上的膜材。
在本发明具体实施例中,由于检测损伤的最终目的是为了防止损伤对显示亮度造成影响,因此也可以通过测量显示器各个区域的显示亮度确定导光板的损伤程度。
在本发明一些实施例中,所述判断所述导光板的损伤程度的步骤具体包括:
根据损伤产生时所受到的压力大小判断导光板的损伤程度;
和/或,根据显示器内设的形变传感器所检测到的形变量大小判断导光板的损伤程度。
具体的,所述压力大小可通过压力传感器进行检测。
同时,本发明提供一种显示器亮度调整装置,结构如图2所示,包括:
损伤检测模块201:用于检测显示器导光板是否出现损伤;
损伤判断模块202:用于在所述导光板出现损伤时,判断所述导光板的损伤位置以及损伤程度;
亮度补偿模块203:用于根据预先设定的损伤程度与亮度变化值的对应关系,调整损伤位置对应的显示器亮度,来补偿因损伤产生的亮度变化值。
在本发明一些实施例中,所述损伤判断模块具体包括:
压力判断单元:用于根据损伤产生时所受到的压力大小判断导光板的损伤程度;
和/或,形变判断单元:用于根据显示器内设的形变传感器所检测到的形变量大小判断导光板的损伤程度。
进一步,本发明还提供一种显示器,包括本发明任意一项实施例所提供的显示器亮度调整装置。
在本发明一些实施例中,所述损伤判断模块具体包括形变判断单元:用于根据显示器内设的形变传感器所检测到的形变量大小判断导光板的损伤程度;所述形变传感器为触控电容或所述形变传感器为压力电容;所述压力电容包括信号发送电极和信号接收电极,分别设置于显示器导光板的出光面一侧和所述导光板与出光面相背的一侧。
在本发明一些实施例中,所述信号接收电极和所述信号发送电极中的一个设置在所述显示器的显示面板上;所述信号接收电极和所述信号发送电极中的另一个设置在所述导光板下方的反射片上。在本发明具体实施例中,所述信号发送电极、信号接收电极可以采用图7所示的结构。
在本发明一些实施例中,所述信号接收电极设置于显示面板上,为显示面板的公共电极。信号接收电极复用显示面板的公共电极,使得显示面板的厚度基本上不会因为设置了形变传感器而增加。
同时,本发明提供一种显示器测试方法,包括如图3所示的步骤:
步骤301:对待测试的显示器施加破坏性操作;
步骤302:检测所述破坏性操作产生的损伤程度以及在损伤区域相应产生的亮度变化值;
步骤303:建立存储损伤程度与亮度变化值之间的对应关系。
从上面所述可以看出,本发明提供的显示器测试方法,在显示器产品的测试阶段,通过对待测试的显示器施加破坏性操作,获得显示器受到的破坏损伤程度与亮度变化之间的关系,从而使得后续显示器能够根据测试所获得的损伤程度与亮度变化之间的关系在受到损伤时调整亮度,进而能够有效地补偿因为损伤造成的亮度变化,避免因为碰撞、跌落等机械损伤而使得显示器的显示亮度受到不良影响。
在本发明具体实施例中,若亮度变化不仅仅与损伤程度有关,还与损伤发生的区域有关,则在执行所述步骤303时,需要将损伤发生的区域与损伤程度和亮度变化值存储并设定三者为对应关系。所述损伤发生的区域可以通过坐标进行记录。
在本发明一些实施例中,检测所述破坏性操作产生的损伤的步骤具体包括:
通过所述待测试的显示器内部设置的压力电容检测到的电容变化判断损伤程度;
或,通过设置在所述待测试的显示器上的压力传感器所检测到施加在所述待测试的显示器上的压力值并将所述压力值记为相应的损伤程度。
在本发明具体实施例中,若导光板不同区域在受到相同的机械碰撞时产生的损伤不同,则需要建立导光板的发光区域、在该区域受到的压力值和亮度变化之间的关系。
进一步,本发明还提供一种显示器测试装置,结构如图4所示,包括:
破坏施加模块401:用于对显示器测试品施加破坏性操作;
损伤程度检测模块402:用于检测所述破坏性操作产生的损伤程度;
亮度检测模块403:用于通过光线检测机构检测在损伤区域相应产生的亮度变化值;
测试结果存储模块404:用于将建立存储损伤程度与亮度变化值之间的对应关系。
在本发明一些实施例中,所述损伤程度检测模块具体包括:
电容检测单元:用于通过所述待测试的显示器内部设置的压力触摸电容检测到的电容变化计算损伤程度;
或,压力检测单元:用于根据设置在所述待测试的显示器上的压力传感器所检测到施加在所述待测试的显示器上的压力值计算损伤程度。
在本发明一些实施例中,所述破坏施加模块结构如图5所示,包括:
载台501、第一机械臂502、第二机械臂503,破坏施加结构504:其中,
载台501:用于在测试过程中固定所述待测试的显示器505;
第一机械臂502:一端与所述破坏施加结构504连接,另一端与所述载台下面的第一滑轨连接并能够在所述第一滑轨中滑动;
第二机械臂503:一端与所述光线检测机构506连接,另一端与所述载台上面的第二滑轨507连接并能够在所述第二滑轨507中滑动;
破坏施加结构504:可伸缩地与所述第一机械臂502连接,用于根据预设参数对所述待测试的显示器施加破坏力;
所述第一机械臂502在第一滑轨中滑动的范围包括所述显示器的固定区域;所述第二机械臂503在第二滑轨507中滑动的范围包括所述显示器的固定区域。
在具体实施例中,所述待测试的显示器可以是完整的显示器,也可以是显示器上需要测试的部分,例如可以仅仅为背光模组。
由于在受到压力时,在使用图5所示的破坏施加模块在实际使用时,首先将背光模组和外壳进行组装,然后组装在所述载台上进行测试。通过第一机械臂将破坏施加结构移动到与待测试的显示器对应的位置,破坏施加结构以不同的压力对待测试的显示器进行按压,模拟待测试的显示器实际受力情况。在一种具体实施例中,测试压力与亮度关系如图6所示,当施加力为X0,即无任何压力时,此时对应屏幕亮度为280nit,但当开始施加压力后,压力为X1时,对应屏幕亮度变为320nit,通过破坏施加结构不断增加压力,测得不同压力值时的亮度值,得到压力和屏幕亮度的对应关系图。最终将实验测试得到的数据存储到显示芯片的寄存器中去。然后进行显示器的其他部件的组装,完成显示器产品的制作。在使用过程中,当手机出现由于跌落、震动等原因引起的受力时,首先使用压力传感器或形变传感器确定受力的位置和面积,使用阵列基板工艺中本来就有的公共电极制作独立的传感器,分辨率可以达到非常高的水平,从而将压力的位置和面积准确识别出来。调用预先存储的数据,找出在对应压力下的亮度值变化。以图6为例,压力为X3,则对应的亮度值变化为X3的亮度370nit减去X0的亮度280nit,则此时亮斑位置亮度高于没有亮斑的90/280nit=32%,然后对亮斑区的灰阶进行调整,使其降低亮度到原来的亮度,从而使亮斑位置和周围不受压力的区域保持一致,使亮斑现象大大改善。
在具体实施例中,所述光线检测机构包括光学镜头,用于接收待检测的显示器的光线。
从上面所述可以看出,本发明提供的显示器亮度调整方法、测试方法及装置、显示器测试设备,能够在显示器因跌落、受到撞击等原因出现机械损伤的情况下,根据预先存储的损伤程度和亮度变化值之间的关系,调整显示器的显示亮度,从而使得显示器能够正常显示,避免因为碰撞等原因造成显示器损伤而影响显示效果。
应当理解,本说明书所描述的多个实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。并且在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (13)
1.一种显示器亮度调整方法,其特征在于,包括如下步骤:
检测显示器导光板是否出现损伤;
在所述导光板出现损伤时,判断所述导光板的损伤位置以及损伤程度;
根据预先设定的损伤程度与亮度变化值的对应关系,调整损伤位置对应的显示器亮度,来补偿因损伤产生的亮度变化值。
2.根据权利要求1所述的调整方法,其特征在于,所述判断所述导光板的损伤程度的步骤具体包括:
根据损伤产生时所受到的压力大小判断导光板的损伤程度;
和/或,根据显示器内设的形变传感器所检测到的形变量大小判断导光板的损伤程度。
3.一种显示器亮度调整装置,其特征在于,包括:
损伤检测模块:用于检测显示器导光板是否出现损伤;
损伤判断模块:用于在所述导光板出现损伤时,判断所述导光板的损伤位置以及损伤程度;
亮度补偿模块:用于根据预先设定的损伤程度与亮度变化值的对应关系,调整损伤位置对应的显示器亮度,来补偿因损伤产生的亮度变化值。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述损伤判断模块具体包括:
压力判断单元:用于根据损伤产生时所受到的压力大小判断导光板的损伤程度;
和/或,形变判断单元:用于根据显示器内设的形变传感器所检测到的形变量大小判断导光板的损伤程度。
5.一种显示器,其特征在于,包括权利要求3或4所述的显示器亮度调整装置。
6.根据权利要求5所述的显示器,其特征在于,包括权利要求4所述的显示器亮度调整装置;当所述损伤判断模块包括所述形变判断单元时,所述形变传感器为压力电容;所述压力电容包括信号发送电极和信号接收电极,分别设置于显示器导光板的出光面一侧和所述导光板与出光面相背的一侧。
7.根据权利要求6所述的显示器,其特征在于,所述信号接收电极和所述信号发送电极中的一个设置在所述显示器的显示面板上;所述信号接收电极和所述信号发送电极中的另一个设置在所述导光板下方的反射片上。
8.根据权利要求7所述的显示器,其特征在于,所述信号接收电极设置于显示面板上,为显示面板的公共电极。
9.一种显示器的测试方法,用于测试如权利要求5-8中任一项所述的显示器,其特征在于,包括:
对待测试的显示器施加破坏性操作;
检测所述破坏性操作产生的损伤程度以及在损伤区域相应产生的亮度变化值;
建立存储损伤程度与亮度变化值之间的对应关系。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,检测所述破坏性操作产生的损伤程度的步骤具体包括:
通过所述待测试的显示器内部设置的压力电容检测到的电容变化判断损伤程度;
或,通过设置在所述待测试的显示器上的压力传感器所检测到施加在所述待测试的显示器上的压力值并将所述压力值记为相应的损伤程度。
11.一种显示器测试装置,其特征在于,包括:
破坏施加模块:用于对待测试的显示器施加破坏性操作;
损伤程度检测模块:用于检测所述破坏性操作产生的损伤程度;
亮度检测模块:用于通过光线检测机构检测在损伤区域相应产生的亮度变化值;
测试结果存储模块:用于建立存储损伤程度与亮度变化值之间的对应关系。
12.根据权利要求11所述的装置,其特征在于,所述损伤程度检测模块具体包括:
电容检测单元:用于通过所述待测试的显示器内部设置的压力触摸电容检测到的电容变化计算损伤程度;
或,压力检测单元:用于根据设置在所述待测试的显示器上的压力传感器所检测到施加在所述待测试的显示器上的压力值计算损伤程度。
13.根据权利要求11所述的装置,其特征在于,所述破坏施加模块包括:
载台、第一机械臂、第二机械臂,破坏施加结构:其中,
载台:用于在测试过程中固定所述待测试的显示器;
第一机械臂:一端与所述破坏施加结构连接,另一端与所述载台下面的第一滑轨连接并能够在所述第一滑轨中滑动;
第二机械臂:一端与所述光线检测机构连接,另一端与所述载台上面的第二滑轨连接并能够在所述第二滑轨中滑动;
破坏施加结构:可伸缩地与所述与所述第一机械臂连接,用于根据预设参数对所述待测试的显示器施加破坏力;
所述第一机械臂在第一滑轨中滑动的范围包括所述显示器的固定区域;所述第二机械臂在第二滑轨中滑动的范围包括所述显示器的固定区域。
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