TW201524920A - 平板玻璃之積層方法及其積層裝置 - Google Patents

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Yasuo Teranishi
Naoyuki Matsumoto
Masaru Jinno
Takashi Fujita
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Abstract

由下表面側支承製品用平板玻璃(Ga)呈對向的2邊，並且在使製品用平板玻璃(Ga)向下撓曲成凸狀且呈靜止的狀態下，使平坦狀的支承用平板玻璃(Gb)上升，直到接觸到製品用平板玻璃(Ga)的下表面之下端部(X)。在該狀態下，藉由慢慢地解除製品用平板玻璃(Ga)呈凸狀的撓曲，使得支承用平板玻璃(Gb)與製品用平板玻璃(Ga)的接觸區域(Y)從製品用平板玻璃(Ga)的下端部(X)朝呈對向的2邊側漸漸擴大。

Description

平板玻璃之積層方法及其積層裝置
本發明係關於一種將製品用平板玻璃積層在支承用平板玻璃上的技術之改良。
近年，以平板顯示器用的玻璃基板為代表，在各領堿都會使用薄型平板玻璃。這是由於藉由將平板玻璃作成為較薄，能夠享受提高輕量化或可撓性等的種種優點。
然而，其相反面，單獨使用薄型平板玻璃會有容易破損且難以處理之缺點。
在此，例如專利文獻1揭示有一種在將薄型製品用平板玻璃載置於支承用平板玻璃上的積層狀態下，對製品用平板玻璃實施熱處理(漸冷或鍍膜等)等的製造相關連的處理。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]特開2011-183792號公報
另外，如專利文獻1所揭示般地，在載置於支承用平板玻璃上的積層狀態下，對製品用平板玻璃實施處理的情況下，其前提為：必須將製品用平板玻璃正確地定位在支承用平板玻璃上。
然而，專利文獻1中並未具體地記載有關於將製品用平板玻璃載置於支承用平板玻璃上的方法，並且一般的平板玻璃之載置方法會有可能產生如下所述的各種問題。
亦即，在將製品用平板玻璃移送至支承用平板玻璃的上方附近之後，解除對製品用平板玻璃的支持來使製品用平板玻璃落下至支承用平板玻璃上進行載置的情況下，空氣會跑入製品用平板玻璃與支承用平板玻璃之間。如上所述，跑入空氣時會產生下述問題：因為該空氣層而使得製品用平板玻璃滑動造成無法正確地對支承用平板玻璃進行定位。
另外，雖然在製品用平板玻璃接觸至支承用平板玻璃的上表面為止，能夠藉由吸附製品用平板玻璃的上表面來進行支承，用以防止製品用平板玻璃產生滑動，但一般而言由於製品用平板玻璃的上表面係作為需保證品質的有效面，所以不希望使其與其他構件接觸。
本發明係有鑑於上述實際情形而以下述技術 為課題：不需接觸到製品用平板玻璃的上表面即可在將製品用平板玻璃正確地定位在支承用平板玻璃的狀態下進行積層。
為了解決上述課題而開發完成之本發明，係不需接觸到製品用平板玻璃的上表面即可在將前述製品用平板玻璃積層在支承用平板玻璃上的方法，其特徵為：由下表面側支承前述製品用平板玻璃呈對向的2邊，並且在使前述製品用平板玻璃向下撓曲成凸狀且呈靜止的狀態下，使平坦狀的前述支承用平板玻璃上升，直到接觸到前述製品用平板玻璃下表面的下端部後，藉由慢慢地解除前述製品用平板玻璃呈凸狀的撓曲，使得前述支承用平板玻璃與前述製品用平板玻璃的接觸區域從前述製品用平板玻璃的前述下端部朝前述呈對向的2邊側漸漸擴大。
藉由上述構造，平坦狀的支承用平板玻璃會朝向下撓曲成凸狀的製品用平板玻璃上升來與製品用平板玻璃的下端部接觸。藉此，製品用平板玻璃的下端部與支承用平板玻璃的上表面會相互地接觸而密合。此時，由於支承用平板玻璃會漸漸迎向製品用平板玻璃而上升，所以不會使因為撓曲而變得姿勢容易不穩定之製品用平板玻璃產生移動。該結果，能夠在預定的位置上，正確地使製品用平板玻璃的下端部與支承用平板玻璃接觸。並且，在該狀態下，藉由慢慢地解除製品用平板玻璃呈凸狀的撓曲， 使得支承用平板玻璃與製品用平板玻璃的接觸區域從製品用平板玻璃的下端部朝呈對向的2邊側擴大時，由於會維持最初形成在2片平板玻璃之間的接觸區域所產生的密接力，所以製品用平板玻璃會變得難以在支承用平板玻璃上滑動。因此，能夠不需接觸到製品用平板玻璃的上表面即可在將製品用平板玻璃正確地定位在支承用平板玻璃的狀態下進行積層。
上述構造中，較佳為：前述支承用平板玻璃係在將前述製品用平板玻璃的前述下端部上舉了預定量後，在該位置停止上昇。
由於藉由上述技術特徵，製品用平板玻璃的下端部會被強力地按壓在支承用平板玻璃，所以2片平板玻璃之間所形成的接觸區域之密接力會增加。該結果，製品用平板玻璃會變得更加難以對支承用平板玻璃產生滑動，而進一步地提高2片平板玻璃的定位之精準度。
上述構造中，較佳為：利用與前述呈對向的2邊平行的可自由地繞軸旋轉的複數個支承滾輪，分別對前述製品用平板玻璃呈對向的2邊之下表面進行支承。
由於藉由上述技術特徵，在解除製品用平板玻璃的撓曲時，製品用平板玻璃會順暢地在複數個支承滾輪上移動而能夠抑制產生搖晃，所以製品用平板玻璃的下表面會變得不易產生損傷。
該情況下，較佳為：藉由前述複數個支承滾輪所形成的支承面係朝前述製品用平板玻璃的前述下端部 向下方傾斜。
藉由上述技術特徵，製品用平板玻璃會因為自重而承受被朝製品用平板玻璃的下端部拉近之作用力。因此，只要從製品用平板玻璃的下表面將支承滾輪移除，製品用平板玻璃就會自動地從支承滾輪上滑落，而能夠簡單且確實地解除製品用平板玻璃的撓曲。
上述構造中，亦可為：在利用複數個支承銷將前述製品用平板玻璃支承為平坦狀的狀態下，將叉狀支承體從前述複數個支承銷的間隙插入至前述製品用平板玻璃呈對向的2邊之各自的下表面側後，使前述複數個支承銷相對於前述支承體相對地下降，將前述製品用平板玻璃從前述複數個支承銷移轉在前述支承體上，並且在慢慢地解除前述製品用平板玻璃呈凸狀的撓曲時，將前述支承體從前述製品用平板玻璃呈對向的2邊之下表面側移除。
藉由上述技術特徵，能夠簡單且確實地將利用支承銷予以支承的平坦狀之製品用平板玻璃移轉至叉狀的支承體。並且，由於移轉至支承體的製品用平板玻璃，其呈對向的2邊之下表面會被支承體支承，所以會形成為向下撓曲成凸狀之狀態。因此，能夠順暢地形成在與支承用平板玻璃接觸之前的製品用平板玻璃之呈撓曲的姿勢，並且只要移除支承體也就能簡單地解除製品用平板玻璃的撓曲。
上述構造中，較佳為：前述製品用平板玻璃，其一邊在1000mm以下並且厚度在0.7mm以下。
藉由上述技術特徵，容易使製品用平板玻璃向下撓曲成凸狀，並且也容易使該彎曲姿勢保持穩定。
為了解決上述課題而開發完成之本發明，係不需接觸到製品用平板玻璃的上表面即可將前述製品用平板玻璃積層在支承用平板玻璃上的裝置，其特徵為：具備：第1支承手段，用以分別從下表面側支承前述製品用平板玻璃呈對向的2邊，使前述製品用平板玻璃向下撓曲成凸狀；以及第2支承手段，用以從下表面側支承前述支承用平板玻璃，使前述支承用平板玻璃形成平坦狀，在使被前述第1支承手段所支承的前述製品用平板玻璃呈靜止的狀態下，使被前述第2支承手段所支承的前述支承用平板玻璃上昇，直到接觸到前述製品用平板玻璃下表面的下端部後，藉由慢慢地從前述製品用平板玻璃的下表面移除前述第1支承手段，使得前述支承用平板玻璃與前述製品用平板玻璃的接觸區域從前述製品用平板玻璃的前述下端部朝前述呈對向的2邊側漸漸擴大。
藉由上述技術特徵，能夠享受與已說明的相對應之構造相同的作用及效果。
上述構造中，較佳為：前述第1支承手段係利用與前述呈對向的2邊平行的可自由地繞軸旋轉的複數個支承滾輪，分別對前述製品用平板玻璃呈對向的2邊之下表面進行支承。
藉由上述技術特徵，能夠享受與已說明的相對應之構造相同的作用及效果。
該情況下，較佳為：藉由前述複數個支承滾輪所形成的支承面係朝前述製品用平板玻璃的前述下端部向下方傾斜。
藉由上述技術特徵，能夠享受與已說明的相對應之構造相同的作用及效果。
上述構造中，亦可進一步地具備：用以一邊將前述製品用平板玻璃支承為平坦狀一邊可進行升降的複數個支承銷，並且前述第1支承手段係具備：叉狀的支承體，可以從前述複數個支承銷的間隙朝前述製品用平板玻璃呈對向的2邊各自之下表面側進退移動。
藉由上述技術特徵，能夠享受與已說明的相對應之構造相同的作用及效果。
依據上述本發明，能夠不需接觸到製品用平板玻璃的上表面即可在將製品用平板玻璃正確地定位在支承用平板玻璃的狀態下進行積層。
1‧‧‧搬運管線
15‧‧‧搬運滾輪
2‧‧‧第1支承手段
21‧‧‧支承臂
22‧‧‧支承滾輪
3‧‧‧第2支承手段
31‧‧‧支承銷
32‧‧‧升降機構
Ga‧‧‧製品用平板玻璃
Gb‧‧‧支承用平板玻璃
WS‧‧‧積層區域
X‧‧‧製品用平板玻璃的下表面之下端部
Y‧‧‧製品用平板玻璃與支承用平板玻璃的接觸區域
第1圖係顯示本發明的實施方式所揭示之平板玻璃的積層裝置之整體構造的平面圖。
第2圖係用以說明藉由本實施方式所揭示之平板玻璃的積層裝置對平板玻璃進行積層之方法的縱剖面圖。
第3圖係用以說明藉由本實施方式所揭示之平板玻璃的積層裝置對平板玻璃進行積層之方法的縱剖面圖。
第4圖係用以說明藉由本實施方式所揭示之平板玻璃的積層裝置對平板玻璃進行積層之方法的縱剖面圖。
第5圖係用以說明藉由本實施方式所揭示之平板玻璃的積層裝置對平板玻璃進行積層之方法的縱剖面圖。
第6圖A係表示第5圖所示的A區域之擴大圖，並且係製品用平板玻璃與支承用平板玻璃最初接觸的狀態。
第6圖B係表示第5圖所示的A區域之擴大圖，並且係從製品用平板玻璃與支承用平板玻璃最初接觸的位置進一步地使支承用平板玻璃上升了預定量後的狀態。
第7圖係用以說明藉由本實施方式所揭示之平板玻璃的積層裝置對平板玻璃進行積層之方法的縱剖面圖。
第8圖係用以說明藉由本實施方式所揭示之平板玻璃的積層裝置對平板玻璃進行積層之方法的縱剖面圖。
如第1圖所示，本發明的實施方式所揭示之平板玻璃的積層裝置係具備用以搬運製品用平板玻璃Ga及支承用平板玻璃Gb的搬運管線1，並且在設置於搬運管線1中的積層區域WS具備有：相互協動的第1支承手段2及第2支承手段3，用以將製品用平板玻璃Ga積層在支承用平板玻璃Gb的上表面。
搬運管線1在積層區域WS的上游側係具備 有：第1搬運管線11，用以搬運製品用平板玻璃Ga；第2搬運管線12，用以搬運支承用平板玻璃Gb；以及第3搬運管線13，上述搬運管線11、12在此會合並且用以交互地搬運製品用平板玻璃Ga與支承用平板玻璃Gb。再者，搬運管線1在積層區域WS的下游側係具備有：第4搬運管線14，用以搬運將製品用平板玻璃Ga積層在支承用平板玻璃Gb上而形成之層合體G。又，雖然作為搬運管線1的搬運手段係例如能夠利用滾輪、皮帶、氣托、以及水托等的各種搬運方式，但本實施方式係利用滾輪。另外，在積層區域WS的上游側亦可由1條搬運管線來構成搬運管線1，並且作成為在該搬運管線上交互地搬運製品用平板玻璃Ga與支承用平板玻璃Gb。
第1支承手段2係各別設置在積層區域WS的兩側邊，並且係在將製品用平板玻璃Ga向下撓曲成凸狀後的狀態下進行支承(參照第4圖)各第1支承手段2係如圖中利用箭頭所示般地，能夠朝與搬運方向呈正交的方向進退移動，並且具備有：叉狀支承體，係在搬運方向隔有間隔地配置排列複數根(圖式的例子為5根)支承臂21所組成。各支承臂21配置且排列有：複數個支承滾輪22，在與製品用平板玻璃Ga之搬運方向呈正交的方向和呈對向的2邊之下表面直接接觸。各支承滾輪22係利用與製品用平板玻璃Ga呈對向之2邊平行的會繞旋轉軸進行從動旋轉的自由滾輪所構成。在此所稱之與呈對向之2邊平行的旋轉軸並非僅是指：與呈對向之2邊為幾何學上 的平行之情況，即使相對於呈對向之2邊多少有點傾斜亦可，也包含實質上可視為平行的範圍。再者，本實施方式中，第1支承手段2的支承臂21在進行積層作業的過程中，僅會朝與搬運方向呈正交的方向移動，並且其高度位置是隨時保持成一定。當然，能夠因應製品用平板玻璃Ga的大小或厚度，來適當地調整一對支承臂21的高度、傾斜、以及相互的分離距離等。
第2支承手段3係設置成與積層區域WS重疊，用以將製品用平板玻璃Ga或支承用平板玻璃Gb支承為平坦狀(參照第2圖、第6圖A、及第6圖B)第2支承手段3係具備有：複數個支承銷31，與製品用平板玻璃Ga或支承用平板玻璃Gb的下表面直接接觸。再者，各支承銷31係設置在各支承臂21之間，並且如下所述，即使所有的支承銷31在積層區域WS整體地進行升降，也不會干涉各支承臂21及各支承滾輪22。
在此，製品用平板玻璃Ga係例如一邊在300mm~1000mm並且厚度在0.3mm~0.5mm。另一方面，支承用平板玻璃Gb，其一邊的長度與厚度都是比製品用平板玻璃Ga更大，例如係一邊在400mm~1100mm並且厚度在0.4mm~1.0mm。當然，製品用平板玻璃Ga與支承用平板玻璃Gb，其平面的大小亦可為相同。
作為製品用平板玻璃Ga與支承用平板玻璃Gb，都能夠使用矽酸鹽玻璃、矽石玻璃、硼矽玻璃、無鹼玻璃等。但，在以層合體G的狀態進行熱處理的情況下， 係使用製品用平板玻璃Ga與支承用平板玻璃Gb之線性熱膨脹係數的差在5×10-7/℃以內的玻璃為佳，並且使用具有相同組成的玻璃更佳。
為了使製品用平板玻璃Ga與支承用平板玻璃Gb的剝離性良好，亦可在支承用平板玻璃Gb的上表面形成有無機薄膜。作為無機薄膜，係例如能夠利用從ITO、Ti、Si、Au、Ag、Al、Cr、Cu、Mg、Ti、SiO、SiO2、Al2O3、MgO、Y2O3、L2O3、Pr6O11、Sc2O3、WO3、HfO2、In2O3、ZrO2、Nd2O3、Ta2O5、CeO、Nb2O5、TiO、TiO2、Ti3O5、NiO、ZnO中選擇1種以上的材料所組成的薄膜。
其次，說明使用如上所述而構成的平板玻璃之積層裝置對平板玻璃進行積層之方法。
首先，如第2圖所示，藉由搬運管線1的複數個搬運滾輪15將製品用平板玻璃Ga搬運至積層區域WS。之後，如同圖中單點鏈線所示，使第2支承手段3的升降機構32上升。搬運滾輪15係隔有間隔地配置排列在與搬運方向呈正交的方向，並且支承銷31係藉由升降機構32在搬運滾輪15之間的空間進行升降。因此，伴隨著升降機構32的上升，支承銷31會從搬運滾輪15之間直接接觸製品用平板玻璃Ga的下表面。並且，藉由使升降機構32進一步地上升，搬運滾輪15上的製品用平板玻璃Ga會藉由支承銷31被上舉，而從搬運滾輪15移轉至支承銷31。
其次，從第2圖的單點鏈線所示的狀態進一步地使升降機構32上升後，會如第3圖所示，使第1支承手段2的各支承臂21進出中央側。之後，在使支承臂21進出中央側並使其停止後的狀態下，使升降機構32下降時，支承銷31會通過支承臂21之間而下降(參照第1圖)。在該過程中係如第4圖所示，原先被支承銷31所支承的製品用平板玻璃Ga會移轉至支承臂21，並且藉由複數個支承滾輪22從下方直接支承與搬運方向呈正交的2邊之下表面。該結果，原先被支承銷31支承為平坦狀的製品用平板玻璃Ga會藉由支承臂21的支承滾輪22而被支承為向下撓曲成凸狀的狀態。由於各支承臂21係在進出中央側後的狀態下停止，所以被支承滾輪22所支承的製品用平板玻璃Ga會一邊維持撓曲狀態一邊保持靜止。在此，藉由配置排列在支承臂21的支承滾輪22所形成的支承面(通過複數個支承滾輪22與支承用平板玻璃Gb之接觸點的平面)，係朝向製品用平板玻璃Ga的下表面之凸狀的下端部X向下方呈傾斜。支承滾輪22的支承面相對於水平面的傾斜角度，例如係5°~15°。
再完成上述一連串使製品用平板玻璃Ga向下撓曲成凸狀的動作後，再如第4圖所示，藉由升降機構32使支承銷31下降至比搬運滾輪15更靠下方，並且藉由搬運滾輪15將支承用平板玻璃Gb搬運至積層區域WS。
支承用平板玻璃Gb係與製品用平板玻璃Ga 相同，伴隨著升降機構32上升會從搬運滾輪15移轉至支承銷31。之後，當進一步地使升降機構32上升時，會如第5圖所示，被支承銷31所支承的支承用平板玻璃Gb的上表面會與被支承滾輪22所支承的製品用平板玻璃Ga的下表面之下端部X直接接觸。亦即，藉由使支承用平板玻璃Gb上升而漸漸迎向呈靜止的製品用平板玻璃Ga，會使得2片平板玻璃Ga、Gb相互地接觸而密合。如上所述最初使2片平板玻璃Ga、Gb接觸時，為了防止2片平板玻璃Ga、Gb的偏移，會將升降機構32(支承用平板玻璃Gb)的上升速度設定成相對較低速為佳。例如，將升降機構32的一般之上升速度設定為8~12mm/s，而在最初使2片平板玻璃Ga、Gb接觸之前(或從之前到之後)的上升速度則是設定為2~4mm/s。
在本實施方式中，如第6A圖所示，在使支承用平板玻璃Gb的上表面與製品用平板玻璃Ga的下表面之下端部X直接接觸後，會進一步地使升降機構32上升預定量。藉此，會如第6B圖所示，原先向下撓曲成凸狀的狀態且呈靜止的製品用平板玻璃Ga的下表面之下端部X的周邊，會被支承用平板玻璃Gb的上表面予以上舉。因此，製品用平板玻璃Ga的下端部X的周邊會隨著支承用平板玻璃Gb的上表面而變形，使得製品用平板玻璃Ga與支承用平板玻璃Gb的接觸區域Y從與搬運方向呈平行的線狀區域擴大成矩形區域。該結果，會提高2片平板玻璃Ga、Gb的密接力而使得2片平板玻璃Ga、Gb之間變 得不易產生偏移。在此，於第6圖B的狀態下，支承用平板玻璃Gb的上表面之上升寬度ΔD係例如為5mm~7mm。另外，形成為矩形區域後的接觸區域Y的寬度係例如為10mm~20mm。
藉由從第6圖B的狀態使支承臂21慢慢地朝製品用平板玻璃Ga呈對向之2邊側退避，而從製品用平板玻璃Ga的下表面將其移除，會如第7圖所示，使得製品用平板玻璃Ga與支承用平板玻璃Gb的接觸區域Y朝兩側漸漸擴大。此時，製品用平板玻璃Ga會一邊從支承滾輪22上滑落，一邊因為自重而自動地被誘導至支承用平板玻璃Gb側。雖然亦可驅動旋轉支承滾輪22，但使其隨著支承用平板玻璃Gb的移動來進行從動旋轉亦可。
最後，會如第8圖所示，藉由從製品用平板玻璃Ga的下表面將支承臂21完全地移除，能夠製造將平坦狀的製品用平板玻璃Ga積層在平坦狀的支承用平板玻璃Gb上而形成的層合體G。如上所述而製造完成的層合體G，係藉由使升降機構32下降而從支承銷31移轉至搬運滾輪15再朝下游側進行搬運。
並且，藉由重覆上述動作能夠循序地製造將製品用平板玻璃Ga積層在支承用平板玻璃Gb上而形成的層合體G。如上所述而製造完成的層合體G，係藉由第1圖所示的第4搬運管線14而被搬運至未圖示的下一步驟。
如上所述進行操作時，由於支承用平板玻璃 Gb會伴隨著上升而漸漸迎向製品用平板玻璃Ga，所以不會使因為撓曲而變得姿勢容易不穩定之製品用平板玻璃Ga產生移動。該結果，能夠在預定的位置上，正確地使製品用平板玻璃Ga的下表面之下端部X與支承用平板玻璃Gb的上表面接觸而相互地密合。並且，在該狀態下，當移除支承臂21而慢慢地解除製品用平板玻璃Ga呈凸狀的撓曲時，由於會一邊維持著製品用平板玻璃Ga與支承用平板玻璃Gb之間最初形成的接觸區域Y所產生的密接力，一邊使2片平板玻璃Ga、Gb的接觸區域Y朝製品用平板玻璃Ga呈對向的2邊側擴大，所以空氣會變得難以進入製品用平板玻璃Ga與支承用平板玻璃Gb之間。因此，能夠不需接觸到作為製品用平板玻璃Ga的有效面之上表面，即可在將製品用平板玻璃Ga正確地定位在支承用平板玻璃Gb的狀態下進行積層。
再者，本發明並不限定於上述實施方式，而是能夠以各種方式來實施。
雖然上述實施方式中，說明第1支承手段2係利用設置在支承臂21的支承滾輪22來支承製品用平板玻璃Ga的情況，但在支承臂21係低摩擦材料等的滑動性較佳的材質時，也可以省略支承滾輪22直接利用支承臂21來支承製品用平板玻璃Ga。
雖然上述實施方式中，說明第2支承手段3係藉由支承銷31來以點接觸之方式支承製品用平板玻璃Ga或支承用平板玻璃Gb的情況，但也可以利用面接觸之 方式來支承製品用平板玻璃Ga或支承用平板玻璃Gb。
亦可對將製品用平板玻璃Ga積層在支承用平板玻璃Gb上而形成的層合體G進一步地實施例如：加熱、加壓、減壓等的製造相關連的處理。
15‧‧‧搬運滾輪
2‧‧‧第1支承手段
21‧‧‧支承臂
22‧‧‧支承滾輪
3‧‧‧第2支承手段
31‧‧‧支承銷
32‧‧‧升降機構
A‧‧‧區域
Ga‧‧‧製品用平板玻璃
Gb‧‧‧支承用平板玻璃
WS‧‧‧積層區域
X‧‧‧製品用平板玻璃的下表面之下端部

Claims (10)

  1. 一種平板玻璃之積層方法，其不需接觸到製品用平板玻璃的上表面即可將前述製品用平板玻璃積層在支承用平板玻璃上，其特徵為：由下表面側支承前述製品用平板玻璃呈對向的2邊，並且在使前述製品用平板玻璃向下撓曲成凸狀且呈靜止的狀態下，使平坦狀的前述支承用平板玻璃上升，直到接觸到前述製品用平板玻璃下表面的下端部後，藉由慢慢地解除前述製品用平板玻璃呈凸狀的撓曲，使得前述支承用平板玻璃與前述製品用平板玻璃的接觸區域從前述製品用平板玻璃的前述下端部朝前述呈對向的2邊側漸漸擴大。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的平板玻璃之積層方法，其中，前述支承用平板玻璃係在將前述製品用平板玻璃的前述下端部上舉了預定量後，在該位置停止上昇。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的平板玻璃之積層方法，其中，係利用與前述呈對向的2邊平行的可自由地繞軸旋轉的複數個支承滾輪，分別對前述製品用平板玻璃呈對向的2邊之下表面進行支承。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的平板玻璃之積層方法，其中，藉由前述複數個支承滾輪所形成的支承面係朝前述製品用平板玻璃的前述下端部向下方傾斜。
  5. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的平板玻璃之積層方法，其中，在利用複數個支承銷將前述製品用平板 玻璃支承為平坦狀的狀態下，將叉狀支承體從前述複數個支承銷的間隙插入至前述製品用平板玻璃呈對向的2邊之各自的下表面側後，使前述複數個支承銷相對於前述支承體相對地下降，將前述製品用平板玻璃從前述複數個支承銷移轉在前述支承體上，並且在慢慢地解除前述製品用平板玻璃呈凸狀的撓曲時，將前述支承體從前述製品用平板玻璃呈對向的2邊之下表面移除。
  6. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的平板玻璃之積層方法，其中，前述製品用平板玻璃，其一邊在1000mm以下並且厚度在0.7mm以下。
  7. 一種平板玻璃之積層裝置，其不需接觸到製品用平板玻璃的上表面即可將前述製品用平板玻璃積層在支承用平板玻璃上，其特徵為：具備：第1支承手段，用以分別從下表面側支承前述製品用平板玻璃呈對向的2邊，使前述製品用平板玻璃向下撓曲成凸狀；以及第2支承手段，用以從下表面側支承前述支承用平板玻璃，使前述支承用平板玻璃形成平坦狀，在使被前述第1支承手段所支承的前述製品用平板玻璃呈靜止的狀態下，使被前述第2支承手段所支承的前述支承用平板玻璃上昇，直到接觸到前述製品用平板玻璃下表面的下端部後，藉由慢慢地從前述製品用平板玻璃的下表面移除前述 第1支承手段，使得前述支承用平板玻璃與前述製品用平板玻璃的接觸區域從前述製品用平板玻璃的前述下端部朝前述呈對向的2邊側漸漸擴大。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的平板玻璃之積層裝置，其中，前述第1支承手段係利用與前述呈對向的2邊平行的可自由地繞軸旋轉的複數個支承滾輪，分別對前述製品用平板玻璃呈對向的2邊之下表面進行支承。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的平板玻璃之積層裝置，其中，藉由前述複數個支承滾輪所形成的支承面係朝前述製品用平板玻璃的前述下端部側向下方傾斜。
  10. 如申請專利範圍第7至9項任一項所述的平板玻璃之積層裝置，其中，進一步地具備：用以一邊將前述製品用平板玻璃支承為平坦狀一邊可進行升降的複數個支承銷，並且前述第1支承手段係具備：叉狀的支承體，可以從前述複數個支承銷的間隙朝前述製品用平板玻璃呈對向的2邊各自之下表面側進退移動。
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