TW201520143A

TW201520143A - 噴流裝置

Info

Publication number: TW201520143A
Application number: TW103124205A
Authority: TW
Inventors: Hirokazu SAKAMAKI; Kotaro NISHIYAMA
Original assignee: Suntory Holdings Ltd
Priority date: 2013-07-12
Filing date: 2014-07-11
Publication date: 2015-06-01
Also published as: CN105722436B; SG11201600178TA; WO2015005474A1; TWI619653B; CN105722436A; JP2015034057A; HK1222101A1; KR102205816B1; JP6227433B2; KR20160030293A

Abstract

提供一種對於從可攜式容器而注入至啤酒杯等之中的發泡性飲料，而能夠並不需要熟練技巧地便附加適量的綿密氣泡之噴流裝置。噴流裝置(30)，係被安裝於作為可攜式容器之壺(10)處，並使被收容在壺(10)中之啤酒進行噴流，該噴流裝置(30)，係具備有：將被收容在壺(10)中之啤酒導入的導入口(41、42)；和將從導入口(41、42)所導入之啤酒噴流出去之噴流口(43)；和使導入口(41、42)和噴流口(43)相互通連之通流路徑(40)；和將在通流路徑(40)中通流之啤酒的通流量變更為定量或少量之流量變更機構(50)；和對於在通流路徑(40)中通流之啤酒賦予震動之施震機構(71)，施震機構(71)，係當噴流量為少量時而啟動。

Description

噴流裝置

本發明，係有關於被安裝在可攜式容器處並將收容於前述可攜式容器中之發泡性飲料噴流出來的噴流裝置。

從先前技術起，以啤酒作為代表之發泡性飲料(以下，亦稱作「啤酒等」)，當注入至啤酒杯或玻璃杯等之容器(以下，稱作「啤酒杯等」)中時，為了改善風味、口感、吞嚥感以及外觀，係希望能夠在7成左右的啤酒等之層上，形成有3成左右之綿密的氣泡之層。此係因為，由於若是氣泡的質地越細則越能夠持久，因此，係能夠延遲在啤酒等中所溶存之二氧化碳的脫離以及啤酒等的氧化，而能夠延長啤酒等之美味之故。

在啤酒館、啤酒園、居酒屋等之店鋪(以下，稱作「啤酒館等」)中，係將桶裝的啤酒等，使用專用之啤酒注出器來噴流至啤酒杯等之中並作提供。為了在啤酒等之層之上形成綿密的氣泡層，在倒出啤酒等時的啤酒杯之角度、噴流水龍頭之操作、噴流量、氣體壓力等的調整中，係需要熟練的技巧。

關於此種啤酒等之噴流，在專利文獻1中，係提案有在啤酒注出器之噴流流路中安裝有超音波產生元件的形態。藉由此種裝置，就算並非為技巧熟練者，也能夠容易地形成綿密的氣泡。

另外，在啤酒館等處，除了讓服務生從啤酒注出器來將啤酒噴流至個別的啤酒杯中並提供給客人以外，也會有使用能夠收容啤酒杯等之數杯之量的啤酒等之被稱作壺的可攜式容器來提供給客人的情況。藉由壺所提供的啤酒等，係在各桌由客人自己來噴流至個別的啤酒杯等中。

〔先行技術文獻〕〔專利文獻〕

〔專利文獻1〕日本特開2000-327096號公報

壺，作為業務用，係廣泛使用有樹脂製且收容量為1~2L程度者。當在壺中裝滿了啤酒等時，除了壺本身的重量以外，再加上啤酒等之重量，係會有成為超過2kg之重量的情形。

並不習慣進行啤酒等之倒出的客人，係難以熟練地使用此種重量為重之壺。此係因為，若是將啤酒等倒出的勁道過強，則被倒出的啤酒等會與啤酒杯等之內部的啤酒等之液面相互碰撞並成為全是氣泡的啤酒等，相反的，若是將啤酒等倒出的勁道過弱，則會成為氣泡過少之啤酒等之故。

如此這般，想要在啤酒杯等之中而適量地產生綿密的氣泡一事，係為非常困難。

又，在啤酒館等以外之野外的遊樂場所或家庭內，並不侷限於壺，當從罐或瓶一般之可攜式容器中而將啤酒等倒出至個別之啤酒杯等中時，也會與上述相同的，有著難以適量地產生綿密之氣泡的問題。

本發明，係為了解決上述一般之問題點而進行者，其目的，係在於提供一種對於從可攜式容器而注入至啤酒杯等之中的發泡性飲料，而能夠並不需要熟練技巧地便附加適量的綿密氣泡之噴流裝置。

由本發明所致之噴流裝置之第1特徵構成係在於：係被安裝於可攜式容器處，並使被收容在前述可攜式容器中之發泡性飲料進行噴流，該噴流裝置，其特徵為，係具備有：將被收容在前述可攜式容器中之發泡性飲料導入的導入口；和將從前述導入口所導入之發泡性飲料噴流出去之噴流口；和使前述導入口和前述噴流口相互通連之通流路徑；和將在前述通流路徑中所通流之發泡性飲料的通流狀態至少變更為第1噴流狀態或第2噴流狀態之通流狀態變更機構；和對於在前述通流路徑中通流之發泡性飲料賦予震動之施震機構，前述施震機構，係當呈前述第2噴流狀態時而啟動。

若是藉由施震機構而對於發泡性飲料賦予震動，則起因於溶存之二氧化碳氣體，會產生氣泡。藉由通流狀態變更機構，當發泡性飲料之通流狀態乃身為第1噴流狀態時，係並不藉由施震機構來附加震動，而抑制氣泡的產生，當身為第2噴流狀態時，則係藉由以施震機構來對於在通流路徑中所通流之發泡性飲料賦予震動，而能夠產生綿密的氣泡。故而，並不需要熟練的技巧，便能夠附加適量的綿密氣泡。

本發明之第2特徵構成係在於：係構成為藉由成為使前述可攜式容器作了傾斜的噴流姿勢，來從前述噴流口而使發泡性飲料噴流，前述通流狀態變更機構，係構成為能夠將從前述噴流口所噴流出之發泡性飲料的噴流量變更為定量或者是少量，前述第1噴流狀態，係前述噴流量為定量時的狀態，前述第2噴流狀態，係前述噴流量為少量時的狀態。

當將發泡性飲料噴流至啤酒杯等之中時，藉由以通流狀態變更機構來將從噴流口所噴流出之發泡性飲料的噴流量設為定量而確保特定之流量，係成為能夠進行迅速之噴流。另一方面，當將氣泡噴流至啤酒杯等之中時，藉由以通流狀態變更機構來將前述噴流量設為少量，係成為能夠在該狀態下而更進一步使氣泡產生。亦即是，由於噴流量係為少量，因此係成為不會有使氣泡過度產生之虞。故而，並不需要熟練的技巧，便能夠對於啤酒杯等而容易地噴流適量的氣泡。

本發明之第3特徵構成係在於：前述通流路徑，係藉由將至少各具備有1個的前述導入口和前述噴流口相互通連之複數的通流管所構成，前述通流狀態變更機構，係構成為藉由將前述複數的通流管中之至少1個通流管關閉，而將前述噴流量從定量來變更為少量，前述施震機構，係對於在前述複數之通流管中並未被關閉之其他的通流管中所通流之發泡性飲料而賦予震動。

藉由預先準備複數之通流館並至少使其中一個關閉的簡單之構成，係成為能夠容易地進行噴流量之變更。

本發明之第4特徵構成係在於：前述複數之通流管中由前述通流狀態變更機構所致之前述關閉對象之通流管的總流路剖面積，係被設定為較其他之通流管的總流路剖面積更大。

關閉對象之通流管，係為發泡性飲料之通流路徑。故而，藉由將該通流路徑之總流路剖面積設定為較並非為關閉對象之通流管的總流路剖面積更大，係能夠充分地確保發泡性飲料之噴流量。並非為關閉對象之通流管，係為用以使氣泡產生之發泡性飲料之通流路徑。故而，藉由將該通流路徑之總流路剖面積設定為較身為關閉對象之通流管的總流路剖面積更小，係能夠在通流管內而確實地使氣泡產生，並能夠使氣泡之產生量成為適量。

本發明之第5特徵構成係在於：前述複數之通流管中由前述通流狀態變更機構所致之前述關閉對象之通流管，當前述可攜式容器呈前述噴流姿勢時，係被配設在相較於前述其他之通流管而相對性地成為更下方之位置處。

當將發泡性飲料噴流至啤酒杯等中時，在可攜式容器內所產生的多餘之氣泡被與發泡性飲料一同噴流出來的可能性係被降低。

本發明之第6特徵構成係在於：前述通流路徑，係藉由將至少各具備有1個的前述導入口和前述噴流口相互通連之至少1個的通流管所構成，前述通流狀態變更機構，係構成為藉由將前述通流管之流路剖面積縮小，而將前述噴流量從定量來變更為少量，前述施震機構，係對於在前述通流管中所通流之發泡性飲料而賦予震動。

本發明之第7特徵構成係在於：前述通流狀態變更機構，係具備有操作部、和可動部、以及被配設在前述通流管之至少一部分處的可撓性之管，前述可動部，係與前述操作部之操作相互連動地，而使前述管產生推壓變形，並且將前述施震機構之啟動開關設為ON。

由於通流狀態變更機構係身為使可撓性之管產生推壓變形以將通流管關閉或者是將流路剖面積縮小之構成，因此並不需要使用複雜且高價之機構，便能夠簡單、輕量且低價地實現之。

本發明之第8特徵構成係在於：前述通流狀態變更機構，係具備有操作部、和可動部、以及被配設在前述通流管之至少一部分處的流量變更閥，前述可動部，係與前述操作部之操作相互連動地，而變更前述流量變更閥之開度，並且將前述施震機構之啟動開關設為ON。

由於流量變更機構係身為藉由流量變更閥之開閉來進行通流管之關閉或者是將流路剖面積縮小之構成，因此係能夠確實地變更流體之流量。

本發明之第9特徵構成係在於：前述通流狀態變更機構，係具備有將前述可動部保持於特定之可動位置處的位置保持機構，前述位置保持機構，若是當前述可動部並未被保持在前述可動位置處時而前述操作部被進行操作，則係將前述可動部保持於前述可動位置處並將前述噴流量維持於少量，若是當前述可動部被保持在前述可動位置處時而前述操作部被進行操作，則係解除前述保持並將前述噴流量維持於定量。

藉由具備有位置保持機構，就算是並不持續對於操作部進行操作，在前述通流路徑中所通流之發泡性飲料的流量亦係被維持於少量。若是再度對於操作部進行操作，則係成為解除前述之流量為少量的狀態。

本發明之第10特徵構成係在於：當藉由前述通流狀態變更機構而使前述噴流量被從少量而變更為定量時，前述施震機構係停止。

伴隨著使發泡性飲料之噴流停止的動作，施震機構亦能夠停止。

本發明之第11特徵構成係在於：係具備有對於前述可攜式容器之內部供給氣體的氣體供給機構，構成為藉由以前述氣體供給機構所供給之氣體來提高前述可攜式容器之內壓，來從前述噴流口而使發泡性飲料噴流，並且，前述噴流口，係具備有第1噴流口、和第2噴流口，前述通流路徑，係具備有將前述導入口和前述第1噴流口相互通連之第1通流路徑、和將前述導入口和前述第2噴流口相互通連之第2通流路徑，前述通流狀態變更機構，係構成為能夠對於前述第1通流路徑和前述第2通流路徑作選擇，前述第1噴流狀態，係為選擇前述第1噴流路徑之狀態，前述第2噴流狀態，係為選擇前述第2噴流路徑之狀態。

當藉由通流狀態變更機構而選擇第1通流路徑時，係並不藉由施震機構來附加震動，而抑制氣泡的產生，當選擇第2通流路徑時，則係藉由以施震機構來對於在通流路徑中所通流之發泡性飲料賦予震動，而能夠產生綿密的氣泡。藉由對於發泡性飲料和氣泡而分別準備適當的通流路徑並分開使用，係能夠分別進行適當之噴流。

本發明之第12特徵構成係在於：前述第1通流路徑的流路剖面積，係被設定為較前述第2通流路徑的流路剖面積更大。

當將發泡性飲料噴流至啤酒杯等之中時，藉由以通流狀態變更機構來選擇流路剖面積為大之第1通流路徑，係能夠將從噴流口所噴流出之發泡性飲料的噴流量設為定量而確保特定之流量，並成為能夠進行迅速之噴流。另一方面，當將氣泡噴流至啤酒杯等之中時，藉由以通流狀態變更機構來選擇流路剖面積為小之第2通流路徑，係能夠將前述噴流量設為少量，並且能夠在該狀態下而更進一步使氣泡產生。亦即是，由於噴流量係為少量，因此係成為不會有使氣泡過度產生之虞。故而，並不需要熟練的技巧，便能夠對於啤酒杯等而容易地噴流適量的氣泡。

本發明之第13特徵構成係在於：係具備有將被供給至前述可攜式容器中之氣體放出的放出路徑，前述通流狀態變更機構，當對於前述第1通流路徑以及前述第2通流路徑之雙方均未作選擇時，係將前述放出路徑開放。

當並未將發泡性飲料以及氣泡之任一者噴流至啤酒杯等之中的狀態時，藉由將被供給至可攜式容器中之氣體放出並解除內部之加壓狀態，係能夠防止不小心將發泡性飲料或者是氣泡經由第1通流路徑或第2通流路徑而從噴流口噴流出來的可能性。

本發明之第14特徵構成係在於：前述施震機構係為超音波產生手段，前述超音波產生手段，係藉由超音波來透過前述通流路徑而對於在該通流路徑中通流之發泡性飲料賦予震動。

藉由以超音波產生手段所衍生之超音波的震動，係能夠使氣泡的質感成為細緻。

本發明之第15特徵構成係在於：係具備有前述超音波產生手段之震動頻率以及震動震幅的調整部。

藉由以調整部來變更震動頻率以及震動震幅，係能夠對於所噴流出之氣泡的狀態作自由的調整。所產生之氣泡的狀態，由於亦會依存於發泡性飲料之溫度等的狀態或種類、廠牌等而有所相異，因此係亦可針對被收容在可攜式容器中之發泡性飲料的每一種，而分別將最適當之設定作複數個的記憶。

10‧‧‧壺

30‧‧‧噴流裝置

301‧‧‧噴流裝置

40‧‧‧通流路徑

401‧‧‧通流路徑

41‧‧‧第1導入口

42‧‧‧第2導入口

43‧‧‧噴流口

44‧‧‧啤酒用通流管

441‧‧‧啤酒用通流管

45‧‧‧兼用通流管

451‧‧‧兼用通流管

48‧‧‧流量變更閥

50‧‧‧流量變更機構

501‧‧‧流量變更機構

51‧‧‧操作部

52‧‧‧可動部

521‧‧‧可動部

71‧‧‧施震機構

72‧‧‧超音波產生器

75‧‧‧啟動開關

751‧‧‧啟動開關

80‧‧‧通流路徑

81‧‧‧導入口

82‧‧‧噴流口

83‧‧‧管

84‧‧‧配管部

90‧‧‧位置保持機構

100‧‧‧噴流裝置

101‧‧‧罐

120‧‧‧配管部

121‧‧‧第1噴流口

122‧‧‧第2噴流口

123‧‧‧配管

123a‧‧‧導入口

128‧‧‧第1通流路徑

129‧‧‧第2通流路徑

131‧‧‧放出口

140‧‧‧施震機構

141‧‧‧超音波產生器

150‧‧‧控制部

160‧‧‧凸輪機構

170‧‧‧幫浦

171‧‧‧馬達

〔圖1〕係為對於第1實施形態之噴流裝置被安裝在壺上的模樣作展示之概略圖。

〔圖2〕係為第1實施形態之噴流裝置以及壺的說明圖。

〔圖3〕係為第1實施形態之噴流裝置的機械部之說明圖。

〔圖4〕係為第1實施形態之噴流裝置的本體部之說明圖。

〔圖5〕係為圖4之IV-IV線的剖面圖。

〔圖6〕係為由第1實施形態之噴流裝置所致的氣泡噴流之說明圖。

〔圖7〕係為由第2實施形態之噴流裝置所致的氣泡噴流之說明圖。

〔圖8〕係為第3實施形態之噴流裝置以及壺的說明圖，(a)係為平面圖，(b)係為側面圖。

〔圖9〕係為第3實施形態之噴流裝置以及壺的說明圖，並為圖10之IX-IX線箭頭方向之側剖面圖。

〔圖10〕係為第3實施形態之噴流裝置的本體部之說明圖。

〔圖11〕係為位置保持機構之說明圖，(a)係為當位置保持被解決時之說明圖，(b)係為被作位置保持時之說明圖。

〔圖12〕係為脫落防止桿之說明圖，並為圖10之XII-XII線箭頭方向之側剖面圖。

〔圖13〕係為由第3實施形態之噴流裝置所致的啤酒噴流之說明圖。

〔圖14〕係為由第3實施形態之噴流裝置所致的氣泡噴流之說明圖。

〔圖15〕係為第4實施形態之噴流裝置的說明圖，(a)係為平面圖，(b)係為正面圖，(c)係為側面圖。

〔圖16〕係為第4實施形態之噴流裝置的內部構造之說明圖。

〔圖17〕係為第4實施形態之噴流裝置的重要部分之說明圖。

〔圖18〕係為第4實施形態之噴流裝置的重要部分之說明圖。

〔圖19〕係為第4實施形態之噴流裝置的重要部分之說明圖。

〔圖20〕係為第4實施形態之噴流裝置的氣泡噴流時之說明圖。

以下，參考圖面，針對本發明之噴流裝置作說明。

首先，針對本發明之噴流裝置的第1實施形態作說明。

於此，作為發泡性飲料，係以啤酒為例來作說明。又，作為收容啤酒之可攜式容器，係以壺為例來作說明。另外，在本說明書中之所謂「啤酒」，係指包含有上面發酵、下面發酵、自然發酵者，發泡酒等之啤酒風味的發泡酒精飲料，無酒精啤酒等之啤酒口味飲料等的廣泛之概念，而並不將任何之特定種類或廠牌作排除。又，所謂「壺」，係指在將啤酒噴流至啤酒杯等之中時所使用的啤酒壺。

於圖1中，係展示有壺10、和以將壺10之開口部全體作覆蓋的方式所安裝的噴流裝置30。

壺10，作為營業用者，其容量通常係為2L程度，而能夠收容通常之啤酒杯的數杯之量的啤酒。在啤酒館等之中，服務員係從啤酒注出器來將啤酒裝入至壺10中，並在客人的桌子處而倒出至個別的啤酒杯等中，或者是讓接受了裝入有服務員從啤酒注出器所提供之啤酒的壺10之提供的客人自己來倒出至個別的啤酒杯等中。故而，在本發明中之所謂「使用者」，係指從壺10而將啤酒倒出至啤酒杯等之中的人。

針對壺10，參考圖1、圖2、圖5而作說明。壺10，係具備有收容啤酒之內側容器部11、和被配置在內側容器部11之外周並在其與內側容器部11之間形成絕熱空間的外側容器部12。內側容器部11以及外側容器部12，係分別藉由在成形性、絕熱性上為優良的甲基丙烯酸樹脂等之合成樹脂材料所形成。

內側容器部11，係具備有從底壁部13起一直涵蓋至上端之開口部14地而朝上擴廣之略圓錐形狀的周壁部15、和從開口部14起涵蓋外周全體地而朝向外側下方一體性地延伸形成之裙擺部16。在開口部14之一部分，係被形成有朝向外側斜上方而使橫剖面形狀會成為V字狀一般之倒注口17。

外側容器部12，係具備有底壁部18、和被與底壁部18一體性地形成之周壁部19。周壁部19之上端部，係被與內側容器部11之裙擺部16的下端部一體性地接合，而構成接合部20。在外側容器部12之周壁部19處，係於與倒注口17相對向之位置處，例如設置有用以讓使用者拿持壺10之把手部21。

接下來，針對噴流裝置30作說明。噴流裝置30，係具備有本體部31和機械部32。本體部31以及機械部32的外裝本身，係藉由ABS樹脂等之合成樹脂所形成。在本實施形態中，雖係將本體部31和機械部32相互獨立地構成，但是，亦能夠將機械部32之功能組入至與本體部31共通之外裝處，來一體性地構成之。

首先，針對噴流裝置30之本體部31，參考圖2、圖4、圖5而作說明。本體部31，係具備有從下端開口部33起一直涵蓋至上端開口部34地而朝上擴廣之略圓錐形狀的周壁部35、和被形成於周壁部35之內部的中間高度處並對於下端開口部33和上端開口部34作區劃之區劃部36、以及從周壁部35之上端起涵蓋外周全體地而朝向外側下方延伸出去之裙擺部37。周壁部35之外周壁，係成為與壺10之內側容器部11的包含有倒注口17之開口部14的形狀略相似之形狀，並成為能夠相對於壺10而從開口部14之上方起作特定深度之壓入。在周壁部35之下方的外周壁處，係於周方向上被設置有墊圈38，當將周壁部35壓入至壺10之內側容器部11中時，藉由墊圈38，內側容器部11和周壁部35之空隙係被作密封，就算是使壺10本體傾斜，也能夠防止壺10之啤酒從內側容器部11和周壁部35之空隙而漏出至外部的情形。周壁部35之外周和裙擺部37之內周的邊界部39，係以當將噴流裝置30安裝於壺10處時，會將進入至周壁部35之外周和裙擺部37之內周的空隙間之壺10的開口部14之周緣部於周方向上作部分性之覆蓋的方式，而被構成。

進而，本體部31，係具備有當將噴流裝置30安裝於壺10處時，用以將內側容器部11之啤酒噴流出來的通流路徑40。

通流路徑40，係被形成在身為當將噴流裝置30安裝於壺10處時會與壺10之倒注口17相對應的位置之周壁部35之內部的特定位置處，並為使將被收容在壺10中之啤酒導入的第1導入口41以及第2導入口42和將從第1導入口41以及第2導入口42所導入的啤酒噴流至啤酒杯等之中的噴流口43相通連之路徑。

通流路徑40，係具備有啤酒用通流管44、和啤酒與氣泡之兼用通流管45、以及啤酒用通流管44和兼用通流管45之合流部46。在本體部31之內部，啤酒用通流管44，係如同圖6中所示一般，被配設在當壺10成為為了倒出啤酒而被作了傾斜的姿勢(以下，稱作「噴流姿勢」)時，會相較於兼用通流管45而相對性地成為更下方之位置處。

啤酒用通流管44，係使被形成在區劃部36之下面的與倒注口17相對應之位置處之第1導入口41和被形成在周壁部35之上面的與倒注口17相對應之位置處之噴流口43相通連。兼用通流管45，係使被形成在區劃部36之下面的身為與倒注口17相對應之位置並且當壺10身為噴流姿勢時會成為較第1導入口41而更上方之位置處的第2導入口42和在啤酒用通流管44之下流側而從噴流口43起朝向斜下方所分歧形成之合流部46相通連。故而，兼用通流管45，係使其中一端與傾斜姿勢之合流部46相連接，並在途中進行彎曲而成為鉛直姿勢並與第2導入口42相連接。

啤酒用通流管44以及兼用通流管45，係藉由能夠耐住在內部所通流之啤酒的壓力且至少啤酒用通流管44為能夠藉由從外部而來之負載而變形之具有適度之彈性的可撓性之管來構成。構成該管之材質，係選擇不會對於在內部所通流之啤酒的品質造成影響之適當的材質。啤酒用通流管44的流路剖面積，係被設定為較兼用通流管45的流路剖面積更大。另外，亦可藉由將啤酒用通流管44和兼用通流管45之單根的流路剖面積設為相同，並將啤酒用通流管44之數量設為較兼用通流管45之數量更多，來構成為使啤酒用通流管44之流路剖面積會較兼用通流管45之流路剖面積更大。

在區劃部36處，係於與配設有通流路徑40 之位置相對向之側的特定位置處，被形成有空氣孔47。空氣孔47，係使壺10之啤酒的液面上之內部空間和本體部31之外部空間相通連，並將啤酒之噴流時的壺10之內部空間的氣壓和壺10之外部空間的氣壓間之差距消除。藉由此，係成為能夠順暢地進行啤酒之噴流。

進而，本體部31，係具備有在通流路徑40中所通流之啤酒的流量變更機構50。流量變更機構50，係具備有操作部51、和與操作部51相互連動之可動部52。操作部51，係藉由被固定在身為周壁部35和裙擺部37之邊界部39上的與本體部31之噴流口43相對向之位置並且為位在壺10之把手部21的上方之位置處之支承軸53、和被可搖動地軸支承於支承軸53周圍之操作桿54，而構成之。

操作桿54，係由從支承軸53起朝向本體部31之外側下方並朝向當使用者握持壺10之把手部21時而例如易於藉由大拇指來作按下的位置所延伸形成之按下部55、和從支承軸53起朝向本體部31之內側下方所延伸形成之作用部56，而構成之。

可動部52，係具備有被載置於區劃部36之上面的可動條57，而構成之。可動條57，係被配置為能夠沿著在區劃部36之上面的特定位置處所突出形成之一對的導引部58來朝向特定方向而滑動。

在可動條57之其中一端處，係被配置有按壓部60，該按壓部60，係與被配置在本體部31之周壁部 35的內周壁上之與啤酒用通流管44相對應之位置處的受壓部59協同動作地，來按壓該啤酒用通流管44並使其關閉。在可動條57之另外一端處，係被配置有使作用部56作抵接之抵接部61。在抵接部61之作用部56所抵接的部份之背面側處，係於其與被突出形成於區劃部36之上面的特定位置處之受壓部62之間，被配設有壓縮彈簧63。故而，可動條57係藉由壓縮彈簧63之彈性力而恆常被朝向作用部56側作推壓。將此可動條57為位在操作桿54側處時的位置，稱作「初期位置」。

若是使用者對於操作桿54進行操作、亦即是藉由握持壺10之把手部21的手之大拇指而將按下部55按下，則伴隨著操作桿54之在支承軸53周圍的旋轉，作用部56係在支承軸53周圍旋轉並朝向從周壁部35遠離的方向移動，且經由抵接部61而使可動條57從初期位置起來朝向與壓縮彈簧63之彈性力相對向的方向滑動，按壓部60係與本體部31側之受壓部59協同動作地而使構成啤酒用通流管44之管變形，啤酒用通流管44係關閉。將可動條57之身為與壓縮彈簧63之彈性力相抗衡並被移動至啤酒用通流管44側處的狀態時之位置，稱作「按壓位置」。

當如此這般地而使啤酒用通流管44作了關閉時，壺10之啤酒係成為僅能夠從兼用通流管45而噴流出來。如此這般，流量變更機構50，係藉由使複數之通流管中之至少1個的通流管關閉，而將從噴流口43所噴流出來之啤酒的噴流量從定量來變更為少量。

若是使用者從操作桿54而離開、亦即是停止按下部55之按下，則藉由壓縮彈簧63之彈性力以及管自身之彈性力，可動條57係從按壓位置而移動並回到初期位置，通流路徑40之啤酒用通流管44的關閉係被解除，從噴流口43所噴流出來之啤酒的噴流量係被從少量而變更為定量。亦即是，在本實施形態中，流量變更機構50，係構成使在通流路徑40中通流之啤酒的通流狀態至少變更為第1噴流狀態或者是第2噴流狀態之通流狀態變更機構，啤酒用通流管44並未被關閉的狀態係構成前述第1噴流狀態，啤酒用通流管44被關閉的狀態係構成第2噴流狀態。

可動條57，係進而在按壓部60和抵接部61之間，具備有朝向上方而延伸形成之連動部64。連動部64，係伴隨著可動條57之滑動而移動，並進行後述之超音波產生器72的啟動開關75之ON/OFF。

進而，本體部31，係具備有將包含可動條57之一部分和壓縮彈簧63的部份作覆蓋之保護蓋86。在保護蓋86處，係被形成有能夠使可動條57之連動部64進入的細縫87。

接著，針對噴流裝置30之機械部32，參考圖2、圖3、圖5而作說明。

機械部32，係具備有被收容在從本體部31之上方起而藉由周壁部35和區劃部36所區劃出之空間中的框體部 70，框體部70之上部，係以構成噴流裝置30之上端開口部34之頂蓋的方式，而朝向外方向周圍作延伸形成。

在框體部70處，係被收容有施震機構71。施震機構71，係將對於在通流路徑40中通流之啤酒而賦予震動的超音波產生器72、和安裝有超音波產生器72之驅動電路的基板73、和收容身為被供給至超音波產生器72之基板73處的電力源之2個單三型之乾電池之電池盒74、以及用以進行超音波產生器72之動作之ON/OFF的啟動開關75，相互進行電性連接，而構成之。另外，電力源，係並不被限定於上述之乾電池，只要是能夠得到為了驅動超音波產生器72所需要的電力者即可。

超音波產生器72，係為具備有藉由被安裝在基板73上之驅動電路所驅動的壓電元件之超音波產生手段，並構成為產生特定之震動頻率以及震動振幅的超音波。震動頻率，係以設定為20~40kHz程度為理想。超音波產生器72，係在框體部70之側方處朝向斜下方地而使周圍被作導引，並構成為在藉由配置在內部之壓縮彈簧76而被朝向外方向作推壓的狀態下，其震動面77會露出於外部，並且以當將機械部32收容於本體部31中時震動面77會與通流路徑40中之合流部46相抵接的方式，來作配設。故而，藉由超音波產生器72所產生的超音波，合流部46係被震動，當啤酒通過合流部46時，發泡會被激勵，並成為綿密的氣泡，而從噴流口43噴流出來。

框體部70，係於其之下面具備有可自由裝卸之蓋體78，在將該蓋體78開啟了的狀態下，施震機構71係被收容於內部。施震機構71，係藉由未圖示之螺絲等而適宜被固定在框體部70內。在框體部70之蓋體78的適當之位置處，係於與保護蓋86之細縫87相對應的位置處，被形成有能夠讓上述之可動條57之連動部64進入的細縫79，在該細縫79內之特定位置處，係被配設有啟動開關75。若是連動部64伴隨著可動條57之滑動而對於啟動開關75作按壓，則從被收容在電池盒74中之乾電池而來的電力係被供給至基板73處，驅動電路係啟動超音波產生器72。在啟動開關75被作按壓的期間中，係維持於ON狀態。若是連動部64從啟動開關75而分離，則係停止對於基板73之電力的供給，超音波產生器72係停止。

基板73之驅動電路，係可構成為以一定之震動頻率以及震動振幅來產生超音波的方式而驅動超音波產生器72，亦可構成為在維持1次之ON狀態的期間中，對於藉由超音波產生器72所產生的震動之震動頻率以及震動振幅作變更。係能夠因應於泡之噴流的時期而改變泡之質地的細緻度。進而，機械部32，係亦可除了超音波產生器72之ON/OFF以外，亦具備有能夠對於藉由超音波產生器72所產生的震動之震動頻率和震動振幅可變地進行設定的調整部。藉由以該調整部來變更震動頻率以及震動震幅，係能夠對於所噴流出之氣泡的狀態作自由的調整。所產生之氣泡的狀態，由於亦會依存於啤酒等之溫度等的狀態或種類、廠牌等而有所相異，因此係亦可針對被收容在壺10中之各啤酒的每一種，而分別將最適當之設定作複數個的記憶。

超音波產生器72之設置位置，只要是能夠對於在通流路徑40中所通流之啤酒賦予由超音波所致之震動的場所，則係可任意作選擇。例如，震動面77，係亦可構成為並非為與合流部46相接觸，而是與構成兼用通流管45之管相接觸，並使該管震動，而使在該管內通流之啤酒起泡。又，超音波產生器72之震動面77，除了構成為與通流路徑40之合流部46恆常作接觸的情況以外，係亦可構成為僅在震動時而與合流部46相接觸，進而，亦可設為被埋設在通流路徑40中或者是於通流路徑40之內壁而露出並直接對於啤酒賦予震動之構成。又，超音波產生器72，係並不被限定於1個，而亦可具備有複數個。進而，係亦可在被安裝於基板73處之驅動電路中，具備有延遲手段，並構成為在啟動開關75之電源投入後之經過特定時間之後再使超音波產生器72啟動，或者是構成為藉由計時器來僅作特定時間之啟動，或者是此些之組合。

針對使用如同上述一般所構成之噴流裝置30所進行的啤酒之噴流作說明。

啤酒，例如係由服務員來從啤酒注出器而以儘量抑制氣泡之發生的方式來噴流至壺10中。若是在壺10中收容了特定量之啤酒，則噴流裝置30係被安裝於壺10處，並在該狀態下而提供給客人。之後，接受了壺之提供的客人，係成為將啤酒噴流至個別的啤酒杯等中。

客人、亦即是使用者，係抓住把手部21而將壺10舉起，並一面從該姿勢(以下，稱作「固定姿勢」)起而逐漸地改變為將壺10作了傾斜的噴流姿勢，一面對於啤酒杯等而開始進行噴流。在此階段下，係以儘量避免啤酒杯等內之氣泡之發生的方式，來緩慢地倒注。使用者，若是將啤酒倒注至啤酒杯等之7分滿程度左右，則係藉由將壺10之把手部21作了把持的手之大拇指，來對於操作桿54之按下部55進行按下操作。

如此一來，如同圖6中所示一般，可動條57之前端的按壓部60，係與受壓部59協同動作而將啤酒用通流管44關閉，並成為僅在兼用通流管45中通流的狀態。與此相互連動地，可動條57之連動部64係將啟動開關75設為ON，驅動電路係啟動超音波產生器72，並使兼用通流管45之下游的合流部46震動。當啤酒通過合流部46時，會被賦與震動，發泡會被激勵，並成為綿密的氣泡，而從噴流口42噴流至啤酒杯等之中。若是所期望之量的氣泡被噴流至啤酒杯等之中，則使用者係一面使壺10從噴流姿勢來回復至固定姿勢，一面使大拇指從按下部55離開。如同上述一般，對於從壺10而注入至啤酒杯等之中的啤酒，係能夠並不需要熟練技巧地便附加適量的綿密氣泡。

接著，針對本發明之噴流裝置的第2實施形態作說明。在以下之說明中，係針對與第1實施形態相異的部份作詳細敘述，針對相同的構成，係附加相同的元件符號，並將說明簡略化或省略。

如圖7中所示一般，噴流裝置30之本體部31，係具備有用以將內側容器部11之啤酒噴流出來的通流路徑80。通流路徑80，係被形成在身為當將噴流裝置30安裝於壺10處時會與壺10之倒注口17相對應的位置之周壁部35之內部的特定位置處，並為使將被收容在壺10中之啤酒導入的導入口81和將從導入口81所導入的啤酒噴流至啤酒杯等之中的噴流口82相通連之路徑。

通流路徑80，係藉由使導入口81和噴流口82相通連之可撓性之管83所構成。該通流路徑80，若是使用者對於流量變更機構50之操作桿54進行操作、亦即是藉由握持壺10之把手部21的手之大拇指而將按下部55按下，則伴隨著操作桿54之在支承軸53周圍的旋轉，作用部56係在支承軸53周圍旋轉並朝向從周壁部35遠離的方向移動，且經由抵接部61而使可動條57滑動，按壓部60係與本體部31側之受壓部59協同動作地而使構成通流路徑80之管83變形，並使流路剖面積縮小，藉由此，從噴流口83所噴流出來之啤酒的噴流量係從定量而變更為少量。

若是使用者從操作桿54而離開、亦即是停止按下部55之按下，則藉由壓縮彈簧63之彈性力以及管自身之彈性力，可動條57係從按壓位置而移動並回到初期位置，通流路徑80之變形係被解除，從噴流口83所噴流出來之啤酒的噴流量係被從少量而變更為定量。亦即是，在本實施形態中，流量變更機構50，係構成使在通流路徑80中通流之啤酒的通流狀態至少變更為第1噴流狀態或者是第2噴流狀態之通流狀態變更機構，通流路徑80並未被變形的狀態係構成前述第1噴流狀態，通流路徑80被變形的狀態係構成第2噴流狀態。

超音波產生器72之震動面77，係以會使通流路徑80中之其中一端部與構成噴流口82之配管部84相抵接的方式而被作配設。藉由操作桿54之操作，管83係以使流路剖面積變小的方式而變形，與此相互連動地，可動條57之連動部64係將啟動開關75設為ON，驅動電路係啟動超音波產生器72，並使配管部84震動。當啤酒通過配管部84時，會被賦與震動，發泡會被激勵，並成為綿密的氣泡，而從噴流口82噴流至啤酒杯等之中。若是所期望之量的氣泡被噴流至啤酒杯等之中，則使用者係一面使壺10從噴流姿勢來回復至固定姿勢，一面使大拇指從按下部55離開。如同上述一般，對於從壺10而注入至啤酒杯等之中的啤酒，係能夠並不需要熟練技巧地便附加適量的綿密氣泡。另外，例如，震動面77，係並不被限定於與配管部84相接觸之構成，而亦可構成為與管83相接觸，並使管83震動，而對於在管83內通流之啤酒賦予震動並使其起泡。

接著，針對本發明之噴流裝置的第3實施形態作說明。在以下之說明中，係針對與第1實施形態相異的部份作詳細敘述，針對相同的構成，係附加相同的元件符號，並將說明簡略化或省略。

於圖8中，係展示有壺10、和以將壺10之開口部全體作覆蓋的方式所安裝的噴流裝置301。噴流裝置301，係藉由本體部311和機械部321所構成。

針對噴流裝置301之本體部311，參考圖8、圖9而作說明。

本體部311，係具備有從下端開口部33起一直涵蓋至上端開口部34地而朝上擴廣之略圓錐形狀的周壁部35、和被形成於周壁部35之內部的中間高度處並對於下端開口部33和上端開口部34作區劃之區劃部36、以及從開口部14之上端起涵蓋全周地或者是於周方向上而部分性地朝向外側下方延伸出去之裙擺部371。周壁部35之外周壁，係成為與壺10之內側容器部11的包含有倒注口17之開口部14的形狀略相似之形狀，並成為能夠相對於壺10而從開口部14之上方起作特定深度之插入。

在周壁部35之外周和裙擺部371之內周的邊界部39處，係涵蓋全周地而被設置有墊圈381，當將噴流裝置301安裝於壺10處時，藉由墊圈381，內側容器部11和邊界部39之空隙係被作密封，就算是使壺10本體傾斜，也能夠防止壺10之啤酒從內側容器部11和邊界部39之空隙而漏出至外部的情形。

進而，本體部311，係具備有當將噴流裝置 301安裝於壺10處時，用以將內側容器部11之啤酒噴流出來的通流路徑401。

通流路徑401，係為使第1導入口41以及第2導入口42和將從第1導入口41以及第2導入口所導入的啤酒噴流出去之噴流口43相通連的路徑。

通流路徑401，係具備有啤酒用通流管441、和啤酒與氣泡之兼用通流管451、以及啤酒用通流管441和兼用通流管451之合流部461。在本體部311之內部，啤酒用通流管441，係如同圖13中所示一般，被配設在身為噴流姿勢時，會相較於兼用通流管451而相對性地成為更下方之位置處。

啤酒用通流管441，係使被形成在區劃部36之下面的與倒注口17相對應之位置處之第1導入口41和被形成在周壁部35之上面的與倒注口17相對應之位置處之噴流口43相通連。兼用通流管451，係使被形成在區劃部36之下面的身為與倒注口17相對應之位置並且當壺10身為噴流姿勢時會成為較第1導入口41而更上方之位置處的第2導入口42和在啤酒用通流管441之下流側而從噴流口43起朝向斜下方所分歧形成之合流部461相通連。故而，兼用通流管451，係使其中一端與傾斜姿勢之合流部461相連接，並在途中進行彎曲而成為鉛直姿勢並與第2導入口42相連接。

啤酒用通流管441的流路剖面積，係被設定為較兼用通流管451的流路剖面積更大。另外，亦可藉由將啤酒用通流管441和兼用通流管451之單根的流路剖面積設為相同，並將啤酒用通流管441之數量設為較兼用通流管451之數量更多，來構成為使啤酒用通流管441之流路剖面積會較兼用通流管451之流路剖面積更大。啤酒用通流管441以及兼用通流管451，係藉由能夠耐住在內部所通流之啤酒的壓力之配管來構成。構成該配管之材質，係選擇不會對於在內部所通流之啤酒的品質造成影響之適當的材質，例如，較理想，係可例示有PP或POM等之樹脂。

進而，本體部311，係具備有在通流路徑401中所通流之啤酒的流量變更機構501。流量變更機構501，係具備有操作部51、和與操作部51相互連動之可動部521、和被配設在啤酒用通流管441中之流量變更閥48，而構成之。

可動部521，係具備有被載置於區劃部36之上面的可動條571，而構成之。可動條571，係被配置為能夠沿著在區劃部36之上面的特定位置處所突出形成之一對的導引部58來朝向特定方向而滑動。

可動條571，係藉由具備有前方部571a和後方部571b以及將該些作連接之中間部571c的平面觀察時呈曲柄形之構件所構成。在前方部571a處，係被配設有與後述之小齒輪484協同動作而用以使後述之閥體482轉動的齒條601。在後方部571b處，係被配設有使作用部56作抵接之抵接部611。在中間部571c之左方處，係於其與被突出形成於區劃部36之上面的特定位置處之受壓部62之間，被配設有壓縮彈簧63。故而，可動條571係藉由壓縮彈簧63之彈性力而恆常被朝向作用部56側作推壓。

如圖11(a)、(b)中所示一般，在可動部521處，係具備有將可動條571與壓縮彈簧63之彈性力相抗衡地來維持於啤酒用通流管441側之特定位置處的位置保持機構90。位置保持機構90，係具備有被配設於後方部571b處之平面觀察時呈心形之導引溝91、和將鉤狀之前端92a可滑動地配置在導引溝91內並將鉤狀之後端92b可轉動地保持在受壓部62之側部的銷92，而構成之。

導引溝91之底面的深度，係以從圖11(a)中所示之銷92之前端92a的配置場所起而朝向平面觀察時之逆時針方向來變淺的方式，而作傾斜，並以會在階差部91a處變深，且從該變深之場所起而沿著平面觀察時之逆時針方向來變淺地而傾斜，並且在階差部91b處再度變深的方式，來形成之。又，在導引溝91內，係被配設有形成為平面觀察時呈心形之島狀的銷承受部91c，與銷承受部91c相對向之導引溝91的內壁凸部91d，係相對於銷承受部91c而朝向圖中之下方作些許之偏移地來作配設。

若是對於操作部51之操作桿54進行操作，則可動條571係與壓縮彈簧63之彈性力相抗衡地而朝向左方移動，伴隨於此，銷92之前端92a，由於其之順時針方向的移動係被階差部91b所限制，因此係在導引溝91內而朝向逆時針方向滑動。

在銷92之前端92a通過了階差部91b之後，若是停止對於操作桿54之操作，則可動條571，由於係起因於壓縮彈簧63之彈性力而欲朝向右方移動，因此前端92a係嵌合於銷承受部91c處。藉由此，可動條571，係被保持於與壓縮彈簧63之彈性力相抗衡地而被移動至了啤酒用通流管441側處之後的特定位置處。將身為此狀態時之位置，稱作「可動位置」。

若是再度對於操作部51之操作桿54進行操作，則可動條571係與壓縮彈簧63之彈性力相抗衡地而朝向左方移動，伴隨於此，銷92之前端92a，係從銷承受部91c而脫離，並沿著內部凸部91d而被導引至導引溝91內之上方處。如此這般，由位置保持機構90所致之可動條571之保持係被解除。

之後，若是停止操作桿54之操作，則係伴隨著之後之藉由壓縮彈簧63之彈性力而使可動條571朝向初期位置之方向移動一事而在導引溝91內朝向逆時針方向滑動。銷92之前端92a係通過階差部91b並回到圖11(a)中所示之位置，故而，可動條571亦係回到初期位置。

另外，包含可動條57之一部分和壓縮彈簧63以及位置保持機構90的部份，係被可裝卸之保護蓋861所覆蓋。

流量變更閥48，係具備有被配設在啤酒用通流管441之途中的筒狀之閥保持部481、和在閥保持部481之內部而被可轉動地作保持之閥體482，而構成之。

在閥體482處，係被貫通形成有能夠與啤酒用通流管441相通連之通流路徑483，進而，在軸心方向之其中一端面處，係一體性地具備有小齒輪484。藉由齒條601之前後移動，小齒輪484以及閥體482係旋轉，流量變更閥48，係如同圖13中所示一般地以使通流路徑483與啤酒用通流管441相通連的方式而開啟，或者是如同圖14中所示一般地以使通流路徑483與啤酒用通流管441不會相通連的方式而關閉。

藉由以上之構成，若是使用者對於操作桿54進行操作，則可動條571係朝向啤酒用通流管441側移動，齒條601係透過小齒輪484而使閥體482轉動，流量變更閥48係關閉，啤酒用通流管441係關閉。此時，藉由位置保持機構90，銷92之前端92a係嵌合於銷承受部91c處，可動條571係被保持在可動位置處。故而，使用者係並不需要持續進行操作桿54之操作。

當啤酒用通流管44被關閉時，壺10之啤酒係成為僅能夠從兼用通流管451而噴流出來。如此這般，流量變更機構501，係藉由使複數之通流管中之至少1個的通流管關閉，而將從噴流口43所噴流出來之啤酒的噴流量從定量來變更為少量。

若是使用者再度對於操作桿54進行操作，則由位置保持機構90所致之銷92之移動的限制係被解除，藉由壓縮彈簧63之彈性力，可動條57係回到初期位置，伴隨於此，齒條601係透過小齒輪484而使閥體482轉動，流量變更閥48係開啟，通流路徑40之啤酒用通流管44的關閉係被解除，從噴流口43所噴流出來之啤酒的噴流量係被從少量而變更為定量。亦即是，在本實施形態中，流量變更機構501，係構成使在通流路徑401中通流之啤酒的通流狀態至少變更為第1噴流狀態或者是第2噴流狀態之通流狀態變更機構，啤酒用通流管441並未藉由流量變更閥48而被關閉的狀態係構成前述第1噴流狀態，啤酒用通流管441藉由流量變更閥48而被關閉的狀態係構成第2噴流狀態。

可動條57，係在作用部56之上方處，具備有朝向前方而延伸形成之連動部641。連動部641，係伴隨著可動條57之滑動而前後移動，並進行後述之超音波產生器72的啟動開關751之ON/OFF。另外，啟動開關571，係藉由位置保持機構90，而就算是並未安定地持續對於操作桿54進行操作也會被維持於ON狀態。

接著，針對噴流裝置301之機械部321，參考圖9、圖12而作說明。

機械部321，係具備有被收容在從本體部311之上方起而藉由周壁部35和區劃部36所區劃出之空間中的框體部701。在框體部701中，係以橫跨壺10之周壁部35的方式，而被配設有一對之防止脫落桿372。

在框體部701之頂板面處，係具備有把柄702，在把柄702處，係被配設有藉由被配設在把柄702內部之壓縮彈簧703而被以相互分離的方式來作推壓的一對之按鈕構件704。在按鈕構件704處，係被一體性地形成有沿著框體701之頂板面內部而朝向徑方向延伸出去之延出部705，在延出部705之前端處，係被連接有防止脫落桿372之上端。防止脫落桿372，係配置為能夠以墊圈381之部分作為中心而轉動，並從周壁部35之上端起朝向外側下方延伸出去，且在其下端處，具備有用以與壺10之外周的被卡止部、例如與接合部20相互卡止之爪部372a。

在將噴流裝置301安裝於壺10處時，係相對於壺10而將噴流裝置301插入至下方。爪部372a，係一面使前端之傾斜面抵接於壺10之接合部20並作滑動，一面被推壓而擴廣。

防止脫落桿732，係以墊圈381之部分作為中心而轉動，藉由此，延出部705係與壓縮彈簧703之彈性力相抗衡地而被朝向徑方向內側移動。

若是一直被插入至開口部14之上端會與噴流裝置301之墊圈381相互接觸的位置處，而成為爪部372a能夠卡止於接合部20處之位置，則藉由壓縮彈簧703之彈性力，延出部705係被朝向徑方向外側移動，防止脫落桿372係以墊圈381之部分作為中心而轉動，爪部372a係被卡止於接合部20處。

如此這般，由於防止脫落桿372之爪部372a係被卡止於壺10之接合部20處，因此噴流裝置301係被確實地固定在壺10處，而能夠避免像是當倒出啤酒時而噴流裝置301不小心從壺10脫落之類的問題。

若是與壓縮彈簧703之彈性力相抗衡地而對於兩按鈕構件704進行按壓，則兩延出部705係朝向徑方向外側移動，兩防止脫落桿372係以墊圈381之部分作為中心而轉動，爪部372a係以從接合部20分離的方式而打開，卡止係被解除。在此狀態下，藉由將噴流裝置301從壺10而上拉，係能夠將噴流裝置301從壺10而卸下。

在框體部701中，構成施震機構71之超音波產生器72、和安裝有超音波產生器72之驅動電路的基板73、和收容身為被供給至超音波產生器72之基板73處的電力源之3個單三型之乾電池之電池盒74、和用以進行超音波產生器72之動作之ON/OFF的啟動開關751、以及以為了對於超音波產生器72乃身為驅動狀態一事作報告而點燈並且當前述乾電池之電壓成為特定之臨限值電壓以下時為了對於乾電池之交換作催促而進行點滅的方式而被作控制之LED85，係被作電性連接並作收容。

另外，框體部70，係在電池盒74之蓋部處具備有墊圈，並具備有在將前述蓋部推壓於前述墊圈處的狀態下而作固定之鎖緊機構，而具備有IP04之程度的防水性能。

啟動開關751，係被配設在與操作桿54之連動部641相對向的位置處。若是藉由操作桿54之操作而使連動部641對於啟動開關751作按壓，則從被收容在電池盒74中之乾電池而來的電力係被供給至基板73處，驅動電路係啟動超音波產生器72。在啟動開關751被作按壓的期間中，係維持於ON狀態。若是作用部56從啟動開關751而分離，則係停止對於基板73之電力的供給，超音波產生器72係停止。

超音波產生器72，係以使其之震動面77會與通流路徑401中之合流部461相抵接的方式而被作配設。故而，藉由超音波產生器72所產生的超音波，合流部461係震動，當啤酒通過合流部461時，發泡會被激勵，並成為綿密的氣泡，而從噴流口43噴流出來。

藉由以上之構成，係成為能夠提供一種對於從可攜式容器而注入至啤酒杯等之中的發泡性飲料而能夠並不需要熟練技巧地便附加適量的綿密氣泡之噴流裝置。

另外，在上述之第3實施形態中，通流路徑401，係具備有啤酒用通流管441、和啤酒與氣泡之兼用通流管451、以及啤酒用通流管441和兼用通流管451之合流部461，而構成之，但是，通流路徑401，係亦可為並不具備有兼用通流管451和合流部461以及第2導入口42之構成。

於此情況，在啤酒用通流管441處所具備之流量變更閥48，係藉由就算是當可動條571為位置在可動位置處時也會將啤酒用通流管441以不會完全關閉的方式來作關閉，而構成為能夠將從噴流口43所噴流出之發泡性飲料的流量從定量來改變為少量。

上述之第3實施形態所具備之位置保持機構90，係亦可適用在第1以及第2實施形態中。由於係能夠藉由位置保持機構90來將可動條57保持在推壓位置處，因此係構成為就算是停止對於操作桿54之操作，可動條57也會持續將管關閉。故而，使用者在進行氣泡之噴流時，係成為並不需要持續進行操作桿54之操作。

又，第3實施形態所具備之啟動開關751和連動部641，係亦可適用在第1以及第2實施形態中。進而，第3實施形態所具備之防止脫落桿372，係亦可適用在第1以及第2實施形態中。

由本發明所致之噴流裝置30，係並不被限定於上述之雙重構造的壺10，而亦可構成為能夠安裝在其他之例如並不具備有絕熱空間的壺處。又，噴流裝置30，係並不被限定於將壺10之開口部全體作覆蓋者。例如，係亦可採用會使一部分之開口部露出的構成。

在上述之第1~第3實施形態中，針對可攜式容器，雖然係針對身為壺10之情況而作了說明，但是，可攜式容器係亦可為罐、瓶、樹脂製之容器。

以下，以可攜式容器乃身為罐的情況為例，來針對本發明之噴流裝置的第4實施形態作說明。

如同圖15(a)、(b)、(c)以及圖16中所示一般，噴流裝置100，係具備有下框體部102和上框體部103，該下框體部102，係被配設有能夠將罐101從背面之開口104來作收容之收容部111、和用以從被收容在收容部111中之罐101來將啤酒或氣泡經由被配置在其之前面上方處的第1噴流口121或者是第2噴流口122來進行噴流之配管部120，該上框體部103，係具備有基於在頂板面處所具備之操作桿164的操作來對於配管部120進行控制並能夠進行啤酒或氣泡之噴流的控制部150。在下框體部102之下部，係具備有被構成為較下框體部102而更大之圓板狀的基座部112，在基座部112之前方，係被配設有用以承接從第1噴流口121或第2噴流口122所溢出之啤酒或氣泡之承接部113。

上框體部103，係在側面處具備有一對之卡合部107，並成為能夠與被配設在下框體部102之周圍的被卡合部108相卡合。藉由卡合部107和被卡合部108之間的卡合/解除，上框體部103係構成為能夠相對於下框體部102而作裝卸。

在基座部112之中央，係被配設有具備能夠嵌合於罐101之底面的凹陷部中之凸部的載置部114。在載置部114之底面，係被配設有使深度延著周方向而逐漸變深的傾斜面115。

在基座部112之內部的載置部114之下方，係被配設有具備把手116a之下部滑動構件116。下部滑動構件116，係藉由在罐101之垂直方向的軸心周圍操作把手116a，而在基座部112內於前述軸心周圍滑動。在下部滑動構件116處，係被配設有能夠與載置部114之傾斜面115相抵接之突出部117。突出部117，係具備有與傾斜面115之最深部的深度同等程度之長度。突出部117，係伴隨著下部滑動構件116之滑動而延著傾斜面115滑動，並伴隨著傾斜面115之變淺，而將載置部114作與傾斜面115之最深部和最淺部之間的差之量相對應的上推。

在下框體部102之內部上方處，係被配設有可將罐101之頂面作覆蓋的墊圈118。在墊圈118處，係於與罐之頂面周圍之頂圈部105相對應的位置處，被形成有能夠收容頂圈部105之凹部119。

從載置部114起直到墊圈118為止的距離，係被設定為身為相較於在罐101之高度再加上傾斜面115之最深部和最淺部之間的差之後的距離而更些許短之距離，且在當載置部114位於最低位置時能夠順暢地載置罐101之距離。又，從罐101之頂圈部105起直到凹部119為止的距離，係被設定為相較於傾斜面115之最深部和最淺部之間的差之距離而更些許短的距離，而構成為當將載置部114朝向上方而上推時頂圈部105會被推壓並抵接於凹部119。藉由此，在載置部114乃位於最低位置處的狀態下，若是將罐101載置在載置部114處，並藉由操作下部滑動構件116之前述把手而將載置部114上推，則罐101之頂圈部105係會被推壓並抵接於墊圈118之凹部119處，而被牢固地密封。

另外，從載置部114起直到墊圈118為止的距離，係以不論罐101乃身為500mL罐、350mL罐、330mL罐之何者均能夠作載置的方式，來以500mL罐之高度為基準而作設定。故而，當使用350mL罐或者是330mL罐的情況時，係成為在載置部114之上分別載置用以彌補其與500mL罐之間的高度差之間隔物構件，並在前述間隔物構件之上載置350mL罐或330mL罐。另外，開口104亦係被設定為能夠使500mL罐進出之大小。

在墊圈118之頂面處，係垂設有能夠插通於藉由對於罐101之拉片進行操作一事所形成的飲用口106中之配管123。配管123，係被設定為能夠使下端部之導入口123a充分地到達罐101之底面的長度，其上端部係貫通墊圈118並與配管部120作連接。進而，在墊圈118處，係被配設有用以使氣體從配管部120側來流入至罐101側或者是使氣體從罐101側而流出至配管部120側之氣體流路124。另外，上框體部103、下框體部102、基座部112以及載置部114等之外裝構件，係藉由ABS樹脂等之合成樹脂所成形。

如同圖17以及圖18中所示一般，配管部120，係具備有使從導入口123a所導入的啤酒作緩衝之歧管125，到達第1噴流口121處之第1噴流配管126以及到達第2噴流口122處之第2噴流配管127，係分別與歧管125相通連。故而，從導入口123a而經由歧管125和第1噴流配管126所到達第1噴流口121之路徑，係構成第1通流路徑128，從導入口123a而經由歧管125和第2 噴流配管127所到達第2噴流口122之路徑，係構成第2通流路徑129。第1噴流配管126的流路剖面積，係被設定為較第2噴流配管127的流路剖面積更大。另外，構成配管120之材質，係選擇不會對於在內部所通流之啤酒的品質造成影響之適當的材質，例如，較理想，係可例示有PP、POM以及ABS樹脂等之樹脂。

進而，配管部120，係具備有與氣體流路124相通連之腔130。腔130，係與放出口131相通連，該放出口131，係與外部空間相通連。故而，從罐101起而經由氣體流路124、腔130以及放出口131所到達外部空間之路徑，係構成放出路徑。

回到圖16，上框體部103，係具備有使配管部120之第2通流路徑129震動之施震機構140、和對於腔130供給氣體之氣體供給機構A、以及此些之控制部150。

施震機構140，係具備有對於在第2通流路徑129中所通流之啤酒而賦予震動的超音波產生器141。氣體供給機構A，係具備有幫浦170、和驅動幫浦170之馬達171。

控制部150，係將超音波產生器141之驅動電路、和安裝有馬達171之驅動電路的基板、和收容身為被供給至前述基板處的電力源之2個單三型之乾電池之電池盒、和用以進行超音波產生器141之ON/OFF的啟動開關173、以及用以進行馬達171之ON/OFF的啟動開關 172，相互進行電性連接，而構成之。另外，電力源，係並不被限定於上述之乾電池，只要是能夠得到為了驅動超音波產生器141或馬達171所需要的電力者即可。

超音波產生器141，係為具備有藉由被安裝在前述基板上之驅動電路所驅動的壓電元件之超音波產生手段，並構成為產生特定之震動頻率以及震動振幅的超音波。震動頻率，係以設定為20~40kHz程度為理想。超音波產生器141，係在上框體部103內朝向下方地而使周圍被作導引，並構成為在藉由配置在內部之壓縮彈簧144(參考圖19)而被朝向下方作推壓的狀態下，其震動面145會露出於外部，並且以使震動面145會與第2通流路徑129相抵接的方式，來作配設。故而，藉由超音波產生器141所產生的超音波，第2通流路徑129係被震動，當啤酒通過第2通流路徑129時，發泡會被激勵，並成為綿密的氣泡，而從第2噴流口122噴流出來。

若是使操作桿164傾斜，則啟動開關173係被設為ON，從前述乾電池而來的電力係被供給至前述基板處，驅動電路係啟動超音波產生器141。在操作桿164成為傾斜的期間中，啟動開關173係維持於ON狀態。若是操作桿164回復至原本之狀態，則啟動開關173係被設為OFF，並停止對於前述基板之電力的供給，超音波產生器141係停止。

如同上述一般，施震機構140，係與操作桿164之操作相連動，而當第1閥體152關閉且第2閘體 152開啟時、亦即是當第1通流路徑128關閉而第2通流路徑129通連時，會被啟動。在第1通流路徑128以及第2通流路徑129中通流之啤酒中，僅有於第2通流路徑129中通流之啤酒會發泡。

驅動電路，係可構成為以一定之震動頻率以及震動振幅來產生超音波的方式而驅動超音波產生器141，亦可構成為在維持1次之ON狀態的期間中，對於藉由超音波產生器141所產生的震動之震動頻率以及震動振幅作變更。係能夠因應於泡之噴流的時期而改變泡之質地的細緻度。進而，在驅動電路處，係亦可具備有不僅是超音波產生器141之ON/OFF，而亦能夠對於藉由超音波產生器141所產生的震動之震動頻率和震動振幅可變地進行設定的調整部。藉由以該調整部來變更震動頻率以及震動震幅，係能夠對於所噴流出之氣泡的狀態作自由的調整。所產生之氣泡的狀態，由於亦會依存於啤酒等之溫度等的狀態或種類、廠牌等而有所相異，因此係亦可針對各廠牌之每一者，而分別將最適當之設定作複數個的記憶。

超音波產生器141之設置位置，只要是能夠對於在第2通流路徑129中所通流之啤酒賦予由超音波所致之震動的場所，則係可任意作選擇。例如，超音波產生器141，除了構成為與第2通流路徑129恆常作接觸的情況以外，係亦可構成為僅在震動時而與第2通流路徑129相接觸，進而，亦可設為被埋設在第2通流路徑129中或者是於第2通流路徑129之內壁而露出並直接對於啤酒賦予震動之構成。又，超音波產生器141，係並不被限定於1個，而亦可具備有複數個。進而，係亦可在被安裝於前述基板處之驅動電路中，具備有延遲手段，並構成為在啟動開關173之電源投入後之經過特定時間之後再使超音波產生器141啟動，或者是構成為藉由計時器來僅作特定時間之啟動，或者是此些之組合。

幫浦170，係構成為藉由以被安裝在前述基板上之驅動電路所驅動的馬達171來進行驅動，並對於腔130供給外部氣體。所供給之氣體的壓力，係設定為能夠藉由對於罐101內部之啤酒的液面作按壓而使啤酒從第1噴流口121或者是第2噴流口122噴流出來之特定之壓力。

若是使操作桿164傾斜，則啟動開關172係被設為ON，從前述乾電池而來的電力係被供給至前述基板處，驅動電路係啟動馬達171。在操作桿164成為傾斜的期間中，啟動開關172係維持於ON狀態。若是操作桿164回復至原本之狀態，則啟動開關172係被設為OFF，並停止對於前述基板之電力的供給，馬達171係停止。

若是藉由幫浦170而對於腔130供給氣體，則該氣體係經由氣體流路124而被供給至藉由墊圈118和罐101之頂面所區劃出之空間中，並進而經由飲用口106而被供給至藉由罐101之內面和啤酒之液面所區劃出之空間中。

藉由以幫浦170所供給而來之氣體，罐101 之內壓係被升高，亦即是啤酒之液面係被朝向下方推壓，啤酒係經由導入口123a以及配管123而被朝向歧管125壓出。之後，係經由第1通流路徑128或者是第2通流路徑129，而從第1噴流口121或者是第2噴流口122噴流出來。

如同圖17以及圖18中所示一般，控制部150，係具備有能夠將配管部120之第1噴流配管126關閉之第1閥體151、和能夠將第2噴流配管127關閉之第2閥體152、以及能夠將放出口131關閉之第3閥體153。

各閥體151、152、153，由於係身為相同之構成，因此係僅針對第1閥體151而對於其構成作詳細敘述，針對其他閥體則係省略。

第1閥體151，係具備有在閥支持部151a內而以可進行上下滑動的方式來作收容之閥本體部151b、和被與閥本體部151b之上端作連接之閥頭部151c、以及將閥本體部151b之下部作覆蓋的閥腳部151d。

在閥支持部151a和閥頭部151c之間，係被配設有將第1閥體151朝向上方作推壓之壓縮線圈彈簧151e。

閥腳部151d，係藉由將上端固定在閥支持部151a側並使下端能夠伴隨著閥本體部151b之上下移動來進行上下移動之蛇腹管構件所構成。

若是與壓縮線圈彈簧151e之彈性力相抗衡地而將閥頭部151c朝向下方作推壓，則藉由前述彈性力，閥本體部151b係在閥支持部151a內而朝向下方移動，閥腳部151d，係於其之下面而將從歧管125起所到達第1噴流配管126處之通流口126a關閉。

進而，控制部150，係具備有基於操作桿164之操作而對於各閥體151、152、153之開閉作控制的凸輪機構160。

如同圖19以及圖20中所示一般，凸輪機構160，係具備有：安裝有操作桿164之軸部165、和將軸部165作軸支撐之支持體166、以及被安裝於軸部165處之第1凸輪161、第2凸輪162、第3凸輪163。

第1凸輪161、第2凸輪162、第3凸輪163，係藉由會伴隨著起因於使操作桿164傾斜之操作所導致的軸部165之轉動而進行轉動並且能夠藉由其之周面來將第1閥體151、第2閥體152、第3閥體153朝向下方作推壓的板凸輪所構成。

第1凸輪161，係成為當使操作桿164朝向其中一方向而作了傾斜時，會解除第1閥體151之朝向下方的推壓，並當操作桿164並未傾斜或者是使操作桿164朝向另外一方向而作了傾斜時，會將第1閥體151朝向下方作推壓一般的有所偏心之形狀。在第1凸輪161之周面處，係於當並未使操作桿164作傾斜時會成為上方的位置處，延伸形成有限制部161b。限制部161b，係當使操作桿164朝向前述其中一方向作了傾斜時，會與被設置在支持體166處之擋止器相抵接，並對於操作桿164之更進一步的轉動作限制。或者是，係亦可構成為：藉由被設置在第1凸輪161之側方處的扭力彈簧161c，來當相對於第1凸輪161而使操作桿164朝向前述其中一方向作了傾斜時，藉由其之彈性力來將操作桿164朝向前述另外一方向側作推壓，藉由此來對於操作桿164之更進一步的轉動作限制。又，亦可將此些作組合。

在第1凸輪161之周面上，係被形成有朝向外方而延伸出去之延伸部161a，並構成為：當使操作桿164並不作傾斜或者是朝向前述其中一方向而作了傾斜時，延伸部161a會從幫浦170之啟動開關172分離，但是，當使操作桿164朝向前述另外一方向而作了傾斜時，延伸部161a會與幫浦170之啟動開關172相抵接並使其成為ON。

進而，係僅在第1凸輪161側處，而於啟動開關172之側方處，配設有施震機構140之啟動開關173，並構成為藉由延伸部161a而與啟動開關172之ON/OFF同時地作ON/OFF。

第2凸輪162，基本上係成為與第1凸輪161相同之形狀，但是，係以相對於操作桿164而成為180度旋轉對稱的方式來作配置。

在第2凸輪162之周面處，係於當並未使操作桿164作傾斜時會成為上方的位置處，延伸形成有限制部162b。限制部162b，係當使操作桿164朝向前述另外一方向作了傾斜時，會與被設置在支持體166處之擋止器相抵接，並對於操作桿164之更進一步的轉動作限制。或者是，係亦可構成為：藉由被設置在第2凸輪162之側方處的扭力彈簧162c，來當相對於第2凸輪162而使操作桿164朝向前述另外一方向作了傾斜時，藉由其之彈性力來將操作桿164朝向前述其中一方向側作推壓，藉由此來對於操作桿164之更進一步的轉動作限制。又，亦可將此些作組合。

在第2凸輪162之周面處，係被形成有朝向外方向而延伸出去之延伸部162a，並構成為：當使操作桿164並不作傾斜或者是使操作桿164朝向前述其中一方向而作了傾斜時，會將第2閥體152朝向下方作推壓，當朝向另外一方向而作了傾斜時，會將第2閥體152之朝向下方的推壓解除。

當使操作桿164朝向前述其中一方向而作了傾斜時，突出部162a會與幫浦170之啟動開關172相抵接並使其成為ON，當使操作桿164並不作傾斜或者是朝向前述另外一方向而作了傾斜時，突出部162a會從幫浦170之啟動開關172而分離。

第3凸輪163，係成為當使操作桿164朝向前述其中一方向以及前述另外一方向而作了傾斜時，會將第3閥體153朝向下方作推壓，並當並不使操作桿164傾斜時，不會將第3閥體153朝向下方作推壓一般的有所偏心之形狀。

故而，配管部120以及凸輪機構160，係構成能夠對於當使操作桿164朝向前述其中一方向作了傾斜時會經由第1通流路徑128來噴流啤酒之第1噴流狀態和當使操作桿164朝向前述另外一方向作了傾斜時會經由第2通流路徑129來噴流啤酒之第2噴流狀態作選擇之通流狀態變更機構。另外，前述通流狀態變更機構，係亦可構成為能夠對於當使操作桿164朝向前述另外一方向作了傾斜時會經由第1通流路徑128來噴流啤酒之第1噴流狀態和當使操作桿164朝向前述其中一方向作了傾斜時會經由第2通流路徑129來噴流啤酒之第2噴流狀態作選擇。

進而，通流狀態變更機構，當對於第1通流路徑128以及第2通流路徑129之雙方均未作選擇時，亦即是當並不使操作桿164傾斜時，係將放出口131開放，並使被供給至罐101之內部的氣體脫離，而使被作了提高的內壓回復至大氣壓。如此這般，藉由將罐101之內部的加壓狀態解除，係能夠防止不小心將啤酒或者是氣泡經由第1噴流口121或第2噴流口122而噴流出來的可能性。

針對使用如同上述一般所構成之噴流裝置100所進行的啤酒之噴流作說明。

首先，使用者，係開啟啤酒之罐101的飲用口106，並一面將垂設於噴流裝置100之收容部111內的配管123之導入口123a插通於飲用口106中，一面將罐101載置於收容部111內之載置部114處。之後，一面使基座部112之把手116a滑動，一面將載置部112上推，而對於罐101之頂圈部105被嵌合於墊圈118之凹部119中一事作確認。

接著，一面將啤酒杯等以作了傾斜的狀態來靠向第1噴流口121以及第2噴流口122之近旁，一面將操作桿164朝向前述其中一方向傾斜。如此一來，係驅動幫浦170，藉由以幫浦170所供給而來之氣體，罐101之內壓係被升高，啤酒之液面係被朝向下方推壓，啤酒係經由導入口123a以及配管123而被朝向歧管125壓出，並經由第1通流路徑128而從第1噴流口121噴流出來。在此階段下，係以儘量避免啤酒杯等內之氣泡之發生的方式，來緩慢地倒注。使用者，若是將啤酒倒注至啤酒杯等之7分滿程度左右，則係使操作桿164回復至並不作傾斜的狀態。

接著，使操作桿164朝向前述另外一方向傾斜。如此一來，係再度驅動幫浦170，藉由以幫浦170所供給而來之氣體，罐101之內壓係被升高，啤酒之液面係被朝向下方推壓，啤酒係經由導入口123a以及配管123而被朝向歧管125壓出，並經由第2通流路徑129而從第2噴流口122噴流出來。此時，由於驅動電路係啟動施震機構140，並使第2通流路徑129震動，因此，當啤酒通過第2通流路徑129時，會被賦與震動，發泡會被激勵，從第2噴流口122所噴流出來之啤酒係成為綿密的氣泡，而被噴流至啤酒杯等之中。若是將所期望之量的氣泡噴流至啤酒杯等之中，則使用者係使操作桿164回復至並不作傾斜的狀態。如同上述一般，對於注入至啤酒杯等之中的啤酒，係能夠並不需要熟練技巧地便附加適量的綿密氣泡。

作為發泡性飲料，雖係以啤酒為例來作了說明，但是係並不限定於此，亦可為發泡酒、蘋果酒、所謂的低酒精飲料等。又，飲料，係並不被限定於含有酒精之飲料，亦可為並不含有酒精之飲料。

10‧‧‧壺

11‧‧‧內側容器部

12‧‧‧外側容器部

13‧‧‧底壁部

14‧‧‧開口部

15‧‧‧周壁部

16‧‧‧裙擺部

17‧‧‧倒注口

18‧‧‧底壁部

19‧‧‧周壁部

20‧‧‧接合部

21‧‧‧把手部

30‧‧‧噴流裝置

31‧‧‧本體部

32‧‧‧機械部

33‧‧‧下端開口部

34‧‧‧上端開口部

35‧‧‧周壁部

36‧‧‧區劃部

37‧‧‧裙擺部

38‧‧‧墊圈

39‧‧‧邊界部

40‧‧‧通流路徑

41‧‧‧第1導入口

42‧‧‧第2導入口

43‧‧‧噴流口

44‧‧‧啤酒用通流管

45‧‧‧兼用通流管

46‧‧‧合流部

50‧‧‧流量變更機構

51‧‧‧操作部

52‧‧‧可動部

53‧‧‧支承軸

54‧‧‧操作桿

55‧‧‧按下部

56‧‧‧作用部

57‧‧‧可動條

59‧‧‧受壓部

60‧‧‧按壓部

61‧‧‧抵接部

62‧‧‧受壓部

63‧‧‧壓縮彈簧

70‧‧‧框體部

71‧‧‧施震機構

72‧‧‧超音波產生器

73‧‧‧基板

74‧‧‧電池盒

76‧‧‧壓縮彈簧

77‧‧‧震動面

Claims

一種噴流裝置，係被安裝於可攜式容器處，並使被收容在前述可攜式容器中之發泡性飲料進行噴流，該噴流裝置，其特徵為，係具備有：將被收容在前述可攜式容器中之發泡性飲料導入的導入口；和將從前述導入口所導入之發泡性飲料噴流出去之噴流口；和使前述導入口和前述噴流口相互通連之通流路徑；和將在前述通流路徑中所通流之發泡性飲料的通流狀態至少變更為第1噴流狀態或第2噴流狀態之通流狀態變更機構；和對於在前述通流路徑中通流之發泡性飲料賦予震動之施震機構，前述施震機構，係當呈前述第2噴流狀態時而啟動。
如申請專利範圍第1項所記載之噴流裝置，其中，係構成為藉由成為使前述可攜式容器作了傾斜的噴流姿勢，來從前述噴流口而使發泡性飲料噴流，前述通流狀態變更機構，係構成為能夠將從前述噴流口所噴流出之發泡性飲料的噴流量變更為定量或者是少量，前述第1噴流狀態，係前述噴流量為定量時的狀態，前述第2噴流狀態，係前述噴流量為少量時的狀態。
如申請專利範圍第2項所記載之噴流裝置，其中，前述通流路徑，係藉由將至少各具備有1個的前述導入口和前述噴流口相互通連之複數的通流管所構成，前述通流狀態變更機構，係構成為藉由將前述複數的通流管中之至少1個通流管關閉，而將前述噴流量從定量來變更為少量，前述施震機構，係對於在前述複數之通流管中並未被關閉之其他的通流管中所通流之發泡性飲料而賦予震動。
如申請專利範圍第3項所記載之噴流裝置，其中，前述複數之通流管中由前述通流狀態變更機構所致之前述關閉對象之通流管的總流路剖面積，係被設定為較其他之通流管的總流路剖面積更大。
如申請專利範圍第3項或第4項所記載之噴流裝置，其中，前述複數之通流管中由前述通流狀態變更機構所致之前述關閉對象之通流管，當前述可攜式容器呈前述噴流姿勢時，係被配設在相較於前述其他之通流管而相對性地成為更下方之位置處。
如申請專利範圍第2項所記載之噴流裝置，其中，前述通流路徑，係藉由將至少各具備有1個的前述導入口和前述噴流口相互通連之至少1個的通流管所構成，前述通流狀態變更機構，係構成為藉由將前述通流管之流路剖面積縮小，而將前述噴流量從定量來變更為少量，前述施震機構，係對於在前述通流管中所通流之發泡性飲料而賦予震動。
如申請專利範圍第3~6項中之任一項所記載之噴流裝置，其中，前述通流狀態變更機構，係具備有操作部、和可動部、以及被配設在前述通流管之至少一部分處的可撓性之管，前述可動部，係與前述操作部之操作相互連動地，而使前述管產生推壓變形，並且將前述施震機構之啟動開關設為ON。
如申請專利範圍第3~6項中之任一項所記載之噴流裝置，其中，前述通流狀態變更機構，係具備有操作部、和可動部、以及被配設在前述通流管之至少一部分處的流量變更閥，前述可動部，係與前述操作部之操作相互連動地，而變更前述流量變更閥之開度，並且將前述施震機構之啟動開關設為ON。
如申請專利範圍第7項或第8項所記載之噴流裝置，其中，前述通流狀態變更機構，係具備有將前述可動部保持於特定之可動位置處的位置保持機構，前述位置保持機構，若是當前述可動部並未被保持在前述可動位置處時而前述操作部被進行操作，則係將前述可動部保持於前述可動位置處並將前述噴流量維持於少量，若是當前述可動部被保持在前述可動位置處時而前述操作部被進行操作，則係解除前述保持並將前述噴流量維持於定量。
如申請專利範圍第2~9項中之任一項所記載之噴流裝置，其中，當藉由前述通流狀態變更機構而使前述噴流量被從少量而變更為定量時，前述施震機構係停止。
如申請專利範圍第1項所記載之噴流裝置，其中，係具備有對於前述可攜式容器之內部供給氣體的氣體供給機構，構成為藉由以前述氣體供給機構所供給之氣體來提高前述可攜式容器之內壓，來從前述噴流口而使發泡性飲料噴流，並且，前述噴流口，係具備有第1噴流口、和第2噴流口，前述通流路徑，係具備有將前述導入口和前述第1噴流口相互通連之第1通流路徑、和將前述導入口和前述第2噴流口相互通連之第2通流路徑，前述通流狀態變更機構，係構成為能夠對於前述第1通流路徑和前述第2通流路徑作選擇，前述第1噴流狀態，係為選擇前述第1噴流路徑之狀態，前述第2噴流狀態，係為選擇前述第2噴流路徑之狀態。
如申請專利範圍第11項所記載之噴流裝置，其中，前述第1通流路徑的流路剖面積，係被設定為較前述第2通流路徑的流路剖面積更大。
如申請專利範圍第11項或第12項所記載之噴流裝置，其中，係具備有將被供給至前述可攜式容器中之氣體放出的放出路徑，前述通流狀態變更機構，當對於前述第1通流路徑以及前述第2通流路徑之雙方均未作選擇時，係將前述放出路徑開放。
如申請專利範圍第1~13項中之任一項所記載之噴流裝置，其中，前述施震機構係為超音波產生手段，前述超音波產生手段，係藉由超音波來透過前述通流路徑而對於在該通流路徑中通流之發泡性飲料賦予震動。
如申請專利範圍第14項所記載之噴流裝置，其中，係具備有前述超音波產生手段之震動頻率以及震動震幅的調整部。