TW201511703A - 形成一設置有具拉伸線之編織鞋面之鞋類物件的方法 - Google Patents

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Abstract

本發明揭示一種形成一鞋類物件之方法，其包含編織一編織組件，該編織組件具有一編織元件及一拉伸線，其等由單一編織構造形成為一單件式元件。該編織組件經結構設計以至少部分形成該鞋類物件之一鞋面。該編織元件界定一主體及一修剪區域，且該修剪區域界定該編織元件之一外邊緣。該拉伸線包含至少一內嵌部分，該至少一內嵌部分內嵌於該編織元件內。該拉伸線亦包含一暴露部分，該暴露部分從該編織元件暴露且安置為鄰近該外邊緣。該暴露部分在該編織元件上於一朝內方向上與該外邊緣隔開。該方法進一步包含操縱該暴露部分以相對於該編織元件移動及調整該至少一內嵌部分。

Description

形成一設置有具拉伸線之編織鞋面之鞋類物件的方法
習知鞋類物件大致包含兩個主要元件：一鞋面及一鞋底結構。鞋面被固定至鞋底結構並在鞋類內部形成用於舒適及牢固地收納一腳部之一空間。鞋底結構被固定至鞋面之下表面以定位在鞋面與地面之間。
舉例而言，在一些運動鞋類物件中，鞋底結構可包含一中底(midsole)及一外底(outsole)。中底可由聚合物發泡體材料形成，其減弱地面反作用力以在步行、跑步及其他走動活動期間減輕腳部及腿部上的壓力。外底被固定至中底的下表面且形成鞋底結構之地面接合部，其由耐用及耐磨材料形成。鞋底結構亦可包含定位在空間內且緊鄰腳部之下表面以提高鞋類舒適度之鞋墊。
鞋面可在腳部之腳背及腳趾區域上方、沿著腳部之內側及外側且圍繞腳部之腳跟區域延伸。在一些鞋類物件(諸如籃球鞋類及靴子)中，鞋面可沿著腳踝向上且圍繞腳踝延伸以為腳踝提供支撐或保護。一般藉由鞋類之腳跟區域中之腳踝開口提供鞋面內部之空間的出入口。鞋帶系統(lacing system)通常被併入於鞋面中以調整鞋面之配合，藉此允許腳部進入鞋面內之空間及從鞋面內之空間(void)抽出。鞋帶系統亦允許穿著者修改鞋面之特定尺寸(特定言之圍度(girth))以 用不同尺寸適應腳部。此外，鞋面可包含在鞋帶系統下方延伸以提高鞋類之可調性之鞋舌，且鞋面可併入腳跟後幫以限制腳跟的移動。
習知利用不同材料來製造鞋面。舉例而言，運動鞋類之鞋面可由多種材料元件形成。材料可基於不同性質選擇，舉例而言，包含抗拉伸性、耐磨性、可撓性、透氣度、可壓縮性及吸濕排汗性。具體言之，鞋面可由皮革、合成皮革或橡膠材料形成。鞋面可由許多材料元件形成，其等各為鞋面賦予不同性質。
本發明揭示一種形成一鞋類物件之方法。該方法包含編織一編織組件，該編織組件具有一編織元件及一拉伸線，其等由單一編織構造形成為一單件式元件。該編織組件經結構設計以至少部分形成該鞋類物件之一鞋面。該編織元件界定一主體及一修剪區域，且該修剪區域界定該編織元件之一外邊緣。該拉伸線包含至少一內嵌部分，該至少一內嵌部分內嵌於該編織元件內。該拉伸線亦包含一暴露部分，該暴露部分從該編織元件暴露且被安置為鄰近該外邊緣。該暴露部分在編織元件上於朝內方向上與外邊緣隔開。該方法進一步包含操縱該暴露部分以相對於該編織元件移動及調整該至少一內嵌部分。
此外，本發明揭示經組態以形成一第一鞋類物件之一第一鞋面及一第二鞋類物件之一第二鞋面之一工件。該第一鞋面及該第一鞋類物件經結構設計以配合至一第一腳部大小，且該第二鞋面及該第二鞋類物件經結構設計以配合至一第二腳部大小。該工件包含一編織組件，該編織組件具有一編織元件及一拉伸線，其等由單一編織構造形成。該編織組件經結構設計以至少部分形成該第一鞋面及該第二鞋面之一者。該編織元件界定一主體及一修剪區域，且該修剪區域界定該編織元件之一外邊緣。該拉伸線包含內嵌於該編織元件內之至少一內嵌部分，且該拉伸線亦包含從該編織元件暴露且被安置為鄰近該外邊 緣之一暴露部分。該暴露部分在該編織元件上於一朝內方向上與該外邊緣隔開。該暴露部分經結構設計以被操縱以藉此相對於該編織元件移動及調整該內嵌部分。此外，該修剪區域可沿著一第一修剪線修剪以形成該第一鞋面及沿著一第二修剪線修剪以形成該第二鞋面。
一般技術者將在審查下圖及實施方式之後明白或變得明白本發明之其他系統、方法、特徵及優點。希望所有此等額外系統、方法、特徵及優點包含於實施方式及發明內容中，落於本發明之範疇內，且由以下申請專利範圍保護。
100‧‧‧鞋類物件
101‧‧‧前足區域
102‧‧‧中足區域
103‧‧‧腳跟區域
104‧‧‧外側
105‧‧‧內側
106‧‧‧開口
107‧‧‧封閉元件
108‧‧‧突出區域
110‧‧‧鞋底結構
111‧‧‧中底
112‧‧‧外底
113‧‧‧鞋墊
120‧‧‧鞋面
121‧‧‧外表面
122‧‧‧內表面
123‧‧‧鞋領
125‧‧‧鞋帶
126‧‧‧鞋帶收納元件
127‧‧‧喉部區域
128‧‧‧中底布
129‧‧‧縫線
130‧‧‧編織組件
132‧‧‧拉伸線
140‧‧‧表層
308‧‧‧外表面
309‧‧‧內表面
310‧‧‧編織工件
311‧‧‧附表層工件
312‧‧‧大致U形外邊緣
313‧‧‧編織元件
314‧‧‧大致U形內邊緣
316‧‧‧第一後邊緣
318‧‧‧第二後邊緣
320‧‧‧U形中心主體
322‧‧‧第一層
324‧‧‧第二層
328‧‧‧邊界
329‧‧‧U形外區域
330‧‧‧第一末端
331‧‧‧第一修剪線
332‧‧‧第二末端
333‧‧‧第二修剪線
335‧‧‧距離
336‧‧‧第一區段
337‧‧‧距離
338‧‧‧第一圈
339‧‧‧距離
340‧‧‧第二區段
342‧‧‧第二圈
344‧‧‧第三區段
346‧‧‧第三圈
348‧‧‧第四區段
350‧‧‧第四圈
352‧‧‧第五區段
354‧‧‧第五圈
356‧‧‧第六區段
360‧‧‧調整工具
362‧‧‧緊固件
364‧‧‧熱源
366‧‧‧扇形缺口
368‧‧‧修剪工具
370‧‧‧第一經修剪件
372‧‧‧第一移除件
374‧‧‧新的經修剪邊緣
376‧‧‧第二經修剪件
378‧‧‧第二移除件
380‧‧‧經修剪邊緣
401‧‧‧第一腳部大小
402‧‧‧第二腳部大小
500‧‧‧預定第一寬度
502‧‧‧第一長度
504‧‧‧預定第二寬度
506‧‧‧第二長度
1000‧‧‧方法
1002‧‧‧步驟
1004‧‧‧步驟
1006‧‧‧步驟
1008‧‧‧步驟
1010‧‧‧步驟
1012‧‧‧步驟
1014‧‧‧步驟
1016‧‧‧步驟
1018‧‧‧步驟
1020‧‧‧步驟
可參考下列圖式及描述更好地理解本發明。圖式中之組件不一定按比例繪製，而是重點在於繪示本發明之原理。此外，在圖式中，相同參考數字指示不同視圖中的相應部分。
圖1係根據本發明之例示性實施例之一鞋類物件之一外側視圖；圖2係圖1之鞋類物件之一內側視圖；圖3係圖1之鞋類物件之一俯視圖；圖4係沿著圖3之線4-4取得之鞋類物件之一截面圖；圖5係具有一中底布(strobel)之圖1之鞋類物件之一鞋面之一仰視圖；圖6係包含一編織組件之一工件之一示意圖，該編織組件可形成為圖1之鞋類物件之複數個不同大小之鞋面之一者；圖7A係根據例示性實施例之製造圖1之鞋類物件之一方法之一流程圖；圖7B係根據額外例示性實施例之製造圖1之鞋類物件之方法之一流程圖；圖8係根據本發明之例示性實施例之圖1之鞋類物件之一工件之一平面圖； 圖9係沿著圖8之線9-9取得之工件之一截面圖；圖10係圖8之工件之一示意截面圖，其展示根據本發明之例示性實施例之工件之一縫合圖案；圖11係工件之示意截面圖，其展示根據本發明之額外例示性實施例之一縫合圖案；圖12係圖8之工件之一平面圖，其被展示為具有用於將工件固定至一支撐表面之緊固元件；圖13及圖14係圖12之工件及用於調整工件之一拉伸線(tensile strand)之一工具之平面圖；圖15係圖14之工件之一平面圖，其被展示為在被加熱之程序中；圖16係圖15之工件及處於被附接至工件之程序中之一表層之一示意平面圖；圖17及圖18係圖16之工件之示意平面圖，其沿著一第一修剪線修剪以形成一第一腳部大小之鞋類物件之鞋面；及圖19及圖20係圖16之工件之示意平面圖，其沿著一第二修剪線修剪以形成一第二腳部大小之鞋類物件之鞋面。
下文討論及附圖揭示一種具有包含一編織組件之一鞋面之鞋類物件及一種製造此一鞋面之方法。在一些實施例中，鞋面可由一編織工件形成，該編織工件被修小為一預定大小以配合一特定人體腳部大小。如將在下文更詳細說明，此可增大製造效率且提供額外優點。
鞋類物件被揭示為具有適於步行或跑步之一般結構。與鞋類(包含鞋面)相關之概念亦可適用於多種其他運動鞋類類型，舉例而言，包含足球鞋、棒球鞋、籃球鞋、交叉訓練鞋、單車鞋、橄欖球鞋、短跑運動鞋、網球鞋及登山鞋。此等概念亦可適用於通常被視作非運動 的鞋類類型，包含禮鞋、平底便鞋、涼鞋及工作靴。因此，本文揭示之概念適用於各式各樣的鞋類類型。
鞋類結構
一鞋類物件100在圖1至圖4中被描繪為包含一鞋底結構110及一鞋面120。鞋底結構110定位在穿著者之腳部下方並支撐穿著者之腳部，而鞋面120為腳部提供舒適且牢固的覆蓋。因而，腳部可定位在鞋面120中的空間內以將腳部有效地固定在鞋類100內或另外聯合腳部及鞋類100。此外，舉例而言，鞋底結構110被固定至鞋面120的下方區域且在腳部與地面之間延伸以減弱地面反作用力(即，緩衝腳部)，提供牽引力，提高穩定性及影響腳部的運動。
出於參考目的，鞋類100可被分為三個大致區域：一前足區域101、一中足區域102及一腳跟區域103。前足區域101大致涵蓋對應於腳部之前部之鞋類100之部分，包含腳趾及連接蹠骨與趾骨的關節。中足區域102大致涵蓋對應於腳部之中間部分(包含足弓區域)之鞋類100之部分。腳跟區域103大致涵蓋對應於腳部之後部(包含腳跟及跟骨)之鞋類100之部分。鞋類100亦包含一外側104及一內側105，其等延伸穿過前足區域101、中足區域102及腳跟區域103且對應於鞋類100之相對側。更特定言之，外側104對應於腳部之外部區域(即，背向另一腳部之表面)且內側105對應於腳部之內部區域(即，面朝另一腳部之表面)。前足區域101、中足區域102、腳跟區域103、外側104及內側105不旨在標定鞋類100之精確區域。而是，前足區域101、中足區域102、腳跟區域103、外側104及內側105旨在表示鞋類100之大致區域以協助下文之討論。除鞋類100外，前足區域101、中足區域102、腳跟區域103、外側104及內側105亦可適用於鞋底結構110、鞋面120及其個別元件。
鞋底結構110可包含一中底111、一外底112及一鞋墊113，其等之 各者展示在圖4之截面圖中。中底111可被固定至鞋面120之下表面且可由可壓縮聚合物發泡體元件(例如，聚胺基甲酸酯或乙基乙酸乙烯酯發泡體)形成，當在步行、跑步或其他走動活動期間在腳部與地面之間受壓時，該可壓縮聚合物發泡體元件減弱地面反作用力(即，提供緩衝)。在進一步結構中，中底111可併入進一步減弱反作用力、增強穩定性或影響腳部之運動之薄板、調整器、流體填充腔、鞋楦元件或運動控制構件，或中底111可主要由一流體填充腔形成。外底112可被固定至中底111之下表面且可由經紋理化以賦予牽引力之耐磨橡膠材料形成。鞋墊113可定位在鞋面120中之空間內且經定位以在腳部之下表面下方延伸以提高鞋類100之舒適度。雖然鞋底結構110之此結構提供可結合鞋面120使用之鞋底結構之實例，但是亦可利用鞋底結構110之多種其他習知或非習知結構。例如，外底112可額外包含鞋釘或刺釘，其等在一些實施例中經結構設計以穿透至地面中。因此，鞋底結構110或結合鞋面120利用之任意鞋底結構之特徵可與所繪示之實施例不同而不脫離本發明之範疇。
鞋面120包含一外表面121及一相對內表面122。外表面121面朝外且背向於鞋類100，而內表面122面朝內且可界定鞋類100內用於收納腳部之空間之絕大部分或相對較大部分。空間可經成形以容納穿著者之腳部。因此，當腳部定位在空間內時，鞋面120可沿著腳部之外側、沿著腳部之內側、在腳部上方、圍繞腳跟及在腳部下方延伸。此外，內表面122可抵著腳部或覆蓋腳部之襪子鋪設。
如圖1及圖2中所示，鞋面120亦可包含一鞋領123，該鞋領123主要定位在腳跟區域103中且形成為腳部提供出入鞋面120內之空間的出入口的一開口106。更特定言之，腳部可透過由鞋領123形成之開口106伸入鞋面120且腳部可透過由鞋領123形成之開口106從鞋面120中抽出。如圖1及圖2中所示，鞋領123可為所謂「高筒(high top)」或 「高幫(high rise)」鞋領，其用於向上延伸且高於穿著者之腳踝。在額外實施例中，鞋領123可為所謂「低幫(low rise)」鞋領，其僅圍繞穿著者之腳踝延伸。
一喉部區域127可被包含在鞋領123之前方且可朝向前足區域101及在外側104與內側105之間縱向延伸。如圖3中所示，喉部區域127可整合附接至前足區域101、外側104及內側105。在其他實施例中，喉部區域127可包含一鞋舌，該鞋舌與外側104及內側105分開。因而，鞋舌可移動地收納在外側104與內側105之間之喉部區域127內之一開口內。
在一些實施例中，亦可包含一封閉元件107，其用於選擇性地將鞋面120固定至穿著者之腳部。封閉元件107可為任意適當類型，諸如如所繪示之實施例中所示之一鞋帶125。在其他實施例中，封閉元件107亦可包含一或多個鞋扣、繫帶、毛圈帶(loop-and-pile tape)或用於將鞋面120固定至穿著者之腳部之其他適當器具。
如所繪示之實施例中所示，鞋帶125可接合各種鞋帶收納元件126。雖然鞋帶收納元件126在圖1至圖4中被描繪為鞋面120中的孔隙，且鞋帶125穿過孔隙，但鞋帶收納元件126可為線圈、孔眼、鉤、D型環或其他適當鞋帶收納元件。
如圖3中所示，鞋帶125可遵循各自鞋帶收納元件126之間的Z字形路徑。此外，鞋帶125可跨喉部區域127的相對側及在其等之間反覆穿過。在使用鞋類100時，鞋帶125允許穿著者選擇性地修改鞋面120之尺寸以容納腳部之比例。更特定言之，鞋帶125可以習知方式操縱以允許穿著者(a)圍繞腳部拉緊鞋面120及(b)鬆開鞋面120以促進伸入由鞋領123形成之開口106及從由鞋領123形成之開口106抽出。
此外，鞋面120可在穿著者之腳部下方延伸。例如，鞋面120可包含一中底布(strobel或strobel sock)128，該中底布128經結構設計以 如圖4及圖5中所示在穿著者之腳部下方延伸。在此結構中，鞋墊113如圖4中所示在中底布128上方延伸且形成穿著者之腳部所擱置之一表面。
在一些實施例中，鞋面120可包含一或多條拉伸線132。拉伸線132可為紗線、纜線、金屬線、繩或可跨鞋面120延伸之其他線。拉伸線132可被張緊以支撐鞋面120及/或跨鞋面120分佈力。例如，在所繪示之實施例中，鞋面120包含一或多條拉伸線132，其等沿著鞋面120從鞋底結構110向上延伸，圍繞鞋帶收納元件126成圈且往回朝向鞋底結構110向下延伸。因此，拉伸線132可加強鞋帶收納元件126之各自一者。此外，鞋帶125中之張力可轉移至拉伸線132且拉伸線132可將負載分佈至鞋面120使得鞋面120可更牢固地配合至穿著者之腳部。
在所繪示之實施例中，鞋面120之外側104及內側105各包含各自拉伸線132。此外，如所示，拉伸線132可僅圍繞鞋帶收納元件126之一些延伸。但是，應暸解，鞋面120可包含任意數目之拉伸線132且拉伸線132可沿著鞋面120之任意適當區域繞線而不脫離本發明之範疇。此外，適用於鞋面120之拉伸線132可包含下列申請案之一者或多者中揭示之拉伸線及/或拉伸元件：Dua等人之共同擁有之美國專利申請案第12/338,726號，其標題為「Article of Footwear Having An Upper Incorporating A Knitted Component」，於2008年12月18日申請且於2010年6月24日公開為美國專利申請公開案第2010/0154256號；及Huffa等人之美國專利申請案第13/048,514號，其標題為「Article Of Footwear Incorporating A Knitted Component」，於2011年3月15日申請且於2012年9月20日公開為美國專利申請公開案第2012/0233882號，該兩個申請案之全文皆以引用的方式併入本文中。
眾多習知鞋類鞋面由通過(例如)縫合或結合而接合在一起之多個材料元件(例如，聚合物發泡體、聚合物薄片、皮革、合成皮革)形 成。但是，在本文討論之各種實施例中，鞋面120可至少部分由一編織組件130形成。編織組件130可具有任何適當形狀及大小。如將在下文詳細討論，編織組件130可由一單一編織構造形成為單件式元件。
編織組件130可經結構設計以至少部分延伸穿過前足區域101、中足區域102及/或腳跟區域103。編織組件130亦可沿著外側104、內側105、在前足區域101上方及/或圍繞腳跟區域103延伸。此外，編織組件130可至少部分界定鞋面120之外表面121及/或內表面122。
如將在下文詳細討論及如圖3中所示，編織組件130之邊緣可接合在一縫線129上以界定鞋面120之三維曲率之至少一些。如圖3中所示，縫線129大致定位在鞋面120之腳跟區域103中；但是縫線129可被安置在鞋面120上之任意適當位置中。在一些實施例中，編織組件130亦可包含複數條縫線。
如將討論，與其他習知鞋面相比，編織組件130可節省鞋面120之重量。此外，在一些實施例中，編織組件130可對鞋面120提供所要紋理或其他特性。更進一步，編織組件130可在鞋類100之製造中提供優點。由編織組件130提供之其他優點將在下文中更詳細探討。
在一些實施例中，編織組件130可形成為包含一或多個突出區域108。如圖3中所示，突出區域108可被界定在鞋面120之外表面121上。突出區域108可具有任何適當形狀及位置。例如，突出區域108可為長形且可在外側104及內側105兩者上從鞋底結構110向上延伸。此外，突出區域108之部分可大致在腳跟區域103與前足區域101之間縱向延伸。突出區域108可根據Baines等人之共同擁有之美國專利申請案第13/944,638號形成，其標題為「Article of Footwear Incorporating a Knitted Component」，於2013年7月17日申請，該申請案之揭示內容之全文以引用的方式併入本文中。應瞭解，突出區域108可增大鞋面120之表面積且可在鞋類100用以例如踢球或控球時增大摩擦力。突出 區域108亦可在踢球或控球時增大穿著者「感受」球的能力。
此外，在一些實施例中，鞋面120可能視情況包含一表層140，該表層140附接至編織組件130。表層140之適當結構可為Baudouin等人之共同擁有之美國專利申請案第13/944,675號中描述之一表層之任意實施例，其標題為「Article of Footwear Incorporating a Knitted Component」，於2013年7月17日申請，該申請案之揭示內容之全文以引用的方式併入本文中。
表層140可鋪設為鄰近編織組件130且可被固定至編織組件130之外部，藉此形成鞋面120之外表面121之絕大部分或相對較大部分。不同材料可用於形成表層140，包含聚合物片、皮革或合成皮革之元件、織布或非織布織物或金屬箔片。如同編織組件130，表層140可沿著外側104及內側105兩者，在前足區域101上方及圍繞腳跟區域103延伸穿過前足區域101、中足區域102及腳跟區域103之各者。表層140被描繪為不存在於鞋面120之內表面122。在鞋類100之進一步結構中，表層140可不存在於鞋面120之其他區域或可在內表面122上方延伸。此外，應暸解，在一些實施例中，鞋面120可不包含表層且而是可主要單獨由編織組件130構成。
用於形成多個鞋面之工件之實施例
在一些實施例中，可形成一編織工件，其經結構設計以被修剪為預定替代尺寸，各與不同大小之鞋類物件相關。因而，鞋類物件之製造效率可增大。此外，亦可促進鞋類物件之組裝。下文亦將詳細討論其他優點。
現參考圖6，示意繪示適於形成為鞋類物件100之複數個不同大小鞋面之一者之一編織工件310。如將說明，工件310可構造為一第一腳部大小401之一第一鞋面或一第二腳部大小402之一第二鞋面。在圖6中，第一鞋面401被繪示為8號半且第二鞋面被繪示為9號。8號半鞋 類可配合小於9號鞋類之人體腳部大小之一人體腳部大小。應瞭解，圖6中所示之鞋子大小僅係例示性且其他鞋子大小可由工件310製成。此外，工件310可用於製作任意鞋子大小之一鞋面。此外，應暸解，工件310可用於製作三個或更多個鞋面，其中各鞋面配合至一不同人體腳部大小。
工件310可經手動或自動修剪以減小工件310之大小。因而，工件可根據鞋類物件之鞋面120之所要大小修剪。例如，工件310可被修剪為一第一大小以形成圖6之第一鞋面401且編織組件130可替代地被修剪為一不同第二大小以形成圖6之第二鞋面402。
各種方法、機器及工具可用於形成、修剪或另外調整工件310及用於從工件310形成鞋類物件100。例如，圖7A以流程圖形式繪示一例示性方法1000。應瞭解，方法1000內之步驟順序可與圖7A中所示之順序不同。圖7A中所示之特定步驟或一些步驟之態樣亦可省略或免除。此外，方法1000內之兩個或更多個步驟可依序或同時執行。此外，方法1000內之步驟可使用任意適當工具手動執行。此外，方法1000內之步驟可使用任意適當工具、機器或器具自動執行。
通常，在圖7A中所展示之實施例中，方法1000可在步驟1002中開始，其中一編織程序係用於形成一編織工件310，諸如圖8中所示之編織工件310。隨後，編織工件310可例如在步驟1004、步驟1006及步驟1008中被進一步處理及調整。此等步驟亦根據圖12至圖15中之例示性實施例繪示。隨後，在圖7A之決策步驟1012中，可決定是否形成適於圖6中所示之第一腳部大小401之鞋面或形成適於圖6中所示之第二腳部大小402之一鞋面。方法1000在其中形成較小第一腳部大小401之鞋面之步驟1016中繼續，或在其中由工件310形成較大第二腳部大小402之鞋面之步驟1014中繼續。隨後，中底布128及鞋底結構110分別在步驟1018及1020中附接以完成鞋類100之構造。方法1000之此等 步驟之各者將在下文中詳細討論。
在圖7B中所示之額外實施例中，方法1000包含額外步驟。例如，方法1000可實質上類似於圖7A中所展示之實施例，除圖7B之方法1000可包含步驟1010以外。具體言之，表層140可在步驟1010中添加，其亦根據圖16中之例示性實施例繪示且將在下文更詳細討論。
製造具有可修剪鞋面之鞋類之方法
現將更詳細討論圖7A中所繪示之方法1000之實施例。方法1000可在步驟1002中開始。在步驟1002中，可形成編織工件310。例如，編織工件310可根據圖8之例示性實施例形成。
編織工件310可由單一編織構造形成。如本文中所使用，術語「單一編織構造」意指透過一編織程序形成為單件式元件之各自組件。即，編織程序實質上形成單一編織構造之各種特徵及結構，而無需大量額外製造步驟或程序。一單一編織構造可用於形成具有結構或元件之一編織組件，該等結構或元件包含紗線之一或多個緯圈或經接合使得結構或元件共同包含至少一緯圈(即，共用一共同紗線)及/或包含在結構或元件之各者之間實質上連續之緯圈之其他編織材料。關於此配置，提供單一編織構造之單件式元件。用於形成具有單一編織構造之編織工件310之編織組件及方法之各種結構之實例揭示於Dua之美國專利第6,931,762號、Dua等人之美國專利第7,347,011號、Dua等人之美國專利申請公開案第2008/0110048號、Dua之美國專利申請公開案第2010/0154256號、及Huffa等人之美國專利申請公開案第20120233882號，其等各者之全文以引用的方式併入本文中。
編織工件310可由至少一紗線形成，該至少一紗線被操縱(例如，用編織機)以形成複數個互相嚙合的線圈，該等線圈界定具有多種緯圈及經圈之一編織元件313。因此，編織元件313之鄰近區域可共用至少一共同緯圈或至少一共同經圈。即，編織元件313可具有編織織物 之結構。應暸解，編織元件313可經由緯編操作(weft knitting operations)、經編操作(warp knitting operations)、橫編操作(flat knitting operations)、圓編操作(circular knitting operations)或其他適當方法形成。
編織元件313可併入各種類型及組合之針跡(stitches)及紗線。有關針跡，形成編織元件313之紗線在編織元件313之一區域中可具有一種類型之針跡且在編織元件313之另一區域中具有另一類型之針跡。舉例而言，取決於所利用之針跡之類型及組合，編織元件313之區域可具有平紋編織結構(plain knit structure)、網眼編織結構(mesh knit structure)或羅紋編織結構(rib knit structure)。不同類型之針跡可能影響編織元件313之物理性質，包含編織元件313之美觀、拉伸性、厚度、透氣性及抗磨性。即，不同類型之針跡可賦予不同性質給編織元件313之不同區域。有關紗線，編織元件313在編織元件313之一區域中可具有一種類型之紗線且在編織元件313之另一區域中可具有另一類型之紗線。舉例而言，取決於不同設計準則，編織元件313可併入具有不同纖度、材料(例如，棉、彈性纖維、聚酯纖維、人造纖維、羊毛及尼龍)及撚度之紗線。不同類型之紗線可能影響編織元件313之物理性質，包含編織元件313之美觀、拉伸性、厚度、透氣性及抗磨性。即，不同類型之紗線可賦予不同性質給編織元件313之不同區域。藉由組合不同類型及組合之針跡及紗線，編織元件313之各區域可具有特定性質，其提高鞋類100之舒適度、耐用性及性能。在一些結構中，具有不同色彩之多條紗線可用於形成編織元件313。當具有不同色彩之紗線被捻在一起且隨後被編織時，編織元件313可具有雜色外觀，其具有全部隨機分佈的多種色彩。
此外，編織元件313內之一或多條紗線可部分由熱塑性聚合物材料形成，該熱塑性聚合物材料在被加熱時軟化或熔化且在被冷卻時恢 復固態。更特定言之，熱塑性聚合物材料在遭受充分加熱時從固態轉變為軟化或液態且隨後在被充分冷卻時從軟化或液態轉變為固態。因而，如將在下文更詳細討論，紗線內之熱塑性聚合物材料可用於將兩個物體或元件接合在一起。編織元件313可併入根據共同擁有之美國專利第6,910,288號之此等所謂「可熔」紗線，該專利於2005年6月28日發佈且其全文以引用的方式併入。
如所述，圖7A之方法步驟1002可包含編織圖8中所示之例示性編織元件313。如所示，編織元件313以平面圖展示且係大致U形。如將變得暸解，編織元件313可包含腳跟區域103、中足區域102、前足區域101、外側104及內側105，其等對應於圖1至圖4中所示之鞋類100之該等相同區域及側面。
編織元件313可包含如圖8中所示之一外表面308且編織元件313亦可包含如圖9中所示之一相對內表面309。此外，編織元件313可包含一大致U形外邊緣312及一大致U形內邊緣314。此外，編織元件313可包含一第一後邊緣316，該第一後邊緣316在外邊緣312與內邊緣314之間延伸。編織元件313可類似地包含第二後邊緣318，該第二後邊緣318在外邊緣312與內邊緣314之間延伸。應瞭解，如本文中使用之術語「朝內方向」可被視為實質上垂直於外邊緣312且大致朝向內邊緣314向內或朝內導向。術語「朝外方向」可被視為實質上垂直於外邊緣312且大致遠離內邊緣314向外或朝外導向。
如圖9中所示，編織工件310之編織元件313可由複數個編織材料層形成。例如，編織元件313可包含一第一層322及一第二層324。在本實施例中，第一層322可界定外表面308，且第二層324可界定內表面309。第一層322及第二層324可彼此疊覆且可各橫跨外邊緣312、內邊緣314、第一後邊緣316與第二後邊緣318之間。第一層322及第二層324之部分可被附接，而第一層322及第二層324之其他部分可彼此分 開。例如，在圖9之實施例中，第一層322及第二層324沿著外邊緣312分開，且第一層322及第二層324在編織元件313上進一步朝內附接。因此，在一些實施例中，一邊界328可區分第一層322及第二層324附接之一區域與第一層322及第二層324分開之另一區域。此外，如圖8中所示，邊界328可沿著外邊緣312之實質上整體延伸且可在一朝內方向上與外邊緣312間隔達一距離335。圖10包含一縫合圖，其適於形成圖9之第一層322及第二層324。但是，應瞭解，第一層322及第二層324可在編織元件313之任意適當區域中附接且可在編織元件313之任意適當區域中彼此分開。
因此，編織工件310之編織元件313可界定一U形中心主體320，該U形中心主體320界定於邊界328、第一後邊緣316、內邊緣314與第二後邊緣318之間。換言之，第一層322及第二層324可在中心主體320內彼此疊覆及附接。編織元件313亦可界定一U形外區域329，該U形外區域329界定於邊界328、第一後邊緣316、外邊緣312與第二後邊緣318之間。因此，第一層322及第二層324可在外區域329內疊覆及分開。因此，應暸解，外區域329可具有外邊緣312與邊界328之間之一寬度，該寬度係前述距離335。在一些實施例中，距離335可沿著外區域329之縱向長度從腳跟區域103至前足區域101保持實質上恆定。在額外實施例中，距離335可沿著外區域329之縱向長度變化。
外區域329之一替代實施例繪示在圖11中。如所示，第二層324可實質上類似於圖10之實施例且可在朝外方向上終接於外邊緣312。但是，第一層322可在朝外方向上終接於還不到外邊緣312之位置。因此，中心主體320由附接之第一層322及第二層324界定，而編織元件313之外區域329則可單獨由第二層324界定。
如圖8之實施例中所示，編織工件310可包含由單一編織構造連同編織元件313一起形成之一或多條拉伸線132。例如，拉伸線132可 至少部分嵌入於編織元件313之一或多個緯圈及/或經圈內。拉伸線132之其他區域可從編織元件313延伸且可從編織元件313暴露。
如圖8之實施例中所示，編織工件310可包含兩條拉伸線132，其等在位置上對應於圖1至圖4之鞋面120中所示之拉伸線。因此，單獨的拉伸線132可在外側104及內側105兩者上於中足區域102內延伸。但是，應暸解，編織工件310可包含任意數目之拉伸線132且拉伸線132可沿著編織元件313之任意適當區域繞線。
為簡明起見，將討論圖8之實施例中之拉伸線132之一者。應瞭解，即使拉伸線132在工件310之相對側上繞線，兩條拉伸線132仍可具有類似及相應特徵。如所示，拉伸線132可包含一第一末端330及一第二末端332。第一末端330及第二末端332兩者可被安置在外區域329內且在中足區域102內彼此隔開。雖然拉伸線132可在第一末端330與第二末端332之間連續延伸，但是拉伸線132可被視為具有若干區段及圈。例如，一第一區段336可在一朝內方向上從第一末端330朝向形成於編織元件313中之最後端鞋帶收納元件126延伸。拉伸線132亦可在一第一圈338上圍繞鞋帶收納元件126轉彎，且一第二區段340可在一朝外方向上朝向外區域329延伸。一第二圈342可從第二區段340延伸且可沿著外區域329延伸。此外，一第三區段344可在一朝內方向上從第二圈342延伸。此外，一第三圈346可圍繞各自鞋帶收納元件126轉彎且一第四區段348可在一朝外方向上朝向外區域329延伸。接下來，一第四圈350可從第四區段348延伸且可沿著外區域329延伸。此外，一第五區段352可在一朝內方向上延伸且一第五圈354可圍繞各自鞋帶收納元件126轉彎。此外，一第六區段356可在一朝外方向上從第五圈354延伸且可終接在第二末端332上。
應瞭解，第一區段336、第一圈338、第二區段340、第三區段344、第三圈346、第四區段348、第五區段352、第五圈354及第六區 段356可嵌入於編織元件313之中心主體320之緯圈或經圈內。因而，拉伸線132之此等部分可實質上內嵌在中心主體320內。相比之下，第一末端330、第二圈342、第四圈350及第二末端332可被安置在外區域329內且因此被稱作拉伸線132之暴露部分。圖9及圖10進一步以截面圖繪示拉伸線132被安置在外區域329內之第一層322與第二層324之間且相對暴露。圖11類似地繪示拉伸線132可鋪設於外區域329內之第二層324上且可如此暴露。
如上文所述及如將詳細討論，編織工件310可經結構設計以被修剪為一所要大小。工件310可沿著任意路徑被修剪。例如，如將在下文詳細討論，工件310之編織元件313可沿著複數條預定修剪線之一者修剪。兩條例示性修剪線被展示在圖8中，即一第一修剪線331及一第二修剪線333。第一修剪線331及第二修剪線333兩者被安置在外區域329內；因此，外區域329亦可出於將變得暸解之理由而被稱作一修剪區域。
第一修剪線331及第二修剪線333在圖8中用各自虛線指示。第一修剪線331及第二修剪線333可在工件310上指示及明顯可視，或第一修剪線331及第二修剪線333可為未在工件310上視覺指示之表示。應暸解，工件310上可能存在任意數目之修剪線且修剪線可沿著工件310之任意適當區域繞線。
在圖8之例示性實施例中，第一修剪線331係U形的且沿著外邊緣312在第一後邊緣316與第二後邊緣318之間在與外邊緣312相距一距離339處連續延伸。距離339可沿著第一修剪線331之縱向長度保持實質上恆定，或距離339可沿著第一修剪線331之縱向長度變化。此外，第二修剪線333係U形的且沿著外邊緣312在第一後邊緣316與第二後邊緣318之間在與外邊緣312相距一距離337處連續延伸。在本實施例中，距離337可沿著第二修剪線333之縱向長度保持實質上恆定。在其 他實施例中，距離337可沿著第二修剪線333之縱向長度變化以在編織工件310之各種部分上較大或較小。在一些實施例中，距離339可介於1毫米至3毫米之間。此外，在一些實施例中，距離337可介於2毫米與6毫米之間。
重新參考圖7A中所示之方法1000，一旦編織工件310在步驟1002中形成，方法1000可在步驟1004中繼續。在步驟1004中，編織工件310可固定至一支撐表面。例如，如圖12中所示，編織工件310可使用複數個緊固件362固定至支撐表面。在一些實施例中，緊固件362可包含延伸穿過編織工件310之預定部分且穿透支撐表面之銷。一例示性緊固件362被展示在圖12中之透視圖中，其被朝向編織工件310移動。在額外實施例中，緊固件362可在預定位置上固定至支撐表面且編織工件310可藉由在緊固件362上方滑動工件310之預定區域而固定至緊固件362。
緊固件362可用於固定編織工件310之任意適當區域。例如，如圖14中所示，一系列緊固件362可沿著外邊緣312配置且配置在編織工件310之外區域329內。應暸解，可使用任意數目之緊固件362，且緊固件362可彼此隔開達任意適當距離。
此外，編織工件310之外邊緣312可在如圖12中所示固定時變得扭曲。更具體言之，編織工件310可在緊固件362之間伸展，藉此導致未固定部分向內移動且形成一不平坦外邊緣312。例如，一系列凹口可沿著編織工件310之外邊緣312在鄰近之成對緊固件362之間形成。此等凹口可為具有如圖12中所示之實質上凹形狀之扇形缺口366，或凹口可具有另一形狀。取決於緊固件362之間隔，凹口或扇形缺口366可具有沿著編織組件310之外邊緣312之類似或不同大小。此外，如將變得暸解，凹口或扇形缺口366可在編織工件310之後續修剪期間移除。
如圖7A中所示，方法1000可在步驟1006中繼續且拉伸線132可被調整。例如，拉伸線132可能需被張緊以移除拉伸線132內之鬆弛。此外，拉伸線132可被拉動以相對於編織元件313偏移線132。換言之，拉伸線132可相對於編織元件313移動及調整以將拉伸線132定位在所要位置及結構中。圖13及圖14繪示步驟1006之例示性實施例。
在一些實施例中，拉伸線132可手動調整。如圖13中所展示之其他實施例中所示，一調整工具360可用於調整拉伸線132。例如，調整工具360可為一鉤或適於抓持拉伸線132之其他工具。
如圖13及圖14中所示，調整工具360可插入外區域329之第一層322與第二層324之間以抓持至拉伸線132上及操縱拉伸線132。在所繪示之實施例中，調整工具360被展示為抓持第四圈350，但將瞭解第一末端330、第二圈342或第二末端332被暴露且可類似地藉由工具360抓持。
隨後，如圖14中所示，工具360可被拉離編織工件310。因此，拉伸線132可在朝外方向上被拉動及/或可另外相對於編織元件313偏移。換言之，內嵌在編織元件313之中心主體320內之拉伸線132之部分可相對於鞋帶收納元件126及/或編織元件313之其他部分被拉動及移動至所要位置。例如，在圖13之實施例中，藉由拉動及另外操縱第四圈350，內嵌的第四區段348及第五區段352內之鬆弛可被減小。拉伸線132之其他部分可類似地相對於編織元件313調整及移動。一旦拉伸線132被調整，來自編織元件313之摩擦力即可相對於編織元件313固持拉伸線132。此外，在一些實施例中，銷或其他緊固件可用於將拉伸線132暫時固持在此經調整位置中。
如圖13之所繪示實施例中所示，甚至在拉伸線132已用工具360調整後，拉伸線132仍可被安置為在第一修剪線331及第二修剪線333兩者內側。換言之，在圖13之平面圖中，拉伸線132可共同被第一後 邊緣316、內邊緣314、第二後邊緣318及第二修剪線333環繞。因此，拉伸線132可在一朝內方向上與第一修剪線331及第二修剪線333隔開。因此，當工件310沿著第一修剪線331或第二修剪線333修剪時，拉伸線132不可能被切割。
隨後，如圖7A中所示，方法1000可在步驟1008中繼續。在步驟1008中，編織工件310可被加熱。如圖15中示意展示，一熱源364可用於此等目的。在一些實施例中，熱源364可供應蒸汽至編織工件310。在其他實施例中，熱源364可經結構設計以供應實質上乾熱至工件310。在又額外實施例中，熱源364可首先供應蒸汽至編織工件310，且熱源364隨後可施加額外熱用於乾燥編織工件310。
可出於各種原因施加熱。在一些實施例中，熱可導致編織工件310之大小按預定方式收縮。熱亦可減小編織工件310中之隆起(bunching)，可減小編織元件313中之縫合內之鬆弛及/或使編織工件310變平坦。此外，如上所述，在一些實施例中，編織元件313可包含可熔紗線。因此，來自熱源364之熱可導致可熔紗線部分熔化且在冷卻後，可熔紗線可附接或結合至周圍元件或組件。例如，可熔紗線可附接或結合至其他周圍可熔紗線。可熔紗線亦可附接或結合至拉伸線132之各自部分，使得拉伸線132可相對於編織元件313固定。
接下來，如圖7A中所示及如下所述，方法1000可在步驟1012中繼續。或者，如圖7B中所示，方法1000可在步驟1010中繼續。步驟1010可包含添加表層140至編織工件310。此繪示於圖16中。如所示，表層140可層疊在編織工件310之外表面308上方且附接至該外表面308。雖然表層140在圖16中被展示為實質上覆蓋整個編織工件310，但是應瞭解，在其他實施例中，表層140可僅部分覆蓋編織工件310。此外，在一些實施例中，表層140可沿著包含一或多個扇形缺口366之外邊緣312覆蓋一或多個凹口。表層140亦可覆蓋第一修剪線331及/或 第二修剪線333。一旦表層140被附接，編織工件310可被轉換為如圖16中所示之「附表層工件311」。
如上所述且如圖6中所示，編織工件310及/或附表層工件311可用於構造兩個不同大小之鞋面。應瞭解，較大鞋子大小通常將需要比較小鞋子大小之鞋面大的鞋面。因此，編織工件310及/或附表層工件311之一或多個邊緣可被修剪為對應於所要鞋子大小之一預定尺寸。例如，在所繪示之實施例中，外邊緣312可被修剪。但是，應瞭解，在一些實施例中，工件310、311之其他邊緣或其他區域可被修剪以為工件310、311提供所要尺寸。
因此，如圖7B中所示，方法1000可在決策步驟1012中繼續。若決策步驟1012的答案是肯定的且將形成較大腳部大小402之鞋面，則步驟1014可接在其後。步驟1014根據例示性實施例被繪示在圖17及圖18中。但是，若決策步驟1012的答案是否定的且將形成較小腳部大小401之鞋面，則步驟1016可接在其後。步驟1016根據例示性實施例被繪示在圖19及圖20中。
假設將形成較大腳部大小402之較大鞋面，則可使用一修剪工具368沿著第一修剪線331修剪附表層工件311。修剪工具368可如所示為一把剪刀。在額外實施例中，修剪工具368可為一切割模具或其他適當切割工具。一旦被完全修剪，附表層工件311即可被分為一第一經修剪件370及一第一移除件372。如所繪示之實施例中所示，第一移除件372可包含扇形缺口366之各者。因此，扇形缺口366可從第一經修剪件370移除。此外，由於此修剪，第一經修剪件370可具有一新的經調整邊緣374。此經修剪邊緣374可至少部分界定用於圖6之較大鞋子大小402中之鞋面120之一或多個預定尺寸。具體言之，經修剪邊緣374可界定如圖18中所示之經修剪件370之一預定第一寬度500及/或第一長度502。第一寬度500及第一長度502尺寸可適於形成圖6之實施例 中所示之9號鞋之鞋面120。
相比之下，若圖7B之步驟1012的答案是否定的，且鞋面將針對圖6之較小鞋子大小401形成，則附表層工件311可如圖19中所示沿著第二修剪線333調整。因此，如圖20中所示，附表層工件311可被分為一第二經修剪件376及一第二移除件378。因此，扇形缺口366可被移除且第二經修剪件376可具有一新的經修剪邊緣380。此外，經修剪邊緣380可界定第二經修剪件376之一預定第二寬度504及長度506。第二寬度504及第二長度506可分別小於圖18之第一寬度500及第一長度502。第二寬度504及第二長度506亦可對應於圖6之實施例中所示之8號半鞋之鞋面120之尺寸。
此外，應瞭解，圖18之經修剪邊緣374及圖20之經修剪邊緣380可經結合及固定，使得經修剪邊緣374及經修剪邊緣380不可能意外散開或跳紗。例如，在一些實施例中，編織元件313內之可熔紗線可熔化且固定經修剪邊緣374及經修剪邊緣380以防止散開。此外，在一些實施例中，表層140可結合且固定經修剪邊緣374及經修剪邊緣380以防止散開。
重新參考圖7B，方法1000可在步驟1018中繼續。在步驟1018中，中底布128可如圖5中所示附接。具體言之，中底布128可能可視情況附接至第一經修剪邊緣374或第二經修剪邊緣380。此外，中底布128可經由縫合、黏合劑或其他緊固裝置附接。此外，在一些實施例中，拉伸線132之部分可保留自由延伸及/或相對於邊緣374、380暴露。在此等實施例中，拉伸線132之此等部分可例如經由相同縫合、黏合劑或其他緊固裝置固定至中底布128。應瞭解，在一些實施例中，各自鞋類物件100之鞋面120可在步驟1018後完成。在額外實施例中，標籤、標誌或其他物體可在步驟1018後添加至鞋面120。
最後，如圖7B中所示，方法1000可在步驟1020中結束。在步驟 1020中，鞋底結構110可附接至鞋面120。如圖4中所示，邊緣374、380可被安置在鞋底結構110上方或內嵌其中或另外附接至該鞋底結構110。同樣地，拉伸線132之任意暴露或自由末端及表層140之各自區域可於步驟1020中安置在鞋底結構110內、內嵌及固定至其中。
如上所述，方法1000可與圖7B中所繪示之實施例不同而不脫離本發明之範疇。例如，圖7B中所示之步驟可被省略、添加、與其他步驟組合、用替代步驟替換或另外改變。例如，方法1000之一替代實施例繪示在圖7A中。如所示，方法1000可實質上類似於圖7B中所示之方法；但是步驟1010已被省略。因此，在方法1000之此實施例中，選用的表層140未被添加至編織工件310。而是，如上文參考圖17至圖20討論，編織工件310在步驟1008中被加熱且隨後編織工件310在步驟1014或步驟1016中被修剪。
因此，方法1000及使用方法1000構造之物件可增大製造效率。例如，可能需要較少工具、裝置、零件及其他器具，此係因為相同工具、裝置、零件及器具可用於形成不同大小之鞋面120。此外，因為可使用相同編織工件310形成兩個不同大小之鞋面120，故可減小在形成鞋類100中由編織程序導致之瓶頸。此外，藉由移除凹口、扇形缺口366或導致來自編織工件310及/或附表層工件311之一不平坦邊緣之其他不規則性，可促進附接中底布128，此係因為匹配邊緣更可能直接平接在一起。
雖然已描述本發明之各種實施例，但該描述係意欲為例示性而非限制性且一般技術者將明白在本發明之範疇內之更多實施例及實施方案係可行的。因此，本發明除了考慮到隨附申請專利範圍及其等效物之外不受約束。此外，可在隨附申請專利範圍之範疇內作出本文中描述之特徵之各種修改、組合及變化。
101‧‧‧前足區域
102‧‧‧中足區域
103‧‧‧腳跟區域
104‧‧‧外側
105‧‧‧內側
126‧‧‧鞋帶收納元件
130‧‧‧編織組件
132‧‧‧拉伸線
308‧‧‧外表面
310‧‧‧編織工件
312‧‧‧大致U形外邊緣
313‧‧‧編織元件
314‧‧‧大致U形內邊緣
316‧‧‧第一後邊緣
318‧‧‧第二後邊緣
320‧‧‧U形中心主體
328‧‧‧邊界
329‧‧‧U形外區域
330‧‧‧第一末端
331‧‧‧第一修剪線
332‧‧‧第二末端
333‧‧‧第二修剪線
335‧‧‧距離
336‧‧‧第一區段
337‧‧‧距離
338‧‧‧第一圈
339‧‧‧距離
340‧‧‧第二區段
342‧‧‧第二圈
344‧‧‧第三區段
346‧‧‧第三圈
348‧‧‧第四區段
350‧‧‧第四圈
352‧‧‧第五區段
354‧‧‧第五圈
356‧‧‧第六區段

Claims (15)

  1. 一種形成一鞋類物件之方法，該方法包括：編織一編織組件，該編織組件具有一編織元件及一拉伸線，其等由單一編織構造形成為一單件式元件，該編織組件經結構設計以至少部分形成該鞋類物件之一鞋面，該編織元件界定一主體及一修剪區域，該修剪區域界定該編織元件之一外邊緣，該拉伸線包含內嵌於該編織元件內之至少一內嵌部分，該拉伸線亦包含從該編織元件暴露且被安置為鄰近該外邊緣之一暴露部分，其中該暴露部分在該編織元件上在一朝內方向上與該外邊緣隔開；及拉動該暴露部分以相對於該編織元件移動及調整該至少一內嵌部分。
  2. 如請求項1之方法，其中編織該編織組件包含界定該拉伸線之一第一內嵌部分及一第二內嵌部分，且其中該暴露部分在該第一內嵌部分與該第二內嵌部分之間連續延伸。
  3. 如請求項1之方法，其中編織該編織組件包含形成具有由單一編織構造形成之一第一層及一第二層之該外邊緣，該第一層及該第二層在該主體內彼此疊覆且連接，該第一層及該第二層在該修剪區域中彼此疊覆且斷開，且其中編織該編織組件包含將該拉伸線之該暴露部分安置在該修剪區域中之該第一層與該第二層之間。
  4. 如請求項1之方法，其中編織該編織組件包含編織具有由單一編織構造形成之一第一層及一第二層之該編織組件，該第一層及該第二層在該主體中彼此疊覆且連接，該第一層在該編織組件上在一朝外方向上比該第二層延伸更遠以界定該修剪區域及該 外邊緣，且其中編織該編織工件包含將該拉伸線之該暴露部分安置在該修剪區域中之該第一層上。
  5. 如請求項1之方法，其進一步包括將一表層附接至該編織組件。
  6. 如請求項5之方法，其進一步包括在將該表層附接至該編織組件後在該修剪區域內修剪該編織組件。
  7. 如請求項6之方法，其進一步包括：將該編織組件之一第一區域固定至一支撐表面及將該編織組件之一第二區域固定至該支撐表面，該第一區域及該第二區域沿著該外邊緣彼此隔開，該編織組件之該外邊緣中之一凹口界定於該第一區域與該第二區域之間，及其中修剪該編織組件包含將該凹口從該編織組件之該外邊緣移除。
  8. 如請求項7之方法，其進一步包括選擇是否形成該鞋類物件以配合一第一腳部大小或一第二腳部大小，其中修剪該編織組件包含在其被選擇形成該鞋類物件以配合該第一腳部大小時沿著一第一修剪線修剪該編織組件，且其中修剪該編織組件包含在其被選擇形成該鞋類物件以配合該第二腳部大小時沿著一第二修剪線修剪該編織組件，該第二修剪線在該編織組件上在一朝內方向上與該第一修剪線隔開。
  9. 如請求項8之方法，其進一步包括在修剪該編織組件之後將一鞋底附接至該編織組件，其中附接該鞋底包含將該拉伸線之該暴露部分附接至該鞋底。
  10. 一種工件，其經結構設計以形成一第一鞋類物件之一第一鞋面及一第二鞋類物件之一第二鞋面之一者，該第一鞋面及該第一鞋類物件經結構設計以配合一第一腳部大小且該第二鞋面及該第二鞋類物件經結構設計以配合一第二腳部大小，該工件包 括：一編織組件，其具有由單一編織構造形成之一編織元件及一拉伸線，該編織組件經結構設計以至少部分形成該第一鞋面及該第二鞋面之一者，該編織元件界定一主體及一修剪區域，該修剪區域界定該編織元件之一外邊緣，該拉伸線包含內嵌於該編織元件內之至少一內嵌部分，該拉伸線亦包含從該編織元件暴露且被安置為鄰近該外邊緣之一暴露部分，該暴露部分經結構設計以拉動藉此相對於該編織元件移動及調整該至少一內嵌部分，其中該暴露部分在該編織元件上在一朝內方向上與該外邊緣隔開，及其中該修剪區域可沿著一第一修剪線修剪以形成該第一鞋面及沿著一第二修剪線修剪以形成該第二鞋面。
  11. 如請求項10之工件，其中該編織組件包含該拉伸線之一第一內嵌部分及一第二內嵌部分，且其中該暴露部分在該第一內嵌部分與該第二內嵌部分之間連續延伸。
  12. 如請求項10之工件，其中該編織元件包含由單一編織構造形成之一第一層及一第二層，該第一層及該第二層在該主體中彼此疊覆且連接，該第一層及該第二層在該修剪區域中彼此疊覆且斷開，且其中該拉伸線之該暴露部分安置在該修剪區域中之該第一層與該第二層之間。
  13. 如請求項10之工件，其中該編織元件包含由單一編織構造形成之一第一層及一第二層，該第一層及該第二層在該主體中彼此疊覆且連接，該第一層在該編織組件上在一朝外方向上比該第二層延伸更遠以界定該修剪區域及該外邊緣，且其中該拉伸線之該暴露部分安置在該修剪區域內之該第一層上。
  14. 如請求項10之工件，其進一步包括一表層，該表層附接至該編織組件，該表層鋪設於該第一修剪線及該第二修剪線之至少一 者上方。
  15. 如請求項10之工件，其進一步包括一鞋底結構，該鞋底結構附接至該第一鞋面及該第二鞋面之一者，該鞋底結構進一步附接至該拉伸線之該暴露部分。
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