WO2004076732A1 - 横編機のヤーンキャリア - Google Patents

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WO2004076732A1
WO2004076732A1 PCT/JP2004/002194 JP2004002194W WO2004076732A1 WO 2004076732 A1 WO2004076732 A1 WO 2004076732A1 JP 2004002194 W JP2004002194 W JP 2004002194W WO 2004076732 A1 WO2004076732 A1 WO 2004076732A1
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yarn
knitting
engagement
carrier
pin
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PCT/JP2004/002194
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French (fr)
Inventor
Masao Okuno
Toshinori Nakamori
Original Assignee
Shima Seiki Manufacturing Limited
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Publication date
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    • D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/14—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles with provision for incorporating internal threads in laid-in fabrics

Definitions

  • the present invention relates to a yarn carrier of a flat knitting machine that is supplied with a knitting yarn by being carried by a carriage when knitting a knitted fabric by moving the carriage.
  • a knitted fabric is knitted by reciprocating a carriage in a longitudinal direction of a needle bed on which a number of knitting needles are juxtaposed.
  • the carriage is provided with a knitting cam for causing the knitting needle to perform a knitting operation.
  • the knitting needle that performs the knitting operation is supplied with a knitting yarn from a yarn carrier to which the carriage is entrained.
  • a yarn path rail is erected above the tooth gap so that the tip of a knitting needle advancing from the front and rear needle beds faces the opposing tooth gap. And travel along the thread rail.
  • the carriages are provided on the front and rear needle beds, respectively, and are connected by a bridge straddling the yarn path rail.
  • the pin that causes the carriage to carry the yarn carrier is able to protrude and retract from the bridge and engages the yarn carrier in a protruding state.
  • the engagement position between the pin and the yarn carrier is usually such that the knitting needle performs knitting motion by the knitting cam, and the knitting yarn is supplied from the yarn carrier when the tip of the knitting needle once advances into the tooth gap and then retracts. It is set to be the position.
  • the yarn supplying member has a shape different from that of the ordinary yarn supplying member for knitting fabric shown in FIG. The difference in the shape is because the yarn supplying member engages the pin at a position different from the yarn supplying position and supplies the knitting yarn at a shifted timing.
  • the tip position of the yarn supplying member for supplying the knitting yarn at the tooth gap differs between the yarn supplying member for normal knitting and the yarn supplying member for inlay knitting.
  • the yarn carrier entrained by the carriage engages by pulling up the pin
  • the knitting fabric can be knitted by changing yarn carriers and changing the knitting yarn in the course of knitting the knitted fabric.
  • place a stopper on the yarn path rail and when the yarn carrier comes into contact with the stop, push up the pin on a slope or the like to mechanically engage the pin. It can be released.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-148,256 a pin engaged with an engaging portion on a slope provided on a stopper is provided for a yarn feeding member for normal knitting shown in FIG. The configuration is shown in which the engagement is released by the leading end of the vehicle getting on.
  • the yarn feeding member for inlay knitting shown inlay knitting shown in FIGS.
  • the switching piece provided on the yarn feeding member is relatively displaceable back and forth, and when the tip of the switching piece comes into contact with the stopper, A configuration is disclosed in which the switching piece is retracted, and the slope formed on the switching piece pushes up the tip of the pin from the engagement position to release the engagement.
  • the yarn feeding member for inlay knitting disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-148482 is dedicated to inlay knitting, and the knitting needle operates by the action of a knitting cam mounted on the carriage.
  • the timing at which the knitting yarn is supplied to the position where the knitting is performed and the position at which the knitting yarn is supplied at the tooth gap are different from those of the yarn supply member for normal knitting.
  • Such a method of knitting a knitted fabric by using a yarn feeding member for normal knitting and a yarn feeding member for inlay knitting can knit an inlay knitted fabric efficiently when the knitting width is almost constant. . However, when the knitting width changes, it becomes impossible to knit a good inlay knitted fabric.
  • the knitting width changes, it is possible to knit a better knitted fabric by hanging the end portion with a knitting needle with a tack even in the inlay knitting course.
  • the yarn supply member is a dedicated yarn supply member for inlay knitting, the knitting yarn supply timing for the knitting operation of the knitting needle by the knitting force is different from that of the ordinary knitting yarn supply member for knitting fabric. The knitting yarn cannot be supplied for the knitting operation of the knitting needle included in the timing.
  • An object of the present invention is to provide a yarn carrier of a flat knitting machine having a plurality of engagement portions so that a knitting yarn can be supplied at a plurality of different timings and capable of releasing engagement with a pin when abutting against a stopper or the like. It is to be.
  • the present invention is used for supplying a knitting yarn to a knitting needle arranged in parallel with a needle bed of a flat knitting machine, is movable along a yarn path rail parallel to a longitudinal direction of the needle bed, and protrudes from the carriage.
  • a carrier of a flat knitting machine which is engageable with a pin, and is brought into the carriage when the pin is engaged,
  • a yarn carrier for a flat knitting machine characterized by including an engagement releasing member that can be displaced so as to release the engagement of the pin at any of the plurality of positions on the slope portion.
  • the plurality of locations that engage with the pins are:
  • An engagement point as a normal carrier capable of supplying a knitting yarn so as to be hung on a knitting needle performing a knitting operation
  • an engagement portion as an inlay carrier capable of supplying a knitting yarn so as not to be caught on a knitting needle performing a knitting operation.
  • the disengagement members are provided such that the front side forms a pair such that the front side is one side and the other side of the yarn path rail in response to the reciprocating movement of the carriage.
  • the present invention is further characterized by further comprising a spring for urging the projecting portion of the disengagement member to project to the front side.
  • FIG. 1 is a front view showing a schematic configuration of a yarn carrier 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view showing a state in which the yarn carrier 1 of FIG. 1 moves along the yarn path rail 22 and comes into contact with the stopper 23 to stop.
  • FIG. 3 is a right side sectional view showing a configuration in which the yarn carrier 1 of FIG. 1 is mounted on a plurality of yarn path rails 22 and is movably supported by rollers 16, 17, 18 and 19.
  • FIG. 3 is a right side sectional view showing a configuration in which the yarn carrier 1 of FIG. 1 is mounted on a plurality of yarn path rails 22 and is movably supported by rollers 16, 17, 18 and 19.
  • FIG. 4 is a front view showing parts constituting the main body 15 of the yarn carrier 1 in FIG.
  • FIG. 5 is a diagram showing the relative positional relationship between the engagement release members 5a and 5b and the spacer 31 in the yarn carrier 1 of FIG.
  • FIG. 6 is a diagram showing a sock 40 as an example of a knitted fabric that can be suitably knitted using the yarn carrier 1 of FIG.
  • FIG. 1 shows a schematic configuration of a yarn carrier 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the yarn carrier 1 of the present embodiment can reciprocate along the longitudinal direction of the needle bed of the flat knitting machine, and can engage with the entrainment pin 2 that appears and disappears from a carriage part (not shown) of the carriage. And a plurality of engagement points 3a, 3b; 4a, 4b.
  • the yarn carrier 1 reciprocates to the left or right in the figure, and the engagement points 3a and 4a used when moving to the right and the engagement used when moving to the left Locations 3b and 4b are located symmetrically with respect to the center.
  • the entrainment pin 2 When the entrainment pin 2 engages at the center engagement points 3a and 3b, it functions as a normal carrier and supplies a knitting yarn so as to be hooked on a knitting needle that performs knitting operation by a carriage.
  • the entrainment pin 2 engages at the engagement points 4a and 4b that are located rearward in the direction of movement, it functions as an inlay carrier and performs knitting so that it does not get caught on the knitting needle that performs knitting operation by the carriage.
  • the knitting yarn is supplied prior to the operation.
  • the normal carrier and the inlay carrier can be switched by the engagement portions 3a, 3b; 4a, 4b where the entrainment pin 2 is engaged, so that knitting in which both ends of the inlay knit are tacked to the knitting needle is easy. Can be performed.
  • Disengagement members 5a, 5b are provided to release the engagement of the entraining pin 2 engaged at each of the engagement portions 3a, 3b; 4a, 4b.
  • the disengagement members 5a and 5b correspond to the reciprocating movement of the carriage, and the disengagement member 5a operates when moving to the right in the figure, and the disengagement member 5b that operates when moving to the left.
  • Disengagement The removing member 5a includes a projecting portion 6a projecting to the right of the yarn carrier 1 in the figure, and inclined portions 7a and 8a for releasing the engagement of the entraining pin 2 at the engaging portions 3a and 4a.
  • the disengagement member 5b includes a protrusion 6b projecting to the left of the yarn carrier 1 in the figure and an inclined portion 7b, 8 for releasing the engagement of the entraining pin 2 at the engagement points 3b, 4b. and b respectively.
  • Such disengagement members 5a, 5b are formed of, for example, a metal plate, and are provided with a pair of long holes 9a, 10a; 9b, 10b at intervals in the left-right direction in the figure. Rara.
  • the long hole 9a of the disengagement member 5a and the long hole 10b of the disengagement member 5b are arranged at overlapping positions, and the support pins 11a are passed through.
  • the long hole 9b of the engagement release member 5b and the long hole 10a of the engagement release member 5a are arranged at positions overlapping each other, and are passed through by the support pins 11b.
  • the engagement release members 5a and 5b are connected to the yarn carrier 1 in the range until both ends of the long holes 9a and 10a; 9b and 10b come into contact with the support pins 11a and 11b. It is relatively displaceable with respect to this.
  • Elongated holes 12a, 12b are respectively provided at positions between the two elongated holes 9a, 10a; 9b, 10b in the engagement releasing members 5a, 5b.
  • a spring receiving portion 13a is formed in the long hole 12a of the disengaging member 5a on the right side of the drawing by a partial bending process.
  • a spring receiving portion 13b is formed on the left side of the figure by partial bending. The distal ends of the spring receiving portions 13a and 13b are inserted into elongated holes of a spacer described later, and receive one ends of the coil springs 14a and 14b.
  • the main body 15 of the yarn carrier 1 having the engagement points 3a, 3b with the entraining pin 2 and having the displaceable disengagement members 5a, 5b having 4a, 4b, 16, 17, 18, and 19 are provided, and can be supported so as to be able to run on a yarn path rail 22 described later.
  • An arm 20 extends from the main body 15, and a leading end of the arm 20 is provided with a yarn feeder 21 for supplying a knitting yarn to the tooth opening.
  • FIG. 2 shows a state in which the yarn carrier 1 of the present embodiment moves along the yarn path rail 22 and comes into contact with the stop 23 to stop.
  • the protrusion 6b of the disengagement member 5b stops the stopper 2.
  • the stopper 2 contacts the right side of 3.
  • the inclined portions 7b and 8b push up the tip of the entraining pin 2 engaged at the engagement points 3b and 4b, and disengage them from the engagement points 3b and 4b. Since the entraining pin 2 projects downward by the bias of the spring, if the push pin 2 is pushed up from the inclined portions 7b and 8b with a force larger than the bias of the spring, the engaging point 3 is opposed to the bias of the spring. b, 4 Pushed up from b. Since the entrainment pin 2 continues to move to the left even when pushed up from the engagement points 3b, 4b, the entrainment pin 2 separates from the engagement points 3b, 4b and is disengaged. Even when the yarn carrier 1 contacts the stopper 23 on the right side, the operation of releasing the engagement of the entrainment pin 2 is similarly performed by the engagement release member 5a.
  • the yarn carrier 1 is provided with a magnet. Even when the engagement of the entrainment pin 2 is released at the engagement points 3a, 3b; 4a, 4b, the yarn path based on the magnetic attraction force of the magnet rather than the urging force of the coil springs 14a, 14 is applied. Since the sliding resistance to the rails 2 2 is increased, the yarn carrier 1 keeps the current position. For this reason, the entraining pin 2 that has been engaged at the engagement portions 4a and 4b as the inlay carrier and has been disengaged will continue to be engaged as the normal carrier 3a as the carriage continues to move. , 3b. However, since the engagement portions 3a and 3b are closed by the inclined portions 7a and 7b of the engagement release members 5a and 5b, the entrainment pin 2 engages with the engagement portions 3a and 3b. do not do.
  • a plurality of yarn carriers 1 can be arranged on the same yarn path rail 22 in the longitudinal direction.
  • the plurality of yarn carriers 1 are selected by engaging the engagement portions 3a, 3b; 4a, 4b with the protrusion of the entraining pin 2.
  • a plurality of sets of knitting cams provided on the carriage can be provided so that one knitting operation is performed a plurality of times in one movement. In a plurality of sets of knitting cams, each set entrains the yarn carrier 1 and supplies the knitting yarn. Therefore, it is necessary for the stopper 23 installed on the yarn path rail 22 to stop the movement of the plurality of yarn carriers 1.
  • the yarn carrier 1 of the present embodiment first has the yarn carrier 1 at the front end. Abuts the stoppers 23 and stops.
  • the yarn carrier 1 sequentially comes into contact with the preceding yarn carrier 1 and stops, and instead of contacting with the stopper 23, the yarn carrier 1 engages with the preceding yarn carrier 1 to engage with the driving pin 2. Can be canceled and stopped.
  • FIG. 3 shows a cross-sectional configuration in which a plurality of yarn carriers 1 are mounted on a plurality of yarn path rails 22 and are movably supported by rollers 16, 17, 18, and 19.
  • the arm 20 and the yarn feeder 21 are shown only for one yarn carrier 1
  • the yarn feeder 21 provided at the tip of the arm 20 is basically the same as the yarn feeder 21 for the other yarn carrier 1.
  • the knitting yarn is supplied facing 4.
  • the position where the knitting yarn is supplied is a position where the knitting needles 25 and 26 from the front needle bed and the rear needle bed advance and can catch the knitting yarn with the hook.
  • the entraining pin 2 is engaged with the engagement points 3 a and 3 b for the normal carrier, the knitting yarn is fed at the timing when the knitting needles 25 and 26 advance and retract to the teeth 24.
  • the knitting can be performed by knitting the knitting yarns on the knitting needles 25 and 26.
  • the knitting yarn 2 and the knitting needle 2 advance at the timing preceding the advancement of the knitting needles 24 and 26 to the tooth opening 24. Since the knitting yarn is supplied from 1, the knitting yarn enters under the knitting needles 25 and 26, and the knitting yarn can be prevented from hanging on the knitting needles 25 and 26.
  • FIG. 4 shows components constituting the main body 15 of the yarn carrier 1 of the present embodiment.
  • the base 30 is formed of, for example, a metal plate, is integrated with the arm 20, and is disposed on the rear side in the drawing.
  • a spacer 31 formed of, for example, a synthetic resin is mounted on the surface of the base 30.
  • the spacer 31 has long holes 32a and 32b for accommodating the coil springs 14a and 14b at positions near the center, respectively.
  • Support holes 33a, 33b for inserting the support pins 11a, 11b shown in FIG. 1 are provided on both sides of the long holes 32a, 32b, respectively.
  • Disengagement members 5 a and 5 b are arranged on the surface of the spacer 31 in an overlapping manner.
  • the engagement release member 5a is on the rear side, and the spring receiving portion 13a is inserted into the elongated hole 32a of the spacer 31 and receives one end of the coil spring 14a.
  • the other end of the coil spring 14a contacts the end of the elongated hole 32a at a position near the center. In this way The spring 14a biases the engagement release member 5a to the right in the drawing.
  • An engagement release member 5b is disposed on the front side of the engagement release member 5a.
  • the spring receiving portion 13 b of the disengagement member 5 b is inserted into the long hole 32 b of the spacer 31 through the long hole 12 a of the disengagement member 5 a, and the coil spring 14 Receive one end of b.
  • the other end of the coil spring 14b contacts the end of the elongated hole 32b at a position near the center.
  • the coil spring 14 b urges the disengagement member 5 b to the left in the drawing.
  • a cover 35 is placed on the surface of the main body 15.
  • FIG. 5 shows a relative positional relationship between the engagement release members 5 a and 5 b and the spacer 31.
  • the slots 32a and 32b of the spacer 31 are omitted.
  • (A) is a state in which it can be engaged with the entraining pin 2 and the engagement points 3a, 4a; 3b, 4b as shown in FIG. 1 and (b) is a stopper as shown in FIG. The state of disengagement due to contact with 3 etc. is shown respectively.
  • the protrusions 6a and 6b of the disengagement members 5a and 5b respectively protrude, and the slopes 7a and 8a; 7b and 8b are engaged. Joint
  • the other disengagement member 5a Since the other disengagement member 5a is not displaced by moving to the left, the projecting amount of the tail of the one disengagement member 5a is reduced even when the other disengagement member 5a is most retracted. If the projecting portion 6a does not protrude to the right from the tip, the apparent disengagement of the pair of disengagement members 5a and 5b to the right does not change. be able to. Although it is possible to integrate the pair of disengagement members 5a and 5b, when they are integrated, when one of the protrusions 6b comes into contact with the stopper 23 and retreats, the other protrusion is used. 6a will protrude further, and it is necessary to provide a mechanism that can surely return the disengagement member to the center position. In the present embodiment, a pair of disengagement members By dividing into 5a and 5b, the disengagement operation can be reliably and simply realized.
  • the disengagement members 5a, 5b can move smoothly, as long as the protrusions 6a, 6b do not abut against the stopper 23, another yarn carrier 1, or the like, the disengagement members 5a, 5b can be used. 5b can be moved with the entrainment pin 2.
  • the coil springs 14a and 14b provide the engagement release member.
  • the projections 6a and 6b of 5a and 5b are urged so as to project forward. As a result, as long as the protrusions 6a, 6b do not abut against the stopper 23, etc., the protrusions 6a, 6b
  • FIG. 6 shows an example of a knitted fabric that can be suitably knitted using the yarn carrier 1 of the present embodiment.
  • (a) shows a sock 40 as a completed knitted fabric.
  • the sock 40 has a heel part 41 and must be knitted three-dimensionally.
  • (b) shows a knitted fabric in which the sock 40 of (a) is knitted into a tubular shape by dividing it into needle beds before and after the flat knitting machine.
  • a heel portion 41 is formed by providing a knitting width changing portion on a rear needle bed knitted fabric 43 knitted on the rear needle bed.
  • the front needle bed knitted fabric 45 knitted with the front needle bed is knitted with a substantially constant knitting width.
  • the heel part 41 is knitted by a back knitting.
  • the entrainment pin 2 is engaged with the engagement points 3a, 3b.
  • the inlay knitting can be performed by engaging the pulling pin 2 with the engaging portions 4a and 4b by engaging the engaging pin with the engaging pins 4a and 4b.
  • Switching of the engagement points 3a, 4a; 3b, 4b at the start of knitting is performed by moving the carriage once moved backward and moving it again.
  • changing the position of the yarn feeder 21 with respect to the tooth gap 24 may also be performed, for example, by changing the position of the yarn feeder of a yarn carrier as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 11-61666 by the present applicant. This can be achieved by applying a configuration for bringing the position close to the tip of the knitting needle.
  • the yarn carrier 1 of the flat knitting machine is used for supplying knitting yarns to the knitting needles 25, 26 arranged side by side on the needle bed of the flat knitting machine. It can be moved along a yarn path rail 22 parallel to and can be engaged with the entraining pin 2 protruding from the carriage. When the entrainment pin 2 is engaged, the yarn carrier 1 is entrained by the carriage and moves. Engagement with the entraining pin 2 is possible at a plurality of engagement points 3a, 4a; 3b, 4b provided at intervals in the movement direction, so that the engagement points 3a, 4a; 3b, 4b The timing for supplying the knitting yarn can be made different.
  • the yarn carrier 1 includes disengagement members 5a, 5b-the disengagement members 5a, 5b comprise protrusions 6a, 6b and a plurality of slopes 7a, 8a; 7b, 8b.
  • the protrusions 6a and 6b of the disengagement members 5a and 5b can protrude forward in the moving direction entrained by the carriage, and the protrusions 6a and 6b receive a pressing force from the front side.
  • a yarn carrier of a flat knitting machine is used to supply a knitting yarn to a knitting needle arranged in parallel with a needle bed of a flat knitting machine, and a yarn parallel to a longitudinal direction of the needle bed. It is movable along the road rail and is engageable with a pin protruding from the carriage. When the pin is engaged, the pin moves along with the carriage. Since the engagement with the pin can be performed at a plurality of locations with a space in the movement direction, the timing at which the knitting yarn is supplied differs depending on the engagement location.
  • the yarn carrier includes a disengagement member, and the disengagement member has a protrusion and a plurality of slopes.
  • the protrusion of the disengagement member can protrude forward in the moving direction of the carriage, and when the protrusion receives the pressing force from the front side and retreats, the pin on one of the plurality of slopes is released. It can be displaced to disengage. If a stopper or the like is provided in the middle of the yarn path rail, the protrusion of the disengagement member abuts, and the pin can be disengaged on the inclined surface c.
  • the mating points are a normal carrier where the knitting yarn can be supplied so as to hang on the knitting needle that performs the knitting operation, and an inlay carrier that can supply the knitting yarn so that the knitting yarn does not hang on the knitting needle that performs the knitting operation. It can be used not only for inlay knitting but also for ordinary knitting.
  • the engagement release members are provided so that the front side is paired with the one side and the other side of the yarn path rail in accordance with the reciprocating movement of the carriage. Only the disengagement member on the side corresponding to the moving direction of the pin comes into contact with the stopper or the like and is displaced, so that the engagement of the pin can be released. Since the disengagement members projecting one side at a time are provided as a pair, it is not necessary to project the opposite side of one of the projections as much as the other projection. Even if it retreats, the protrusion on the opposite side can be kept within the range of the protrusion of the other protrusion.
  • the spring urges the protrusion of the disengagement member to protrude forward, the protrusion protrudes unless the protrusion contacts the stopper or the like.
  • the entrainment pin can be reliably engaged without disengaging the pin at the inclined portion.

Landscapes

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

　本発明の目的は、複数の異なるタイミングで編糸を供給可能なように複数の係合箇所を有し、ストッパ等に当接するときは連行ピンとの係合を解除可能なヤーンキャリアを提供することである。連行ピン２が中央寄りの係合箇所３ａ，３ｂで係合するときは、ノーマルキャリアとして、キャリッジによって編成動作を行う編針に掛るように編糸を供給する。連行ピン２が移動方向に対して後方寄りの係合箇所４ａ，４ｂで係合するときは、インレイキャリアとして、キャリッジによって編成動作を行う編針に掛らないように、編成動作に先行して編糸を供給する。係合解除部材５ａ，５ｂの突出部６ａ，６ｂがストッパなどに当接して押圧されると、係合解除部材５ａ，５ｂは後退し、傾斜部７ａ，８ａ；７ｂ，８ｂが係合箇所３ａ，４ａ；３ｂ，４ｂで係合している連行ピン２を押上げ、係合を解除する。

Description

明 細 書
横編機のヤーンキヤリァ
【技術分野】
本発明は、 キャリッジの移動で編地を編成する際に、 キャリッジに連行されて 編糸を供給する横編機のヤーンキヤリァに関する。
【背景技術】
従来から、 典型的な横編機では、 多数の編針を並設する針床の長手方向にキヤ リッジを往復移動させて編地を編成している。 キャリッジには、 編針に編成動作 を行わせる編成カムが備えられる。 編成動作を行う編針には、 キャリッジが連行 するヤーンキヤリァから編糸を供給させる。 少なくとも前後の針床を備える横編 機では、 前後の針床から進出する編針の先端が対向する歯口に臨むように、 歯口 の上方に糸道レールが架設され、 ヤーンキャリアは糸道レールに垂下され、 糸道 レールに沿って移動する。 キャリッジは、 前後の針床にそれぞれ設けられ、 糸道 レールを跨ぐプリッジで連結される。 キヤリッジにヤーンキヤリァを連行させる ピンは、 ブリッジから出没可能であり、 突出状態でヤーンキヤリァと係合する。 ピンとヤーンキャリアとの係合位置は、 通常、 編成カムによって編針が編成運動 を行い、 編針の先端がいったん歯口に進出してから後退するタイミングで、 ヤー ンキヤリァから編糸が供給されるような位置となるように設定される。
通常のタイミングで編糸を供給するヤーンキヤリアと、 通常のタイミングょり も早く編糸を供給して編針に掛らないようにするヤーンキヤリアとを併用すると、 ィンレイ編成が可能となる (たとえば、 特開昭 5 5 - 1 4 8 2 5 6号公報参照） c 特開昭 5 5 - 1 4 8 2 5 6号公報では、 第 5図〜第 9図に示されるインレイ編成 用のヤーンキヤリァに相当する給糸部材は、 第 4図に示される通常の編地編成用 の給糸部材とは異なる形状を有する。 形状の違いは、 給糸部材が給糸位置に対し て異なる位置でピンと係合して、 タイミングをずらして編糸の供給を行うためで ある。 通常の編成用の給糸部材とインレイ編成用の給糸部材とは、 歯口で編糸を 供給する給糸部材としての先端位置も異ならせている。
キヤリッジによって連行されるヤーンキヤリアは、 ピンの引上げによって係合 を解除し、 移動を停止させることができ、 編地を編成するコースの途中で、 ヤー ンキャリアを交換して、 編糸を変えて編地を編成することができる。 キャリッジ が編み幅の端部まで移動するときは、 糸道レールにストッパを設置しておき、 ャ ーンキャリアがストツバに当接すると、 斜面などでピンを押上げて、 ピンとの係 合を機械的に解除可能になっている。 特開昭 5 5— 1 4 8 2 5 6号公報では、 第 4図に示される通常編成用の給糸部材に対しては、 ストツパに設けられる斜面に 係合箇所に係合しているピンの先端が乗り上げて係合が解除される構成が示され ている。 第 5図〜第 9図に示されるインレイ編成用の給糸部材では、 給糸部材に 設けられる切換片を相対的に前後に変位可能としておき、 切換片の先端がストツ パに当接すると、 切換片が後退し、 切換片に形成されている斜面がピンの先端を 係合箇所から押上げて係合が解除される構成が開示されている。
特開昭 5 5 - 1 4 8 2 5 6号公報に開示されているインレイ編成用の給糸部材 は、 インレイ編成専用であり、 キャリ ッジに搭載される編成カムの作用で編針が 編成動作を行う位置に対して編糸が掛らないように供給するタイミングと、 歯口 で編糸を供給する位置とが通常編成用の給糸部材とは異なっている。 このような 通常編成用の給糸部材とインレイ編成用の給糸部材とを併用して編地を編成する 方法は、 編み幅がほぼ一定のときには効率良くインレイ編地を編成することがで きる。 しかしながら、 編み幅が変化するときには、 良好なインレイ編地を編成す ることができなくなる。 すなわち、 編み幅が変化するような場合、 ィンレイ編成 のコースにおいても、 端部をタックで編針に掛けておく方が良好な編地を編成す ることができる。 しかしながら、 インレイ編成の専用給糸部材であると、 編成力 ムによる編針の編成動作に対する編糸の供給タィミングが通常の編地編成用の給 糸部材とは異なるので、 タックのような編成用のタイミングに含まれる編針の編 成動作に対して編糸を供給することはできない。
【発明の開示】
本発明の目的は、 複数の異なるタイミングで編糸を供給可能なように複数の係 合箇所を有し、 ストッパ等に当接するときはピンとの係合を解除可能な横編機の ヤーンキヤリァを提供することである。 本発明は、 横編機の針床に並設される編針に編糸を供給するために用いられ、 針床の長手方向に平行な糸道レールに沿って移動可能で、 キヤリッジから突出す るピンと係合可能であり、 ピンが係合するとキヤリッジに連行される横編機のャ ーンキヤリアにおいて、
ピンとの係合は、 移動方向に間隔をあけて複数箇所で可能であり、
突出部と該複数の斜面部とを有し、 突出部はキヤリッジに連行される移動方向 の前方に突出可能で、 突出部が該前方側からの押圧力を受けて後退すると、 該複 数の斜面部で該複数箇所のいずれかでのピンの係合を解除するように変位可能な 係合解除部材を含むことを特徴とする横編機のヤーンキヤリァである。
また本発明で、 前記ピンと係合する複数箇所は、
編成動作を行う編針に掛るように編糸を供給可能なノ一マルキャリアとしての 係合箇所と、
編成動作を行う編針に掛らないように編糸を供給可能なィンレイキヤリアとし ての係合箇所とを含むことを特徴とする。
また本発明で、 前記係合解除部材は、 前記キヤリッジの往復移動に対応して、 前記前方側が前記糸道レールの一方側および他方側となるような対をなすように、 それぞれ設けられることを特徴とする。
また本発明は、 前記係合解除部材の突出部が前記前方側に突出するように付勢 するばねをさらに含むことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
本発明の目的、 特色、 および利点は、 下記の詳細な説明と図面とからより明確 になるであろう。
図 1は、 本発明の実施の一形態であるヤーンキヤリア 1の概略的な構成を示す 正面図である。
図 2は、 図 1のヤーンキャリア 1が糸道レール 2 2に沿って移動し、 ス トッパ 2 3に当接して停止している状態を示す正面図である。
図 3は、 図 1のヤーンキャリア 1が複数の糸道レール 2 2に装着され、 ローラ 1 6， 1 7， 1 8， 1 9によって移動可能に支持されている構成を示す右側面断 面図である。
図 4は、 図 1のヤーンキヤリア 1の本体 1 5を構成する部品を示す正面図であ る。
図 5は、 図 1のヤーンキヤリア 1で、 係合解除部材 5 a， 5 bとスぺーサ 3 1 との相対的な位置関係を示す図である。
図 6は、 図 1のヤーンキヤリァ 1を用いて好適に編成可能な編地の一例として の靴下 4 0を示す図である。
【発明を実施するための最良の形態】
以下図面を参考にして本発明の好適な実施例を詳細に説明する。
図 1は、 本発明の実施の一形態であるヤーンキヤリア 1の概略的な構成を示す。 本実施形態のヤーンキヤリア 1は、 横編機の針床の長手方向に沿って往復移動可 能であり、 図示を省略しているキヤリッジのプリッジ部などから出没する連行ピ ン 2と係合可能な複数の係合箇所 3 a , 3 b ； 4 a , 4 bを有する。 ヤーンキヤ リア 1はキヤリッジに連行されると図の左方または右方に往復移動し、 右方への 移動時に使用する係合箇所 3 a , 4 aと、 左方への移動時に使用する係合箇所 3 b、 4 bとを、 中央に対して対称な位置に有する。 連行ピン 2が中央寄りの係合 箇所 3 a , 3 bで係合するときは、 ノーマルキャリアとして機能し、 キャリッジ によって編成動作を行う編針に掛るように編糸を供給する。 連行ピン 2が移動方 向に対して後方寄りの係合箇所 4 a， 4 bで係合するときは、 インレイキヤリ了 として機能し、 キヤリッジによって編成動作を行う編針に掛らないように、 編成 動作に先行して編糸を供給する。 連行ピン 2を係合させる係合箇所 3 a , 3 b ； 4 a , 4 bによってノーマルキヤリアとインレイキャリアとを切換えることがで きるので、 インレイ編成の両端を編針にタックするような編成を容易に行うこと ができる。
各係合箇所 3 a , 3 b ； 4 a , 4 bで係合する連行ピン 2の係合を解除するた めに、 係合解除部材 5 a， 5 bが設けられる。 係合解除部材 5 a， 5 bは、 キヤ リッジの往復移動に対応して、 図の右方移動時に動作する係合解除部材 5 aと、 左方移動時に動作する係合解除部材 5 bとが対をなすように設けられる。 係合解 除部材 5 aは、 図でヤーンキャリア 1の右方に突出する突出部 6 aと、 係合箇所 3 a , 4 aでの連行ピン 2の係合を解除する傾斜部 7 a， 8 aとをそれぞれ有す る。 係合解除部材 5 bは、 図でヤーンキャリア 1の左方に突出する突出部 6 bと、 係合箇所 3 b， 4 bでの連行ピン 2の係合を解除する傾斜部 7 b， 8 bとをそれ ぞれ有する。
このような係合解除部材 5 a， 5 bはたとえば金属板で形成され、 図の左右方 向に間隔をあけて一対の長孔 9 a， 1 0 a ； 9 b , 1 0 bがそれぞれ設けらる。 係合解除部材 5 aの長孔 9 aと係合解除部材 5 bの長孔 1 0 bとは重なる位置に 配置され、 支持ピン 1 1 aが揷通される。 また、 係合解除部材 5 bの長孔 9 bと 係合解除部材 5 aの長孔 1 0 aとは重なる位置に配置され、 支持ピン 1 1 bによ つて揷通される。 係合解除部材 5 a， 5 bは、 長孔 9 a， 1 0 a ； 9 b , 1 0 b の両端が支持ピン 1 1 a， 1 1 bに当接するまでの範囲で、 ヤーンキヤリア 1に 対して相対的に変位可能である。 係合解除部材 5 a , 5 bで両長孔 9 a， 1 0 a ； 9 b , 1 0 bの中間の位置には、 長孔 1 2 a , 1 2 bがそれぞれ設けられる。 係合解除部材 5 aの長孔 1 2 aには、 図の右側にばね受け部 1 3 aが部分的な折 曲げ加工で形成される。 係合解除部材 5 bの長孔 1 2 bには、 図の左側にばね受 け部 1 3 bが部分的な折曲げ加ェで形成される。 ばね受け部 1 3 a , 1 3 bの先 端は、 後述するスぺ一サの長孔に揷入され、 コイルばね 1 4 a , 1 4 bの一端を 受ける。
連行ピン 2との係合箇所 3 a， 3 b ； 4 a , 4 bを有し、 変位可能な係合解除 部材 5 a， 5 bを備えるヤーンキヤリア 1の本体 1 5には、 口一ラ 1 6， 1 7， 1 8， 1 9が設けられ、 後述するような糸道レール 2 2に対し、 走行可能なよう に支持することができる。 本体 1 5からはアーム 2 0が延出され、 アーム 2 0の 先端には編糸を歯口に供給するための給糸口 2 1が設けられる。
図 2は、 本実施形態のヤーンキャリア 1が糸道レール 2 2に沿って移動し、 ス トツパ 2 3に当接して停止している状態を示す。 たとえば連行ピン 2が係合箇所 3 b , 4 bのいずれかで係合して、 ヤーンキャリア 1を図の左方に移動させると、 係合解除部材 5 bの突出部 6 bがス トツパ 2 3の右側面に当接する。 連行ピン 2 がさらに左方に移動しょうとすると、 突出部 6 bは押込まれ、 係合解除部材 5 b は本体 1 5に対して右方に相対な変位を行う。 この相対変位によって、 傾斜部 7 b , 8 bは、 係合箇所 3 b， 4 bで係合している連行ピン 2の先端を押上げ、 係 合箇所 3 b， 4 bから外す。 連行ピン 2は、 ばね付勢で下方に突出しているので、 ばねの付勢力よりも大きい力で傾斜部 7 b， 8 bから押上げられれば、 ばねの付 勢力に抗して係合箇所 3 b， 4 bから押上げられる。 連行ピン 2は、 係合箇所 3 b , 4 bから押上げられても左方への移動を続けるので、 連行ピン 2は係合箇所 3 b , 4 bから離れて係合が解除される。 ヤーンキャリア 1が右方でストッパ 2 3と当接する場合も、 係合解除部材 5 aによって同様に連行ピン 2の係合を解除 する動作が行われる。
なお、 ヤーンキャリア 1にはマグネットが装着されている。 係合箇所 3 a， 3 b ; 4 a， 4 bで連行ピン 2の係合を解除しても、 コイルばね 1 4 a， 1 4 に よる付勢力よりもマグネットによる磁気吸引力に基づく糸道レール 2 2への摺動 抵抗が強くなるようにされているので、 ヤーンキャリア 1は現位置を保つ。 この ため、 インレイキャリアとしての係合箇所 4 a , 4 bで係合していて係合が解除 された連行ピン 2は、 キヤリッジの移動が続けられると、 ノーマルキャリアとし ての係合箇所 3 a， 3 bに到達する。 しかし、 係合解除部材 5 a， 5 bの傾斜部 7 a , 7 bによって係合箇所 3 a， 3 bが閉じられているので、 連行ピン 2は係 合箇所 3 a， 3 bに係合しない。
なお、 同一の糸道レール 2 2には、 長手方向に複数のヤーンキャリア 1を配置 することができる。 複数のヤーンキャリア 1は、 連行ピン 2の突出で係合箇所 3 a， 3 b ； 4 a , 4 bと係合させて 1つを選択する。 また、 キヤリッジに設けら れる編成カムは、 1回の移動で複数回の編成動作を行うように、 複数組設けるこ ともできる。 複数組の編成カムでは、 各組がそれぞれヤーンキャリア 1を連行し- 編糸を供給させる。 したがって、 糸道レール 2 2に設置されるス トッパ 2 3は、 複数のヤーンキヤリァ 1の移動を停止させる必要がある。 本実施形態のヤーンキ ャリア 1は、 連行ピン 2と係合しているヤーンキヤリア 1よりもストッパ 2 3側 に他のヤーンキヤリア 1が存在しているときには、 まず先端のヤーンキヤリア 1 がストッパ 2 3に当接して停止する。 以下、 順次的にヤーンキャリア 1が先行す るヤーンキヤリア 1と当接して停止し、 ストッパ 2 3との当接の代りに、 先行す るヤーンキヤリァ 1との当接で連行ピン 2との係合を解除して停止することがで さる。
図 3は、 複数の糸道レール 2 2に、 複数のヤーンキャリア 1が装着され、 ロー ラ 1 6， 1 7， 1 8， 1 9によって移動可能に支持されている断面構成を示す。 1つのヤーンキヤリア 1についてのみアーム 2 0および給糸口 2 1を示している けれども、 他のヤーンキャリア 1についても基本的に同様に、 アーム 2 0の先端 に設けられる給糸口 2 1は歯口 2 4に臨んで編糸を供給する。 編糸を供給する位 置は、 前針床と後針床とからの編針 2 5， 2 6が進出してフックで編糸を捕捉可 能な位置である。 連行ピン 2がノーマルキャリア用の係合箇所 3 a， 3 bに係合 しているときは、 編針 2 5， 2 6が歯口 2 4へ進出して引込むタイミングで編糸 が給糸口 2 1から供給されるので、 編針 2 5， 2 6に編糸を掛けて編成を行うこ とができる。 連行ピン 2がィンレイキヤリァ用の係合箇所 4 a， 4 bに係合して いるときは、 編針 2 5， 2 6が歯口 2 4へ進出するのに先行するタイミングで編 糸が給糸口 2 1から供給されるので、 編糸は編針 2 5 , 2 6の下に入り、 編針 2 5 , 2 6に編糸を掛けないようにすることができる。
図 4は、 本実施形態のヤーンキヤリア 1の本体 1 5を構成する部品を示す。 ベ ース 3 0は、 たとえば金属板で形成され、 アーム 2 0と一体化され、 図の背面側 に配置される。 ベース 3 0の表面には、 たとえば合成樹脂で形成されるスぺーサ 3 1が装着される。 スぺーサ 3 1には、 コイルばね 1 4 a , 1 4 bを収納する長 孔 3 2 a， 3 2 bが中央寄りの位置にそれぞれ形成される。 長孔 3 2 a， 3 2 b の両側には、 図 1に示す支持ピン 1 1 a， 1 1 bを挿通させる支持孔 3 3 a， 3 3 bがそれぞれ設けられる。
スぺーサ 3 1の表面側には、 係合解除部材 5 a， 5 bが重ねて配置される。 た とえば係合解除部材 5 aが背面側となり、 ばね受け部 1 3 aは、 スぺーサ 3 1の 長孔 3 2 aに挿入され、 コイルばね 1 4 aの一端を受ける。 コイルばね 1 4 aの 他端は、 中央寄りの位置で、 長孔 3 2 aの端部に当接する。 このようにしてコィ ルばね 1 4 aは、 係合解除部材 5 aを図の右方に付勢する。 係合解除部材 5 aの 表面側には、 係合解除部材 5 bが配置される。 係合解除部材 5 bのばね受け部 1 3 bは、 係合解除部材 5 aの長孔 1 2 aを通ってスぺーサ 3 1の長孔 3 2 bに揷 入され、 コイルばね 1 4 bの一端を受ける。 コイルばね 1 4 bの他端は、 中央寄 りの位置で、 長孔 3 2 bの端部に当接する。 このようにしてコイルばね 1 4 bは、 係合解除部材 5 bを図の左方に付勢する。 本体 1 5の表面には、 カバー 3 5が被 せられる。
図 5は、 係合解除部材 5 a , 5 bとスぺーサ 3 1との相対的な位置関係を示す。 ただし、 スぺーサ 3 1の長孔 3 2 a， 3 2 bは省略する。 （a ) は図 1に示すよ うな連行ピン 2と係合箇所 3 a， 4 a ； 3 b , 4 bで係合して連動可能な状態、 ( b ) は図 2に示すようなストツパ 2 3などとの当接による係合解除状態をそれ ぞれ示す。 （a ) に示すような係合可能な状態では、 係合解除部材 5 a， 5 bの 突出部 6 a , 6 bはそれぞれ突出し、 斜面部 7 a， 8 a ； 7 b、 8 bが係合箇所
3 a , 4 a ； 3 b、 4 bから離れていて、 連行ピン 2による係合が可能な状態に なっている。 （b ) に示すように、 たとえば左方に移動中、 一方の係合解除部材 5 bの突出部 6 bがストツパ 2 3や他のヤーンキャリア 1の側面に当接すると、 係合解除部材 5 bは相対的に右方に移動し、 斜面部 7 b， 8 bが係合箇所 3 b，
4 bにかかるようになる。 係合箇所 3 b， 4 bのいずれかに連行ピン 2が係合し ていれば、 連行ピン 2の先端が斜面部 7 b， 8 bによって押上げられ、 係合が解 除される。
左方への移動で他方の係合解除部材 5 aは、 変位しないので、 一方の係合解除 部材 5 aの尾部の突出量を、 最も後退する状態でも他方の係合解除部材 5 aの突 出部 6 aの先端よりは右方への突出しないようにしておけば、 一対の係合解除部 材 5 a， 5 bの全体では見かけ上、 右方への突出量が変化しないようにすること ができる。 一対の係合解除部材 5 a， 5 bを一体化することは可能であるけれど も、 一体化すると、 一方の突出部 6 bがス トツバ 2 3などに当接して後退すると、 他方の突出部 6 aはさらに突出することになり、 確実に係合解除部材を中央位置 に戻せるような機構を設ける必要がある。 本実施形態では、 一対の係合解除部材 5 a , 5 bに分けることで、 係合解除の動作を確実かつシンプルに実現すること ができる。
また実施形態のヤーンキャリア 1では、 係合解除部材 5 a， 5 bの突出部 6 a，
6 bが前方側に突出するように付勢するコイルばね 1 4 a， 1 4 bをさらに含ん でいるけれども、 コイルばね 1 4 a， 1 4 bなどのばね付勢を行わないようにす ることもできる。 係合解除部材 5 a , 5 bが円滑に移動可能であれば、 突出部 6 a , 6 bがストツパ 2 3や他のヤーンキャリア 1などに当接しない限り、 係合解 除部材 5 a， 5 bを連行ピン 2で移動させることができる。 係合箇所 3 a， 4 a ； 3 b , 4 bに傾斜部 7 a， 8 a ； 7 b , 8 bがかかっていても、 連行ピン 2 の先端で傾斜部 7 a， 8 a ； 7 b , 8 bを押圧し、 係合解除部材 5 a， 5 bを突 出部 6 a， 6 b側に移動させて、 係合箇所 3 a , 4 a ； 3 b , 4 bに傾斜部 7 a， 8 a ； 7 b , 8 bがかからない状態とすることができる。
ただし、 本実施形態では、 コイルばね 1 4 a , 1 4 bによって、 係合解除部材
5 a , 5 bの突出部 6 a， 6 bが前方側に突出するように付勢する。 これによつ て、 突出部 6 a， 6 bがストッパ 2 3などに当接しない限り、 常に突出部 6 a ,
6 bを突出させ、 傾斜部 7 a， 8 a ； 7 b , 8 bを係合箇所 3 a , 4 a ； 3 b , 4 bにかからないようにしておいて、 連行ピン 2の係合が確実に行えるようにし ておくことができる。
図 6は、 本実施形態のヤーンキヤリ了 1を用いて好適に編成可能な編地の一例 を示す。 (a ) は、 完成した編地としての靴下 4 0を示す。 靴下 4 0には、 かか と部 4 1があり、 立体的に編成する必要がある。 (b) は、 ( a ) の靴下 4 0を 横編機の前後の針床に分けて筒状に編成する編地を示す。 たとえば後針床で編成 する後針床編成編地 4 3に編み幅変更部を設けてかかと部 4 1を形成する。 前針 床で編成する前針床編成編地 4 5は、 ほぼ一定の編み幅で編成する。 かかと部 4 1でインレイ編みを行う際には、 単に編糸を編地中に通すだけではなく、 編み幅 の両側で編針にタックしておくことが好ましい。 かかと部 4 1は、 引き返し編み により編成する。
本実施形態のヤーンキャリア 1を用いれば、 連行ピン 2を係合箇所 3 a， 3 b に係合させて編み始めのタックを行い、 連行ピン 2を係合箇所 4 a， 4 bに係合 させてインレイ編みを行うことができる。 編み始めの係合箇所 3 a， 4 a ； 3 b , 4 bの切換は、 いったん移動したキャリッジを後退させて、 再度移動させて行う。 なお、 歯口 2 4に対して給糸口 2 1の位置を変えることも、 たとえば本件出願 人が特開平 1 1— 6 1 6 0 6号公報で開示しているようなヤーンキヤリァの給糸 部の位置を編針の先端部に近接させるための構成を応用することなどによって、 実現は可能である。
以上のように本実施形態の横編機のヤーンキヤリア 1は、 横編機の針床に並設 される編針 2 5， 2 6に編糸を供給するために用いられ、 針床の長手方向に平行 な糸道レール 2 2に沿って移動可能で、 キヤリッジから突出する連行ピン 2と係 合可能である。 ヤーンキヤリア 1は、 連行ピン 2が係合するとキヤリツジに連行 されて移動する。 連行ピン 2との係合は、 移動方向に間隔をあけて設けられる複 数の係合箇所 3 a , 4 a ； 3 b , 4 bで可能であるので、 係合箇所 3 a， 4 a ； 3 b， 4 bによって編糸を供給するタイミングが異なるようにすることができる c このような給糸のタイミングの変更は、 ノ一マルキヤリアとインレイキヤリアと の使い分けばかりではなく、 種々の編地の編成や、 端糸の編地中への吸収などに 利用することができる。 ヤーンキャリア 1には係合解除部材 5 a， 5 bが含まれ- 係合解除部材 5 a， 5 bは、 突出部 6 a， 6 bと複数の斜面部 7 a , 8 a ； 7 b , 8 bとを有する。 係合解除部材 5 a， 5 bの突出部 6 a , 6 bはキヤリッジに連 行される移動方向の前方に突出可能で、 突出部 6 a , 6 bがその前方側からの押 圧力を受けて後退すると、 複数の斜面部 7 a , 8 a ; 7 b , 8 bのいずれかでの 連行ピン 2の係合を解除するように変位可能である。 糸道レール 2 2の途中にス トッパ 2 3などを設置しておくと、 係合解除部材 5 a， 5 bの突出部 6 a， 6 b が当接して、 斜面部 7 a， 8 a ； 7 b , 8 bで連行ピン 2の係合を解除すること ができる。
本発明は、 その精神または主要な特徴から逸脱することなく、 他のいろいろな 形態で実施できる。 したがって、 前述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過 ぎず、 本発明の範囲は特許請求の範囲に示すものであって、 明細書本文には何ら 拘束されない。 さらに、 特許請求の範囲に属する変形や変更は全て本発明の範囲 内のものである。
【産業上の利用可能性】
以上のように本発明によれば、 横編機のヤーンキャリアは、 横編機の針床に並 設される編針に編糸を供給するために用いられ、 針床の長手方向に平行な糸道レ ールに沿って移動可能で、 キャリッジから突出するピンと係合可能であり、 ピン が係合するとキャリッジに連行されて移動する。 ピンとの係合は、 移動方向に間 隔をあけて複数箇所で可能であるので、 係合箇所によって編糸を供給するタイミ ングが異なるようにすることができる。 ヤーンキヤリアには係合解除部材が含ま れ、 係合解除部材は、 突出部と複数の斜面部とを有する。 係合解除部材の突出部 はキヤリッジに連行される移動方向の前方に突出可能で、 突出部がその前方側か らの押圧力を受けて後退すると、 複数の斜面部のいずれかでのピンの係合を解除 するように変位可能である。 糸道レールの途中にストッパなどを設置しておくと、 係合解除部材の突出部が当接して、 斜面部でピンの係合を解除することができる c また本発明によれば、 ピンと係合する複数箇所は、 編成動作を行う編針に掛る ように編糸を供給可能なノーマルキヤリアとしての係合箇所と、 編成動作を行う 編針に掛らないように編糸を供給可能なインレイキヤリアとしての係合箇所とを 含むので、 インレイ編成だけでなく、 通常の編成にも使用することができる。 また本発明によれば、 係合解除部材は、 キヤリッジの往復移動に対応して、 前 方側が糸道レールの一方側および他方側となるような対をなすように、 それぞれ 設けられるので、 キヤリッジの移動方向に対応する側の係合解除部材のみがスト ッパなどに当接して変位し、 ピンの係合を解除することができる。 片側ずつ突出 する係合解除部材を対をなすように設けるので、 一方の突出部の反対側は他方の 突出部ほど突出させる必要はなく、 一方の突出部がス 1、ツバなどに当接して後退 しても、 反対側の突出を他方の突出部の突出している範囲内に抑えることができ る。
また本発明によれば、 ばねによって、 係合解除部材の突出部が前方側に突出す るように付勢するので、 突出部がストッパなどに当接しない限り、 突出部を突出 させ、 傾斜部でピンの係合を解除しないようにして連行ピンを確実に係合させる ことができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 横編機の針床に並設される編針に編糸を供給するために用いられ、 針床の 長手方向に平行な糸道レールに沿って移動可能で、 キヤリッジから突出するピン と係合可能であり、 ピンが係合するとキヤリッジに連行される横編機のヤーンキ ャリァにおいて、
ピンとの係合は、 移動方向に間隔をあけて複数箇所で可能であり、
突出部と該複数の斜面部とを有し、 突出部はキヤリッジに連行される移動方向 の前方に突出可能で、 突出部が該前方側からの押圧力を受けて後退すると、 該複 数の斜面部で該複数箇所のいずれかでのピンの係合を解除するように変位可能な 係合解除部材を含むことを特徴とする横編機のヤーンキヤリァ。
2 . 前記ピンと係合する複数箇所は、
編成動作を行う編針に掛るように編糸を供給可能なノーマルキヤリアとしての 係合箇所と、
編成動作を行う編針に掛らないように編糸を供給可能なインレイキヤリアとし ての係合箇所とを含むことを特徴とする請求項 1記載の横編機のヤーンキヤリ T c
3 . 前記係合解除部材は、 前記キャリッジの往復移動に対応して、 前記前方側 が前記糸道レールの一方側および他方側となるような対をなすように、 それぞれ 設けられることを特徴とする請求項 1または 2記載の横編機のャーンキャリア。
4 . 前記係合解除部材の突出部が前記前方側に突出するように付勢するばねを さらに含むことを特徴とする請求項 1〜 3のいずれかに記載の横編機のヤーンキ ャリア。
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