TW201437670A - 光學膜 - Google Patents

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Masaaki Nakamura
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Sekisui Plastics
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Abstract

本發明提供一種光學膜，其可於維持配設於顯示器的顯示螢幕上時的良好穿透圖像亮度的狀態下充分減少藍光。光學膜包括光透過性基材膜、及形成於上述基材膜的至少一面上且包含樹脂粒子的防眩層，上述光學膜包含色素，上述光學膜的波長380 nm~500 nm的平均光吸收率為5%以上，且上述光學膜的全光線透過率高於上述光學膜的波長380 nm~500 nm的平均光透過率。上述光學膜較佳為包括：光透過性基材膜(1)；形成於上述基材膜(1)的其中一面上且包含樹脂粒子的防眩層2；以及形成於上述基材膜(1)的另一面上且包含色素的含色素層(3)。

Description

光學膜
本發明是有關於一種可用作配設於顯示器的顯示螢幕上的防眩膜或保護膜等的光學膜。
最近，成為顯示器的主流的液晶顯示器(特別是使用發光二極體(Light Emitting Diode，LED)作為光源的液晶顯示器)、或LED照明發出大量可見光線的藍色區域(380 nm~500 nm)的光(稱為「藍光」)，特別是450 nm附近的藍光。據說該藍光會對人眼造成不良影響。因此，減少該藍光的技術受到關注。消減藍光的光學零件已知有包含藉由蒸鍍而形成的介電體多層膜的光學零件。
例如，專利文獻1的段落[0006]中記載有於塑膠基材的至少單面上配設400 nm~500 nm的波長範圍內的平均反射率為2%~10%的多層膜而成的光學零件。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻]日本專利特開2012-93689號公報
然而，專利文獻1的光學零件由於利用了介電體多層 膜，故而基本上，由光學零件所消減的400 nm~500 nm的波長範圍的光全部成為反射光。因此，於光學零件的反射光射入眼中的狀況下，擔憂由光學零件所消減的400 nm~500 nm的波長範圍的光射入眼中而對眼睛造成不良影響。此外，作為光學零件的反射光射入眼中的狀況，例如考慮如下狀況：於對光學零件中的與眼睛對向的面的背面射入來自顯示器的光的同時，對光學零件中的與眼睛對向的面射入外光(例如來自LED照明的光)，由光學零件反射而射入眼中。
本發明是鑒於上述課題而形成，其目的在於提供一種可 於維持配設於顯示器的顯示螢幕上時的良好穿透圖像(transmission image)亮度的狀態下充分減少藍光的光學膜。
本發明的光學膜為了解決上述課題，而包括光透過性基 材膜、及形成於上述基材膜的至少一面上且包含樹脂粒子以及二氧化矽粒子的至少一者的防眩層，上述光學膜的特徵在於：包含色素，上述光學膜的波長380 nm~500 nm的平均光吸收率為5%以上，且上述光學膜的全光線透過率(total light transmittance)高於上述光學膜的波長380 nm~500 nm的平均光透過率。
依據上述構成，由於上述光學膜的波長380 nm~500 nm 的平均光吸收率(average light absorption rate)為5%以上，故而可充分減少藍光。進而，依據上述構成，由於包含色素，故而由該光學膜消減的藍光被色素吸收而減少。因此，於光學膜的反射 光射入眼中的狀況，例如光學膜配設於顯示器的顯示螢幕上而對光學膜的前面射入外光(例如來自LED照明的光)的狀況下，亦可充分抑制藍光射入眼中。藉由如上所述充分減少藍光，可減輕由對眼睛的刺激強烈的藍光引起的對眼睛的負擔，可防止眼睛的疲勞或眼病。
另外，依據上述構成，上述光學膜的全光線透過率高於 上述光學膜的波長380 nm~500 nm的平均光透過率，因此可維持配設於顯示器的顯示螢幕上時的良好穿透圖像亮度。
另外，依據上述構成，由於在上述基材膜的至少一面上 形成包含樹脂粒子以及二氧化矽粒子的至少一者的防眩層，故而可獲得充分的防眩性能。
另外，上述光學膜可用作配設於顯示器的顯示螢幕上來 保護顯示螢幕的保護膜。
依據本發明，能夠提供可於維持配設於顯示器的顯示螢幕上時的良好穿透圖像亮度的狀態下充分減少藍光的光學膜。
1‧‧‧光透過性基材膜
2‧‧‧防眩層
3‧‧‧含色素層
4‧‧‧黏著劑層
圖1是表示本發明的一實施形態的光學膜的構成的剖面圖。
圖2是表示實施例1中所得的光學膜的分光透過率的圖表。
圖3是表示實施例4中所得的光學膜的分光透過率的圖表。
圖4是表示實施例5中所得的光學膜的分光透過率的圖表。
圖5是表示實施例6中所得的光學膜的分光透過率的圖表。
圖6是表示實施例7中所得的光學膜的分光透過率的圖表。
圖7是表示實施例8中所得的光學膜的分光透過率的圖表。
圖8是表示比較例1中所得的光學膜的分光透過率的圖表。
圖9是表示本發明的一實施形態的光學膜的構成的平面圖。
圖10是表示本發明的其他實施形態的光學膜的構成的平面圖。
圖11是圖10所示的光學膜的A-A'線剖面圖。
圖12是表示實施例9中所得的光學膜的分光透過率的圖表。
圖13是表示實施例10中所得的光學膜的分光透過率的圖表。
圖14是表示實施例11中所得的光學膜的分光透過率的圖表。
本發明的光學膜包括光透過性基材膜、及形成於上述基 材膜的至少一面上且包含樹脂粒子以及二氧化矽粒子的至少一者的防眩層，上述光學膜包含色素，上述光學膜的波長380 nm~500 nm的平均光吸收率為5%以上，且上述光學膜的全光線透過率高於上述光學膜的波長380 nm~500 nm的平均光透過率。
上述光學膜的波長380 nm~500 nm的平均光吸收率為 5%以上。若上述光學膜的波長380 nm~500 nm的平均光吸收率小於5%，則由上述光學膜帶來的藍光減少效果變得不充分。上述光學膜的波長380 nm~500 nm的平均光吸收率較佳為在5%~45%的範圍內，更佳為在5%~40%的範圍內，尤佳為在10%~30%的 範圍內。藉由將上述光學膜的波長380 nm~500 nm的平均光吸收率設為上述範圍的上限以下，可提高上述光學膜的全光線透過率，可提高於顯示器的顯示螢幕上配設上述光學膜時的顯示螢幕的色再現性。藉由將上述光學膜的波長380 nm~500 nm的平均光吸收率設為10%以上，可進一步提高由上述光學膜帶來的藍光減少效果。
上述光學膜的b*值較佳為在5~35的範圍內，更佳為在 5~30的範圍內，尤佳為在5~20的範圍內，最佳為在5~10的範圍內。若上述光學膜的b*值小於5，則有由上述光學膜帶來的藍光減少效果變得不充分的顧慮。若上述光學膜的b*值超過30，則有如下顧慮：上述光學膜的黃色度變得過強而使外觀變差，或於顯示器的顯示螢幕上配設上述光學膜時的顯示螢幕的色再現性變差。
上述光學膜的全光線透過率高於波長380 nm~500 nm 的平均光透過率。若上述光學膜的全光線透過率為波長380mn nm~500 nm的平均光透過率以下，則於顯示器的顯示螢幕上配設上述光學膜時的穿透圖像亮度變差。上述光學膜的全光線透過率與波長380 nm~500 nm的平均光透過率之差((全光線透過率)-(波長380 nm~500 nm的平均光透過率))較佳為2%以上，更佳為4%以上。藉此，可進一步提高於顯示器的顯示螢幕上配設上述光學膜時的穿透圖像亮度。上述光學膜的全光線透過率與波長380 nm~500 nm的平均光透過率之差((全光線透過率)-(波長380 nm ~500 nm的平均光透過率))較佳為25%以下，更佳為15%以下。藉此，可提高於顯示器的顯示螢幕上配設上述光學膜時的顯示螢幕的色再現性。
上述光學膜的全光線透過率較佳為80%以上，更佳為85%以上，尤佳為88%以上。若上述光學膜的全光線透過率小於80%，則有於顯示器的顯示螢幕上配設上述光學膜時的穿透圖像亮度變差的顧慮
上述光學膜的霧度較佳為在1.5%~40%的範圍內，更佳為在2%~30%的範圍內。若上述光學膜的霧度小於1.5%，則有上述光學膜的防眩性能變差的顧慮。若上述光學膜的霧度超過40%，則有上述光學膜的穿透圖像鮮明度變差的顧慮，例如有於顯示器的顯示螢幕上配設上述光學膜時的顯示螢幕的視認性變差的顧慮。
[基材膜]
構成上述基材膜的材料並無特別限定，可使用一般的材料，例如可列舉：以醯化纖維素、上述丙烯酸樹脂((甲基)丙烯酸酯系聚合物)、聚酯、聚碳酸酯、聚醯胺等樹脂作為主體的材料，玻璃等無機材料。本說明書中，「(甲基)丙烯酸酯」是指丙烯酸酯及/或甲基丙烯酸酯。
上述醯化纖維素例如可列舉三乙酸纖維素、二乙酸纖維素、乙酸丁酸纖維素等。上述丙烯酸樹脂例如可列舉：聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯 酸丁酯共聚物等。本說明書中、「(甲基)丙烯酸」是指丙烯酸及/或甲基丙烯酸。上述聚酯例如可列舉聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，以下簡稱為「PET」)、聚萘二甲酸乙二酯等。
上述基材膜的厚度較佳為在20 μm~300 μm的範圍內，更佳為在20 μm~200 μm的範圍內。
[防眩層]
上述防眩層的厚度較佳為3 μm~100 μm，更佳為5 μm~50 μm，尤佳為5 μm~20 μm。若上述防眩層的厚度小於3 μm，則存在光學膜的表面硬度變得不充分的可能性。若上述防眩層的厚度超過100 μm，則構成上述防眩層所必需的原料的量增多，因此不經濟。
上述防眩層是以構成光學膜的表面的方式形成。上述防眩層只要包含樹脂粒子以及二氧化矽粒子的至少一者即可，較佳為包含樹脂粒子以及二氧化矽粒子的至少一者及黏合劑樹脂。藉此，可提高上述防眩層的光透過性，可實現具有充分的光透過性的光學膜。
[樹脂粒子]
上述樹脂粒子例如可列舉：包含(甲基)丙烯酸系單體以及苯乙烯系單體的至少一者的聚合物的樹脂粒子、矽酮樹脂粒子、聚碳酸酯粒子、聚乙烯粒子、聚氯乙烯粒子、三聚氰胺樹脂粒子等。上述樹脂粒子較佳為包含(甲基)丙烯酸系單體以及苯乙烯系單體 的至少一者的聚合物的樹脂粒子。該情況下，樹脂粒子自身的光透過性變得良好，因此可實現全光線透過率良好的光學膜。上述樹脂粒子於包含(甲基)丙烯酸系單體以及苯乙烯系單體的至少一者的聚合物的情況下，樹脂粒子的折射率大致成為1.41~1.60的範圍。具體而言，例如，使以含氟基的(甲基)丙烯酸烷基酯作為主成分的(甲基)丙烯酸系單體進行聚合而成的聚合物的折射率為1.41左右，以(甲基)丙烯酸烷基酯作為主成分的(甲基)丙烯酸系單體的均聚物的折射率為1.495左右，以苯乙烯作為主成分的苯乙烯系單體的均聚物(聚苯乙烯)的折射率為1.595左右，以(甲基)丙烯酸烷基酯作為主成分的(甲基)丙烯酸系單體與以苯乙烯作為主成分的苯乙烯系單體的共聚物的折射率為1.495~1.595左右。藉此，上述防眩層中的樹脂粒子以外的成分(特別是黏合劑樹脂)與樹脂粒子的折射率差容易成為適度的差，因此上述防眩層內部的光散射容易成為適度的程度，其結果為，容易實現霧度以及全光線透過率的兩者良好的光學膜。
上述(甲基)丙烯酸系單體以及苯乙烯系單體的至少一者 的聚合物包含源自(甲基)丙烯酸系單體以及苯乙烯系單體的至少一者的構成單元。
上述(甲基)丙烯酸系單體只要是具有至少1個丙烯醯基 氧基或者甲基丙烯醯基氧基的化合物，則並無特別限定，可為具有1個乙烯性不飽和基的單官能(甲基)丙烯酸系單體，亦可為具有2個以上乙烯性不飽和基的多官能(甲基)丙烯酸系單體。
上述單官能(甲基)丙烯酸系單體並無特別限定，例如可 列舉：(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸硬脂基酯等(甲基)丙烯酸烷基酯；甲基丙烯酸2,2,2-三氟乙酯、甲基丙烯酸2,2,3,3-四氟丙酯、丙烯酸全氟辛基乙酯等含氟(甲基)丙烯酸酯；丙烯酸四氫糠酯等含雜環基的(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸縮水甘油酯等含縮水甘油基的(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、丙烯酸2-羥基丙酯等(甲基)丙烯酸羥基烷基酯；甲基丙烯酸二甲基胺基乙酯、甲基丙烯酸二乙基胺基乙酯等含胺基的(甲基)丙烯酸酯等。該些單官能(甲基)丙烯酸系單體可單獨使用1種，亦可將2種以上混合使用。
上述多官能(甲基)丙烯酸系單體只要是具有2個以上丙 烯醯基氧基或者甲基丙烯醯基氧基的化合物，則並無特別限定，例如可列舉：三丙烯酸三羥甲基丙烷、二甲基丙烯酸乙二醇、二甲基丙烯酸二乙二醇、二甲基丙烯酸三乙二醇、二甲基丙烯酸十乙二醇、二甲基丙烯酸十五乙二醇、二甲基丙烯酸一百五十乙二醇(pentacontahecta ethylene glycol di(meth)acrylate)、二甲基丙烯酸1,3-丁二酯、甲基丙烯酸烯丙酯、三甲基丙烯酸三羥甲基丙烷、四甲基丙烯酸季戊四醇、二甲基丙烯酸鄰苯二甲酸二乙二醇等。 該些多官能(甲基)丙烯酸系單體可單獨使用1種，亦可將2種以上混合使用。
上述苯乙烯系單體只要是苯乙烯類(苯乙烯或者苯乙烯 衍生物)，則並無特別限定，可為具有1個乙烯性不飽和基的單官能苯乙烯系單體，亦可為具有2個以上乙烯性不飽和基的多官能苯乙烯系單體。
上述單官能苯乙烯系單體並無特別限定，例如可列舉： 苯乙烯、鄰甲基苯乙烯、間甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯、α-甲基苯乙烯等。該些單官能苯乙烯系單體可單獨使用1種，亦可將2種以上混合使用。
上述多官能苯乙烯系單體並無特別限定，例如可列舉： 二乙烯基苯、二乙烯基萘、以及它們的衍生物等的芳香族二乙烯基化合物等。該些多官能苯乙烯系單體可單獨使用1種，亦可將2種以上混合使用。
相對於上述聚合物100重量%，源自上述單官能(甲基) 丙烯酸系單體及/或單官能苯乙烯系單體的構成單元較佳為在50重量%~95重量%的範圍內。若源自上述單官能(甲基)丙烯酸系單體及/或單官能苯乙烯系單體的構成單元的量小於50重量%，則無法期待其以上的耐溶劑性的提高，導致成本上升。於源自上述單官能(甲基)丙烯酸系單體及/或單官能苯乙烯系單體的構成單元的量多於上述範圍的情況下，上述聚合物的交聯度降低，因此於塗佈包含樹脂粒子的塗料的情況下，存在樹脂粒子膨潤而產生塗料的黏度上升，塗佈的作業性下降的顧慮。此外，相對於上述聚合物100重量%的源自單體的構成單元的量相當於相對於全部單體 的合計量100重量%的上述單體的量。
此外，上述聚合物可為(甲基)丙烯酸系單體的均聚物， 亦可為苯乙烯系單體的均聚物，亦可為(甲基)丙烯酸系單體與苯乙烯系單體的共聚物，還可為(甲基)丙烯酸系單體以及苯乙烯系單體的至少一者與其他乙烯系單體(具有至少1個乙烯性不飽和基的化合物)的共聚物。
上述其他乙烯系單體例如可列舉：乙酸乙烯酯、丙酸乙 烯酯、叔碳酸乙烯酯等飽和脂肪酸乙烯酯；丙烯腈、甲基丙烯腈等α,β-不飽和腈；(甲基)丙烯酸、丁烯酸、檸康酸、衣康酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸、α,β-不飽和二羧酸的單烷基酯(例如順丁烯二酸單丁酯)等α,β-不飽和羧酸；該些α,β-不飽和羧酸的銨鹽或者鹼金屬鹽等α,β-不飽和羧酸鹽；順丁烯二酸酐等α,β-不飽和羧酸酐；(甲基)丙烯醯胺、二丙酮丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基甲基丙烯醯胺、羥甲基化二丙酮丙烯醯胺、烷氧基的碳數為1~8的N-烷氧基甲基丙烯醯胺(例如N-異丁氧基甲基丙烯醯胺)等α,β-不飽和醯胺；鄰苯二甲酸二烯丙酯、三聚氰酸三烯丙酯等之類的多官能(甲基)丙烯酸系單體以及多官能苯乙烯系單體以外的多官能乙烯系單體等。
相對於源自上述單官能(甲基)丙烯酸系單體及/或單官 能苯乙烯系單體的構成單元100重量份，源自上述多官能乙烯系單體的構成單元的量較佳為在5重量份~100重量份的範圍內，另外，相對於上述聚合物100重量%，較佳為5重量%~50重量%的 範圍內。於源自上述多官能乙烯系單體的構成單元的量少於上述範圍的情況下，上述聚合物的交聯度降低。其結果為，於塗佈包含樹脂粒子的塗料的情況下，存在樹脂粒子膨潤而產生塗料的黏度上升，塗佈的作業性下降的顧慮。
上述樹脂粒子的體積平均粒徑較佳為在0.3 μm~10 μm 的範圍內，更佳為在0.5 μm~5 μm的範圍。若上述樹脂粒子的體積平均粒徑小於0.3 μm，則上述防眩層的光透過性提高，光學膜的防眩性能降低。若樹脂粒子的體積平均粒徑超過10 μm，則光學膜的霧度提高，存在當於顯示器的顯示螢幕等光出射面上配設光學膜時導致產生閃耀的顧慮。
上述樹脂粒子的粒徑的變動係數(Coefficient of Variation)(以下將粒徑的變動係數稱為「CV值」)較佳為30%以下，更佳為20%以下，尤佳為15%以下。若樹脂粒子的CV值超過20%，特別是超過30%，則防眩層表面的凹凸增大，於顯示器的顯示螢幕等光出射面上配設光學膜時容易產生大量的亮點。進而，若上述樹脂粒子的CV值超過20%，特別是超過30%，則樹脂粒子的粒徑分佈變廣，因此形成防眩層時由於粗大粒子而容易產生防眩層的缺陷。
相對於黏合劑樹脂100重量份，上述防眩層中的樹脂粒 子的含有率較佳為1重量份~10重量份，更佳為3重量份~8重量份。若上述防眩層中的樹脂粒子的含有率小於3重量份，則存在無法對防眩層賦予充分的防眩性的顧慮。若上述防眩層中的樹 脂粒子的含有率超過8重量份，則光學膜的霧度提高，存在當於顯示器的顯示螢幕等光出射面上配設光學膜時導致產生閃耀的顧慮。
[二氧化矽粒子]
上述二氧化矽粒子的體積平均粒徑較佳為在0.3 μm~10 μm的範圍內，更佳為在0.5 μm~5 μm的範圍內。若上述二氧化矽粒子的體積平均粒徑小於0.3 μm，則上述防眩層的光透過性提高，光學膜的防眩性能降低。若上述二氧化矽粒子的體積平均粒徑超過10 μm，則光學膜的霧度提高，存在當於顯示器的顯示螢幕等光出射面上配設光學膜時導致產生閃耀的顧慮。
上述二氧化矽粒子的CV值(於上述二氧化矽粒子為具 有不同的體積平均粒徑的多種二氧化矽粒子的混合物的情況下，為混合物的CV值)較佳為30%以下，更佳為20%以下，尤佳為15%以下。若上述二氧化矽粒子的CV值超過30%，則防眩層表面的凹凸增大，於顯示器的顯示螢幕等光出射面上配設光學膜時容易產生大量亮點。進而，若上述二氧化矽粒子的CV值超過30%，則樹脂粒子的粒徑分佈變廣，因此形成防眩層時由於粗大粒子而容易產生防眩層的缺陷。
上述二氧化矽粒子為具有相互不同的體積平均粒徑的 多種二氧化矽粒子的混合物，多種二氧化矽粒子的各自的CV值較佳為20%以下，上述二氧化矽粒子為包含體積平均粒徑為5 μm~10 μm的第1二氧化矽粒子、及體積平均粒徑為1 μm~3 μm的第 2二氧化矽粒子的混合物，上述第1二氧化矽粒子以及上述第2二氧化矽粒子的各自的粒徑的變動係數更佳為20%以下。若上述二氧化矽粒子的CV值超過20%，則防眩層表面的凹凸增大，於顯示器的顯示螢幕等光出射面上配設光學膜時容易產生大量亮點。進而，若上述二氧化矽粒子的CV值超過20%，則樹脂粒子的粒徑分佈變廣，因此形成防眩層時由於粗大粒子而容易產生防眩層的缺陷。另外，藉由多種二氧化矽粒子的併用，特別是體積平均粒徑為5 μm~10 μm的第1二氧化矽粒子與體積平均粒徑為1 μm~3 μm的第2二氧化矽粒子的併用，可取得光學膜的防眩性與全光線透過率的平衡。若二氧化矽粒子的體積平均粒徑變大，則霧度上升而防眩性提高，另一方面，全光線透過率下降。若二氧化矽粒子的體積平均粒徑變小，則全光線透過率上升，另一方面，霧度下降。因此，藉由對體積平均粒徑更大的二氧化矽粒子，特別是體積平均粒徑為5 μm~10 μm的第1二氧化矽粒子，混合體積平均粒徑更小的二氧化矽粒子，特別是體積平均粒徑為1 μm~3 μm的第2二氧化矽粒子，可取得光學膜的防眩性與全光線透過率的平衡，可實現防眩性以及全光線透過率這兩者良好的光學膜。
相對於黏合劑樹脂100重量份，上述防眩層中的樹脂粒 子及/或二氧化矽粒子的含有率較佳為1重量份~12重量份，更佳為1重量份~10重量份，尤佳為3重量份~8重量份。若上述防眩層中的樹脂粒子及/或二氧化矽粒子的含有率小於1重量份，則 存在無法對防眩層賦予充分的防眩性的顧慮。若上述防眩層中的樹脂粒子及/或二氧化矽粒子的含有率超過12重量份，則光學膜的霧度提高，存在當於顯示器的顯示螢幕等光出射面上配設光學膜時導致產生閃耀的顧慮。
[防眩層的特性]
上述防眩層較佳為藉由JIS K 5600-5-4：1999中規定的鉛筆硬度試驗(其中，按壓鉛筆的荷重為4.9 N)來測定的鉛筆硬度為2H以上的層(所謂硬塗層)。藉此，可實現耐損傷性優異的光學膜。 因此，當於顯示器的顯示螢幕等表面上，以形成有該防眩層之側的面朝向外側(與上述表面之側相反之側)的方式配設光學膜時，光學膜作為能夠充分保護顯示器的顯示螢幕等表面不受損傷的保護膜而發揮功能。
[黏合劑樹脂]
上述黏合劑樹脂例如可列舉：熱塑性樹脂、熱硬化性樹脂、游離輻射硬化性樹脂與游離輻射聚合起始劑的混合物等。
上述熱塑性樹脂例如可列舉：乙醯基纖維素、硝基纖維 素、乙醯基丁基纖維素、乙基纖維素、甲基纖維素等纖維素衍生物；乙酸乙烯酯的均聚物或者共聚物、氯乙烯的均聚物或者共聚物、偏二氯乙烯的均聚物或者共聚物；聚乙烯縮甲醛(polyvinyl formal)、聚乙烯縮丁醛等縮醛系樹脂；丙烯酸樹脂(聚丙烯酸酯)以及其共聚合樹脂、甲基丙烯酸樹脂(聚甲基丙烯酸酯)以及其共聚合樹脂等(甲基)丙烯酸系樹脂；聚苯乙烯樹脂；聚醯胺樹脂； 線狀聚酯樹脂；聚碳酸酯樹脂等。
另外，上述熱硬化性樹脂例如可列舉：熱硬化性丙烯酸 樹脂、包含丙烯酸多元醇及異氰酸酯預聚物的熱硬化性胺基甲酸酯樹脂、酚樹脂、脲三聚氰胺樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、矽酮樹脂等。
另外，上述游離輻射硬化性樹脂只要是藉由照射游離輻 射(紫外線、電子束等)而硬化的樹脂即可，可使用將游離輻射聚合性單體或者游離輻射聚合性預聚物(游離輻射聚合性低聚物)等的1種或者2種以上混合而成者。上述游離輻射聚合性單體或者游離輻射聚合性預聚物較佳為1分子中具有2個以上游離輻射聚合性官能基的游離輻射聚合性的多官能單體、或者1分子中具有2個以上游離輻射聚合性官能基的游離輻射聚合性的多官能預聚物。
上述游離輻射聚合性的多官能預聚物或者多官能單體 所具有的游離輻射聚合性官能基較佳為光聚合性官能基、電子束聚合性官能基、或者放射線聚合性官能基，特佳為光聚合性官能基。具體而言，上述光聚合性官能基例如可列舉：(甲基)丙烯醯基、乙烯基、苯乙烯基、烯丙基等不飽和的聚合性官能基等，該些基團中較佳為(甲基)丙烯醯基。本說明書中，「(甲基)丙烯醯基」表示丙烯醯基或者甲基丙烯醯基。
上述游離輻射聚合性的多官能預聚物較佳為具有2個以 上光聚合性官能基的多官能預聚物(以下稱為「光聚合性多官能 預聚物」)。上述光聚合性多官能預聚物特佳為使用1分子中具有2個以上(甲基)丙烯醯基的(甲基)丙烯酸系預聚物。此種(甲基)丙烯酸系預聚物藉由交聯硬化而形成三維網狀結構。上述(甲基)丙烯酸系預聚物可使用：胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、環氧(甲基)丙烯酸酯、三聚氰胺(甲基)丙烯酸酯等。
上述游離輻射聚合性單體可使用上述多官能乙烯系單 體等，較佳為具有2個以上光聚合性官能基的多官能單體(以下稱為「光聚合性多官能單體」)。上述光聚合性多官能單體的具體例可列舉：新戊二醇丙烯酸酯、1,6-己二醇(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯等伸烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯類；三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯等聚氧伸烷基二醇二(甲基)丙烯酸酯類；季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯等三元以上的多元醇的二(甲基)丙烯酸酯類；2,2-雙[4-(丙烯醯氧基‧二乙氧基)苯基]丙烷、2,2-雙[4-(丙烯醯氧基‧多丙氧基)苯基]丙烷等多元醇環氧乙烷加成物或者多元醇環氧丙烷加成物的二(甲基)丙烯酸酯類；1分子中具有3個以上(甲基)丙烯醯基的多官能單體等。
上述光聚合性多官能單體較佳為如該些具體例等之類 的多元醇與(甲基)丙烯酸的酯類，更佳為1分子中具有3個以上(甲基)丙烯醯基的多官能單體。具體而言，1分子中具有3個以上(甲基)丙烯醯基的多官能單體可列舉：三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基乙烷三(甲基)丙烯酸酯、1,2,4-環己烷四(甲基)丙烯酸 酯、五甘油三丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三季戊四醇三丙烯酸酯、三季戊四醇六丙烯酸酯等。上述光聚合性多官能單體可將兩種以上併用。
於使用上述光聚合性多官能單體或者光聚合性多官能 預聚物作為上述游離輻射聚合性單體或者游離輻射聚合性預聚物的情況下，較佳為使用光聚合起始劑作為上述游離輻射聚合起始劑。上述光聚合起始劑較佳為光自由基聚合起始劑或者光陽離子聚合起始劑，特佳為光自由基聚合起始劑。
上述光聚合性多官能單體或者光聚合性多官能預聚物 的聚合可於光自由基起始劑的存在下，藉由游離輻射的照射來進行。因此，可藉由製備含有上述光聚合性多官能單體或者光聚合性多官能預聚物、光自由基起始劑、以及樹脂粒子及二氧化矽粒子的至少一者的塗料，將該塗料塗佈於上述基材膜上後，藉由利用游離輻射的聚合反應將上述塗料硬化，從而於上述基材膜的至少一面上形成上述防眩層。
上述光自由基聚合起始劑可列舉：苯乙酮類、安息香 類、二苯甲酮類、氧化膦類、縮酮類、α-羥基烷基苯酮類、α-胺基烷基苯酮、蒽醌類、硫雜蒽酮(thioxanthone)類、偶氮化合物、過氧化物類(記載於日本專利特開2001-139663號公報等中)、2,3-二烷基二酮化合物類、二硫醚化合物類、氟胺化合物類、芳香族 鋶類、鎓鹽類、硼酸鹽、活性鹵素化合物、α-醯基肟酯等。
上述苯乙酮類例如可列舉：苯乙酮、2,2-二乙氧基苯乙 酮、對二甲基苯乙酮、1-羥基二甲基苯基酮、1-羥基環己基苯基酮、2-甲基-4-甲硫基-2-嗎啉基苯丙酮、2-苄基-2-二甲基胺基-1-(4-嗎啉基苯基)-丁酮等。上述安息香類例如可列舉：安息香、安息香苯甲酸酯、安息香苯磺酸酯、安息香甲苯磺酸酯、安息香甲醚、安息香乙醚、安息香異丙醚等。上述二苯甲酮類例如可列舉：二苯甲酮、2,4-二氯二苯甲酮、4,4-二氯二苯甲酮、對氯二苯甲酮等。上述氧化膦類例如可列舉：2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基氧化膦。上述縮酮類例如可列舉：2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮等苄基甲基縮酮類。上述α-羥基烷基苯酮類例如可列舉：1-羥基環己基苯基酮。上述α-胺基烷基苯酮類例如可列舉：2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-(4-嗎啉基)-1-丙酮。
市售的光裂解型光自由基聚合起始劑可列舉：巴斯夫 (BASF)日本股份有限公司製造的商品名「Irgacure(註冊商標)651」(2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮)、巴斯夫日本股份有限公司製造的商品名「Irgacure(註冊商標)184」(1-羥基環己基苯基酮)、巴斯夫日本股份有限公司製造的商品名「Irgacure(註冊商標)907」(2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-(4-嗎啉基)-1-丙酮)、巴斯夫日本股份有限公司製造的商品名「Irgacure(註冊商標)2959」(1-{4-(2-羥基乙氧基)-苯基}-2-羥基-2-甲基-1-丙烷-1-酮)等作為較佳例。
相對於上述光聚合性多官能單體或者光聚合性多官能 預聚物100重量份，上述光聚合起始劑較佳為於0.1重量份~15重量份的範圍內使用，更佳為於1重量份~10重量份的範圍內使用。
上述光聚合性多官能單體或者光聚合性多官能預聚物 的聚合時，除了上述光聚合起始劑以外，亦可使用光增感劑。上述光增感劑的具體例可列舉：正丁胺、三乙胺、三-正丁基膦、米其勒酮、硫雜蒽酮類等。
上述塗料中，視需要亦可使用用於將黏合劑樹脂稀釋的 溶劑(稀釋劑)。上述溶劑可列舉：甲苯、二甲苯等芳香族烴系溶劑；甲基乙基酮、甲基異丁基酮等酮系溶劑；乙酸乙酯、乙酸丁酯等酯系溶劑；二噁烷、乙二醇二乙醚等醚系溶劑；水；醇系溶劑等。該些溶劑可使用1種，亦可將2種以上併用。
於使用包含游離輻射硬化性樹脂的塗料來形成上述防 眩層的情況下，可藉由在塗佈上述塗料後，對上述塗料照射游離輻射(紫外線、電子束等)而使上述塗料硬化，從而形成上述防眩層。此外，照射游離輻射的方法可使用以下方法：照射由超高壓水銀燈、高壓水銀燈、低壓水銀燈、碳弧、金屬鹵化物燈等發出的100 nm~400 nm、較佳為200 nm~400 nm的波長區域的紫外線的方法；照射由掃描型或者簾幕型電子束加速器發出的小於100 nm的波長區域的電子束的方法等。
將上述塗料塗佈於上述基材膜上的方法可使用：逆轉輥 塗佈法(reverse roll coating method)、凹版塗佈法、模塗佈法、缺角輪塗佈法(comma coating method)、噴射塗佈法等。
[色素]
上述色素較佳為包含於380 nm~500 nm的範圍內具有紫外可見吸收光譜(波長300 nm~800 nm的紫外可見吸收光譜)的最大吸收波長的第1色素。藉此，可更有效地減少藍光。
上述色素的紫外可見吸收光譜可使用以下的測定方法 來測定。相對於可溶解上述色素的溶劑100重量份，添加上述色素0.001重量份，使上述色素溶解於上述溶劑中而獲得色素的溶液。對所得的色素的溶液，利用分光光度計(商品名「日立分光光度計U-3900」，日立高新技術(Hitachi Hitechnologies)股份有限公司)來測定波長300 nm~800 nm的紫外可見吸收光譜。此外，進行上述色素的溶液的測定之前，對用於溶解色素的溶劑，利用上述分光光度計來測定波長300 nm~800 nm的紫外可見吸收光譜，藉此構築基線(base line)。
上述第1色素只要是於380 nm~500 nm的範圍內具有 紫外可見吸收光譜的最大吸收波長的色素，則並無特別限定，可使用可溶解於有機溶劑中的色素(油溶性色素)、顏料、染料等。 該些色素中，可溶解於有機溶劑中的色素作為上述第1色素而較佳。較佳的有機溶劑可列舉：甲苯、二甲苯等芳香族烴系溶劑；甲基乙基酮、甲基異丁基酮等酮系溶劑；乙酸乙酯、乙酸丁酯等酯系溶劑；二噁烷、乙二醇二乙醚等醚系溶劑等。更佳的有機溶 劑可列舉：甲苯等芳香族烴系溶劑、甲基異丁基酮、以及甲基乙基酮。可溶解於有機溶劑中的色素例如可列舉：「YELLOW 93」(C.I.溶劑黃93)、「OIL YELLOW 186」、C.I.溶劑黃16、C.I.溶劑黃33、C.I.溶劑黃79、C.I.溶劑黃82(例如，東方化學工業股份有限公司製造的「VALIFAST(註冊商標)YELLOW 4120」)、C.I.溶劑橙80、C.I.溶劑橙45(例如，東方(Orient)化學工業股份有限公司製造的「VALIFAST(註冊商標)YELLOW 3108」)、C.I.溶劑橙62、C.I.溶劑橙54(例如，東方化學工業股份有限公司製造的「VALIFAST(註冊商標)ORANGE 3210」)、C.I.溶劑黃151(例如，東方化學工業股份有限公司製造的「VALIFAST(註冊商標)YELLOW 3170」)、C.I.酸性黃42(例如，東方化學工業股份有限公司製造的「VALIFAST(註冊商標)YELLOW 1101」)、「DAA51」(商品名)(山田化學工業股份有限公司製造)、C.I.顏料黃74(例如，山陽色素股份有限公司製造的「Fast Yellow 7416」)、「NAZ24」(商品名)(山田化學工業股份有限公司製造)等。作為上述顏料，例如，有機顏料可列舉：聯苯胺黃(顏料黃14)等偶氮顏料、多環顏料等。該些色素可使用1種，亦可將2種以上併用。
上述色素較佳為除了上述第1色素以外還包含藍色的第 2色素。即，較佳為使用上述第1色素與藍色的第2色素的混合物作為上述色素。若單獨使用上述第1色素作為上述色素，則光學膜著色為黃色或者與其相近的顏色(例如橙色)，光學膜的外觀帶有黃色。與此相對，若於上述第1色素中混合藍色的第2色素， 則可抑制上述光學膜的黃色度而將上述光學膜的色調設為對眼睛柔和的顏色。此外，此處，所謂藍色的色素，是指於570 nm~620 nm的範圍內具有吸收極大峰值(極大吸收波長)的色素。
上述藍色的第2色素例如可列舉：中央合成化學股份有 限公司製造的「NEO SUPER BLUE C-558」、四氮雜卟啉(tetraazaporphyrin)系化合物(例如，山田化學工業股份有限公司製造的「TAP--2」「TAP-18」「TAP-45」)、C.I.顏料藍15：3、C.I.顏料藍15、普魯士藍(Prussian blue)、鈷藍、鹼性藍色澱(alkali blue lake)、維多利亞藍色澱(victoria blue lake)、酞菁藍(phthalocyanine blue)、無金屬酞菁藍、酞菁藍部分氯化物、堅牢天藍(fast sky blue)、陰丹士林藍(indanthrene blue)BC、C.I.溶劑藍35、C.I.溶劑藍70等。該些色素可使用1種，亦可將2種以上併用。
另外，為了調整光學膜的顏色，亦可將上述第1色素以 及上述第2色素以外的其他色素添加於上述防眩層中。上述其他色素例如可列舉：C.I.溶劑紅132、C.I.溶劑黑27、「OIL GREEN 502」(東方化學工業股份有限公司製造)、「OIL GREEN BG」(東方化學工業股份有限公司製造)、「VALIFAST(註冊商標)RED 3306」(東方化學工業股份有限公司製造)等。該些其他色素可使用1種，亦可將2種以上併用。
上述色素可包含於形成於上述基材膜的至少一面上的 含色素層中，亦可包含於上述基材膜中。上述含色素層可作為與 上述防眩層不同的其他層來形成，亦可作為上述防眩層來形成。即，上述色素可包含於作為與上述防眩層不同的其他層來形成的含色素層中，亦可包含於上述防眩層中。其中，若於位於使用時露出的位置的防眩層中包含色素，則存在使用時的光學膜的耐損傷性下降的顧慮，因此較佳為於位於使用時露出的位置(成為光學膜的表面的位置)的防眩層中不含色素。另外，若於防眩層中包含色素，則存在光學膜的防眩性下降的顧慮，因此較佳為於防眩層中不含色素。
[紫外可見光吸收劑]
上述光學膜可更包含紫外可見光吸收劑，該紫外可見光吸收劑於320 nm以上且小於380 nm的範圍內具有紫外可見吸收光譜(波長300 nm~800 nm的紫外可見吸收光譜)的最大吸收波長，且於波長380 nm以上的可見區域亦具有吸收。藉此，可將光學膜的全光線透過率維持為良好的水準，並且可進一步減少藍光。
上述紫外可見光吸收劑例如可列舉：2,4,6-三(2-羥基-4- 己氧基-3-甲基苯基)-1,3,5-三嗪、羥基苯基苯并三唑、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2,4-苯甲醯基間苯二酚、2,2-二羥基-4-甲氧基二苯甲酮等。該些紫外可見光吸收劑可使用1種，亦可將2種以上併用。
上述紫外可見光吸收劑可包含於形成於上述基材膜的 至少一面上的含色素層中，亦可包含於上述基材膜中。即，上述紫外可見光吸收劑可包含於作為與上述防眩層不同的其他層來形 成的含色素層中，亦可包含於上述防眩層中。
[光學膜的結構]
本發明的光學膜較佳為如圖1所示包括：光透過性基材膜1、形成於上述基材膜1的其中一面上且包含樹脂粒子以及二氧化矽粒子的至少一者的防眩層2、以及形成於上述基材膜1的另一面上且包含色素的含色素層3。
圖1所示的構成的光學膜中，上述色素包含於形成於上 述基材膜1的其中一面上的含色素層3中。上述含色素層3作為與上述防眩層2不同的層來形成。即，上述色素包含於作為與上述防眩層2不同的層來形成的含色素層3中。
圖1所示的構成的光學膜中，基本上藉由色素而帶有黃色，但依據上述構成，自防眩層2側看到光學膜時黃色度得到稍微抑制。即，源自色素的光基本上成為帶有黃色的光，但該光的顏色於通過防眩層2時擴散，彩度降低(變得發白)而到達眼睛。因此，光學膜的外觀的黃色度得到抑制。
於本發明的光學膜為對具有顯示螢幕及圍繞該顯示螢幕的框的顯示器貼附的膜的情況下，通常以其外形形狀與顯示器整體的外形形狀成為大致相同的方式進行整形。此時，若光學膜為圖1所示的構成，則如圖9的平面圖所示，上述含色素層3藉由印刷等而形成於光學膜的整個面，因此若將光學膜貼附於顯示器上，則上述含色素層3不僅配置於與顯示器的顯示螢幕重疊的位置，而且亦配置於與顯示器的框重疊的位置，因此顯示器的框 的顏色受到上述含色素層3的著色的影響。此處，於上述顯示器為具有黑色等深色的框的顯示器的情況下，顯示器的框的著色不會變得明顯，但於上述顯示器為具有白色等淡色的框的顯示器(例如蘋果(Apple)公司製造的平板型個人電腦「iPad(註冊商標)」或蘋果公司製造的智慧型手機「iPhone(註冊商標)」中框為白色者)的情況下，顯示器的框看起來著色為帶有黃色，存在顯示器的美觀度變差的情況。
因此，於本發明的上述光學膜為對具有顯示螢幕及圍繞 該顯示螢幕的框的顯示器貼附的膜的情況下，本發明的上述光學膜於上述基材膜的至少一面上形成包含上述色素及黏合劑樹脂的含色素層，上述含色素層亦可僅形成於上述基材膜的至少一面上的與上述顯示器的顯示螢幕對應的部分。藉由如上所述，僅於上述基材膜的至少一面上的與發出藍光的顯示螢幕對應的部分配置消減藍光的含色素層，可防止由光學膜引起的顯示器的框的著色，可使顯示器的美觀度良好。
將上述構成的光學膜的一實施形態示於圖10以及圖11 中。圖10為表示該實施形態的光學膜的平面圖，圖11為圖10所示的光學膜的A-A'線剖面圖。如圖11所示，該實施形態的光學膜包括：光透過性基材膜1、形成於上述基材膜1的其中一面上且包含樹脂粒子以及二氧化矽粒子的至少一者的防眩層2、形成於上述基材膜1的另一面上且包含色素的含色素層3、以及形成於含色素層3中的基材膜1側的面的背面上的黏著劑層4。該實施形態的光 學膜貼附於顯示器上時，防眩層2側的面成為表面(露出面)，黏著劑層4側的面成為背面(與顯示器接觸的面)。
而且，上述含色素層3如圖10所示，僅形成於上述基 材膜1的其中一面上的整個區域(與顯示器的整個面大致對應)中上述基材膜1的其中一面上的與上述顯示器的顯示螢幕對應的部分，並不形成於上述基材膜1的其中一面上的與上述顯示器的框對應的部分。
該實施形態的光學膜中，上述色素包含於形成於上述基 材膜1的其中一面上的含色素層3中。上述含色素層3作為與上述防眩層2不同的層來形成。即，上述色素包含於作為與上述防眩層2不同的其他層來形成的含色素層3中。下文對黏著劑層進行說明。
此外，僅於上述基材膜的至少一面上的與上述顯示器的 顯示螢幕對應的部分形成含色素層的方法可列舉利用噴墨法或凹版印刷等印刷來形成含色素層的方法。
[含色素層]
以下對作為與上述防眩層不同的層、或者作為上述防眩層來形成的含色素層進行說明。
上述含色素層只要包含色素即可，較佳為包含色素及黏 合劑樹脂。藉此，可提高上述含色素層的光透過性，可實現具有充分的光透過性的光學膜。
相對於黏合劑樹脂100重量份，第1色素對上述含色素 層的添加量較佳為在0.01重量份~2重量份的範圍內，更佳為在0.05重量份~1重量份的範圍內。若上述第1色素的添加量小於0.01重量份，則存在由上述光學膜帶來的藍光減少效果變得不充分的顧慮。若上述第1色素的添加量超過2重量份，則上述含色素層的黃色的濃度過高，存在無法使光學膜的光透過性維持在充分水準的顧慮。
於對上述含色素層添加上述藍色的第2色素的情況下， 相對於黏合劑樹脂100重量份，上述藍色的第2色素對上述含色素層的添加量較佳為在0.005重量份~2重量份的範圍內，更佳為在0.01重量份~1重量份的範圍內。另外，相對於上述第1色素100重量份，上述藍色的第2色素對於上述含色素層的添加量較佳為小於100重量份，更佳為小於80重量份。若上述藍色的第2色素的添加量多於上述範圍，則上述含色素層的藍色的濃度過高，存在無法使光學膜的光透過性維持在充分水準的顧慮。
於對上述含色素層添加上述紫外可見光吸收劑的情況 下，相對於黏合劑樹脂100重量份，紫外可見光吸收劑對上述含色素層的添加量較佳為在0.01重量份~5重量份的範圍內，更佳為在0.2重量份~2重量份的範圍內。若上述紫外可見光吸收劑的添加量小於0.01重量份，則存在由上述紫外可見光吸收劑帶來的藍光減少效果變得不充分的顧慮。若上述紫外可見光吸收劑的添加量超過5重量份，則藉由由上述紫外可見光吸收劑帶來的380 nm以上的光(可見光)的吸收而使上述含色素層的黃色的濃度變 得過高，存在無法使光學膜的光透過性維持在充分水準的顧慮。
上述含色素層的厚度較佳為3 μm~100 μm，更佳為5 μm ~50 μm，尤佳為5 μm~20 μm。若上述含色素層的厚度小於3 μm，則存在光學膜的表面硬度變得不充分的可能性。若上述含色素層的厚度超過100 μm，則構成上述含色素層所必需的原料的量變得過多，因此不經濟。
上述含色素層可為具有2H以上的鉛筆硬度的層(所謂 硬塗層)。
上述含色素層中所含的黏合劑樹脂、用於形成上述含色 素層的塗料中可使用的溶劑、塗料的塗佈方法、塗料的硬化方法等可設為與上述防眩層同樣。另外，於以上述含色素層不露出的形式配設本發明的光學膜的情況，例如以上述含色素層與顯示器的顯示螢幕接觸的方式配設的情況下，上述含色素層中所含的黏合劑樹脂可為熱硬化樹脂。
[黏著劑層以及剝離膜]
本發明的光學膜中，亦可在與形成有防眩層之側的面相反之側的面上形成用於貼附於顯示器的顯示螢幕等表面的黏著劑層。 構成上述黏著劑層的黏著劑較佳為丙烯酸系黏著劑、胺基甲酸酯系黏著劑、矽酮系黏著劑等之類適合於光學用途的黏著劑。上述黏著劑層可為自體吸附性的矽酮層。上述黏著劑層的厚度通常為在5 μm~100 μm的範圍內，較佳為在10 μm~60 μm的範圍內。
進而，亦可於上述黏著劑層上，視需要來設置剝離膜。 上述剝離膜例如可列舉於包含聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯等的各種塑膠膜上塗附有包含矽酮樹脂等的剝離劑者等。上述剝離膜的厚度並無特別限制，通常為在20 μm~150 μm的範圍內。
[實施例]
以下，藉由實施例以及比較例來對本發明進行說明，但本發明並不限定於此。
首先，對與以下實施例及比較例中使用的樹脂粒子的體積平均粒徑、CV值、及折射率的測定方法與以下實施例及比較例中所得的光學膜相關的霧度、全光線透過率、鉛筆硬度、分光透過率、波長380 nm~500 nm的平均光吸收率、以及b*值的測定方法，以及閃耀、防眩性能、以及色再現性的評價方法進行說明。
[樹脂粒子以及二氧化矽粒子的體積平均粒徑的測定方法]
利用雷射繞射‧散射方式粒度分佈測定裝置(貝克曼庫爾特(Beckman Coulter)股份有限公司製造的「LS 13 320」)以及通用液體樣品模組(universal liquid sample module)來進行樹脂粒子以及二氧化矽粒子的體積平均粒徑的測定。
測定時使用如下分散液：使用Touch Mixer(大和科學(Yamato Scientific)股份有限公司製造，「TOUCHMIXER MT-31」)以及超音波清洗器(日本威爾沃克里亞(Velvo Clear)股份有限公司製造，「ULTRASONIC CLEANER VS-150」)，使測定對象的樹脂粒子或者二氧化矽粒子(以下稱為「測定對象粒子」)0.1 g分散於 0.1重量%非離子性界面活性劑水溶液10 ml中，來製成分散液。
另外，上述雷射繞射‧散射方式粒度分佈測定裝置的軟體中，設定為了進行基於米氏理論(Mie theory)的評價而必需的以下所示的光學參數。
〈參數〉
液體(非離子性界面活性劑水溶液)的折射率B.I.的實部=1.333(水的折射率)
固體(測定對象粒子)的折射率的實部=測定對象粒子的折射率
固體的折射率的虛部=0
固體的形狀因子=1
另外，測定條件以及測定程序如以下所述。
〈測定條件〉
測定時間：60秒
測定次數：1
泵速度：50%~60%
偏振強度差散射(Polarization Intensity Differential Scattering，PIDS)相對濃度：40%~55%左右
超音波輸出：8
〈測定程序〉
進行偏移量測定、光軸調整、本底測定後，使用滴管，將上述分散液注入上述雷射繞射‧散射方式粒度分佈測定裝置的通用 液體樣品模組內。上述通用液體樣品模組內的濃度達到上述PIDS相對濃度，上述的雷射繞射‧散射方式粒度分佈測定裝置的軟體顯示為「OK」後，再開始測定。此外，藉由在通用液體樣品模組中進行泵循環，而於使上述測定對象粒子分散的狀態、且使超音波單元(ULM ULTRASONIC MODULE)起動的狀態下進行測定。
另外，於室溫下進行測定，根據所得的資料，利用上述 雷射繞射‧散射方式粒度分佈測定裝置的軟體，且使用上述預先設定的光學參數，來算出測定對象粒子的體積平均粒徑(體積基準的粒度分佈中的算術平均徑)。
此外，於測定對象粒子為樹脂粒子的情況下，輸入構成 樹脂粒子的聚合物的折射率作為測定對象粒子的折射率來實施測定。例如，於構成樹脂粒子的聚合物為聚甲基丙烯酸甲酯或者聚甲基丙烯酸乙酯的情況下，輸入已知的聚甲基丙烯酸甲酯以及聚甲基丙烯酸乙酯的折射率1.495，於構成樹脂粒子的聚合物為聚苯乙烯的情況下，輸入已知的聚苯乙烯的折射率1.595。於測定對象粒子為二氧化矽粒子的情況下，輸入已知的二氧化矽粒子的折射率1.45作為測定對象粒子的折射率，來實施測定。
[樹脂粒子以及二氧化矽粒子的CV值的測定方法]
樹脂粒子以及二氧化矽粒子的CV值是根據利用上述樹脂粒子以及二氧化矽粒子的體積平均粒徑的測定方法來測定的體積基準的粒度分佈的標準偏差(σ)以及體積平均粒徑(D)，藉由以下式子來算出：
CV值(%)=(σ/D)×100。
[樹脂粒子的折射率的測定方法]
利用貝克法(Becke method)進行樹脂粒子的折射率測定。利用該貝克法的折射率測定中，於載玻片上載置樹脂粒子，滴加折射液(嘉吉(CARGILLE)公司製造：Cargill標準折射液，將折射率為1.41~1.60的折射液以折射率差0.002的幅度準備多種)。 接著，將樹脂粒子與折射液良好地混合後，一邊自下方照射岩崎電氣股份有限公司製造的高壓鈉燈(型號「NX35」，中心波長為589 nm)的光，一邊自上部利用光學顯微鏡來觀察樹脂粒子的輪廓。而且，將未看到輪廓的情況判斷為折射液與樹脂粒子的折射率相等。
此外，利用光學顯微鏡的觀察只要是以可確認到樹脂粒 子的輪廓的倍率進行的觀察，則並無特別問題，若為粒徑5 μm的樹脂粒子，則適當的是以500倍左右的倍率來觀察。藉由上述操作，樹脂粒子與折射液的折射率越相近，越難以看到樹脂粒子的輪廓，因此將最難以辨別樹脂粒子的輪廓的折射液的折射率判斷為與該樹脂粒子的折射率相等。
另外，於在折射率差為0.002的2種折射液之間樹脂粒 子的外觀無差異的情況下，將該些2種折射液的折射率的中間值判定為該樹脂粒子的折射率。例如，於分別利用折射率為1.554 與1.556的折射液來進行試驗時，兩折射液中樹脂粒子的外觀無差異的情況下，將該些折射液的折射率的中間值1.555判定為樹脂粒子的折射率。
[光學膜的霧度以及全光線透過率的測定方法]
使用日本電色工業股份有限公司製造的霧度計「NDH 4000」來測定光學膜的霧度以及全光線透過率。依據JIS K 7361-1來實施全光線透過率的測定，且依據JIS K 7136來實施霧度的測定。 此外，表1所示的霧度以及全光線透過率為2個測定樣品的測定值的平均值(測定樣品數n=2)。透過光學膜的光(透過光)的擴散越高，霧度的值越高。
[光學膜的鉛筆硬度的測定方法]
對光學膜中的防眩層的表面，進行JIS K 5600-5-4：1999中規定的鉛筆硬度試驗(其中，對表面按壓鉛筆的荷重並非JIS K 5600-5-4：1999中規定的荷重(750 g)，而是設為4.9 N)，測定未產生傷痕的最硬的鉛筆的硬度，將所測定的硬度作為鉛筆硬度。
[光學膜的閃耀的評價方法]
於顯示螢幕整體顯示綠色的狀態的平板型電腦(商品名「iPad(註冊商標)2」，蘋果公司製造)的顯示螢幕上，以光學膜的防眩層的表面朝向與顯示螢幕側相反之側(空氣側)的方式載置上述光學膜，一邊以光學膜不浮起的方式以手指輕輕地按壓光學膜的邊緣，一邊於暗室中目視觀察載置有光學膜的顯示螢幕的閃耀的有無，依據以下基準來評價閃耀。
(閃耀的評價基準)
未看到閃耀：◎(極其良好〉
稍微看到閃耀：￮(良好)
看到大量閃耀：×(不良)
[光學膜的防眩性能的評價方法]
將露出的直管螢光燈(8000 cd/m2)以其光以45°的入射角來投射至光學膜的方式來配置，根據以下基準來評價自-45°的方向進行目視觀察時的螢光燈的映入的程度，將該評價作為防眩性能的評價。
(螢光燈的映入的評價基準)
完全辨別不出螢光燈的輪廓的程度，未映入：◎(極其良好)
稍微辨別出螢光燈的輪廓，但基本上未映入：￮(良好)
螢光燈模糊，稍微映入：△(稍微不良)
螢光燈完全映入：×(不良)
[光學膜的色再現性的評價方法]
於顯示螢幕整體顯示綠色的狀態的平板型電腦(商品名「iPad(註冊商標)2」，蘋果公司製造)的顯示螢幕上，以光學膜的防眩層的表面朝向與顯示螢幕側相反之側(空氣側)的方式載置上述光學膜。接著，一邊以光學膜不浮起的方式以手指輕輕地按壓光學膜的邊緣，一邊於暗室中目視觀察由平板型電腦顯示的影像的色再現性，依據以下基準來評價影像的色再現性。
(影像的色再現性的評價基準)
色再現性良好：◎
與色再現性良好的情況相比較，色再現性稍微變化：￮
色再現性不良：×
[光學膜的分光透過率、以及波長380 nm~500 nm的平均光透過率及平均光吸收率的測定方法]
將切割為4 cm×4 cm的平面尺寸的光學膜夾入單元中，使用紫外可見分光光度計(島津製作所股份有限公司製造，商品名「UV-2450」)來測定波長300 nm~800 nm的分光透過率。
將藉由測定而得的分光透過率曲線中的380 nm~500 nm的波長區域整體(380 nm~500 nm的波長區域中的夾於透過率為100%的線與橫軸中的部分)的面積作為A，將380 nm~500 nm的波長區域中的光學膜的透過率的面積(380 nm~500 nm的波長區域中的夾於光學膜的分光透過率曲線與橫軸中的部分的面積)作為B。根據該些A以及B，利用下述式子來算出波長380 nm~500 nm的平均光透過率以及平均光吸收率：
平均光透過率(%)=(B/A)×100
平均光吸收率(%)={(A-B)/A)}×100。
[光學膜的b*值的測定方法]
使用色彩色差計「CR-400」(柯尼卡美能達光學(Konica Minolta Optics)股份有限公司製造)以及資料處理器「DP-400」 (柯尼卡美能達光學股份有限公司製造)，來測定光學膜的b*值。具體而言，首先，將色彩色差計「CR-400」與資料處理器「DP-400」連接。繼而，放入色彩色差計「CR-400」以及資料處理器「DP-400」的電源後，按下資料處理器「DP-400」的「表色系」按鈕，設定為Yxy表色系的顯示螢幕。然後，將色彩色差計「CR-400」的測定部位按在附屬於色彩色差計「CR-400」的白色校正板(X=84.5，x=0.3159，y=0.3227)上，按下資料處理器「DP-400」的「校正」按鈕來進行校正。校正後，於白色校正板上放置光學膜，將色彩色差計「CR-400」的測定部位按在光學膜上來進行測定，按下資料處理器「DP-400」的「表色系」按鈕，轉換為L*a*b*表色系的顯示螢幕，讀取L*a*b*表色系的b*值。
[實施例1]
(防眩層形成用塗料的製造)
將作為樹脂粒子的體積平均粒徑為0.5 μm且CV值為12%的交聯聚甲基丙烯酸甲酯粒子(包含甲基丙烯酸甲酯80重量%以及甲基丙烯酸烯丙酯20重量%的單體混合物的聚合物，折射率為1.495)5重量份(相對於黏合劑樹脂100重量份而為6重量份)、作為黏合劑樹脂的季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)85重量份、作為光聚合起始劑的1-羥基環己基苯基酮(商品名「Irgacure(註冊商標)184」，巴斯夫日本股份有限公司製造)0.5重量份、及作為溶劑的甲苯68重量份進行混合，獲得作為硬塗塗料的防眩層形成用塗料。
(含色素層形成用塗料的製造)
將作為黏合劑樹脂的季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)85重量份、作為第1色素的油溶性色素「DAA51」(山田化學工業股份有限公司製造)0.17重量份(相對於黏合劑樹脂100重量份而為0.2重量份)、作為光聚合起始劑的1-羥基-環己基苯基酮(商品名「Irgacure(註冊商標)184」，巴斯夫日本股份有限公司製造)0.5重量份、及作為溶劑的甲苯68重量份進行混合，獲得作為硬塗塗料的含色素層形成用塗料。
(光學膜的製造)
於作為光透過性基材膜的厚度為125 μm的PET膜的其中一面上，利用棒塗佈機No.07(第一理化股份有限公司製造)塗佈上述防眩層形成用塗料，使溶劑(甲苯)蒸發，藉此使上述防眩層形成用塗料乾燥。然後，利用紫外線照度為3 W/cm2的紫外線照射裝置，對已乾燥的上述防眩層形成用塗料照射紫外線5分鐘，藉此使已乾燥的上述防眩層形成用塗料硬化。藉此，於PET膜的其中一面上形成表面具有由樹脂粒子引起的凹凸的防眩層作為硬塗層。該防眩層的厚度約為10 μm。
然後，於PET膜的另一面上，利用棒塗佈機No.07(第 一理化股份有限公司製造)塗佈含色素層形成用塗料，使溶劑(甲苯)蒸發，藉此使上述含色素層形成用塗料乾燥。然後，利用紫外線照度為3 W/cm2的紫外線照射裝置，對已乾燥的上述含色素層形成用塗料照射紫外線5分鐘，藉此使已乾燥的上述含色素層 形成用塗料硬化。藉此，於PET膜的另一面上形成含色素層作為硬塗層，獲得包括防眩層、基材膜及含色素層的3層結構的光學膜。該含色素層的厚度約為10 μm。將所得的光學膜的分光透過率示於圖2中。
[實施例2]
除了代替體積平均粒徑為0.5 μm且CV值為12%的交聯聚甲基丙烯酸甲酯粒子，而使用體積平均粒徑為5 μm且CV值為10%的交聯聚甲基丙烯酸甲酯粒子(包含甲基丙烯酸甲酯70重量%以及乙二醇甲基丙烯酸酯30重量%的單體混合物的聚合物，折射率為1.495)，來作為防眩層形成用塗料中使用的樹脂粒子以外，以與實施例1相同的方式獲得光學膜。所得的光學膜的分光透過率與實施例1中所得的光學膜的分光透過率(圖2)大致相同。
[實施例3]
除了代替體積平均粒徑為0.5 μm且CV值為12%的交聯聚甲基丙烯酸甲酯粒子，而使用體積平均粒徑為1.0 μm且CV值為11%的交聯聚苯乙烯粒子(包含苯乙烯95重量%以及二乙烯基苯5重量%的單體混合物的聚合物，折射率為1.595)，來作為防眩層形成用塗料中使用的樹脂粒子以外，以與實施例1相同的方式獲得光學膜。所得的光學膜的分光透過率與實施例1中所得的光學膜的分光透過率(圖2)大致相同。
[實施例4]
除了代替「DAA51」0.17重量份，而使用油溶性色素「OIL YELLOW 186」(中央合成化學股份有限公司製造)0.85重量份(相對於黏合劑樹脂100重量份而為1.0重量份)，來作為含色素層形成用塗料中使用的第1色素以外，以與實施例2相同的方式獲得光學膜。將所得的光學膜的分光透過率示於圖3中。
[實施例5]
除了將作為第1色素的「OIL YELLOW 186」的使用量變更為0.425重量份(相對於黏合劑樹脂100重量份而為0.5重量份)以外，以與實施例4相同的方式獲得光學膜。將所得的光學膜的分光透過率示於圖4中。
[實施例6]
除了於含色素層形成用塗料中，添加作為藍色的第2色素的油溶性色素「TAP-18」(於波長593 nm下具有極大吸收波長的四氮雜卟啉系化合物，山田化學工業股份有限公司製造)0.17重量份(相對於黏合劑樹脂100重量份而為0.2重量份，相對於第1色素100重量份而為20重量份)以外，以與實施例4相同的方式獲得光學膜。將所得的光學膜的分光透過率示於圖5中。
[實施例7]
除了代替作為第1色素的「DAA51」0.17重量份，而使用作為第1色素的「DAA51」0.85重量份(相對於黏合劑樹脂100重量份而為1.0重量份)以及作為第1色素的「NAZ24」(山田化學工業股份有限公司製造，黃色的色素)0.43重量份(相對於黏合劑樹脂100重量份而為0.5重量份)以外，以與實施例1相同的方 式獲得光學膜。將所得的光學膜的分光透過率示於圖6中。
[實施例8]
除了代替作為第1色素的「DAA51」0.17重量份，而使用作為第1色素的「DAA51」1.7重量份(相對於黏合劑樹脂100重量份而為2.0重量份)以及作為第1色素的「NAZ24」(山田化學工業股份有限公司製造)0.85重量份(相對於黏合劑樹脂100重量份而為1.0重量份)以外，以與實施例1相同的方式獲得光學膜。將所得的光學膜的分光透過率示於圖7中。
[比較例1]
除了不使用作為第1色素的「DAA51」以外，以與實施例1相同的方式獲得光學膜。將所得的光學膜的分光透過率示於圖8中。
[比較例2]
除了不使用作為樹脂粒子的體積平均粒徑為5 μm且CV值為10%的交聯聚甲基丙烯酸甲酯粒子以外，以與實施例5相同的方式獲得光學膜。所得的光學膜的分光透過率與實施例5中所得的光學膜的分光透過率(圖4)大致相同。
將與以上實施例及比較例中所得的光學膜相關的霧 度、全光線透過率、鉛筆硬度、波長380 nm~500 nm的平均光透過率、波長380 nm~500 nm的平均光吸收率、全光線透過率與波長380 nm~500 nm的平均光透過率之差((全光線透過率)-(波長380 nm~500 nm的平均光透過率))、及b*值的測定結果，以及 閃耀、防眩性能、以及色再現性的評價結果，與以上實施例及比較例中的樹脂粒子的體積平均粒徑、CV值、折射率及添加量，以及色素的種類以及添加量一起示於表1中。
根據實施例1與比較例1的比較可知，實施例1的光學 膜維持與不含色素的比較例1的光學膜的全光線透過率相近的良好全光線透過率，且維持與不含色素的比較例1的光學膜同等的良好色再現性，而且可顯著提高波長380 nm~500 nm的平均光吸收率，具有優異的藍光減少效果。
另外，根據實施例5與比較例2的比較可知，實施例5 的光學膜維持與既不含樹脂粒子亦不含二氧化矽粒子的比較例2的光學膜的全光線透過率相近的良好全光線透過率，且維持與既不含樹脂粒子亦不含二氧化矽粒子的比較例2的光學膜同等的良好色再現性，而且可顯著提高防眩性能。
另外，根據實施例4與實施例6的比較可知，包含藍色 的第2色素的實施例6的光學膜維持與不含藍色的第2色素的實施例4的光學膜的全光線透過率相近的良好全光線透過率，且維持與不含藍色的第2色素的實施例4的光學膜同等的良好色再現性，而且可降低b*值，因此可抑制黃色度。
另外，根據實施例7與實施例8的比較可知，波長380 nm ~500 nm的平均光吸收率為40%以下的實施例7的光學膜與波長380 nm~500 nm的平均光吸收率超過40%的實施例8的光學膜相比較，可提高色再現性。
另外，實施例1~實施例8的光學膜具有良好的霧度以及鉛筆硬度，可防止閃耀的產生。
[實施例9]
除了代替作為樹脂粒子的交聯聚甲基丙烯酸甲酯粒子5重量份，而使用體積平均粒徑為8 μm且CV值為18%的二氧化矽粒子1.6重量份(相對於黏合劑樹脂100重量份而為1.9重量份)、體積平均粒徑為2 μm且CV值為10%的二氧化矽粒子7.0重量份(相對於黏合劑樹脂100重量份而為8.2重量份)的混合物(混合物的CV值為30%)，且代替「DAA51」0.85重量份以及「NAZ24」0.43重量份，而使用「YELLOW 93」(C.I.溶劑黃93)1.2重量份(相對於黏合劑樹脂100重量份而為1.5重量份)1.2重量份來作為第1色素，並且追加作為藍色的第2色素的「NEO SUPER BLUE C-558」(中央合成化學股份有限公司製造)0.9重量份(相對於黏合劑樹脂100重量份而為1.1重量份，相對於第1色素100重量份而為73重量份)以外，以與實施例7相同的方式獲得光學膜。將所得的光學膜的分光透過率示於圖12中。
[實施例10]
除第1色素以及第2色素以外，還使用作為紫外可見光吸收劑的「Adekastab(註冊商標)LA-F70」(艾迪科(ADEKA)股份有限公司製造，2,4,6-三(2-羥基-4-己氧基-3-甲基苯基)-1,3,5-三嗪)1重量份，除此以外，以與實施例9相同的方式獲得光學膜。將所得的光學膜的分光透過率示於圖13中。
將與該些實施例中所得的光學膜相關的霧度、全光線透過率、鉛筆硬度、波長380 nm~500 nm的平均光透過率、波長380 nm~500 nm的平均光吸收率、全光線透過率與波長380 nm~500 nm的平均光透過率之差((全光線透過率)-(波長380 nm~500 nm的平均光透過率))、以及b*值的測定結果，以及閃耀、防眩性能、以及色再現性的評價結果示於表2中。
根據實施例9、實施例10與比較例1的比較可知，實施 例9、實施例10的光學膜維持與不含色素的比較例1的光學膜同等的良好色再現性，且確保較不含色素的比較例1的光學膜更高的全光線透過率，而且可顯著提高波長380 nm~500 nm的平均光吸收率，具有優異的藍光減少效果。
另外，根據實施例9、實施例10與比較例2的比較可知， 實施例9、實施例10的光學膜維持與既不含樹脂粒子亦不含二氧化矽粒子的比較例2的光學膜的全光線透過率相近的良好全光線透過率，且維持與既不含樹脂粒子亦不含二氧化矽粒子的比較例2的光學膜同等的良好色再現性，而且可顯著提高防眩性能。
另外，根據實施例2與實施例9、實施例10的比較可知， 包含二氧化矽粒子的實施例9、實施例10的光學膜維持與包含樹脂粒子的實施例2的光學膜同等的高的波長380 nm~500 nm的平均光吸收率，而且可降低b*值，可抑制光學膜的黃色度。
另外，根據實施例9與實施例10的比較可知，包含紫 外可見光吸收劑的實施例10的光學膜與包含紫外可見光吸收劑的實施例10的光學膜相比較，可進一步提高波長380 nm~500 nm的平均光吸收率，具有更優異的藍光減少效果。
[實施例11]
本實施例中，製作對具有顯示螢幕及圍繞該顯示螢幕的框的顯示器進行貼附的圖10及圖11所示的實施形態的光學膜。
首先，代替厚度為125 μm的PET膜而使用厚度為100 μm的PET膜，來作為光透過性基材膜，以所得的防眩層的厚度達到約8 μm的方式塗佈實施例1中記載的防眩層形成用塗料，除此以外，以與實施例1相同的方式形成防眩層。
接著，將作為黏合劑樹脂的反應性低聚物(商品名 「CN985B88」，脂肪族胺基甲酸酯丙烯酸酯，2官能，美國沙多瑪(Sartomer)公司製造)20重量份以及反應性單體(商品名「SR238F」、1,6-己二醇二丙烯酸酯，2官能，美國沙多瑪公司製造)69重量份、作為第1色素的油溶性色素「OIL YELLOW 186」(中央合成化學股份有限公司製造)0.85重量份(相對於黏合劑樹脂100重量份而為1.0重量份)、作為藍色的第2色素的油溶性色素「TAP-18」(山田化學工業股份有限公司製造)0.17重量份(相 對於黏合劑樹脂100重量份而為0.2重量份，相對於第1色素100重量份而為20重量份)、作為光聚合起始劑的1-{4-(2-羥基乙氧基)-苯基}-2-羥基-2-甲基-1-丙烷-1-酮(羥基酮類，巴斯夫日本股份有限公司製造，商品名「Irgacure(註冊商標)2959」)5重量份、及作為溶劑的甲苯68重量份進行混合，獲得含色素層形成用塗料。
藉由噴墨，將所得的含色素層形成用塗料僅印刷(塗佈) 於PET膜的另一面(背面)上的與上述顯示器的顯示螢幕對應的部分，利用紫外線照度為3 W/cm2的紫外線照射裝置來照射紫外線5分鐘，藉此使已乾燥的上述防眩層形成用塗料硬化。藉此，於PET膜的另一面上形成厚度約為10 μm的含色素層。
然後，於含色素層、以及未形成含色素層的部分的PET 膜的另一面(背面)上，以厚度成為50 μm的方式塗佈矽酮系黏著劑，藉此形成黏著劑層。由此，獲得作為目標的圖11所示的包括4層結構的光學膜。將所得的光學膜的分光透過率示於圖14中。
[產業上之可利用性]
本發明的光學膜可用作配設於作為平板型個人電腦的顯示部、行動電話(例如智慧型手機)的顯示部、筆記型個人電腦的顯示部、個人電腦用監視器等來使用顯示器的顯示螢幕上的防眩膜或保護膜等，特別可用作配設於包括LED作為光源的液晶顯示器等顯示器的顯示螢幕上的防眩膜或者保護膜。另外，本發明的光學膜亦可用作配設於眼鏡的鏡片上的防眩膜或者保護膜。
1‧‧‧光透過性基材膜
2‧‧‧防眩層
3‧‧‧含色素層

Claims (11)

  1. 一種光學膜，其包括：光透過性基材膜、及防眩層，形成於上述基材膜的至少一面上、且包含樹脂粒子以及二氧化矽粒子的至少一者；其中，上述光學膜包含色素；上述光學膜的波長380 nm~500 nm的平均光吸收率為5%以上，且上述光學膜的全光線透過率高於上述光學膜的波長380 nm~500 nm的平均光透過率。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的光學膜，其中上述光學膜的波長380 nm~500 nm的平均光吸收率為45%以下。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的光學膜，其中上述樹脂粒子為包含(甲基)丙烯酸系單體以及苯乙烯系單體的至少一者的聚合物的樹脂粒子。
  4. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的光學膜，其中上述樹脂粒子的體積平均粒徑為0.3 μm~10 μm，且上述樹脂粒子的粒徑的變動係數為20%以下。
  5. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的光學膜，其中上述二氧化矽粒子為包含體積平均粒徑為5 μm~10 μm的第1二氧化矽粒子、與體積平均粒徑為1 μm~3 μm的第2二氧化矽粒子的混合物，且 上述第1二氧化矽粒子以及上述第2二氧化矽粒子的各自的粒徑的變動係數為20%以下。
  6. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的光學膜，其中上述防眩層形成於上述基材膜的其中一面上，且於上述基材膜的另一面上形成有包含上述色素的含色素層。
  7. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的光學膜，其中上述光學膜為對具有顯示螢幕及圍繞上述顯示螢幕的框的顯示器進行貼附的膜，於上述基材膜的至少一面上形成有包含上述色素及黏合劑樹脂的含色素層，且上述含色素層僅形成於上述基材膜的至少一面上的與上述顯示器的顯示螢幕對應的部分。
  8. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的光學膜，其中上述光學膜的b*值為在5~35的範圍內。
  9. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的光學膜，其中於上述基材膜的至少一面上形成包含上述色素及黏合劑樹脂的含色素層，上述色素包含：於380 nm~500 nm的範圍內具有紫外可見吸收光譜的最大吸收波長的第1色素、及藍色的第2色素，且相對於上述第1色素100重量份，上述藍色的第2色素的量小於100重量份。
  10. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的光學膜，其更包含 紫外可見光吸收劑，上述紫外可見光吸收劑於320 nm以上且小於380 nm的範圍內具有紫外可見吸收光譜的最大吸收波長，且於波長380 nm以上的可見區域亦具有吸收。
  11. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的光學膜，其中上述防眩層更包含黏合劑樹脂，且相對於上述黏合劑樹脂100重量份，上述樹脂粒子及/或二氧化矽粒子的量為在1重量份~12重量份的範圍內。
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