JP2015079139A

JP2015079139A - 光学フィルム及び画像表示装置

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Publication number: JP2015079139A
Application number: JP2013216321A
Authority: JP
Inventors: 宮本　雅史; Masafumi Miyamoto; 雅史宮本
Original assignee: DIC Corp; Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Current assignee: DIC Corp
Priority date: 2013-10-17
Filing date: 2013-10-17
Publication date: 2015-04-23

Abstract

【課題】本発明は、基材の少なくとも片面に光学機能層を有する光学フィルムであって、３８０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域における分光透過率の極小値が７０％以下であり、かつ、５００ｎｍ以上の波長領域における分光透過率が８５％以上であることを特徴とする光学フィルムに関するものである。
【解決手段】本発明は、基材の少なくとも片面に光学機能層を有する光学フィルムであって、３８０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域における分光透過率の極小値が７０％以下であり、かつ、５００ｎｍ以上の波長領域における分光透過率が８５％以上であることを特徴とする光学フィルムに関するものである。
【選択図】なし

Description

本発明は、光学フィルムに関する。

青色領域（波長３８０ｎｍ以上５００ｎｍ未満）の光線や紫外線は、網膜等の損傷、眼疾患、視界のチラツキ、コントラスト低下の原因になると言われている。特に前記青色領域の光線が眼に与える影響は「ブルーライトハザード」といわれ、かかる光線から目を保護する手段が検討されている。

前記青色領域の光線等から眼を保護する方法としては、メガネ等のレンズに前記青色領域の光線等をカットする機能（ブルーライトカット能）を付与する方法が提案されており、例えば３８０ｎｍ〜４５０ｎｍの短波長光吸収性能を有する種々の化合物を用いて、プラスチック基材を染色し、染色レンズとする方法が知られている（例えば、特許文献１参照。）。

しかし、前記ブルーライトカット能を付与したレンズ等は、高い透過率を必要とする５００ｎｍ以上の波長領域の光をカットしてしまう場合があるため、かかるレンズの視認性の低下を引き起こす場合があった。

特開２０１３−５４２７５号公報

本発明が解決しようとする課題は、波長領域３８０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の青色領域の光の透過を抑制でき、かつ、波長領域５００ｎｍ以上の光の透過率の高い視認性に優れた光学フィルムを提供することにある。

本発明は、基材の少なくとも片面に光学機能層を有する光学フィルムであって、３８０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域における分光透過率の極小値が７０％以下であり、かつ、５００ｎｍ以上の波長領域における分光透過率が８５％以上であることを特徴とする光学フィルムに関するものである。

本発明の光学フィルムは、３８０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域の光の透過を抑制できるとともに、５００ｎｍ以上の波長領域の光の透過率を向上し優れた視認性を付与できることから、例えばメガネ等のレンズ、画像表示装置の内部または表面に設置する光学フィルム等に使用することができる。

本発明の光学フィルムは、基材の少なくとも片面に光学機能層を有する光学フィルムであって、３８０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域における分光透過率の極小値が７０％以下であり、かつ、５００ｎｍ以上の波長領域における分光透過率が８５％以上であることを特徴とする。

本発明の光学フィルムの総厚さは、２５μｍ〜３００μｍであることが好ましく、５０μｍ〜２５０μｍであることが、３８０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域の光の透過を抑制し、かつ、５００ｎｍ以上の波長領域の光透過率を向上させ、優れた視認性を付与するうえでより好ましい。

前記光学フィルムを構成する前記光学機能層は、本発明の光学フィルムに、前記青色領域の光線の透過を低減するとともに、５００ｎｍ以上の波長領域の光線の透過率を向上させることで優れた視認性を付与する。

前記光学機能層は、光学フィルムを構成するうえで透明性に優れることが好ましい。前記光学機能層は、有色であってもよい。

前記光学機能層の厚さは、３μｍ〜４０μｍの範囲であることが好ましく、３μｍ〜３５μｍの範囲であることが、３８０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域の光の透過を抑制し、かつ、５００ｎｍ以上の波長領域の光透過率の向上させ優れた視認性を付与するうえでより好ましい。

前記光学機能層は、特定波長吸収塗剤を用いることによって形成することができる。

前記特定波長吸収塗剤としては、例えば下記一般式（１）で表される化合物を含む染料を含有するものを使用することができる。

（式（１）中、Ａは、ハロゲン原子、シアノ基、水酸基、ニトロ基、炭素原子数１〜８のアルキル基、炭素原子数１〜８のアルコキシ基、炭素原子数１〜８のハロゲン化アルキル基若しくは炭素原子数１〜８のハロゲン化アルコキシ基で置換されていてもよいベンゼン環、ナフタレン環またはアントラセン環を表す。

Ｒ^１は、水素原子、メチル基、フェニル基またはシアノ基を表し、Ｒ^２は、アルコキシシリル基を少なくとも一つ有してもよい炭素原子数１〜３５の炭化水素基、または、水素原子であり、Ｑは、酸素原子または−ＮＲ^４−を表し、Ｒ^４は、水素原子または炭素原子数１〜１２の炭化水素基を表す。

ｎは、１〜６の整数を表し、Ｘは、窒素原子、酸素原子、硫黄原子、リン原子またはｎと同数の価数を有する置換基を有していてもよい炭素原子数１〜３５の脂肪族炭化水素基、置換基を有していてもよい炭素原子数６〜３５の芳香族炭化水素基または置換基を有していてもよい炭素原子数２〜３５の複素環基を表す。

但し、ｎが１の場合、Ｘは、−ＯＲ^１０、−ＳＲ^１０、−ＮＲ^１０Ｒ^１１又は−ＰＲ^１０Ｒ^１１で表され、ｎが２の場合、Ｘは、−ＮＲ^１０−又は−ＰＲ^１０−で表され、Ｒ^１０及びＲ^１１は、炭素原子数１〜２０の炭化水素基を表し、ｎ個あるＲ^２のうち少なくとも一つが、アルコキシシラン基を少なくとも一つ有する炭素原子数３〜３５の炭化水素基である。）

また、前記特定波長吸収塗剤としては、例えば下記一般式（２）で表される化合物を含む染料を含有するものを使用することができる。

（式（２）中のＡは、ベンゼン環、ナフタレン環またはアントラセン環を表し、これらの環が有する水素原子の一部が、ハロゲン原子、シアノ基、水酸基、ニトロ基、炭素原子数１〜８のアルキル基、炭素原子数１〜８のアルコキシ基、炭素原子数１〜８のハロゲン化アルキル基または炭素原子数１〜８のハロゲン化アルコキシ基に置換されていてもよい。

式（２）中のＲ^１は、水素原子、フェニル基、シアノ基、ニトロ基、炭素原子数１〜８のアルキル基、炭素原子数１〜８のアルコキシ基、炭素原子数１〜８のハロゲン化アルキル基または炭素原子数１〜８のハロゲン化アルコキシ基を表す。ｎは、３〜６の整数を表し、Ｘは、窒素原子、硫黄原子、リン原子、または、下記（ｉ）〜（ｉｖ）の何れかの条件を満たす有機基を表す。ＸとＡとは連結して環構造を有しても良い。）
（ｉ）ｎ＝３であり、Ｘが下記一般式（３）で表される。

（式（３）中、Ｘ^２は、Ｒ^３０で置換された、炭素原子、三価の炭素原子数１〜３５の鎖状炭化水素基、三価の炭素原子数３〜３５の脂環式炭化水素基、三価の炭素原子数６〜３５の芳香族炭化水素基、三価の炭素原子数２〜３５の複素環基、または、これらの基を複数組み合わせた基を表す。Ｒ^３０は、水素原子、炭素原子数１〜８のアルキル基、炭素原子数６〜２０のアリール基または炭素原子数７〜２０のアリールアルキル基を表し、前記鎖状炭化水素基は、−ＣＯＯ−、−Ｏ−、−ＯＣＯ−、−ＮＨＣＯ−、−ＮＨ−、−ＣＯＮＨ−、−Ｏ−ＣＯＮＨ−または−ＮＨＣＯ−Ｏ−で中断されていてもよい。

Ｚ^１〜Ｚ^３は、それぞれ独立して、直接結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ_２−、−ＳＯ−、−ＮＲ^１０−または−ＰＲ^１０−を表し、Ｒ^１０は、水素原子、炭素原子数１〜８のアルキル基、炭素原子数６〜２０のアリール基または炭素原子数７〜２０のアリールアルキル基を表し、前記アルキル基、アリール基及びアリールアルキル基は、ハロゲン原子、水酸基またはニトロ基で置換されていてもよく、
前記アルキル基及びアリールアルキル基を構成するメチレン基は、−ＣＯＯ−、−Ｏ−、−ＯＣＯ−、−ＮＨＣＯ−、−ＮＨ−又は−ＣＯＮＨ−で中断されていてもよい。但し、上記一般式（３）で表わされる基の炭素原子数は、１〜３５の範囲内である。）
（ｉｉ）ｎ＝４であり、Ｘが下記一般式（４）で表される。

（式（４）中、Ｘ^３は、炭素原子、四価の炭素原子数１〜３５の鎖状炭化水素基、四価の炭素原子数３〜３５の脂環式炭化水素基、四価の炭素原子数６〜３５の芳香族炭化水素基、四価の炭素原子数２〜３５の複素環基、または、これらの基を複数組み合わせた基を表し、前記鎖状炭化水素基は、−ＣＯＯ−、−Ｏ−、−ＯＣＯ−、−ＮＨＣＯ−、−ＮＨ−、−ＣＯＮＨ−、−Ｏ−ＣＯＮＨ−又は−ＮＨＣＯ−Ｏ−で中断されていてもよく、
Ｚ^１〜Ｚ^４は、それぞれ独立に、上記一般式（３）におけるＺ^１〜Ｚ^３で表される基と同じである。但し、上記一般式（４）で表される基の炭素原子数は、１〜３５の範囲内である。）
（ｉｉｉ）ｎ＝５であり、Ｘが下記一般式（５）で表される。

（式（５）中、Ｘ^４は、五価の炭素原子数２〜３５の鎖状炭化水素基、五価の炭素原子数３〜３５の脂環式炭化水素基、五価の炭素原子数６〜３５の芳香族炭化水素基、五価の炭素原子数２〜３５の複素環基、または、これらの基を複数組み合わせた基を表し、前記鎖状炭化水素基は、−ＣＯＯ−、−Ｏ−、−ＯＣＯ−、−ＮＨＣＯ−、−ＮＨ−、−ＣＯＮＨ−、−Ｏ−ＣＯＮＨ−又は−ＮＨＣＯ−Ｏ−で中断されていてもよく、Ｚ^１〜Ｚ^５は、それぞれ独立に、上記一般式（３）におけるＺ１〜Ｚ３で表される基と同じである。但し、上記一般式（５）で表される基の炭素原子数は、２〜３５の範囲内である。）
（ｉｖ）ｎ＝６であり、Ｘが下記一般式（６）で表される。

（式（６）中、Ｘ^５は、六価の炭素原子数２〜３５の鎖状炭化水素基、六価の炭素原子数３〜３５の脂環式炭化水素基、六価の炭素原子数６〜３５の芳香族炭化水素基、六価の炭素原子数２〜３５の複素環基、または、これらの基を複数組み合わせた基を表し、該鎖状炭化水素基は、−ＣＯＯ−、−Ｏ−、−ＯＣＯ−、−ＮＨＣＯ−、−ＮＨ−、−ＣＯＮＨ−、−Ｏ−ＣＯＮＨ−又は−ＮＨＣＯ−Ｏ−で中断されていてもよく、Ｚ^１〜Ｚ^６は、それぞれ独立に、上記一般式（３）におけるＺ^１〜Ｚ^３で表される基と同じである。但し、上記一般式（６）で表される基の炭素原子数は、２〜３５の範囲内である。）

前記一般式（１）または（２）で示される化合物を含む染料を含有する特定波長吸収塗剤を使用することによって、波長領域３８０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の青色領域の光の透過を抑制でき、かつ、５００ｎｍ以上の波長領域の光線の透過率を向上させ視認性に優れた光学フィルムを得ることができる。

前記一般式（１）または（２）で示される化合物の合計質量は、前記特定波長吸収塗剤の全量に対し、０．０１質量％〜９０質量％であることが好ましく、０．０１質量％〜５０質量％であることがより好ましく、０．０１質量％〜１０質量％であることが、３８０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域の光の透過を抑制し、かつ、５００ｎｍ以上の波長領域の光透過率を向上させ優れた視認性を付与するうえでさらに好ましい。

前記特定波長吸収塗剤としては、前記染料の他に、活性エネルギー線硬化型樹脂及び光重合開始剤を含有するものを使用することができる。

前記活性エネルギー線硬化型樹脂としては、重合性官能基を２個以上有するモノマーまたはオリゴマーを硬化成分として含有するものを使用することができる。

前記重合性官能基としては、例えばアクリロイル基、メタクリロイル基、ビニル基、アリル基が挙げられ、アクリロイル基、メタクリロイル基であることが好ましい。

前記重合性官能基を２個以上有するモノマーまたはオリゴマーとしては、従来知られるものを使用することができ、なかでも、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性（ＥＯ変性）トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、プロピレンオキサイド変性（ＰＯ変性）トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性リン酸トリ（メタ）アクリレート、トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、カプロラクトン変性トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、１，３，５−シクロヘキサントリオールトリ（メタ）アクリレート、等のポリオールポリ（メタ）アクリレート、アクリル（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルのジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジグリシジルエーテルのジ（メタ）アクリレート等のエポキシ（メタ）アクリレート、イソホロンジイソシアネート等のポリイソシナネートと、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等の水酸基を有する（メタ）アクリレートの反応によって得られるウレタン（メタ）アクリレート等、それらの一部が重合し形成したオリゴマーを使用することができる。

また、本発明の光学フィルムを構成する基材としては、十分な物理的強度と光透過性を有するものであれば特に限定されない。

前記基材としては、一般に光学フィルムの基材として使用される各種の樹脂フィルム基材を使用することができる。

前記樹脂フィルム基材としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、セロファン、ジアセチルセルロース、トリアセチルセルロース、アセチルセルロースブチレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメチルペンテン、ポリスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、ポリイミド、フッ素樹脂、ナイロン、アクリル樹脂、ポリアミド、シクロオレフィン、ナイロン、ポリエーテルサルファン等を用いて得られる樹脂フィルム基材を使用することができる。なかでも、前記樹脂フィルム基材としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等からなるフィルムを使用することが、ハードコートフィルムの機械的強度を向上するうえで好ましい。

前記基材は、上記樹脂フィルムのみからなる基材であっても良いが、前記有色の透明層との密着性を向上させることを目的として、上記樹脂フィルム基材の表面にプライマー層を有するものであってもよい。

また、前記基材は、前記有色の透明層との密着性を向上させることを目的として、サンドブラスト法や溶剤処理法などによる表面の凹凸化処理、コロナ放電処理、クロム酸処理、火炎処理、熱風処理、オゾン処理、紫外線照射処理、表面の酸化処理などの表面処理が施されたものであってもよい。

前記基材の厚さは、５μｍ〜３００μｍの範囲であることが好ましく、１０μｍ〜２５０μｍの範囲のものを使用することがより好ましく、２５μｍ〜２００μｍの範囲のものを使用することが、取扱いやすく、かつ優れた透明性を保持するうえでさらに好ましい。

本発明の光学フィルムは、前記基材の片面または両面に、前記特定波長吸収塗剤を塗布及び乾燥した後、活性エネルギー線を照射し前記光学機能層を形成することによって製造することができる。

特定波長吸収塗剤を基材に塗布する方法としては、特に限定されるものではないが、実用的には、ダイコーター、カーテンフローコーター、ロールコーター、リバースロールコーター、グラビアコーター、マイクログラビアコーター、ナイフコーター、バーコーター、スピンコーター等を用いる方法が一般的である。

前記光学機能層を形成する際に照射する活性エネルギー線としては、例えば紫外線、電子線、α線、β線、γ線のような電離放射線が挙げられる。

前記活性エネルギー線を照射する装置としては、例えば紫外線であれば、その発生源として低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、無電極ランプ（フュージョンランプ）、ケミカルランプ、ブラックライトランプ、水銀−キセノンランプ、ショートアーク灯、ヘリウム・カドミニウムレーザー、アルゴンレーザー、太陽光、ＬＥＤ等が挙げられる。

本発明の光学フィルムの鉛筆硬度は、例えば指やタッチペン等が接触した場合であっても、その表面の傷付きを防止するうえで、Ｈ以上であることが好ましく、２Ｈ以上であることがさらに好ましい。

本発明の光学フィルムは、カールを防止することを目的として、その両面に光学機能層を有することが好ましい。

本発明の光学フィルムは、必要に応じて、その片面または両面に、ハードコート層、反射防止層、加飾層、粘着剤層、電磁波シールド層、赤外線吸収層、紫外線吸収層、色補正層等の各種機能層を有していてもよい。前記機能層は、単層であっても複数の層であってもよい。

本発明の光学フィルムは、前記したとおり、その片面または両面の一部または全部に、反射防止層を有していてもよい。前記反射防止層は、低屈折率層単層から構成されるものであってもよく、低屈折率層と高屈折率層とが繰り返し積層した複数層から構成されるものであってもよい。また、機能層は、単層で複数の性能を有するものであってもよい。例えば、防汚性能と反射防止性能とを備えた単層であってもよい。

本発明の光学フィルムは、前記したとおり、その片面または両面の一部または全部に、加飾層や粘着剤層を有していてもよい。前記加飾層が一部または全部に設けられた本発明のハードコートフィルムは、加飾フィルムとして使用することができる。また、前記粘着剤層が一部または全部に設けられた本発明のハードコートフィルムは、保護フィルムとして使用することができる。

前記加飾層としては、例えば文字、図形、記号をはじめ、隠ぺい用の額縁状の縁取りなどによって構成されるものが挙げられる。

以上のようにして製造される本発明の光学フィルムは、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、プラズマディスプレイ等の画像表示装置の表面部材として利用するのに特に有用であるが、この用途に限定されるものではない。

本発明の光学フィルムは、画像表示装置を構成する画像表示部に適合する所定の位置に、例えば透明な粘着テープ等を介して、積層することができる。

本発明の光学フィルムは、電子ペーパーの表面部材または電子ペーパー内部の所定の位置に使用することができる。一般的な電子ペーパーは、表示情報に対応するパターン状に形成された表示電極および前記表示電極に電荷を付与するために配置された配線電極を有する背面電極基材と、透明基材および透明電極を有する対向電極基材と、前記背面電極基材と前記対向電極基材との間に配置され、表示媒体を含む表示媒体層とから構成されるが、前記構成に特に限定されるものではない。

電子ペーパーにおいては、可視領域において特にエネルギー強度の強い波長領域３８０ｎｍ〜５００ｎｍの光が継続的に照射されることにより、画像の表示ムラや配線電極の断線等が発生するが、本発明の光学フィルムを電子ペーパーの表面部材または電子ペーパー内部の所定の位置に使用することにより、波長領域３８０ｎｍ〜５００ｎｍの青色領域の光を抑制できることから、電子ペーパーの画像の表示ムラや配線電極の断線等を大幅に低減することが可能となる。

上記画像表示装置は、スクリーンパネル等として使用することができる。前記スクリーンパネルは、例えば、ＬＣＤモジュールを有する筐体に、ＬＣＤモジュール表面と間隙を隔てた位置に固定されることが、傷つきを防止するうえで好ましい。

以下に、本発明をさらに具体的に説明する。

〔特定波長吸収塗剤（Ａ−１）用染料液の調製例〕
３００ｍｌの四つ口フラスコにジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）を入れ氷冷し、オキシ塩化リンを滴下して氷冷下で１時間反応させた。

次に、前記反応物に、該当するＮ置換アニリンのＤＭＦ溶液を滴下した後、８０℃まで昇温し２時間反応させた。

次に、前記反応物を室温まで冷却した後、酢酸ナトリウム水溶液中に反応液を滴下して、クロロホルムで抽出した。

有機層を減圧下で溶媒留去することによって、アルデヒド体を得た。得られたアルデヒド体とトリエチルアミン（ＴＥＡ）とエタノールとを混合したものに、撹拌下、マロノニトリルを滴下し、その反応液を昇温し還流させて２時間反応させた。

前記反応後、冷却し、析出した固体をろ別、洗浄後、乾燥して黄色固体を得た。前記黄色固体とジメチルアセトアミドを１：１９の比で混合することによって、前記一般式（２）に含まれる化合物を含有する染料液を調製した。

〔特定波長吸収塗剤（Ａ−１）の調製例〕
前記染料液を１６．６７ｇ、ＡＣＡＺ２５０（ダイセルサイテック株式会社製の酸基含有アクリレート）を３０．３３ｇ、アロニックスＭ−４５０（東亜合成株式会社製の多官能アクリレート）を９．２０ｇ、イルガキュア９０７（ＢＡＳＦ社製の光開始剤）を１．６１ｇ、プロピレングリコール−１−モノメチルエーテル−２−アセテート（ＰＧＭＥＡ）を３０．５０ｇ、シクロヘキサノンを１６．７３ｇ、及び、ＦＺ２１２２（東レ・ダウコーニング株式会社製の分散安定剤）を０．０１ｇ混合し、不溶物がなくなるまで撹拌することによって特定波長吸収塗剤（Ａ−１）を得た。

〔特定波長吸収塗剤（Ａ−２）の調製例〕
ピグメントレッド（ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１４６）を０．０２ｇ、「アクリディックＷＤＵ―９３８」（ＤＩＣ株式会社製のアクリル樹脂溶液）を０．１ｇ、メチルエチルケトンを１０ｇ、トルエンを１０ｇ混合し、不溶物がなくなるまで撹拌することによって特定波長吸収塗剤（Ａ−２）を得た。

〔実施例１〕
基材としてＫＤＬ８６Ｗ−１２５（帝人デュポン株式会社製、厚さ１２５μｍの高透明ポリエチレンテレフタレートフィルム）上に、特定波長吸収塗剤（Ａ−１）を、乾燥後の厚さが７μｍになるように塗布及び乾燥し塗膜を形成した。

次に、前記塗膜の表面に、アイグラフィックス社製の高圧水銀灯ランプを使用し、酸素雰囲気下で照射量３００ｍＪ／ｃｍ^２になるようにＵＶ照射を行い、光学機能層を形成することによって、光学フィルム（Ｂ−１）を作製した。

〔実施例２〕
光学機能層の厚さを７μｍから１０μｍに変更したこと以外は、実施例１と同様の方法で、光学フィルム（Ｂ−２）を作製した。

〔実施例３〕
光学機能層の厚さを７μｍから１２μｍに変更したこと以外は、実施例１と同様の方法で、光学フィルム（Ｂ−３）を作製した。

〔実施例４〕
光学機能層の厚さを７μｍから１７μｍに変更したこと以外は、実施例１と同様の方法で、光学フィルム（Ｂ−４）を作製した。

〔比較例１〕
光学機能層の厚さを７μｍから２μｍに変更したこと以外は、実施例１と同様の方法で、比較用光学フィルム（Ｂ−５）を作製した。

〔比較例２〕
基材としてＫＤＬ８６Ｗ−１２５（帝人デュポン株式会社製、厚さ１２５μｍの高透明ポリエチレンテレフタレートフィルム）上に、特定波長吸収塗剤（Ａ−２）を乾燥後の厚さが１０μｍになるように塗布及び乾燥し塗膜を形成し、光学フィルム（Ｂ−６）を作製した。

〔分光透過率の測定〕
光学フィルムの分光透過率の測定は、分光光度計（日本分光株式会社製Ｖ−６５０）を用いて、波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲の分光透過率を測定した。分光透過率の測定結果から、分光透過率の極小値を示す波長、分光透過率の極小値、波長５００ｎｍの分光透過率、波長６００ｎｍの分光透過率、波長７００ｎｍの分光透過率を表１に示した。

〔視認性（１）の評価方法〕
波長３８０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の青色領域の光を抑制できているかどうかの評価は、次の評価法により行った。１０ｃｍ角サイズの青色印刷物を、実施例、比較例で作製した光学フィルムを介して、青色印刷物から距離３０ｃｍの位置より目視にて観察した。前記光学フィルムを介し目視で前記印刷物の青色を認識できない場合を「○」、青色を認識できる場合を「×」とした。

〔視認性（２）の評価方法〕
５００ｎｍ以上の波長領域の透過性に関する評価は、次の評価法により行った。１０ｃｍ角サイズの緑色印刷物及び赤色印刷物を並べ、実施例・比較例で作製した光学フィルムを介して、緑色印刷物及び赤色印刷物から距離３０ｃｍの位置より目視にて観察した。前記光学フィルムを介し目視で前記印刷物の緑色及び赤色いずれも認識できた場合を「○」、緑色を認識しづらい場合を「緑×」、赤色を認識しづらい場合を「赤×」、緑色・赤色いずれも認識しづらい場合を「×」とした。

〔総合評価〕
視認性（１）及び（２）の評価がともに「○」の場合、総合評価を「○」、視認性（１）及び（２）のいずれかが「×」（「緑×」、「赤×」含む）の場合、総合評価を「×」とした。

Claims

基材の少なくとも片面に光学機能層を有する光学フィルムであって、３８０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域における分光透過率の極小値が７０％以下であり、かつ、５００ｎｍ以上の波長領域における分光透過率が８５％以上であることを特徴とする光学フィルム。
前記光学機能層が、前記基材の両面に積層したものである請求項１に記載の光学フィルム。
前記基材がプラスチック基材である請求項１または２に記載の光学フィルム。
さらにハードコート層、反射防止層、加飾層及び粘着剤層からなる群より選ばれる１種以上の層を有するものである請求項１〜３のいずれか１項に記載の光学フィルム。
請求項１〜４のいずれか１項に記載の光学フィルムと、文字または画像を表示するモジュールとが積層された画像表示装置。