TW201348003A

TW201348003A - 網版印刷機

Info

Publication number: TW201348003A
Application number: TW101123873A
Authority: TW
Inventors: 前田篤志; 小島一夫
Original assignee: 微技中心股份有限公司
Priority date: 2012-05-25
Filing date: 2012-07-03
Publication date: 2013-12-01
Also published as: WO2013175639A1; CN103687728B; KR20140041900A; TWI566951B; CN103687728A; KR101591612B1

Abstract

本發明提供一種刮漿板可追隨印刷面之小型網版印刷機。在使用刮漿板203及網版掩模201進行印刷之網版印刷機100中，具備：長形機架231，其沿印刷方向移動；長形刮漿板保持具203，用以保持刮漿板；一對導引襯套213，其固定於機架231之兩端，用以導引刮漿板保持具204沿上下方向之移動；以及一對氣壓缸211，其在較一對導引襯套213更內側之位置固定於機架231，用以使刮漿板保持具204沿上下方向移動。

Description

網版印刷機

本發明係有關網版印刷機。尤其，有關於可自刮漿板(squeegee)均等地施加壓力於網版之刮漿板機構。

在進行網版印刷之情況下，較佳為刮漿板服貼地追隨網版印刷面，對網版施加均等的壓力。

例如，在習知的網版印刷機中，於刮漿板之中央部設有一個氣壓缸。刮漿板之中央部係藉由銷可相對轉動地連結於一個氣壓缸而將刮漿板壓抵於網版。因此，在印刷時使刮漿板可轉動而可追隨網版印刷面。

又，例如在下述專利文獻1中，提案有藉由2個氣壓缸對刮漿板之左右兩端施加壓力，而使刮漿板追隨印刷面之技術。

[先行技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本專利特開平5-193105號公報

於習知之網版印刷機中，有難以獲得刮漿板之適當印刷壓力之問題。在刮漿板之中央部藉由銷可相對轉動地連結於一個氣壓缸之情況下，難以在兩端部之雙方獲得適當的印刷壓力。

本發明之實施形態欲提供一種在包含刮漿板之兩端部之所有範圍內獲得適當印刷壓力之網版印刷機。

又，專利文獻1之網版印刷機由於沿縱向配置氣壓缸及導向筒而使裝置之高度變高。

本發明之實施形態欲提供一種可使刮漿板追隨印刷面之小型網版印刷機。

本發明之網版印刷機係使用刮漿板及網版掩模進行印刷之網版印刷機，其特徵在於具備：長形機架，其沿印刷方向移動；長形刮漿板保持具，用以保持刮漿板；一對導引襯套，其固定於機架之兩端，用以導引刮漿板保持具在上下方向之移動；以及一對氣壓缸，其在較一對導引襯套更內側之位置固定於機架，使刮漿板保持具沿上下方向移動。

上述網版印刷機之特徵在於，相對於刮漿板保持具之長度方向之長度WS，一對導引襯套之間隔WG係在長度WS的80%以上95%以下，一對氣壓缸之間隔WA係在長度WS的50%以上75%以下。

上述網版印刷機之特徵在於，一對導引襯套之各導引襯套具有沿上下方向滑動之導桿，刮漿板保持具係具有藉由螺栓安裝導桿之下端之接受器，導桿係於下端具有朝印刷方向貫通之通孔，接受器係藉由將螺栓插入通孔，而以螺栓為軸，可旋轉地安裝刮漿板保持具。

上述網版印刷機之特徵在於，一對氣壓缸之各個氣壓缸具有傳輸壓力之壓力桿，網版印刷機更具有接頭，其係由壓力桿之下端及刮漿板保持具所固定，並提供相對於壓力桿之軸心之既定的容許偏心量及既定的擺動角度。

上述網版印刷機之特徵在於，通孔具有較螺栓之直徑D1大之直徑D2，螺栓之直徑D1與通孔之直徑D2之直徑差S1係在將刮漿板保持具沿水平方向配置之情況下一對螺栓之中心在水平方向上之間隔L1、與在使刮漿板保持具旋轉至傾斜角度α之情況下一對螺栓之中心在水平方向上之間隔L2之間隔差S2以下。

上述網版印刷機之特徵在於，導桿具有朝印刷方向貫通之桿孔、以及插入桿孔之環狀襯套，襯套之外徑=桿孔之內徑

襯套之內徑=通孔直徑D2>螺栓之直徑D1。

上述網版印刷機之特徵在於，網版印刷機具有固定於一對導桿之一對銷，刮漿板保持具係具有在刮漿板保持具旋轉之情況時與銷接觸之一對止動件。

上述網版印刷機之特徵在於，一對銷之各個銷係可以在刮漿板保持具僅相對於水平方向旋轉抑制角度β之情況下使銷前端接觸止動件之方式調節銷前端之位置。

根據本發明，由於將氣壓缸及導引襯套分開而個別配置，因此可提供一種可使刮漿板追隨印刷面之小型網版印刷機。

[實施形態1]

圖1及圖2係表示實施形態1之網版印刷機100之圖。

圖1係平台位於移動前位置之圖。

圖2係平台位於縱向移動結束位置之圖。

於圖中，左右方向(X方向、水平方向)、上下方向(Z方向、垂直方向)、與垂直於圖式之深度方向(Y方向、水平方向)係相互正交。

網版印刷機100具有架台10及移動平台20。

於架台10內部設有驅動機構80及控制部11。控制部11 係用以控制驅動機構80。

縱向導件12係直立於架台10之上部。於縱向導件12之移動平台20側具有垂直面13。

移動平台20具有平台下部30及平台上部40。

於平台下部30之下部設有連結部31，連結部31係由驅動用時規皮帶82所固定。

藉由驅動用伺服馬達81之旋轉，驅動用時規皮帶82會沿著左右移動，經由連結部31使平台下部30沿橫(左右)向滑動。

圖1係表示移動平台20位於移動前位置P1之情形。

藉由驅動用伺服馬達81之正逆旋轉，移動平台20可於移動前位置P1與橫向移動結束位置P2之間進行橫向(正逆方向)移動。

於平台下部30之上部具有鋸刃形狀之前鋸刃部35及後鋸刃部36。前鋸刃部35及後鋸刃部36均具有朝前方傾斜之既定角度之傾斜面(滑動面)。

平台上部40具有夾具板41、對位部42及平台斜行部43。

夾具板41係載置印刷基板等工件210之平板。

對位部42係調整夾具板41之XY θ方向之XY θ定位機構。

平台斜行部43係可相對於平台下部30沿傾斜方向滑動地安裝。

平台斜行部43係於對向於垂直面13之高度位置具有滾輪44。

滾輪44係自平台下部30之下部前面38向前方突出。

平台斜行部43具有前腳45及後腳46。

傾斜滑動機構50係於移動平台20右側之前腳45下方具有傾斜用直線運動滑件51及傾斜軌道52。又，傾斜滑動機構50係於移動平台20左側之後腳46下方具有傾斜用直線運動滑件53及傾斜軌道54。

傾斜用直線運動滑件51及傾斜用直線運動滑件53係傾斜安裝於平台斜行部43下部之前腳45及後腳46之線性導件。

傾斜軌道52及傾斜軌道54係傾斜安裝於平台下部30上部之前鋸刃部35及後鋸刃部36之傾斜面之導軌。

傾斜定位部60具有上止動件61及下止動件62。

上止動件61係朝右斜下方傾斜而安裝於平台斜行部43之下部之止動件。

下止動件62係朝左斜上方傾斜而安裝於平台下部30之上部之止動件。下止動件62係固定在位於平台下部30之前鋸刃部35與後鋸刃部36間之下部定位面37。

上止動件61與下止動件62係面對面，高精度地安裝在相對於平台下部30用以定位平台上部40之位置。上止動件61及下止動件62係以不會變形之鋼鐵所製成，故而不會產生歪斜或位置偏移。因此，平台下部30係藉由止動件，相對於平台上部40正確地定位。

上止動件61或下止動件62之任一者具有螺絲機構，可藉由螺絲之螺入量，正確地調節平台下部30與平台上部40間沿傾斜方向之距離。

橫向滑動機構70具有橫向移動用直線運動滑件71及橫向軌道72。

橫向移動用直線運動滑件71係水平安裝於平台下部30之下部之線性導件。

橫向軌道72係水平安裝於架台10上部之導軌。

驅動機構80具有驅動用伺服馬達81及驅動用時規皮帶82。

驅動用伺服馬達81係根據來自控制部11之脈波信號而旋轉既定角度之數位型伺服馬達。

驅動用時規皮帶82係將連結部31固定於既定位置。

加壓部90具有拉伸線圈彈簧91。

拉伸線圈彈簧91係架設於平台下部30及平台上部40之側面，將平台下部30及平台上部40拉向傾斜方向的彈簧。

由拉伸線圈彈簧91所拉近的平台下部30及平台上部40係藉由傾斜定位部60隔既定之距離定位。

再者，由於平台上部40係藉由平台上部40本身的重量沿傾斜方向滑動，因此在平台上部40本身的重量夠大之情況時，也可不需要加壓部90。

於平台斜行部43之左右兩端具有前腳45。又，於左右兩端亦具有後腳46。亦即，平台上部40係由四根腳所支持之平台。

又，於左右兩端亦具有滾輪44、傾斜滑動機構50、橫向滑動機構70及加壓部90。

藉由各部如上述存在於左右兩側，可確保夾具41之水平性。

連結部31及驅動用時規皮帶82既可於中央設有一個，亦可設於左右。

縱向導件12係存在於左右。2個滾輪44之間隔與2個垂直面13之間隔係為相同。

在移動平台20被定位於移動前位置P1之情況下，利用上方之空間作為作業場所，將基板等印刷對象物(工件210)載置於夾具41。

於橫向移動結束位置P2之上部配置印刷部200及網版掩模201。印刷部200具有框體202。於框體202內部可沿X方向及Z方向移動地安裝有刮漿板203。

如圖2所示，網版掩模201係配置於夾具41之縱向移動結束高度Q2之正上方。亦即，網版掩模201係配置於在夾具41被定位於縱向移動結束高度Q2之狀態下成為可印刷之狀態的位置。

控制部11之定位控制之概略動作係如下所示。

1.在移動前位置P1，平台整體係藉由馬達定位而停止。

2.藉由馬達驅動，平台整體係向右移動，在滾輪44即將接觸垂直面13(滾輪導件)前，使平台整體定位於橫向移動結束位置P2而停止。

3.而且，若藉由馬達驅動，將平台下部30自橫向移動結束位置P2向右移動至縱向移動結束位置P3，由於滾輪44被垂直面13(滾輪導件)限制橫向移動，因此平台斜行部43係自縱向移動前高度Q1向上移動至縱向移動結束高度Q2。

4.若停止馬達驅動，則平台斜行部43就會定位於指定之縱向移動結束高度Q2而停止。

5.回程係以和上述相反之順序進行動作。

在移動平台20之夾具板41定位於橫向移動結束位置P2與縱向移動結束高度Q2之情況時，可經由網版掩模201並藉由刮漿板203對工件210進行網版印刷。

<印刷部200之構造>

使用圖3~圖5，對網版印刷機100之印刷部200之構造加以說明。

圖3係印刷部200沿左右方向(Y方向)之前視圖。

圖3係自圖1之AA方向所觀察之圖，圖3之J部係剖視圖。

圖4係自上方觀察圖3之印刷部200之俯視圖。

圖5係圖3之BB剖視圖。

如圖4所示，印刷部200具有刮漿板機構230及刮刀機構240。

刮漿板機構230及刮刀機構240其左右均固定於一對滑件205。

一對滑件205係相對於印刷部200之框體202可沿前後方向(X方向)移動地安裝。

如圖4所示，刮漿板機構230具有一對氣壓缸211。刮刀機構240具有1個氣壓缸291。

刮漿板機構230具有一對導引襯套213。

刮刀機構240具有一對導引襯套293。

以下，對刮漿板機構230加以說明。

刮漿板機構230具有以下零件。

1.機架231

2.刮漿板保持具204

3.刮漿板203

4.一對氣壓缸211

5.一對導引襯套213

6.傾斜機構K部(圖3之連結構造)

刮漿板機構230具有左右較長的板狀機架231。

一對氣壓缸211固定於機架231之左右。

於機架231之左右端固定有一對導引襯套213。

一對氣壓缸211係位於一對導引襯套213之內側。

於Y方向上，各氣壓缸211係固定於各導引襯套213之旁邊。

各氣壓缸211及各導引襯套213係與刮漿板保持具204相連結。因此，各氣壓缸211及各導引襯套213係存在於刮漿板保持具204之長度方向之長度WS(以下亦稱為刮漿板之長度WS)的範圍內。

氣壓缸211具有朝上下方向(Z方向)貫通之壓力桿212。

壓力桿212之下端係固定於接頭226。

接頭226係固定於刮漿板保持具204。

壓力桿212係藉由供給至氣壓缸211之空氣壓主動地上下移動。

藉由壓力桿212之上下移動，使刮漿板保持具204及刮漿板203上下移動。

藉由調整空氣壓，可調整刮漿板保持具204之上下移動及印刷時之印刷壓力。

導引襯套213具有朝上下方向(Z方向)貫通之導桿214。

於導桿214之下端安裝有刮漿板保持具204。

導桿214係隨著刮漿板保持具204之上下移動被動地上下移動。

導引襯套213僅沿上下方向(Z方向)導引刮漿板保持具204之移動。

導引襯套213係禁止刮漿板保持具204沿前後左右(X方向、Y方向)偏移，僅容許刮漿板保持具204沿上下方向(Z方向)移動。

再者，藉由設於導桿214下端之傾斜機構，刮漿板保持具204僅容許稍微於YZ平面上旋轉。傾斜機構將於後進行說明。

刮漿板保持具204之下方係固定有刮漿板203。

刮漿板保持具204及刮漿板203係堅固地固定於Y方向的兩端。

於刮漿板203之下方配置有網版掩模201。

於網版掩模201之下方配置有載置於移動平台20之工件210。

氣壓缸211使刮漿板203下降並藉由刮漿板203對網版掩模201施加壓力。而且，藉由滑件205沿前後方向滑動，使網版掩模201上的油墨(未圖示)自網版掩模201擠出至工件210，從而將網版掩模201之圖案印刷至工件210上。

<氣壓缸211及導引襯套213之位置>

一對氣壓缸211之中央及一對導引襯套213之中央係分別與刮漿板203之中央一致。

亦即，一對氣壓缸211及一對導引襯套213係位於以刮漿板保持具204之Y方向中央為中心左右對稱之位置。位於以下所述對稱位置之零件係存在有左右相同者，由左右構成一對零件。

將刮漿板203(刮漿板保持具204)之長度方向之長度設為長度WS。

於圖3中，一對導引襯套213之中心線之間隔WG係為長度WS之81%。一對氣壓缸211之中心線之間隔WA係為長度WS之63%。

為了盡可能以兩端導引刮漿板，導引襯套213之間隔WG較佳為長度WS之80%以上95%以下。

又，為了將印刷壓力均等地傳至長度WS之整體，氣壓缸211之間隔WA較佳為長度WS之50%以上75%以下。

<機架231與刮漿板保持具204之連結構造>

即使在網版掩模201及工件210未呈現完全水平之平面的情況下，刮漿板203仍須追隨網版掩模201之表面而對網版掩模201之表面施加均勻之印刷壓力。

因此，刮漿板203必須為可隨著滑件205朝前後方向之滑動而往左右傾斜之構造。

以下，對容許刮漿板203即刮漿板保持具204於印刷中相對於水平方向傾斜既定角度之連結構造加以說明。

使用圖6~圖8對氣壓缸211及導引襯套213、與刮漿板保持具204之連結構造加以說明。

由於連結構造係左右對稱，因此以下對左側之連結構造(圖3之傾斜機構K部)加以說明。

K部係連結構造，同時亦為傾斜機構。

圖6係圖3之K部放大圖。

圖7係圖6之傾斜機構之CC剖視圖。

圖8係圖6之傾斜機構之DD剖視圖。

圖9係傾斜機構之傾斜原理之說明圖。

<傾斜容許構造一>

機架231係用以固定導引襯套213。

圓柱形之導桿214係貫通導引襯套213之中央。

如圖8所示，於導桿214之下端，角柱狀插件221係藉由加工而形成為一體。插件221係對圓柱導桿214之下端加工，而形成至少2個平行平面之部分。

於插件221之2個平行平面之前後方向上，形成有圓筒之桿孔229。

桿孔229係與2個平行平面正交，水平地貫通插件221。

於桿孔229係自兩側嵌入有一對襯套225。

襯套225係為水泥管形，具有環狀之鍔部281及圓筒之主體部282。主體部282之外徑係與桿孔229之內徑相等。

藉由一對襯套225形成有通孔222。

通孔222係沿前後方向水平地貫通插件221。

於刮漿板保持具204之上部係藉由螺絲223固定有接受器218。於接受器218具有前壁251及後壁252。

於前壁251與後壁252之間具有插入插件221之凹槽224。

前壁251與後壁252之間隔(凹槽224之前後方向之寬度) 係大於插件221之前後方向之厚度。

於安裝在凹槽224之插件221之左右方向存在有空間。

在插件221之底面與刮漿板保持具204之上面之間存在有間隙299。

於前壁251及後壁252，分別於前後方向上形成孔219。

孔219係水平地貫通前壁251及後壁252。

插件221係將一對襯套225嵌入桿孔229之後，插入凹槽224，藉由螺栓220安裝於接受器218。

螺栓220係自前方朝後方插入孔219及通孔222。

如此，以螺栓220(螺栓220之中心)為軸，使刮漿板保持具204可於YZ平面上旋轉。

亦即，可使刮漿板保持具204相對於水平方向傾斜。

又，於插件221之左右方向及下部設置空間，以免妨礙刮漿板保持具204之傾斜。

於前壁251之後面(凹槽224之前面)與插件221之前面之間嵌入有襯套225之鍔部281。

於後壁252之前面(凹槽224之後面)與插件221之後面之間嵌入有襯套225之鍔部281。

由於在前壁251與插件221之間、以及後壁252與插件221之間存在有鍔部281，因此插件221可相對於接受器218容易旋轉。

再者，於插件221、凹槽224與鍔部181之間之前後方向上沒有間隙。

因此，刮漿板保持具204不會朝X方向傾斜。

如圖9所示，將一對螺栓220之中心線沿水平方向之間隔WG設為L1。

在刮漿板保持具204為水平之情況下，將導桿214之間隔與螺栓220之間隔均設為間隔L1而成為相等者。

若刮漿板保持具204僅傾斜傾斜角度α度，則螺栓220沿水平方向之間隔L2就會變成比間隔L1小。亦即，刮漿板保持具204與壓力桿212之連結點J就會朝中央方向偏移。

在此，將水平時之間隔L1與傾斜時之間隔L2之間隔差設為S1。

間隔L1-間隔L2=間隔差S1

傾斜機構有吸收此間隔差S1之必要。

在此，假定傾斜角度α非常小，為接近大致0度之傾斜，則於傾斜機構只要有可沿水平方向吸收間隔差S1之構造即可。

因此，使通孔222之直徑(內徑)D1大於螺栓220之直徑(外徑)D2。

將通孔222之直徑D1與螺栓220之直徑D2之直徑差設為S2，將半徑差設為T2。

直徑D1-直徑D2=直徑差S2

半徑R1-半徑R2=半徑差T2=直徑差S2÷2

在刮漿板保持具204為水平之情況下，假定螺栓220係位於通孔222之中央。

螺栓220可在通孔222內沿水平方向僅移動直徑差S2之一半(僅移動半徑差T2)。

由於以單側各吸收一半的間隔差S1，因此若使直徑差S2與間隔差S1相等，即可以左右兩側吸收間隔差S1。

直徑差S2=間隔差S1=半徑差T2×2

反之，由於間隔差S1無法超過直徑差S2而變大，因此可藉由直徑差S2設定傾斜角度α之最大值。

可藉襯套225之主體部282之壁厚變更直徑差S2(半徑差T2)。亦即，可藉由更換襯套225，設定傾斜角度α之最大值。

若歸納上述關係則如下所示。

主體部282之外徑=桿孔229之內徑

主體部282之內徑=通孔222之直徑>螺栓220之外徑

通孔222之直徑-螺栓220之外徑=直徑差S2

<傾斜容許構造之二>

使用接頭226用以連結壓力桿212與刮漿板保持具204。

接頭226係於水平方向上配置在與螺栓220大致相同之高度。

於接頭226上部之承窩227固定有壓力桿212之下端。

接頭226之下部之螺樁228係螺入而固定於刮漿板保持具204。

接頭226係內裝有吸收承窩227與螺樁228之軸心偏移之機構。

接頭226係內裝有吸收承窩227與螺樁228之平行精度不足之機構。

接頭226具有相對於壓力桿212之軸心Umm之容許偏心量(Allowable eccentricity)，具有V度之擺動角度(Rotating angle)。

例如，適合使用SMC股份有限公司(SMC Corporation Akihabara UDX15F,4-14-1,Sotokanda,Chiyoda-ku,Tokyo 101-0021,Japan)製之浮動接頭JA20-8-125。

浮動接頭JA20-8-125具有0.5 mm之容許偏心量(Allowable eccentricity)，並具有±5度之擺動角度(Rotating angle)，具有V度之擺動角度。

如圖9所示，藉由刮漿板保持具204於YZ平面上之傾斜使刮漿板保持具204與壓力桿212之連結點J之位置朝中央方向偏移。

然而，若朝水平方向之位置偏移在2個接頭226的容許偏心量以內，就可吸收連結點J朝左右方向之位置偏移。

亦即，成為以下之關係。

容許偏心量U mm×2<間隔差S1

容許偏心量U mm<間隔差S1÷2

其結果，即使在接頭226之螺樁之軸心與壓力桿212之軸心產生Y方向之偏移之情況時，壓力桿212仍可正確地將印刷壓力傳達至刮漿板保持具204。

又，如圖9所示，因刮漿板保持具204於YZ平面之傾斜使壓力桿212與螺樁228不成為直線。亦即，壓力桿212與螺樁228變得沒有平行。

此螺樁228相對於壓力桿212之傾斜，可藉由V度之擺動角度(Rotating angle)吸收。

在刮漿板保持具204僅傾斜傾斜角度α之情況下，由於螺樁228相對於壓力桿212之傾斜亦為傾斜角度α，因此只要傾斜角度α在擺動角度(Rotating angle)內即可。

亦即，成為以下之關係。

傾斜角度α<擺動角度(Rotating angle)V度

其結果，即使在接頭226之螺樁之軸心與壓力桿212之軸心變成不平行之情況下，壓力桿212仍可正確地將印刷壓力傳達至刮漿板保持具204。

<傾斜抑制構造>

雖然藉由上述傾斜容許構造一及二，可使刮漿板保持具204旋轉，不過若無限制地容許，就會產生破壞與變形而不佳。

以下，說明刮漿板保持具204之傾斜抑制構造。

如圖6所示，於導桿214之下部固定有朝水平方向突出之臂215。

臂215係朝向刮漿板機構230之中央方向突出。

如圖7所示，臂215呈L形彎曲，銷216自臂215之端部突出至下方。

銷216係配置於壓力桿212與導桿214之間。

由於銷216位於較導桿214更靠近中央側，因此可接近左右兩端地固定導桿214。

銷216可藉由螺絲構造調節突出至下方之長度。

於刮漿板保持具204，對應銷216配置有止動件217。

銷216及止動件217係於水平方向上配置於與接頭226及螺栓220大致相同之高度。

於刮漿板保持具204為水平之情況下，在銷216與止動件217之間設置微小之間隙I。

間隙I之間隔可藉由銷216之螺入量調節。

在刮漿板保持具204僅傾斜既定之抑制角度β時，止動件217抵住銷216，禁止刮漿板保持具204進一步傾斜。

例如，左側之止動件217禁止刮漿板保持具204之右側上升到既定之抑制角度β以上。右側之止動件217禁止刮漿板保持具204之左側上升到既定之抑制角度β以上。

此抑制角度β係未達上述傾斜容許構造一所容許之傾斜角度α，且未達上述傾斜容許構造二所容許之擺動角度(V 度)。

抑制角度β<傾斜角度α

抑制角度β<擺動角度V度

雖如上述，可藉由直徑差S2設定傾斜角度α之最大值，但相較於藉由直徑差S2進行傾斜角度α之限制，藉由銷216與止動件217之間隙I可更正確地進行傾斜角度之限制。

平行於刮漿板保持具204地延長臂215之長度越長，傾斜角度之限制越正確。因此，銷216之位置以較螺栓220更靠近接頭226者為佳。亦即，銷216之位置以較導桿214更接近壓力桿212者為佳。

由於藉由銷216之螺絲構造，可任意變更銷216與止動件217之間隙I之大小，因此可根據網版掩模201或工件210之狀態變更傾斜角度之最大值。

<印刷方法(印刷動作)之說明>

網版印刷機100在印刷中如以下進行動作。

長形機架231係沿印刷方向(X方向)移動。

長形刮漿板保持具204係用以保持刮漿板203。

一對導引襯套213係固定於機架231之兩端，導引刮漿板保持具204沿上下方向(Z方向)之移動。

一對氣壓缸211係在較一對導引襯套213更內側之位置固定於機架231，用以使刮漿板保持具204沿上下方向移動。

在印刷中，自一對氣壓缸211以外沿上下方向對刮漿板 203施力之情況下，刮漿板203會傾斜。

此時，刮漿板保持具204之接受器218係以螺栓220為中心軸，相對於Y方向僅旋轉傾斜角度α。

在此同時，接頭226會吸收取決於相對於壓力桿212之軸心之傾斜角度α之偏心量。

在此同時，接頭226會吸收接頭226相對於壓力桿212之軸心而朝Y方向之傾斜(傾斜角度α)。

接頭226在印刷中一面吸收偏心量，並吸收傾斜，一面正確地將一對導引襯套213之印刷壓力傳達至刮漿板203。

傾斜角度α在印刷中會即時地變化。

傾斜機構係容許刮漿板保持具204隨著傾斜角度α之即時之變化之旋轉。

傾斜角度α若成為抑制角度β，則一對銷之一方與一對止動件之一方就會接觸，從而禁止超過抑制角度β之傾斜。

<各種變形例>

以下針對各種變形例，並針對與上述部分之不同點加以說明。

以下例子亦可作複數種之組合。

例1.

網版印刷機亦可具有圖1及圖2所示以外之構造。

例如，網版印刷機亦可具有為了左右移動及上下移動之個別的驅動機構。

例2.

氣壓缸211及導引襯套213之個數不限於2個，亦可為3個以上。

例如，在刮漿板203沿Y方向之長度非常長之情況下，可將氣壓缸211及導引襯套213設為3個，並配置在中央及左右。或者，亦可將氣壓缸211及導引襯套213設為4個，並以等間隔進行配置。

氣壓缸211及導引襯套213的個數只要為複數即可，亦可不同個。

例3.

雖然較佳為將一對氣壓缸211配置於一對導引襯套213之內側，但亦可將氣壓缸211與導引襯套213相反地配置，而將一對氣壓缸211配置於一對導引襯套213之外側。

亦即，只要將氣壓缸211與導引襯套213並排地配置，使壓力桿212與導引襯套214平行地配置即可。

例4.

雖然將臂215安裝於導桿214之中央側，但亦可如圖10所示，將臂215安裝於導桿214之端部側。亦即，亦可將一對臂215安裝於一對導桿214之外側。

又，亦可如圖11所示，將臂215安裝於一對導桿214中僅一支導桿214之兩側。

例5.

亦可如圖12所示，將銷216與止動件217相反地配置，而將銷216設置於刮漿板保持具204，將止動件217設置於臂215。

例6.

亦可如圖13所示，不將臂215安裝於導桿214，而將臂215固定於機架231，將銷21固定於機架231。

例7.

亦可如圖14所示，不需要襯套225。在沒有襯套225之情況下，桿孔229係成為通孔222。

在沒有襯套225之情況下，使插件221之前後方向之寬度與凹槽224之間隔相等。

前壁251之後面(凹槽224之前面)係與插件221之前面以面相接。

後壁252之前面(凹槽224之後面)係與插件221之後面以面相接。

於插件221與凹槽224之間，在前後方向不存在間隙。

因此，刮漿板保持具204不會朝X方向傾斜。

例8.

於刮刀機構240中亦可設置與刮漿板機構230相同之傾斜機構。

10‧‧‧架台

11‧‧‧控制部

12‧‧‧縱向導件

13‧‧‧垂直面

20‧‧‧移動平台

30‧‧‧平台下部

31‧‧‧連結部

35‧‧‧前鋸刃部

36‧‧‧後鋸刃部

37‧‧‧下部定位面

38‧‧‧下部前面(定位面)

40‧‧‧平台上部

41‧‧‧夾具板

42‧‧‧對位部

43‧‧‧平台斜行部

44‧‧‧滾輪

45‧‧‧前腳

46‧‧‧後腳

50‧‧‧傾斜滑動機構

51‧‧‧傾斜用直線運動滑件

52‧‧‧傾斜軌道

53‧‧‧傾斜用直線運動滑件

54‧‧‧傾斜軌道

60‧‧‧傾斜定位部

61‧‧‧上止動件

62‧‧‧下止動件

70‧‧‧橫向滑動機構

71‧‧‧橫向移動用直線運動滑件

72‧‧‧橫向軌道

80‧‧‧驅動機構

81‧‧‧驅動用伺服馬達

82‧‧‧驅動用時規皮帶

90‧‧‧加壓部

91‧‧‧拉伸線圈彈簧

100‧‧‧網版印刷機

200‧‧‧印刷部

201‧‧‧網版掩模

202‧‧‧框體

203‧‧‧刮漿板

204‧‧‧刮漿板保持具

205‧‧‧滑件

210‧‧‧工件

211‧‧‧氣壓缸

212‧‧‧壓力桿

213‧‧‧導引襯套

214‧‧‧導桿

215‧‧‧臂

216‧‧‧銷

217‧‧‧止動件

218‧‧‧接受器

219‧‧‧孔

220‧‧‧螺栓

221‧‧‧插件

222‧‧‧通孔

223‧‧‧螺絲

224‧‧‧凹槽

225‧‧‧襯套

226‧‧‧接頭

227‧‧‧承窩

228‧‧‧螺樁

229‧‧‧桿孔

230‧‧‧刮漿板機構

231‧‧‧機架

240‧‧‧刮刀機構

251‧‧‧前壁

252‧‧‧後壁

281‧‧‧鍔部

282‧‧‧主體部

291‧‧‧氣壓缸

293‧‧‧導引襯套

299‧‧‧間隙

D1‧‧‧直徑

D2‧‧‧直徑

H‧‧‧縱向移動距離

I‧‧‧間隙

J‧‧‧連結點

K‧‧‧傾斜機構

L‧‧‧橫向移動距離

L1‧‧‧間隔

L2‧‧‧間隔

P1‧‧‧移動前位置

P2‧‧‧橫向移動結束位置

P3‧‧‧縱向移動結束位置

Q1‧‧‧縱向移動前高度

Q2‧‧‧縱向移動結束高度

U‧‧‧容許偏心量

V‧‧‧擺動角度

R1、R2‧‧‧半徑

S1‧‧‧間隔差

S2‧‧‧直徑差

T2‧‧‧半徑差

WA‧‧‧間隔

WG‧‧‧間隔

WS‧‧‧長度

X‧‧‧前後方向(印刷方向)

Y‧‧‧左右方向

Z‧‧‧上下方向

α‧‧‧傾斜角度

β‧‧‧抑制角度

圖1係此實施形態1之網版印刷機100之平台位於移動前位置之圖。

圖2係此實施形態1之網版印刷機100之平台位於縱向移動結束位置之圖。

圖3係印刷部200沿左右方向(Y方向)之前視圖(圖1之AA剖視圖)。

圖4係自上方觀察圖3之印刷部200之俯視圖。

圖5係圖3之印刷部200之BB剖視圖。

圖6係圖3之印刷部200之傾斜機構(K部)放大圖。

圖7係圖6之傾斜機構(K部)放大圖之CC剖視圖。

圖8係圖6之傾斜機構(K部)放大圖之DD剖視圖。

圖9係傾斜機構之示意說明圖。

圖10係表示另一例子之圖。

圖11係表示另一例子之圖。

圖12係表示另一例子之圖。

圖13係表示另一例子之圖。

圖14係表示另一例子之圖。