CN109591444B - 一种瓦楞纸箱涂层装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及瓦楞纸箱生产设备技术领域，特别涉及一种瓦楞纸箱涂层装置，导轨内嵌设有能在导轨内滑动的滚轮；顶板上设置有动力装置定位板；滚转轴的轴身上固定有连接杆；涂层刷固定板的底部固定有涂层刷；导向套固定在配重板的底端；伸缩轴的轴身上设置有轴凸环；第一弹簧一端固定在导向套上；第一弹簧另一端固定在轴凸环上；印刷框的四个角上均设置有拉杆；第二弹簧一端固定在拉杆凸环上；第二弹簧另一端固定在印刷框上。在使用本发明时，该结构中，能够通过一个动力机构自动对瓦楞纸箱表面进行印刷，极大限度地提高纸箱印刷的效率，降低纸箱印刷的劳动强度，提高印刷质量的稳定性。

Description

一种瓦楞纸箱涂层装置
技术领域
本发明涉及瓦楞纸箱生产设备技术领域，特别涉及一种瓦楞纸箱涂层装置。
背景技术
瓦楞纸箱是目前最常用的箱体之一。瓦楞纸箱在使用过程中往往需要在纸箱表面印刷各种图案，一方面起到美观和广告的作用，另一方面可以表明所装产品的种类型号等。
但是由于瓦楞纸箱本身防水性差，具有吸水性，同时质地比较松软，因此会在瓦楞纸箱的外壁上涂层。现有的瓦楞纸箱在生产过程中涂层一般都是采用人工涂层，不仅工作效率低，而且人工涂层的质量不稳定，从而影响瓦楞纸箱的外观质量。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种瓦楞纸箱涂层装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明所述的一种瓦楞纸箱涂层装置，它包括有顶板和印刷框；所述顶板的左右两侧均设置有侧板；两块侧板之间固定有导轨；所述导轨设置呈“︺”形状；所述导轨沿水平方向设置的部分为平移段；所述导轨内嵌设有能在导轨内滑动的滚轮；所述顶板上设置有动力装置定位板；所述滚轮的回转中心设置有转轴；所述转轴与滚轮转动连接；所述动力装置定位板上设置有用于驱动转轴和滚轮沿导轨运动的动力装置；
所述转轴的轴身上固定有连接杆；所述连接杆的底部固定有配重板；所述配重板的底部固定有一个升降调节机构和两个框体按压装置；所述升降调节机构的底部固定有涂层刷固定板；所述涂层刷固定板的底部固定有涂层刷；所述涂层刷的底端伸入到印刷框的内腔；所述平移段设置在印刷框的正上方；
所述框体按压装置对称设置在涂层刷的两侧；所述框体按压装置包括有导向套、第一弹簧、伸缩轴和辊筒；所述导向套固定在配重板的底端；所述伸缩轴的轴身与导向套的内腔相匹配；所述伸缩轴的顶端从下至上穿过第一弹簧后插入到导向套的内腔；所述伸缩轴的轴身上设置有轴凸环；所述第一弹簧一端固定在导向套上；第一弹簧另一端固定在轴凸环上；所述辊筒设置在伸缩轴的底端；所述辊筒一端与伸缩轴转动连接；所述辊筒横跨在印刷框的上表面；
所述印刷框的四个角上均设置有拉杆；所述印刷框设置有与拉杆相匹配的印刷框导向孔；所述拉杆一端固定在顶板上；拉杆另一端从上至下插入到对应的印刷框导向孔；所述拉杆外均套设有第二弹簧；所述拉杆的杆身上设置有拉杆凸环；所述第二弹簧一端固定在拉杆凸环上；第二弹簧另一端固定在印刷框上。
进一步地，所述动力装置为气缸；所述气缸一端铰接在动力装置定位板上；所述气缸另一端铰接在转轴上。
进一步地，所述升降调节机构包括有导向轴、螺母、螺栓和连接块；所述连接块的顶部与配重板的底部相固定连接；所述连接块的底部设置有与导向轴相匹配的连接块导向孔；所述导向轴一端固定在涂层刷固定板上；导向轴另一端从下至上插入到连接块导向孔内；所述螺母固定在连接块上；所述螺栓穿过螺母后与涂层刷固定板转动连接；所述螺栓的外螺纹与螺母的内螺纹相匹配；所述螺栓与螺母相螺纹连接。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种瓦楞纸箱涂层装置，顶板的左右两侧均设置有侧板；两块侧板之间固定有导轨；导轨设置呈“︺”形状；导轨沿水平方向设置的部分为平移段；导轨内嵌设有能在导轨内滑动的滚轮；顶板上设置有动力装置定位板；滚轮的回转中心设置有转轴；转轴与滚轮转动连接；动力装置定位板上设置有用于驱动转轴和滚轮沿导轨运动的动力装置；转轴的轴身上固定有连接杆；连接杆的底部固定有配重板；配重板的底部固定有一个升降调节机构和两个框体按压装置；升降调节机构的底部固定有涂层刷固定板；涂层刷固定板的底部固定有涂层刷；涂层刷的底端伸入到印刷框的内腔；平移段设置在印刷框的正上方；框体按压装置对称设置在涂层刷的两侧；框体按压装置包括有导向套、第一弹簧、伸缩轴和辊筒；导向套固定在配重板的底端；伸缩轴的轴身与导向套的内腔相匹配；伸缩轴的顶端从下至上穿过第一弹簧后插入到导向套的内腔；伸缩轴的轴身上设置有轴凸环；第一弹簧一端固定在导向套上；第一弹簧另一端固定在轴凸环上；辊筒设置在伸缩轴的底端；辊筒一端与伸缩轴转动连接；辊筒横跨在印刷框的上表面；印刷框的四个角上均设置有拉杆；印刷框设置有与拉杆相匹配的印刷框导向孔；拉杆一端固定在顶板上；拉杆另一端从上至下插入到对应的印刷框导向孔；拉杆外均套设有第二弹簧；拉杆的杆身上设置有拉杆凸环；第二弹簧一端固定在拉杆凸环上；第二弹簧另一端固定在印刷框上。在使用本发明时，通过动力装置带动滚轮沿导轨运动，所以转轴运动轨迹与配重板的运动轨迹一致，当滚轮运动至平移段时，配重板相对与在滚轮在导轨两端时候下降一段距离，辊筒在印刷框上表面滚动，并通过辊筒下压印刷框，使印刷框贴紧在所需印刷的瓦楞纸箱上；当印刷框的底部与瓦楞纸箱压紧时，第一弹簧和第二弹簧被压缩，其目的是防止印刷框对瓦楞纸箱的压力过大而破坏瓦楞纸箱的外观；通过涂层刷在印刷框内网板滑动，实现度对制品的印刷；该结构中，能够通过一个动力机构自动对瓦楞纸箱表面进行印刷，极大限度地提高纸箱印刷的效率，降低纸箱印刷的劳动强度，提高印刷质量的稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是升降调节机构的结构示意图；
附图标记说明：
1、动力装置；2、拉杆；201、拉杆凸环；3、顶板；301、侧板；
302、动力装置定位板；4、转轴；5、滚轮；6、连接杆；7、导轨；
701、平移段；8、导向套；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、印刷框；
1101、印刷框导向孔；12、伸缩轴；1201、轴凸环；13、辊筒；
14、导向轴；15、涂层刷；16、涂层刷固定板；17、配重板；18、螺母；
19、螺栓；20、连接块；2001、连接块导向孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至2所示，本发明所述的一种瓦楞纸箱涂层装置，它包括有顶板3和印刷框11；所述顶板3的左右两侧均设置有侧板301；两块侧板301之间固定有导轨7；所述导轨7设置呈“︺”形状；所述导轨7沿水平方向设置的部分为平移段701；所述导轨7内嵌设有能在导轨7内滑动的滚轮5；所述顶板3上设置有动力装置定位板302；所述滚轮5的回转中心设置有转轴4；所述转轴4与滚轮5转动连接；所述动力装置定位板302上设置有用于驱动转轴4和滚轮5沿导轨7运动的动力装置1；
所述转轴4的轴身上固定有连接杆6；所述连接杆6的底部固定有配重板17；所述配重板17的底部固定有一个升降调节机构和两个框体按压装置；所述升降调节机构的底部固定有涂层刷固定板16；所述涂层刷固定板16的底部固定有涂层刷15；所述涂层刷15的底端伸入到印刷框11的内腔；所述平移段701设置在印刷框11的正上方；涂层刷15与现有技术无本质区别，故此不详说；配重板17有足够的重力，所以配重板17始终处于水平状态，不会发生翻转；
所述框体按压装置对称设置在涂层刷15的两侧；所述框体按压装置包括有导向套8、第一弹簧9、伸缩轴12和辊筒13；所述导向套8固定在配重板17的底端；所述伸缩轴12的轴身与导向套8的内腔相匹配；所述伸缩轴12的顶端从下至上穿过第一弹簧9后插入到导向套8的内腔；所述伸缩轴12的轴身上设置有轴凸环1201；所述第一弹簧9一端固定在导向套8上；第一弹簧9另一端固定在轴凸环1201上；所述辊筒13设置在伸缩轴12的底端；所述辊筒13一端与伸缩轴12转动连接；所述辊筒13横跨在印刷框11的上表面；
所述印刷框11的四个角上均设置有拉杆2；所述印刷框11设置有与拉杆2相匹配的印刷框导向孔1101；所述拉杆2一端固定在顶板3上；拉杆2另一端从上至下插入到对应的印刷框导向孔1101；所述拉杆2外均套设有第二弹簧10；所述拉杆2的杆身上设置有拉杆凸环201；所述第二弹簧10一端固定在拉杆凸环201上；第二弹簧10另一端固定在印刷框11上；通过动力装置1带动滚轮5沿导轨7运动，所以转轴4运动轨迹与配重板17的运动轨迹一致，当滚轮5运动至平移段701时，配重板17相对与在滚轮5在导轨7两端时候下降一段距离，辊筒13在印刷框11上表面滚动，并通过辊筒13下压印刷框11，使印刷框11贴紧在所需印刷的瓦楞纸箱（图中没有示出）上；当印刷框11的底部与瓦楞纸箱压紧时，第一弹簧9和第二弹簧10被压缩，其目的是防止印刷框11对瓦楞纸箱的压力过大而破坏瓦楞纸箱的外观；通过涂层刷15在印刷框11内网板滑动，实现度对制品的印刷；该结构中，能够通过一个动力机构自动对瓦楞纸箱表面进行印刷，极大限度地提高纸箱印刷的效率，降低纸箱印刷的劳动强度，提高印刷质量的稳定性。
作为本发明的一种优选方式，所述动力装置1为气缸；所述气缸一端铰接在动力装置定位板302上；所述气缸另一端铰接在转轴4上。
作为本发明的一种优选方式，所述升降调节机构包括有导向轴14、螺母18、螺栓19和连接块20；所述连接块20的顶部与配重板17的底部相固定连接；所述连接块20的底部设置有与导向轴14相匹配的连接块导向孔2001；所述导向轴14一端固定在涂层刷固定板16上；导向轴14另一端从下至上插入到连接块导向孔2001内；所述螺母18固定在连接块20上；所述螺栓19穿过螺母18后与涂层刷固定板16转动连接；所述螺栓19的外螺纹与螺母18的内螺纹相匹配；所述螺栓19与螺母18相螺纹连接；通过旋转螺栓19，使涂层刷固定板16沿导向轴14的轴向方向运动，实现涂层刷15在配重板17上升降调节，使在印刷过程中，涂层刷15既不会与印刷框11内网板脱离而导致印刷不清楚，也不会因为涂层刷15对印刷框11内网板压力过大而导致网板压变形。
在使用本发明时，通过动力装置带动滚轮沿导轨运动，所以转轴运动轨迹与配重板的运动轨迹一致，当滚轮运动至平移段时，配重板相对与在滚轮在导轨两端时候下降一段距离，辊筒在印刷框上表面滚动，并通过辊筒下压印刷框，使印刷框贴紧在所需印刷的瓦楞纸箱上；当印刷框的底部与瓦楞纸箱压紧时，第一弹簧和第二弹簧被压缩，其目的是防止印刷框对瓦楞纸箱的压力过大而破坏瓦楞纸箱的外观；通过涂层刷在印刷框内网板滑动，实现度对制品的印刷；在印刷前，通过旋转螺栓，使涂层刷固定板沿导向轴的轴向方向运动，实现涂层刷在配重板上升降调节，使在印刷过程中，涂层刷既不会与印刷框内网板脱离而导致印刷不清楚，也不会因为涂层刷对印刷框内网板压力过大而导致网板压变形；该结构中，能够通过一个动力机构自动对瓦楞纸箱表面进行印刷，极大限度地提高纸箱印刷的效率，降低纸箱印刷的劳动强度，提高印刷质量的稳定性。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种瓦楞纸箱涂层装置，它包括有顶板(3)、印刷框(11)和升降调节机构，所述升降调节机构的底部固定有涂层刷固定板(16)；所述涂层刷固定板(16)的底部固定有涂层刷(15)；其特征在于：所述顶板(3)的左右两侧均设置有侧板(301)；两块侧板(301)之间固定有导轨(7)；所述导轨(7)设置呈“︺”形状；所述导轨(7)沿水平方向设置的部分为平移段(701)；所述导轨(7)内嵌设有能在导轨(7)内滑动的滚轮(5)；所述顶板(3)上设置有动力装置定位板(302)；所述滚轮(5)的回转中心设置有转轴(4)；所述转轴(4)与滚轮(5)转动连接；所述动力装置定位板(302)上设置有用于驱动转轴(4)和滚轮(5)沿导轨(7)运动的动力装置(1)；
所述转轴(4)的轴身上固定有连接杆(6)；所述连接杆(6)的底部固定有配重板(17)；所述配重板(17)的底部固定有一个升降调节机构和两个框体按压装置；所述涂层刷(15)的底端伸入到印刷框(11)的内腔；所述平移段(701)设置在印刷框(11)的正上方；
所述框体按压装置对称设置在涂层刷(15)的两侧；所述框体按压装置包括有导向套(8)、第一弹簧(9)、伸缩轴(12)和辊筒(13)；所述导向套(8)固定在配重板(17)的底端；所述伸缩轴(12)的轴身与导向套(8)的内腔相匹配；所述伸缩轴(12)的顶端从下至上穿过第一弹簧(9)后插入到导向套(8)的内腔；所述伸缩轴(12)的轴身上设置有轴凸环(1201)；所述第一弹簧(9)一端固定在导向套(8)上；第一弹簧(9)另一端固定在轴凸环(1201)上；所述辊筒(13)设置在伸缩轴(12)的底端；所述辊筒(13)一端与伸缩轴(12)转动连接；所述辊筒(13)横跨在印刷框(11)的上表面；
所述印刷框(11)的四个角上均设置有拉杆(2)；所述印刷框(11)设置有与拉杆(2)相匹配的印刷框导向孔(1101)；所述拉杆(2)一端固定在顶板(3)上；拉杆(2)另一端从上至下插入到对应的印刷框导向孔(1101)；所述拉杆(2)外均套设有第二弹簧(10)；所述拉杆(2)的杆身上设置有拉杆凸环(201)；所述第二弹簧(10)一端固定在拉杆凸环(201)上；第二弹簧(10)另一端固定在印刷框(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱涂层装置，其特征在于：所述动力装置(1)为气缸；所述气缸一端铰接在动力装置定位板(302)上；所述气缸另一端铰接在转轴(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱涂层装置，其特征在于：所述升降调节机构包括有导向轴(14)、螺母(18)、螺栓(19)和连接块(20)；所述连接块(20)的顶部与配重板(17)的底部相固定连接；所述连接块(20)的底部设置有与导向轴(14)相匹配的连接块导向孔(2001)；所述导向轴(14)一端固定在涂层刷固定板(16)上；导向轴(14)另一端从下至上插入到连接块导向孔(2001)内；所述螺母(18)固定在连接块(20)上；所述螺栓(19)穿过螺母(18)后与涂层刷固定板(16)转动连接；所述螺栓(19)的外螺纹与螺母(18)的内螺纹相匹配；所述螺栓(19)与螺母(18)相螺纹连接。
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Denomination of invention: A coating device for corrugated box

Effective date of registration: 20230106

Granted publication date: 20210406

Pledgee: Zhejiang Haining Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Zhouwangmiao Sub branch

Pledgor: Zhejiang Xinhao Packaging Co.,Ltd.

Registration number: Y2023330000045