CN104325778A - 网版印刷机及其印刷方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种网版印刷机及其印刷方法，其包括网框、网纱及刮刀，所述网框包括四个侧边，当进行印刷时，刮刀从网框的第一侧边向相对的第二侧边运动，包括：第一升降装置位于网框的第一侧边，用于进行第一侧边的升降；第二升降装置位于框的第二侧边，用于进行第二侧边的升降；检测模块用于检测刮刀的位置；控制装置根据刮刀的位置调节第一升降装置与第二升降装置，在刮刀下压之前，使第一侧边或第二侧边降低。本发明通过配合刮刀的位置在网框的两端升降，使网纱尽可能贴近承载物，即可以使网纱形变减小，避免网纱松弛，延长网纱的寿命。

Description

网版印刷机及其印刷方法

技术领域

本发明涉及网版印刷领域，尤其涉及一种网版印刷机及其印刷方法。

背景技术

网版印刷属于四大印刷术(凸版印刷、凹版印刷、平板印刷、孔板印刷)中的孔板印刷。网版印刷，是将真丝、合成纤维或金属丝编织成网，将其紧绷于网框上，采用手工刻膜或光化学制版的方法制成网版，网版中图文部分网孔能够透过油墨，漏至承印物上，其他部分在承印物上形成空白。

如图1A所示的网版的剖面示意图，为保证良好的离版及印刷品质，印刷时网纱13离承载物(玻璃)11需设置一合适的间距，一般机台通过网框12设定好间距后位置会固定住，间距为h。如图1B所示的网版的俯视示意图，网版是由网纱13张网后固定在网框12上完成。如图1C所示的网版在印刷过程中的剖面示意图，刮刀14下压网纱13至与玻璃11接触，刮刀14平移，从而将网版上的浆料转印到玻璃11上。

网纱13周边固定在网框12上，周边区域比中间区域绷的紧，可产生的压缩形变小，但周边区域同样需要被刮刀14下压到接触玻璃11，故随着印刷次数增加，网纱容易松弛，就需要更换新的网纱，网纱寿命变短(一般为2000～3000刷)。

因此，如何将网纱形变减小，避免网纱松弛，延长网纱寿命成为网版印刷技术的一大研发方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种网版印刷机及其印刷方法，旨在可以通过对刮刀位置的判断，适应性调整网纱与承载物的距离，以减小网纱的形变，延长其使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供以下技术方案：

一种网版印刷机，其包括网框、网纱及刮刀，所述网框包括四个侧边，其中当所述网版印刷机进行印刷时，所述从网框的第一侧边向相对的第二侧边运动，所述网版印刷机还包括：

第一升降装置，位于所述网框的第一侧边，用于进行所述第一侧边的升降；

第二升降装置，位于所述网框的第二侧边，用于进行所述第二侧边的升降；

检测模块，用于检测所述刮刀的位置；以及

控制装置，根据所述刮刀的位置调节所述第一升降装置与所述第二升降装置，在所述刮刀下压之前，使所述第一侧边或第二侧边降低。

优选地，所述网版印刷还包括稳定装置，用于控制所述网纱的中心的高度不变。

优选地，当所述刮刀与所述第一侧边的距离小于所述刮刀与所述第二侧边的距离时，所述控制装置通过所述第一升降装置将所述第一侧边降低一预设距离。

优选地，当所述刮刀与所述第一侧边的距离大于所述刮刀与所述第二侧边的距离时，所述控制装置通过所述第二升降装置将所述第二侧边降低一预设距离。

优选地，当所述刮刀与所述第一侧边的距离等于所述刮刀与所述第二侧边的距离时，所述控制装置通过所述稳定装置将保持所述第一侧边的高度以及所述第二侧边的高度相等。

优选地，当所述刮刀位于所述网框的中间时，所述稳定装置用于控制所述第一侧边的高度、所述第二侧边的高度与所述网纱的中心的高度相等。

优选地，所述控制装置将通过线性马达对所述第一升降装置、所述第二线性装置、以及所述稳定装置进行控制。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供以下技术方案：

一种使用上述网版印刷机的印刷方法，所述网版印刷机包括网框、网纱及刮刀，所述网框包括四个侧边，其中所述刮刀起始的一侧为第一侧边，与所述第一侧边相对的一侧为第二侧边，其中所述印刷方法包括如下步骤：

调整所述第一升降装置与所述第二升降装置至初始状态；

获取所述刮刀的位置，并判断所述刮刀与所述第一侧边、所述第二侧边的相对位置；

当所述刮刀距离所述第一侧边较近时，所述控制装置通过所述第一升降装置将所述第一侧边降低一预设距离；

当所述刮刀距离所述第二侧边较近时，所述控制装置通过所述第二升降装置将所述第二侧边降低一预设距离；以及

当距离两侧距离相同时，调整所述第一升降装置与所述第二升降装置至初始状态。

优选地，所述初始状态时，所述第一侧边与所述第二侧边距离承载物的高度相等。

优选地，所述获取所述刮刀的位置的步骤包括：

根据所述刮刀的初始位置、运行速度、运行时间，获取所述刮刀的位置；或

根据控制所述刮刀运行的操作指令，获取所述刮刀的位置。

相对于现有技术，本发明的网版印刷机及其印刷方法通过对刮刀位置的判断，适应性调整网纱与承载物的距离，以减小网纱的形变，可以延长网纱、乃至网版的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1A是背景技术中网印设备中网版的剖面示意图。

图1B是背景技术中网印设备中网版的俯视示意图。

图1C是背景技术中网印设备中网版在印刷过程中的剖面示意图。

图2是本发明中实施例一中网印设备的模块示意图。

图3A～图3C是本发明中网印设备的刮刀在不同位置时网版的调整示意图。

图4A～图4C分别对应图3A～图3C中刮刀下压时的网版的剖面示意图。

图5是本发明实施例二中印刷方法的流程示意图。

具体实施方式

请参照附图中的图式，其中相同的组件符号代表相同的组件。以下的说明是基于所例示的本发明具体实施例，其不应被视为限制本发明未在此详述的其它具体实施例。

实施例一

请参阅图2，所示为本发明实施例提供的网版印刷机的示意图。

本发明的网版印刷机10，包括承载物11、网框12、网纱13、刮刀14、控制装置15、检测装置16、第一升降装置17、第二升降装置18、以及稳定装置19。

承载物11，通常为玻璃，用于支撑待打印之物，如纸张、布料等。

网框12通常为矩形，包括四个侧边。当印刷时，刮刀14从网框12的第一侧边a向相对的第二侧边b运动，如图3A所示。

网纱13是网版印刷的核心部件。其中，网纱的目数、直径、厚度、开孔大小、以及下墨量都是网版印刷的重要参数。同时，网纱的直径、目数以及编织方式和所选的材料等也会直接影响网纱的张力。

如图3A～图3C所示，网纱13与承载物11之间距离，应在网纱13的张力所能承受或适宜承受的范围之内。通常从距离网框的一侧10cm左右开始测量，即刮刀起始和终止的位置。

检测模块16，用于检测或判断刮刀14的位置。

可以理解的是：检测模块16可以通过刮刀14的初始位置、运行速度、运行时间来判断刮刀14的位置，也可以与刮刀14一同接收运行的操作指令，并通过操作指令解析刮刀的位置。

第一升降装置17，位于所述网框12的第一侧边a，用于实现所述第一侧边a的升降。第二升降装置18，位于所述网框12的第二侧边b，用于实现所述第二侧边b的升降。稳定装置19，用于控制所述网纱13的中心的高度不变。

可以理解的是：如图3A～图3C所示，所述第一升降装置17、第二升降装置18、稳定装置19的升降原理与“跷跷板”相似。稳定装置19用于在保持网纱13的中心高度不变，第一升降装置17与第二升降装置18分别用于对网框12施力和定位。

控制装置15，根据所述刮刀14的位置调节所述第一升降装置17与所述第二升降装置18，实现在所述刮刀14下压之前，将所述第一侧边a或第二侧边b降低。

具体而言，如图3A与图4A所示，当所述刮刀14与所述第一侧边a的距离小于所述刮刀14与所述第二侧边b的距离时，所述控制装置15通过所述第一升降装置17将所述第一侧边a降低一预设距离。即，使刮刀14下压之前，第一侧边a的网纱测量点距离高度为h-△h，第二侧边的网纱测量点高度为h+△h，中心点高度为h。其中，网纱测量点是指距离网框内侧10cm左右的刮刀实际起止位置。

如图3B与图4B所示，当所述刮刀14位于所述网框12的中间时，所述稳定装置19用于控制所述第一侧边a、所述第二侧边b、所述网纱13的中心点O距离承载物11的高度保持一致。

如图3C与图4C所示，当所述刮刀14与所述第一侧边a的距离大于所述刮刀14与所述第二侧边b的距离时，所述控制装置15通过所述第二升降装置18将所述第二侧边b降低一预设距离。即，使刮刀14下压之前，第一侧边a的网纱测量点距离高度为h+△h，第二侧边的网纱测量点高度为h-△h，中心点O高度为h。

所述控制装置15将通过线性马达对所述第一升降装置、第二线性装置、以及所述稳定装置进行控制。

可以理解的是：线性马达，又称直线电机，与旋转电机相比，具有结构简单、定位精准、灵敏度高等优点。由于各种线性马达皆可适用，故此次不再赘述线性马达的具体结构。

相对于现有技术，本发明的网版印刷机通过对刮刀位置的判断，适应性调整网纱与承载物的距离，以减小网纱的形变，可以延长网纱、乃至网版的使用寿命。

实施例二

请参阅图5，所示为实施例一中网版印刷机的印刷方法。所述网版印刷机包括承载物、网框、网纱、刮刀、控制装置、接收装置、第一升降装置、第二升降装置、以及稳定装置。所述网框包括四个侧边，其中刮刀起始的一侧为第一侧边，与所述第一侧边相对的未第二侧边。

所述印刷方法包括如下步骤：

在步骤S501中，调整第一升降装置与第二升降装置至初始状态。

可以理解的是：在所述初始状态时，第一侧边与第二侧边距离承载物的高度相等。

在步骤S502中，获取所述刮刀的位置。

可以理解的是：所述获取刮刀的位置，即可以通过刮刀的初始位置、运行速度、运行时间来进行判断而获取，也可以与刮刀一同接收运行的操作指令，并通过操作指令解析而获取。

在步骤S503中，判断刮刀与第一侧边的距离是否小于所述刮刀与第二侧边的距离，其中，若小于则执行步骤S504，若不小于则执行步骤S505。

在步骤S504中，即当所述刮刀距离所述第一侧边较近时，控制装置通过所述第一升降装置将所述第一侧边降低一预设距离。

请参阅图3A与图4A，当所述刮刀14与所述第一侧边a的距离小于所述刮刀14与所述第二侧边b的距离时，所述控制装置15通过所述第一升降装置17将所述第一侧边a降低一预设距离。即，使刮刀14下压之前，第一侧边a的网纱测量点距离高度为h-△h，第二侧边的网纱测量点高度为h+△h，中心点高度为h。

在步骤S505中，继续判断所述刮刀是否运行到与第一侧边及与第二侧边距离相等的点，其中，若等于则执行步骤S506，若不相等则执行步骤S507。

在步骤S506中，当距离两侧距离相同时，调整第一升降装置与所述第二升降装置至初始状态。

如图3B与图4B所示，当所述刮刀14位于所述网框12的中间时，所述稳定装置19用于控制所述第一侧边a、所述第二侧边b、所述网纱13的中心点O距离承载物11的高度保持一致。

在步骤S507中，即当所述刮刀距离所述第二侧边较近时，控制装置通过所述第二升降装置将所述第二侧边降低一预设距离。

如图3C与图4C所示，当所述刮刀14与所述第一侧边a的距离大于所述刮刀14与所述第二侧边b的距离时，所述控制装置15通过所述第二升降装置18将所述第二侧边b降低一预设距离。即，使刮刀14下压之前，第一侧边a的网纱测量点距离高度为h+△h，第二侧边的网纱测量点高度为h-△h，中心点O高度为h。

相对于现有技术，本发明中网版印刷机的印刷方法通过对刮刀位置的判断，适应性调整网纱与承载物的距离，以减小网纱的形变，可以延长网纱、乃至网版的使用寿命。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通测试人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种网版印刷机，其包括网框、网纱及刮刀，所述网框包括四个侧边，其中当所述网版印刷机进行印刷时，所述刮刀从网框的第一侧边向相对的第二侧边运动，其特征在于，所述网版印刷机还包括：

第一升降装置，位于所述网框的第一侧边，用于进行所述第一侧边的升降；

第二升降装置，位于所述网框的第二侧边，用于进行所述第二侧边的升降；

检测模块，用于检测所述刮刀的位置；以及

控制装置，根据所述刮刀的位置调节所述第一升降装置与所述第二升降装置，在所述刮刀下压之前，使所述第一侧边或第二侧边降低。

2.如权利要求1所述的网版印刷机，其特征在于，所述网版印刷还包括稳定装置，用于控制所述网纱的中心的高度不变。

3.如权利要求2所述的网版印刷机，其特征在于，当所述刮刀与所述第一侧边的距离小于所述刮刀与所述第二侧边的距离时，所述控制装置通过所述第一升降装置将所述第一侧边降低一预设距离。

4.如权利要求2所述的网版印刷机，其特征在于，当所述刮刀与所述第一侧边的距离大于所述刮刀与所述第二侧边的距离时，所述控制装置通过所述第二升降装置将所述第二侧边降低一预设距离。

5.如权利要求2所述的网版印刷机，其特征在于，当所述刮刀与所述第一侧边的距离等于所述刮刀与所述第二侧边的距离时，所述控制装置通过所述稳定装置将保持所述第一侧边的高度以及所述第二侧边的高度相等。

6.如权利要求2所述的网版印刷机，其特征在于，当所述刮刀位于所述网框的中间时，所述稳定装置用于控制所述第一侧边的高度、所述第二侧边的高度与所述网纱的中心的高度相等。

7.如权利要求2所述的网版印刷机，其特征在于，所述控制装置将通过线性马达对所述第一升降装置、所述第二线性装置、以及所述稳定装置进行控制。

8.一种权利要求1-7中任一的网版印刷机的印刷方法，所述网版印刷机包括网框、网纱及刮刀，所述网框包括四个侧边，其中所述刮刀起始的一侧为第一侧边，与所述第一侧边相对的一侧为第二侧边，其特征在于，所述印刷方法包括如下步骤：

调整所述第一升降装置与所述第二升降装置至初始状态；

获取所述刮刀的位置，并判断所述刮刀与所述第一侧边、所述第二侧边的相对位置；

当所述刮刀距离所述第一侧边较近时，所述控制装置通过所述第一升降装置将所述第一侧边降低一预设距离；

当所述刮刀距离所述第二侧边较近时，所述控制装置通过所述第二升降装置将所述第二侧边降低一预设距离；以及

当距离两侧距离相同时，调整所述第一升降装置与所述第二升降装置至初始状态。

9.如权利要求8所述的印刷方法，其特征在于，所述初始状态时，所述第一侧边与所述第二侧边距离承载物的高度相等。

10.如权利要求8所述的印刷方法，其特征在于，所述获取所述刮刀的位置的步骤包括：

根据所述刮刀的初始位置、运行速度、运行时间，获取所述刮刀的位置；或

根据控制所述刮刀运行的操作指令，获取所述刮刀的位置。