CN216506991U - 一种包装盒生产用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及包装盒生产技术领域，且公开了一种包装盒生产用涂胶装置，包括底座，底座的上端固定设置有传输带，底座的上端对称固定连接有两个纸板压持机构，底座的上端还固定连接有位于传输带外侧的U形立板，U形立板的上端对称固定插套有两根伸缩气缸，两根伸缩气缸的下端输出轴固定连接有同一个横板，横板的上端对称固定连接有两个卡板，两个卡板相对一侧通过轴承转动连接有同一根转动螺杆，位于右侧卡板的外壁固定设置有调节电机，调节电机的输出轴贯穿卡板的侧壁且与转动螺杆的一端固定连接，转动螺杆的杆壁螺纹套接有驱动块。本申请使得涂胶操作更加精确快速且均匀，保证了涂胶质量和效率。

Description

一种包装盒生产用涂胶装置

技术领域

本申请涉及包装盒生产技术领域，尤其涉及一种包装盒生产用涂胶装置。

背景技术

包装盒指的就是用来包装产品的盒子。

目前，在包装盒生产过程中，许多结合处的大平面在固定时需要涂抹胶水，在涂抹胶水时一般采用手工涂胶和气压胶枪涂胶，这样的涂胶方式不仅费时费力，且涂胶的均匀性差，不能很好的满足实际涂胶需求。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中在涂抹胶水时一般采用手工涂胶和气压胶枪涂胶，这样的涂胶方式不仅费时费力，且涂胶的均匀性差，不能很好的满足实际涂胶需求的问题，而提出的一种包装盒生产用涂胶装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种包装盒生产用涂胶装置，包括底座，所述底座的上端固定设置有传输带，所述底座的上端对称固定连接有两个纸板压持机构，所述底座的上端还固定连接有位于传输带外侧的U形立板，所述U形立板的上端对称固定插套有两根伸缩气缸，两根所述伸缩气缸的下端输出轴固定连接有同一个横板，所述横板的上端对称固定连接有两个卡板，两个所述卡板相对一侧通过轴承转动连接有同一根转动螺杆，位于右侧所述卡板的外壁固定设置有调节电机，所述调节电机的输出轴贯穿卡板的侧壁且与转动螺杆的一端固定连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有驱动块，所述驱动块的侧壁开设有与转动螺杆螺纹套接的螺孔，所述驱动块的下端通过横板表面开设的矩形开口贯穿横板的下端，所述驱动块的下端固定连接有纵向设置的电动滑轨，所述电动滑轨内滑块的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端通过多根连接柱固定连接有同一个安装板，所述安装板的表面开设有通孔，且通孔内固定插套有涂胶头。

优选的，所述横板对应矩形开口的内壁均匀固定连接有多根导向滑杆，所述驱动块的侧壁开设有与导向滑杆滑动套接的滑孔。

优选的，所述纸板压持机构包括固定连接在底座上端的L形固定板，所述L形固定板的水平部固定插套有电动推杆，所述电动推杆的下端输出轴固定连接有升降板，所述升降板的下端通过多个挤压弹簧固定连接有同一个挤压板。

优选的，所述挤压板的上端对称固定连接有两根限位杆，所述升降板的上端开设有用于限位杆贯穿伸出的通孔，所述限位杆的上端固定连接有位于升降板上侧的防脱板。

优选的，所述挤压板的外侧包覆有一层防滑胶垫。

优选的，所述涂胶头的上端通过胶液输送管与外部储胶桶连通。

与现有技术相比，本申请提供了一种包装盒生产用涂胶装置，具备以下有益效果：

1、该包装盒生产用涂胶装置，通过设有的传输带，将待涂胶的纸板放置在传输带上，传输带将纸板传输至涂胶头的下侧，根据需要涂胶的位置先启动调节电机，调节电机带动转动螺杆转动，通过转动螺杆和驱动块的螺纹套接作用使得驱动块带动涂胶头左右移动至合适的位置，伸缩气缸推动涂胶头下移至合适的涂胶高度，电动滑轨带动涂胶头前后来回移动实现对纸板的均匀涂胶操作，使得涂胶操作更加精确快速且均匀，保证了涂胶质量和效率。

2、该包装盒生产用涂胶装置，通过设有的纸板压持机构，在纸板移送至涂胶头的下侧后，启动电动推杆，电动推杆推动升降板下压，升降板推动挤压板稳定压持在纸板的上端，实现对纸板的稳固压接限位，避免涂胶时纸板容易产生位移偏差影响涂胶质量的问题，且通过设有的多个挤压弹簧，使得对于纸板的挤压力为弹性挤压，避免硬性挤压容易对传输带造成挤压损坏的问题。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请使得涂胶操作更加精确快速且均匀，保证了涂胶质量和效率。

附图说明

图1为本申请提出的一种包装盒生产用涂胶装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1、底座；2、传输带；3、U形立板；4、伸缩气缸；5、横板；6、卡板；7、转动螺杆；8、调节电机；9、驱动块；10、矩形开口；11、电动滑轨；12、支撑板；13、连接柱；14、安装板；15、涂胶头；16、导向滑杆；17、L形固定板；18、电动推杆；19、升降板；20、挤压弹簧；21、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

参照图1-2，一种包装盒生产用涂胶装置，包括底座1，底座1的上端固定设置有传输带2，底座1的上端对称固定连接有两个纸板压持机构，底座1的上端还固定连接有位于传输带2外侧的U形立板3，U形立板3的上端对称固定插套有两根伸缩气缸4，两根伸缩气缸4的下端输出轴固定连接有同一个横板5，横板5的上端对称固定连接有两个卡板6，两个卡板6相对一侧通过轴承转动连接有同一根转动螺杆7，位于右侧卡板6的外壁固定设置有调节电机8，调节电机8的输出轴贯穿卡板6的侧壁且与转动螺杆7的一端固定连接，转动螺杆7的杆壁螺纹套接有驱动块9，驱动块9的侧壁开设有与转动螺杆7螺纹套接的螺孔，驱动块9的下端通过横板5表面开设的矩形开口10贯穿横板5的下端，驱动块9的下端固定连接有纵向设置的电动滑轨11，电动滑轨11内滑块的下端固定连接有支撑板12，支撑板12的下端通过多根连接柱13固定连接有同一个安装板14，安装板14的表面开设有通孔，且通孔内固定插套有涂胶头15。

横板5对应矩形开口10的内壁均匀固定连接有多根导向滑杆16，驱动块9的侧壁开设有与导向滑杆16滑动套接的滑孔，使得驱动块9的滑移更加顺畅。

纸板压持机构包括固定连接在底座1上端的L形固定板17，L形固定板17的水平部固定插套有电动推杆18，电动推杆18的下端输出轴固定连接有升降板19，升降板19的下端通过多个挤压弹簧20固定连接有同一个挤压板21，在纸板移送至涂胶头15的下侧后，启动电动推杆18，电动推杆18推动升降板19下压，升降板19推动挤压板21稳定压持在纸板的上端，实现对纸板的稳固压接限位，避免涂胶时纸板容易产生位移偏差影响涂胶质量的问题，且通过设有的多个挤压弹簧20，使得对于纸板的挤压力为弹性挤压，避免硬性挤压容易对传输带2造成挤压损坏的问题。

挤压板21的上端对称固定连接有两根限位杆，升降板19的上端开设有用于限位杆贯穿伸出的通孔，限位杆的上端固定连接有位于升降板19上侧的防脱板，使得挤压板21的升降更加稳定。

挤压板21的外侧包覆有一层防滑胶垫。

涂胶头15的上端通过胶液输送管与外部储胶桶连通。

工作原理，使用时，通过设有的传输带2，将待涂胶的纸板放置在传输带2上，传输带2将纸板传输至涂胶头15的下侧，根据需要涂胶的位置先启动调节电机8，调节电机8带动转动螺杆7转动，通过转动螺杆7和驱动块9的螺纹套接作用使得驱动块9带动涂胶头15左右移动至合适的位置，伸缩气缸4推动涂胶头15下移至合适的涂胶高度，电动滑轨11带动涂胶头15前后来回移动实现对纸板的均匀涂胶操作，使得涂胶操作更加精确快速且均匀，保证了涂胶质量和效率，通过设有的纸板压持机构，在纸板移送至涂胶头15的下侧后，启动电动推杆18，电动推杆18推动升降板19下压，升降板19推动挤压板21稳定压持在纸板的上端，实现对纸板的稳固压接限位，避免涂胶时纸板容易产生位移偏差影响涂胶质量的问题，且通过设有的多个挤压弹簧20，使得对于纸板的挤压力为弹性挤压，避免硬性挤压容易对传输带2造成挤压损坏的问题。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装盒生产用涂胶装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定设置有传输带（2），所述底座（1）的上端对称固定连接有两个纸板压持机构，所述底座（1）的上端还固定连接有位于传输带（2）外侧的U形立板（3），所述U形立板（3）的上端对称固定插套有两根伸缩气缸（4），两根所述伸缩气缸（4）的下端输出轴固定连接有同一个横板（5），所述横板（5）的上端对称固定连接有两个卡板（6），两个所述卡板（6）相对一侧通过轴承转动连接有同一根转动螺杆（7），位于右侧所述卡板（6）的外壁固定设置有调节电机（8），所述调节电机（8）的输出轴贯穿卡板（6）的侧壁且与转动螺杆（7）的一端固定连接，所述转动螺杆（7）的杆壁螺纹套接有驱动块（9），所述驱动块（9）的侧壁开设有与转动螺杆（7）螺纹套接的螺孔，所述驱动块（9）的下端通过横板（5）表面开设的矩形开口（10）贯穿横板（5）的下端，所述驱动块（9）的下端固定连接有纵向设置的电动滑轨（11），所述电动滑轨（11）内滑块的下端固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的下端通过多根连接柱（13）固定连接有同一个安装板（14），所述安装板（14）的表面开设有通孔，且通孔内固定插套有涂胶头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用涂胶装置，其特征在于，所述横板（5）对应矩形开口（10）的内壁均匀固定连接有多根导向滑杆（16），所述驱动块（9）的侧壁开设有与导向滑杆（16）滑动套接的滑孔。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用涂胶装置，其特征在于，所述纸板压持机构包括固定连接在底座（1）上端的L形固定板（17），所述L形固定板（17）的水平部固定插套有电动推杆（18），所述电动推杆（18）的下端输出轴固定连接有升降板（19），所述升降板（19）的下端通过多个挤压弹簧（20）固定连接有同一个挤压板（21）。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒生产用涂胶装置，其特征在于，所述挤压板（21）的上端对称固定连接有两根限位杆，所述升降板（19）的上端开设有用于限位杆贯穿伸出的通孔，所述限位杆的上端固定连接有位于升降板（19）上侧的防脱板。

5.根据权利要求3所述的一种包装盒生产用涂胶装置，其特征在于，所述挤压板（21）的外侧包覆有一层防滑胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用涂胶装置，其特征在于，所述涂胶头（15）的上端通过胶液输送管与外部储胶桶连通。

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