CN209794710U - 一种半自动纸袋糊底机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种半自动纸袋糊底机，包括有纸袋给料机构，纸袋给料机构上按照纸袋行进顺序依次配合安装袋底展开机构、喷胶机构、糊底压实机构；袋底展开机构对称设置在给料道上部两侧，依次包括安装于袋底展开机架上的展开机构以及初步压实机构；纸袋给料机构包括给料基座、给料支撑板以及给料夹持机构；糊底压实机构包括糊底压实支撑板、糊底压实安装板、糊底机构以及压实机构。本实用新型结构新颖、生产制造便捷，通过少量的生产成本即可实现纸袋的批量糊底压实；在糊底压实过程中，加强纸片准确贴合于纸袋底部，并压合紧实，保证纸袋生产质量；运行稳定、适合于中小型企业中推广使用。

Description

一种半自动纸袋糊底机

技术领域

本发明属于包装设备领域，具体涉及一种半自动纸袋糊底机。

背景技术

传统的纸袋加工需要经过制筒以及糊底两个工序，而目前糊底工序一般通过人工或者机器完成。人工糊底虽然能够保证纸袋的糊底质量，但是效率较低；通过机器糊底虽然有效提升了糊底速度，但是由于其难以确保将加强纸片准确地贴合在纸袋底部，导致纸袋糊底质量较差，且影响美观，同时进口的糊底机虽然既能够提升糊底速度，也能够保证糊底质量，但是由于其购入以及维护成本较高，难以在中小型企业中推广使用。

因此，针对以上问题研制出一种成本较低，且能够保证糊底效率的设备是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种半自动纸袋糊底机。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种半自动纸袋糊底机，包括有纸袋给料机构，纸袋给料机构上按照纸袋行进顺序依次配合安装袋底展开机构、喷胶机构、糊底压实机构；纸袋给料机构包括给料基座、给料支撑板以及给料夹持机构；给料支撑板的数量为两个，水平安装于给料基座的顶部两侧，并且两个给料支撑板之间形成给料道；给料夹持机构包括给料轨道、给料电机、夹持安装筒、夹持调节杆、夹持限位板、夹持连杆以及纸袋夹持块；给料轨道沿给料道安装于给料支撑板底部，并配合安装给料电机；夹持安装筒的内端与给料电机相安装，外端朝向给料道设置；夹持限位板安装于夹持安装筒的外端，其中心沿轴向开有夹持限位孔；夹持限位孔靠近内端一侧直径小于另一侧直径；夹持调节杆配合安装于夹持安装筒内；夹持连杆为弹性连杆，设有对称设置的两个，一端与夹持调节杆的输出端相安装，另一端穿过夹持限位孔连接纸袋夹持块，并且与夹持限位孔的孔壁相贴合，两个纸袋夹持块的连线与给料道的长度方向相垂直；袋底展开机构对称设置在给料道的上部两侧，依次包括安装于袋底展开机架上的展开机构以及初步压实机构；袋底展开机架竖直向上安装于给料基座的边缘；展开机构包括展开电机、展开臂、吸盘安装架以及展开吸盘；展开电机的数量为两个，沿长度方向安装在袋底展开机架上，并竖直向下设置；展开臂平行于给料支撑板设置，一端与展开电机的输出轴相安装，另一端设有展开臂安装孔；吸盘安装架的上部转动安装于两个展开臂安装孔中，下部朝向给料道水平安装展开吸盘；初步压实机构包括初步压实电机、压实连杆以及压实辊；初步压实电机同样配合安装于袋底展开机架上；压实连杆与初步压实电机的输出轴倾斜相安装；压实辊为弧形辊，配合安装于压实连杆的端部；喷胶机构包括喷胶安装板、喷胶槽以及加压机构；喷胶安装板分别等高安装于两个给料支撑板的外侧；喷胶槽安装于两个喷胶安装板之间，其底部在与给料支撑板相对应处均匀开有喷胶孔；加压机构与喷胶槽配合相安装；糊底压实机构包括糊底压实支撑板、糊底压实安装板、糊底机构以及压实机构；糊底压实支撑板分别等高安装于两个给料支撑板外侧，且位于喷胶安装板的后端；糊底压实安装板安装于两个糊底压实支撑板之间；糊底机构包括基座筒、糊底筒、抽气吸盘、升降板以及调节电机；基座筒竖直安装于糊底压实安装板的底侧前端；抽气吸盘通过糊底筒滑动安装于基座筒的底端，并且基座筒以及糊底筒的表面中部分别相对应地固定有基座凸起以及糊底凸起；升降板的顶部与基座筒转动相连，底部与糊底筒相对应处开有升降孔；升降孔将糊底凸起限制于其中，并且升降孔为弧形孔，其所在圆的半径大于基座凸起至糊底凸起的距离；调节电机通过电机安装板固定于糊底压实安装板下方，其输出轴通过调节块与升降板相安装；调节块与基座凸起同轴；压实机构包括压实气缸以及压实辊；压实气缸的数量为两个，竖直且相对应地安装于两个糊底压实支撑板的内侧；压实辊的两端分别与两个压实气缸的输出端转动相安装。

进一步地，喷胶槽的内侧后端倾斜向下安装有涂胶刷。

进一步地，给料支撑板的内侧均匀且连续安装有给料轮。

进一步地，给料轮为硅胶给料轮；压实辊为硅胶压实辊。

进一步地，夹持限位孔呈喇叭孔状，所对应的锥角为45～90°。

进一步地，夹持调节杆为伺服伸缩杆；压实气缸为伺服气缸；给料电机与调节电机均为伺服电机，与夹持调节杆以及压实气缸连接至同一个伺服驱动器。

进一步地， 调节块靠近基座凸起一端中心向内开有置纳槽；基座凸起位于置纳槽中。

本发明与现有技术相比，结构新颖、生产制造便捷，通过少量的生产成本即可实现纸袋的批量糊底压实；在糊底压实过程中，加强纸片准确贴合于纸袋底部，并压合紧实，保证纸袋生产质量；运行稳定、适合于中小型企业中推广使用。

附图说明

图1、本发明的结构示意图；

图2、本发明中纸袋给料机构的结构示意图；

图3、本发明中袋底展开机构的结构示意图；

图4、本发明中喷胶机构的结构示意图；

图5、本发明中糊底压实机构的结构示意图；

图6、本发明中基座筒与糊底筒的安装示意图。

附图标记列表：给料基座1、给料支撑板2、给料轨道3、给料电机4、夹持安装筒5、夹持调节杆6、夹持限位板7、夹持连杆8、纸袋夹持块9、夹持限位孔10、喷胶安装板11、喷胶槽12、加压机构13、糊底压实支撑板14、糊底压实安装板15、基座筒16、糊底筒17、抽气吸盘18、升降板19、调节电机20、基座凸起21、糊底凸起22、升降孔23、电机安装板24、调节块25、压实气缸26、压实辊27、涂胶刷28。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种半自动纸袋糊底机，包括有纸袋给料机构，纸袋给料机构上按照纸袋行进顺序依次配合安装袋底展开机构、喷胶机构、糊底压实机构。

如图2，纸袋给料机构包括给料基座1、给料支撑板2以及给料夹持机构、给料支撑板2的数量为两个，水平安装于给料基座1的顶部两侧，给料支撑板2的内侧均匀且连续安装有给料轮，两个给料支撑板2之间形成给料道；给料夹持机构包括给料轨道3、给料电机4、夹持安装筒5、夹持调节杆6、夹持限位板7、夹持连杆8以及纸袋夹持块9；给料轨道3沿给料道安装于给料支撑板2底部，并配合安装给料电机4；夹持安装筒5的内端与给料电机4相安装，外端朝向给料道设置；夹持限位板7安装于夹持安装筒5的外端，其中心沿轴向开有夹持限位孔10；夹持限位孔10呈喇叭孔状，所对应的锥角为45～90°，并且夹持限位孔10靠近内端一侧直径小于另一侧直径；夹持调节杆6配合安装于夹持安装筒5内；夹持连杆8为弹性连杆，设有对称设置的两个，一端与夹持调节杆6的输出端相安装，另一端穿过夹持限位孔10连接纸袋夹持块9，并且与夹持限位孔10的孔壁相贴合，两个纸袋夹持块9的连线与给料道的长度方向相垂直。

如图3，袋底展开机构对称设置在给料道的上部两侧，依次包括安装于袋底展开机架上29的展开机构以及初步压实机构；袋底展开机架29竖直向上安装于给料基座1的边缘；展开机构包括展开电机30、展开臂31、吸盘安装架32以及展开吸盘33；展开电机30的数量为两个，沿长度方向安装在袋底展开机架29上，并竖直向下设置；展开臂31平行于给料支撑板2设置，一端与展开电机30的输出轴相安装，另一端设有展开臂安装孔；吸盘安装架32的上部转动安装于两个展开臂安装孔中，下部朝向给料道水平安装展开吸盘33；初步压实机构包括初步压实电机34、压实连杆35以及压实辊36；初步压实电机34同样配合安装于袋底展开机架29上；压实连杆35与初步压实电机34的输出轴倾斜相安装；压实辊36为弧形辊，配合安装于压实连杆35的端部。

如图4，喷胶机构包括喷胶安装板11、喷胶槽12以及加压机构13；喷胶安装板11分别等高安装于两个给料支撑板2的外侧；喷胶槽12安装于两个喷胶安装板11之间，其底部在与给料支撑板2相对应处均匀开有喷胶孔，喷胶槽12的内侧后端倾斜向下安装有涂胶刷28；加压机构13与喷胶槽12配合相安装。

如图5、6，糊底压实机构包括糊底压实支撑板14、糊底压实安装板15、糊底机构以及压实机构；糊底压实支撑板14分别等高安装于两个给料支撑板2外侧，且位于喷胶安装板11的后端；糊底压实安装板15安装于两个糊底压实支撑板14之间；糊底机构包括基座筒16、糊底筒17、抽气吸盘18、升降板19以及调节电机20；基座筒16竖直安装于糊底压实安装板15的底侧前端；抽气吸盘18通过糊底筒17滑动安装于基座筒16的底端，并且基座筒16以及糊底筒17的表面中部分别相对应地固定有基座凸起21以及糊底凸起22；升降板19的顶部与基座凸起21转动相连，底部与糊底凸起22相对应处开有升降孔23；升降孔23将糊底凸起22限制于其中，并且升降孔23为弧形孔，其所在圆的半径大于基座凸起21至糊底凸起22的距离；调节电机20通过电机安装板24固定于糊底压实安装板15下方，其输出轴通过调节块25与升降板19相安装，调节块25靠近基座凸起21一端中心向内开有置纳槽；基座凸起21位于置纳槽中；调节块25与基座凸起21同轴；压实机构包括压实气缸26以及压实辊27；压实气缸26的数量为两个，竖直且相对应地安装于两个糊底压实支撑板14的内侧；压实辊27的两端分别与两个压实气缸26的输出端转动相安装。

以上给料轮为硅胶给料轮；压实辊27为硅胶压实辊。

并且夹持调节杆6为伺服伸缩杆；压实气缸26为伺服气缸；给料电机4与调节电机20均为伺服电机，与夹持调节杆6以及压实气缸26连接至同一个伺服驱动器。

本发明在运作时，首先将需要糊底压实的纸袋底部朝向插入两个给料支撑板2之间的给料道中，夹持调节杆6带动夹持连杆8向内收缩，夹持连杆8在夹持限位孔10的作用下，带动两个纸袋夹持块9将纸袋夹紧，纸袋在给料电机4的带动下，沿给料轨道3移动至袋底展开机构，通过展开机构以及初步压实机构分别将袋底进行展开以及初步压实后。进入喷胶机构。加压机构13向喷胶槽12中加压，喷胶槽12中的胶水通过其底部的喷胶孔均匀喷涂至纸板底部两侧，并且纸板底部两侧在给料电机4的带动下与涂胶刷28相接触，保证纸板底部两侧涂胶均匀后到达糊底压实机构中。提前将需要覆盖的加强纸片通过抽气吸盘18吸附在糊底筒17底端，待纸袋到达相应位置后，启动调节电机20，其输出轴通过调节块25带动升降板19绕着基座凸起21转动，通过位于基座筒16下方的糊底筒17在升降孔23以及糊底凸起22的相配合下沿基座筒16轴向向下移动，将加强纸片贴合于纸袋底部后，到达压实辊27处，此时压实辊27通过压实气缸26下压，将加强纸片与纸袋压实后，完成整个糊底压实步骤。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种半自动纸袋糊底机，其特征在于：包括有纸袋给料机构，纸袋给料机构上按照纸袋行进顺序依次配合安装袋底展开机构、喷胶机构、糊底压实机构；所述纸袋给料机构包括给料基座（1）、给料支撑板（2）以及给料夹持机构；所述给料支撑板（2）的数量为两个，水平安装于给料基座（1）的顶部两侧，并且两个给料支撑板（2）之间形成给料道；所述给料夹持机构包括给料轨道（3）、给料电机（4）、夹持安装筒（5）、夹持调节杆（6）、夹持限位板（7）、夹持连杆（8）以及纸袋夹持块（9）；所述给料轨道（3）沿给料道安装于给料支撑板（2）底部，并配合安装给料电机（4）；所述夹持安装筒（5）的内端与给料电机（4）相安装，外端朝向给料道设置；所述夹持限位板（7）安装于夹持安装筒（5）的外端，其中心沿轴向开有夹持限位孔（10）；所述夹持限位孔（10）靠近内端一侧直径小于另一侧直径；所述夹持调节杆（6）配合安装于夹持安装筒（5）内；所述夹持连杆（8）为弹性连杆，设有对称设置的两个，一端与夹持调节杆（6）的输出端相安装，另一端穿过夹持限位孔（10）连接纸袋夹持块（9），并且与夹持限位孔（10）的孔壁相贴合，两个纸袋夹持块（9）的连线与给料道的长度方向相垂直；所述袋底展开机构对称设置在给料道的上部两侧，依次包括安装于袋底展开机架上（29）的展开机构以及初步压实机构；所述袋底展开机架（29）竖直向上安装于给料基座（1）的边缘；所述展开机构包括展开电机（30）、展开臂（31）、吸盘安装架（32）以及展开吸盘（33）；所述展开电机（30）的数量为两个，沿长度方向安装在袋底展开机架（29）上，并竖直向下设置；所述展开臂（31）平行于给料支撑板（2）设置，一端与展开电机（30）的输出轴相安装，另一端设有展开臂安装孔；所述吸盘安装架（32）的上部转动安装于两个展开臂安装孔中，下部朝向给料道水平安装展开吸盘（33）；所述初步压实机构包括初步压实电机（34）、压实连杆（35）以及初步压实辊（36）；所述初步压实电机（34）同样配合安装于袋底展开机架（29）上；所述压实连杆（35）与初步压实电机（34）的输出轴倾斜相安装；所述初步压实辊（36）为弧形辊，配合安装于压实连杆（35）的端部；

所述喷胶机构包括喷胶安装板（11）、喷胶槽（12）以及加压机构（13）；所述喷胶安装板（11）分别等高安装于两个给料支撑板（2）的外侧；所述喷胶槽（12）安装于两个喷胶安装板（11）之间，其底部在与给料支撑板（2）相对应处均匀开有喷胶孔；所述加压机构（13）与喷胶槽（12）配合相安装；所述糊底压实机构包括糊底压实支撑板（14）、糊底压实安装板（15）、糊底机构以及压实机构；所述糊底压实支撑板（14）分别等高安装于两个给料支撑板（2）外侧，且位于喷胶安装板（11）的后端；所述糊底压实安装板（15）安装于两个糊底压实支撑板（14）之间；所述糊底机构包括基座筒（16）、糊底筒（17）、抽气吸盘（18）、升降板（19）以及调节电机（20）；所述基座筒（16）竖直安装于糊底压实安装板（15）的底侧前端；所述抽气吸盘（18）通过糊底筒（17）滑动安装于基座筒（16）的底端，并且基座筒（16）以及糊底筒（17）的表面中部分别相对应地固定有基座凸起（21）以及糊底凸起（22）；所述升降板（19）的顶部与基座凸起（21）转动相连，底部与糊底凸起（22）相对应处开有升降孔（23）；所述升降孔（23）将糊底凸起（22）限制于其中，并且升降孔（23）为弧形孔，其所在圆的半径大于基座凸起（21）至糊底凸起（22）的距离；所述调节电机（20）通过电机安装板（24）固定于糊底压实安装板（15）下方，其输出轴通过调节块（25）与升降板（19）相安装；所述调节块（25）与基座凸起（21）同轴；所述压实机构包括压实气缸（26）以及压实辊（27）；所述压实气缸（26）的数量为两个，竖直且相对应地安装于两个糊底压实支撑板（14）的内侧；所述压实辊（27）的两端分别与两个压实气缸（26）的输出端转动相安装。

2.根据权利要求1所述的一种半自动纸袋糊底机，其特征在于：所述喷胶槽（12）的内侧后端倾斜向下安装有涂胶刷（28）。

3.根据权利要求1所述的一种半自动纸袋糊底机，其特征在于：所述给料支撑板（2）的内侧均匀且连续安装有给料轮。

4.根据权利要求3所述的一种半自动纸袋糊底机，其特征在于：所述给料轮为硅胶给料轮；所述压实辊（27）为硅胶压实辊。

5.根据权利要求1所述的一种半自动纸袋糊底机，其特征在于：所述夹持限位孔（10）呈喇叭孔状，所对应的锥角为45～90°。

6.根据权利要求1所述的一种半自动纸袋糊底机，其特征在于：所述夹持调节杆（6）为伺服伸缩杆；所述压实气缸（26）为伺服气缸；所述给料电机（4）与调节电机（20）均为伺服电机，与夹持调节杆（6）以及压实气缸（26）连接至同一个伺服驱动器。

7.根据权利要求1所述的一种半自动纸袋糊底机，其特征在于：所述调节块（25）靠近基座凸起（21）一端中心向内开有置纳槽；所述基座凸起（21）位于置纳槽中。