CN214606156U - 一种双片粘箱机的翻折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双片粘箱机的翻折装置，涉及粘箱机技术领域，包括底座，底座的中部固定架设有中间薄板，中间薄板宽度方向的两端均水平设置有升降装置，升降装置包括侧平板，两侧平板设置于中间薄板宽度方向的两端，两侧平板的底面竖直固定有伸缩杆，伸缩杆固定于底座上，两侧平板的一侧上表面均成型有滑轨；中间薄板和升降装置的上方设置有夹合装置，夹合装置包括连接板，底座上固定架设有支架，连接板固定架设于支架上，连接板位于中间薄板的上方。本实用新型提供了能对瓦楞纸板进行翻折并对粘合处进行压紧，且降低操作人员工作强度的一种双片粘箱机的翻折装置。

Description

一种双片粘箱机的翻折装置

技术领域

本实用新型涉及粘箱机技术领域，尤其涉及一种双片粘箱机的翻折装置。

背景技术

在进行纸箱加工生产的过程中，纸箱需要经过粘箱机对瓦楞纸板粘箱处理，粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，粘箱机分为一片粘箱成型和两片粘箱成型，用两片粘箱成型是为了解决印刷机幅面小的问题。

现有授权公告号为CN203623026U的实用新型专利公开了一种AB自动粘箱机，包括给纸部、输纸对接部、折叠部和压合部，给纸部与输纸对接部相连接，输纸对接部与折叠部相连接，折叠部与压合部相连接。

采用上述技术方案，给纸部用于接收两张纸板以及将两张纸板发送给输纸对接部；输纸对接部用于在纸板糊口的位置涂上胶，将两张纸板粘在一起成为一片纸板，并将粘贴后的一片纸板发送给折叠部；折叠部接收了一片纸板，并通过工人将纸张折叠，将折叠后的纸张送入压合部，压合部用于压合折叠和粘接后的纸张。但是这种方案还需操作人员对粘合后的瓦楞纸板进行翻折，翻折后才可进行下一部工序，增加了操作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双片粘箱机的翻折装置，利用夹合装置、升降装置的作用，对瓦楞纸板进行翻折，并对两片瓦楞纸板的粘合处进行压紧。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双片粘箱机的翻折装置，包括底座，所述底座的中部固定架设有中间薄板，所述中间薄板宽度方向的两端均水平设置有升降装置，所述升降装置包括侧平板，两所述侧平板设置于中间薄板宽度方向的两端，两所述侧平板的底面竖直固定有伸缩杆，所述伸缩杆固定于底座上，两所述侧平板的一侧上表面均成型有滑轨；所述中间薄板和升降装置的上方设置有夹合装置，所述夹合装置包括连接板，所述底座上固定架设有支架，所述连接板固定架设于支架上，所述连接板位于中间薄板的上方，所述连接板的两侧均铰接有活动板，两所述活动板远离连接板的一端均铰接有第一滑块，两所述滑块位于活动板的一侧，两所述滑块均滑移配合于滑轨内；所述夹合装置的两侧均设置有气缸，两所述气缸水平固定架设于支架上，两所述气缸的工作端均转动连接有第三滑块，两所述第三滑块均滑动连接于与其对应的活动板上。

通过采用上述技术方案，当瓦楞纸板被传输到中间薄板上后，气缸伸长，带动活动板旋转，利用活动板上对瓦楞纸板进行翻折。

本实用新型进一步设置为：两所述活动板相向表面转动连接有若干滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮可将滑动摩擦转变为滚动摩擦，便于操作人员取出瓦楞纸板。

本实用新型进一步设置为：两所述活动板背离气缸的侧壁上均成型有滑槽，两所述滑槽内均滑移配合有第二滑块，两所述第二滑块上均固定连接有一直处于拉伸状态的弹簧，两所述弹簧远离与其对应的第二滑块的一端固定有下压块。

通过采用上述技术方案，当气缸伸长推动活动板转动时，处于拉伸状态的弹簧会逐渐收缩；当活动板处于竖直状态时，下压块因重力作用会带动弹簧一同竖直向下移动，可起到对瓦楞纸板粘合处压紧的效果。

本实用新型进一步设置为：两所述滑槽靠近第一滑块一侧的深度小于靠近连接板一侧的深度。

通过采用上述技术方案，当活动板处于竖直状态时，两滑槽呈从上到下逐渐内缩的趋势，由于弹簧一直处于拉伸状态，弹簧会有收缩的趋势，会带动下压块竖直向下移动，更稳定的对瓦楞纸板粘合处进行压紧。

本实用新型进一步设置为：所述活动板远离双片粘箱机本体的一侧固定有三角凸台，所述三角凸台位于活动板靠近连接板的一侧，所述连接板远离双片粘箱机本体的一侧滑移配合有挡板，所述挡板靠近活动板的两侧均成型有矩形凹槽，所述三角凸台可嵌设入矩形凹槽内使挡板向上移动。

通过采用上述技术方案，当气缸伸长带动活动板转动时，三角凸台嵌入到矩形凹槽内使挡板竖直上升移动，便于操作人员拿取折叠后的瓦楞纸板，当气缸收缩带动活动板转动时，断开三角凸台与矩形凹槽的配合，使挡板竖直下降，可起到对瓦楞纸板定位的作用，防止瓦楞纸板掉出中间薄板。

本实用新型进一步设置为：所述下压块的底部转动连接有若干转轮。

通过采用上述技术方案，转轮可将滑动摩擦转变为滚动摩擦，便于操作人员取出瓦楞纸板。

本实用新型进一步设置为：所述中间薄板上贯穿有若干通孔，所述中间薄板的底部固定有抽气机。

通过采用上述技术方案，抽气机可使瓦楞纸板紧贴中间薄板，避免夹合装置对瓦楞纸板进行翻折时，破坏两片瓦楞纸板的粘合关系。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）利用夹合装置，对两片瓦楞纸板进行翻折，降低操作人员的工作强度；

（2）通过下压块的作用，可对两片瓦楞纸板的粘合处进行压合，防止粘合处断裂；

（3）利用挡板作用，在气缸收缩时，挡板向下移动，可对两片瓦楞纸板进行定位；当气缸伸长时，挡板向上移动，便于操作人员将折叠后的瓦楞纸板取出。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的整体结构俯视图，主要体现活动板和侧平板的连接关系；

图3是本实用新型一个实施例中夹合装置的仰视图，主要体现夹合装置的结构；

图4是本实用新型一个实施例中挡板的侧视图，主要体现挡板的结构。

附图标记：1、下压块；2、中间薄板；3、升降装置；31、侧平板；32、伸缩杆；33、滑轨；4、夹合装置；41、连接板；42、活动板；43、第一滑块；5、底座；6、气缸；7、支架；8、三角凸台；9、挡板；10、矩形凹槽；11、滚轮；12、抽气机；13、第三滑块；14、通孔；15、滑槽；16、第二滑块；17、弹簧；18、转轮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1和附图2，一种双片粘箱机的翻折装置，包括底座5，底座5的中部水平固定架设有中间薄板2，中间薄板2上竖直贯穿有若干通孔14，中间薄板2的底部固定有抽气机12。通过抽气机12的作用，可将两片瓦楞纸板吸附在中间薄板2上。

中间薄板2宽度方向的两端均水平设置有侧平板31，侧平板31的底面竖直固定有伸缩杆32，伸缩杆32远离侧平板31的一端固定于底座5上，两侧平板31的一侧成型有滑轨33，滑轨33沿侧平板31的长度方向设置于侧平板31的上表面，滑轨33内滑移配合有第一滑块43。中间薄板2和侧平板31的上方设置有夹合装置4，夹合装置4包括连接板41，底座5上固定架设有支架7，连接板41水平固定于支架7上，连接板41位于中间薄板2的上方，连接板41宽度方向的两端均铰接有活动板42，两活动板42远离连接板41的一端均铰接于第一滑块43上，第一滑块43位于活动板42靠近滑轨33的侧壁上，底座5长度方向的两端均水平固定架设有气缸6，气缸6的工作端靠近活动板42，气缸6的工作端铰接有第三滑块13，第三滑块13滑移嵌设于与气缸6相对应的活动板42上，第三滑块13可沿活动板42上表面的宽度方向移动。当活动板42转动时，可带动第一滑块43在滑轨33内移动，第一滑块43移动的同时，可将竖直的力作用于侧平板31上，从而使伸缩杆32伸缩，以达到调节侧平板31高度的效果。

参见附图1和附图3，两活动板42靠近底座5的侧壁沿该面的宽度方向均成型有滑槽15，两滑槽15靠近连接板41一端的深度大于靠近侧平板31一端的深度。两滑槽15内均滑移嵌设有第二滑块16，两第二滑块16上均固定有一直处于拉伸状态的弹簧17，两弹簧17远离第二滑块16的一端固定有下压块1，下压块1呈长方体状，下压块1的底部转动连接有若干转轮18，两弹簧17位于下压块1宽度方向的两侧。当气缸6收缩时，两活动板42受到气缸6的作用呈八字型，弹簧17一直处于拉伸状态，弹簧17的收缩会带动第二滑块16使其沿着滑槽15向上移动，从而使下压块1向上移动；当气缸6伸长时，两活动板42受到气缸6的作用处于竖直状态时，由于滑槽15倾斜设置于活动板42内，所以在弹簧17收缩作用以及下压块1重力的一同作用，第二滑块16沿着滑槽15向下移动，带动下压块1一同向下移动。活动板42受到气缸6推力而转动时，可推动侧平板31向下移动，活动板42可将瓦楞纸板翻折。活动板42受到气缸6拉力而转动时，可拉动侧平板31向上移动。两活动板42的相向侧壁上转动连接有若干滚轮11，滚轮11可便于操作人员将瓦楞纸板取出。

参见附图3和附图4，两活动板42靠近滑轨33的一侧固定设置有三角凸台8，三角凸台8位于活动板42靠近下压块1的侧壁上，连接板41靠近滑轨33的一端滑移配合有呈竖直状态的挡板9，挡板9宽度方向的两侧壁顶部均成型有矩形凹槽10，三角凸台8可嵌设入矩形凹槽10内。当两活动板42受到气缸6推力而转动时，三角凸台8可带动挡板9竖直向上移动，便于瓦楞纸板的取出；当两活动板42受到气缸6拉力而转动时，三角凸台8可带动挡板9竖直向下移动，起到对瓦楞纸板定位的作用。

本实施例的工作原理是：将两片粘合后的瓦楞纸板放置到中间薄板2和侧平板31上，当气缸6伸长时，两活动板42受到气缸6推力的作用转动，对两张瓦楞纸板进行翻折；两活动板42受到气缸6推力的作用转动的同时，弹簧17的收缩作用带动下压块1向下移动，对两瓦楞纸板的粘合处进行压合。活动板42带动三角凸台8转动，通过矩形凹槽10对的作用使挡板9竖直向上移动。取出翻折后的瓦楞纸板后，气缸6收缩，两活动板42受到气缸6拉力的作用而转动，弹簧17的收缩作用使下压块1竖直向上移动，两活动板42受到气缸6拉力的作用转动的同时，三角凸台8可带动挡板9竖直向下移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双片粘箱机的翻折装置，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的中部固定架设有中间薄板(2)，所述中间薄板(2)宽度方向的两端均水平设置有升降装置(3)，所述升降装置(3)包括侧平板(31)，两所述侧平板(31)设置于中间薄板(2)宽度方向的两端，两所述侧平板(31)的底面竖直固定有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)固定于底座(5)上，两所述侧平板(31)的一侧上表面均成型有滑轨(33)；所述中间薄板(2)和升降装置(3)的上方设置有夹合装置(4)，所述夹合装置(4)包括连接板(41)，所述底座(5)上固定架设有支架(7)，所述连接板(41)固定架设于支架(7)上，所述连接板(41)位于中间薄板(2)的上方，所述连接板(41)的两侧均铰接有活动板(42)，两所述活动板(42)远离连接板(41)的一端均铰接有第一滑块(43)，两所述滑块(43)位于活动板(42)的一侧，两所述滑块(43)均滑移配合于滑轨(33)内；所述夹合装置(4)的两侧均设置有气缸(6)，两所述气缸(6)水平固定架设于支架(7)上，两所述气缸(6)的工作端均转动连接有第三滑块(13)，两所述第三滑块(13)均滑动连接于与其对应的活动板(42)上。

2.根据权利要求1所述的一种双片粘箱机的翻折装置，其特征在于：两所述活动板(42)相向表面转动连接有若干滚轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种双片粘箱机的翻折装置，其特征在于：两所述活动板(42)背离气缸(6)的侧壁上均成型有滑槽(15)，两所述滑槽(15)内均滑移配合有第二滑块(16)，两所述第二滑块(16)上均固定连接有一直处于拉伸状态的弹簧(17)，两所述弹簧(17)远离与其对应的第二滑块(16)的一端固定有下压块(1)。

4.根据权利要求3所述的一种双片粘箱机的翻折装置，其特征在于：两所述滑槽(15)靠近第一滑块(43)一侧的深度小于靠近连接板(41)一侧的深度。

5.根据权利要求1所述的一种双片粘箱机的翻折装置，其特征在于：所述活动板(42)远离双片粘箱机本体的一侧固定有三角凸台(8)，所述三角凸台(8)位于活动板(42)靠近连接板(41)的一侧，所述连接板(41)远离双片粘箱机本体的一侧滑移配合有挡板(9)，所述挡板(9)靠近活动板(42)的两侧均成型有矩形凹槽(10)，所述三角凸台(8)可嵌设入矩形凹槽(10)内使挡板(9)向上移动。

6.根据权利要求3所述的一种双片粘箱机的翻折装置，其特征在于：所述下压块(1)的底部转动连接有若干转轮(18)。

7.根据权利要求1所述的一种双片粘箱机的翻折装置，其特征在于：所述中间薄板(2)上贯穿有若干通孔(14)，所述中间薄板(2)的底部固定有抽气机(12)。

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