CN211222254U - 纸张对折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机械技术领域，公开了一种纸张对折装置，包括机台及横移机构，所述机台包括一平台，所述平台中开设有与平台下方空间连通的滑纸槽，所述横移机构包括可沿着所述滑纸槽滑动的吸盘；在滑纸槽的中段位置设置有缺口；所述缺口的一侧设有压纸组件，所述缺口内设有翻折组件；所述翻折组件包括可穿过所述缺口上下移动的限位件。本实用新型能单独实现面纸的双层折叠，提高面纸成型工艺的自动化程度。

Description

纸张对折装置

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，特别涉及一种用于对折面纸和/或纸板的对折装置。

背景技术

在包装行业中，精品包装盒如烟盒、酒盒、茶叶盒及手机等电子消费品的纸质包装盒中均需要用到纸板、面纸等类型的纸张。如今，全自动化的智能车间是包装盒加工的发展方向，因此传统采用手工的操作现在正逐渐被机械设备所取代。

现有技术中，仅能通过成型机对纸张的各个面进行翻折成型，如果要在纸盒中使用双层纸，则需要工人提前用手工折成。因此，有必要提出一个新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种纸张对折装置，能单独实现面纸的双层折叠，提高面纸成型工艺的自动化程度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种纸张对折装置，包括机台及横移机构，其特征在于：所述机台包括一平台，所述平台中开设有与平台下方空间连通的滑纸槽，所述横移机构包括可沿着所述滑纸槽滑动的吸盘；在滑纸槽的中段位置设置有缺口；所述缺口的一侧设有压纸组件，所述缺口内设有翻折组件；所述翻折组件包括可穿过所述缺口上下移动的限位件。通过横移机构控制吸盘沿着滑纸槽移动至压纸组件的下方并压住，翻折组件从缺口移动限位件对纸张的一侧施加压力将纸张沿着压纸组件的一端翻转，横移机构继续向前送出限位件继续挡住纸张翻转的部分，实现纸张的对折。

进一步的，在所述滑纸槽的一端还设置有压辊组件，所述吸盘可沿着所述滑纸槽分步前进至所述压辊组件的下方。纸张从限位件走过后，再经由横移机构送至压辊组件的下方进行压实，使双层纸更加紧密。

进一步的，所述横移机构包括动力部件、滑轨及滑动底座，所述滑轨与所述滑纸槽相互平行，所述吸盘固定连接于所述滑动底座。通过设置滑轨及滑动底座来实现纸张的不间断送料及降低方案的可施行成本。

进一步的，所述滑轨延伸出所述机台的一端。通过将滑轨延伸出机台之外，方便与其他装置的工位对接，将折叠后的纸张平稳送入其他装置的工位中；接在压辊组件的后方，又能够从压辊组件的后方使纸完全走过压辊组件进行全面压实。

进一步的，所述滑动底座包括两个支臂，两个所述吸盘分设于两个所述支臂的一端。结合分步送纸的工艺要求，将吸盘设置为两个同步的吸盘，有效的利用翻纸及压实的工序时间，提高了送纸的连续性及减少了每个纸张的待工时间，提高了设备的效率。

进一步的，所述压纸组件包括若干压板，相邻的两个所述压板之间间隔设置。针对于上胶后的面纸，用这种多块平行间隔设置的压板，能防止面纸粘于压纸组件中，影响后续加工的连续性。

进一步的，所述压板呈竖直设立，其两端呈尖角状。针对于硬度比较大的纸张，其纸面的翻折精度要求越高，一方面增大了纸张翻折部分的翻转弧度，另一方面，压脚处也更锐利。故纸张的翻折精度提高了。

进一步的，还包括固定支架，所述固定支架跨设在所述滑纸槽的上方，所述压板通过升降装置与所述固定支架相连接。将压板的高度实现可调，可以避免送纸时的卡纸，提高装置的稳定性。

进一步的，所述翻折组件还包括立于所述缺口一侧的立柱及气缸，气缸的伸缩部与所述限位件相连接，气缸的主体部固定于所述立柱的侧面。利用气缸来实现限位件来实现限位件的上下移动，降低方案的可实施成本。

进一步的，所述压辊组件包括跨设在所述滑纸槽上方的压辊支架及辊轮，所述辊轮通过另一气缸与所述压辊支架相连接。辊轮通过气缸实现上下移动，能满足大纸张的局部压实需求。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种纸张对折装置，能实现对纸张的自动化折叠。并且，还具有如下有益效果：

1.能实现上胶水纸张的特殊对折工艺；

2.能实现大面纸的对折；

3.能实现对折后局部压实；

4.可靠性高，不容易卡纸；

5.连续性好，不间断加工；

6.无缝嫁接在别的设备上，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例中的A部放大图；

图3为本实用新型实施例的俯视图；

图4为本实用新型实施例的右视图；

图5为本实用新型实施例的主视图；

图6为本实用新型实施例中横移机构的立体图；

图7为本实用新型实施例中压纸组件的立体图；

图中：1-机台、2-滑纸槽、3-压纸组件、4-压辊组件、5-横移机构、6-缺口、7-翻折组件、11-平台、12-挡板、31-压板、32-安装座、33-第一气缸、34-固定支架、41-压辊支架、42-第二气缸、43-辊轮、51-电机、52-支臂、53-第三气缸、54-导轨、55-吸盘、71-立柱、72-第四气缸、73-限位件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例：

如图1-7所示，一种纸张对折装置，包括机台1及横移机构5，所述机台1包括一平台11，所述平台11中开设有与平台11下方空间连通的滑纸槽2，所述横移机构5包括可沿着所述滑纸槽2滑动的吸盘55；在滑纸槽2的中段位置设置有缺口6；所述缺口6的一侧设有压纸组件3，所述缺口6内设有翻折组件7；所述翻折组件7包括可穿过所述缺口6上下移动的限位件73。其中，滑纸槽2可以通过在平台11上设一狭缝，并辅以固定挡板12来形成。

本实用新型是通过这种方式来实现对一张面纸和/或纸板的对折的：横移机构5控制吸盘55沿着滑纸槽2移动至压纸组件3的下方并压住，翻折组件7从缺口6移动限位件73对纸张的一侧施加压力将纸张沿着压纸组件3的一端翻转，横移机构5继续向前送出，限位件73继续挡住纸张翻转的部分，实现纸张的对折。从纸张处于展平状态进入滑纸槽2开始，到最终从限位件73的下方，在横移机构5的主动拖拽下，无需人工翻折即可实现输出双层纸。

可以理解的，限位件73优选为滚轮，滚轮方便纸张对折后继续向前滚动送出。限位件73还可以为挡块或铲板，挡块或铲板依然可以沿着缺口上下移动且对纸张施加作用力并使纸张对折。

鉴于在车间生产中需要，有可能需要将本装置与其他设备组合使用。为了使本装置输出的双层纸张更紧密，在上述实施例的基础上进一步的改进，在所述滑纸槽2的一端还设置有压辊组件4，所述吸盘55可沿着所述滑纸槽2分步前进至所述压辊组件4的下方。上述得到的双层纸张从限位件73走过后，虽然纸张已经翻转，但是由于纸张的特性，两层纸之间依然有可能会被风吹开。尽管本方案中纸张折叠后，纸张夹角的连接处与行进方向相同，但是车间内依然可能会有气流或者其他设备造成的风，对纸张进行干扰。因此为了方便介入其他设备，再经由横移机构5送至压辊组件4的下方进行压实，使双层纸更加紧密。

在上述的实施例中，横移机构5包括动力部件、滑轨54及滑动底座，所述滑轨54与所述滑纸槽2相互平行，吸盘55固定连接于所述滑动底座。具体的动力部件包括电机51及丝杠结构，丝杆结构封装于滑轨54的内部，滑动底座的底部与丝杆配合，外部沿着滑轨54移动。通过设置滑轨及滑动底座来实现纸张的不间断送料及降低方案的可施行成本。

尽管本方案中纸张折叠后，纸张夹角的连接处与行进方向相同，但是车间内依然可能会有气流或者其他设备造成的风，对纸张进行干扰。因此为了方便介入其他设备，进一步的对上述实施例作出进一步的改进，所述滑轨54延伸出所述机台1的一端。通过将滑轨54延伸出机台1之外，方便与其他装置的工位对接，将折叠后的纸张平稳送入其他装置的工位中；接在压辊组件的后方，横移机构5将纸张从压辊组件4的后方完整的走过，方便压辊组件4进行全面压实。

在上述的实施例中，分步送纸送纸的方案，可以便利的实现对纸张的先翻再压，获得交为密实的双层纸张。结合该方案，上述的滑动底座可以设置两个支臂52及第三气缸53，两个所述吸盘55分设于两个所述支臂52的一端。滑动座包括一块连接板，两个支臂52分设在该连接板的两端，并竖直设立。两个吸盘55分别设置在两个支臂的顶端。当第一张纸被前吸盘吸住并送至压辊组件4处压实时，第二张纸被后吸盘同步拖入缺口6处。第三气缸53驱动两个支臂52同时下降，再经电机丝杠结构驱动返回至滑纸槽的初始位置。有效的利用翻纸及压实的工序时间，提高了送纸的连续性及减少了每个纸张的待工时间，提高了设备的效率。

尽管上述实施例依然能够实现双层纸的对折，但是对于所输出的双层纸还依然有改进的空间。进一步的如图2及图3所示，压纸组件3包括若干压板31，相邻的两个所述压板31之间间隔设置。在纸盒类产品的成型工艺中，面纸通常还需要上胶水以利于粘贴封装，针对于上胶后的面纸，用这种多块平行间隔设置的压板，能防止面纸粘于压纸组件中，影响后续加工的连续性。

更进一步的，所述压板31呈竖直设立，其两端呈尖角状。针对于硬度比较大的纸张，其纸面的翻折精度要求越高，这种设计的压板结构一方面增大了纸张翻折部分的翻转弧度，另一方面，压脚处也更锐利，即包装的纸盒的边棱也更加锐利。故纸张的翻折精度提高了。

不同的包装盒需要的面纸大小不同，面纸的长度若过长则在拖拽纸张的过程中会导致拱起。故，还需要设置一固定支架34，所述固定支架34跨设在所述滑纸槽2的上方，所述压板31通过升降装置与所述固定支架34相连接。将压板的高度实现可调，可以避免送纸时的卡纸，提高装置的稳定性，也能应对较长的面纸防止。具体的，升降装置包括第一气缸33，倒立设于固定支架34上，第一气缸34的伸缩部连接安装座32，若干压板31通过一挂杆固定于安装座32中。

具体的，上述实施例中的翻折组件7还包括立于所述缺口6一侧的立柱71及第四气缸72，第四气缸72的伸缩部与所述限位件73相连接，第四气缸72的主体部固定于所述立柱71的侧面。利用气缸来实现限位件来实现限位件的上下移动，降低方案的可实施成本。

还有一种更复杂的工艺要求，纸张对折后，并不要求翻转面与被吸取的底面全部粘合，例如说，对折后的纸张上下层纸均是分段的，工艺要求上下层纸的前段粘贴后段不粘贴。因此，所述压辊组件4包括跨设在所述滑纸槽2上方的压辊支架41及辊轮43，所述辊轮43通过第二气缸42与所述压辊支架41相连接。当前段双层纸需要粘合时，则辊轮43下压，两层纸粘合，然后第二气缸42驱动辊轮升起，后段两层纸不压则不粘合。辊轮通过气缸实现上下移动，能满足大纸张的局部压实需求。

上述实施例中的压辊组件4可以取代为同等结构的压块或压板，能够在实现双层压合的过程中，起到相同的效果。如，一块压板水平设置在第二气缸42的下方，通过伸缩杆与之垂直连接，上方同样与压辊支架相连接，同样对滑纸槽2中的纸张实现压合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种纸张对折装置，包括机台及横移机构，其特征在于：所述机台包括一平台，所述平台中开设有与平台下方空间连通的滑纸槽，所述横移机构包括可沿着所述滑纸槽滑动的吸盘；在滑纸槽的中段位置设置有缺口；所述缺口的一侧设有压纸组件，所述缺口内设有翻折组件；所述翻折组件包括可穿过所述缺口上下移动的限位件。

2.根据权利要求1所述的纸张对折装置，其特征在于：在所述滑纸槽的一端还设置有压辊组件，所述吸盘可沿着所述滑纸槽分步前进至所述压辊组件的下方。

3.根据权利要求1或2所述的纸张对折装置，其特征在于：所述横移机构包括动力部件、滑轨及滑动底座，所述滑轨与所述滑纸槽相互平行，所述吸盘固定连接于所述滑动底座。

4.根据权利要求3所述的纸张对折装置，其特征在于：所述滑轨延伸出所述机台的一端。

5.根据权利要求3所述的纸张对折装置，其特征在于：所述滑动底座包括两个支臂，两个所述吸盘分设于两个所述支臂的一端。

6.根据权利要求1所述的纸张对折装置，其特征在于：所述压纸组件包括若干压板，相邻的两个所述压板之间间隔设置。

7.根据权利要求6所述的纸张对折装置，其特征在于：所述压板呈竖直设立，其两端呈尖角状。

8.根据权利要求6或7所述的纸张对折装置，其特征在于：还包括固定支架，所述固定支架跨设在所述滑纸槽的上方，所述压板通过升降装置与所述固定支架相连接。

9.根据权利要求1所述的纸张对折装置，其特征在于：所述翻折组件还包括立于所述缺口一侧的立柱及气缸，气缸的伸缩部与所述限位件相连接，气缸的主体部固定于所述立柱的侧面。

10.根据权利要求2所述的纸张对折装置，其特征在于：所述压辊组件包括跨设在所述滑纸槽上方的压辊支架及辊轮，所述辊轮通过另一气缸与所述压辊支架相连接。

Images