TW201121775A - Demolding of ophthalmic lens mold assemblies during the manufacture thereof - Google Patents

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Ricardo J Aponte
Eli Sanchez
Ruben Joel Colon
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Coopervision Int Holding Co Lp
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Description

201121775 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於在眼睛鏡片(諸如,隱形鏡片)之製造中使 用之方法、裝置及系統。更具體而言,闡述用於使用一衝 壓機來將兩個模具半部分分離從而使眼睛鏡片模具總成脫 模之方法、裝置及系統。 此係2009年8月31日提出申請、序列號為61/23 8,565之臨 時申請案之一正式實用申請案,該案之全文皆以引用方式 〇 明確地併入本文中。 【先前技術】 在鑄造模製隱形鏡片(諸如,水凝膠及石夕水凝膠隱形鏡 片)之製造中使用之喷射模製眼睛鏡片模具總成通常需要 用以在鏡片已形成於該模具總成中之後將陽模半部分與陰 模半部分打開或分離之一脫模步驟。所形成之鏡片保持附
一步處理。 在此項技術中習知用於將兩個模具區段分離之 ^ Λη 1 .. -- . 之若干個技
【發明内容】 隱形鏡片)之新的方 闡述用於製造模製眼睛晶片(諸如, 150109.doc 201121775 法、裝置及系統。本發明之太 β <万法利用眼睛鏡片脫模 -眼睛鏡片模具總成之模貺η來將 _ Α Λ ρ刀分離以使得模製眼睛鏡片 可自该等模具部分中之一者敕a 、 除且進行進一步處理。本發 月之方法、裝置及系統在藉由 八 糟由使用一衝壓技術將一陽模部 刀”模部分分離來使鏡片模具總成脫模中係有用。可 理解’該陽模部分包含對應於眼睛鏡片之後表面之—凸模 製表面且因此可稱為一後表 、 交衣面模具,且該陰模部分包含對 應於眼睛鏡片之前表面之一凹槿制主 ^凹杈製表面且因此可稱為一前 表面模具。就本發明之方法、裳置及系統而言,可藉由刺 穿一個模具部分之—模具層以然後推撞另一模具部分之一 模具層以在-脫模過程中將該兩個部分分離來使—鏡片模 具總成脫模。 、 下一方法:該方法包括將包括 具部分之一鏡片模具總成放置 具總成含有一模製眼睛鏡片, 本文中揭示之方法包含以 —第一模具部分及一第二模 於一衝壓機下面。該鏡片模 諸如-松製隱形鏡片。該衝壓機包括至少—個衝壓銷。該 至少-個衝壓銷包括一尖端。在—高層面上,本發明之二 法涉及使該衝壓機沿由該鏡片帛具總成界定之一圓柱體内 之-軸移動且刺穿該第—模具之—表面層。然後,該方法 包含在穿透該第一模具部分之後推撞該第二模具部分之一 表面層以將該第二模具部分與該第一模具部分分離。 本文中揭示之方法之另一實例包含其中使包括延伸超過 —衝壓本體之一遠端之至少一個衝壓銷之一衝壓機移動穿 過用於剝離一鏡片模具部分之一剝離器裝置之一開口之一 150l09.doc -4- 201121775 方法。S亥方法進一步包含在該衝壓機到達經組態而用於支 撐一鏡片模具總成之一支撐托板之前停止該移動步驟且然 後使该衝壓機返回至需要該衝壓機往回移動穿過該剝離器 裝置之該開口之一位置。 本發明之又一特徵係關於一種包括一衝壓機之一眼睛鏡 片脫模器,該衝壓機包括包括一衝壓鏜孔之一衝壓本體。 使包括一銷尖端之一衝壓銷位於該衝壓鏜孔中以使得該銷
尖端延伸超過該衝壓本體之一遠端。該脫模器進一步包含 經結構化而用於支撐兩部分模具總成之欲脫模之至少一個 部分之-支撐板且其中該衝壓鎖藉助足夠力來確定大小且 移動以刺穿供脫模之一鏡片模具總成之一模具層。 在另-實例中,提供—衝壓機以用於與供脫模之系統一 起使用。 本發明之-額外特徵係一種用於使用一個或多於一個衝 壓銷來穿透一模具部分之一凸緣層之一衝壓機。 在又實例中,-剝離器柱與一衝壓機—起使用且其中 該衝㈣既可與該剝離器柱—起移動又可相對於該剝離器 柱移動。 本發明之一額外實例係關於眼睛鏡片脫模器之製造,如 本中所述。
以下詳細說明及申諸直刹益mW T吻專利耗圍中詳細闡述本發明之各種 實施例如根據上下文、此說明書及熟習此項技術者之知 識將顯而易見,本文中所述之任-特徵或特徵組合(只要 任一此組合中所包含之特徵並非相互不-致)皆包含在本 150109.doc 201121775 可自本發明之任一實例具體地排除 發明之範疇内。另外, 任一特徵或特徵組合。 【實施方式】 σ附圖所陳述之詳細說明意欲作為對根據本發明 提供之眼錢W具總叙實狀―說明且並非意欲僅表 不其„中可構成或利用本發明之形式。本說明陳述用於構成 ㈣n且結合所圖解說明之實例使用該等脫模器之特徵及 v: °然❿’應理解,可藉由不同實例達成相同或等效之 功能及結構,該等不同實例亦意欲涵蓋於本發明之精神及 範疇内。 圖1及2示意性地圖解說明供與用於使一眼睛晶片模具總 成脫模之本發明之方法、系統及設備一起使用之一代表性 眼睛鏡片模具總成丨〇。模具總成丨〇包括一陽模部分或半部 刀12及一陰模部分或半部分14且係第ό,405,993號專利之標 的物,該專利如同全部陳述一樣以全文引用之方式明確地 併入本文中。一般而言,陽模部分12包括一凸鏡片形成表 面16 機械喷合區18、一環形表面區或陽凸緣區2〇及可 寿冉為一輪緣或肋條、具有一轴向端22a之一裙區段22。 陰模部分14包括一凹鏡片形成表面24、一溢流及機械嚙 合區26、—環形表面區或陰凸緣區28及一圓柱形壁3〇,其 由環形表面區28調和成具有一第一軸向端32a之一第—肋 條或輪緣區32及具有一第二轴向端34a之一第二肋條或輪 緣區34。 该陽模部分及該陰模部分可由聚丙稀藉由喷射模製來形 150109.doc 201121775 成且可將模具總成10理解為具有一模具中心, /、/、有延續 穿過兩個模具半部分之中心之一軸。亦可使用適於噴射模 製之其他熱塑性樹脂,諸如,聚苯乙烯樹脂。 可與本發明之眼睛鏡片模具總成脫模器一起使用之眼睛 鏡片模具總成及相關方法可用於眼睛鏡片之鑄造或靜態模 製中。出於方便之目的,本發明將係指作為一 :、 -說明性實例之隱形鏡片。 月鏡片之 Ο ❹ 參考圖2(其係顯示陽模部分12嚙合至陰模部分14之圖1 模具總成之一部分剖面侧視圖),凸鏡片形成表_與凹 鏡片形成表面24共同界定一鏡片形成凹部或鏡片形成模穴 36。在鑄造一眼睛鏡片本體中,首先將—可聚合組合物沈 積於陰模部分Μ之凹鏡片形成表面區25上。該可聚人組人 物含有適於形成聚合眼睛鏡片或隱形鏡片之反應性化: 物在某些實例中,該等鏡片係水凝膠鏡片(例如,其等 迠夠吸收且保持處於一平衡狀態之水)。在額外實例中, 該等鏡片係石夕水凝勝鏡片(例如,能夠吸收且保持處於一 平衡狀態之水之含矽鏡片)。爷 统月)°亥組合物亦可含有額外成 ,聚合起始劑、交聯劑、紫外阻斷劑、著色劑、 :類似物及其組合。在將可聚合組合物放置於陰模 二之後,(然後)將陽模部分12與陰模部分U嗜合以 在鏡片形成凹部36中俘獲充足量之可聚合組合物。 :::聚合組合物曝露至熱或光(諸如,戰),起始一 應且該可聚合組合物反應以在鏡片形成凹部财形 成1合物鏡片本體。因此,形成於該模具總成中之該聚 I50I09.doc 201121775 合物鏡片本體可包括一水凝膠隱形鏡片本體,包含一石夕水 凝膠隱形鏡片本體。陽模部分12及陰模部分14現準備好用 於脫模以露出形成於鏡片形成凹部36中之眼睛鏡片本體。 相對於兩個溢流模穴3 8、40徑向地向外的分別係陽部分 及陰部分之兩個環形區或凸緣20、28。如圖2中陰凸緣28 及陽凸緣20上之箭頭上方之一對應凸緣區43上之箭頭42所 示’提供一分離區42以用於將陽模部分12與陰模部分14分 離,如下文所進一步論述。分離區42處之(一個或多個)分 離點可稱為一目標或(一個或多個)刺穿點5 2且對應凸緣區 4 3可因下文所進一步論述之原因而稱為一撞擊點或推動 點。另一選擇係,分離區42及目標或(一個或多個)刺穿點 52可係陽模凸緣2〇上之點,且撞擊或推動點可係陰模凸緣 28上之點(未圖解說明)。端視用以將每一模具總成分離之 刺穿之數目,可存在一組刺穿及撞擊點52、43或多於一組 (諸如’位於沿撞擊區42處之三組或四組)。 圖3示意性地圖解說明一眼睛鏡片模具總成脫模器,其 大體上指示為44。總成或脫模器44經組態以同時使複數個 模具總成1〇(諸如,兩個或更多個(舉例而言,六個脫 模,或者藉由將總成中所安裝或總成中所啟動之衝壓機之 數目限制為一個或藉由僅裝載供脫模之一單個模具總成】〇 而一次僅使一個脫模。在一個實例中,總成44包括:一裝 載托板或板46,其用於接納供脫模之複數個鏡片模具總成 1〇; —剝離器板48,其用於在一衝壓操作之後剝離模具部 分或模具半部分;及複數個衝壓機5〇,其用於衝壓該複數 150109.doc 201121775 個=具總成之分離區伽將料模具分離,如下文所進一
Ο '^在特疋實例中,將複數個衝壓機50安裝於一頭 座I1上,該頭座又連接至用於沿—y軸移動該頭座及該等 、…機之單個軸可移動托架(未顯示)。該托架可實現用 n軸横向移動㈣著該等模具總成移動該等衝慶機且 然錢著相至綠裝载新模具總叙—位置之任一數目 之、用裝置。舉例而言,該托架可實現一單個軸機器臂、 -齒:與小凿輪聯動驅動系統、使用加壓氣體或流體之一 致動π缸驅㈣統’及用於將頭座阻尼及/或返回至裝載 位置之-㈣多個彈簧。—單個模㈣料之複數個衝麼 機5〇或-個衝壓機可共同地稱為,頭座&如圖巧 所圖解說明,裝載托板或板46經組態以裝载其巾陽模部分 I2在陰模料14下模具總成1Q,但其他組態係可 此’諸如’(舉例而言)陰模部分14在陽模部分12下方。 現參考圖4以及圖丨及圖3,顯示用於接納供脫模之包括 複數個接㈣孔54之複數_具總成此裝載托板私之一 部分視圖。鏜孔54之數目較佳同時對應於欲使用之衝塵機 5〇之數目及(因此)欲脫模之鏡片模具之數目。如所示,鏜 孔54包括具有一鐘孔直徑之一鐘孔開口 ^及具有一凸緣週 邊及小於該鏜孔直徑之-凸緣直徑6〇之-凸緣58。凸緣週 邊叫定延伸穿過托板46之一貫通開〇62。如圖3中所圖 解說明,在使用中’接納鐘孔54經組態以接納—模具總 成’其中藉助首先將一模具總成之含有肋條轴向端仏及 34a之部分放置至接納鐘孔54中來將該模具總成放置至接 I50109.doc 201121775 納鏜孔54中。因此,在圖3及4中所圖解說明之實例_,一 旦模具總成10經定位,該模具總成即將使其陰模部分“之 外部凸表面64指向衝壓機50,如圖3中所示。另一選擇 係,接納鐘孔54可經組態以首先自一肋條轴向端…接納 欲裝載之一模具總成。 再次參考圖1及4,冑模部分12(其係—大體圓柱形結構) 上之肋條22具有-肋條直徑66,其係在沿最大尺寸所取之 肋條軸向端22a處自邊緣至邊緣所量漁卜肋條直徑66小於 接納鏜孔54之凸緣直徑6〇,因此在將陽模部分如陰模部 分14分離時’如下文所進一步論述,該陽模部分降落穿過 裝載托板46之貫通開口 62且在下面被收集以供進一步處 理。另-選擇係,陽模部分12可經設計以具有經蜂定大小 之一肋條22以使得在將㈣模部分與_部分叫合時, 肋條裙軸向端❿在該陰模之第二軸向端W上方延伸且 陽模部分12之肋條直徑66大於陰模部分14之邊緣至邊緣所 量測之壁直徑68。在此實例中,壁直徑68小於接納鏜孔 Μ之凸緣直徑60以使得在將陽模部分12與陰模部分Μ分離 時’該陰模部分降落穿過裝載托板46之貫通開口 62且在下 面被收集以供進一步處理。 如圖1至3中所圖解說明’圓柱形壁30類似地具有一壁直 徑68,其係在沿最大尺寸所取之第二肋條軸向端34a處自 邊緣至邊緣所量測。壁直#68小於接納魏M之鐘孔開口 56但大於凸緣開口 6〇以使得在將模具總成财置至該接納 鐘孔中(圖3)時’陰模部分14之第二軸向端%而非陽模部 150109.doc 10. 201121775 分12之肋條軸向端22a係由凸緣58支撐。另一選擇係,對 於如上文所論述之不同鏡片模具總成組態,由震載托板46 之凸緣58支撐的可係陽模部分12之軸向端22a而非陰模部 分14之一轴向端。在—個實例中,裝載托板46係由一硬塑 膠材料製成。然而,可在不背離本發明之精神及範缚之情 •況下使用其他材料,諸如,鋁或鋼。 當裝載托板或板46農載有供脫模之—個或多個模具總成 1G時,該托板可稱為載托板,其係準備好由衝壓機 5〇對其施加動作,如下文所進一步論述。托板46可手動地 裝载有模具、«成或可係藉助(諸如)一拾取並放置裝置或一 專門設計之裝載機器來機器裝載。在本發明之仍其他實例 中可使用一傳送器系統(未顯示)來一次一個地輸送衝壓 貝座53下面之複數個經裝載托板以用於衝壓從而將模具半 部刀刀離如下文所進—步論述。—旦一托板經衝壓,該 傳4器系統即將邊用過的托板移動至不礙事之位置處且將 ❹ 經裝載托板移動至適當位置處以供衝壓。 * 2此,應將本發明之一實例理解為包含一組合托板,該 - M合托板包括:至少—個接納鏜孔,其包括界定-貫通開 . 凸緣,及一模具總成,其包括一内部輪緣及一外部 且其中將該模具總成定位於該接納鏜孔内側以使得 该外部輪緣而非該内部輪緣由該凸緣支撐。在一實例中, 將該楱具總成定位於該接納鏜孔内側以使得一陰模部分之 外。卩凸表面面向或指向遠離該貫通開口處。在另一實例 字》亥模具總成定位於一衝壓機下面以用於穿透兩部分 150109.doc 201121775 模具總成之一第一凸緣層以使該模具總成脫模,如下文所 進一步論述。 再次參考圖3,如同裝載托板46,剝離器板48包括複數 個貫通鏜孔70,舉例而言,兩個或更多個鏜孔或與裝載托 板46之接納鏜孔54對應之一數目個鏜孔或與衝壓頭座53上 之衝壓機50之數目相同之數目個鏜孔。如圖3中所圖解說 明’貫通鏜孔70各自包括一鏜孔開口 72,其具有小於陰模 部分14之壁直徑68但大於衝壓機50之衝壓機直徑76之一鏜 孔直徑74。因此’貫通鏜孔70經組態以允許一衝壓機5〇而 非陰模部分14之壁30行進穿過該貫通鏜孔。在使用期間, 如下文所進一步論述,一衝歷機5〇行進穿過貫通鐘孔以 將陽模部分12與陰模部分14分離然後縮回。當該衝壓機縮 回時,陰模部分14隨著該衝壓機移動直至其因貫通鐘孔7 〇 之相對大小及陰模部分1 4之壁直徑6 8而碰到剝離器板4 8。 然後,該衝壓機移動至其在該玻璃器板上方之裝載或某一 縮回位置而該陰模部分朝向欲手動地或者由一收集或清除 裝置移除之裝載托板46降落。另一選擇係,貫通鐘孔7〇可 各自包括一鏜孔開口 73,其具有小於陽模部分12之肋條直 徑66但大於衝壓機50之衝壓機直徑76之一鏜孔直徑74。在 此組態中,貫通鏜孔70經組態以允許一衝壓機5〇而非陽模 部分14之肋條22行進穿過該貫通鏜孔。在此組態之使用期 間’一衝壓機50行進穿過鏜孔70以將陽模部分12與陰模部 分14分離然後縮回。當該衝壓機縮回時,陽模部分丨2隨著 該衝壓機移動直至其因貫通鐘孔70之相對大小及陽模部分 150l09.doc •12- 201121775 ΐ2之肋條直徑66而碰到剝離器板48。然後,該衝壓機移動 至其在該剥離器板上方之裝載或某一縮回位置而該陽模部 分朝向欲手動地或者由一收集或清除装置移除之裝載 46降落。 Ο Ο 在-實例中’剝離器板48係由—硬塑膠材料或由鋼製成 且係相對於地面或裝載托板在高度上保持固定。在另一實 例中,將剝離器板48緊固至固持頭座51之—框架…將 剝離器板侧定在裝載托板46上方之適當位置處以用於剝 離陰模部分U或陽模部分12,但其可在適當位置與不適當 位置之間橫向移動以形成用於清潔及/或裝載模具總成或 經裝載托板之空隙。在此實例中,剝離器板48經組態以在 使衝屢頭座5 3折回之前·日太|a τ u(則且在一衝壓刼作之後移動至複數個 衝壓機50下方之位置中。 、,本發明之另-實例中,在脫模過程期間,陰模部分14 =陽模部分12可係保持固定為呈—衝壓機/剝離器總成所 需之適當定向之-巢套,且該衝壓機/剝離器總成可經移 動以接近叙套之陰模部分14或陽模部分12,以使得該剝離 器板在脫模過程期間將嵌套之模具部分固持在一固定位置 中在脫換過程期間,該衝壓機在其向前位置與縮回位置 之間移動’從而刺穿嵌套之模具部分且將第一與第二模具 ,件(亦即Μ吏陽模部分12自陰模部分14脫模)分離,同時 嵌套之模具部分保持靜態處於其固定在存在於該剝離器板 與該巢套之間的位置中。 在本發明之又-實例+,在每一衝壓機5〇周圍併入有複 150109.doc • 13- 201121775 數個個別剝離器柱78(虛線所示,圖3)。剝離器柱78可用作 用於剝離陰模部分丨4或陽模部分12之一剝離器板48之一替 代物。在一實例中,一剝離器桎包括安裝在一衝壓機⑽上 之具有一外殼直徑80之一圓柱形外殼。在藉由相對於圓柱 形外殼78移動衝壓機50來衝壓並縮回一模具總成1〇之後, 陰模部分14或陽模部分12在其被推撞外殼”之開口時剝 離。下文參考圖Π及14論述關於剝離器柱78之進一步論 述。 因此,將本發明之一實例理解為包含包括與一剝離器裝 置48之一鏜孔開口 70及一裝載托板46之一接納鏜孔μ對準 之一衝壓機之一脫模總成。在一個具體實例中,將包括一 模卩77及陰模部分之一模具總成定位於該剝離器裝置 之該鐘孔開Π與該㈣托板之該接納鐘狀間以用於由一 衝壓機來脫模。將另一實例理解為包含定位於包括一鏜孔 開口之一剝離器裝置與包括一鏜孔開口之一裳載托板之間 的一模具總成’且其中限制該模具總成之陰模部分^或陽 模部分12移動穿過任一鐘孔開口。 現參考圖5至10,提供呈各種視圖之一例示性衝壓機 5〇。百先參考圖7至1〇 ’例示性衝壓機5〇包括—衝壓頂邱 Μ及-衝壓底部86’其可係由一金屬材料(諸如,由銘、 鋼或鋼合金)鑄造或機器加工而&。衝壓頂㈣包括_本 體其包括一凸緣9〇及一承窩92。凸緣%經組態以配人 或鄰接抵靠-頭座51(圖3)上之一表面而承窩叹經組態以接 納自該頭座突出之—凸柱或桿(未顯示)。本體⑽由—鎖定 150109.doc -14- 201121775 螺母固持至該凸柱或可替代地以螺紋方式擰緊至該凸柱。 在外。卩,本體88可併入有旋轉表面94(類似於一六角螺母 上之旋轉表面)以用於由一工具或一扳手抓緊並旋轉。另 選擇係本體88可併入有一凸柱或一桿以用於突出至位 — 於頭座上之一承窩令。 知才干96併入於本體88之遠端98處且包括一可選浮凸點 或凹入區域1〇〇以用於由位於該衝壓底部上之一鎖定螺母 (未顯示)嚙合,其可用於將該衝壓底部緊固至該衝壓頂 。卩,如下文參考圖8所進一步論述。在另一實例中,陽桿 96可包括針對衝壓頂部84與衝壓底部86之精硝對準而設計 之一伸出之凸起部,其中凹入區域丨〇〇提供一槽以允許使 用一固定螺釘將本體88配合於適當位置中。此一組態可准 許在銷維修需要時自衝壓頂部86快速釋放衝壓底部86。陽 桿96向用於支撐複數個衝壓銷1〇4之一凸肩1〇2遠處延伸, °亥衝麗銷包括一上部銷區段118、一中心銷區段120、用於 〇 將該兩個區段分離之一臺階式凸肩112,及一漸細或截頭 錐尖^區段122。該銷之尖端係以允許該銷之尖端刺穿第 一模具構件之一方式組態。舉例而言,如先前所陳述,該 尖端可係漸細,或該尖端可係修圓,該尖端可具有帶有一 平坦或修圓尖端之一直鏜孔,該尖端可係漸細而具有一平 坦或修圓尖端等。尖端區段丨22可經充足地削尖或修圓以 允許該銷刺穿陰模部分14之凸緣區段28,如下文所圖解說 明且進一步論述。另一選擇係,尖端區段122可經充足地 削尖或修圓以刺穿陽模部分12之凸緣區段2〇。如熟習此項 150109.doc -15- 201121775 技術者所理解,尖端區段122刺穿—模具部分之一凸緣區 段所需之尖端區段m之組態(例如,戶斤需之削尖或修圓之 量)取決於諸如用於該等模具部分之材料、用以模製隱形 鏡片本體之可聚合組合物、施加至至少一個衝壓銷ι〇4之 力、衝壓銷U)4之直徑等因素。在一個實例中,陽桿%包 括一漸細彎頭以促進插入至位於—衝壓底部上之—承窩 106 中。 衝壓底部86經組態以接納複數個衝壓銷1〇4且如圖1〇中 所示與衝壓頂部84配合以形成一衝壓機5〇(亦參見圖5及 6)。在一實例中,衝壓底部86經機械加工或鑄造而具有一 承窩106及六個間隔開之銷鏜孔1〇8 ’但可涵蓋更少或更多 之銷鏜孔。銷鏜孔108可彼此均等地間隔開或非均勻地間 隔為接近對應於通常具有一圓柱形輪廓之一鏡片模具總成 之分離區42(圖2)之形狀之一圖案。衝壓底部86可在六個 衝壓鏜孔108中裝載有一個衝壓銷1〇4或最多六個衝壓銷 1〇4。在圖中所圖解說明之實例中,此允許該等銷在被衝 壓%驅動穿過陰模部分14之環形區28且推撞陽模部分丨2之 環形區20以將該兩者分離,如下文所進一步論述。另一選 擇係,當被衝壓時,該等銷可驅動穿過陽模部分12之環形 凸緣區20且推撞陰模部分14之環形區28以將該兩者分離。 每一鏜孔1 08經確定大小以自入口端i 〇9接納一衝壓銷i 〇4 且併入有一内部凸肩110以用於與位於衝壓銷1〇4上之臺階 式凸肩II2軸向對齊。在另一實例中,該等衝壓銷係自遠 端130插入且藉由輕微干涉配合而保持緊固至該遠端。用 150109.doc -16 - 201121775 於一鎖定螺母或固定蟫金^去萌_ w 心辞、釕(未顯不)之一螺紋鏜孔114併入於 本體區段116之一側矣而|_ ,、,攸e r- 1貝J表面上以將衝壓底部86與位於衝壓頂 部84上之桿96緊固。 再人 > 考圖1〇,下部衝壓機86之本體區段116進一步併 入有77球形凹表面區124。在一特定實例中,凹表面 ' ㊣124經仿形以匹配陰模部分14之外部凸表面64。因此, 參考圖3,虽逆著模具總成丨〇降低衝壓機5〇以使該模具總 《脫模時,部分球形凹表面區124在脫模期間上覆於陰模 部分14之外部凸表面64但並不壓縮外部凸表面64或以其他 方式使其彎曲、變形或扭曲以不損壞鏡片模具總成之鏡片 形成凹部中之眼睛鏡片本體。中心凹表面區與該等銷 之大鳊區段122應相對於衝壓底部86之端邊緣128以使得該 等銷在凹表面區124接觸陰模部分14之外部凸表面64之前 刺穿鏡片模具總成10之分離區42處之撞擊點43之此一方式 定位。另一選擇係,下部衝壓機86可併入有一部分球形凸 Q 表面區(未圖解說明)。舉例而言,該凸表面區可經仿形以 匹配該陽模之該外部凹表面。在此替代方案中,當逆著模 具總成10降低衝壓機50以使該模具總成脫模時,該部分球 形凸表面區在脫模期間上覆於陽模部分12之該外部凹表面 但並不壓縮該外部凹表面或以其他方式使其彎曲、變形或 扭曲以不損壞鏡片模具總成之鏡片形成凹部中之眼睛鏡片 本體。該中心凸表面區與該等銷之尖端區段丨22應相對於 衝壓底部86之端邊緣128以使得該等銷在該凸表面區接觸 陽模部分12之該外部凹表面之前刺穿鏡片模具總成1〇之分 150109.doc 201121775 離區42處之撞擊點43之此一方式定位。 現返回至圖5及6 ’顯示衝壓機50之一示意性透視圖及同 衝壓機之一部分剖面側視圖。如所示,存在三個衝壓銷 104。然而’可提供多於三個或最多併入於衝壓底部86中 之衝壓孔108之數目個衝壓銷。並且,雖然衝壓機5〇係由 一衝壓頂部及衝壓底部與複數個衝壓銷形成,但可使用更 夕或更少之組件來形成該衝壓機,諸如,由兩個組件製成 該衝壓頂部且由2個組件製成該衝壓底部。 因此,如所顯示並闡述,本發明之一實例包含—衝壓 機,其包括具有向一衝壓底部之一端邊緣之遠處延伸之一 漸細或修圓尖端之一尖端區段以用於使一鏡片模具總成脫 模。在一實例中,衝壓機50包含用於安裝至一頭座或一托 架之一安裝端及包括至少一個衝壓銷(包括一漸細或修圓 尖端)之一衝壓端。在另一實例中,該衝壓機包括用於衝 壓一鏡片模具總成之一分離區之複數個銷,該等銷被分佈 為接近一大體圓形圖案。在一個特定實例中,該衝壓機係 由衝壓頂部及一衝壓底部組裝而成且由一螺故螺母固持 在一起° 在又一實例中,提供用於使一鏡片模具總成脫模之一系 統。將該系統理解為包含定位於包括一鏡片模具之一裝載 托板上方且可沿一模具中心軸軸向地移動以使該模具總成 脫模之一衝壓機。 根據本發明提供之衝壓機5〇之另一特徵包含用於自一中 門(諸如,自—衝壓底部86之端〖〇9)安裝複數個衝壓銷之 150109.doc -18· 201121775 衣備。為防止不必要地在脫模期間使鏡片模具總成變 七、將該衝壓機王里解為經結構化以+扭曲鏡片才莫具之鏡片 形成凹表面及凸表面。在一特定實例令,該衝壓機在下部 衝C機86之遠端130處併入有一部分球形凹表面區124以在 脫模期間上覆於陰鏡片模具部分14之外部凸表面料。在另 特疋實例中,该衝壓機在下部衝壓機86之遠端13〇處併 入有一部分球形凸區以在脫模期間上覆於陽鏡片模具部分 12之外部凹表面。本發明之另-特徵係用於製作眼睛鏡片 模具總成脫模器、衝壓機、衝壓機總成且使用該衝壓機及 該衝壓機總成之一方法。 現參考圖11及12以及圖3,可藉由將複數個鏡片模具總 成10(圖3中僅顯示其中之一者)放置至裝載托板牝中(其中 百先放置該等模具總成之第二軸向端34a)來使用脫模總成 44。然後,啟動衝壓頭座53為沿丫軸向下移動以逆著陰模 部分14之分離區42移動銷104。另一選擇係,可逆著陽模 ◎ 部分12之分離區沿y軸向下移動銷1〇4。在一實例中,(諸 如)藉由在保持頭座51固定之同時移動位於該頭座内側之 對應數目個轉軸或活塞來僅移動複數個衝壓機5〇而不移動 頭座51。在另一實例中,使衝壓機5〇相對於頭座51保持固 定且沿y軸向下移動該頭座。 圖11係逆者供脫模之一模具總成1 〇移動之一個衝壓機5 〇 之示思性剖面側視圖。就在銷1 〇4接觸並刺穿陰模部分14 之分離區42處之刺穿點52之前’複數個銷1 〇4及下部衝壓 機86之遠端邊緣128在由陰模部分14之圓柱形壁3〇界定之 150109.doc -19- 201121775 邊界或圓柱内側移動。此時,將下部衝壓機86之部分球形 凹表面區124與陰模部分14之外部凸表面64間隔以在不壓 縮陰模。P分14之外部凸表面64之情況下達成衝壓機之進一 步向下移動。藉助針對一給定銷尖端直徑之足夠量之力來 使衝壓機50向下移動以使陰模部分14之凸緣區域28斷裂。 另一選擇係,就在銷104接觸並刺穿陽模部分12之分離區 處之刺穿點之前,複數個銷及下部衝壓機86之遠端邊緣 128在由陽模部分12之圓柱形壁“界定之邊界或圓柱内側 f動。在此點處,將下部衝壓機86之部分球形凸表面區與 陽模部分12之外部凹表面間隔以在不壓縮陽模部分12之内 部凹表面之情況下達成衝壓機之進一步向下移動。藉助針 對給疋銷尖端直徑之一充足量之力來向下移動衝壓機5〇 以使陽模部分12之凸緣區域2〇斷裂。因此,如所理解本 發明之一特徵係包括沿一轴且在由該鏡片模具界定之一垂 直圓柱内移動以使一鏡片模具總成脫模之至少一個衝壓銷 之一衝壓機。 圖12係刺穿陰模部分14之分離區42之衝壓機50之—示竜 性剖面側視圖。特定而言,顯示刺穿陰模部分14之凸緣區 域28之衝壓銷104。由於陰模部分14在其第二軸向端“a處 得到支撐,因此其耐得住由複數個衝壓銷1〇4施加於陰模 部分12之分離區42處之衝壓點52上之向下力直至該等銷使 陰模部分14之凸緣層28斷裂為止。在此點處,衝壓機5〇之 進一步向下移動迫使複數個銷104推撞位於陽模部分丨之之 凸緣20上之撞擊點43。圖以上參考圖4所論述,陽模部分 150109.doc •20- 201121775 12之軸向端22a並非由任一結構而是僅由配合嚙合區i8、 26(圖1)處之至陰模部分14之機械嚙合以及聚合鏡片本體; 存在於區38、40或區3 8與40兩者中之任一聚合之過量可聚 合組合物;陽模部分12與陰模部分14之間的接觸支撐。另 一選擇係,該等衝壓銷可刺穿陽模部分12之分離區,其中 - 衝壓銷104刺穿陽模部分12之凸緣區域2〇。在此實例中, 由於陽模部分丨2在其軸向端22a處得到支撐且具有大於陰 ㈣分丨4之壁直㈣之—肋條直⑽,因此陽模部分_ 〇 #住由複數個㈣銷HM施加於陽模部分12之分離區處之 衝壓點52上之向下力至該等銷使陽模部分】:之凸緣層 斷裂。在此點處,衝壓機50之進一步向下移動迫使複數個 銷104推撞位於陰模部分14之凸緣28上之撞擊點。在其中 衝塵銷104刺穿陽模部分12之分離區之此實例中,陰模部 分!4之第二軸向端34a並非由任一結構而是僅由配合嚙合 區18、26處之至陽模部分12之機械嚙合以及聚合鏡片本體 ❹#存在於區38、40或區38與4〇兩者中之任一聚合之過量可 聚合組合物之間的接觸支撐。因此,在此實財,並非由 任-結構支撐且將藉由向下力自陽模部分12釋放的係陰模 部分14。然而,由於在兩個此等實例中,鏡片部分與聚合 材料之間的機械喷合及接觸弱於由複數個衝壓銷1〇4給予 之向下力且弱於用以刺穿第—模具部分上之凸緣之刺穿 力,因此由複數個衝麼鎖104給予之力轴向向下地迫使該 第一模具部分直至克服兩個模具部分之機械嚙合,其然後 致使該第二模具部分自該第一模具部分脫離。在一個實例 150109.doc •21· 201121775 中,在分離之後,該陽模部分降落穿過裝载托板46之開口 62至一傳送器或收集系統(未顯示)中且然後移動至一後續 站以供處理。另一選擇係,在分離之後,該陰模部分降落 穿過裝載托板46之開口 62至一傳送器或收集器系統中且然 後移動至一後續站以供處理。在一個實例中,降落穿過裝 載托板之開口 62之第二模具部分具有附接至其之眼睛鏡片 本體。在另一實例中,由衝壓銷刺穿之第—模具部分具有 附接至其之眼睛鏡片本體。 再次參考圖3,衝壓機頭座53在使複數個鏡片模具總成 脫模之後返回至一開始或折回位置以使得可裝載一組新模 具總成以供脫模。然而,由於在所圖解說明之實例中,陰 模部分14已被刺穿銷104刺穿,因此其等在衝壓機5〇返回 至其等開始位置期間往往黏附至該等銷且隨該等衝壓機移 動。如以上所論述,併入一剝離器板48以自各別衝壓機5〇 剝離第一模具部分。更具體而言,當衝壓機50返回至其等 開始位置時,其等沿y軸向上移動且往回移動穿過剝離器 板48之貫通鏜孔70。在所圖解說明之實例中,由於陰模部 分14被銷i 04戳穿且貫通鏜孔7〇具有小於陰模部分μ之圓 柱形壁30之一鏜孔直徑74,因此陰模部分14在剝離器板 處停止而衝壓機50繼續移動穿過且返回至其等各別開始位 置。另一選擇係,當陽模部分12被銷1〇4戳穿且貫通鏜孔 70具有小於陽模部分12之壁22之一鏜孔直徑74時,陽模部 分12在剝離器板48處停止而衝壓機5〇繼續移動穿過且返回 至其等各別開始位置。 150109.doc -22. 201121775 、 、♦本發明理解為包含一種製造一眼a貢鏡片之方 在個λ例中,根據本發明之一種製造一模製眼睛鏡 、匕括以下步驟··在—鏡片模具總成中提供一模 製眼睛鏡片,号於y θ、 . ^ ^、兄片模具總成包括一第一模具部分及耦合 :第&具#分之_第二模具部分;⑻將該鏡片模具總 置在一衝壓機下面,該衝壓機包括包括-尖端之至少 個衝壓銷’⑷沿在由該鏡片模具總成界定之—圓柱内之 —㈣動該衝壓機;⑷刺穿該第-模具部分之—表面層; 及⑷推撞4第—模具部分之—表面層以將該第二模具部 =-模具部分分離。在一個實例中,該方法包括以所 札不-人序順序地執行該等步驟。 在-個實例中,製造—眼睛鏡片之方法可係其中該第一 j具部分係包括1鏡片形成表面及具有-第-軸向端與 第軸向端t i之一陰模之一方法。製造一眼睛鏡片 2方法可係進一步包括在刺穿步驟期間由一裝載托板支撐 〇 $二軸向端之-方法。該方法可係其中卜模具部分具有 界定—圓柱之—壁之一方法,且該方法進一步包括在由第 M具部分之壁界定之圓柱内移動至少-個衝_以刺穿 纟面層。該方法可係進—步包括在該刺穿步驟期間藉助一 支撑托板支撑該第一模具部分之一軸向端之一方法。該方 ::::一步包括在該刺穿步驟之後自至少-個衝壓銷剝 /\ 具部分之—方法。該方法可係其中_該第- 吴具部分之該步驟包括使用位於該支撐托板上方之一剝離 器板之-方法。該方法可係其令制離該第—模具部分之步 i50ia9.d〇< -23- 201121775 驟包括使用與該衝壓機定位於一起之一制離器柱之—方 法。該方法可係其中一方法進一步包括轉移該第一模具部 分或該第二模具部分中之至少一者以供進—步處理之步驟 之方法。該方法可係其中該眼睛鏡片係—隱形鏡片之— 方 法,該方法進一步包括:在該鏡片模具總成中提供一可聚 . 合隱形鏡片調配物;使該鏡片模具總成中之該可聚合隱形 鏡片調配物聚合以形成一聚合模製隱形鏡片;將該聚人模 製隱形鏡片與分離之模具部分中之一者分離以產生一分離 之隱形鏡片;使該分離之隱形鏡片與一液體接觸;將該分 0 離之隱形鏡片放置於隱形鏡片封裝中;將該隱形鏡片封裝 中之5亥隱形鏡片滅菌以產生一經滅菌之隱形鏡片;或其組 合。 根據本發明之一方法之另一實例係一種製造一模製眼睛 鏡片之方法,該方法包括以下步驟:(a)在一鏡片模具總成 中提供一模製眼睛鏡片’該鏡片模具總成包括一第一模具 部分及耦合至該第一模具部分之—第二模具部分:⑻使包 括l伸超過-衝壓本體之一遠端之至少一個衝壓銷之一衝◎ 壓機移動穿過用於剝離該等鏡片模具部分中之一者之一剝 離器裝置之-開口;⑷在該衝壓機到達經組態而用於支撲- 乂鏡片核具總成之一支撐托板之前停止該移動;及⑷使該’ 衝壓機返回至需要气·你^> 王而要δ亥衝墨機往回移動穿過該剝離器裝置之 該開口之一你番 如 ,^ 置。在一個實例中’該方法包括以所指示次 序順序地執行該等步驟。 在個只例中,將該方法理解為包含朝向一鏡片模具總 150109.doc -24- 201121775 成驅動包括至少-個㈣銷之一衝壓冑以使得該至少一個 衝麼銷刺穿該鏡片模具總成之一第一部分之一凸緣層且推 撞該鏡片模具總成之-第二部分之另一凸緣層直至該兩個 模具半部分彼此分離之步驟。在一個特定實例中,該方法 進-步包含由位於-農载托板上之一凸緣支擇鏡片模具總 成之第-部分上之-輪緣且准許模具總成之第二部分在分 離之後降落穿過該裝載托板之一開口之步驟。 ❹ Ο 在本發明之方法之又—奋 Λ例中,併入有兩個或更多個衝 壓機以用於藉由將—個凡絲命g 緣/、另一凸緣軸向地分離來同時 使兩個或更多個兩部分模具總成脫模。可將該兩部分模且 總成理解為包含-第—模具部分及—第二模具部分且可併 使得該第二模具部分與㈣-模具部分分離且 I降洛至—轉移系統或托盤中以用於移動至另-站供 二U如’使眼睛鏡片自該第二模具部分脫鏡片。在另 歹1 ,可將該兩部分模具總成理解 部分及-第二模具部分且可併入右“匕"扠具 部分與該第-模具部分分離且 I、 托盤中以用於移動至另—站供處理::至一轉移系統或 該第-模具部分脫鏡片。在另實:’使眼睛鏡“ 具總成理解為包含一陽模部:及:二=部分模 備以使得該陽模部分與該陰模部分分離二入可併入有裝 轉移系統或托盤中以料移動至另 2地降落至一 眼目月鏡片自該陽模部分脫鏡片 使 部分模具總成理又们列中,可將該兩 解為包含-陰模部分及-陽模部分且可併 150209.doc •25· 201121775 入 有裝備以使得該陰模部分盥辞 ^ 刀興。亥陽模部分分離且安全地降 落至一轉移系統或托盤中以用 ;移動至另一站供處理,諸 如,使眼睛鏡片自該陰模部分 |刀脱鏡片。在一個特定實例 中,使用各自包括複數個貫通聞 、開口之兩個平行板,一個用 於固持及/或支撐該複數個鏡片磁目祕 + 規6模具總成且一個用於在脫 模步驟之後剝離該複數個第一模具部分。 此外’將本發明理解為包含 ^ J ^ ^ ^ 匕3用於使一鏡片模具脫模之一 糸統’其中切開或刺穿一個禮g 八 牙1固楨具部分之一層以推撞另一模 具部分謂該兩個模具部分彼此分離。在用於脫模之系統 特定實例中’使用包括至少—個衝壓銷之一衝壓機且 其中該衝壓銷沿位於由該模具總成界定之一垂直圓柱内之 一軸移動以刺穿—個模具部分且推撞另—模具部分以將該 兩個邻刀彼此为離。本發明之又一特徵係用於使用供脫模 使用之系統之-方法及構成該脫模系統之組件。 圖13係根據本發明之另一實例提供之一脫模總成(其大 體上指示為14〇)之一千咅w 不意性剖面側視圖,脫模總成或脫模 器140可實踐為1 u 马,、中一久僅分離一個模具總成之一單衝壓 機脫模器或其中--知n ni八灿·、卜a _人同時分離複數個鏡片模具總成之一多 衝壓機脫模器。 ^ 因此’雖然以下論述係關於一單衝壓機脫 Γ'器仁應將邊等論述理解為藉由增加所涉及之組件之數 目而同樣適用於-多衝壓機脫模器。 在個實例+,該脫模器包括:一頭座142 ; -致動器 柃144其可相對於該頭座移動;一衝壓機146,其安裝至 該致動器桿且I 士 . ,、有一個或多個衝壓銷148(諸如,兩個至六 150J09.doc -26- 201121775 個衝壓銷);及一剝離器柱150,其類似於以上參考圖3所 論述之剝離器柱。脫模器140經組態以使位於一裝載托板 152(其類似於以上參考圖4所論述之裝载托板上之一鏡 片模具總成10脫模。 然而,與圖10之衝壓機50不同,本發明之衝壓機146係 由一整體或單個組件組成且具有用於附接至致動器桿144 之一承窩。藉由將衝壓銷148自衝壓機146之遠端158推動 至個別衝壓鏜孔中來將該等衝壓銷附接至該衝壓機。 衝壓機146與剝離器柱150經組態以—起沿一 y軸自鏡片 模具總成10上方之一第一位置(未顯示)移動至鏡片模具總 成10上方之一第二較近位置,其小於對該第一位置所量測 之距離。出於論述之目的,圖13表示第二位置。衝壓機 146與剝離器柱150可一起使用習用方法(諸如,藉由聯 動、致動器、閉鎖器件及凸輪從動器)來移動。亦可將一 個或多個襯套154、156用於引導、耦合或對準目的。如所 ❹ 不,下部襯套154具有一内側直徑,其經組態以在由複數 個衝壓銷148形成之一圓柱形輪廓之外側周圍延伸但小於 陰模部分14之圓柱形壁3 〇以便在脫模之後將該陰模部分自 該等銷剝離,如以上所論述。另一選擇係,下部襯套154 可具有一内側直徑,其經組態以在由複數個衝壓銷148形 成之一圓柱形輪廓之外側周圍延伸但小於陽模部分12之壁 22以便在脫模之後將該陽模部分自該等銷剝離,如以上所 論述。 圖14係圖13之脫模器140之一示意性剖面側視圖,其顯 150109.doc -27- 201121775 示剝離器柱150處於相同穿_ , 、 同第一位置中但衝屢機146相對於剝 離器柱150及鏡片模具總成1〇自該第二位置前進至—第三 位置以穿透該模具總成之分離區42。如以上所論述,由於 :才、P刀14而非陽;^部分12藉由裝載托板m保持轴向固 定,因此陽模部分12由其遠離該陰模部分之凸緣推動以盘 該陰模部分分離。此使鏡片模具總成1〇有效地脫模且騎 位於陽模部分12上之眼睛鏡片被收集以供進一步處理。另 選擇係,當陽模部分12具有大於陰模部分"之壁直徑Μ 肋條直瓜66日寺,陽模部分12而非陰模部分㈣藉由裝 載托板152保持軸向固定,陰模部分14由其遠離總成⑺之 凸緣推動且允許位於陰模部分14上之眼睛鏡片本體被收集 以供進-步處理。纟又—實施例中,由銷1〇4戳穿之第一 模具部分(陽模部分12或陰模部分Μ)可被收集絲於其上 之眼睛鏡片本體可被收集以供進—步處理。在㈣之後, ㈣壓機146自第三位置(圖14)移動回至第二位置(圖13)以 將弟-模具部分自衝廢銷剝離且然後組合衝壓機⑷及剝 離器柱㈣自第二位置(圖13)移動至第—位置(未顯示)。 圖15係圖14之脫模器140之一示意性剖面放大側視圖。 如所示,衝壓機158之遠端158在處於第三衝壓位置中時盘 陰模部分14之外部凸表面64間隔開以將陽模部分12鱼陰模 部分14分離。因此,在衝壓機之遠端處不需要—部分凹球 形表面適應陰模部分14之凸表面。然而,可在不背離本發 明之精砷及範嘴之情況下併入有相同的部分凹球形表面。 另一選擇係’當脫模器用於戳穿陽模部分12時,衝壓機之 150109.doc -28- 201121775 遠端158可在處於笛一 ι廊 处於第二衝壓位置中時與陽模 凹表面間隔開以將陽捃加y 刀以之外4 將1%楔邻/刀12與陰模部分14分離。 述,在衝壓機之捸Α山考丁 + Λ ^ 部八12之_ &要—部分凸球形表面適應陽模 刀 ®,但可在+背離本發明之精神Α範嘴之情 況下併入有一部分凸球形表面。 、在另:實例中’本發明之脫模器可進一步包括用於向至 J -個杈具構件施加一力之一部分之一裝置,且本發明之 ❹
方法可進—步包括向至少—個模具構件之—部分施加一力 之v驟冑例而言,該裝置可經組態以壓縮或擠麼一模具 構件之—部分。該裝置可進—步包括用以將-虎射夾類型 之擠壓動作施加至該模具構件之—裝置,且該方法可進一 V包括將虎鉗夾類型擠壓動作施加至該模具構件。向其 施加力之該模具構件可係第一模具構件或第二模具構件。、 向其施加力之該模具構件之該部分可包括該模具構件之兩 個或更多個外部區。舉例而言,可沿圓柱形壁30、沿第一 肋條或輪緣區32、沿第二肋條或輪緣區34或者其組合壓縮 或擠壓陰模構件14。舉例而言,可沿裙區段22壓縮或擠壓 陽模構件12。 根據本發明之方法,可在由脫模器之一銷正戳穿該第一 模具構件之同時向該第一模具構件之該部分施加力。另一 選擇係,可在由脫模器之一銷戳穿該第一模具構件之前或 之後向該第一模具構件之該部分施加力。 雖然不受理論約束,但在向該第一模具構件之該部分施 加力係一壓縮或擠壓動作時,該壓縮或擠壓動作可在不向 150109.doc •29· 201121775 另一模具構件發射大致徑向分力之情況下產生在鏡片週邊 周圍向外輻射之分力。此等分力可致使向其施加力之模具 構件之模具表面向翁另—模具構狀模具表面處繞曲。 兩個模具表面之此挽曲可破壞一溢料卵_與鏡片 之附接’亦致使模製鏡片本體與—模具表面之_輕微分離 尤其係鏡片之邊緣周圍)。當此輕微分離發生在模製鏡片 本體仍包圍於兩個模具構件中時,模製鏡片本體中因此產 生之扭曲量係最小化q外,此撓曲可致使該溢料環與模 製鏡片本體分離’且在某些情形下,可促進模製鏡片:體 保留於陽模構件12或陰模構件14上,此取決於期望哪個组 態。 、、 如所顯示及闡述,將一替代實例之特徵理解為包含包括 一衝塵機(包括至少一個衝壓銷)及一剝離器柱之一脫模總 成,其中該剝離器柱與該衝壓機經組態以一起自一第一位 置移動至一第二位置且在該衝壓機自第二位置移動至第三 位置時係彼此相對的。將本發明之實例之又一特徵理解為 包含包括一單部分推動器之一脫模總成,該單部分推動器 具有至少一個衝壓銷以用於刺穿兩模具部分總成之一第一 模具部分且推撞一第二模具以將該第一模具部分與該第二 模具部分分離。 雖然本文中已具體地闡述且圖解說明了脫模總成及其等 牛之/、體貫例’但熟習此項技術者將顯而易見諸多修改 及變化形式。舉例而言,各種脫模總成可具有自動化之組 件、可具有執行相同總任務之更少或更多組件且可使用與 150109.doc -30- 201121775 所述材料不同之材料。此外,應 相容的,則針對一個預冽,若功能係可 包含於另一脫模器實〖之特徵可適於 J τ四此,應理解,可u命Β胁上上 闡述之方式列之方式㈣根 、 器總成及其等組件。此外,應龍^之原理構成之脫模 r應理解,諸如第一、篦-、胳 及陰等術語僅係用於方便地區 一 ,,.^ 個組件或位置與另一組 件或位置’且除非上下文另 pp另有礼不,否則不必將該等術語 限制於一具體定義。並且,
I月U如下申請專利範圍定 義。 【圖式簡單說明】 圖1係—眼睛鏡片模具總成之—示意性剖面側視圖; 圖2係處於一組裝狀態之圖丨之模具總成之一部分剖面側 視圖; 圖3係如本文中所述提供之一眼睛鏡片模具總成脫模器 之 '""不意圖; 圖4係圖3之裝載托板或板之一部分放大透視圖; 圖5及6分別係圖3之眼睛鏡片模具總成脫模器之一衝壓 機之透視圖及剖面側視圖; 圖7係圖3之眼睛鏡片脫模器之一衝壓頂部之一剖面側視 圖, 圖8係圖3之眼睛鏡片脫模器之一衝壓底部之一透視圖; 圖9係圖3之眼睛鏡片脫模器之一衝壓銷之一透視圖; 圖10係嚙合至圖7之衝壓頂部之圖8之衝壓底部之一剖面 側視圖; 150109.doc -31- 201121775 圖11係在欲脫模之一眼睛鏡片模具總成上方移動之圖5 至1 〇之衝壓機之一剖面側視圖; 圖12係在使鏡片模具總成脫模之後的圖丨丨之衝壓機之一 剖面侧視圖;及 圖13至15係一替代眼睛鏡片模具總成脫模器之剖面側視 圖。 【主要元件符號說明】 10 椒具總成 12 陽模部分或半部分 14 陰模部分或半部分 16 凸鏡片形成表面 18 機械嚙合區 20 環形表面區或陽凸緣區 22 裙區段 22a 肋條軸向端 24 凹鏡片形成表面 25 凹鏡片形成表面區 26 溢流及機械嗜合區 28 環形表面區或陰凸緣區 30 圓杈形壁 32 第一肋條或輪緣區 32a 肋條輛向端/第一軸向端 34 第〜肋條或輪緣區 34a 肋條軸向端/第二軸向端 150109.doc •32- 201121775 Ο ❹ 36 鏡片形成凹部或鏡片形成模穴 38 溢流模穴 40 溢流板穴 42 分離區 43 對應凸緣區/撞擊點 44 眼睛鏡片模具總成脫模器 46 裝載托板/板 48 剝離器板/剝離器裝置 50 衝壓機 51 頭座 52 刺穿點 53 衝壓機頭座/衝壓頭座 54 接納鏜孔 56 鏜孔開口 58 凸緣 60 凸緣週邊/凸緣開口 62 貫通開口 64 外部凸表面 70 貫通鏜孔 72 鏜孔開口 78 剝離器柱/圓柱形外殼 84 衝壓頂部 86 衝壓底部 88 本體 150109.doc .33- 201121775 90 凸緣 92 承窩 94 旋轉表面 96 陽桿 98 遠端 100 凹入區域 102 凸肩 104 衝壓鎖 106 承窩 108 銷鏜孔/衝壓鏜孔/衝壓孔 109 入口端 110 内部凸肩 112 臺階式凸肩 114 螺紋鏜孔 116 本體區段 118 上部銷區段 120 中心銷區段 122 漸細或截頭錐尖端區段 124 部分球形凹表面區 126 中心凹表面區 128 端邊緣 130 遠端 140 脫模總成或脫模器 142 頭座 150109.doc -34- 201121775 144 致動器桿 146 衝壓機 148 衝壓銷 150 剝離器柱 152 裝載托板 154 下部襯套 158 遠端
150109.doc -35

Claims (1)

  1. 201121775 七、申請專利範圍: 1. Ο 一種製造一經模製眼睛鏡片之方法,其包括: 在-鏡片模具總成中提供一經模製眼睛鏡片,該鏡片 模具總成包括-第-模具部分絲合至該第—模具部分 之一第二模具部分; 將該鏡片模具總成放置在一衝壓機下面;該衝壓機包 括包括一尖端之至少—個衝壓銷; 使該衝壓機沿由該鏡片模具總成界定之一圓柱體内之 一轴移動; 刺穿該第一模具部分之一表面層;及 推撞該第二模具部分之一表面層以將該第二模具部分 與該第一模具部分分離。 2. 如明求項1之方法,其中該第一模具部分係包括一凹鏡 片形成表面及具有一第一軸向端與一第二轴向端之—壁 之一陰模。 3. 如明求項2之方法,其進一步包括在該刺穿步驟期間由 一裝载托板支撐該第二軸向端。 4·如响求項1之方法,其中該第一模具部分具有界定一圓 ^ —壁’且該方法進一步包括使該至少一個衝壓銷 在由該第一模具部分之該壁界定之該圓柱體内移動以刺 牙該表面層。 5. 如凊求項1之方法,其進一步包括在該刺穿步驟期間藉 助支撐托板來支撐該第一模具部分之一軸向端。 6. 如睛求項1之方法,其進一步包括在該刺穿少驟之後自 150109.doc 201121775 該至少一個衝壓銷剝離該第一模具部分。 勺衽蚀項6之方法,其中該剝離該第-模具部分之步驟 ^使用位於該切托板上方之1離器板。 求項6之方法’其中剝離該第—模具部分之該步驟 已括使用與該衝壓機定位於-起之1離器柱。 9.如明求項1之方法,其中該方法進-步包括轉移該第- 模具部分或該第:料部分巾之至少―者以 理之步驟。 v處 10. 如明求項1之方法,其中該眼睛鏡片係一隱形鏡片,且 該方法進一步包括:在該鏡片模具總成中提供—可聚合 隱形鏡片調配物;使該鏡片模具總成中之該可聚合隱形 鏡片調配物聚合以形成—聚合經模製隱形鏡片;將該聚 合經核製隱形鏡片與該等分離之模具部分中之—者分離 以產生一分離之隱形鏡片;使該分離之隱形鏡片與一液 體接觸;將該分離之隱形鏡片放置於隱形鏡片封裝中; 將該隱形鏡片封裝中之該隱形鏡片滅菌以產生' 經滅菌 之隱形鏡片;或其組合。 11. -種製造—經模製眼睛鏡片之方法,其包括: 在一鏡片模具總成中提供一經模製眼睛鏡片,該鏡片 杈具總成包括一第一模具部分及耦合至該第一模具部分 之一第二模具部分; 使包括延伸超過一衝壓本體之一遠端之至少—個衝壓 銷之一衝壓機移動穿過用於剝離該等鏡片模具部分中之 一者之一剝離器裝置之—開口; 150109.doc 201121775 在該衝壓機到達經組態而用於支撐該鏡片模具總成之 一支撐托板之前停止該移動;及 使該衝壓機返回至需要該衝壓機往回移動穿過該剝離 器裝置之該開口之一位置。 12. —種眼睛鏡片模具總成脫模器,其包括: 一衝壓機,其包括包括一衝壓鐘孔之衝壓本體; 衝壓銷’其包括位於該衝壓鐘孔中之一鎖尖端以使 得該銷尖端延伸超過該衝壓本體之一遠端; 一支撐板,其經結構化以用於支撐一兩部分模具總成 之欲脫模之一個部分;且 其中該衝壓銷經確定大小且藉助足夠力來移動以刺穿 供脫模之一鏡片模具總成之一模具層。 13. 如請求項11之脫模器,其中該支撐板係包括一第一直徑 之一接納鏜孔之一托板,該接納鏜孔具有一第二更小直 徑之一凸緣。
    其進一步包括用於在脫模之後剝 15. 如請求項π之脫模器,其進一 離一模具部分之一剝離器。 16. 如請求項11之脫模器,其進一 機。 17. 如請求項11之脫模器,其進一 一起之一剝離器柱。 18. 如請求項16之脫模器,其中兮 步包括兩個或更多個衝壓 步包括與該衝壓機定位於 其中該衝壓機可隨該剝離器柱移 150109.doc 201121775 動且可相對於該剝離器柱移動。 19. 如請求項11之脫模器,其進一步包括位於該支撐板之一 接納鏜孔内之一鏡片模具總成,該鏡片模具總成包栝一 陰模部分及一陽模部分。 20. 如請求項18之脫模器,其中僅該陰模部分由該接納鏜孔 支撐。 A如請求額之脫模ϋ ’其進-步包括位於該支樓板上方 之一剝離器板。 150109.doc
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