TW201114919A - Steel plate shot blasting method and equipment therefor - Google Patents

Steel plate shot blasting method and equipment therefor Download PDF

Info

Publication number
TW201114919A
TW201114919A TW99126457A TW99126457A TW201114919A TW 201114919 A TW201114919 A TW 201114919A TW 99126457 A TW99126457 A TW 99126457A TW 99126457 A TW99126457 A TW 99126457A TW 201114919 A TW201114919 A TW 201114919A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
steel plate
bead
projected
casing
beads
Prior art date
Application number
TW99126457A
Other languages
English (en)
Inventor
Kyouji Yamashita
You Kobayashi
Tsunetoshi Suzuki
Original Assignee
Sintokogio Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sintokogio Ltd filed Critical Sintokogio Ltd
Publication of TW201114919A publication Critical patent/TW201114919A/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/08Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
    • B24C3/10Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces for treating external surfaces
    • B24C3/14Apparatus using impellers

Description

201114919 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於鋼板之珠擊方法及其設備 【先前技術】 以往,作為此種珠體設備之―,係有-種具備鋼材之 行進手段、以複數片翼片保持鋼珠且將該鋼珠投射於該行 進中之鋼材表面之旋轉翼片、以及對該旋轉翼片裝載鋼珠 之珠體供應手段者。 專利文獻 專利文獻1:曰本特開平9 — 155435號專利公報圖4 【發明内容】 然而,如上述構成之習知珠擊設備中,所投射之珠體 會殘留於鋼板上而妨礙珠體對鋼板上之撞擊,有珠擊處理 之效率降低等之問題。 本發明係有鑑於上述情事而完成者,其目的在於,提 供所投射之珠體不會殘留於鋼板上之鋼板之珠擊方法 設備。 ' 句逆战上述目的之申 方法,其特徵在於:一邊將鋼板以相對水平面成所欲角石 傾斜之狀態搬送以使所投射之珠體從上
叫π洛、一邊對K 板上面投射珠體。 又,申請專利範圍第2項之鋼板之珠擊方法,其特撰 在於· 邊對鋼板上面喷射壓縮空氣以吹蒗4 人洛鋼板上之赛 201114919 體、一邊對鋼板上面投射珠體。 本發明,纟於―邊將鋼板以相對水平面成所欲角度傾 斜之狀態搬送以使所投射之珠體從上面滑落、—邊對鋼板 上面投射珠體’或-邊對鋼板上面喷射壓縮空氣以吹落鋼 板上之珠體、-邊對鋼板上面投射珠體,因此可發揮能預 防珠擊處理效率降低等之優異實用效果。 【實施方式】 實施例1 以下’根據圖1〜圖3詳細說明適用本發明之珠擊設備 之第1實施例。本珠擊設備如圖所示,具備:箱體i,係防 止所投射之珠體飛散且於右'左側壁分別設有鋼板搬出口 及鋼板搬入口;作為搬送裝置之帶式輸送器2,配設於箱體 I内以將鋼板w從鋼板搬入口搬送至鋼板搬出口 ;第i滚 輪輸送器3’配設於箱體i右側且具備自轉式滾輪以將鋼板 W搬入帶式輸送器2;第2滾輪輪送器4,配設於箱體!左 側且具備自轉式滾輪以將鋼板w從帶式輸送器2搬出;遠 心投射式之珠體投射褒^ 5,係'安裝於箱^ 1之頂壁以朝向 帶式輪送器2上之鋼板W投射珠體;以及珠體循環裝置6, 係對珠體投射裝置5供應珠體且將所投射之珠體從箱體i 回收以使珠體循環。 又,帶式輸送H2及第2滾輪輸送器4,其搬送面相對 水平面以20〜60度之角度傾斜,以將以相對水平面 ,所欲角度傾斜之狀態搬送’使所投射之珠體可從上面滑 洛〇 4 201114919 又’如圖2所示,於箱體1之左、右側壁之外面,分 另裝有防止來自鋼板搬出口及鋼板搬入口之珠體飛散之 橡膠布簾式之密封機構14, 15。 又’珠體循環裝置6,如圖1及圖6所示,包含:安裝 於箱體1下端部之滑槽7 ;滑槽7之排出口連通於其供應口 而立。又之斗式升降機g;連通於斗式升降機8之搬出口而安 裝’用以分離珠體與雜質之分離器9;安裝於分離器9之珠 體排出口,用以暫時貯存珠體之斗10 ;將斗1〇之珠體以閘 門11介於其間之方式導入珠體投射裝置5之導入管12;以 及連接於斗式升降機8與分離器9以回收在裝置内產生之 粉塵之集塵機丨3。 藉由上述構成之裝置’在使第1、第2滾輪輸送器3、 4、帶式輸送器2、珠體投射裝置5及珠體循環裝置6作動 之狀態下,將待受珠擊之鋼板w載置於第丨滾輪輸送器3 上後,鋼板W則依序藉由第丨滾輪輸送器3、帶式輸送器2 及第2滾輪輸送器4搬送。接著,鋼板w在帶式輸送器2 上承受從珠體投射冑S5投射之珠體而被转另—方面, 載置於其上面之珠體’藉由因鋼W載置於帶式輸送器2 及第2滾輪輸送II 4而傾斜,而在鋼板w上滑落,不會殘 留在鋼板W上。 此外’本實施例中’帶式輸送H 2雖相對水平面傾斜 度仁w傾斜角較小時珠體有時會殘留於鋼板w上,相 :地當傾斜角較大時鋼板w會於搬送中浮起或從帶式輸送 器2脫^ ’因此最適當者係傾斜角為2Q〜6〇度。 又本實施例之帶式輸送器2亦可係其他搬送裝置例 201114919 如鏈式輸送器。 又,當所投射之珠體掉落於滑槽7上而集中於一處後, 即藉由斗式升降機8被往上方移送,接著被投出至分離器 5,在此分離器5中,藉由集塵機1 3之氣流使較輕之物體、 亦即破碎之珠體及從產品w除去之鏽片被集塵機1 3吸引, 而僅有正常之珠體貯存於斗丨…貯存於斗1〇之珠體通過導 入管12而送至珠體投射裝置5並再次被投射。 實施例2 以下,根據圖4及圖5詳細說明適用本發明之珠擊設 備之第2實施例。本珠擊設備如圖所示,具備:箱體2 ^, 係防止所投射之珠體飛散,且於左、右側壁分別設有鋼板 搬出口、鋼板搬入口;滾輪帶輸送器22,水平貫通箱體21 内而配設且具備自轉式滾輪以將鋼板w從鋼板搬入口搬送 至鋼板搬出口;遠心投射式之珠體投射裝置23, 24,係分別 安裝於箱體21之頂壁及底壁以朝向滾輪帶輸送器22上之 鋼板W投射珠體;珠體循環裝置25,係對珠體投射裝置23, 24分別供應珠體且從箱體21回收所投射之珠體以使珠體循 環;以及鼓風機26,連通於箱體21之内部並安裝,用以產 生將置放於鋼板W上之珠體吹落之壓縮空氣。 又,如圖5所示,於箱體21之左、右側壁之各外面, 分別安裝有防止來自鋼板搬出口及鋼板搬入口之珠體飛散 之橡膠布簾式之密封機構27。 又,珠體循環裝置25,安裝於箱體21下端部之滑槽 28 ;滑槽28之排出口連通於其供應口而立設之斗式升降^ 29 ;連通於斗式升降機29之搬出口而安裝,用以分離珠體 201114919 與雜質之分離器3〇·忠壯 暫時貯存珠體之斗3丨· 用以 „ 將'f 31之珠體以閘門32, 32介於甘 3==別導?珠體投射裝置23,24之複數個導入管3;、 f置内產生接於斗式升降機29與分離器3〇以回收在此等 裝置内產生之粉塵之集塵機34。 # 射』構成之裝置’在使滾輪帶輸送器22、珠體投 、,24、珠體循環裝置25及鼓風機 =受珠擊之鋼板w載置於滾輪帶輸送器22之二 上後,鋼板W則藉由步&地& , , 由袞輪帶輸送器22搬送,並在其途中承
文從珠體投射裝晋_L 3,24投射之珠體而被珠擊。接著, 置於鋼板W上面之跌鹽, <珠體’被來自鼓風機26之壓縮空氣吹落 而不會殘留在鋼板W上。 〃此外’ s所投射之珠體掉落於滑槽28上而集中於—處 後:。即藉由斗式升降機29被往上方移送,接著被投出至分 a〇a 〇藉由集塵機3 4之氣流使較輕之物體、亦即破碎之 珠體及從產品w除去之鏽片被集塵機34吸引,而僅有正常 之珠體貯存於斗31。貯存於斗31之珠體通過導入管33而 送至珠體投射裝置23,24並再次被投射。 此外,上述第1、第2實施例中,雖使用遠心投射式之 裝置作為珠體投射裝置5, 23, 24,但並不限定於此,例如當 然亦可係使用壓縮空氣將珠體從喷嘴喷射之構造者。 【圖式簡單說明】 圖1係顯示適用本發明之珠擊設備之第1實施例之前 視圖。 201114919 圖2係圖1所示之珠擊設備之左側視圖。 圖3係圖1所示之珠擊設備之俯視圖。 圖4係顯示適用本發明之珠擊設備之第2實施例之前 視圖。 圖2係圖4所示之珠擊設備之右側視圖。 【主要元件符號說明】 1 箱體 2 帶式輸送器 3 第1滾輪輸送器 4 第2滾輪輸送器 5 珠體投射裝置 6 珠體循環裝置 7 滑槽 8 斗式升降機 9 分離器 10 斗 11 閘門 12 導入管 13, 14 密封機構 21 箱體 22 滾輪帶輸送器 23, 24 珠體投射裝置 25 珠體循環裝置 26 鼓風機 201114919 27 密封機構 28 滑槽 29 斗式升降機 30 分離器 31 斗 32 閘門 33 導入管 34 集塵機 W 鋼板 9

Claims (1)

  1. 201114919 七、申請專利範圍: 1、:種鋼板之珠擊方法,其特徵在於· 一邊將鋼板以相對水平面成、. 以使所投射之珠體從上 又傾斜之狀態搬送 2 , 邊對鋼板上面投射珠體。 2、 一種鋼板之珠擊方法,其特徵在於. 體 :邊對鋼板上面喷射I缩空氣以吹 一邊對鋼板上面投射珠體。 上之珠體、 3、 -種鋼板之珠擊設備,其特徵在於 箱體,係防止所投射之珠體 對、 別設有鋼板搬出口、鋼板搬入口;於相對向之側壁分 搬送==配設於該箱體内以將鋼板從該鋼板搬人口 搬送至則述鋼板搬出口; 第1滚輪輸送器,與前述箱體之前述鋼板搬入口側相 又且具備自轉式滾輪以將鋼板搬入前述搬送裝置; 2 2滚輪輸送器,與前述箱體之前述鋼板搬:口側相 鄰配。又且具備自轉式滾輪以將鋼板從前述搬送裝置搬出; 珠體投射裝置,係安裝於前述#胃 τ ⑴砥相體之頂壁以朝向箱體 内之鋼板投射珠體;以及 珠體循環裝置,係對該珠體将射继 和必坏體彳又射裝置供應珠體且將所 投射之珠體從前述箱體回收以使珠體循環; 前述搬送裝置及前述第2滾輪輸送器,其搬送面相對 水平面以20〜60度之角度傾斜,以將鋼板以相對水平面成 所欲角度傾斜之狀態搬送,使所投射之珠體可從上面滑落。 4、一種鋼板之珠擊設備,其特徵在於,具備: 箱體’係對鋼板投射珠體並防止所投射之珠體飛散, 201114919 且於相對命+ 之側壁分別設有鋼板搬出口、鋼板搬入口; ,輪輪送器’配設於該箱體内且具備自轉式滾輪以將 鋼板從則述鋼板搬入口搬送至前述鋼板搬出口; 珠體6» UJ-— 、 射裝置’係分別安裝於前述箱體之頂壁及底壁 、朝向W述滚輪輸送器上之鋼板投射珠體; ,珠體循環裝S,係對此等珠體投射裝£分別供應珠體 且從前述益_ ^ 相體回收珠體以使珠體循環;以及 ^ ’女裝於前述箱體而連通於前述箱體内部,用 以產生將兹_1 於鋼板上之珠體吹落之壓縮空氣。 、乂申明專利範圍第3或4項之鋼板之珠擊設備,其 自寸述相體之左右側壁之各外面’分別安裝有防止來 簾4 :一板搬出口及前述鋼板搬入口之珠體飛散之橡膠布 簾式之密封機構。 体^ P 中,前二^'專利範圍第3或4項之鋼板之珠擊設備,其 中别述珠體循環裝置,包含: 安裝於箱體下端部之滑槽; 機;該^之排出口連通於其供應口而立設之斗式升降 與雜質之分離:式升降機之搬出口而安裝’用以分離珠體 斗;、^離器之珠體排出用以暫時貯存珠體之 將該斗之排+ „ 體投射裝置以將間門介於其間之方式連接於前述珠 連接於體!入之導入管;以* ^機與則述分離器以回收在此等裝 201114919 置内產生之粉塵之集塵機。 八、圖式: (如次頁) 12
TW99126457A 2009-09-08 2010-08-09 Steel plate shot blasting method and equipment therefor TW201114919A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009206773 2009-09-08
JP2010157702A JP2011079121A (ja) 2009-09-08 2010-07-12 鋼板のショットブラスト方法およびその設備

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW201114919A true TW201114919A (en) 2011-05-01

Family

ID=43732326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW99126457A TW201114919A (en) 2009-09-08 2010-08-09 Steel plate shot blasting method and equipment therefor

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP2011079121A (zh)
CN (2) CN201900563U (zh)
TW (1) TW201114919A (zh)
WO (1) WO2011030652A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI637815B (zh) * 2014-07-23 2018-10-11 日商新東工業股份有限公司 珠擊處理裝置

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011079121A (ja) * 2009-09-08 2011-04-21 Sintokogio Ltd 鋼板のショットブラスト方法およびその設備
CN102189501B (zh) * 2011-04-16 2012-09-26 无锡国达机械设备有限公司 抛丸机清理室的钢丸流幕密封装置
JP5126429B1 (ja) 2012-01-19 2013-01-23 新東工業株式会社 ショット処理装置
JP2015085388A (ja) * 2012-02-21 2015-05-07 新東工業株式会社 ショット処理装置及びショット処理方法
CN103537986A (zh) * 2013-07-05 2014-01-29 江苏久维压力容器制造有限公司 一种抛丸清理机
JP6304957B2 (ja) * 2013-07-10 2018-04-04 中央発條株式会社 ショットピーニング装置
DE112015003355T5 (de) * 2014-07-22 2017-04-06 Sintokogio, Ltd. Strahlbehandlungseinrichtung
CN104440588A (zh) * 2014-09-22 2015-03-25 裕克施乐塑料制品(太仓)有限公司 一种用于表面处理的投射装置
CN109500744A (zh) * 2018-10-25 2019-03-22 苏州市东望医疗设备有限公司 大型不锈钢加工件表面喷砂工艺
CN116330167B (zh) * 2023-04-06 2023-11-17 江苏中科云控智能工业装备有限公司 一种一体化压铸件用表面去毛刺装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5531533A (en) * 1978-08-22 1980-03-05 Nippon Steel Corp Shot blast device for high temperature rolled material
JPH09155435A (ja) * 1995-11-30 1997-06-17 Kawasaki Steel Corp ショットブラストによる鋼材の脱スケール方法及び装置
CN2472872Y (zh) * 2001-04-25 2002-01-23 锡山市阳通机械设备有限公司 抛丸清理机
JP2006123139A (ja) * 2004-11-01 2006-05-18 Sintokogio Ltd 移動式の長尺材料用研掃装置
CN2838858Y (zh) * 2005-09-13 2006-11-22 陶敏苇 钢板打砂机
CN201023213Y (zh) * 2006-05-15 2008-02-20 东莞市东城百通五金机械厂 输送式自动喷砂机
JP2008041703A (ja) * 2006-08-01 2008-02-21 Ishii Hyoki Corp シリコンウエハの加工方法
CN101148033B (zh) * 2006-09-20 2010-05-12 中航重科(北京)科技发展有限公司 铝厂电解碳素残极表面喷丸喷砂清理系统
CN201020664Y (zh) * 2007-03-09 2008-02-13 重庆斯普瑞涂装设备有限公司 电热水器内胆喷砂机
JP2011079121A (ja) * 2009-09-08 2011-04-21 Sintokogio Ltd 鋼板のショットブラスト方法およびその設備

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI637815B (zh) * 2014-07-23 2018-10-11 日商新東工業股份有限公司 珠擊處理裝置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011030652A1 (ja) 2011-03-17
CN201900563U (zh) 2011-07-20
CN102009074A (zh) 2011-04-13
JP2011079121A (ja) 2011-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201114919A (en) Steel plate shot blasting method and equipment therefor
US20160136654A1 (en) Dry-process coal separator
KR102168370B1 (ko) 쇼트 블라스터
US4358226A (en) Method for conveying articles by air flow and apparatus for withdrawing conveyed articles
JP2011026115A (ja) Ptpシートの排出装置
CN205950521U (zh) 一种无地坑货车大箱架抛丸机
CN108662845A (zh) 一种可自动上下料的冷却装置
CN108687676A (zh) 一种喷砂房
CN104369116A (zh) 一种抛丸机料丸循环系统
CN208579565U (zh) 一种可自动上下料的冷却装置
CN206448121U (zh) 一种铣磨车及其机载集屑系统
CN209970491U (zh) 一种连续式全角度抛丸机
CN209093891U (zh) 一种粉料的除渣装置
CN208246601U (zh) 一种轨道交通部件表面处理设备
CN103228406B (zh) 喷丸处理装置
JP2015063368A (ja) 豆類の搬送装置
CN207102937U (zh) 用于除粉尘装置的除尘室
CN206527052U (zh) 一种轻质垃圾分选机
CN108502548A (zh) 具有承载装置的手推式收粮机及其使用方法
CN207058365U (zh) 一种自动回砂的喷砂房
CN215046944U (zh) 一种电石颗粒输送装置
JP3152034U (ja) 搬送装置
CN209986796U (zh) 用于抛丸机的双斗式提升机
CN205367021U (zh) 一种石灰石卸料除尘系统
JP2015074536A (ja) 穀物吸引搬送装置