JP2015074536A

JP2015074536A - 穀物吸引搬送装置

Info

Publication number: JP2015074536A
Application number: JP2013212018A
Authority: JP
Inventors: 白水　浩; Hiroshi Shiromizu; 浩白水
Original assignee: FUKUOKA SEIMAI KIKI KK
Current assignee: FUKUOKA SEIMAI KIKI KK
Priority date: 2013-10-09
Filing date: 2013-10-09
Publication date: 2015-04-20
Anticipated expiration: 2033-10-09
Also published as: JP6278441B2

Abstract

【課題】搬送中に生じる穀物の損傷を防ぐことができる穀物吸引搬送装置を提供する。
【解決手段】穀物吸引搬送装置は、搬送物となる穀物を収容する穀物供給部と、同穀物供給部から供給された穀物をエア搬送するエア搬送管路と、同エア搬送管路からエア搬送された穀物を受けて回収する穀物回収部と、前記エア搬送管路の終端部を連通した前記穀物回収部に連通連結し、吸気により前記エア搬送管路内に吸引気流を生じさせる吸引機構と、を備えた穀物吸引搬送装置において、前記エア搬送路の終端部を湾曲したことを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、穀物吸引搬送装置に関する。

穀物を搬送する装置として、穀物吸引搬送装置が一般的に使用されている。穀物吸引搬送装置は、貯留した穀物を搬送物として供給する搬送物供給部と、供給された穀物を気流と共に通過させてエア搬送するエア搬送路と、このエア搬送路内に、気流を吸気により生じさせる吸引機構と、エア搬送路を通ってエア搬送された搬送物を受ける搬送物受部とから構成されている（例えば、特許文献１参照。）。
穀物吸引搬送装置において搬送される穀物は、搬送物供給部からエア搬送路の始端部に供給されて、吸気とともにエア搬送路を通過して搬送物受部にエア搬送されている。

特開２００７−１６０２２８号公報

ところで、穀物吸引搬送装置では、搬送物としての穀物が搬送物供給部からエア搬送路を通過してエア搬送路の終端部より搬送物受部内に流入するが、エア搬送路の終端部より搬送物受部内に流入する際に、エア搬送路の終端部からエア搬送された穀物が搬送物受部の内壁に衝突して、損傷してしまうおそれがあった。

本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、搬送中に生じる穀物の損傷を防ぐことができる穀物吸引搬送装置を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、請求項１に記載の本発明は、搬送物となる穀物を収容する穀物供給部と、同穀物供給部から供給された穀物をエア搬送するエア搬送管路と、同エア搬送管路からエア搬送された穀物を受けて回収する穀物回収部と、前記エア搬送管路の終端部を連通した前記穀物回収部に連通連結し、吸気により前記エア搬送管路内に吸引気流を生じさせる吸引機構と、を備えた穀物吸引搬送装置において、前記エア搬送路の終端部を湾曲したこととした。

また、請求項２に記載の本発明は、請求項１記載の穀物吸引搬送装置において、前記穀物回収部には、気流を乱すための気流抵抗部を設けた。

また、請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載の穀物吸引搬送装置において、前記気流抵抗部は、前記穀物回収部の内壁に突出した突起部である。

また、請求項４に記載の本発明は、請求項２に記載の穀物吸引搬送装置において、前記気流抵抗部は、前記穀物回収部の内壁に窪んだ窪み部である。

本発明の穀物吸引搬送装置によれば、前記エア搬送路の終端部を湾曲した構造とすることにより、吸引気流により吸引させながら穀物が湾曲したエア搬送路の終端部を通過する際に、穀物回収部内の渦巻き流の影響を受けて、終端部の外周壁に沿って流入するため、穀物の搬送中に生じる欠けを防ぐ効果がある。

本実施形態に係る穀物吸引搬送装置を示す模式的な全体説明図である。穀物回収部を示す模式的な断面図である。受容ホッパー内を搬送される穀物の状態を示す説明図である。受容ホッパーを示す斜視図である。受容ホッパー下部を搬送される穀物の状態を示す説明図である。穀物回収部の変形例を示す全体説明図である。突起部の取り付け方法の変形例を示す全体説明図である。図７に示す突起部の要部を示す説明図である。穀物回収部の変形例を示す全体説明図である。

本発明に係る穀物吸引搬送装置は、穀物供給部と、エア搬送管路と、穀物回収部と、吸引機構と、を備え、エア搬送路の終端部を湾曲した構造としている。

各構成は、次の通りである。穀物供給部は、搬送物となる穀物を収容するものである。エア搬送管路は、同穀物供給部から供給された穀物をエア搬送する搬送路である。穀物回収部は、同エア搬送管路からエア搬送された穀物を受けて回収するものである。吸引機構は、エア搬送管路の終端部を連通した前記穀物回収部に連通連結し、吸気により前記エア搬送管路内に吸引気流を生じさせるものである。

かかる構成とすることにより、エア搬送される穀物は、湾曲した終端部を通過する際に、遠心力を受けて、エア搬送され、穀物回収部内に搬送される。このように穀物が湾曲した終端部を通過するときに遠心力を受けたまま、穀物回収部の内壁に沿いつつ旋回しながらエア搬送されるため、従来のような穀物回収部に衝突したときに生じる穀物の欠けを防止する効果がある。

また、穀物回収部には、気流を乱すための気流抵抗部を設けたことを特徴とする。
気流抵抗部は、穀物回収部の内壁に突出した突起部であり、或いは、穀物回収部の内壁に窪んだ窪み部である。

穀物回収部に気流抵抗部を設けることにより、湾曲終端部から穀物回収部内にエア搬送された穀物は、螺旋状に旋回しながら降下すると、突起部或いは窪み部により旋回を阻害されて一気に突起部或いは窪み部に沿って、穀物取出口に降下することとなり、従来より損傷した穀物を減少させる効果がある。

以下、本発明に係る穀物吸引搬送装置の具体的な実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係る穀物吸引搬送装置Ａを示す模式的な全体説明図である。

図１に示すように、穀物吸引搬送装置Ａは、搬送物となる穀物を収容する穀物供給部１と、同穀物供給部１から供給された米などの穀物ａをエア搬送するエア搬送管路２と、エア搬送管路２からエア搬送された穀物ａを受けて回収する穀物回収部３と、エア搬送管路２の終端部を連通した穀物回収部３に連通連結し、エア搬送管路２内に吸引気流を生じさせる吸引機構４を備えている。

穀物供給部１は、収容した穀物ａをエア搬送管路２に供給するホッパー部１１を備えており、このホッパー部１１の下部は漏斗状に形成されている。かかる漏斗状底部の中央には、穀物供給口１２を有する短尺の穀物供給筒１３を下方に向けて突設している。

穀物供給筒１３には、スライド自在な平板をシャッター本体としたシャッター１４を開閉自在に取り付けており、このシャッター１４のスライド量によって穀物供給口１２の開口幅を調整し、穀物ａのエア搬送管路２への時間当たりの供給量を調整可能としている。なお、本実施形態では、シャッター１４の構造を手動式としているが、例えば、モータなどの駆動手段を備え、自動的にバルブの開口量を調整するような構造であってもよい。また、シャッター本体には必ずしも平板を用いる必要もなく、シャッター１４の構造は何ら限定されるものではない。

エア搬送管路２は、穀物供給筒１３に接続した始端部２ａ側から終端部２ｂに向って略Ｌ字形状に形成される。具体的には、エア搬送管路２は、始端部２ａから垂直方向に延伸した縦置部２ｄと、略直角に湾曲した略Ｌ字状湾曲部分２ｃと、同湾曲部分２ｃから終端部２ｂ部まで水平方向に延伸した横置部２ｅとを備えている。そして、図２に示すように、終端部２ｂには、湾曲した構造の湾曲体を有している。図中符号２ｆは穀物の供給口である。

図２に示す終端部２ｂの湾曲体を曲率半径Ｒとし、筒状の受容ホッパー４０を半径ｒとした場合には次の式のような関係となる。
１．２×ｒ＜Ｒ＜６×ｒ
１．２×ｒ＞Ｒの場合には、終端部２ｂの湾曲体の曲率半径が小さいため穀物の損傷を十分に減らすことができない。
Ｒ＞６×ｒの場合には、終端部２ｂの湾曲体の曲率半径が大きいため、穀物の損傷を十分に減らすことができない。

エア搬送管路２の終端部２ｂの湾曲体は、穀物回収部３の筒状の受容ホッパー４０上部の側壁４１に連通連結されている。

エア搬送される穀物ａは、水平方向に湾曲した終端部２ｂの湾曲体を通過する際に、遠心力を受けて、湾曲終端部２ｂの外周側の内壁２ｇに沿って、エア搬送され、受容ホッパー４０内に搬送される。このように穀物ａが湾曲した終端部２ｂの湾曲体を通過するときに遠心力を受けたまま、受容ホッパー４０内壁に沿いつつ旋回しながらエア搬送されるため、従来のように受容ホッパー４０内の内周壁４６に衝突したときに生じる穀物の損傷を防止する効果がある。

穀物回収部３は、エア搬送管路２の終端部２ｂの湾曲体と連通連設した受容ホッパー４０を備えている。

受容ホッパー４０は、上部を筒形状とし、下部を漏斗形状とした構造としている。

また、前記受容ホッパー４０には、内壁として、エア搬送管路２と連通する箇所から下方部分を前記ロータリーバルブ４３に向けて傾斜させて傾斜壁４５を形成する一方、この受容ホッパー４０の筒状の上部は垂直な内周壁４６を形成している。

図３及び図４に示すように、受容ホッパー４０下部の傾斜壁４５には、気流を乱すための気流抵抗部としての突出した突起部４７を配設している。

突起部４７は、傾斜壁４５に傾斜方向に沿って溶接して取り付けている。突起部４７の長さは、傾斜壁４５の始端４５ｓから終端４５ｅへ延伸した長さとしている。

なお、突起部４７は、傾斜壁４５の始端４５ｓから終端４５ｅまでの間に設ければよく、気流を乱すことができれば、突起部４７の長さは、傾斜壁４５の始端４５ｓから終端４５ｅまで長さより短くてもよい。
また、受容ホッパー４０内の穀物の供給口２ｆは、図２に示すように、２時の方角に開口しており、下方の突起部４７は角度約２４０回転した９時の方角に取り付けている。供給口２ｆから螺旋状に落下する穀物ａが数回転して突起部４７に回転を遮られて穀物取出口４２に排出されることとなる。すなわち、２時の方角に供給口２ｆとし、９時の方角に突起部４７を設けることで、回転落下してくる穀物ａを遮り、穀物取出口４２にスムーズに排出できる効果がある。

突起部４７の高さは、旋回する穀物ａを阻害して、穀物取出口４２にスムーズに降下させ、残粒が残らないようにすることができればよく、穀物の種類や流量により変わり、一例としては、１ｃｍ〜６ｃｍ程度である。

本実施形態の穀物吸引搬送装置では、図３及び図５に示すように、受容ホッパー４０の下部の傾斜壁４５に突起部４７を設ける構成とすることで、湾曲終端部２ｂからエア搬送された穀物ａが螺旋状に旋回しながら降下して、さらに、穀物ａが傾斜壁４５に到達すると突起部４７により旋回を阻害されて一気に突起部４７に沿って、穀物取出口４２に降下することとなり、穀物ａの損傷をより効果的に防止することが可能となる。

図１に示すように、当該受容ホッパー４０から外部への穀物取出口４２を設け、この穀物取出口４２のさらに下方位置にロータリーバルブ４３を配設している。受容ホッパー４０の上端をなす天井部４４には、排気管３１を突設し、さらにこの排気管３１に吸気ダクト３２を介して吸引機構５を連通連結している。

吸引機構４は、エア搬送管路２や受容ホッパー４０の内部の空気を吸引する。このエア吸引力により、穀物供給部１から穀物ａがエア搬送管路２内を搬送され、受容ホッパー４０に搬送される。３３は排気管３１と連通する排気口である。

なお、受容ホッパー４０の内部におけるエア搬送管路２の連通個所より上方には、図示しない穀物流出防止フィルタを設け、排気口３３から搬送物ａが流出するのを防止するようにしてもよい。

［気流抵抗部の変形例］
図６に示した受容ホッパー４１の下部の傾斜壁４５には、気流を乱すための気流抵抗部としての突出した突起部４７としたが、傾斜壁４５を窪まして窪み部４８としてもよい。窪み部４８は、傾斜壁４５の始端４５ｓから終端４５ｅまで楕円状に窪みを形成することで、穀物ａを搬送する気流を乱すことができる。

このように受容ホッパー４１の下部の傾斜壁４５に窪み部４８を設けることで、湾曲終端部２ｂからエア搬送された穀物ａは、螺旋状に旋回しながら降下して、さらに、穀物ａは傾斜壁４５に到達すると窪み部４８により旋回を阻害されて一気に窪み部４８に沿って、穀物取出口４２に降下することとなり、穀物ａの損傷をより効果的に防止することが可能となる。

なお、このように受容ホッパー４１の下部の傾斜壁４５に突起部４７或いは窪み部４８を１つ設けたが、複数設けるようにしてもよい。気流抵抗部を複数設けることにより、より受容ホッパー４０下部の気流を乱すことができ、エア搬送される穀物の損傷を防止することが可能となる。

［突起部の取り付け方法の変形例］
図７に示すように、Ｌ字形状の突起部５７には、取付用ステー５８が連結している。突起部５７は、内周壁４６に当接する板状の縦部５７ａと傾斜壁４５に当接する横部５７ｂとからなる。縦部５７ａの長さＬ２は、例えば１ｃｍから５ｃｍとしている。横部５７ｂの長さＬ１は、傾斜壁４５の始端４５ｓから終端４５ｅまでの間の長さであればよく、穀物ａの重さに応じて図７に示すように、短い長さとしてもよい。

受容ホッパー４０内に取付用ステー５８基端を内周壁４６に取り付けて、Ｌ字形状の突起部５７が傾斜壁４５と内周壁４６とに当接している。

かかる構成とすることにより突起部５７を溶接することなく、受容ホッパー４０内に短時間で容易に取り付けることができる。また、メンテナンスを行う際には、取付用ステー５８を取り外して、突起部５７に付着した付着物を掃除し易い効果がある。

なお、突起部５７の横部５７ｂは傾斜壁４５に対して垂直に取り付けるのではなく、例えば、図８に示すように横部５７ｂと傾斜壁４５とがなす角度θが例えば８０度となるように取り付けている。

なお、図９に示すように、湾曲終端部２ｂは、受容ホッパー４０に対して、水平方向から取り付ける必要はなく、傾斜角αをなすように取り付けてもよい。湾曲終端部２ｂ内の穀物ａは、遠心力を受けつつさらに、傾斜による落下の重力エネルギーを受けて受容ホッパー４０内に供給されることとなる。

なお、本発明を各実施形態を通して説明したが、本発明は各実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の主旨を逸脱することのない限り、各構成要素の形状や装置のレイアウトなどは適宜変更することができる。

Ａ穀物吸引搬送装置
１穀物供給部
２エア搬送管路
２ａ始端部
２ｂ終端部
２ｃ湾曲部分
２ｄ縦置部
２ｅ横置部
３穀物回収部
４吸引機構
１１ホッパー部
１２穀物供給口
１３穀物供給筒
１４シャッター
３１排気管
３２吸気ダクト
３３排気口
４０受容ホッパー
４１側壁
４２穀物取出口
４３ロータリーバルブ
４４天井部
４５傾斜壁
４６内周壁

Claims

搬送物となる穀物を収容する穀物供給部と、
同穀物供給部から供給された穀物をエア搬送するエア搬送管路と、
同エア搬送管路からエア搬送された穀物を受けて回収する穀物回収部と、
前記エア搬送管路の終端部を連通した前記穀物回収部に連通連結し、吸気により前記エア搬送管路内に吸引気流を生じさせる吸引機構と、
を備えた穀物吸引搬送装置において、
前記エア搬送路の終端部を湾曲したことを特徴とする穀物吸引搬送装置。
前記穀物回収部には、気流を乱すための気流抵抗部を設けたことを特徴とする請求項１記載の穀物吸引搬送装置。
前記気流抵抗部は、前記穀物回収部の内壁に突出した突起部であることを特徴とする請求項２に記載の穀物吸引搬送装置。
前記気流抵抗部は、前記穀物回収部の内壁に窪んだ窪み部であることを特徴とする請求項２に記載の穀物吸引搬送装置。