CN209106304U - 条状物料有序供料装置以及卷烟系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷烟设备领域，提供了一种条状物料有序供料装置以及卷烟系统。该条状物料有序供料装置包括机箱、运料槽、运料机构以及出料通道，运料槽位于机箱的底部，出料通道位于机箱的顶部，并从顶部延伸至底部，运料机构包括运料带以及位于运料带内侧的负压吸附件，运料带上设置有多个网孔，运料带从运料槽沿着靠近出料通道顶部的方向延伸并向上运输，运料带通过负压吸附件将条状物料吸附至运料带的表面。物料在负压吸附件的负压吸附下紧贴于运料带的表面，不会在运输过程中发生弹跳和掉落，有效避免了物料造碎的情况发生，有效避免了多层物料堆积的情况发生，进一步减少了位于堆积上层的丝状物料易被重量控制装置削减而造碎的可能性。

Description

条状物料有序供料装置以及卷烟系统

技术领域

本实用新型涉及卷烟设备领域，具体而言，涉及一种条状物料有序供料装置以及卷烟系统。

背景技术

现有技术中，烟叶卷制设备的供料均采用板状带齿的输送带来运输条状物料，在输送带表面的条状物料杂乱分布，呈无序状态，并且在运输过程中，条状物料容易从运输装置上弹落，进而造成条状物料的破碎。

实用新型内容

本实用新型的目的，例如包括提供一种条状物料有序供料装置，其能够实现物料的相对有序的运输，且条状物料不容易破损。

本实用新型的目的还包括提供一种卷烟系统，其能够有序运输条状物料，使得卷制成型的卷烟

为了实现上述至少一种目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种条状物料有序供料装置，其包括机箱、运料槽、运料机构以及出料通道，运料槽位于机箱的底部，出料通道位于机箱的顶部，并从顶部延伸至底部，运料机构包括运料带以及位于运料带内侧的负压吸附件，运料带上设置有多个网孔，运料带从运料槽沿着靠近出料通道顶部的方向延伸并向上运输，运料带通过负压吸附件将条状物料吸附至运料带的表面。

可选地，在本实用新型的优选实施方式中，上述运料机构靠近于出料通道顶部的位置设置有竖直并排设置的传送滚筒以使运料带呈竖直方向出料。可选地，在本实用新型的优选实施方式中，上述运料带的表面沿其长度方向设置有多个间隔设置的运料挡板，运料挡板沿着进料端到出料端的方向倾斜设置于运料带。

可选地，在本实用新型的优选实施方式中，上述机箱内还设置有进料口和滑料板，进料口位于机箱的顶部，滑料板安装于机箱内用于将从进料口排出的物料输送至运料槽。

可选地，在本实用新型的优选实施方式中，上述进料口设置有盖板以及可调节风压的鼓风机。

可选地，在本实用新型的优选实施方式中，上述机箱内还设置有用于疏松物料并除杂的星辊，星辊设置于滑料板和运料槽之间，星辊沿其长度方向包括第一端和第二端，星辊的五棱体的表面从第一端到中部的位置设置有多个第一齿，第一齿与星辊中部的距离从第一端到第二端逐渐缩小，星辊的无棱体的表面从中部到第二端的位置设置有多个第二齿，第二齿与星辊中部的距离从第一端到第二端逐渐增大。

可选地，在本实用新型的优选实施方式中，上述机箱内还设置有位于出料通道下方的相对的第一疏松轮和第二疏松轮，第一疏松轮和第二疏松轮的运动方向相向，第一疏松轮的滚筒直径大于第二疏松轮的滚筒直径，第一疏松轮的轮齿数为第二疏松轮的轮齿数的5-7倍。

可选地，在本实用新型的优选实施方式中，上述出料通道的末端还设置有导料板，导料板设置于第一疏松轮和第二疏松轮的上方。

可选地，在本实用新型的优选实施方式中，上述出料通道内设置有除杂组件，除杂组件位于导料板的上方，除杂组件包括第一筛网、第二筛网以及用于吸除杂质的抽风机，第一筛网和第二筛网重叠设置且能够相互移动，第一筛网位于第二筛网的上方，抽风机连接至机箱且位于第二筛网的下方。一种卷烟系统，其包括上述条状物料有序供料装置。

本实用新型实施例的有益效果例如包括：

本实用新型实施例提供的条状物料有序供料装置，其运料槽内的物料经倾斜向上的运料带疏松至出料通道，物料在负压吸附件的负压吸附下紧贴于运料带的表面，物料在负压吸附下，不会在运输过程中发生弹跳和掉落，有效避免了物料造碎的情况发生，同时物料通过吸附的方式附着于运料带的表面，有效避免了多层物料堆积的情况发生，进一步减少了位于堆积上层的丝状物料易被重量控制装置削减而造碎的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的条状物料有序供料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的星辊的结构示意图。

图标：100-条状物料有序供料装置；110-机箱；120-进料口；121-盖板；122-鼓风机；123-滑料板；124-运料槽；125-星辊；1251-第一端；1252-第二端；1253-第一齿；1254-第二齿；130-运料机构；131-运料带；132-负压吸附件；134-运料挡板；135-传送滚筒；140-出料通道；141-第一疏松轮；142-第二疏松轮；143-导料板；144-除杂组件；145-第一筛网；146-第二筛网；147-抽风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种条状物料有序供料装置100，其包括机箱110、进料口120、滑料板123、运料槽124、运料机构130以及出料通道140。

进料口120位于机箱110的顶部，运料槽124位于机箱110的底部，滑料板123安装于机箱110内用于将从进料口120排出的物料输送至运料槽124。物料从进料口120进入机箱110内，落在滑料板123上，沿着滑料板123输送至运料槽124内，物料在从进料口120落至运料槽124的过程中，物料能够呈疏散状态，有利于物料后续的有序排列输送。

其中，进料口120设置有盖板121以及可调节风压的鼓风机122。进料口120的盖板121能够使得进料口120呈一定封闭状态，鼓风机122向进料口120内的物料鼓风，使得进料口120内的物料吹起，根据物料的重量不同，物料下落的速度不同，进而形成分层沉降并落至进料口120的盖板121上，在进料时，通过打开盖板121，能够使得较重的物料率先下落。

本实施例中，请结合参阅图1和图2，机箱110内还设置有用于疏松物料并除杂的星辊125，星辊125设置于滑料板123和运料槽124之间，星辊125能够对条状物料内的麻绳进行去除，同时星辊125能够进一步分散条状物料。具体地，星辊125沿其长度方向包括第一端1251和第二端1252，星辊125的五棱体的表面从第一端1251到中部的位置设置有多个第一齿1253，第一齿1253与星辊125中部的距离从第一端1251到第二端1252逐渐缩小，星辊125的无棱体的表面从中部到第二端1252的位置设置有多个第二齿1254，第二齿1254与星辊125中部的距离从第一端1251到第二端1252逐渐增大。本实施例中，通过设置“人”字型的第一齿1253和第二齿1254，能够加强星辊125对跳转物料的插入和分散效果，从而使得条状物料疏松的落至运料槽124内。

出料通道140位于机箱110的顶部，并从顶部延伸至底部，运料机构130包括运料带131以及位于运料带131内侧的负压吸附件132，负压吸附件132的工作压力以能够吸附条状物料至运料带131的表面为准，本实施例中，例如该负压吸附件132的工作压力为0.05-0.06MPa，运料带131上设置有多个网孔(图未示)，负压形成的吸附力能够通过网孔作用于运料带131表面的条状物料，运料带131从运料槽124沿着靠近出料通道140顶部的方向延伸并向上运输，运料带131通过负压吸附件132将条状物料吸附至运料带131的表面，实现降低造碎的可能性。同时，网孔还能起到筛除细小杂质(例如去除杂质，尘沫、碎片等)的作用，使得条状物料中破碎的细小颗粒或者杂质直接掉落，不继续进行运输。。

本实施例中，实现物料从顶部进料，运料带131从底部开始运输，实现物料在进料到运料这一过程中充分分散，同时运料带131经负压吸附，能够将条状物料紧密贴合至运料带131的表面，有效避免了条状物料在运输过程中发生弹跳和掉落的情况。

运料带131的表面沿其长度方向设置有多个间隔设置的运料挡板134，运料挡板134沿着进料端到出料端的方向倾斜设置于运料带131。本实施例中，通过在运料带131的表面设置运料挡板134，能够阻碍物料在倾斜向上运动过程中掉落，同时运料挡板134的设置能够减小负压的压力，进而有效避免过大的负压导致物料破碎并被吸入运料带131内部。

物料从底部倾斜上升至顶部，运料机构130靠近于出料通道140顶部的位置设置有竖直并排设置的传送滚筒135以使运料带131呈竖直方向出料，由于运料带131的一端呈竖直状态，条状物料在运动至运料带131的顶端时，脱离了负压的吸附作用，并且由于自身的重力作用，竖直向下掉落。

在机箱110内还设置有位于出料通道140下方的相对的第一疏松轮141和第二疏松轮142，第一疏松轮141和第二疏松轮142的运动方向相向，第一疏松轮141的滚筒直径大于第二疏松轮142的滚筒直径，第一疏松轮141的轮齿数为第二疏松轮142的轮齿数的5-7倍。第一疏松轮141和第二疏松轮142能够进一步对从出料通道140排出的物料进行输送，更佳有序和疏松的被排出。

进一步地，为了进一步简直进入第一疏松轮141和第二疏松轮142的物料的厚度，本实施例中，在出料通道140的末端还设置有导料板143，导料板143设置于第一疏松轮141和第二疏松轮142的上方。导料板143进一步缩小了出料通道140的口径，使得条状物料少量从导料板143和出料通道140内排出，并进入第一疏松轮141和第二疏松轮142上。

本实施例中，第一疏松轮141和第二疏松轮142相向运动，能够实现对条状物料的输送，同时，第一疏松轮141的直径较大，能够起到承载条状物料的作用，而第一疏松轮141的轮齿数远大于第二疏松轮142的轮齿数，这能够使得承载于第一疏松轮141上的条状物料在第二疏松轮142的作用下进一步被疏散，疏松效果更佳。

进一步地，上述出料通道140内设置有除杂组件144，除杂组件144位于导料板143的上方，除杂组件144包括第一筛网145、第二筛网146以及用于吸除杂质的抽风机147，第一筛网145和第二筛网146重叠设置且能够相互移动，第一筛网145位于第二筛网146的上方，抽风机147连接至机箱110且位于第二筛网146的下方。为了加强条状物料和杂质的分离，还可以在第一筛网145上设置振动机构(图未示)。本实施例中，第一筛网145和第二筛网146的孔径可以相同或不同，但是要以能够通过条状物料为准，第一筛网145和第二筛网146能够相互移动，从而使得第一筛网145和第二筛网146之间的筛孔部分重叠，进而缩小筛孔，此时物料无法掉落，而物料中的杂质从重叠的筛孔中掉落，并经抽风机147吸走，当杂质排除后，可改变第一筛网145和第二筛网146的相对位置，使得条状物料能够从筛孔中排出。

此外，本实用新型实施例还提供了一种卷烟系统，其包括上述条状物料有序供料装置100。

条状物料有序供料装置100的工作原理是：物料从顶部的进料口120进入，经滑料板123滑落至位于底部的出料槽内，在滑落过程中，物料能够经过星辊125的除杂和松散。落至出料槽内的物料在运料带131的带动下斜向上运动，物料通过负压吸附件132的作用被紧密吸附于运料带131的表面，能够使得物料有序输出，物料经运输至出料通道140时，由于没有了负压的吸附，同时运料带131呈垂直状态，物料在自身重力下垂直下落，经第一疏松轮141和第二疏松轮142的进一步松散，使得物料呈更佳松散的状态有序输出。

综上所述，本实用新型实施例提供的条状物料有序供料装置100，其运料槽124内的物料经倾斜向上的运料带131疏松至出料通道140，物料在负压吸附件132的负压吸附下紧贴于运料带131的表面，物料在负压吸附下，不会在运输过程中发生弹跳和掉落，有效避免了物料造碎的情况发生，同时物料通过吸附的方式附着于运料带131的表面，有效避免了多层物料堆积的情况发生，进一步减少了位于堆积上层的丝状物料易被重量控制装置削减而造碎的可能性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种条状物料有序供料装置，其特征在于，其包括机箱、运料槽、运料机构以及出料通道，所述运料槽位于所述机箱的底部，所述出料通道位于所述机箱的顶部，并从顶部延伸至底部，所述运料机构包括运料带以及位于所述运料带内侧的负压吸附件，所述运料带上设置有多个网孔，所述运料带从所述运料槽沿着靠近所述出料通道顶部的方向延伸并向上运输，所述运料带通过所述负压吸附件将条状物料吸附至所述运料带的表面。

2.根据权利要求1所述的条状物料有序供料装置，其特征在于，所述运料机构靠近于所述出料通道顶部的位置设置有竖直并排设置的传送滚筒以使所述运料带呈竖直方向出料。

3.根据权利要求1所述的条状物料有序供料装置，其特征在于，所述运料带的表面沿其长度方向设置有多个间隔设置的运料挡板，所述运料挡板沿着进料端到出料端的方向倾斜设置于所述运料带。

4.根据权利要求1所述的条状物料有序供料装置，其特征在于，所述机箱内还设置有进料口和滑料板，所述进料口位于所述机箱的顶部，所述滑料板安装于所述机箱内用于将从所述进料口排出的物料输送至所述运料槽。

5.根据权利要求4所述的条状物料有序供料装置，其特征在于，所述进料口设置有盖板以及可调节风压的鼓风机。

6.根据权利要求4所述的条状物料有序供料装置，其特征在于，所述机箱内还设置有用于疏松物料并除杂的星辊，所述星辊设置于所述滑料板和所述运料槽之间，所述星辊沿其长度方向包括第一端和第二端，所述星辊的五棱体的表面从所述第一端到中部的位置设置有多个第一齿，所述第一齿与所述星辊中部的距离从所述第一端到所述第二端逐渐缩小，所述星辊的无棱体的表面从中部到所述第二端的位置设置有多个第二齿，所述第二齿与所述星辊中部的距离从所述第一端到所述第二端逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的条状物料有序供料装置，其特征在于，所述机箱内还设置有位于所述出料通道下方的相对的第一疏松轮和第二疏松轮，所述第一疏松轮和所述第二疏松轮的运动方向相向，所述第一疏松轮的滚筒直径大于所述第二疏松轮的滚筒直径，所述第一疏松轮的轮齿数为所述第二疏松轮的轮齿数的5-7倍。

8.根据权利要求7所述的条状物料有序供料装置，其特征在于，所述出料通道的末端还设置有导料板，所述导料板设置于所述第一疏松轮和所述第二疏松轮的上方。

9.根据权利要求8所述的条状物料有序供料装置，其特征在于，所述出料通道内设置有除杂组件，所述除杂组件位于所述导料板的上方，所述除杂组件包括第一筛网、第二筛网以及用于吸除杂质的抽风机，所述第一筛网和所述第二筛网重叠设置且能够相互移动，所述第一筛网位于所述第二筛网的上方，所述抽风机连接至所述机箱且位于所述第二筛网的下方。

10.一种卷烟系统，其特征在于，其包括如权利要求1-9任一项所述的条状物料有序供料装置。