CN220683742U - 一种片剂数粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及片剂加工技术领域，具体为一种片剂数粒装置，包括从上方进料的进料斗，进料斗的出料口处连接有倾斜向下的传送筒，其较高一端与进料斗连通，较低一端为出料槽，传送筒的一侧壁连接有风筒，传送筒在与风筒连接的侧壁上开设有通孔，通孔的直径小于片剂的直径，风筒内设置有风机，传送筒的一侧壁上连接有红外线扫描传感装置，进料斗内部为螺旋通道结构，料斗内部螺旋通道下方的末端朝向所述传送筒通道方向，风筒内设有能过滤出粉尘颗粒的过滤网，风筒内侧壁上设有筋条。本实用新型的有益效果是：能够减少设备通道内漂浮的粉尘颗粒，避免因粉尘颗粒过多影响到红外线传感器的正常计数功能，确保后续工艺的正常进行。

Description

一种片剂数粒装置

技术领域

本实用新型涉及片剂加工技术领域，具体为一种片剂数粒装置。

背景技术

全自动数粒机采用光电效应的原理将药粒下落时通过红外线动态扫描传感器所产生的工作信号输入到FPGA高速微处理器，通过电路和程序的配合实现计数功能，适用于软、硬胶囊与透明胶囊、片剂、丸剂及其它固体药粒。

目前的片剂自动数粒机，片剂在进行下落时会由于片剂之间的相互碰撞或片剂与设备直接的碰撞而产生粉尘颗粒，这些粉尘颗粒会漂浮在设备通道内，影响到红外线传感器进行计数功能，导致计数不准确，进而影响到后续片剂的装瓶装袋。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种片剂数粒装置，能够减少设备通道内漂浮的粉尘颗粒，避免因粉尘颗粒过多影响到红外线传感器的正常计数功能，确保后续工艺的正常进行。

为了完成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种片剂数粒装置，其特征在于，包括从上方进料的进料斗，所述进料斗的出料口处连接有倾斜向下的传送筒，其较高一端与进料斗连通，较低一端为出料槽，所述传送筒的一侧壁连接有风筒，所述传送筒在与所述风筒连接的侧壁上开设有通孔，所述通孔的直径小于片剂的直径，所述风筒内设置有风机，所述传送筒的一侧壁上连接有红外线扫描传感装置。

进一步地，所述进料斗内部为螺旋通道结构。

进一步地，所述进料斗内部螺旋通道下方的末端朝向所述传送筒通道方向。

进一步地，所述进料斗的一外侧壁固定设有振动电机。

进一步地，所述风筒内设有能过滤出粉尘颗粒的过滤网，所述风筒内侧壁上设有筋条，所述过滤网能可拆卸安装在筋条上。

进一步地，所述风筒在对应所述过滤网的侧壁上开设有箱门，所述箱门的一侧与风筒转动连接。

进一步地，所述传送筒下方设有支脚，所述支脚的外侧底部包裹有减震套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置具有螺旋通道的进料斗、向一侧倾斜的传送筒以及内部设有风机和过滤网的风筒，能够将通道内的片剂粉尘颗粒通过风机吸收到过滤网内，同时螺旋通道能减少片剂在传送时产生的粉尘颗粒以及在传送过程中的破碎浪费，并且使得片剂不易堆积卡在通道内，且螺旋通道的下方末端朝向传送筒的倾斜传送方向，能够加快片剂的传送速度，提高整体的工艺效率，另外在进料斗的侧方设置有振动电机，当片剂堆积时开启振动电机能够将堆积的片剂抖落下来，还设置有支脚和防滑套，确保设备在工作时不会自行移动偏位。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种片剂数粒装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种片剂数粒装置的主视剖面图。

其中，附图标记为：

1、进料斗；2、传送筒；3、出料槽；4、风筒；5、风机；6、通孔；7、红外线扫描传感装置；8、过滤网；9、筋条；10、箱门；11、振动电机；12、支脚；13、防滑套。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

为了便于理解，请参阅图1至图2，本申请提供了一种片剂数粒装置，包括从上方进料的进料斗1，进料斗1的下方出料端连接有右侧倾斜向下的传送筒2，传送筒2的左端与进料斗1连通，右端为片剂的出料槽3，从进料斗1上方添加片剂，片剂会经过进料斗1下落至传送筒2的高处一端，之后会经过传送筒2内部由高处一端滚落至低处一端的出料槽3。在传送筒2的下方设有风筒4，风筒4内设有风机5，对应传送筒2在与风筒4连接处的下壁开设有通孔6，通孔6的直径小于所传送片剂的直径。

另外，传送筒2在与风筒4连接处和出料槽3之间的上方设置有红外线扫描传感装置7，红外线扫描传感装置7可以是HLT-DS25CM型号，在开启风机5时能够将传送筒2内漂浮的粉尘颗粒从通孔6处抽出，避免因粉尘颗粒过多影响到红外线扫描传感装置7的正常计数功能，同时由于通孔6的直径小于所传送片剂的直径，使得片剂不能从通孔6内穿过，只能继续在传送筒2内往低处滚落，经过红外线扫描传感装置7的下方完成计数后抵达出料槽3。

请参阅图2，进料斗1的内部为螺旋通道结构，当往进料斗1上方添加片剂时，片剂会经过螺旋通道逐层滚落至下方连通的传送筒2，不会从上方进料口处直接掉落至传送筒2，避免在掉落过程中产生大量的片剂粉尘颗粒甚至造成片剂的破碎浪费，同时，螺旋通道使片剂不易在通道内造成片剂的堆积卡住，能够顺畅地抵达传送筒2，另外螺旋通道的下方末端朝向传送筒2的倾斜传送方向，能够加快片剂的传送速度，提高整体的工艺效率。

请参阅图1至图2，风筒4内在风机5的上方设有能够过滤出片剂粉尘颗粒的过滤网8，风筒4内部设有筋条9，过滤网8能够可拆卸地安装在筋条9的上方，另外风筒4在对应过滤网8位置的侧壁上开设有箱门10，箱门10的一侧与风筒4外壁转动连接，过滤网8筛出粉尘颗粒后，用户可定时定期的打开箱门10，从风筒4内取出过滤网8进行清理或更换，清理完后再将过滤网8安装进风筒2内部。

请参阅图1，进料斗1的左侧壁固定设有振动电机11，当片剂数量过多造成堆积时能够开启振动电机11，将通道内堆积的片剂抖落下来，传送筒2下方设有支脚12，支脚12的外侧底部包裹有防滑套13，当振动电机11开始工作时会产生高频的振动，防滑套13能确保设备在工作时不会自行移动偏位。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置具有螺旋通道的进料斗1、向一侧倾斜的传送筒2以及内部设有风机5和过滤网8的风筒4，能够将通道内的片剂粉尘颗粒通过风机5吸收到过滤网8内，同时螺旋通道能减少片剂在传送时产生的粉尘颗粒以及在传送过程中的破碎浪费，并且使得片剂不易堆积卡在通道内，且螺旋通道的下方末端朝向传送筒2的倾斜传送方向，能够加快片剂的传送速度，提高整体的工艺效率，另外在进料斗1的侧方设置有振动电机11，当片剂堆积时开启振动电机11能够将堆积的片剂抖落下来，还设置有支脚12和防滑套13，确保设备在工作时不会自行移动偏位。

虽然本实用新型已利用上述较佳实施例进行说明，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种变动与修改仍属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种片剂数粒装置，其特征在于，包括从上方进料的进料斗（1），所述进料斗（1）的出料口处连接有倾斜向下的传送筒（2），其高处一端与进料斗（1）连通，低处一端为出料槽（3），所述传送筒（2）的一侧壁连接有风筒（4），所述传送筒（2）在与所述风筒（4）连接的侧壁上开设有通孔（6），所述通孔（6）的直径小于片剂的直径，所述风筒（4）内设置有风机（5），所述传送筒（2）的一侧壁上连接有红外线扫描传感装置（7）。

2.根据权利要求1所述的片剂数粒装置，其特征在于，所述进料斗（1）内部为螺旋通道结构。

3.根据权利要求2所述的片剂数粒装置，其特征在于，所述进料斗（1）内部螺旋通道下方的末端朝向所述传送筒（2）通道方向。

4.根据权利要求1所述的片剂数粒装置，其特征在于，所述进料斗（1）的一外侧壁固定设有振动电机（11）。

5.根据权利要求1所述的片剂数粒装置，其特征在于，所述风筒（4）内设有能过滤出粉尘颗粒的过滤网（8），所述风筒（4）内侧壁上设有筋条（9），所述过滤网（8）能可拆卸安装在筋条（9）上。

6.根据权利要求5所述的片剂数粒装置，其特征在于，所述风筒（4）在对应所述过滤网（8）的侧壁上开设有箱门（10），所述箱门（10）的一侧与所述风筒（4）转动连接。

7.根据权利要求1所述的片剂数粒装置，其特征在于，所述传送筒（2）下方设有支脚（12），所述支脚（12）的外侧底部包裹有防滑套（13）。