CN220092033U - 一种玉米压片原粮除尘筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玉米压片原粮除尘筛,包括框体,所述框体的顶部固定安装有与其内部相互连通的进料斗,所述框体的侧壁设有封堵板,所述框体相对的内侧壁之间设有处理机构,所述框体的内壁开设有限位槽,所述限位槽内设有阻挡机构,所述阻挡机构的顶部与进料斗的底部相抵,所述框体的内壁滑动连接有物料框,所述物料框的底部固定安装有矩形框,所述物料框上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有封堵机构,所述框体的内壁设有带动机构,所述带动机构延伸至矩形框内并与其滑动连接。本实用新型结构设计合理,其在对玉米进行除尘时,能够自动定量地将玉米输送至筛网上进行筛选,避免落到筛网上的玉米过多而影响除尘操作的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及玉米除尘技术领域,尤其涉及一种玉米压片原粮除尘筛。
背景技术
玉米是世界上最重要的食粮之一,现今全世界约有三分之一人口以玉米作为主要食粮,并且是重要的农作物饲料原料,玉米压片作为舍饲牛的重要能量饲料,近年来用量越来越大,在蒸汽玉米压片加工中第一步需要对玉米原粮进行除尘处理,以得到干净的玉米原料,提高玉米压片的质量。
中国专利申请公开号为CN210546310U公开了一种玉米压片原粮除尘筛,包括底板、万向轮、支撑柱、弹簧、筛分室、吸尘器、第一倾斜筛分板、第二倾斜筛分板、第三倾斜筛分板、风管、第三出料口、第二出料口、第一出料口、电机架、震动电机、连接杆和推拉杆,底板下端对称安装有若干个脚踩刹车式万向轮,底板上端后侧对称固定有两根连接杆,每根连接杆的后侧均固定有一个圆柱形的推拉杆,底板上端还对称固定有四根支撑柱,筛分室的下端与弹簧上端固连,弹簧的下端固定在支撑柱上端,筛分室的下端固定有电机架,所述电机架上安装有震动电机;筛分室的顶部设置有加料斗。
上述对比文件存在以下缺陷:在进行玉米除尘操作时,操作人员手动将玉米通过加料斗倒入,然后玉米落到筛分板上进行筛分,其筛分板一次性筛分的玉米是有限制的,但是操作人员手动添加玉米,其每次并不能刚好控制玉米落下的量,进而导致落到筛分板上的玉米过多,从而会导致过多的玉米会携带灰尘直接通过筛分板而无法筛分,为此我们设计了一种玉米压片原粮除尘筛来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种玉米压片原粮除尘筛。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玉米压片原粮除尘筛,包括框体,所述框体的顶部固定安装有与其内部相互连通的进料斗,所述框体的侧壁设有封堵板,所述框体相对的内侧壁之间设有处理机构,所述框体的内壁开设有限位槽,所述限位槽内设有阻挡机构,所述阻挡机构的顶部与进料斗的底部相抵,所述框体的内壁滑动连接有物料框,所述物料框的底部固定安装有矩形框,所述物料框上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有封堵机构,所述框体的内壁设有带动机构,所述带动机构延伸至矩形框内并与其滑动连接。
优选地,所述处理机构包括固定安装在框体相对内侧壁上的呈倾斜设置的安装板,所述安装板上固定安装有筛网,所述安装板上贯穿开设有排出口。
优选地,所述阻挡机构包括滑动连接在限位槽内的L形挡板,所述L形挡板的侧壁与限位槽的内侧壁之间固定连接有第一弹簧,所述L形挡板的顶部与进料斗的底部相抵。
优选地,所述封堵机构包括滑动连接在滑槽内的阻挡板,所述阻挡板上贯穿开设有连通口,所述阻挡板的侧壁与物料框的侧壁之间固定连接有第二弹簧。
优选地,所述带动机构包括安装在框体内壁上的传送装置,所述传送装置的前侧壁固定安装有带动杆,所述带动杆延伸至矩形框内并与其滑动连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过物料框、矩形框、带动机构、阻挡机构和封堵机构的设置,其在对玉米进行除尘时,能够自动定量地将玉米输送至筛网上进行筛选,避免落到筛网上的玉米过多而影响除尘操作的正常进行。
2、通过阻挡机构的设置,其在玉米进行筛选操作时,L形挡板绝大部分时间将进料斗的底端封堵住,减少筛选时产生的灰尘通过进料斗飘散到空气中。
综上所述,本实用新型结构设计合理,其在对玉米进行除尘时,能够自动定量地将玉米输送至筛网上进行筛选,避免落到筛网上的玉米过多而影响除尘操作的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玉米压片原粮除尘筛的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大图;
图3为图1中的B处结构放大图;
图4为图1中的C处结构放大图。
图中:1框体、2进料斗、3安装板、4排出口、5筛网、6限位槽、7L形挡板、8第一弹簧、9物料框、10滑槽、11阻挡板、12连通口、13第二弹簧、14传送装置、15带动杆、16矩形框、17封堵板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种玉米压片原粮除尘筛,包括框体1,框体1的顶部固定安装有与其内部相互连通的进料斗2,框体1的侧壁设有封堵板17,框体1相对的内侧壁之间设有处理机构,处理机构包括固定安装在框体1相对内侧壁上的呈倾斜设置的安装板3,安装板3上固定安装有筛网5,安装板3上贯穿开设有排出口4;
框体1的内壁开设有限位槽6,限位槽6内设有阻挡机构,阻挡机构的顶部与进料斗2的底部相抵,阻挡机构包括滑动连接在限位槽6内的L形挡板7,L形挡板7的侧壁与限位槽6的内侧壁之间固定连接有第一弹簧8,L形挡板7的顶部与进料斗2的底部相抵,通过阻挡机构的设置,其在玉米进行筛选操作时,L形挡板7绝大部分时间将进料斗2的底端封堵住,减少筛选时产生的灰尘通过进料斗2飘散到空气中;
框体1的内壁滑动连接有物料框9,物料框9的底部固定安装有矩形框16,物料框9上开设有滑槽10,滑槽10内滑动连接有封堵机构,封堵机构包括滑动连接在滑槽10内的阻挡板11,阻挡板11上贯穿开设有连通口12,阻挡板11的侧壁与物料框9的侧壁之间固定连接有第二弹簧13;
框体1的内壁设有带动机构,带动机构延伸至矩形框16内并与其滑动连接,带动机构包括安装在框体1内壁上的传送装置14,传送装置14通过电机驱动图中未画出,传送装置14的前侧壁固定安装有带动杆15,带动杆15延伸至矩形框16内并与其滑动连接,通过物料框9、矩形框16、带动机构、阻挡机构和封堵机构的设置,其在对玉米进行除尘时,能够自动定量地将玉米输送至筛网5上进行筛选,避免落到筛网5上的玉米过多而影响除尘操作的正常进行。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
当需要对玉米进行除尘操作时,首先,操作者将玉米放入进料斗2内,然后启动传送装置14,传送装置14带动带动杆15移动,带动杆15向左移动时,带动杆15挤压矩形框16带动物料框9向左滑动,物料框9滑动到左端时,物料框9挤压L形挡板7的侧壁带动L形挡板7向左滑动,L形挡板7脱离对进料斗2的阻挡,进料斗2内的玉米通过进料斗2落入物料框9内,随后,传送装置14带动带动杆15向右滑动,此时带动杆15挤压矩形框16带动物料框9向右移动,使得物料框9脱离对L形挡板7侧壁的抵紧,L形挡板7在第一弹簧8弹力的作用下向右滑动并将进料斗2阻挡住,此时物料框9向右移动,物料框9带动阻挡板11向右移动,使得阻挡板11的侧壁与框体1的内壁相抵,框体1的内壁挤压阻挡板11滑动,使得连通口12滑动到物料框9上的出料口处,物料框9内的玉米通过出料口落下落到安装板3上,玉米在重力的作用下在安装板3上滑动,玉米经过筛网5时,筛网5对灰尘进行筛选,灰尘通过筛网5落入下方的灰尘收集框内,玉米在重力的作用下最终通过排出口4落入下方的物料收集框内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玉米压片原粮除尘筛,包括框体(1),其特征在于,所述框体(1)的顶部固定安装有与其内部相互连通的进料斗(2),所述框体(1)的侧壁设有封堵板(17),所述框体(1)相对的内侧壁之间设有处理机构,所述框体(1)的内壁开设有限位槽(6),所述限位槽(6)内设有阻挡机构,所述阻挡机构的顶部与进料斗(2)的底部相抵,所述框体(1)的内壁滑动连接有物料框(9),所述物料框(9)的底部固定安装有矩形框(16),所述物料框(9)上开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内滑动连接有封堵机构,所述框体(1)的内壁设有带动机构,所述带动机构延伸至矩形框(16)内并与其滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种玉米压片原粮除尘筛,其特征在于,所述处理机构包括固定安装在框体(1)相对内侧壁上的呈倾斜设置的安装板(3),所述安装板(3)上固定安装有筛网(5),所述安装板(3)上贯穿开设有排出口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种玉米压片原粮除尘筛,其特征在于,所述阻挡机构包括滑动连接在限位槽(6)内的L形挡板(7),所述L形挡板(7)的侧壁与限位槽(6)的内侧壁之间固定连接有第一弹簧(8),所述L形挡板(7)的顶部与进料斗(2)的底部相抵。
4.根据权利要求1所述的一种玉米压片原粮除尘筛,其特征在于,所述封堵机构包括滑动连接在滑槽(10)内的阻挡板(11),所述阻挡板(11)上贯穿开设有连通口(12),所述阻挡板(11)的侧壁与物料框(9)的侧壁之间固定连接有第二弹簧(13)。
5.根据权利要求1所述的一种玉米压片原粮除尘筛,其特征在于,所述带动机构包括安装在框体(1)内壁上的传送装置(14),所述传送装置(14)的前侧壁固定安装有带动杆(15),所述带动杆(15)延伸至矩形框(16)内并与其滑动连接。
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