CN211034250U - 一种三七振动排料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三七振动排料装置，属于农产品加工设备领域，三七振动排料装置包括底座、进料斗、V型轨、振动源、安装板、堵料装置，所述的底座的顶部安装与倾斜设置的V型轨，V型轨的进料端上方安装有进料斗，进料斗固定在底座上，V型轨的底部通过安装板固定安装有振动源，V型轨的出料端安装有堵料装置。本实用新型通过优化排料结构，能够对三七进行直线型自动排料，保证出料频率的稳定性，不仅提高输送效率，还能够满足装置节能的要求，同时减少了整个排料装置的重量，降低了能源的消耗和工作时产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型属于农产品加工设备领域，具体地说，涉及一种三七振动排料装置。
背景技术
三七作为一种药材，市场上用“头数”（每500g三七的个数）来评判其经济价值，头数越小，其药用价值和经济价值均较高。目前，在三七规格分选的过程中，一直是由人工作业，导致生产效率低，作业人员劳动强度高，人为操作误差对三七的分选品质有较大的影响。
虽然，目前该领域已经研发出自动筛分机，通过几何尺寸剔除单个重量在60头（8g）以下的三七，个体重量在60头以上的三七采用称重分级。同时在自动排料环节也已经研发出振动盘式自动上料装置，但该装置体积大，质量重，上料盘内存储的三七较多，所以需要的振动源功率大，具有能耗高，工作噪声大等缺点。
因此，有必要对现有技术进行改进，以提供一种体积小、重量轻、结构简单的直线型三七自动排料装置。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种三七振动排料装置，优化了排料结构，能够对三七进行直线型自动排料，保证出料频率的稳定性，不仅提高输送效率，还能够满足装置节能、降噪、减重等要求。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
所述的三七振动排料装置包括底座1、进料斗3、V型轨4、振动源5、安装板6、堵料装置，所述的底座1的顶部安装与倾斜设置的V型轨4，V型轨4的进料端上方安装有进料斗3，进料斗3固定在底座1上，V型轨4的底部通过安装板6固定安装有振动源5，V型轨4的出料端安装有堵料装置。
进一步，所述的堵料装置包括电磁阀7、支架8、气缸9、挡料块10、传感器11、PLC12，支架8安装在V型轨4的出料端，支架8上安装有气缸9，气缸9的活塞推杆末端安装有用于封堵V型轨4出料口的挡料块10，支架8上固定安装有用于检测下料情况的传感器11，传感器11与PLC12连接，与气缸9连接的电磁阀7与PLC12连接，振动源5通过继电器16与PLC12连接。
进一步，所述的挡料块10呈球形结构。
进一步，所述的堵料装置包括上V型轨13、下V型轨14、固定条15，所述的上V型轨13、下V型轨14分别固定安装在底座1上，上V型轨13与下V型轨14之间通过固定条15固定连接。
进一步，所述的V型轨4的下方设置有接料托盘2。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过优化排料结构，能够对三七进行直线型自动排料，保证出料频率的稳定性，提高输送效率；本实用新型相较于振动盘式排料，通过减少装置内三七的数量，减小振动源的规格，从而降低能耗，并且本实用新型结构简单，大大降低了排料机构的重量，降低了能源的消耗和工作时产生的噪音。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型V型轨的俯视图。
图3为本实用新型V型轨的上V型轨与下V型轨连接处局部放大示意图；
图4为本实用新型的电路控制结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-3所示，所述的三七振动排料装置包括底座1、进料斗3、V型轨4、振动源5、安装板6、堵料装置。所述的底座1的顶部安装与倾斜设置的V型轨4，V型轨4的进料端上方安装有进料斗3，进料斗3固定在底座1上，V型轨4的底部通过安装板6固定安装有振动源5，通过进料斗3向V型轨4添加三七，通过振动源5带动整个V型轨4振动， V型轨4在振动过程中，使其内的三七在振动作用下沿V型槽轨向下直线输送。
所述的堵料装置包括上V型轨13、下V型轨14、固定条15，所述的上V型轨13、下V型轨14分别固定安装在底座1上，上V型轨13与下V型轨14之间通过固定条15固定连接。上V型轨13的后段侧板高度低于前断侧板高度，这样三七在振动输送的过程中，重叠在一起的三七会从上V型轨13后段侧板上掉落，同时，下V型轨14的进料端侧板上开设有缺口，上V型轨13、下V型轨14之间通过固定条15连接成一个整体，保证上V型轨13、下V型轨14的中心不对称，并使二者在空间上具有一定的高度差，使得三七通过上V型轨13、下V型轨14的衔接处时，通过重力和侧向挤压力，在落下时进行自身姿态的调整，上V型轨13和下V型轨14的高度差和中心不对称形成的侧向挤压也会使得重叠的三七从下V型轨14的缺口处掉落，从而防止三七出现重叠，保证三七无重叠逐一排列。
在本实用新中，所述的V型轨4的下方设置有接料托盘2。接料托盘2用于回收三七姿态调整过程中从上V型轨13后段侧板以及下V型轨14进料端缺口处掉落的三七。
V型轨4的出料端安装有堵料装置。所述的堵料装置包括电磁阀7、支架8、气缸9、挡料块10、传感器11、PLC12，支架8安装在V型轨4的出料端，支架8上安装有气缸9，气缸9的活塞推杆末端安装有用于封堵V型轨4出料口的挡料块10，支架8上固定安装有用于检测下料情况的传感器11，传感器11与PLC12连接，与气缸9连接的电磁阀7与PLC12连接，振动源5通过继电器16与PLC12连接。如图4所示，PLC12通过继电器16启动振动源5，使三七种子从V型轨4振动排出，传感器11用于检测三七落料信号，所述PLC12控制电磁阀7开启从而实现气缸9的的工作，所述气缸9的活塞杆下端与挡料块10相连，所述通过气缸9的活塞杆伸缩带动挡料块10上下移动对下V型轨14的出料口进行开启和封堵，以实现三七物料有时间间隔的从下V型轨14的出料口依次排出。
所述的挡料块10呈球形结构，既有益于解决气缸推杆的旋转，又能够避免卡料。
本实用新型的工作过程：
振动源5产生振动，通过安装板6传递振动给V型轨4，使V型轨4内的三七沿着V型轨4向前做直线运动，由于V型轨4由上V型轨13和下V型轨14组成，两段导轨之间通过固定条15连接成一个整体，通过上V型轨13、下V型轨14衔接处的中心偏移和高度差，使得三七在上V型轨13、下V型轨14的连接处落下时进行姿态调整，实现三七进行姿态调整，防止出现叠料，V型轨4的末端连接堵料装置，传感器11检测到V型轨4末端三七的落料信号，并将信号传递给PLC12，PLC12通过电磁阀7控制气缸9活塞杆的伸缩，气缸9的活塞杆下端连接的挡料块10，气缸9活塞杆伸出时带动挡料块10，阻挡V型轨4末端继续落料，PLC12通过电磁阀7控制气缸9活塞杆延时退回，将其连接在气缸9末端的挡料块10退回，允许V型轨4末端落料，以此循环工作。
本实用新型通过优化排料结构，能够对三七进行直线型自动排料，保证出料频率的稳定性，提高输送效率；本实用新型相较于振动盘式排料，通过减少装置内三七的数量，减小振动源的规格，从而降低能耗，并且本实用新型结构简单，大大降低了排料机构的重量，降低了能源的消耗和工作时产生的噪音。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种三七振动排料装置，其特征在于：所述的三七振动排料装置包括底座（1）、进料斗（3）、V型轨（4）、振动源（5）、安装板（6）、堵料装置，所述的底座（1）的顶部安装有倾斜设置的V型轨（4），V型轨（4）的进料端上方安装有进料斗（3），进料斗（3）固定在底座（1）上，V型轨（4）的底部通过安装板（6）固定安装有振动源（5），V型轨（4）的出料端安装有堵料装置。
2.根据权利要求1所述的一种三七振动排料装置，其特征在于：所述的堵料装置包括电磁阀（7）、支架（8）、气缸（9）、挡料块（10）、传感器（11）、PLC（12），支架（8）安装在V型轨（4）的出料端，支架（8）上安装有气缸（9），气缸（9）的活塞推杆末端安装有用于封堵V型轨（4）出料口的挡料块（10），支架（8）上固定安装有用于检测下料情况的传感器（11），传感器（11）与PLC（12）连接，与气缸（9）连接的电磁阀（7）与PLC（12）连接，振动源（5）通过继电器（16）与PLC（12）连接。
3.根据权利要求2所述的一种三七振动排料装置，其特征在于：所述的挡料块（10）呈球形结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种三七振动排料装置，其特征在于：所述的堵料装置包括上V型轨（13）、下V型轨（14）、固定条（15），所述的上V型轨（13）、下V型轨（14）分别固定安装在底座（1）上，上V型轨（13）与下V型轨（14）之间通过固定条（15）固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种三七振动排料装置，其特征在于：所述的V型轨（4）的下方设置有接料托盘（2）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112520387A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-19 | 江苏科技大学 | 一种翻转式铆钉自动上料装置 |
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2019
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