CN215141863U - 一种振动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了振动筛分装置，通过倾斜设置在筛选仓内的筛板来进行原粮的振动筛选，从而达到除去原粮中的杂物的目的，特别的，为了避免原粮在筛选过程中出现结团堆积以及杂物清理效果差的现象，这里配合筛板设置有布料清扫机构，通过布料清扫机构将原粮铺平推散在筛板上后，使得筛板能够通过振动快速筛分除去杂物，并利用布料清扫机构将卡在筛孔上的杂物(同时大米、小麦或燕麦等带芒原粮容易卡在筛孔内而堵塞筛孔)清理掉，从而达到提高清理效果和筛分效率的目的。

Description

一种振动筛分装置

技术领域

本实用新型涉及一种筛分清理设备，特别涉及一种振动筛分装置。

背景技术

在制粉、饲料或者榨油等粮油加工行业中，需要对原粮进行振动筛分清理，使得小麦、玉米、水稻或油料等颗粒状的物料中的灰尘和轻量杂质颗粒得到有效分离。现有的筛分清理设备多采用圆笼筛和双层振动筛进行筛分，其中，圆笼筛的清理速度较慢，同时清理效果较差，多用于玉米粒的振动筛分，而双层振动筛虽然清理速度较快，但需要针对不同物料更换不同尺寸的筛板才能够正常进行清理筛分工作，同时还容易在进料端出现物料堆团堵塞进料通道的现象，导致筛分清理工作无法顺利进行。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种振动筛分装置，能够在实现原粮的振动筛分的基础上，提高筛分的原粮铺平以及杂物清扫效率。

根据本实用新型实施例的振动筛分装置，包括装置主体，所述装置主体设置有：

筛选仓，内部设置有若干倾斜的筛板；

布料清扫机构，设置在所述筛选仓内并位于所述筛板的上方，所述布料清扫机构用于铺平所述筛板上的原粮，同时清理所述筛板上的筛孔。

根据本实用新型实施例的振动筛分装置，至少具有如下技术效果：

本实用新型所提出的振动筛分装置，通过倾斜设置在筛选仓内的筛板来进行原粮的振动筛选，从而达到除去原粮中的杂质的目的，特别的，为了避免原粮在筛选过程中出现结团堆积以及杂物清理效果差的现象，配合筛板设置有布料清扫机构，通过布料清扫机构将原粮铺平推散在筛板上后，使得筛板能够通过振动快速筛分除去杂物，并利用布料清扫机构将卡在筛孔上的杂物(同时大米、小麦或燕麦等带芒原粮容易卡在筛孔内而堵塞筛孔)清理掉，从而达到提高清理效果和筛分效果的目的。

根据本实用新型的一些实施例，所述布料清扫机构设置有循环输送带，所述循环输送带上间隔设置有第一拨片和第二拨片，所述第一拨片的高度高于所述第二拨片的高度，通过所述第二拨片铺平所述筛板上的原粮、通过所述第一拨片清理所述筛孔，在整个循环输送带的循环输送过程中，通过第二拨片将筛板上结团堆积的原粮打散并铺平后，经过筛板的振动就能够使得杂物得以有效分离，再利用第一拨片对筛孔进行清理，能够充分避免筛孔卡住杂物而影响筛分效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述循环输送带与所述筛板之间的间距满足：所述循环输送带靠近所述筛板的高位端的间距小于所述循环输送带靠近所述筛板的低位端的间距，并且所述循环输送带与所述筛板之间的最小间距小于或等于所述第一拨片的高度，同时在所述第一拨片的末端设置有能够发生弹性形变的柔性结构，由于筛板的输送方向是由高位端向低位端输送，这里对于循环输送带与筛板之间的间距进行设置后，就能够避免高度较高的第一拨片将原粮带出而影响筛分效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述循环输送带靠近所述筛板的一端的输送方向与所述筛板的输送方向相同，并且所述筛板的长度大于所述循环输送带的长度而使得所述筛板的两端延伸出所述循环输送带的工作区域，从而避免第一拨片和第二拨片反向拨动原粮而降低筛分效率，也能够进一步配合上述间距的设置，避免原粮被第一拨片带出。

根据本实用新型的一些实施例，所述筛板包括从上往下依次设置的第一筛板、第二筛板以及第三筛板，并通过所述第一筛板配合所述筛选仓的侧壁形成第一筛选区、通过所述第二筛板和第三筛板配合所述筛选仓的侧壁形成第二筛选区、通过所述第三筛板的下端配合所述筛选仓的底板以及侧壁形成第三筛选区，显然，这里的第一筛选区用于原粮中的大颗粒杂物筛选，即通过第一筛板将大颗粒杂物留在第一筛板上并输出，而原粮经由第一筛板振动筛分后进一步进入第二筛板和/或第三筛板进行振动筛分，获得的细粮经由第二筛选区输出，而小颗粒杂质则经由第三筛板筛分至筛选仓的底部，并通过第三筛选区输出。

根据本实用新型的一些实施例，所述筛选仓靠近所述第一筛板的高位端设置有连通所述第一筛选区的进料通道，靠近所述第一筛板的低位端设置有连通所述第一筛选区的第一出料通道，所述筛选仓靠近所述第二筛板和所述第三筛板的低位端设置有连通所述第二筛选区的第二出料通道，所述筛选仓的底部且靠近所述第三筛板的低位端设置有连通所述第三筛选区的第三出料通道，显然，这里的第一出料通道用于大颗粒杂质输出，第二出料通道用于细粮输出，而第三出料通道则用于小颗粒杂质输出。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二出料通道内转动设置有转动机构，所述转动机构能够在转动过程中搭接所述第二筛板或所述第三筛板的低位端而形成出料斜坡，在这种结构下，转动转动机构搭接第二筛板，使得部分只需要经过两次筛分的原粮(比如玉米等)能够快速输出，而转动转动机构搭接第三筛板则能够实现部分需要经过三次筛分的原粮(比如大米、小麦等带芒原粮)的快速输出。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一筛板、所述第二筛板以及所述第三筛板均从左往右向下倾斜，以用于原料的倾斜振动输送和振动筛分。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一筛板、所述第二筛板以及所述第三筛板的筛孔尺寸由上往下依次减小，以便于对不同尺寸的原粮进行筛分，比如玉米粒只需要进行两次筛分，而大米或小麦等带芒原粮则需要经过三次以上的筛分，这里可使得第一筛板的筛孔尺寸大于玉米粒的尺寸，而第二筛板的筛孔尺寸则小于玉米粒的尺寸并大于带芒原粮的尺寸，第三筛板的筛孔尺寸小于带芒原粮的尺寸，这样，即可使得玉米粒经过第二筛板后能够直接振动输出，而带芒原粮则需要经过第三筛板才能输出，这样即可充分实现不同原粮的振动筛分，克服了上述双层振动筛必须更换筛板才能进行不同原粮的振动筛分的缺点。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一筛板、所述第二筛板以及所述第三筛板的筛孔的下端均设置有清理弹力球，以用于提高筛孔的出料效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述进料通道连通压力进料仓，所述第二出料通道连接循环风选器，通过这里的压力进料仓即可进行初步的原粮铺平，配合布料清扫机构可进一步提高原粮的铺平打散以及筛分效果，而这里的循环风选器则能够配合第二筛选区风选去除轻质杂物(比如羽绒、稻壳等)，进一步提高原粮的筛分效率。

根据本实用新型的一些实施例，筛选仓整体倾斜安装在安装架上，安装架的一端设置有能够升降的支撑部，支撑部支撑固定筛选仓的高位端，通过调节支撑部的高度即可调节筛选仓的倾斜角度。

根据本实用新型的一些实施例，所述转动机构包括挡板以及转动轴，所述转轴转动安装在所述第二出料通道的两个内壁之间，所述挡板的一端转动安装在所述转动轴上，所述挡板与所述转动轴相对的一端能够在转动过程中搭接所述第二筛板或第三筛板的端部，以用于形成快速出粮的出料斜坡。

根据本实用新型的一些实施例，所述转动轴由电机驱动控制或由外接把手转动控制，进而充分便于使用者使用控制。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二筛板和所述第三筛板靠近所述第二出料通道的端部均设置有能够翻转的开闭结构，以用于控制所述第二筛板和所述第三筛板的振动出料，具体的，在进行带芒原粮的振动筛分时，可关闭第二筛板的开闭结构而打开第三筛板的开闭结构，从而避免原粮经由第二筛板漏出进入第二出料通道，而只能够从第三筛板进入第二出料通道，从而充分保证原粮的筛分效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的振动筛分装置的第一种结构示意图；

图2是本实用新型实施例的振动筛分装置的第二种结构示意图；

图3是本实用新型实施例的振动筛分装置的第三种结构示意图；

图4是本实用新型实施例的布料清扫机构的安装结构示意图；

图5是本实用新型实施例的图3的局部放大示意图A；

附图标记：

安装架100、筛选仓101、进料通道102、压力进料仓103、第一出料通道104、第二出料通道105、第三出料通道106、循环风选器107、布料清扫机构200、第一筛板201、第二筛板202、第三筛板203、挡板300、转动轴301。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图5，本实用新型提出了一种振动筛分装置，包括装置主体，装置主体设置有：

筛选仓101，内部设置有若干倾斜的筛板；

布料清扫机构200，设置在筛选仓101内并位于筛板的上方，布料清扫机构200用于铺平筛板上的原粮，同时清理筛板上的筛孔。

依据上述结构，本实用新型所提出的振动筛分装置，通过倾斜设置在筛选仓101内的筛板来进行原粮的振动筛选，从而达到除去原粮中的杂质的目的，特别的，为了避免原粮在筛选过程中出现结团堆积以及杂物清理效果差的现象，配合筛板设置有布料清扫机构200，通过布料清扫机构200将原粮铺平推散在筛板上后，使得筛板能够通过振动快速筛分除去杂物，并利用布料清扫机构200将卡在筛孔上的杂物(同时大米、小麦或燕麦等带芒原粮容易卡在筛孔内而堵塞筛孔)清理掉，从而达到提高清理效果和筛分效果的目的。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3以及图4所示，布料清扫机构200设置有循环输送带，循环输送带上间隔设置有第一拨片和第二拨片，第一拨片的高度高于第二拨片的高度，通过第二拨片铺平筛板上的原粮、通过第一拨片清理筛孔，在整个循环输送带的循环输送过程中，通过第二拨片将筛板上结团堆积的原粮打散并铺平后，经过筛板的振动就能够使得杂物得以有效分离，再利用第一拨片对筛孔进行清理，能够充分避免筛孔卡住杂物而影响筛分效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图3、图4所示，循环输送带与筛板之间的间距满足：循环输送带靠近筛板的高位端的间距小于循环输送带靠近筛板的低位端的间距，并且循环输送带与筛板之间的最小间距小于或等于第一拨片的高度，同时在第一拨片的末端设置有能够发生弹性形变的柔性结构，由于筛板的输送方向是由高位端向低位端输送，这里对于循环输送带与筛板之间的间距进行设置后，就能够避免高度较高的第一拨片将原粮带出而影响筛分效率。

在本实用新型的一些实施例中，上述柔性结构设置为毛刷，以避免第一拨片在转动过程中与筛板之间发生干涉。

在本实用新型的一些实施例中，如图3、图4所示，循环输送带靠近筛板的一端的输送方向与筛板的输送方向相同，并且筛板的长度大于循环输送带的长度而使得筛板的两端延伸出循环输送带的工作区域，从而避免第一拨片和第二拨片反向拨动原粮而降低筛分效率，也能够进一步配合上述间距的设置，避免原粮被第一拨片带出。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3所示，筛板包括从上往下依次设置的第一筛板201、第二筛板202以及第三筛板203，并通过第一筛板201配合筛选仓101的侧壁形成第一筛选区、通过第二筛板202和第三筛板203配合筛选仓101的侧壁形成第二筛选区、通过第三筛板203的下端配合筛选仓101的底板以及侧壁形成第三筛选区，显然，这里的第一筛选区用于原粮中的大颗粒杂物筛选，即通过第一筛板201将大颗粒杂物留在第一筛板201上并输出，而原粮经由第一筛板201振动筛分后进一步进入第二筛板202和/或第三筛板203进行振动筛分，获得的细粮经由第二筛选区输出，而小颗粒杂质则经由第三筛板203筛分至筛选仓101的底部，并通过第三筛选区输出。

在本实用新型的一些实施例中，上述的筛选区内对应的筛板数量可以调节，即第一筛选区内的第一筛板201的数量可以为多个，而第二筛选区内的第二筛板202的数量也可以为多个，同样的，第三筛选区内的第三筛板203的数量也可为多个，而为了进一步提高筛分效果，同一筛分区内的筛板的筛孔的尺寸可以进一步细化成多种尺寸(比如同一筛分区内的筛孔尺寸从上往下依次减小，但同时需要满足同一筛分区的筛选需求)，这样即可充分提高筛选需求。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3所示，筛选仓101靠近第一筛板201的高位端设置有连通第一筛选区的进料通道102，靠近第一筛板201的低位端设置有连通第一筛选区的第一出料通道104，筛选仓101靠近第二筛板202和第三筛板203的低位端设置有连通第二筛选区的第二出料通道105，筛选仓101的底部且靠近第三筛板203的低位端设置有连通第三筛选区的第三出料通道106，显然，这里的第一出料通道104用于大颗粒杂质输出，第二出料通道105用于细粮输出，而第三出料通道106则用于小颗粒杂质输出。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，第二出料通道105内转动设置有转动机构，转动机构能够在转动过程中搭接第二筛板202或第三筛板203的低位端而形成出料斜坡，在这种结构下，转动转动机构搭接第二筛板202，使得部分只需要经过两次筛分的原粮(比如玉米等)能够快速输出，而转动转动机构搭接第三筛板203则能够实现部分需要经过三次筛分的原粮(比如大米、小麦等带芒原粮)的快速输出。

在本实用新型的一些实施例中，当转动机构搭接第三筛板203时，为了避免第二筛板202上的杂物落入细粮中，可再设置导板连接第二筛板202的低位端并与第三出料通道106导通。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3所示，第一筛板201、第二筛板202以及第三筛板203均从左往右向下倾斜，以用于原料的倾斜振动输送和振动筛分。

在本实用新型的一些实施例中，第一筛板201、第二筛板202以及第三筛板203的筛孔尺寸由上往下依次减小，以便于对不同尺寸的原粮进行筛分，比如玉米粒只需要进行两次筛分，而大米或小麦等带芒原粮则需要经过三次以上的筛分，这里可使得第一筛板201的筛孔尺寸大于玉米粒的尺寸，而第二筛板202的筛孔尺寸则小于玉米粒的尺寸并大于带芒原粮的尺寸，第三筛板203的筛孔尺寸小于带芒原粮的尺寸，这样，即可使得玉米粒经过第二筛板202后能够直接振动输出，而带芒原粮则需要经过第三筛板203才能输出，这样即可充分实现不同原粮的振动筛分，克服了上述双层振动筛必须更换筛板才能进行不同原粮的振动筛分的缺点。

在本实用新型的一些实施例中，第一筛板201、第二筛板202以及第三筛板203的筛孔的下端均设置有清理弹力球，以用于提高筛孔的出料效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，进料通道102连通压力进料仓103，第二出料通道105连接循环风选器107，通过这里的压力进料仓103即可进行初步的原粮铺平，配合布料清扫机构200可进一步提高原粮的铺平打散以及筛分效果，而这里的循环风选器则能够配合第二筛选区风选去除轻质杂物(比如羽绒、稻壳等)，进一步提高原粮的筛分效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，筛选仓整体倾斜安装在安装架100上，安装架100的一端设置有能够升降的支撑部，支撑部支撑固定筛选仓的高位端，通过调节支撑部的高度即可调节筛选仓的倾斜角度。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，转动机构包括挡板300以及转动轴301，转轴转动安装在第二出料通道的两个内壁之间，挡板300的一端转动安装在转动轴301上，挡板300与转动轴301相对的一端能够在转动过程中搭接第二筛板202或第三筛板203的端部，以用于形成快速出粮的出料斜坡。

在本实用新型的一些实施例中，转动轴301由电机驱动控制或由外接把手转动控制，进而充分便于使用者使用控制。

在本实用新型的一些实施例中，第二筛板202和第三筛板203靠近第二出料通道105的端部均设置有能够翻转的开闭结构，以用于控制第二筛板202和第三筛板203的振动出料，具体的，在进行带芒原粮的振动筛分时，可关闭第二筛板202的开闭结构而打开第三筛板203的开闭结构，从而避免原粮经由第二筛板202漏出进入第二出料通道105，而只能够从第三筛板203进入第二出料通道105，从而充分保证原粮的筛分效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种振动筛分装置，其特征在于，包括装置主体，所述装置主体设置有：

筛选仓，内部设置有若干倾斜的筛板；

布料清扫机构，设置在所述筛选仓内并位于所述筛板的上方，所述布料清扫机构用于铺平所述筛板上的原粮，同时清理所述筛板上的筛孔，所述布料清扫机构设置有循环输送带，所述循环输送带上间隔设置有第一拨片和第二拨片，所述第一拨片的高度高于所述第二拨片的高度，通过所述第二拨片铺平所述筛板上的原粮、通过所述第一拨片清理所述筛孔。

2.根据权利要求1所述的振动筛分装置，其特征在于，所述循环输送带与所述筛板之间的间距满足：所述循环输送带靠近所述筛板的高位端的间距小于所述循环输送带靠近所述筛板的低位端的间距，并且所述循环输送带与所述筛板之间的最小间距小于或等于所述第一拨片的高度，同时在所述第一拨片的末端设置有能够发生弹性形变的柔性结构。

3.根据权利要求2所述的振动筛分装置，其特征在于，所述循环输送带靠近所述筛板的一端的输送方向与所述筛板的输送方向相同，并且所述筛板的长度大于所述循环输送带的长度而使得所述筛板的两端延伸出所述循环输送带的工作区域。

4.根据权利要求1所述的振动筛分装置，其特征在于，所述筛板包括从上往下依次设置的第一筛板、第二筛板以及第三筛板，并通过所述第一筛板配合所述筛选仓的侧壁形成第一筛选区、通过所述第二筛板和所述第三筛板配合所述筛选仓的侧壁形成第二筛选区、通过所述第三筛板的下端配合所述筛选仓的底板以及侧壁形成第三筛选区。

5.根据权利要求4所述的振动筛分装置，其特征在于，所述筛选仓靠近所述第一筛板的高位端设置有连通所述第一筛选区的进料通道，靠近所述第一筛板的低位端设置有连通所述第一筛选区的第一出料通道，所述筛选仓靠近所述第二筛板和所述第三筛板的低位端设置有连通所述第二筛选区的第二出料通道，所述筛选仓的底部且靠近所述第三筛板的低位端设置有连通所述第三筛选区的第三出料通道。

6.根据权利要求5所述的振动筛分装置，其特征在于，所述第二出料通道内转动设置有转动机构，所述转动机构能够在转动过程中搭接所述第二筛板或所述第三筛板的低位端而形成出料斜坡。

7.根据权利要求6所述的振动筛分装置，其特征在于，所述第一筛板、所述第二筛板以及所述第三筛板均从左往右向下倾斜。

8.根据权利要求5、6或7所述的振动筛分装置，其特征在于，所述第一筛板、所述第二筛板以及所述第三筛板的筛孔尺寸由上往下依次减小。

9.根据权利要求8所述的振动筛分装置，其特征在于，所述进料通道连通压力进料仓，所述第二出料通道连接循环风选器。

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