CN206543654U - 大型复式精选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粮食加工机械技术领域，具体涉及一种大型复式精选机，该机利用前后并排分布的四个立式空气筛为上下叠加分布的两个震荡分级筛上料，两组沙克龙除尘器同步工作，上下叠加的比重筛入料、出料均加装换向装置，可以进行单独比重筛选，也可进行重复比重筛选，实现筛选精度和效率可调节控制，具有结构紧凑、分布合理、筛选效率高、筛选质量好、操作简便的优点。

Description

大型复式精选机

技术领域

本实用新型涉及粮食加工机械技术领域，尤其涉及一种大型复式精选机。

背景技术

复式精选机是粮食收购站、粮站、种子站等场所对农作物进行筛选所使用的主要机械，现有复式精选机存在产量低、功能单一，精选等级不能灵活控制等问题。鉴于此，有必要提供一种新的精选机来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种大型复式精选机，其可大大提高粮食筛选的工作效率，具有筛选质量高、整机结构紧凑、分布合理、性能稳定、操作简便的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种大型复式精选机，由机架、安装于机架上方的复式精选装置组成，所述机架设有支撑架和行走轮，其特征在于：所述复式精选装置包括位于机架前端上部前后并排分布的四个立式空气筛、位于立式空气筛下方上下叠加分布的两个震荡分级筛、位于机架中部左右并排分布的两个沙克龙除尘器、位于两个沙克龙除尘器中间的无破碎提升机、位于机架前端上下叠加分布的两个比重筛；立式空气筛侧方设有震荡分料上料装置，每个立式空气筛上部设有一个吸风口、底部设有一个粮食均散出口，其中每两个吸风口通过吸风管路与一个沙克龙除尘器连接、每两个粮食均散出口与一个震荡分级筛连接，所述吸风管路中间设有吸风机，沙克龙除尘器底部设有轻杂出口，比重筛设有坏籽料出口和比重好料出口；所述震荡分级筛后端均设有大杂出口、小杂出口及震荡筛出料口，所述无破碎提升机底部设有提升料斗、上部设有提升出料口，提升料斗与震荡筛出料口连接，提升出料口与比重筛通过换向上料器连接，比重筛后端设有换向式出料器。

作为本技术方案的进一步改进，所述震荡分料上料装置包括上料装置机架、安装在上料装置机架上方的橡胶弹簧座和震动电机、安装在橡胶弹簧座上方的散料箱，所述散料箱为上方设有敞开的粮食入料口的长方形箱体，散料箱箱体底板呈一边高一边低的倾斜状，散料箱箱体底板较低的一边设有分别与四个立式空气筛连接的上料装置出料口，相邻的上料装置出料口之间设有分流调节板，粮食入料口内设有一进口挡板，进口挡板由粮食入料口的一侧上边向散料箱底板较高的一侧倾斜，进口挡板最低处与散料箱箱体侧边接近的部位设有挡板下料口，进口挡板底部高于挡板下料口的位置设有一转轴，转轴两端利用轴承固定在散料箱箱体两侧，转轴上安装有一可以通过转轴翻转的重力散料板。

作为本技术方案的进一步改进，所述换向上料器上端为总上料筒、总上料筒底部分为上部比重上料筒和底部比重上料筒，上部比重上料筒与位于上方的比重筛连接，底部比重上料筒与位于下方的比重筛连接，上部比重上料筒和底部比重上料筒上端连接处设有上料器换向板。

作为本技术方案的进一步改进，所述换向式出料器包括出料器上端落料筒、位于出料器上端落料筒底部的出料器底部落料筒、连接在出料器上端落料筒与出料器底部落料筒之间的出料换向筒、位于出料换向筒侧方的二次比重落料筒，出料器上端落料筒与位于上方的比重筛的比重好料出口连接，出料器底部落料筒与位于下方的比重筛比重好料出口连接，二次比重落料筒与位于下方的比重筛连接，出料换向筒内设有出料器换向挡板。

作为本技术方案的进一步改进，上方的震荡分级筛的后端相对于下方的震荡分级筛的后端靠前分布，使上方的震荡分级筛后端位于前部两个立式空气筛下方、下方的震荡分级筛的后端位于后部两个立式空气筛下方，以便于震荡分级筛分组承接立式空气筛的落料。

本实用新型大型复式精选机，利用前后并排分布的四个立式空气筛为上下叠加分布的两个震荡分级筛上料，两组沙克龙除尘器同步工作，上下叠加的比重筛入料、出料均加装换向装置，可以进行单独比重筛选，也可进行重复比重筛选，实现筛选精度和效率可调节控制。整机具有结构紧凑、分布合理、筛选效率高、筛选质量好、操作简便的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述大型复式精选机的侧面结构示意图。

图2为本实用新型所述大型复式精选机的俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述震荡分料上料装置的侧面结构示意图。

图4为本实用新型所述震荡分料上料装置的俯视结构示意图。

图中部件名称与附图标记的对应关系为：

1机架；2支撑架； 3行走轮；4立式空气筛；5震荡分级筛；6沙克龙除尘器；7无破碎提升机、8比重筛；9震荡分料上料装置；10吸风口；11粮食均散出口；12吸风管路；13吸风机；14轻杂出口；15大杂出口；16小杂出口；17震荡筛出料口；18提升料斗；19提升出料口；20换向上料器；21换向式出料器；22坏籽料出口；23比重好料出口；91上料装置机架；92橡胶弹簧座；93散料箱；94粮食入料口；95箱体底板；96上料装置出料口；97分流调节板；98进口挡板；99挡板下料口；910转轴；911重力散料板；201总上料筒；202上部比重上料筒；203底部比重上料筒；204上料器换向板； 211出料器上端落料筒；212出料器底部落料筒；213出料换向筒； 214二次比重落料筒；215出料器换向挡板；912震动电机。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图4所示，本实用新型提供了一种大型复式精选机，由机架1、安装于机架上方的复式精选装置组成，所述机架设有支撑架2及行走轮3，所述复式精选装置包括位于机架前端上部前后并排分布的四个立式空气筛4、位于立式空气筛下方上下叠加分布的两个震荡分级筛5、位于机架中部左右并排分布的两个沙克龙除尘器6、位于两个沙克龙除尘器中间的无破碎提升机7、位于机架前端上下叠加分布的两个比重筛8；立式空气筛侧方设有震荡分料上料装置9，每个立式空气筛上部设有一个吸风口10、底部设有一个粮食均散出口11，其中每两个吸风口通过吸风管路12与一个沙克龙除尘器6连接、每两个粮食均散出口与一个震荡分级筛连接，所述吸风管路中间设有吸风机13，沙克龙除尘器底部设有轻杂出口14，比重筛设有坏籽料出口22和比重好料出口23；所述震荡分级筛后端均设有大杂出口15、小杂出口16及震荡筛出料口17，所述无破碎提升机底部设有提升料斗18、上部设有提升出料口19，提升料斗18与震荡筛出料口17连接，提升出料口19与比重筛通过换向上料器20连接，比重筛后端设有换向式出料器21。所述震荡分料上料装置包括上料装置机架91、安装在上料装置机架上方的橡胶弹簧座92和震动电机912、安装在橡胶弹簧座上方的散料箱93，所述散料箱为上方设有敞开的粮食入料口94的长方形箱体，散料箱箱体底板95呈一边高一边低的倾斜状，散料箱箱体底板较低的一边设有分别与四个立式空气筛连接的上料装置出料口96，相邻的上料装置出料口之间设有分流调节板97，粮食入料口内设有一进口挡板98，进口挡板由粮食入料口的一侧上边向散料箱底板较高的一侧倾斜，进口挡板最低处与散料箱箱体侧边接近的部位设有挡板下料口99，进口挡板底部高于挡板下料口的位置设有一转轴910，转轴两端利用轴承固定在散料箱箱体两侧，转轴上安装有一可以通过转轴翻转的重力散料板911。

所述换向上料器20上端为总上料筒201、总上料筒底部分叉为上部比重上料筒202和底部比重上料筒203，上部比重上料筒与位于上方的比重筛连接，底部比重上料筒与位于下方的比重筛连接，上部比重上料筒和底部比重上料筒上端连接处设有上料器换向板204。所述换向式出料器包括出料器上端落料筒211、位于出料器上端落料筒底部的出料器底部落料筒212、连接在出料器上端落料筒与出料器底部落料筒之间的出料换向筒213、位于出料换向筒侧方的二次比重落料筒214，出料器上端落料筒与位于上方的比重筛的比重好料出口连接，出料器底部落料筒与位于下方的比重筛比重好料出口连接，二次比重落料筒与位于下方的比重筛连接，出料换向筒内设有出料器换向挡板215。上方的震荡分级筛的后端相对于下方的震荡分级筛的后端靠前分布，使上方的震荡分级筛后端位于前部两个立式空气筛下方、下方的震荡分级筛的后端位于后部两个立式空气筛下方，以便于承接立式空气筛的落料。

在具体实施时，立式空气筛的数量可以根据型号大小设置成2个、6个、或8个，震荡分料上料装置起到均匀布料的作用，多个立式空气筛分组为底部的震荡分级筛供料。使用时，首先利用提升输送装置将粮食送入震荡分料上料装置9的粮食入料口94，落在进口挡板98上，粮食沿进口挡板98的倾斜面向下落，经挡板下料口99落到重力散料板911内侧，进口挡板98起到初步均散料作用，重力散料板911内侧的粮食堆积到一定的状态才会向外侧翻转打开，使粮食均匀的分散到所有的上料装置出料口96内，重力散料板911起到二次均散料作用。粮食由上料装置出料口96进入立式空气筛4，在吸风机13的作用下将轻杂由沙克龙除尘器6的轻杂出口14排出，沙克龙除尘器设置两组，每组与两个立式空气筛连接。粮食进一步的由立式空气筛底部的粮食均散出口11进入震荡分级筛5，上方的震荡分级筛的后端相对于下方的震荡分级筛的后端靠前分布，使上方的震荡分级筛后端位于前部两个立式空气筛下方承接落粮，下方的震荡分级筛的后端位于后部两个立式空气筛下方承接落粮。震荡分级筛的大杂、小杂分别由大杂出口15、小杂出口16排出，好粮由震荡筛出料口17进入提升料斗18，由无破碎提升机7提升至换向上料器20，由换向上料器20分配粮食进入比重筛8，经比重筛选后由换向式出料器21排出。上下叠加分布的比重筛可以进行单独比重筛选，也可进行重复比重筛选，当选择单独比重筛选时，通过控制换向上料器20的上料器换向板204，使无破碎提升机7送来的粮食分别进入上部比重上料筒202和底部比重上料筒203，通过调整换向式出料器21的出料器换向挡板215，将二次比重落料筒214关闭，将出料器上端落料筒211和出料器底部落料筒212连通，此时上下两个比重筛分别单独比重筛选，筛选出的好粮直接排出，当选择重复比重筛选时，通过控制换向上料器20的上料器换向板204，使无破碎提升机7送来的粮食只进入上部比重上料筒202，通过调整换向式出料器21的出料器换向挡板215，将二次比重落料筒214开启，将出料器上端落料筒211和出料器底部落料筒212切断，使上面的比重筛的比重好料出口23出来的粮食进入二次比重落料筒215，然后再进入下面的比重筛进行重复比重筛选，下面的比重筛筛选出的好粮再由出料器立筒211排出，达到精细二次重复筛选的目的。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种大型复式精选机，由机架、安装于机架上方的复式精选装置组成，所述机架设有支撑架和行走轮，其特征在于：所述复式精选装置包括位于机架前端上部前后并排分布的四个立式空气筛、位于立式空气筛下方上下叠加分布的两个震荡分级筛、位于机架中部左右并排分布的两个沙克龙除尘器、位于两个沙克龙除尘器中间的无破碎提升机、位于机架前端上下叠加分布的两个比重筛；立式空气筛侧方设有震荡分料上料装置，每个立式空气筛上部设有一个吸风口、底部设有一个粮食均散出口，其中每两个吸风口通过吸风管路与一个沙克龙除尘器连接、每两个粮食均散出口与一个震荡分级筛连接，所述吸风管路中间设有吸风机，沙克龙除尘器底部设有轻杂出口，比重筛设有坏籽料出口和比重好料出口；所述震荡分级筛后端均设有大杂出口、小杂出口及震荡筛出料口，所述无破碎提升机底部设有提升料斗、上部设有提升出料口，提升料斗与震荡筛出料口连接，提升出料口与比重筛通过换向上料器连接，比重筛后端设有换向式出料器。

2.根据权利要求1所述的大型复式精选机，其特征在于：

所述震荡分料上料装置包括上料装置机架、安装在上料装置机架上方的橡胶弹簧座和震动电机、安装在橡胶弹簧座上方的散料箱，所述散料箱为上方设有敞开的粮食入料口的长方形箱体，散料箱箱体底板呈一边高一边低的倾斜状，散料箱箱体底板较低的一边设有分别与四个立式空气筛连接的上料装置出料口，相邻的上料装置出料口之间设有分流调节板，粮食入料口内设有一进口挡板，进口挡板由粮食入料口的一侧上边向散料箱底板较高的一侧倾斜，进口挡板最低处与散料箱箱体侧边接近的部位设有挡板下料口，进口挡板底部高于挡板下料口的位置设有一转轴，转轴两端利用轴承固定在散料箱箱体两侧，转轴上安装有一可以通过转轴翻转的重力散料板。

3.根据权利要求1所述的大型复式精选机，其特征在于：

所述换向上料器上端为总上料筒、总上料筒底部分为上部比重上料筒和底部比重上料筒，上部比重上料筒与位于上方的比重筛连接，底部比重上料筒与位于下方的比重筛连接，上部比重上料筒和底部比重上料筒上端连接处设有上料器换向板。

4.根据权利要求1所述的大型复式精选机，其特征在于：

所述换向式出料器包括出料器上端落料筒、位于出料器上端落料筒底部的出料器底部落料筒、连接在出料器上端落料筒与出料器底部落料筒之间的出料换向筒、位于出料换向筒侧方的二次比重落料筒，出料器上端落料筒与位于上方的比重筛的比重好料出口连接，出料器底部落料筒与位于下方的比重筛比重好料出口连接，二次比重落料筒与位于下方的比重筛连接，出料换向筒内设有出料器换向挡板。

5.根据权利要求1所述的大型复式精选机，其特征在于：

上方的震荡分级筛的后端相对于下方的震荡分级筛的后端靠前分布，使上方的震荡分级筛后端位于前部两个立式空气筛下方、下方的震荡分级筛的后端位于后部两个立式空气筛下方，以便于震荡分级筛分组承接立式空气筛的落料。