CN211091821U - 一种饲料自动配料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料加工机械设备，尤其涉及一种饲料自动配料系统，包括：储料仓，设于储料仓后端的输送装置，设于输送装置后端的粉碎装置以及设于粉碎装置后端的配料搅拌箱，通过设置烘干室，将检测出的湿度较高的主料进行烘干，完成了对主料在配料前的烘干，能够有效保证配料时主料的干燥，保证配料质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工机械设备，尤其涉及一种饲料自动配料系统。
背景技术
在饲料的配料过程中，需要将主料、辅料分别输送至搅拌箱内进行搅拌。在实际的使用中，主料在储存过程中其含水量可能会升高，含水量过高，可能会导致饲料结块，导致搅拌不均匀，影响饲料质量，因此需要控制主料的含水量，现有的饲料配料系统中，无法有效控制主料的含水量，保持主料的干燥。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种饲料自动配料系统。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种饲料自动配料系统，包括：储料仓，设于储料仓后端的输送装置，设于输送装置后端的粉碎装置以及设于粉碎装置后端的配料搅拌箱，其中，
所述储料仓内设有湿度感应器，所述储料仓下侧连接有第一出料口，以及第二出料口，所述第一出料口以及所述第二出料口具有电磁阀控制开闭；
所述输送装置包括第一输送带以及第二输送带，所述第一输送带用于承接第一出料口的下料，所述第二输送带用于承接第二出料口的下料，沿所述第一输送带的输送方向设有烘干室。
所述烘干室包括箱体，设于箱底顶端的入风口，设于入风口出的加热装置，以及用于向入风口鼓入空气的鼓风机。
所述粉碎装置包括粉碎箱，位于粉碎箱上侧的筛网，连接于筛网下侧的震动电机，以及设于粉碎箱下侧的粉碎轮。
所述粉碎装置下侧设有集料斗，所述集料斗通过输送绞龙向所述配料搅拌箱内导料。
所述配料搅拌箱下侧设有搅拌叶轮，所述配料搅拌箱连接有辅料入料管。
所述筛网可以朝向一侧倾斜设置，粉碎箱在筛网高度较低的一侧设有开口。
本实用新型的有益效果是：
通过设置烘干室，将检测出的湿度较高的主料进行烘干，完成了对主料在配料前的烘干，能够有效保证配料时主料的干燥，保证配料质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：1.储料仓，2.第一出料口，3.第二出料口，4.第一输送带，5. 第二输送带，6.烘干室，7.入风口，8.加热装置，9.鼓风机，10.粉碎箱， 11.筛网，12.震动电机，13.粉碎轮，14.集料斗，15.输送绞龙，16.配料搅拌箱，17.搅拌叶轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图及最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型储料仓1，设于储料仓后端的输送装置，设于输送装置后端的粉碎装置以及设于粉碎装置后端的配料搅拌箱，其中，
所述储料仓内设有湿度感应器(图中未示出)，所述储料仓下侧连接有第一出料口2，以及第二出料口3，所述第一出料口以及所述第二出料口具有电磁阀(图中未示出)控制开闭；
所述输送装置包括第一输送带4以及第二输送带5，所述第一输送带用于承接第一出料口的下料，即使得由第一出料口落下的主料落在第一传送带上，所述第二输送带用于承接第二出料口的下料，即使得由第二出料口落下的主料落在第二传送带上，沿所述第一输送带的输送方向设有烘干室6。
储料仓可以与前端的上料机构配合，用于承载待进行配料操作的主料，储料仓可以密闭设置，避免外界杂质进入。
储料仓的内部可以设有湿度感应器，具体而言，湿度感应器可以设置与储料仓的中部或者底部，可以设置多组的湿度感应器，将多组湿度感应器所测量的湿度数据的平均值作为储料仓内暂存的主料的湿度。
当检测到主料的湿度高于预设值时，可以认为主料的湿度较高，会对配料操作造成影响，这时可以通过第一出料口出料，将主料导出至第一输送带，由第一输送带上设置的烘干室进行烘干，降低主料的湿度，从而便于后续的配料操作。
当检测到主料的湿度不高于预设值时，可以认为主料的湿度较低，不会对配料操作造成影响，这时可以通过第二出料口出料，这时可以直接由第二输送带输送。
第一输送带以及第二输送带将主料输送至粉碎装置内。
可选地，所述烘干室包括箱体，设于箱底顶端的入风口7，设于入风口出的加热装置8，以及用于向入风口鼓入空气的鼓风机9。
鼓风机将气体导入烘干室内，导入的空气被加热装置加热后形成热风，对主料进行烘干，加热装置可以选用电热丝。
可选地，所述粉碎装置包括粉碎箱10，位于粉碎箱上侧的筛网11，连接于筛网下侧的震动电机12，以及设于粉碎箱下侧的粉碎轮13。
导入粉碎装置的主料经过筛网，使得主料中的杂质(如砂砾、小石子等)被筛除，而后通过粉碎轮将主料进一步粉碎。
筛网可以朝向一侧倾斜设置，使得在震动电机作用下，被筛出的杂质朝向倾斜一侧移动，粉碎箱在筛网较低的一侧可以设置可开闭的开口，便于筛出的杂质排出。
可选的，所述粉碎装置下侧设有集料斗14，所述集料斗通过输送绞龙 15向所述配料搅拌箱内导料。
粉碎装置粉碎后的主料可以由集料斗收集，并通过输送绞龙导入配料搅拌箱。
所述配料搅拌箱16下侧设有搅拌叶轮17，所述配料搅拌箱连接有辅料入料管。
配料搅拌箱内通过搅拌叶轮将主料与辅料充分搅拌后出料，完成配料操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种饲料自动配料系统，其特征在于，包括：储料仓，设于储料仓后端的输送装置，设于输送装置后端的粉碎装置以及设于粉碎装置后端的配料搅拌箱，其中，
所述储料仓内设有湿度感应器，所述储料仓下侧连接有第一出料口，以及第二出料口，所述第一出料口以及所述第二出料口具有电磁阀控制开闭；
所述输送装置包括第一输送带以及第二输送带，所述第一输送带用于承接第一出料口的下料，所述第二输送带用于承接第二出料口的下料，沿所述第一输送带的输送方向设有烘干室。
2.根据权利要求1所述的一种饲料自动配料系统，其特征在于，所述烘干室包括箱体，设于箱底顶端的入风口，设于入风口出的加热装置，以及用于向入风口鼓入空气的鼓风机。
3.根据权利要求1所述的一种饲料自动配料系统，其特征在于，所述粉碎装置包括粉碎箱，位于粉碎箱上侧的筛网，连接于筛网下侧的震动电机，以及设于粉碎箱下侧的粉碎轮。
4.根据权利要求1所述的一种饲料自动配料系统，其特征在于，所述粉碎装置下侧设有集料斗，所述集料斗通过输送绞龙向所述配料搅拌箱内导料。
5.根据权利要求1所述的一种饲料自动配料系统，其特征在于，所述配料搅拌箱下侧设有搅拌叶轮，所述配料搅拌箱连接有辅料入料管。
6.根据权利要求3所述的一种饲料自动配料系统，其特征在于，所述筛网可以朝向一侧倾斜设置，粉碎箱在筛网高度较低的一侧设有开口。
Priority Applications (1)
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| CN201921750997.7U CN211091821U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种饲料自动配料系统 |
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Publications (1)
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| CN211091821U true CN211091821U (zh) | 2020-07-28 |
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Family Applications (1)
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| CN201921750997.7U Active CN211091821U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种饲料自动配料系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211091821U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113115966A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-16 | 河南创鑫生物科技有限公司 | 一种复合微生物饲料添加剂的生产设备 |
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2019
- 2019-10-17 CN CN201921750997.7U patent/CN211091821U/zh active Active
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