JP2003206034A

JP2003206034A - アンローダ及びアンローダにおける散荷（バラ荷）の集塵方法

Info

Publication number: JP2003206034A
Application number: JP2002006795A
Authority: JP
Inventors: Yoshimitsu Kanda; 吉充神田
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2002-01-15
Filing date: 2002-01-15
Publication date: 2003-07-22

Abstract

(57)【要約】【課題】粉塵の飛散を効果的に抑止できると共に環境
性にも優れたアンローダ、およびアンローダにおける散
荷の集塵方法を提供すること。【解決手段】石炭、石灰、珪砂、小麦その他の散荷を
ホッパ１０に蓄積して払い出すアンローダ１において、
ホッパ１０内にて飛散した散荷の粉塵をブロワ２１によ
り吸引してフィルタ２２にて捕集する。そして、フィル
タ２２から空気を吐き出して、捕集した粉塵をフィルタ
２２から分離して落下させ、ホッパ１０内に還元する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、アンローダに関
し、更に詳しくは、粉塵の飛散を効果的に抑止できると
共に環境性にも優れたアンローダ及びアンローダにおけ
る散荷の集塵方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】石炭、石灰、珪砂、小麦その他の散荷
（バラ荷）をホッパに蓄積してトラック等の搬送手段に
払い出すアンローダは、現在公知である。図９は、従来
のアンローダを示す全体構成図であり、図１０は、図９
に記載したアンローダの要部を示す概念図である。この
アンローダ１００は、岸壁２００に設置され、バケット
１０４を上下左右前後に移動して船舶２１０内から散荷
を搬出し、箱型のホッパ１１０に上方から投下する。こ
のとき、ホッパ１１０の内部には散荷の粉塵が発生する
ので、この粉塵が外部に飛散しないように、ホッパ１１
０の入口部周縁には防風板１１１が立設される（図１０
参照）。なお、防風板１１１は、入口部の３方向のみを
囲い設置され、上方および手前側Ｆを開放して散荷の投
下口およびバケット１０４の移動通路を確保する。

【０００３】しかし、かかる防風板１１１のみでは、散
荷の飛散を十分に抑止できないので、従来のアンローダ
１００では、別途、飛散した粉塵を捕集する集塵機１２
０を設置していた。集塵機１２０は、空気を吸引して吐
出するブロワ１２１と、空気内の散荷の粉塵を捕集する
フィルタ１２２とを備え、ホッパ１１０の外部に設置さ
れる。集塵機１２０は、ホッパ１１０内の粉塵を、防風
板１１１の上部に吸気口１２３を有するダクト１２４か
ら、空気と共に吸い込んでフィルタ１２２にて捕集す
る。捕集された粉塵は、フィルタ１２２から分離されて
回収用のコンベア１２５に載せられ、ホッパ１１０内ま
たは後方の搬送設備に搬送されて還元される（図１０参
照）。なお、吸い込まれた空気は、フィルタ１２２を通
過した後、ブロワ１２１の排出口から集塵機１２０外部
へ排出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のアンローダ１００では、捕集した散荷をホッパ１１
０内に還元するにあたり回収用のコンベア１２５を用い
ていたので、還元作業が複雑化すると共に、このコンベ
ア１２５のメンテナンスが必要となる等の問題点があっ
た。また、従来のアンローダ１００では、ダクト１２４
内に粉塵が入り込むため、例えば、石灰と石炭のように
異なる色の散荷を扱う場合には、ダクト１２４全体の清
掃が必要となる問題があった。なお、かかる清掃を要す
るのは、異なる色の散荷が混ざると、外見上および材料
の特性上、好ましくない事態が生じ、商品価値が低下す
るためである。

【０００５】そこで、この発明は、上記に鑑みてなされ
たものであって、簡易な構成にて捕集した散荷をホッパ
内に還元できるアンローダ及びアンローダにおける散荷
の集塵方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明であるアンローダは、石炭、石灰、珪
砂、小麦その他の散荷を蓄積して払い出すホッパと、前
記ホッパ内にて飛散した前記散荷の粉塵を吸引してフィ
ルタ部により捕集すると共に、捕集した前記粉塵を前記
フィルタ部から分離して落下させ、前記ホッパ内に還元
する粉塵捕集手段とを含む。

【０００７】この発明では、ホッパ内で発生する散荷の
粉塵を、フィルタ部にて捕集し、このフィルタ部から分
離して落下させてホッパ内に還元する。これにより、従
来の回収コンベア等の間接的な設備が不要となり、アン
ローダの構造を簡略化できる利点がある。なお、この発
明において、フィルタ部は、捕集した粉塵をホッパ内に
落下させて還元できる位置に設置する。かかる構成とし
ては、例えば、フィルタ部をホッパの内部に挿入して設
置する構成や、ホッパの入口部上方に設置する構成が該
当する。また、ホッパの側壁から上方に袖部を引き出し
てこの袖部内にフィルタ部を設置してもよい。また、捕
集した粉塵は、吸引動作を停止してその自重により落下
させてもよいし、フィルタ部から空気を吐き出して吹き
落としてもよい。

【０００８】また、この発明であるアンローダは、上記
アンローダにおいて、前記フィルタ部は、前記ホッパ内
もしくは前記ホッパ上方に配置される。

【０００９】この発明では、フィルタ部をホッパ内もし
くはホッパ上方に配置したので、捕集した粉塵をホッパ
内に直接還元できる。

【００１０】また、この発明であるアンローダは、上記
アンローダにおいて、前記粉塵捕集手段は、前記フィル
タ部を通して気体を吐き出す吐出手段を含む。

【００１１】この発明において、粉塵捕集手段は、フィ
ルタ部から気体を吐き出してフィルタ部に捕集した粉塵
をホッパ内に吹き落とす。これにより、粉塵をフィルタ
部から確実に分離してホッパ内に還元できる。また、か
かる粉塵捕集手段を複数設ければ、全体として集塵作業
を進めつつ順次還元作業を行うこともできる。これによ
り、集塵作業を行わない時間帯を無くして集塵効率を高
められる。なお、吐出手段が吐き出す気体は、空気に限
らず、不活性ガス等の他の気体であってもよい。

【００１２】また、この発明であるアンローダは、上記
アンローダにおいて、前記粉塵捕集手段は、前記粉塵の
吸引方向を、前記ホッパの内壁沿い下方に向けて設置さ
れる。

【００１３】この発明では、粉塵の吸引方向をホッパの
内壁沿い下方に向けたので、ホッパの中央と内壁沿いと
に気圧の差が生ずる。これにより、ホッパ内には、中央
を下降して内壁に沿って上昇する気流が発生し、ホッパ
内の粉塵をこの気流に乗せて効果的に捕集できる。な
お、この発明において、粉塵捕集手段が粉塵を吸引する
方向と、フィルタ部が粉塵を捕集する面の向きとは何ら
関係がない。

【００１４】また、この発明であるアンローダは、上記
アンローダにおいて、さらに、前記粉塵の吸引にあたり
前記粉塵捕集手段が吸い込んだ前記ホッパ内の気体を、
前記フィルタ部より上方から前記ホッパ内に戻す気体還
元手段を含む。

【００１５】この発明において、気体還元手段は、粉塵
の吸引にあたり粉塵捕集手段が吸い込んだ空気を、外部
に排出することなくホッパ内に戻すので、環境性の高い
散荷の集塵が可能となる。

【００１６】また、この発明であるアンローダにおける
散荷の集塵方法は、石炭、石灰、珪砂、小麦その他の散
荷を蓄積して払い出すホッパ内にて、当該ホッパ内で飛
散した前記散荷の粉塵を吸引してフィルタ部により捕集
する粉塵捕集ステップと、前記フィルタ部を通して気体
を吐き出して捕集した前記粉塵を前記フィルタ部から分
離し、落下させてホッパ内に還元する粉塵還元ステップ
とを含む。

【００１７】この発明では、ホッパ内で発生する散荷の
粉塵を、吸引動作によりフィルタ部にて捕集し、吐出動
作によりフィルタ部から分離して落下させてホッパ内に
還元する。これにより、従来の回収コンベア等の間接的
な設備が不要となり、アンローダの構造を簡略化できる
利点がある。

【００１８】また、この発明であるアンローダにおける
散荷の集塵方法は、上記集塵方法において、前記粉塵の
捕集は複数設置した前記フィルタ部により行い、且つ、
前記粉塵の還元はこれらのフィルタ部にて順次交互に行
う。

【００１９】この発明では、複数のフィルタ部にて粉塵
を捕集し、さらに順次交互に粉塵を分離して還元する。
これにより、全体としては粉塵の捕集処理を停止するこ
となく、個々のフィルタ部の粉塵をホッパ内に還元でき
る。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、この発明につき図面を参照
しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこ
の発明が限定されるものではない。また、以下に示す実
施の形態の構成要素には、当業者が置換可能かつ容易な
もの、或いは実質的同一のものが含まれる。

【００２１】（実施の形態１）図１は、この発明の実施
の形態１にかかるアンローダの要部の構成を示す斜視図
である。また、図２〜図４は、図１に記載したアンロー
ダの要部を示す側面断面図（図２）、平面図（図３）お
よび正面図（図４）である。これらの図において、上記
従来のアンローダ１００と同一の構成要素には同一の符
号を付し、その説明を省略する。このアンローダ１は、
ホッパ１０と、集塵機２０とを含み構成される。ホッパ
１０は、２段構造を有し、払出部１１と絞り部１２とを
備える。払出部１１は、従来のホッパ１１０とほぼ同一
な箱型形状を有し、バケット１０４から投下された散荷
を蓄積して下方の払出口１３からトラック等の搬送手段
に払い出す。絞り部１２は、払出部１１の上方に位置し
て内周下向きに傾斜し、散荷の落とし口を形成すると共
に、上方の入口部から下方の払出口１３に向かう通路の
断面積を絞る。ここで、この絞り部１２により最も断面
積が狭くなった付近の通路を、絞り口１４と呼ぶ。絞り
部１２は、絞り口１４を通る気体の流速を規制して下流
側からの気体の吸引力を調整し、気体の逆流を抑制す
る、いわば逆流防止弁として機能する。これにより、払
出部１１からの粉塵の飛散を抑制できる。なお、絞り部
１２の入口外周には防風板１１１が、入口の３方向のみ
を囲い設置される。

【００２２】ここで、絞り口１４の面積は、ここを通過
する気体の流速を基準として決定される。気体の流速
は、一般に絞り口１４の面積を狭めるほどに上昇する
が、発明者らの研究によれば、気体の逆流を抑止できる
最適値は、散荷の形状や比重等の種々の条件により変化
する。したがって、絞り口１４の面積は、絞り口１４を
通過する気体の流速に着目しつつ、払出部１１からの粉
塵の逆流を必要十分に抑止できるように、当業者自明の
範囲内で適宜設計変更して決定してよい。また、流速の
調整方法は、絞り口１４の面積を変更する場合に限られ
ず、絞り部１２の大きさ、形状、傾斜等を変更して行っ
てもよいし、下流側からの気体の吸い込み量を変更して
行ってもよい。なお、この実施の形態１では、調整ダン
パ３０をフィルタ２２と吹出口２３との間に介在させて
設置し（図１参照）、この調整ダンパ３０にて気体の流
量を調整する。これにより、気体の流量のバランスを取
り、最適化できる。

【００２３】集塵機２０は、空気を吸引して吐出するブ
ロワ２１と、空気内の粉塵を捕集するフィルタ２２と、
空気を吹き出す吹出口２３とを備え、ホッパ１０の両側
方に１機ずつ設置される。フィルタ２２は、複数のフィ
ルタ部を連接して構成した幅広構造を有し、ホッパ１０
の払出部１１内壁と絞り部１２外壁との間に挿入して設
置される。図５は、フィルタ２２を構成する単一のフィ
ルタ装置を示す斜視図である。フィルタ装置は、板状に
張り連ねた布製のフィルタ部２２ａを複数備え、このフ
ィルタ部２２ａにて気体を吸引し、散荷の粉塵を捕集す
る。また、フィルタ装置は、ホッパ１０に設置されるに
あたり、このフィルタ部２２ａが払出部１１の内側もし
くは上方に位置するように、フィルタ部２２ａをホッパ
１０内に挿入して設置される。一方、吹出口２３は、防
風板１１１の上部および側部に設置されて内周方向に空
気を吹き出し、ホッパ１０の入口部を遮断するエアカー
テンを形成する。ここで、吹出口２３から吹き出される
空気は、ブロワ２１がフィルタ２２を通して吸引し、吐
き出したホッパ１０内の空気である。これにより、吸引
した空気をホッパ１０内に還元して外界への排気を抑制
できるので、アンローダの環境性を高められる利点があ
る。

【００２４】図６は、図１並びに図２に記載したホッパ
１０及び集塵機２０における気体の流れを示す側面図で
ある。このアンローダ１において、ホッパ１０内の空気
は、ブロワ２１によりフィルタ２２を通して吸引され
る。そして、ホッパ１０内にて飛散する散荷の粉塵も空
気と共に吸引され、フィルタ２２にて捕集される。ここ
で、捕集した粉塵は、フィルタ２２から分離して自重に
より落下させ、払出部１１に直接還元する。これによ
り、コンベア１２５等の間接的な回収装置を使わずに、
粉塵をホッパ１０内に還元できる。粉塵をフィルタ２２
から分離するときは、フィルタ２２を通して気体を吐き
出し吹き落とす。これにより、粉塵を確実に分離できる
利点がある。また、気体の吐出動作は、全てのフィルタ
２２にて同時に行うわけではなく、フィルタ２２を構成
する個々のフィルタ装置ごとに、タイマーを用いて順次
行う。これにより、フィルタ２２全体としては、常時、
ホッパ１０内の粉塵を吸引できるので、散荷の集塵効率
を高められる利点がある。

【００２５】次に、フィルタ２２を通過した空気は、ブ
ロワ２１を経由して防風板１１１上部および側部の吹出
口２３から吹き出される。このとき、吹き出された空気
は、ホッパ１０への入口部にエアカーテンを形成し、ホ
ッパ１０の内部から外部への粉塵の通路を遮断する。詳
細には、３枚の防風板１１１の上縁部がつくる入口と、
手前側Ｆの入口とにエアカーテンを形成し、これによ
り、ホッパ１０外部への粉塵の飛散を抑制する。

【００２６】次に、吹き出された空気は、フィルタ２２
側との圧力差により、防風板１１１に囲まれた空間を下
降し、ホッパ１０の絞り部１２がつくる絞り口１４を通
って下方の払出部１１内に吸い込まれる。このとき、絞
り部１２は、絞り口１４にて空気の逆流を抑制し、払出
部１１の粉塵の飛散を抑制する。また、この絞り部１２
により、吹出部２３から払出部１１への一方通行的な空
気の流れが形成され、払出部１１における上記散荷の捕
集処理を効率化できる。かくして、払出部１１内に吸い
込まれた空気は、再度フィルタ２２を通ってブロワ２１
に吸引され、ホッパ１０および集塵機２０内を循環す
る。これにより、ホッパ１０内の空気を外界へ排出する
ことなく散荷の集塵処理を行えるので、アンローダの環
境性を高められる。なお、この空気の循環流は、調整ダ
ンパ３０によりホッパ１０のフィルタ２２の吸込口と吹
出口２３との気体の流量を調整して、その流量のバラン
スを取り、最適化できる。

【００２７】この実施の形態１によれば、フィルタ２２
はホッパ１０の払出部１１内に位置して散荷を捕集し、
さらに捕集した散荷をそのまま吹き落として還元するの
で、従来の回収コンベア１２５等の設備を省略できる。
また、粉塵をホッパ内にてダクト２４を経由する前に捕
集するので、ダクト２５が粉塵で汚れる事態を防止でき
る。これにより、異なる色の散荷を扱う場合にも、ダク
ト１０内を清掃する負担が軽減される。また、この実施
の形態１では、フィルタ２２をホッパ１０の内壁沿いに
設置する。ここで、粉塵は、ホッパ１０内にて内壁に沿
って飛散する。したがって、かかる構成によれば、粉塵
を効果的に捕集できる利点がある。また、フィルタ２２
の交換にあたっても、フィルタ２２をホッパ１０の中央
に設置するよりは壁面に設置した方が、交換が容易であ
る。また、ホッパ１０内にフィルタ２２を収容したの
で、ホッパ１０外にはブロワ２１のみを設置すればよ
く、ホッパ１０外設備を簡略化できる。これにより、ア
ンローダ１の架台１０１を小さくできる利点がある。ま
た、ホッパ１０内にフィルタ２２を収容したので、集塵
機２０を小型化でき、ダクト２４、２５の全長を短くで
きる。これにより、ダクト２４、２５での圧力損失を減
少させられると共に、設備の経済設計が可能となる。

【００２８】なお、この実施の形態１では、フィルタ２
２をホッパ１０の払出部１１内壁と絞り部１２外壁との
間に挿入して設置した。かかる構成によれば、フィルタ
２２が払出部１１の内側に位置しているので、捕集した
散荷をフィルタ２２から分離してそのまま落下させるだ
けで、ホッパ１０内に還元できる点で好ましい。しか
し、これに限らず、フィルタ２２は、他の構成により設
置してもよい。例えば、他の構成によりフィルタ２２を
ホッパ１０内部に位置させてもよいし、ホッパ１０の入
口部上方にフィルタを位置させてもよい（図７（ａ）〜
（ｃ）参照）。かかる構成としても、散荷を分離して落
下させるだけで、ホッパ１０内に還元できる。また、ホ
ッパ１０の側壁から上方に袖部を引き出してこの袖部内
にフィルタ部を設置してもよい（図７（ｄ）参照）。な
お、図７において、符号４０は、フィルタ２２を保護す
る箱形のカバーであり、符号４１は、ホッパ１０内に設
置したブロワである。また、符号４２は、落下する散荷
からフィルタ２２を保護する傘部であり、符号４３は、
防風板１１１から上方に引き出されてフィルタ２２を収
納する袖部である。

【００２９】また、この実施の形態１では、捕集した粉
塵を、フィルタ２２から空気を吐き出して吹き落とす
が、これに限らず、吸引動作を停止して粉塵の自重によ
り落下させてもよいし、フィルタ２２に振動体（図示省
略）を取り付けて振動により粉塵を振るい落としてもよ
い。

【００３０】また、この実施の形態１では、捕集した散
荷をホッパ１０内に還元するにあたり、タイマーを用い
て一定時間毎に、フィルタ２２に吐出動作を行わせた。
しかし、これに限らず、集塵機に吸引力の差圧を検出す
る圧力センサーを設け、所定の圧力差が生じたときに吐
出動作を行うこととしてもよい。これにより、集塵機
は、散荷がフィルタに所定量堆積するまで吸引動作を行
えるので、不必要な吐出動作を省略して集塵機能を高め
られる。

【００３１】（実施の形態２）また、上記実施の形態１
では、フィルタ２２を通して吸引したホッパ１０内の空
気を、外部に排出せずに再利用し、吹出口２３から吹き
出してエアカーテンを形成したが、これは、エアカーテ
ンにより外部への粉塵の飛散を抑制できる点で好まし
い。しかし、吸引した空気を、エアカーテンを形成する
ことなく単にホッパ１０内に戻してもよい。かかる場合
にも、ホッパ１０内の空気を外部に排出しないので、環
境性の高い散荷の集塵が可能となる。図８（ａ）〜
（ｃ）は、この発明の実施の形態２にかかるアンローダ
の要部を示す側面断面図（ａ）、平面図（ｂ）および正
面図（ｃ）である。これらの図において、上記実施の形
態１と同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明
を省略する。

【００３２】このアンローダ２は、ホッパ４４の上縁部
に複数のフィルタ２２を吊り掛けて設置する。フィルタ
２２は、箱型のカバー４０を被され、このカバー４０に
よりホッパ４４内の空気の吸引方向をホッパ４４の内壁
沿い下方に向ける。これにより、ホッパ４４内の空気を
吸引したときに、ホッパ４４の中央と内壁沿いとで気圧
の差を形成できるので、ホッパ４４内に中央を下降して
内壁に沿って上昇する気体の流れを形成できる。また、
フィルタ２２は、ダクト２４によりホッパ４４外部のブ
ロワ４１に接続する。ブロワ４１は、吸引した気体の排
出先をダクト２５によりホッパ４４内に位置している。
なお、この排出先は、ホッパ４４内にてフィルタ２２よ
り上方に位置する。

【００３３】この実施の形態２において、ホッパ４４内
の空気は、ホッパ４４内にて飛散する粉塵と共にフィル
タ２２を通して吸引され、ダクト２４を通ってブロワ４
１に至る。ここで、粉塵は、ホッパ４４内の中央を下降
して内壁に沿って上昇する気体の流れに乗って吸い寄せ
られ、フィルタ２２にて効率的に捕集される。そして、
フィルタ２２の吐出動作によりホッパ４４内に吹き落と
されて還元される。ブロワ４１に至った空気は、ダクト
２５を通ってホッパ４４内上方に排出される。そして、
ホッパ４４内の上方と下方とでは、ブロワ４１の吸引に
より圧力差が生じているので、ホッパ４４内では上方か
ら下方に向かう気流が発生する。これにより、ホッパ４
４内とブロワ４１との間で循環する循環流が形成され、
ホッパ４４外部への気体の排出が抑制される。また、ホ
ッパ４４内での気流により、ホッパ４４内を飛散する散
荷は下方に向かって引き寄せられるので、ホッパ４４外
部への粉塵の飛散が抑制される。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明にかかる
アンローダによれば、ホッパ内で発生する散荷の粉塵を
フィルタ部にて捕集し、このフィルタ部から分離して落
下させてホッパ内に還元する。これにより、従来の回収
コンベア等の間接的な設備が不要となり、アンローダの
構造を簡略化できる。

【００３５】また、この発明にかかるアンローダによれ
ば、フィルタ部をホッパ内もしくはホッパ上方に配置し
たので、捕集した粉塵をホッパ内に直接還元できる利点
がある。

【００３６】また、この発明にかかるアンローダによれ
ば、粉塵捕集手段は、フィルタ部から気体を吐き出して
フィルタ部に捕集した粉塵をホッパ内に吹き落とすの
で、粉塵をフィルタ部から確実に分離してホッパ内に還
元できる。また、かかる粉塵捕集手段を複数設ければ、
全体として集塵作業を進めつつ順次還元作業を行うこと
もできる。これにより、集塵作業を行わない時間帯を無
くして集塵効率を高められる。

【００３７】また、この発明にかかるアンローダによれ
ば、粉塵の吸引方向をホッパの内壁沿い下方に向けたの
で、ホッパの中央と内壁沿いとに気圧の差が生ずる。こ
れにより、ホッパ内には、中央を下降して内壁に沿って
上昇する気流が発生し、ホッパ内の粉塵をこの気流に乗
せて効果的に捕集できる。

【００３８】また、この発明にかかるアンローダによれ
ば、粉塵の吸引にあたり吸い込んだ空気を、外部に排出
することなくホッパ内に戻すので、環境性の高い散荷の
集塵が可能となる。

【００３９】また、この発明にかかるアンローダにおけ
る散荷の集塵方法によれば、ホッパ内で発生する散荷の
粉塵を、吸引動作によりフィルタ部にて捕集し、吐出動
作によりフィルタ部から分離して落下させてホッパ内に
還元する。これにより、従来の回収コンベア等の間接的
な設備が不要となり、アンローダの構造を簡略化できる
利点がある。

【００４０】また、この発明にかかるアンローダにおけ
る散荷の集塵方法によれば、複数のフィルタ部にて粉塵
を捕集し、さらに順次交互に粉塵を分離して還元するの
で、全体としては粉塵の捕集処理を停止することなく、
個々のフィルタ部の粉塵をホッパ内に還元できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１にかかるアンローダの
要部の構成を示す斜視図である。

【図２】図１に記載したアンローダの要部を示す側面断
面図である。

【図３】図１に記載したアンローダの要部を示す平面図
である。

【図４】図１に記載したアンローダの要部を示す正面図
である。

【図５】図１および図２に記載したフィルタの構成要素
を示す斜視図である。

【図６】図１並びに図２に記載したホッパ及び集塵機に
おける気体の流れを示す側面図である。

【図７】図１に記載したアンローダの変形例を示す側面
図断面である。

【図８】（ａ）は、この発明の実施の形態２にかかるア
ンローダの要部の構成を示す側面断面図であり、（ｂ）
は、（ａ）に記載したアンローダの要部を示す平面図で
あり、（ｃ）は、（ａ）に記載したアンローダの要部を
示す正面図である。

【図９】従来のアンローダを示す全体構成図である。

【図１０】図９に記載したアンローダの要部を示す概念
図である。

【符号の説明】

１アンローダ２アンローダ１０ホッパ１１払出部１２絞り部２０集塵機２１ブロワ２２フィルタ２３吹出口４０カバー４１ブロワ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】石炭、石灰、珪砂、小麦その他の散荷
（バラ荷）を蓄積して払い出すホッパと、前記ホッパ内にて飛散した前記散荷の粉塵を吸引してフ
ィルタ部により捕集すると共に、捕集した前記粉塵を前
記フィルタ部から分離して落下させ、前記ホッパ内に還
元する粉塵捕集手段と、を含むアンローダ。
【請求項２】前記フィルタ部は、前記ホッパ内もしく
は前記ホッパ上方に配置される請求項１に記載のアンロ
ーダ。
【請求項３】前記粉塵捕集手段は、前記フィルタ部を
通して気体を吐き出す吐出手段を含む請求項１または２
に記載のアンローダ。
【請求項４】前記粉塵捕集手段は、前記粉塵の吸引方
向を、前記ホッパの内壁沿い下方に向けて設置される請
求項１〜３のいずれか一つに記載のアンローダ。
【請求項５】さらに、前記粉塵の吸引にあたり前記粉
塵捕集手段が吸い込んだ前記ホッパ内の気体を、前記フ
ィルタ部より上方から前記ホッパ内に戻す気体還元手段
を含む請求項１〜４のいずれか一つに記載のアンロー
ダ。
【請求項６】石炭、石灰、珪砂、小麦その他の散荷
（バラ荷）を蓄積して払い出すホッパ内にて、当該ホッ
パ内で飛散した前記散荷の粉塵を吸引してフィルタ部に
より捕集する粉塵捕集ステップと、前記フィルタ部を通して気体を吐き出して捕集した前記
粉塵を前記フィルタ部から分離し、落下させてホッパ内
に還元する粉塵還元ステップと、を含むアンローダにお
ける散荷の集塵方法。
【請求項７】前記粉塵の捕集は複数設置した前記フィ
ルタ部により行い、且つ、前記粉塵の還元はこれらのフ
ィルタ部にて順次交互に行う請求項６に記載のアンロー
ダにおける散荷の集塵方法。