CN103537986A - 一种抛丸清理机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抛丸清理机，包括清理室，所述清理室由主清理室和副清理室组成，所述主清理室的前后左右各设有一个副清理室，在每个副清理室与主清理室之间设有双层挡板，在所述主清理室的外壁上设有10台抛丸器，其中，2台抛丸器并列安装在主清理室左侧外壁上，2台抛丸器并列安装在主清理室右侧外壁上，2台抛丸器并列安装在主清理室前侧外壁上，2台抛丸器并列安装在主清理室后侧外壁上，2台抛丸器并排安装在主清理室顶部外壁上，每个抛丸器与水平面的夹角为30～60度。
Description
技术领域
本发明涉及一种清理机，尤其是涉及一种抛丸清理机。
背景技术
抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。通过抛丸清理清除工件表面的锈斑、焊渣、氧化皮及污物等，使之获得一定光洁度且均匀一致的金属光泽表面，以便去除应力，提高工件表面涂饰质量与防腐蚀性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不仅清理效果良好，且通过该抛丸机清理后能够提高钢材表面及内在质量的抛丸清理机。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种抛丸清理机，包括清理室，所述清理室由主清理室和副清理室组成，所述主清理室的前后左右各设有一个副清理室，在每个副清理室与主清理室之间设有双层挡板，在所述主清理室的外壁上设有10台抛丸器，其中，2台抛丸器并列安装在主清理室左侧外壁上，2台抛丸器并列安装在主清理室右侧外壁上，2台抛丸器并列安装在主清理室前侧外壁上，2台抛丸器并列安装在主清理室后侧外壁上，2台抛丸器并排安装在主清理室顶部外壁上，每个抛丸器与水平面的夹角为30～60度。
更进一步的，在所述清理室的底部设有引风机。
更进一步的，所述清理机还包括除尘装置，除尘装置为回转反吹布袋除尘器，其喷嘴为口形或圆形。
更进一步的，所述清理机还包括输送辊道，所述输送辊道分为进料段输送辊道、室内输送辊道和出料段输送辊道，所述进料段输送辊道、室内输送辊道和出料段输送辊道依次连接，所述室内输送辊道位于所述清理室内，所述输送辊道的总长度为200米，所述室内输送辊道的长度为所述输送辊道总长度的1/4。
更进一步的，所述进料段输送辊道和出料段输送辊道均由钢管与轴头焊接而 成。
更进一步的，所述输送辊道为碳素钢无缝辊道。
有益效果：本发明是一种多功能的连续通过式抛丸清理机，它不仅能对工件表面进行清理、强化和除锈，还能对工件进行表面探伤、消除工件的内应力以及增加工件的油漆附着力，因此本抛丸清理机能大大提高工件的抗疲劳强度，并最终提高工件表面及内在的质量。本发明的10个抛丸器从不同的位置，不同的角度抛出高速的弹丸击打工件表面，通过对工件表面的冲击、刮削，达到清除工件表面的氧化皮、锈蚀及油污的目的，从而使钢材表面获得一定粗糙度的光亮表面，在实现良好清理效果的同时消除了工件应力，避免了工件变形。
附图说明
图1是本发明抛丸清理机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示，一种抛丸清理机，包括清理室1，所述清理室1由主清理室2和副清理室3组成，所述主清理室2的前后左右各设有一个副清理室3，每个副清理室3内设有多层帘布，在每个副清理室3与主清理室2之间设有双层挡板，以防止主清理室2内高速喷射的弹丸在所述主清理室2的外壁上设有10台抛丸器4，其中，2台抛丸器4并列安装在主清理室2左侧外壁上，2台抛丸器10并列安装在主清理室2右侧外壁上，2台抛丸器4并列安装在主清理室2前侧外壁上，2台抛丸器4并列安装在主清理室2后侧外壁上，2台抛丸器4并排安装在主清理室2顶部的外壁上，每个抛丸器4与水平面的夹角为30～60度，该10台抛丸器从各个不同的位置，不同的角度对工件表面进行冲击、刮削、清理；在清理室1的底部设有引风机6；该清理机还包括除尘装置7，除尘装置7为回转反吹布袋除尘器，其喷嘴为口形或圆形，本发明清理机的除尘装置7是通过回转运动，依次与各个滤袋净气出口相对，进行反吹清灰，这种除尘器进口按旋风除尘器设计，采用梯形滤袋在圆筒内布置并自带高压反吹风机，从而可以减轻滤袋的粉尘负荷，增大过滤面积，进而提高滤袋寿命，并且在使用时不受压缩空气源的限制；该清理机还包括输送辊道5，输送辊道5分为进料段输送辊道、室内输送辊道和出料段输送辊道，进料段输送辊道、室内输送辊道和出料段输送辊道依次连接，室内输送辊道位于所述清理室1内，所述输送辊道5的总长度为200米， 所述室内输送辊道的长度为所述输送辊道5总长度的1/4，进料段输送辊道和出料段输送辊道均由钢管与轴头焊接而成，输送辊道5为碳素钢无缝辊道。
本发明是一种多功能的连续通过式抛丸清理机，它不仅能对工件表面进行清理、强化和除锈，还能对工件进行表面探伤、消除工件的内应力以及增加工件的油漆附着力，因此本抛丸清理机能大大提高工件的抗疲劳强度，并最终提高工件表面及内在的质量。本发明的10个抛丸器从不同的位置，不同的角度抛出高速的弹丸击打工件表面，通过对工件表面的冲击、刮削，达到清除工件表面的氧化皮、锈蚀及油污的目的，从而使钢材表面获得一定粗糙度的光亮表面，在实现良好清理效果的同时消除了工件应力，避免了工件变形。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种抛丸清理机，其特征在于：包括清理室，所述清理室由主清理室和副清理室组成，所述主清理室的前后左右各设有一个副清理室，在每个副清理室与主清理室之间设有双层挡板，在所述主清理室的外壁上设有10台抛丸器，其中，2台抛丸器并列安装在主清理室左侧外壁上，2台抛丸器并列安装在主清理室右侧外壁上，2台抛丸器并列安装在主清理室前侧外壁上，2台抛丸器并列安装在主清理室后侧外壁上，2台抛丸器并排安装在主清理室顶部外壁上，每个抛丸器与水平面的夹角为30～60度。
2.根据权利要求1所述抛丸清理机，其特征在于，在所述清理室的底部设有引风机。
3.根据权利要求1所述抛丸清理机，其特征在于，所述清理机还包括除尘装置，除尘装置为回转反吹布袋除尘器，其喷嘴为口形或圆形。
4.根据权利要求1所述抛丸清理机，其特征在于，所述清理机还包括输送辊道，所述输送辊道分为进料段输送辊道、室内输送辊道和出料段输送辊道，所述进料段输送辊道、室内输送辊道和出料段输送辊道依次连接，所述室内输送辊道位于所述清理室内，所述输送辊道的总长度为200米，所述室内输送辊道的长度为所述输送辊道总长度的1/4。
5.根据权利要求4所述式抛丸清理机，其特征在于，所述进料段输送辊道和出料段输送辊道均由钢管与轴头焊接而成。
6.根据权利要求5所述抛丸清理机，其特征在于，所述输送辊道为碳素钢无缝辊道。
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