CN109318134A - 一种大型型材抛喷丸清理机智能控制系统 - Google Patents

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安丰春
张建伍
王光绪
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Abstract

本发明公开了一种大型型材抛喷丸清理机智能控制系统，包括抛丸机主控制器、辊道输送控制系统、工件识别监控计数设备、PLC控制器、自动上下工件控制系统、抛丸机远程控制系统、抛丸机抛头控制器、电机参数数据采集模块、供丸闸控制器、工件表面粗糙度测控器、除尘控制器组成，辊道输送控制系统、电机参数数据采集模块、工件识别监控计数设备、抛丸机远程控制系统、PLC控制器、除尘控制器分别与主控制器连接，抛丸机控制系统、自动上下料控制系统、抛丸机抛头控制器、供丸闸控制器和工件表面粗糙度测控器分别与PLC控制器连接，能够对抛丸机进行智能化和数字化的控制，而且可进行组网使各工序协调一致，大幅度提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种大型型材抛喷丸清理机智能控制系统
技术领域
本发明涉及清理机械设备生产过程控制系统技术领域，一种大型型材抛喷丸清理机智能控制系统。
技术背景
当前装备车间自动化程度不高，在抛丸工艺过程，许多是人工操作，吊钩中小车的控制都是用手工操作。抛丸机虽然进行智能的控制，但智能化程度不高，在工件的识别、抛头的转换等没实现智能化控制；清理车间工序繁琐，需要人工清理，行业招工困难有时出现工件堆积情况。清理车间的除尘同样没有实现节能及优化控制，电能损失严重；抛丸机电机的智能控制程度不高，多数没实现智能调速控制，浪费能量，且降低电机的使用寿命，因此，需要加强变频器网络化管理；生产过程没进行组网，各单元的工作状态不能达到前呼后应进行统一管理的要求，生产效率很低；同理车间仓库管理也没有实现仓库管理系统(ERP)，这样不仅浪费能量，而且降低了工作效率。
综上所述，现有清理机械设备生产过程控制系统，由于智能化程度低，管理混乱，必须提高其性能，但现有技术中未见新技术报道。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是一种大型型材抛喷丸清理机智能控制系统，该方案采用网络化管理、PLC与工控机智能数字化控制系统以及远程控制系统，提高工作效率，远程现场双监控，节能降耗满足了市场的需求。
为了达到上述目的，本发明用到技术手段是：设计一种大型型材抛喷丸清理机智能控制系统，通过智能数字化控制与远程控制系统，网络化管理平台，降低劳动强度，节省成本，提高生产效率。
进一步的，所述的主控制器包括工控机和触摸显示屏。
进一步的，所述的抛丸机远程控制系统通过局域网与主控制器连接，实现远程现场双控制。
进一步的，所述的自动上下料控制系统，通过PLC控制数字信号液压系统对每一根型材送入辊道输送装置，清理结束后，对清理合格型材从辊道装置取下来，放入存放区。
进一步的，所述的供丸闸控制器通过PLC控制对清理你不同规格型材，所需沙量的自动调控装置。
进一步的，所述的除尘控制器通过工控机控制，控制器方式为脉冲控制方式，采用脉冲反吹方式除尘。
进一步的，所述的辊道输送控制系统通过工控机控制，通过变频器调节输送速度。
进一步的，所述的工件表面粗糙度测控器，位于抛丸室出口副室内，对工件表面粗糙度检测，进而反应工件的清理效果。
本发明的有益效果在于：本发明采用工控机、PLC、除尘控制器和智能模块等构成现场控制总线方式，采用以太网、局域网、无线射频构成整个控制网络；原料库的工件经输送线送入到工件自动升降装置，完后被送到辊道输送装置，在抛丸室副室通过视频探头进行工件的自动识别，以调整抛丸机的定向套及抛头的位置和时间进行自动喷抛，把不同工件的流程通过工控机来控制工件的行程及导轨运行速度，以实现同步控制；同时，对抛喷工艺实施节能优化除尘；采用远程监控系统，可实时监控设备运行情况；供丸闸控制器解决了以往人工调节伙伴自动调节的无数据模糊方式实现了智能数字化调节流量的控制。本发明通过表面粗糙度测控器获取工件是否合格信息，将反馈主控制系统进行自动数据调节。
附图说明
图1是本发明一种大型型材抛喷丸清理机智能控制系统原理图。
图2是本发明一种大型型材抛喷丸清理机智能控制系统具体应用示意图。
具体实施方式
如图1所示的发明一种大型型材抛喷丸清理机智能控制系统原理图，包括抛丸机主控制器、辊道输送控制系统、工件识别监控计数设备、PLC控制器、自动上下工件控制系统、抛丸机远程控制系统、抛丸机抛头控制器、电机参数数据采集模块、供丸闸控制器、工件表面粗糙度测控器、除尘控制器组成，辊道输送控制系统、电机参数数据采集模块、工件识别监控计数设备、抛丸机远程控制系统、PLC控制器、除尘控制器分别与主控制器连接，抛丸机控制系统、自动上下料控制系统、抛丸机抛头控制器、供丸闸控制器和工件表面粗糙度测控器分别与PLC控制器连接，能够对抛丸机进行智能化和数字化的控制，而且可进行组网使各工序协调一致，大幅度提高生产效率，降低生产成本。
如图2所示一种大型型材抛喷丸清理机智能控制系统具体应用示意图。

Claims (8)

1.一种大型型材抛喷丸清理机智能控制系统，其特征是，包括抛丸机主控制器、辊道输送控制系统、工件识别监控计数设备、PLC控制器、自动上下料控制系统、抛丸机远程控制系统、抛丸机抛头控制器、电机参数数据采集模块、供丸闸控制器、工件表面粗糙度测控器、除尘控制器，所述的辊道输送控制系统、工件识别监控计数设备、PLC控制器、电机参数数据采集模块、抛丸机远程控制系统和除尘控制器分别与主控制器连接，所述的自动上下料控制系统、抛头控制器、供丸闸控制器和工件表面粗糙度测控器分别与PLC控制器连接；所述管道输送控制系统用以控制工件的传送；所述工件识别监控计数设备设置在抛丸室副室，用以对工件进行识别和计数；所述抛丸机远程控制系统与抛丸机主控制器连接，用以远程控制抛丸机的运行操作情况；所述抛丸机抛头控制器有多个，分别与对应抛丸机抛头驱动电机连接；所述抛丸机电机参数数据采集模块包括电机温度采集模块与电机功率采集模块；所述供丸闸控制器与抛头进沙口连接；所述工件表面粗糙度测控器与抛丸室出口端副室连接，用以对工件进行抛喷后清理处理及检测工件表面是否合格；所述除尘控制器分别与设置在抛丸室和清理室的除尘器连接，用以进行节能除尘。
2.根据权利要求1所述的一种大型型材抛喷丸清理机智能控制系统，其特征是，所述主控制器包括工控机和触摸显示屏。
3.根据权利要求1所述的一种大型型材抛喷丸清理机智能控制系统，其特征是，所述抛丸机远程控制系统通过局域网与主控制器连接，实现远程现场双控制。
4.根据权利要求1所述的一种大型型材抛喷丸清理机智能控制系统，其特征是，自动上下料控制系统，通过PLC控制数字信号液压系统对每一根型材送入辊道输送装置，清理结束后，对清理合格型材从辊道装置取下来，放入存放区。
5.根据权利要求1所述的一种大型型材抛喷丸清理机智能控制系统，其特征是，其特征是，供丸闸控制器；通过PLC控制对清理不同规格型材，所需沙量的自动调控装置。
6.根据权利要求1所述的一种大型型材抛喷丸清理机智能控制系统，其特征是，所述的除尘控制器通过工控机控制，控制器方式为脉冲控制方式，采用脉冲反吹方式除尘。
7.根据权利要求1所述的一种大型型材抛喷丸清理机智能控制系统，其特征是，所述的辊道输送控制系统通过工控机控制，通过变频器调节输送速度。
8.根据权利要求1所述的一种大型型材抛喷丸清理机智能控制系统，其特征是，所述的工件表面粗糙度测控器，位于抛丸室出口副室内，对工件表面粗糙度检测，进而反应工件的清理效果。
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