CN205950521U - 一种无地坑货车大箱架抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无地坑货车大箱架抛丸机，包括除尘装置、抛丸清理室、第二提升机和丸渣分离器，所述除尘装置的上端设置有除尘电机和通风管，所述第一提升机的右侧固定有送料辊，所述抛丸清理室通过通风管与除尘装置相互连接，所述第二提升机的左侧设置有平台，所述丸渣分离器的下端设置有出丸口，且出丸口的下方安装有上部抛丸器。该无地坑货车大箱架抛丸机，设置有除尘装置，将工件清除时产生的杂质清除掉，足够环保，且底部抛丸器和上部抛丸器均设置有4个，对工件的清理效果好，流水线的清理方式，对工件的清理速度快，极大地提高了清理的效率，反复抛丸和回收，自动化运行，大大减轻了工人的劳动强度，操作简单方便。

Description

一种无地坑货车大箱架抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种无地坑货车大箱架抛丸机。

背景技术

抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。

随着机械行业的大力发展，一般的抛丸机已经不能很好的满足机械加工的需求，并且在使用时存在着清理的效率低，清理的效果差的缺点。针对上述问题，在原有抛丸机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无地坑货车大箱架抛丸机，以解决上述背景技术中提出清理的效率低，清理的效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无地坑货车大箱架抛丸机，包括除尘装置、抛丸清理室、第二提升机和丸渣分离器，所述除尘装置的上端设置有除尘电机和通风管，且其右侧安装有第一提升机，所述第一提升机的右侧固定有送料辊，且送料辊的上方连接有吹丸装置，所述抛丸清理室通过通风管与除尘装置相互连接，所述第二提升机的左侧设置有平台，且其底部安装有螺旋输送器，所 述螺旋输送器的内侧固定有底部抛丸器，所述底部抛丸器的上端连接有螺旋供丸器，所述丸渣分离器的下端设置有出丸口，且出丸口的下方安装有上部抛丸器。

优选的，所述通风管的出风管的高度大于进风管的高度。

优选的，所述送料辊为等间距分布结构，且其长度为300cm。

优选的，所述底部抛丸器和上部抛丸器均设置有4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无地坑货车大箱架抛丸机，与一般的抛丸机相比较之下，设置有除尘装置，将工件清除时产生的杂质清除掉，足够环保，且底部抛丸器和上部抛丸器均设置有4个，对工件的清理效果好，流水线的清理方式，对工件的清理速度快，极大地提高了清理的效率，反复抛丸和回收，自动化运行，大大减轻了工人的劳动强度，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型结构除尘状态示意图；

图2为本实用新型结构抛丸状态示意图。

图中：1、通风管，2、除尘电机，3、除尘装置，4、第一提升机，5、送料辊，6、吹丸装置，7、抛丸清理室，8、平台，9、第二提升机，10、螺旋输送器，11、螺旋供丸器，12、底部抛丸器，13、上部抛丸器，14、出丸口，15、丸渣分离器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本 实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无地坑货车大箱架抛丸机，包括通风管1、除尘电机2、除尘装置3、第一提升机4、送料辊5、吹丸装置6、抛丸清理室7、平台8、第二提升机9、螺旋输送器10、螺旋供丸器11、底部抛丸器12、上部抛丸器13、出丸口14和丸渣分离器15，除尘装置3的上端设置有除尘电机2和通风管1，通风管1的出风管的高度大于进风管的高度，防止出现风的回流，确保除尘的正常运行，且其右侧安装有第一提升机4，第一提升机4的右侧固定有送料辊5，送料辊5为等间距分布结构，且其长度为300cm，大面积流水线的送料式清理，清理的速度快，且送料辊5的上方连接有吹丸装置6，抛丸清理室7通过通风管1与除尘装置3相互连接，第二提升机9的左侧设置有平台8，且其底部安装有螺旋输送器10，螺旋输送器10的内侧固定有底部抛丸器12，底部抛丸器12和上部抛丸器13均设置有4个，配合抛射式清理方式，工件的清理效果好，底部抛丸器12的上端连接有螺旋供丸器11，丸渣分离器15的下端设置有出丸口14，且出丸口14的下方安装有上部抛丸器13。

工作原理：在使用该无地坑货车大箱架抛丸机时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先将工件放置在送料辊5上，然后将弹丸放入平台8中，此时打开启动开关，送料辊5在驱动装置的作用下进行 前进，从而带动工件的移动，当移动至清理区域时，平台8中的工件在第二提升机9的提升作用下，进入丸渣分离器15中，在高速离心的作用下将弹丸中的杂质分离出去，分离后的弹丸从出丸口14进入上部抛丸器13中，然后弹丸进行抛射运动，对工件进行清理，清理后的弹丸在螺旋供丸器11的运输下进入底部抛丸器13中，弹丸再次进行抛射运动，对工件进行二次清理，最后落入螺旋输送器10中，在第二提升机9的作用下再次进行提升，进入丸渣分离器15中，与此同时，丸渣分离器15中的杂质在除尘装置3的作用下，杂质通过通风管道1进入除尘装置3中，进行除尘，并且螺旋输送器10中部分弹丸在第一提升机4的提升作用下进入吹丸装置6中，直接落至工件上进行清理，这就是该无地坑货车大箱架抛丸机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种无地坑货车大箱架抛丸机，包括除尘装置(3)、抛丸清理室(7)、第二提升机(9)和丸渣分离器(15)，其特征在于：所述除尘装置(3)的上端设置有除尘电机(2)和通风管(1)，且其右侧安装有第一提升机(4)，所述第一提升机(4)的右侧固定有送料辊(5)，且送料辊(5)的上方连接有吹丸装置(6)，所述抛丸清理室(7)通过通风管(1)与除尘装置(3)相互连接，所述第二提升机(9)的左侧设置有平台(8)，且其底部安装有螺旋输送器(10)，所述螺旋输送器(10)的内侧固定有底部抛丸器(12)，所述底部抛丸器(12)的上端连接有螺旋供丸器(11)，所述丸渣分离器(15)的下端设置有出丸口(14)，且出丸口(14)的下方安装有上部抛丸器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种无地坑货车大箱架抛丸机，其特征在于：所述通风管(1)的出风管的高度大于进风管的高度。

3.根据权利要求1所述的一种无地坑货车大箱架抛丸机，其特征在于：所述送料辊(5)为等间距分布结构，且其长度为300cm。

4.根据权利要求1所述的一种无地坑货车大箱架抛丸机，其特征在于：所述底部抛丸器(12)和上部抛丸器(13)均设置有4个。