CN209986796U - 用于抛丸机的双斗式提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于抛丸机的双斗式提升机，提升机安装在抛丸机外部，抛丸机包括抛丸机物料入口，提升机本体、链轮、电机、提升斗、进料口以及出料口；链轮的数量为至少2条，链轮沿第一方向并排地竖直或呈相同的倾斜角度安装在提升机本体的内部，电机用以带动链轮在提升机内部滚动；每条链轮上均安装有至少一个提升斗，相邻的链轮上的提升斗在高度上交错安装；链轮包括上升侧以及下降侧，进料口安装在上升侧，出料口安装在下降侧，出料口与抛丸机物料入口相连接。斗式提升机想增加提升量，往往通过减小提升斗的间距增加提升斗的数量来达到，本实用新型使用两排小提升斗，交替错开安装，极大的缩短了斗距，达到更大的提升量。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升机，尤其涉及用于抛丸机的双斗式提升机。
背景技术
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。抛丸清理机设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。
斗式提升机在相同的提升带上想增加提升机的提升量，往往通过减小提升斗的间距增加提升斗的数量来达到，但对于大型提升机而言，减小提升斗的间距会对提升带的寿命以及提升机的安全性产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于抛丸机的双斗式提升机。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于抛丸机的双斗式提升机，所述提升机安装在所述抛丸机外部，所述抛丸机包括抛丸机物料入口，提升机本体、链轮、电机、提升斗、进料口以及出料口；
所述链轮的数量为至少2条，所述链轮沿第一方向并排地竖直或呈相同的倾斜角度安装在所述提升机本体的内部，所述电机安装在所述提升机本体外部，所述电机与所述链轮相连接，所述电机用以带动所述链轮在所述提升机内部滚动，并且所述链轮的滚动方向与所述第一方向垂直；所述提升斗安装在所述链轮外侧周部，每条链轮上均安装有至少一个所述提升斗，相邻的所述链轮上的所述提升斗在高度上交错安装；
所述链轮包括上升侧以及下降侧，所述进料口安装在所述上升侧，所述出料口安装在所述下降侧，所述出料口与所述抛丸机物料入口相连接。
优选地，所述提升斗包括斗口和斗身，所述斗口的远离所述链轮的一侧高于连接于所述链轮的一侧。
优选地，所述斗口向与之相邻的所述提升斗的方向延伸，即相邻的2个所述提升斗的所述斗口在水平面的投影有重合面积。
优选地，所述斗身内部靠近所述链轮的一侧与所述链轮呈不大于60°的角度倾斜，即所述斗身内部的远离所述斗口的一端靠近所述链轮，斗身内部的靠近所述斗口的一端远离所述链轮。
优选地，所述进料口位于所述上升侧的下方。
优选地，所述进料口的沿所述第一方向上的长度小于沿第一方向上相距最远的两个所述提升斗之间的最远距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
斗式提升机在相同的提升带上想增加提升机的提升量，往往通过减小提升斗的间距增加提升斗的数量来达到，但对于大型提升机而言，减小提升斗的间距会对提升带的寿命以及提升机的安全性产生影响，本实用新型使用两排小提升斗，交替错开安装，极大的缩短了斗距，达到更大的提升量。
附图说明
图1为用于抛丸机的双斗提升机的侧面结构示意图；
图2为用于抛丸机的双斗提升机的正面结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请结合参照图1和图2，本实用新型提供了一种用于抛丸机的双斗式提升机，提升机安装在抛丸机外部，抛丸机包括抛丸机物料入口，提升机本体1、链轮2、电机3、提升斗4、进料口5以及出料口6。
链轮2的数量为至少2条，链轮2沿第一方向并排地竖直或呈相同的倾斜角度安装在提升机本体1的内部，电机3安装在提升机本体1外部，电机3与链轮2相连接，电机3用以带动链轮2在提升机本体1内部滚动，并且链轮2的滚动方向与第一方向7垂直；提升斗4安装在链轮2外侧周部，每条链轮2上均安装有至少一个提升斗4，相邻的链轮2上的提升斗4在高度上交错安装。在使用时提升斗4乘装从进料口5倒入的物料，随着链轮2的滚动向上移动，至出料口6处由于重力和惯性作用，物料从出料口6处倒出并进入抛丸机中使用。
链轮2包括上升侧21以及下降侧22，进料口5安装在上升侧21，出料口6安装在下降侧22，出料口6与抛丸机物料入口相连接。
在一实施例中，提升斗4包括斗口41和斗身42，斗口41的远离链轮2的一侧高于连接于链轮2的一侧。这样在向上运输时，可以避免物料从远离链轮2的一端洒落，掉入提升斗4与提升机本体1之间的缝隙中。进一步地，斗口41向与之相邻的提升斗4的方向延伸，即相邻的2个提升斗4的斗口41在水平面的投影有重合面积，在运输过程中由于颤动等物理因素导致物料从斗口41中洒落时，可以被下方的提升斗4接住，而不会掉落在两个相邻的提升斗4之间。优选地，斗身42内部靠近链轮2的一侧与链轮2呈不大于60°的角度倾斜，即斗身42内部的远离斗口41的一端靠近链轮2，斗身42内部的靠近斗口41的一端远离链轮2，这样物料在到达出料口6附近开始向下倾斜时，斗内的物料沿倾斜的提升斗4内壁滑出，由于倾斜角度的存在，物料会偏向远离链轮2的一侧滑出，不会掉落在提升斗4和提升机本体1的缝隙之中，出料更加干净。
优选地，进料口5位于上升侧21的下方，便于工作人员添加物料。
优选地，进料口2的沿第一方向7上的长度小于沿第一方向7上相距最远的两个提升斗4之间的最远距离，这样在倾倒物料时，总会倾倒在提升斗4的范围之内，不会超出提升斗4在第一方向7上的宽度范围。
由上所述，斗式提升机在相同的提升带上想增加提升机的提升量，往往通过减小提升斗的间距增加提升斗的数量来达到，但对于大型提升机而言，减小提升斗的间距会对提升带的寿命以及提升机的安全性产生影响，本实用新型使用两排小提升斗，交替错开安装，极大的缩短了斗距，达到更大的提升量。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (4)
1.一种用于抛丸机的双斗式提升机，所述提升机安装在所述抛丸机外部，所述抛丸机包括抛丸机物料入口，其特征在于：提升机本体、链轮、电机、提升斗、进料口以及出料口；
所述链轮的数量为至少2条，所述链轮沿第一方向并排地竖直或呈相同的倾斜角度安装在所述提升机本体的内部，所述电机安装在所述提升机本体外部，所述电机与所述链轮相连接，所述电机用以带动所述链轮在所述提升机内部滚动，并且所述链轮的滚动方向与所述第一方向垂直；所述提升斗安装在所述链轮外侧周部，每条链轮上均安装有至少一个所述提升斗，相邻的所述链轮上的所述提升斗在高度上交错安装；所述提升斗包括斗口和斗身，所述斗口的远离所述链轮的一侧高于连接于所述链轮的一侧，所述斗口向与之相邻的所述提升斗的方向延伸，即相邻的2个所述提升斗的所述斗口在水平面的投影有重合面积；
所述链轮包括上升侧以及下降侧，所述进料口安装在所述上升侧，所述出料口安装在所述下降侧，所述出料口与所述抛丸机物料入口相连接。
2.如权利要求1所述的用于抛丸机的双斗式提升机，其特征在于：所述斗身内部靠近所述链轮的一侧与所述链轮呈不大于60°的角度倾斜，即所述斗身内部的远离所述斗口的一端靠近所述链轮，斗身内部的靠近所述斗口的一端远离所述链轮。
3.如权利要求1所述的用于抛丸机的双斗式提升机，其特征在于：所述进料口位于所述上升侧的下方。
4.如权利要求1所述的用于抛丸机的双斗式提升机，其特征在于：所述进料口的沿所述第一方向上的长度小于沿第一方向上相距最远的两个所述提升斗之间的最远距离。
Priority Applications (1)
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2018
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