CN218087356U - 一种铸件生产斗式提升机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体涉及一种铸件生产斗式提升机除尘装置，包括料斗，所述料斗的底部封闭，所述料斗的下料通道的斜面可拆卸连接有振动阶梯，所述振动阶梯包括垂多个振动单元，所述振动单元设有除尘孔，所述振动阶梯的下方设有挡板，所述挡板与料斗可拆卸连接；所述料斗的下料通道的斜面设有吹气孔和吸尘孔，所述吹气孔斜向上，所述吸尘孔斜向下，所述料斗可拆卸连接有吹气管，所述吹气管位于吹气孔的内部，所述料斗可拆卸连接有吸尘管，所述吸尘管位于吸尘孔的内部，所述吸尘管可拆卸连接有吸尘袋。本实用新型解决了现有技术除尘效果差、结构复杂的技术问题。

Description

一种铸件生产斗式提升机除尘装置

技术领域

本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体涉及一种铸件生产斗式提升机除尘装置。

背景技术

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗，在竖直或接近竖直方向向上运送散料。斗式提升机适于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，比如说煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠、寿命长等显著优点。在斗式提升机的工作过程中，料斗会盛着物料随着输送带(比如说皮带、链条)运动，可能会有部分物料中的灰尘散落到斗式提升机内部，并附着在输送带上，如果说灰尘堆集过多，可能会导致输送带打滑、卡顿，降低输送效率，甚至对斗式提升机造成损伤。

目前，会采取相应的措施对斗式提升机进行除尘，以免输送带出现打滑、卡顿，但是这种方式是指标不治本的，因为其技术思路在于，物料中的灰尘散落在斗式提升机内部并附着在输送带之后才就进行清除，而不是从源头上进行防止，比如说采取措施减少物料中的灰尘，由于斗式提升机空间狭小，无论是采用风扇或是其他除尘装置，短时间内均难以将灰尘清理干净，除尘效果差，同时，还会使得斗式提升机的结构变得更加的复杂。

实用新型内容

本实用新型提供一种铸件生产斗式提升机除尘装置，解决了现有技术除尘效果差、结构复杂的技术问题。

本实用新型提供的基础方案为：一种铸件生产斗式提升机除尘装置，包括料斗，所述料斗的底部封闭，所述料斗的下料通道的斜面可拆卸连接有振动阶梯，所述振动阶梯包括垂多个振动单元，所述振动单元设有除尘孔，所述振动阶梯的下方设有挡板，所述挡板与料斗可拆卸连接；

所述料斗的下料通道的斜面设有吹气孔和吸尘孔，所述吹气孔斜向上，所述吸尘孔斜向下，所述料斗可拆卸连接有吹气管，所述吹气管位于吹气孔的内部，所述料斗可拆卸连接有吸尘管，所述吸尘管位于吸尘孔的内部，所述吸尘管可拆卸连接有吸尘袋。

本实用新型的工作原理及优点在于：(1)当物料进入到料斗时，物料会沿着振动阶梯向下滑动，由于振动阶梯并不平直，物料会发生颠簸而散开，物料由于颠簸作用散开的同时，其中的灰尘就会从物料分离开来，经过除尘孔掉落到振动阶梯与料斗的下料通道的斜向底面所形成的密闭空间内，这样使得物料进入到料斗时，可以利用重力作用进行初步除尘；(2)当通过吹气管向料斗吹气时，气流的运动方向为斜向上，正好与物料向下的运动方向相反，气流可以强烈冲击物料使其中的灰尘与物料脱离，同时由于挡板的作用，以及吸尘管斜向下的抽吸作用，向斜上方运动的气流会受到阻碍而形成漩涡，这有利于气流将物料中的灰尘卷出来，便于吸尘袋通过吸尘管将灰尘吸出。在本方案中，通过结合“重力除尘”与“气流除尘”两种机制，能够在物料进入料斗的过程中就将其中的灰尘处理干净，可以有效防止物料中的灰尘散落在斗式提升机内部并附着在输送带上，提高了除尘效果，而且结构简单、便于制造加工。

本实用新型结合“重力除尘”与“气流除尘”两种机制，在物料进入料斗的过程中就将其中的灰尘清理，有效防止物料中的灰尘散落在斗式提升机内部并附着在输送带上，解决了现有技术除尘效果差、结构复杂的技术问题。

进一步，所述振动单元包括垂直连接的平板和立板。

有益效果在于：平板和立板相互垂直形成直角形，使得整个振动阶梯为波浪形，可以很好地对物料起到颠簸的作用，结构简单、便于制造。

进一步，所述振动阶梯为漏斗状。

有益效果在于：振动阶梯与料斗均为漏斗状，确保振动阶梯与料斗的下料通道的斜面完全贴合，无论物料从哪个方向倒入料斗，振动阶梯都能够使得物料发生颠簸从而散开，有利于灰尘会从物料分离开来。

进一步，所述料斗设有漏尘孔，所述漏尘孔位于所述振动阶梯下方。

有益效果在于：物料颠簸使得部分灰尘分离开来，经过除尘孔掉落到振动阶梯与料斗的下料通道的斜面所形成的密闭空间内，从而经过漏尘孔流出，防止灰尘积累占满振动阶梯与料斗的下料通道的斜面所形成的密闭空间。

进一步，所述吹气孔和所述吸尘孔沿着料斗的周向均匀分布。

有益效果在于：可以增加吹气孔与吸尘孔的数量，提高吹气与吸尘的效果，进而确保除尘的效果。

进一步，所述吹气管连接有吹气泵，所述吸尘孔与所述吸尘袋之间连接有吸尘泵。

有益效果在于：通过吹气泵可以灵活控制吹气的风速、流量，通过吸尘泵也可以灵活控制吸尘的风速与流量，从而灵活控制除尘效果。

进一步，所述挡板为圆弧状。

有益效果在于：物料沿着圆弧状的挡板运动时，可以获得斜向上的速度，有利于物料快速散开。

进一步，所述挡板与所述料斗之间设有弹簧。

有益效果在于：弹簧能够缓冲物料向下运动时所产生的冲击力，防止挡板损坏。

进一步，所述料斗侧面设有把手。

有益效果在于：便于操作、搬运。

进一步，所述料斗为梯台状或者圆台状。

有益效果在于：便于制造、加工。

附图说明

图1为本实用新型一种铸件生产斗式提升机除尘装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的标记包括：料斗1、振动阶梯2、平板3、立板4、挡板5、弹簧6、漏尘孔7、吹气孔8、吸尘孔9、吹气管10、吹气泵11、吸尘管12、吸尘泵13、吸尘袋14、把手15。

实施例1

实施例基本如附图1所示，包括料斗1，所述料斗1为梯台状或者圆台状，所述料斗1侧面设有把手15，便于操作、搬运，也便于制造、加工；所述料斗1的底部封闭，所述料斗1的下料通道的斜面通过螺丝可拆卸连接有振动阶梯2，所述振动阶梯2为漏斗状，由于振动阶梯2与料斗1均为漏斗状，可以确保振动阶梯2与料斗1的下料通道的斜面完全贴合，无论物料从哪个方向倒入料斗1，振动阶梯2都能够使得物料发生颠簸从而散开，有利于灰尘会从物料分离开来；

所述振动阶梯2包括垂多个振动单元，所述振动单元设有除尘孔，在本实施例中，所述振动单元包括通过焊接垂直连接的平板3和立板4，所述平板3沿厚度方向设有除尘孔，由于平板3和立板4相互垂直形成直角形，使得整个振动阶梯2为波浪形，可以很好地对物料起到颠簸的作用，结构简单、便于制造；所述料斗1设有漏尘孔7，所述漏尘孔7位于所述振动阶梯2下方，物料颠簸使得部分灰尘分离开来，经过除尘孔掉落到振动阶梯2与料斗1的下料通道的斜面所形成的密闭空间内，从而经过漏尘孔7流出，防止灰尘积累占满振动阶梯2与料斗1的下料通道的斜面所形成的密闭空间；所述振动阶梯2的下方设有挡板5，所述挡板5与料斗1通过螺丝可拆卸连接，所述挡板5与所述料斗1之间通过焊接固定设有弹簧6，弹簧6能够缓冲物料向下运动时所产生的冲击力，防止挡板5损坏。

所述料斗1的下料通道的斜面设有吹气孔8和吸尘孔9，所述吹气孔8和所述吸尘孔9沿着料斗1的周向均匀分布，比如说前后左右各一个吹气孔8和吸尘孔9，且吹气孔8和吸尘孔9相较于料斗1的轴线对称分布，可以增加吹气孔8与吸尘孔9的数量，提高吹气与吸尘的效果，进而确保除尘的效果；所述吹气孔8斜向上，所述吸尘孔9斜向下，所述料斗1通过螺丝可拆卸连接有吹气管10，所述吹气管10位于吹气孔8的内部，所述料斗1通过螺丝可拆卸连接有吸尘管12，所述吸尘管12位于吸尘孔9的内部，所述吸尘管12通过螺丝可拆卸连接有吸尘袋14；在本实施例中，所述吹气管10连接有吹气泵11，所述吸尘孔9与所述吸尘袋14之间连接有吸尘泵13，通过吹气泵11可以灵活控制吹气的风速、流量，通过吸尘泵13也可以灵活控制吸尘的风速与流量，从而灵活控制除尘效果。

具体实施过程如下：(1)当物料进入到料斗1时，物料会沿着振动阶梯2向下滑动，由于振动阶梯2并不平直，物料会发生颠簸而散开，物料由于颠簸作用散开的同时，其中的灰尘就会从物料分离开来，经过除尘孔掉落到振动阶梯2与料斗1的下料通道的斜向底面所形成的密闭空间内，这样使得物料进入到料斗1时，可以利用重力作用进行初步除尘；(2)当通过吹气管10向料斗1吹气时，气流的运动方向为斜向上，正好与物料向下的运动方向相反，气流可以强烈冲击物料使其中的灰尘与物料脱离，同时由于挡板5的作用，以及吸尘管12斜向下的抽吸作用，向斜上方运动的气流会受到阻碍而形成漩涡，这有利于气流将物料中的灰尘卷出来，便于吸尘袋14通过吸尘管12将灰尘吸出。在本方案中，通过结合“重力除尘”与“气流除尘”两种机制，能够在物料进入料斗1的过程中就将其中的灰尘处理干净，可以有效防止物料中的灰尘散落在斗式提升机内部并附着在输送带上，提高了除尘效果，而且结构简单、便于制造加工。

实施例2

与实施例1不同之处仅在于，所述挡板5为圆弧状，物料沿着圆弧状的挡板5运动时，可以获得斜向上的速度，有利于物料快速散开的同时，也有利于气流吹出物流中的灰尘，提高清理的效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种铸件生产斗式提升机除尘装置，包括料斗，所述料斗的底部封闭，所述料斗的下料通道的斜面可拆卸连接有振动阶梯，所述振动阶梯包括垂多个振动单元，所述振动单元设有除尘孔，所述振动阶梯的下方设有挡板，所述挡板与料斗可拆卸连接；

其特征在于，所述料斗的下料通道的斜面设有吹气孔和吸尘孔，所述吹气孔斜向上，所述吸尘孔斜向下，所述料斗可拆卸连接有吹气管，所述吹气管位于吹气孔的内部，所述料斗可拆卸连接有吸尘管，所述吸尘管位于吸尘孔的内部，所述吸尘管可拆卸连接有吸尘袋。

2.如权利要求1所述的铸件生产斗式提升机除尘装置，其特征在于，所述振动单元包括垂直连接的平板和立板。

3.如权利要求2所述的铸件生产斗式提升机除尘装置，其特征在于，所述振动阶梯为漏斗状。

4.如权利要求1-3任一项所述的铸件生产斗式提升机除尘装置，其特征在于，所述料斗设有漏尘孔，所述漏尘孔位于所述振动阶梯下方。

5.如权利要求1-3任一项所述的铸件生产斗式提升机除尘装置，其特征在于，所述吹气孔和所述吸尘孔沿着料斗的周向均匀分布。

6.如权利要求5所述的铸件生产斗式提升机除尘装置，其特征在于，所述吹气管连接有吹气泵，所述吸尘孔与所述吸尘袋之间连接有吸尘泵。

7.如权利要求3所述的铸件生产斗式提升机除尘装置，其特征在于，所述挡板为圆弧状。

8.如权利要求7所述的铸件生产斗式提升机除尘装置，其特征在于，所述挡板与所述料斗之间设有弹簧。

9.如权利要求8所述的铸件生产斗式提升机除尘装置，其特征在于，所述料斗侧面设有把手。

10.如权利要求8所述的铸件生产斗式提升机除尘装置，其特征在于，所述料斗为梯台状或者圆台状。

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