CN214732705U - 一种废钢装斗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废钢装斗装置，包括受料机构和运输机构，受料机构设有支撑架，支撑架上部安装有受料斗，用于接收电磁吸盘运送的废钢，受料斗的底部安装有下料溜槽，下料溜槽下方安装运输机构设有的废钢斗，废钢斗安装在过跨车上，用于接收受料斗落下的废钢并运走；本实用新型设计的废钢装斗装置采用电磁吸盘将废钢吸入受料斗，废钢落入受料斗中，落入受料斗中的废钢顺着下料溜槽落到废钢斗内，废钢集中落入废钢斗内，防止废钢的散落、流失、遗落等不足，废钢的装料效率大大提高；该装置可以单独使用，也可以两个受料斗同时加入，方便快捷，效率高，提高装斗作业效率、改善了作业环境，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种废钢装斗装置。
背景技术
冶金企业生产中的所用的废钢、铁块和块状金属材料，通常采用电磁吸盘直接吸入废钢料斗，电磁吸盘呈圆形状，吸入的废钢装斗时易散落在废钢料斗的两侧，金属料容易散落，装料效率低。因此，迫切需要设计一种废钢装斗装置，以解决现有废钢装斗方式中废钢装料慢、废钢易于散落、装料效率低的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种废钢装斗装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废钢装斗装置，包括受料机构和运输机构，所述受料机构设有支撑架，支撑架上部安装有受料斗，用于接收电磁吸盘运送的废钢，受料斗的底部安装有下料溜槽，下料溜槽下方安装运输机构设有的废钢斗，废钢斗安装在过跨车上，用于接收受料斗落下的废钢并运走。
具体的是，所述支撑架两侧设有护板，支撑架的后部安装有后护架，用于对废钢下落进行防护，支撑架的横梁和立柱之间均连接有加强筋。
具体的是，所述受料斗设有两个，受料斗的上沿固定在支撑架上，受料斗呈倒立的梯形台结构，受料斗左右两侧挡板底部与水平方向的外侧夹角为45°，受料斗前后两侧挡板底部与水平方向的外侧夹角为60°。
具体的是，所述下料溜槽顶部固定在受料斗的底部，且下料溜槽设有左右两侧的溜槽侧板和后部的溜槽后板，用于形成前部开口的下料口。
具体的是，所述废钢斗为U型结构，废钢斗的前端设有倾斜结构的溜槽壁。
具体的是，所述支撑架安装在导轨上方，过跨车通过设有的导轮在导轨上移动，用于运送废钢斗。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型设计的废钢装斗装置采用电磁吸盘将废钢吸入受料斗，废钢落入受料斗中，落入受料斗中的废钢顺着下料溜槽落到废钢斗内，废钢集中落入废钢斗内，防止废钢的散落、流失、遗落等不足，废钢的装料效率大大提高；该装置可以单独使用，也可以两个受料斗同时加入，方便快捷，效率高，提高装斗作业效率、改善了作业环境，适用性强。
附图说明
图1是废钢装斗装置的结构示意图。
图2是受料机构的结构示意图。
图中：1-受料机构；2-运输机构；101-受料斗；102-支撑架；103-护板；104-加强筋；105-下料溜槽；106-溜槽侧板；107-溜槽后板；108-后护架；201-废钢斗；202-过跨车；203-导轨。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种废钢装斗装置，包括受料机构1和运输机构2，受料机构1设有支撑架102，支撑架102上部安装有受料斗101，用于接收电磁吸盘运送的废钢，受料斗101设有两个，受料斗101的上沿固定在支撑架102上，受料斗101呈倒立的梯形台结构，受料斗101左右两侧挡板底部与水平方向的外侧夹角为45°，受料斗101前后两侧挡板底部与水平方向的外侧夹角为60°，用于不卡堵废钢。
受料斗101的底部安装有下料溜槽105，下料溜槽105顶部固定在受料斗101的底部，且下料溜槽105设有左右两侧的溜槽侧板106和后部的溜槽后板107，用于形成前部开口的下料口。
下料溜槽105下方安装运输机构2设有的废钢斗201，废钢斗201安装在过跨车202上，用于接收受料斗101落下的废钢并运走。废钢斗201为U型结构，废钢斗201的前端设有倾斜结构的溜槽壁，使废钢均匀分布在废钢斗201内。支撑架102安装在导轨203上方，过跨车202通过设有的导轮在导轨203上移动，用制动系统将过跨车202开入受料斗101的下方，运送废钢斗内的废钢。
支撑架102整体结构呈“门字”型，整体框架三侧包围状，垂直于地面，支撑架102两侧设有护板103，支撑架102的后部安装有后护架108，用于对废钢下落进行防护，三侧封闭，更加环保，改善了作业环境，支撑架102的横梁和立柱之间均连接有加强筋104，用于支撑架坚固耐用。
行车吊电磁吸盘将废钢吸入受料斗101，废钢落入该受料斗101中，受料斗101中的废钢顺着下料溜槽105落到废钢斗201内，废钢集中落入废钢斗201内，有效防止废钢的散落、流失、遗落等不足，废钢的装料效率大大提高，避免加料扬尘，更加环保。该装置可以单独使用一个废钢斗201的装料，也可以两个料斗同时使用，方便快捷，效率高，提高装斗作业效率、改善了作业环境，适用性强。
本实用新型的工作步骤：利用行车吊吸入废钢的电磁吸盘，运至受料斗101的正上方，缓慢降落废钢，废钢落入该受料斗101中，落入受料斗101中的废钢通过下料溜槽105落到废钢斗201内，有效防止废钢的散落、流失、遗落等使用过程中的不足；避免废钢残留在受料斗101的四个拐角处，导致废钢无法全部落入废钢内，废钢装足后用制动系统控制过跨车202运至炉前等待加料。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种废钢装斗装置，其特征在于，包括受料机构和运输机构，所述受料机构设有支撑架，支撑架上部安装有受料斗，用于接收电磁吸盘运送的废钢，受料斗的底部安装有下料溜槽，下料溜槽下方安装运输机构设有的废钢斗，废钢斗安装在过跨车上，用于接收受料斗落下的废钢并运走。
2.根据权利要求1所述的废钢装斗装置，其特征在于，所述支撑架两侧设有护板，支撑架的后部安装有后护架，用于对废钢下落进行防护，支撑架的横梁和立柱之间均连接有加强筋。
3.根据权利要求1所述的废钢装斗装置，其特征在于，所述受料斗设有两个，受料斗的上沿固定在支撑架上，受料斗呈倒立的梯形台结构，受料斗左右两侧挡板底部与水平方向的外侧夹角为45°，受料斗前后两侧挡板底部与水平方向的外侧夹角为60°。
4.根据权利要求1所述的废钢装斗装置，其特征在于，所述下料溜槽顶部固定在受料斗的底部，且下料溜槽设有左右两侧的溜槽侧板和后部的溜槽后板，用于形成前部开口的下料口。
5.根据权利要求1所述的废钢装斗装置，其特征在于，所述废钢斗为U型结构，废钢斗的前端设有倾斜结构的溜槽壁。
6.根据权利要求1所述的废钢装斗装置，其特征在于，所述支撑架安装在导轨上方，过跨车通过设有的导轮在导轨上移动，用于运送废钢斗。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121267587.4U CN214732705U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种废钢装斗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214732705U true CN214732705U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78628753
Family Applications (1)
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| CN202121267587.4U Active CN214732705U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种废钢装斗装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-06-08 CN CN202121267587.4U patent/CN214732705U/zh active Active
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