TW201026506A

TW201026506A - Method of detaching attached boards from each other

Info

Publication number: TW201026506A
Application number: TW98138264A
Authority: TW
Inventors: Tatsuya Suzuki; Ryuuichi Kabutoya; Yuuki Fukuda
Original assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2008-11-21
Filing date: 2009-11-11
Publication date: 2010-07-16
Also published as: US8211270B2; CN101734000B; JP2010121134A; US20100129658A1; CN101734000A; KR20100057521A

Description

201026506 六、發明說明：【發明所屬之技術領域】本發明係關於能夠可重複使用地剝離經由黏著片咬可固化樹脂層黏著之兩個板材且並不導致板材斷裂或破裂的剝離方法。【先前技術】在諸如液晶顯示器及諸如此類等平板顯示器中，用於保護顯示面板之保護面板含有透明板材（例如丙烯酸系面板、玻璃板材及諸如此類），其通常經設置與顯示面板之間具有一定間隙以便在上面施加一定衝擊時該衝擊不會到達顯示面板。然而，因間隙通常係空氣層，故上述顯示面板或組成保護面板之材料與空氣層間之折射率差異可產生光反射損失，此因妨礙良好可見度而成問題。因此’舉例而言’業内已知用於消除液晶顯示器中液晶面板與保護面板間之間隙（空氣層）的技術，其包含經由自丙烯酸系黏著劑（例如，使用環氧樹脂、異氰酸酯、三聚氰胺或金屬化合物交聯劑交聯之丙烯酸酯共聚物，1；乂可固化丙烯酸系黏著劑及諸如此類，該等黏著劑已被處理成片）製得之透明毒占著片使液晶面板與透明保護板材黏結（jp_ A-2002-348546等）。另外’出於類似目的，亦已提出使用由具有特定可塑性之聚有機石夕氧院組合物组成（聚石夕氧黏著劑）且處理成片的黏著劑（JP_A_2〇〇4_2i252i)。然而如上所述’在液晶顯示器中經由透明黏著片將液 I44339.doc 201026506 晶面板黏著至透明保護板材時，不易於在沒有位移及（另外）在液晶面板或透明保護板材與雙側黏著片之間沒有空隙（該空隙會導致降低顯示可見度之光反射損失）之情況下 . 將液晶面板黏著至透明保護板材上，且可能不能完全消除此不便性。另外，即使在黏著期間藉由目測發現未納入氣泡，有時黏著片中初始納入之微小空隙組份會經一定時間移動至黏著片與顯示面板或透明保護板材間的介面上並形 φ 成導致光反射損失之空隙，由此顯示器之可見度有所降低。因聚矽氧及丙烯酸系透明黏著片在黏著至透明保護板材或液晶面板後難以剝離，故一旦發生上述不便，則需要拋棄昂貴之顯示面板及透明保護板材。因此，鑒於該等問題’本申請案之申請者提出使用具有優良可再剝離性之聚袁氧烧黏著片作為透明黏著片，其可重複黏著 266473)。同時，近年來，所設計之具有顯示功能之便攜式儀器（例如便攜式電話、個人數位助理（pDA)、手持式遊馨戲機、A車導航系統及諸如此類）以驚人速度愈加變薄，

時，厚度小於1. 〇儀器中之平板顯示器的顯示面板仍設計 )顯示面板之透明保護板材係玻璃板材之板材視為可用。然而，在此一薄顯經環氧烧黏著片黏結至透明保護板材時因顯示面板與透明保護板材之撓性較差而不導致斷裂或破裂。极羽·之橈性較差，故不能將其剝離在欲安裝於具有便攜式顯示功能之 144339.doc 201026506 儀器上之平板顯示器中，可將觸摸面板貼合至顯示面板上。可經由透明雙側黏著片將透明保護板材黏結至具有透明電極之玻璃板材上，該玻璃板材係觸摸面板之操作板材。在此杬形下，同樣，具有透明電極之玻璃板材及透明保護板材因不能在不導致斷裂或破裂之情況下剝離而成問題（不此可重複使用地剝離）。最近，另外，人們提出在顯示面板與透明保護板材之間藉由填充高度透明之可固化樹月曰（例如丙烯酸系樹脂、胺基甲酸酯丙烯酸酯系列、聚矽氧系列及諸如此類）來形成可藉由加熱或uv輻照固化之層以將其黏著至一起。然而，因可藉由加熱或uv輻照固化之該等丙烯酸系、胺基曱酸酯丙烯酸酯系列及聚矽氧系列可固化樹脂層亦以相對高的黏著強度黏著至顯示面板及透明保護板材上，故在顯示面板與薄透明保護板材需要重新黏、(重新黏著）時透明保護板材不易於剝離而不導致斷裂或破裂。【發明内容】本發明係針對上述情形予以實施，且欲由此解決之問題可提供能夠剝離經由黏著片或可固化樹脂層黏著之兩個板材的剥離方法且不導致板材斷裂或破裂。本發明者已實施深入研究以試圖解決上述問題，且發現可藉由彼此相對平行地移動經由黏著片或可固化樹脂層黏著之兩個板材來產生導致黏著片或可固化樹脂層破裂的剪切應力’此進而完成了本發明。因此’本發明係關於： 144339.doc 201026506 (i)一種使經由黏著片或可固化樹脂層黏著之兩個板材剝離之方法，其包括彼此相對平行地移動上述兩個板材以產生導致該黏著片或可固化樹脂層破裂之剪切應力， . (2)如上述（1)之方法，其中使該兩個板材中之至少一者㈣以使在黏著片或可固化樹月旨層㈣至一個板材之表面及其黏著至另-板材之表面中所指定且實際上彼此為平行線之直線變成相錯線， ❹ +() 士上述（1)之方法，其中藉由以下方式來破裂上述黏者片或可固化樹脂層：黏結經由黏著片或可固化樹脂層黏著之兩個板材令之一者，使操作板材之一部分與另一板材之外表面黏結，及在垂直於上述黏著片或可固化樹脂層厚度方向之平面甲以操作板材之黏結部分附近作為軸來旋轉性移動該另一板材與操作板材， (4) 如上述⑴之方法，其中上述黏著片或可固化樹脂層係藉由以下而破裂：可移動地維持經由黏著片或可固化樹粵月旨層黏著之兩個板材中之每一者，及使至少一個板材在垂直於上述黏著片或可固化樹脂層之厚度方向的平面中旋轉移動， (5) 如上述（丨）之方法，其十該兩個板材係光學板材且該黏著片係透明黏著片， (6) 如上述（2)之方法，其中該兩個板材係光學板材且該黏著片係透明黏著片， (7) 如上述（3)之方法，其中該兩個板材係光學板材且該黏著片係透明黏著片， 144339.doc 201026506 (8) 如上述（4)之方法，其中該兩個板材係光學板材且該黏著片係透明黏著片， ^ (9) 如上述（5)之方法，其中該兩個光學板材之—係平板員示器之顯示面板且另一者係保護上述顯示面板之透明保護板材， ' (10) 如上述（6)之方法，其中該兩個光學板材之一係平板顯示器之員示面板且另—者係保護上述顯示面板之透明保護板材， ^ (11) 如上述（7)之方法，其中該兩個光學板材之一係平板顯示器之顯示面板且另一者係保護上述顯示面板之透明保護板材， (12) 如上述（8)之方法，其中該兩個光學板材之一係平板顯示器之顯不面板且另一者係保護上述顯示面板之透明保護板材， (13) 如上述（5)之方法，其中該兩個光學板材之一係平板顯不益之顯不面板且另—者係用於觸摸面板之具有透明電極的玻璃板材， (14) 如上述之方法’其中該兩個光學板材之一係平板顯不器之顯示面板且另一者係用於觸摸面板之具有透明電極的玻璃板材， (15) 如上述（7)之方法，其中該兩個光學板材之一係平板顯示器之顯示面板且另一者係用於觸摸面板之具有透明電極的玻璃板材， (16) 如上述（8)之方法，其中該兩個光學板材之〆係平板 144339.doc 201026506 顯示器之顯示面板且, 饥力者係用於觸摸面板之具有透明電極的玻璃板材， (17) -種黏著片’其帶有黏著至該片之兩個主表面之兩個板材’其中該等板材可藉由上述⑴之方法剝離， (18) -種黏著片’其帶有黏著至該片之兩個主表面之兩個板材，其中該等板材可藉由上述（2)之方法剝離， (19) 一種黏著片，其帶有黏著至該片之兩個主表面之兩個板材，其中該等板材可藉由上述（3)之方法剝離及 (20) 種黏著片，其帶有黏著至該片之兩個主表面之兩個板材’其中該等板材可藉由上述（4)之方法剝離。在本說明書中之平板顯示器中’顯示面板、她鄰顯示面板佈置之透明保護板材、欲插入顯示面板與透明保護板材之間的觸摸面板、及設置於平板顯示器之顯示表面側上的板材樣光學構件（例如構成觸摸面板之構件及諸如此類）統稱為「光學板材」。另外，在本說明書中，「平板顯示器」係包含以下之概念：液晶顯示器（LCD)、電漿顯示器 (PDP)、有機或無機電致發光顯示器（eld)、表面傳導電子發射顯示器（SED)及諸如此類。根據本發明之板材剝離方法，經由黏著片或可固化樹月旨層黏著之兩個板材可藉由僅彼此相對平行地移動兩個板材來剝離。因此，即使在兩個板材之至少一者較薄且撓性較差時’亦可在基本沒有可導致高度扭曲（變形）從而在板材上產生斷裂或破裂之力（負荷）下來剝離兩個板材。因此，舉例而言，在平板顯示中顯示表面側上設置之經 144339.doc 201026506 由透明黏著片或可固化樹脂層黏著之兩個光學板材（例如，顯示面板與透明保護板材、顯示面板與用於觸摸面板之具有透明電極的玻璃板材、用於觸摸面板之具有透明電極的玻璃板材與透明保護板材等）係較薄且撓性較差的板材樣構件。然而，根據本發明方法，可在並不導致斷裂或破裂之情況下來剝離該兩個光學板材。因此，在經由透明黏著片或可固化樹脂層黏著之兩個光學板材需要重新黏結時，可將兩個光學板材剝離並再次黏著至一起。由此，可降低攜載平板顯示器且具有顯示功能之設備的製造成本。【實施方式】在下文中參照本發明之較佳實施例來闡釋本發明。本發明之板材剝離方法（下文中亦簡稱為「本發明方法」）之特徵包含：彼此相對平行地移動經由黏著片或可固化樹脂層黏著之兩個板材以產生可導致黏著片或可固化樹脂層破裂的剪切應力。此處，彼此相對平行地移動兩個板材意指移動兩個板材之至少一者同時維持兩個板材之相對表面間之距離基本相同，其中該兩個板材係經由黏著片或可固化樹脂層黏著。具體而言，導致黏著片或可固化樹脂層破裂之剪切應力可藉由以下方式產生：移動兩個板材中之至少一者以使黏著片或可固化樹脂層黏著至一個板材之表面及其黏著至另一板材之表面中指定的實際直線（該等線實際上彼此平行）變成相錯線。通常，即使在黏著片厚度方向上施加導致變形之力（負 I44339.doc 201026506 荷）時黏著片不易於破裂，且即使在沿垂直於其厚度方向之方向上線性拉拽以產生拉伸應力時其亦不易於破裂。然 ^ ’本發明者發現’可藉由彼此相對平行地移動兩個板材 • 纟易地在黏著片中產生剪切應力以使黏著片之一個主要表自側與另—主要表面側發生扭曲，亦即，黏著片黏著至一個板材之表面及其黏著至另一板材之表面中指定之實際直 f (該等線實際上彼此平行）變成相錯線，藉此黏著片在其參 #度方向上破裂為二且兩個板材發生剝離。其亦發現，藉由由此彼此相對平行地移動黏著之兩個板材亦可容易地破裂丙烯鲅系胺基甲酸酯丙烯酸酯及聚矽氧可固化樹脂層。 +在本發明方法中’可簡單地彼此相對平行地移動經由黏著片或可固化樹腊層黏著之兩個板材，藉此黏著片或可固化樹脂層發生破裂且可剝離兩個板材。因此，可基本上不用在板材厚度方向上向兩個板材施加導致高度扭曲（變形） • 的力（負荷）。因此’即使薄板材具有相對高的剛性且易於經受外力而產生破裂及斷裂，亦可在不產生破裂或斷裂之情況下將其剝離。圖1-4不意性地展示本發明板材剝離方法之—實施例。在該實施例方法中’首先將黏結層壓板材（剝離物件）ι〇(其中兩個板材卜2經由黏著片3黏著）經由熱可釋放性雙側黏著片4與固定支架5黏結（亦即，黏結層壓板材⑺之一個板材2經由熱可釋放性雙側黏著片4與固定支架5黏結），如圖 1(a)、Ub)中所示’且經由熱可釋放性雙側黏著片使操作 144339.doc 201026506 板材6之一端部分與黏結層壓板材10之板材（另一板材}1黏結’操作板材位於固定支架5側之相對側（圖2(a)、2(b))。圖3係展示與黏結層壓板材10之板材1黏結之操作板材6的平面圖。隨後’如圖4中所示，使用一隻手按壓操作板材6 與黏結層壓板材1〇之黏結部分附近，將另一隻手置於操作板材ό與黏結層壓板材1 〇之黏結部分的相對侧（另一端側），且使用操作板材6與黏結層壓板材1〇之固定部分（用手按壓）附近作為軸向旋轉方向（圖中箭頭方向）移動操作板材6,由此，黏著片3發生變形以使一個主要表面側與另一主要表面側扭曲且產生剪切應力。在操作板材6之移動角（旋轉角）超出某一角時（亦即，在欲黏著至一個板材2之黏著片3表面及欲黏著至另一板材i之表面中指定之實際直線（該等線彼此平行）間的傾斜角超出既定角時），黏著片3破裂，黏結層壓板材10之一個板材2與固定支架5黏結（圖5(a)、5(b))，另一板材1與操作板材6之背側6a黏結（圖5(c))，藉此兩個板材剝離。然後，分別將黏著至兩個板材1、2之熱可釋放性雙側黏著片4、7加熱以自該等板材釋放，且使用溶劑將貼合至板材1、2之黏著片3之殘餘物3,洗掉，藉此可重複使用地再製造兩個板材1、2。如上所述，在該實施例方法中，可藉由以下過程容易地產生導致黏著片破裂的剪切應力：將經由黏著片黏著之兩個板材之任一板材固定於固定支架上；使操作板材與另一板材黏結，及人工操作操作板材（在平行於黏著片主要表面之平面上使用操作板材之黏結部分附近作轴旋轉移動另 144339.doc 12 201026506 一板材以及操作板材）’藉此可重複使用地剝離該等板材。用於將上述黏結層壓板材10固定（黏結）於固定支架5及操作板材6上之熱可釋放性雙側黏著片4、7係具有由可剝離壓敏性黏著劑組成之壓敏性黏著層的雙側黏著片，其可藉由加壓黏著至支撐基板之兩個表面上且在黏著後藉由加熱表現出可再剝離性。對於該熱可釋放性雙侧黏著片而 0 σ，可使用常見者且並不加以限制。較佳者係彼等闡述於 (例如）JP-A-1993-043851、JP-A-1990-305878、JP-A-1988- 33487中者及諸如此類。在熱可釋放性雙側黏著片之破裂煎切應力小於黏結層壓板材1 〇中黏著片3之破裂剪切應力時’熱可釋放性雙側黏著片4、7較早破裂。因此，熱可釋放性雙側黏著片4、7之破裂剪切應力應大於黏結層壓板材 1 〇中黏著片3之破裂剪切應力。通常，熱可釋放性雙侧黏著片具有支撐基板。因此’其破裂剪切應力大於黏結層壓 φ 板材10中黏著片3之破裂剪切應力。在圖1-4中所示之一實施例方法中，使用熱可釋放性雙側黏著片4、7將黏結層壓板材1 〇固定（黏結）於固定支架5及操作板材6上。亦可使用帶有吸附機構之固定支架來代替熱可釋放性雙側黏著片4並藉由吸附將黏結層壓板材1〇固定於固定支架上。或者，不使用操作板材6，可藉由帶有吸盤及諸如此類之夾持裝置直接吸附位於黏結層壓板材i 〇中固定支架側之相對側之板材1並可移動性地加以維持，且可旋轉移動板材1以在黏著片3中產生剪切應力。另外， 144339.doc •13- 201026506 可在支樓基板之兩個表面上形成uv可固化釋放雙側黏著片，其中壓敏性黏著層係由可釋放壓敏性黏著劑（丙烯酸系黏著劑、胺基甲酸酯黏著劑及其他黏著劑）組成，其藉由加壓進行黏著且在黏著後藉由uv輻照發生固化並表現可再剝離性。亦可使用高度耐磨橡膠片及諸如此類代替熱可釋放性雙側黏著片4、7。因此，在本發明方法中，對在板材剝離作業期間用於固定（黏結）黏結層壓板材（剝離物件）之部件並不具體限制。另外，在工業中實施本發明方法時，可藉由以下方式破裂上述黏著片··使用帶有吸盤及諸如此類且可旋轉移動之爽持裝置維持經由黏著片或可固化樹脂層黏著之兩個板材的每-者，及在垂直於上述黏著片厚度方向之平面中旋轉移動兩個板材之至少一者。在該實施例中，可高速且連續地剝離板材。對於本發明方法中用作剝離物件之兩個板材而言，舉例而吕，可使用自各種材料製得之板材（板材樣產品）⑽如玻璃板材、金屬板材、塑膠板材及諸如此類）且並不具有任何具體限制。然而，即使在不實施本發明方法時，亦可在不產生破裂或斷裂之情況下剝離富有換性的板材。此外，在本發明方法中作為制離目標之板材變形時，可能並不產生破裂黏著片所需的剪切應力。因此，在塑膠板材之情米下，由岡m相對較高且揚氏模量（Y_g，s⑽如㈣通常於1‘5 GPa之塑膠材料製得的板材通常成為目標。此外，在板材厚度較小時，剛性相對較高之塑膠板材往往會產生 144339.doc 201026506

破裂及斷裂。因此’在塑膠板材具有5 mm之厚度時，本發月方法尤八有效儘管金屬板材即使在厚度較小時亦通常並不產生破裂及斷裂，因本發明方法可藉由簡單操作自雙側黏著片剝離板材’故即使在剝離目標板材係金屬板材時八亦係有效的另一方面，因玻璃板材撓性較差且在厚度較小時易於產生破裂及斷裂，故本發明方法在剝離目標板材係玻璃板材時尤其有效。如下文實例中所示，即使在玻璃板材之厚度為1 mm或更低時，亦可自黏著片將其剝離而不產生破裂及斷裂。舉例而言，液晶顯示器之液晶面板通常係具有以下順序的壓層：偏振板材（偏振濾光片）/透明板材（玻璃板材、塑膠板材y插入透明電極之間的液晶材料/ 透明板材（玻璃板材、塑膠板材）/偏振板材（偏振濾光片）；觸摸面板通常係具有以下順序的壓層：具有透明電極之玻璃板材/黏著層/透明電極；經由透明黏著片將保護液晶面板之透明保護板材黏著至組裝液晶面板之偏振板材（偏振濾光片）上’或在組裝液晶面板之前經由透明黏著片將其黏著至偏振板材（偏振濾光片）上；且經由透明黏著片將保護觸摸面板之透明保護板材黏著至組裝觸摸面板中具有透明電極之玻璃板材上，或在組裝觸摸面板之前經由透明黏著片黏著至具有透明電極之玻璃板材上。在本發明中’ 「經由黏著片或可固化樹脂層黏著之兩個板材（黏結層壓板材）J係以下概念：其不僅包含具有層壓構造：板材/黏著片/板材之層壓產品，且亦包含在設備或裝置中具有層壓構造：板材/黏著片/板材之層壓結構。換 144339.doc -15· 201026506 言之，在暴露設備或裝置中具有層壓構造：板材/黏著片/ 板材之層壓結構的一個板材時，可實施本發明方法。在此情形下，舉例而言，可將操作板材固定（黏結）於所暴露之一個板材上，或可藉由帶有吸盤之夾持裝置直接吸附及維持，且在垂直於黏著片厚度方向之平面上移動此一板材，藉此可剝離兩個板材而不產生破裂及斷裂。如上述本發明先前技術中所述，近年來，需要欲安裝於具有顯示功能之便攜式儀器（例如便攜式電話、個人數位助理（PDA)、手持式遊戲機、汽車導航系統及諸如此類）上之平板顯示器（例如液晶顯示器及諸如此類）的厚度較小，仍將平板顯示器之顯示面板設計為較薄，且保護顯示面板之透明保護板材、擬插入顯示面板與透明保護板材間之觸摸面板、及諸如此類愈加變薄。對於欲設置於該平板顯示器之顯示表面側上之光學板材而言，使用具有相對高剛性的玻璃板材及透明塑膠板材’其中經由透明黏著片黏著她鄰之兩個光學板材。最近，另外，人們提出藉由在顯示面板與透明保護板材之間填充高度透明之可固化樹脂（例如丙烯酸系及聚矽氧系列）來形成可藉由加熱或照固化之層以將其黏著至一起。然而，因該等可藉由加熱或υν 輻照固化之丙烯酸系、胺基曱酸酯丙烯酸酯系列、聚矽氧系列及諸如此類可固化樹脂層亦黏著至具有相對高黏著強度的顯示面板及透明保護板材上’故在顯示面板及薄透明保護板材需要重新黏結（黏著）時可能不易於剝離透明保護板材而不導致斷裂或破裂。因此，本發明方法在欲剝離經 144339.doc -16 - 201026506 由透明黏著片或高度透明之可固化樹脂層黏著之該兩個光學板材時尤其有效。具體而言，在經由透明黏著片或高度透明之可固化樹脂層（可藉由加熱或uv輻照固化之丙烯酸系、胺基甲酸醋丙稀酸酯系列、聚硬氧系列及其他可固化樹月S層）黏著之兩個光學板材（例如，顯示面板及透明保護板材、顯示面板及用於觸摸面板之具有透明電極之玻璃板材、用於觸摸面板之具有透明電極之玻璃板材及透明保護 _ 板材等）中在透明黏著片或高度透明之可固化樹脂層與光學板材之間出現位移、或在透明黏著片或高度透明之可固化樹脂層與光學板材間之介面中出現空隙而需要重新黏結時’可自透明黏著片或高度透明之可固化樹脂層剝離兩個光學板材而不產生破裂及斷裂’由此可重新利用昂貴的光學板材。對於欲用作本發明方法中剝離目標之平板顯示器的透明保護板材’可提及玻璃板材及透明塑膠板材。對於透明塑 •純材而言，可提及由以下製得之塑膠板材：（甲基）丙烯酸樹脂（例如，PMMA)、聚碳酸酯（pC)、聚丙烯（pp)、聚苯硫醚、聚（對苯二曱酸乙二酯）(PET)、聚（萘二甲酸乙二酯）(PEN)、二乙醯纖維素（TAC)樹脂、ARTON、環氧樹脂、聚醢亞胺樹脂、聚醚醯亞胺樹脂、聚醯胺樹脂、聚颯、聚醚職及諸如此類’其中其厚度為約〇〇1_5 mm。對於玻璃板材而言’可提及鈉玻璃板材、蝴石夕酸鹽玻璃、無鹼玻璃板材及諸如此類’其中其厚度為約〇〇1_5 mm。對於用於觸摸面板之具有透明電極之玻璃板材而言，可 144339.doc •17- 201026506 提及納玻璃板材、财酸鹽麵板材、無驗玻璃板材及諸如此類，其中其厚度為約0.01_5mm。在本發明中’「黏著片」意指用於黏著金屬板材、塑膠板材及諸如此類之用於不同領域中之裝置及設備之丙婦酸系、聚矽氧系歹IJ、胺基甲酸醋系列及其他已知壓敏性黏著劑的片樣產品。儘管對厚度並無具體限制，但其通常為 1 0-1000 μιη。在本發明中透明黏著片」意指由高度透明著組合物組成之雙側黏著片，其尤其用於黏著兩個光學板材。根據兩個光學板材與薄型平板顯示器間之黏著強《，其通常具有約20-250 μιη之厚度。對於該等透明黏著片而言，可提及用於光學目的之已知透明黏著片。Λ佳者係丙烯酸系、聚矽氧系列及其他透明黏著片，且可提及由本發明者在Jp_A_2〇〇8 266473中提出之聚環氧烷系列透明黏著片。 [丙烯酸系透明黏著片] 對於丙烯酸系透明黏著片而言，可特定提及包括含有 (曱基）丙烯酸烷基酯單體單元作為主要骨架之丙烯酸系聚合物作為基礎聚合物之丙烯酸系黏著劑的黏著片（此處，「（曱基）丙烯酸酯」意指「丙烯酸酯及/或甲基丙烯酸酯」）。組成丙烯酸系聚合物之主要骨架之（曱基）丙烯酸烷基酯的烷基具有約1-12之平均碳數量。（曱基）丙烯酸烷基酯之具體實例包含（曱基）丙烯酸曱酯、（甲基）丙烯酸乙酯、（甲 144339.doc 201026506 基）丙烯酸正丁酯、（甲基）丙烯酸2-乙基己基酯、（甲基）丙烯酸異辛酯、（甲基）丙烯酸異壬酯、（曱基）丙烯酸月桂酯及諸如此類，其可單獨或組合使用。特定言之，含有碳數量為1-9之烷基的（曱基）丙烯酸烷基酯較佳。為改善黏著性及耐熱性，藉由共聚合向丙烯酸系聚合物中引入一或多種不同單體。該等可共聚單體之具體實例包含：含有羥基之單體，例如（曱基）丙烯酸2-羥乙基酯、（甲基）丙烯酸2-羥丙基酯、（曱基）丙烯酸4-羥丁基酯、（甲基）丙烯酸6-羥己基酯、（甲基）丙烯酸8-羥辛基酯、（甲基）丙烯酸10-羥癸基酯、（曱基）丙烯酸12-羥基月桂基酯、曱基丙烯酸（4-羥甲基環己基）酯及諸如此類；含有羧基之單體，例如（甲基）丙烯酸、（甲基）丙烯酸羧乙基酯、（曱基）丙烯酸羧戊基酯、衣康酸、馬來酸、富馬酸、巴豆酸及諸如此類；含有酸酐基團之單體，例如馬來酸酐、衣康酸酐及諸如此類；丙烯酸之己内酯加合物；含有磺酸基團之單體，例如苯乙烯磺酸、烯丙基磺酸、2-(甲基）丙烯醯胺-2-曱基丙磺酸、（甲基）丙烯醯胺丙磺酸、（甲基）丙烯酸磺丙酯、 (曱基）丙烯醯氧基萘磺酸及諸如此類；含有磷酸基團之單體，例如2-羥乙基丙烯醯基磷酸酯及諸如此類；及諸如此類。實例亦包含：含氮之乙烯基單體，例如馬來醯亞胺、 N-環己基馬來醯亞胺、N-苯基馬來醯亞胺；N-丙烯醯基嗎啉；（N-取代）醯胺單體，例如（甲基）丙烯醯胺、Ν,Ν-二甲基（甲基）丙烯醯胺、Ν，Ν-二乙基（曱基）丙烯醯胺、Ν-己基 (甲基）丙烯醯胺、Ν·甲基（曱基）丙烯醯胺、Ν-丁基（甲基） 144339.doc -19· 201026506 丙烯醯胺、N-丁基（甲基）丙烯醯胺、N-羥曱基（曱基）丙稀醯胺、N-羥曱基丙烷（曱基）丙烯醯胺及諸如此類；（甲基）丙烯酸烷基胺基烷基單體，例如（曱基）丙烯酸胺基乙基酯、（曱基）丙烯酸胺基丙基酯、（曱基）丙烯酸Ν,Ν-二甲基胺基乙基酯、（甲基）丙婦酸第三-丁基胺基乙基酯、（曱基）丙烯酸3-(3-吡啶基）丙基酯及諸如此類；（甲基）丙烯酸烷氧基烷基單體’例如（曱基）丙烯酸甲氧基乙基酯、（甲基）丙烯酸乙氧基乙基酯及諸如此類；琥珀酿亞胺單體，例如N_ (曱基）丙烯醯基氧基亞甲基琥珀醯亞胺、N-(曱基）丙烯醯 ❹ 基-6-氧基六亞曱基琥珀醯亞胺、N-(曱基）丙烯酿基_8_氧基八亞甲基號拍醯亞胺、N-丙稀醯基嗎琳及諸如此類；及諸如此類。另外，可提及：乙烯基單體，例如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、N-乙烯基吡咯啶酮、甲基乙烯基吡咯啶酮、乙烯基 11比咬、乙烯基六氫吡啶酮、乙烯基嘧啶、乙烯基六氫吡嗪、乙烯基吼嗪、乙烯基D比咯、乙烯基咪唑、乙烯基噁唑、乙烯基嗎啉、N-乙烯基曱醯胺、笨乙烯、α—曱基苯乙 ❹ 烯、N-乙烯基己内醯胺及諸如此類；氰基丙烯酸酯單體，例如丙烯腈、曱基丙烯腈及諸如此類；含環氧基團之丙烯酸系單體，例如（甲基）丙烯酸縮水甘油酯及諸如此類；二 - 醇丙烯酸酯單體，例如（曱基）丙烯酸聚乙二醇酯、（甲基）丙烯酸聚丙二醇酯、（甲基）丙烯酸甲氧基亞甲基二醇酯、 (甲基）丙烯酸曱氧基聚丙二醇酯及諸如此類；丙烯酸酯單體，例如（甲基）丙烯酸四氫糠基@旨、氟（甲基）丙烯酸酯' 144339.doc -20- 201026506 聚石夕氧基）丙烯酸醋、丙稀酸2_甲氧基乙醋及諸如此類；及諸如此類。 >含有經基之單體尤佳，此乃因在使用異氰_交聯劑作 . &聯劑時其顯示對異氰酸酯基團具有良好反應性。另外， Μ對液晶面板及透明保護板材之黏著性及黏著持久性，諸如丙烯酸及諸如此類等含缓基之單體較佳，且丙稀酸尤佳。丙烯酸系聚合物中可共聚單體之比率較佳為·約0.Μ0重量％。儘管對丙烯酸系聚合物之平均分子量並不具體限制，但重量平均分子量通常為約300 〇00 _2 5〇〇 ,〇()〇。可藉由各種已知方式來製備丙稀酸系聚合物，且可適宜地選擇自由基聚合方法，例如本體聚合方法、溶液聚合方法、懸浮液聚合方法及諸如此類。對於自由基聚合起始劑而口彳使用各種已知之偶氮及過氧化物起始劑。反應溫〇度通常為約5〇-8〇°C，且反應時間為丨_8 hr。丙烯酸系#占著劑除基礎聚合物外可含有交聯齊卜交聯劑 :改善對光學板材之黏著性及持久性、且提供高溫下之可靠性並維持黏著劑本身之形狀。對於交聯劑而言，視需要可使用已知交聯劑，例如異氛酸醋系列、環氧樹脂系列、、氧化物系列、金屬螯合物系列、噁唑啉系列及其他試劑。可單獨使用該等交聯劑或以兩種或更多種之組合形式使用。所用交聯劑之量不超過1〇重量份之丙烯酸系聚合物’較佳為0.01-5重量份，更佳為〇〇2_3重量份。在所用 144339.doc •21 - 201026506 交聯劑之量超過ίο重量份時，交聯進行之程度過大且黏著性可能不恰當地降低。上述黏著劑視需要亦可含有各種添加劑，例如增黏劑、增塑劑、由玻璃纖維、玻璃珠、金屬粉末、其他^機粉末等製得之填充劑、顏料、著色劑、抗氧化劑、uv吸收劑、矽烷偶合劑及諸如此類。對黏著片之製造方法並不具體限制，且舉例而言，可提及包含以下之方法：向經受釋放處理之脫模片表面上施加含有與用於基礎聚合物中主要骨架之單體共聚合之單體、自由基聚合起始劑、交聯劑及諸如此類的可光聚合組合物以形成具有既定厚度的經塗覆膜，將其㈣至經受釋放處理之脫模片表面上，及將所媒吝〇盈將所付產u。暴路於UV輻照以使聚合反應進行，藉此形成黏著片。 [透明聚矽氧黏著片] 對透明聚矽氧黏著片並盔且垆门I <“、吴體限制，且舉例而言，可提 ❹ ^吏用M·簡·212521中所述之聚有機錢炫組合物及此類的已知透明聚矽氧黏著片、及諸如此類。 [透明聚環氧烷黏著片] 可提及具有藉由固化包技匕括下列A-C之組合物製得之固化產物的透明黏著片： ^在每一分子中具有至少一個稀基之聚環氧烧系列聚合物 B:在每—分子中括兩個或更多個氫甲矽烷基之化合物 M4339.doc -22- 201026506 c:矽氫化觸媒。

在本發明中，對主I 丁芏要組伤A .在每一分子中具有至少一個稀基之聚環氧烷系列聚合彳不σ物並無限制，且可使用各種類里，具體而言，其中聚人物拿物主鏈具有由下文所示式（1)所代表之重複單元者較佳：式⑴：-βΛΟ-，其中R1係烯基。

Rl較佳係具有1至14、更佳2至4個碳原子之直鍵或具支鏈烯基。元的具體實例，可提及作為由通式（1)代表之重複單 H2° CH2CH2〇- X -CH2CH(CH3)0- ' -CH2CH(C2H5)〇-

/邮仰3)2〇·、_CH2CH2CH2CH2〇_及諸如此類聚環氧烷系列聚合物之主鏈骨架可僅由一類重複單元組成，且可由兩類或更多類重複單元組成。具體而t，對於可用性及可加工性而言，含有_CH2CH(CH3)〇·作為主要重複單元之聚合物較佳。在聚合物之主鏈中，可含有除環氧烷基團以外的重複單元。在此情形下，聚合物中環氧燒單元之總量較佳不小於80重量％ ’尤佳不小於90重量〇/〇。儘管組份A聚合物可係直鏈聚合物或具支鍵聚合物或其混合物，但較佳地，組份A聚合物含有不小於5〇重量％之直鏈聚合物以獲得良好黏著性。組份A聚合物之分子量就數量平均分子量而言較佳為 500-50,000，更佳為 5,000-30,000。組份A聚合物較佳具有窄分子量分佈，其中重量平均分 144339.doc •23· 201026506 子量與數量平均分子量之比率（Mw/Mn)不超過ι·6 ;

Mw/Mn不超過丨.6之聚合物會產生黏度較低之組合物且提供改善之可加工性。因此，Mw/Mn更佳不超過丨5，且更佳不超過1.4。如本文所述，Mw/Mn係指由凝膠滲透層析 (GPC)方法獲得之值。對於組份A聚合物（每一分子中具有至少一個烯基之聚環氧烷系列聚合物）而言，對烯基並無限制，但由下文所^ 式（2)所代表之稀基係適宜的：式（2) : H2C=C(R2)，其中R2係氫或曱基。對烯基與聚環氧烷系列聚合物之結合方式並無限制；舉例而言，可提及烯基直接鍵、醚鍵、酯鍵、碳酸酯鍵、胺基曱酸酯鍵、脲鍵及諸如此類。作為組份A聚合物之具體實例，可提及由通式代表之聚合物：其中R3a係氫或甲基； R4a係具有1至20個碳原子且視需要具有一或多個醚基之二饧烴基，R5a係聚環氧烷系列聚合物殘基；〜係正整數。對於式中之R4a，具體而言，可提及_CH2_、、_ CH2CH2CH2- ^ -CH2CH(CH3)CH2- ^ -ch2ch2ch2ch2- , _ CH2CH2OCH2CH2-、或-CH2CH2〇CH2CH2CH2-及諸如此類· 為易於合成，較佳為-CH2-。亦可提及由式（4)代表之具有酯鍵的聚合物： {H2C=C(R3b)-R4b-〇C〇}a2R5b 其中 R3b、R4b、R54a2 分別與 R3a、R4a、R5a 久a 1之彼 144339.doc 201026506 專定義相同。亦可提及由式（5)代表之聚合物·· {H2C = c(R3c)}a3R5c，其中R3c、R5c及h分別與Rh、RSa、及a丨之彼等定義相同。另外，亦可提及由式（6)代表之具有碳酸酯鍵的聚合物：{H2C=C(R3d)-R4d-〇(CO)〇}a4R5d，其中 R3d、R4d、R5d 及〜分別與“^^^“^及〜之彼等定義相同。較佳地，在組份A聚合物之每一分子中存在至少丨個、較佳1至5個、更佳丨.5至3個烯基。若組份a聚合物之每一分子中所含的烯基數量小於卜則固化不足；若此數量超過 5 ’則網狀結構變得比較稠密以致聚合物有時不能顯示良好黏著f生。可根據曰本專利K〇kai&開案第2〇〇3_292926號中所述之方法來合成組份歸合物且可原樣使用任一市售產品。 °』便用在母一分子中平均包括兩個或更多個氫甲矽烷連之任-組份B化合物而不加限制，只要其具有氫甲石夕烷; (具有Si-H鍵結之基團）即可，但從原材料之獲得便利性石與組份A之相容性考慮，使用有機組份㈣之有機氣聚, 氧烧尤佳。上述使用有機組份修飾之聚有機切氧烧更名 :均在；一分子中具有2至8個氯憎基。聚有機氮石夕孝 :?具趙結構實例包含由(例如)以下代表之直鍵或環狀:

144339.doc •25- 201026506 其中βηΜ+ηθΟ ’ 251^，且0%，尺“係在其主鏈中具有2至20個碳原子之視需要包括一或多個苯基的烴基，

其中〇Sm2+n2s50，〇sm2，且〇如2，R6b係在其主鏈中具有2至20個碳原子且視需要包括一或多個苯基的烴基或

其中 3$m3+n3S20，2Sm3$l9，且〇Sn3S18，116<:係在其主鍵中具有2至20個碳原子且視需要包括一或多個苯基的烴基’及諸如此類’及由以下代表之具有兩個或更多個該單元之結構： R8a

CH3-SI-CH3 ch3

b1 其中lSm4+n4S50 ’ lSm4，且〇£n4，R6d係在其主鏈中具有2至20個碳原子且視需要具有一或多個苯基的烴基， 144339.doc •26· 201026506 2Sb丨，1183係二價至四價有機基團，且係團’但端視R8a之結構，可不存在R7a，

❹ 其中0^^+1^50，（^叫，且〇分5 , 係在其主鏈中具有2至20個碳原子且視需要具有一或多個苯基的烴基了 2Sb2，尺心係二價至四價有機基團，且R7b係二價有機基團，然而’ R7b可端視R8b之結構而不存在，或土

其中3Sm6+nd50，ΙΜ6，且〇分6，係在其主鏈中具有2至20個碳原子之視需要包括一或多個苯基的烴基， 2st>3 ’ R8e係二價至四價有機基團，且R7c係二價有機基團’然而’ r7c可端視R8c之結構而不存在，及諸如此類。組份B較佳與組份a及組份c具有良好相容性或在系統中具有良好分散穩定性。具體而言，若整個系統之黏度較低’則使用與任一上述成份之相容性較低之成份作為組份 144339.doc • 27- 201026506 B有時會導致相分離及固化失敗。作為與組份A及組份C具有相對良好相容性或具有相對良好分散穩定性之組份B的具體實例，可提及下列結構：

其中n?係不小於4且不大於1〇的整數

其中hmdlO且〇分8$5，r6s係具有8個或更多個碳原子之烴基。作為組份B之具體較佳實例，可提及聚甲基氫矽氧烷；為確保與組份A之相容性並調節siH含量，可提及經以下物質修飾之化合物：α_烯烴、苯乙烯、α_甲基苯乙烯、烯丙基烷基醚、烯丙基烷基酯、烯丙基苯基醚、烯丙基苯基酯或諸如此類；舉例而言，可提及下列結構：

144339.doc -28- 201026506 其中 2$m9$20且 1$η9$2〇。可藉由常用方法合成組份B，且可原樣使用任一市售產品0 在本發明中’對組份C矽氫化觸媒並無限制；可使用視情況選擇者。作為具體實例，可提及氯鉑酸；單質鉑；由諸如氧化鋁、二氧化矽或炭黑等載劑攜載之固體鉑；鉑-乙烯基矽氧炫錯合物{例如，Ptn(ViMe2si〇siMe2Vi)m、Pt [(MeViSiO)4]m及諸如此類};鉑-膦錯合物（例如， Pt(PPh3)4、Pt(PBu3)4及諸如此類};鉑-亞磷酸鹽錯合物《例如 ’ Pt[P(〇Ph)3]4、Pt[P(〇Bu)3]4及諸如此類} ; pt(acac)2 ; Ashby等人之美國專利第31596〇1號及第3159662號中所述之鉑-烴共軛物；Lamoreaux等人之美國專利第3220972號中所述之始醇鹽觸媒及諸如此類。（在上式中，Me代表甲基’ Bu代表丁基，Vi代表乙烯基，ph代表苯基，acac代表乙醯丙酮，且η及m之每一者皆代表整數。）作為除叙化合物外之觸媒實例，可提及RhCKPPhh、

RhCl3、Rh/AI2〇3、Ruci3、irci3、FeCl3、A1C13、 Ρί1(：12·2ϋ20、NiCl2、TiCl4及諸如此類。該等觸媒可單獨使用’且可以2種或更多種之組合形式使用。對於觸媒活性而言，氯鉑酸、鉑-膦錯合物、鉑-乙烯基矽氧烷錯合物、Pt(acac)2及諸如此類較佳。儘管對所調配組份C之量並無限制，但從確保組合物適用期及片透明性之角度考慮，相對於組份A中之丨mol稀基，其量通常不超過ΐχ10·ι m〇1，較佳不超過53xl〇-2 144339.doc •29· 201026506 则1，特定言之，從片透明性之角度考慮，其量更佳不超過3.5><1〇2„1。1’尤佳不超過14><1()-3111。卜若相對於組份 A中之1 m〇l烯基該量超過1χ1〇-ι m〇1，則最終衝擊吸收片可能變黃且片之透明性往往會受損。若所調配之組份c的量過低，則組合物固化速度較慢，且固化品質往往不穩定，因此，該量較佳不小於8 9xl〇-5 m〇1，更佳不小於 1.8 X 1 〇-4 mol。 —包括上述組份八至0之組合物之特徵在於其能夠顯示黏著特性（黏著至另一目標之功能），即使在不添加、或添加少量賦予黏著性之樹脂的情況下亦如此。在該組合物中，較佳地，含有（調配）組份B(化合物…之氫甲矽烷基以便官能團與組份A(化合物A)之烯基之比率不小於0.3且小於2，更佳不小於〇 4且小於18，且更佳不小於0.5且小於1.5。在含有氫甲矽烷基以便上述官能團比率超過2時，交聯密度增加，且有時若不添加或添加少量賦予黏著性之樹脂則不能獲得黏著性。在官能團比率小於 0.3時，交聯變得太弱，且可能在再剝離後出現黏著沈積物且在高溫下時特徵保持性下降。因此，藉由將組份A與組份B之摻和比率設定於特定範圍中，即使不添加賦予黏著性之樹脂亦可達成良好黏著性’且此外，可在實踐中以足夠快的線速度固化組合物。可使用儲存穩定性改良劑調配包括上述成份Α-C之組合物以改善儲存穩定性。對於此儲存穩定性改良劑而言，可使用習知用作本發明中組份B之儲存穩定劑的常用化合物 144339.doc -30· 201026506 而並不加以限制。舉例而言，可適宜地使用包括脂肪族不飽和鍵之化合物、有機魏合物、有機硫化合物、含氮化合物、錫系列化合物、有機過氧化物及諸如此類。具體而 δ，可提及2-苯并噻唑基硫化物、苯并噻唑、噻唑、丁炔

酸一甲S曰、丁炔二酸二乙酯、2,6_二_第三-丁基曱基苯酚'丁基經基©㈣、維他命Ε' 2_(4_嗎琳基二硫代）苯并塞坐3-曱基小丁烯_3_醇、2_甲基_3_ 丁烯·2·酵、含有炔不飽和基團之有機矽氧烷、乙块醇、3_甲基-丨· 丁基·3· 醇 '富馬酸二烯丙基酯、馬來酸二烯丙基酯、富馬酸二乙酯、馬來酸二乙酯、馬來酸二甲S旨、2·戊烯腈、2,3_二氣丙婦及諸如此類，但該等物質不應理解為具有限制意義。視需要可添加賦予黏著性之試劑以改善對平板顯示器中顯示面板之黏著性質。作為黏著性提供者之實例，可提及各種石夕烧偶合劑、環氧樹脂及諸如此類。具體而言，且有諸如環氧基團、甲基丙稀酿基或乙稀基等官能圏之石夕院偶合劑較佳，此乃因其對固化品f之影響較小且亦因其可非常有效地展現黏著性。在組合矽烷偶合劑及環氧樹脂時，可添加用於使f我基或環氧基图反應之觸媒。在使用時’必須考慮其對錢化反應之影響。視需要可向組合物中添加各種填充劑、抗氧化劑、UV吸收劑、顏料、表面活性劑、溶劑、及石夕化合物。作為上述填充劑之且體實例，可提及二氧化矽微粉末、碳酸鈣、黏土、滑石粉、氧化鈦、氧化辞、矽藻土、硫酸鋇及諸如此類。在該等"填充劑中，二氧化矽微粉末、尤其係粒徑為約5〇至7〇 J44339.doc -31 - 201026506 比表面積為50至38() m2/g)之微粉末二氧切較佳；具體而言，經表面處理之疏水性二氧化矽尤佳，此乃因其具有可在較佳方向中改善強度的高功能。另夕卜，視需要可向組合物中添加增黏劑樹脂以增加其黏性及其他特性；作為增黏劑樹脂之實例，可提及㈣脂、“—、石油樹脂、曰松香酯及諸如此類，可根據預期用途任意選擇其中之一。為改善特性，可添加樹脂’例如㈣樹脂、丙婦酸系樹脂二苯乙烯樹脂、及二甲苯樹脂。出於相同…可添加

黏著劑成份，例如丙烯酸系黏著劑、笨乙烯嵌段系列黏著劑、或烯烴系列黏著劑。透明黏著片對諸如ITO、TO(氧化錫）、Zn〇(氧化辞） CTO(氧化錫鑛）及諸如此類等之透明導電材料顯示優異戈 …腐錄（尤其係對ITO之無腐㈣）且即使在與其接觸卷亦不腐料明導電材料。因此，在將透明保護板材黏著至用於觸摸面板之具有透明電極的玻璃板材上後，其地發揮作用。 ❹ 讀由(例如)下列方法來製造該透明黏著片。將聚環氧燒系列聚人物 Jϋ物較佳為包括上述成份Λ至C之組合物以及有機溶劑中並㈣Β山右需要）載入具有真空功能之搜拌器中亚授拌且由此在真空中（在真空條件下）脫泡，且將直办 =後之所得流化產品塗覆（洗鑄）至各種支撐件上並^ ,，，、處理以獲得片。可使 (例如）常用塗覆裝置在支撐件上貫施塗覆’例如凹版塗霜嫩.知上、^ ^ 機’輥式塗覆機（例如吻合塗覆機或缺角輪塗覆機（c〇mm . oater))，無具式塗覆機（例如槽 H4339.doc -32 * 201026506 ===機•簾式塗覆機及至一C(較二：;:?處理條件…較佳在-(較佳0.05至4小時）、組合物加熱約讀至24小時言，可使用配Π 有真空功能之上繼器而提及>屋以真空裝置之常用授拌器；特定言之，可 (旋轉型/轉動型)攪拌脫泡裝脫泡裝置、及諸如此類。在實施真備:刀散-之

度較佳不超過1GkPa、更佳 f 力降低程㈣哭η 更佳不超過3 kPa°撥拌時間亦端視及流化產品之通量而有所變化，且通常較佳勺.5至2小時。因實施脫泡處理，故片内部基本不含空隙’且可達成優異的光學性質（透明性）。舉例而言，藉由下文所述測試方法量測之片的霧度值較佳不超過Μ%，更佳不超過0.9〇/〇。在此一透明黏著片係用於黏著欲設置於平板顯示器（該顯示器欲安裝⑨具有顯示功能之便攜式儀器中，例如便攜式電話、個人數位助理（PDA)、手持式遊戲機、汽車導航系統及諸如此類）之顯示表面側上的兩個光學板材時，需要將其處理成具有較小面積尺寸之片。考慮到大規模生產 (生產效率）’舉例而言’較佳製造具有以下壓層構造之卷材：第一支撐件（基礎隔離件）/含有上述組份A_C之組合物的固化產物層（透明黏著片）/第二支撐件（覆蓋隔離件），且在該卷材展開的同時實施衝壓處理以製造片。舉例而言’可藉由以下過程來製造上述卷層：使用脫模劑塗覆第一支撐件以實施脫模處理，攪拌含有上述纟且份八_ 144339.doc •33- 201026506 c之組合物並實施真空脫泡，真空脫泡後在第一支撐件上施加（澆鑄）流體，再次熱處理以產生片，脫模處理後在上面黏著第二支撐件並將片卷成卷層。 Ο 貫例包含：由以下製得之單層膜（片）：熱塑性樹脂例如聚酯（例如，聚對苯二甲酸丁二酯（pBT)及諸如此類）；離聚物樹脂，其中乙烯-甲基丙烯酸共聚物分子經以下物質交聯：金屬離子（Na' Zn2+等）、EVA(乙烯_乙酸乙烯酯共聚物）、PVC(聚氣乙烯）、EEA(乙烯•丙烯酸乙酯共聚物）、 PE(聚乙烯）、pp(聚丙烯）、聚醯胺、聚丁縮醛、聚苯乙稀及諸如此類；顯示橡膠彈性之各種熱塑性彈性體，例如聚苯乙烯系列、聚烯烴系歹,卜聚二烯系列、氣乙烯系列、聚胺基曱酸酯系歹|!、聚酯系列、聚醯胺系列、氟系列、氣化聚乙稀系歹卜聚降茨燒系列、聚苯乙烯·聚稀烴共聚物系列、（氫化）聚笨乙稀•丁二烯共聚物系列、聚苯乙稀•乙稀基聚異戊二豨共聚物系列及諸如此類；聚烯烴，例如與熱塑性彈性體及諸如此類摻和之聚乙烯、聚丙烯及諸如此類，具有由以下構成之多層（壓層）之膜（片）：聚稀煙（聚丙婦㈣或聚乙烯（PE)等）/熱塑性樹脂⑻。，eva)/聚稀煙、聚埽烴（PP或PE)+熱塑性彈性體/聚稀煙（pp或叫、 PP/PE/PP及諸如此類；« 、具有不同摻和比率之複合物：聚烯心熱塑性彈性體等的多層（壓層）、及諸如此類。此外，可提及浸潰紙、塗覆紙、品質紙、牛皮紙、布料'乙酸醋布料、非織物'玻璃布料及諸如此類。

對於用於第一及第二*拎L 支撐件上之脫模劑而言，舉例而 144339.doc -34- 201026506

°可將聚矽氧脫模處理劑、氟脫模處理劑、長鏈烧基脫模處理劑等施加至支揮件表面。其中，聚#I脫模處理劑較佳。對於固化方法而言，較佳使用諸如uv輻照、電子束輻照及諸如此類等固化方法。另外，在聚矽氧脫模處理 J中陽離子可聚合uv固化聚⑦氧脫模處理劑較佳。陽離子可聚合UVIU化聚珍氧脫模處理劑係陽離子可聚合聚石夕氧（在分子中具有環氧官能團之聚有㈣氧烧）及鏽鹽光 (始劑之混〇物。其中鑌鹽光起始劑係蝴光起始劑之此類試劑尤佳。在使用其中鑌鹽光起始劑㈣光起始劑之此一陽離子可聚合UV固化聚矽氧脫模處理劑時，可獲得尤其良好之釋放性質（可脫模性）。陽離子可聚合聚矽氧（在分子中具有環氧官能團之聚有機矽氧烷）在一分子中具有至少兩個環氧官能目，其可為直鏈或具支鏈陽離子可聚合聚石夕氧、或該等之混合物。儘管對於聚有機矽氧烷中含有之環氧官能團種類並無具體限制，但其僅需要容許藉由鐵鹽光起始劑進行陽離子開環聚合。其具體實例包含丫_縮水甘油基氧基丙基、β-(3,4_環氧環己基）乙基、p_(4甲基_3,4_環氧環己基)丙基及諸如此類。該陽離子可聚合聚矽氧(在分子中具有環氧官能團之聚有機矽氧烷)市面有售且可使用市售產品。舉例而t ’可提及以下物質：由 Silicone 有限公司製造之 UV9315、uv943〇、uv9m〇、 TPR6500、TPR6501及諸如此類限公司製造之 X-62-7622、X-62_76；29 由 Shin-Etsu Chemical有 X-62-7655 > X-62- 由 Arakawa Chemical 7660、X-62-7634A及諸如此類 144339.doc -35- 201026506

Industries有限公司製造之Poly200、Poly201、RCA200、 RCA250、RCA251及諸如此類。在陽離子性可聚合聚矽氧中，包括下列結構單元（A)-(C) 之聚有機矽氧烷尤佳。

在包括該等結構單元（A)-(C)之聚有機矽氧烷中，結構單元（A)-(C)之組成比率（（A):(B):(C))尤佳為 50-95:2-30:1-30 (mol%)，且尤佳為 50-90:2-20:2-20 (mol°/〇)。包括該等結構單元（A)-(C)之聚有機矽氧烷可使用Poly200、Poly201、 RCA200、X-62-7622、X-62-7629及 X-62-7660 ° 另一方面，對於鏽鹽光起始劑而言，可使用已知產品而並不具體限制。具體實例包含由（Ril+X'、ArN2+X_或 (RiS+X·代表之化合物（其中R1係烷基及/或芳基，Ar係芳基，X_ 係[b(c6h5)4]-、[b(c6f5)4]-、[b(c6h4cf3)4]-、 [(C6F5)2BF2]_、[c6f5bf3]-、[b(c6h3f2)4]-、bf4-、pf6-、 AsF6_、HSCV、Cl〇4_及諸如此類）。在該等實例中，其中 144339.doc -36- 201026506 X-係[B(c6H5)4]-、[b(C6F5)4]·、[b(C6H4CF3)4]-、[(C6f5)2BF2].

[C6F5BF3]、[b(C6H3F2)4]·或bf4·之式的化合物（蝴光起始劑）較佳’且由（Ri)2；r [Βββ5)4]·代表之化合物（其中Rl係經取代或未經取代之苯基）（四（五氟苯基）硼酸烷基碘）尤佳。對於鑌鹽光起始劑，銻（sb)起始劑係習知的。然而，在使用銻（Sb)起始劑時，發生雙重剝離且往往難以自支撐件剝離衝擊吸收片。參儘管對擬使用之鏘鹽光起始劑的量並無具體限制，但較佳地為約0.1-10重量份之陽離子性可聚合聚矽氧（聚有機矽氧烷）。在使用量小於〇· 1重量％時，聚矽氧剝離層之固化可能變得不充分》在使用量大於10重量份時’成本變得不可灯。在混合陽離子性可聚合聚矽氧（聚有機矽氧烷）及鑌鹽光起始劑時，可將鏽鹽光起始劑溶於或分散於有機溶劑中且然後與聚有機矽氧烷混合。有機溶劑之具體實例包含醇溶劑（例如異丙醇、正丁醇及諸如此類）；嗣溶劑（例如丙 Φ 酮甲基乙基酮及諸如此類）；酯溶劑（例如乙酸乙酯及諸如此類）及諸如此類。可使用（例如）一般塗覆裝置（例如彼等用於輥塗覆方法、反向塗覆方法、醫用到刀方法及諸如此類中者）來施加脫模處理劑。儘管對脫模處理劑之塗覆量（具體含量）並無具體限制’但其通常為約0.05_6 mg/cm2。使用溶劑洗掉貼合至藉由本發明方法剝離之板材中的黏著片殘餘物及可固化樹脂層殘餘物。根據黏著片種類、板材材料及諸如此類來選擇適宜溶劑。舉例而言，在丙烯酸 144339.doc -37- 201026506 系黏著片之情形下，諸如異丙醇及諸如此類等醇溶劑較佳。除該等溶劑外’亦可使用酮（丙酮、甲基乙基酮及諸如此類）、醚（四氫呋喃、乙二醇二乙醚及諸如此類）、酯 (乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙二醇單甲醚乙酸酯、乙二酵單乙趟乙s文自曰、乙一醇二乙酸醋等）溶劑。舉例而言，在透明聚環氧烷黏著片之情形下，諸如異丙醇及諸如此類等醇溶劑較佳。除該等溶劑外，亦可使用酮（丙酮、曱基乙基酮及諸如此類）、醚（四氫呋喃、乙二醇二乙醚及諸如此類）、酯（乙酸曱酯、乙酸乙酯、乙二醇單甲醚乙酸酯、乙二醇單乙醚乙酸酯、乙二醇二乙酸酯等）溶劑及諸如此類。 [實例] 在下文中參照實例及對比實例來更詳細地闡釋本發明。下文中之份數及％係以重量計。實例1 [透明聚環氧烷黏著片之製備] 將含有組份（A):聚環氧烷系列聚合物（數量平均分子量為約20,〇〇〇)、組份b :氫甲矽烷基化合物（其量可提供〇 75 之官能團比率（莫耳比率）、及組份C :矽氫化觸媒（含〇.9><10_3 m〇l/組份a中之1 mol烯基）之組合物（由KANEKA 公司製得）置於具有真空裝置之攪拌器（由SEATEC公司製造之Mini Dappo)，且將混合物在真空（100 Pa)下攪拌1 hr 以進行脫泡。然後，使用輥塗覆機在室溫下將真空脫泡之組合物施加（澆鑄）至由經受脫模處理之聚酯膜（厚度為1〇〇 144339.doc -38- 201026506 μηι)組成之基礎隔離件（支撐件）上至組合物厚度為2〇〇 μηι。藉由將組合物在加熱箱中於i3(TC下加熱1〇 min將其固化。以相同方式將由經受脫模處理之聚酯膜（厚度為】〇〇 μηι)組成之覆蓋隔離件（釋放襯墊）黏著至如此獲得之固化片上以產生透明黏著片（厚度為200 μΐη)。經量測透明黏著片與鈉玻璃之黏著強度(N/25 mm)為 4N/25 mm。為量測黏著強度，將未經受脫模處理之聚（對苯二甲酸乙二酯）膜（厚度為25 μηι)黏著至上述透明黏著片之一個表面上’切割樣品部件（寬25 mm，長1 〇〇 mm)並在2 kg輥之黏著條件下藉由一個往復運動將其壓製黏著至鈉玻璃板材（厚度為0.7 mm)上，實施高壓處理（〇 6 MPa, 60°C，30 min)並在環境溫度（2；rc)下靜置1週以產生量測用之试樣。根據JIS Z 0237在300 mm/min之拉伸速率下對量測試樣實施180。剝離測試且採用其釋放力（N/25 mm)作為玻璃黏著強度。 [樣品之製備] 製造矩形鈉玻璃板材（厚i 〇 mm、長100 mm、寬50 mm) 及矩形鈉玻璃板材（厚〇·7 mm、長1〇〇 mm、寬5〇 mm)。將以上製得之透明黏著片（厚度為2〇〇 μπι)切割成與鈉玻璃板材具有相同形狀及面積之矩形。將片黏著至一個鈉玻璃板材（厚度為1.0 mm)，且將另一鈉玻璃板材（厚度為〇7 mm) 黏著於上面。對所得產品實施高壓處理（0.6 MPa，60°C，30 min) ’在環境溫度（23。〇下靜置一週以產生由鈉玻璃板材 (于又為1 ·0 mm)/透明黏著片（厚度為〇.2 納玻璃板材 144339.doc •39- 201026506 (厚度為0.7 mm)構成之樣品（黏結層壓板材）。可假定樣品為黏結層壓板材，其中經由透明黏著片黏著用於觸摸面板之具有透明電極的玻璃板材與透明保護板材。 [剝離操作] 將切成與樣品具有相同面積之矩形之〇3 mm厚熱可釋放性雙側黏著片（「REVALPHA」（商品名稱），由ΝΙττ〇 DENKO公司製造）之一個表面黏著至鈉玻璃板材（厚度為 1.0 mm)/透明黏著片（厚度為2〇〇 μηι)/鈉玻璃板材（厚度為 0.7 mm)的一個鈉玻璃板材（厚度為丨〇mm)上，且將熱可釋放性雙侧黏著片之另—表面黏著至pMMA(聚甲基丙稀酸甲醋)固定支架上。然後，以此方式將切成與樣品具有相同面積之矩形之0.3 mm厚熱可釋放性雙側黏著片 (「REVALPHA | C肅口仝於、丄' (冏0口名稱），由ΝΙΤΤΟ DENKO公司製造）之-個表面黏著至固定於固定支架上的另一鈉玻璃板材 (厚度為。.7職）上。將不錢鋼板材（長25〇mm、寬70mm、厚一)中縱向方向中之—端黏著至熱可釋放性雙側黏著片之另一表面上，且眚祐固且X她圖4中所示之操作以移動不銹鋼板材直至轉動角这和丨^c , /、於1 0。。因此，兩個鈉玻璃板材發生剝離。㈣’❹異㈣絲㈣離兩個玻璃板材之表面以去除上面貼合之殘餘黏著劑組份，且使用由 —公司製造之數位顯微鏡vhf_i〇〇F觀測表面。最終’兩個鈉麵板材中沒有破裂、斷裂及症痕。實例2 144339.doc 201026506 以與實例i中相同之方式製備用於量測與鈉玻璃及樣品 (黏結層壓板材）之黏著強度的試樣，只是在高壓處理後在 5〇°C下實施靜置處理丨週。以與實例1中相同之方式量測透明黏著片與鈉玻璃的黏著強度，且剝離板材。透明黏著片與鈉玻璃之黏著強度為5N/25 mm。可剝離兩個鈉玻璃板材。使用異丙醇洗滌所剝離兩個玻璃板材之表面以去除上面貼合之殘餘黏著劑組份，且使用由Keyence公司製造之數位顯微鏡VHF_100F觀測表面。最終，兩個納玻璃板材中沒有破裂、斷裂及症痕。實例3 以與實例1中相同之方式製備用於量測與納玻璃及樣品 (黏結層壓板材）之黏著強度的試樣，只是在高壓處理後在-40 C下實施靜置處理i週。以與實例！中相同之方式量測透明黏著片與鈉玻璃的黏著強度。最終，黏著強度為 8N/25 mm。此外’將切成與樣品具有相同面積之矩形之 ❹ 〇.3 mm厚熱可釋放性雙側黏著片（「REVALPHA」（商品名稱），由NITT0 DENKO公司製造）之一個表面黏著至試樣 (鈉玻璃板材（厚度為1.〇 mm)/透明黏著片（厚度為2〇〇只㈣/ 鈉玻璃板材（厚度為0.7 mm))的一個鈉玻璃板材（厚度為1〇 mm)上，且將熱可釋放性雙側黏著片之另一表面黏著至操作板材（長250 mm、寬70 mm、厚丨〇 mm)。另外將切成與樣品具有相同面積之矩形之G，3誦厚熱可釋放性雙側黏著片（REVALPHA」（商品名稱），*NITT〇 DENK〇公司製造）之一個表面黏著至另一鈉玻璃板材（厚度為〇·7 卜 144339.doc 201026506 將不銹鋼板材（長25〇 -η、寬70 mm、厚！·〇 mm)縱向方向中之—端黏著至熱可釋放性雙側黏著片之另一表面上，且將兩個操作板材在垂直於黏結層壓板材（透明黏著片）厚度方向之平面中向相反方向旋轉移動並移動至兩個不銹鋼板材之間的移動角（相對角）達到不小於10。。因此，兩個納玻璃板材發生剝離。使用異丙醇洗滌所剝離兩個玻璃板材之表面以去除上面貼合之殘餘黏著劑組份，且使用由

Keyence公司製造之數位顯微鏡VHF·looF觀測表面。最終，兩個鈉玻璃板材中沒有破裂、斷裂及疤痕。實例4 將丙烯酸2-乙基己基酯（99份）、丙烯酸4_羥丁基酯〇伤）、2,2-二甲氧基“，、二苯基乙烷_丨酮（〇12份）及卜羥基_ %己基-苯基-酮（0.12份）載入四頸燒瓶中，且在氮氣氣氛下藉由曝露於IJV輻照實施部分光聚合以產生聚合率為1〇% 之部分聚合產物（單體漿液）。向部分聚合產物（100份）中添加異氰酸酯化合物（由 NIPPON PLYURETHANE INDUSTRY 有限公司製得之 CORONATE L，〇.1〇份），且將其充分混合以產生可光聚合之組合物。將上述可光聚合組合物施加至其中一表面經聚矽氧釋放處理之75 μηι厚聚酯膜之經釋放處理表面上直至厚度為15〇 μηι，且將其中一表面經聚矽氧釋放處理之38 μιη厚聚酯膜之經釋放處理表面黏著於上面。然後，藉由黑光在經調整之燈南度下在38 μηι厚聚醋膜表面上輻照uv線以使位於燈 144339.doc -42· 201026506 正下方之輻照表面上的照明強度為5 mW/cm2。實施聚合直至輻照光強度達到約3600 mJ/cm2以產生丙烯酸系透明黏著片（厚度為15 0 μπι)。以與實例1中相同之方式量測透明黏著片與鈉玻璃之黏著強度、製備樣品及實施板材剝離，只是使用上述丙烯酸系透明黏著片作為透明黏著片。透明黏著片與鈉玻璃之黏著強度為8Ν/25 mm。此外，可剝離兩個鈉玻璃板材。使用 ❹異丙醇洗滌所剝離兩個玻璃板材之表面以去除上面貼合之殘餘黏著劑組份，且使用由Keyence公司製造之數位顯微鏡VHF-1 〇〇F觀測表面。最終，兩個鈉玻璃板材中沒有破裂、斷裂及症痕。實例5 以與實例4中相同之方式製備用於量測與鈉玻璃及樣品 (黏結層壓板材）之黏著強度的試樣，只是在高壓處理後在-40°C下實施靜置處理1週。以與實例4中相同之方式量 φ 測透明黏著片與鈉玻璃之黏著強度，且剝離板材。透明黏著片與納玻璃之黏者強度為10N/2 5 mm。此外，可剝離兩個鈉玻璃板材。使用異丙醇洗滌所剝離兩個玻璃板材之表 .面以去除上面貼合之殘餘黏著劑組份，且使用由Keyence 公司製造之數位顯微鏡VHF-1 00F觀測表面。最終，兩個鈉玻璃板材中沒有破裂、斷裂及疤痕。實例6 將丙烯酸2-乙基己基酯（85份）、丙烯酸4-羥丁基酯（15 份）、2,2-二甲氧基_1，2-二苯基乙烷_1_酮（〇.12份）及1-羥基· 144339.doc -43- 201026506 環己基-苯基-酮（0.12份）載入四頸燒瓶中，且在氮氣氣氛下藉由曝露於UV輻照實施部分光聚合以產生聚合率為 10% 之部分聚合產物（單體漿液）。向部分聚合產物（100份）中添加三羥甲基丙烷三丙烯酸酯（0.2份）’且將其充分混合以產生可光聚合之組合物。

將上述可光聚合組合物施加至其中一表面經聚矽氧釋放處理之75 μΐη厚聚酯膜之經釋放處理表面上直至厚度為2〇〇 μιη，且將其中一表面經聚矽氧釋放處理之“ ^瓜厚聚酯膜之經釋放處理表面黏著於上面。然後，藉由金屬鹵化物燈在經調整之燈高度下在38 μιη厚聚酯膜表面上輻照υν線以使位於燈正下方之輻照表面上的照明強度為3〇爪…沁^2。實施聚合直至輻照光強度達到約7200 mJ/cm2以產生丙烯酸系透明黏著片（厚度為2〇〇μη〇。 “以與實例1中相同之方式量測透明黏著片與鈉玻璃之黏著強度II備樣品及實施板材剝離，只是使用上述丙稀酸系透明黏著片作為透明黏著片。透明黏著片與納玻璃之黏著強度為10Ν/25 mm。此外，可剝離兩個鈉玻璃板材。使

用異丙醇洗滌所剝離兩個玻璃板材之表面以去除上面貼合之殘餘黏著劑纟且份，g说m 1 、切且使用由Keyence公司製造之數 ^^鏡 VHF - 1 〇〇F 翻泪|丨 ± 觀利表面。最終，兩個鈉玻璃板材中顯有破裂、斷裂及疤痕。實例7 以與實例6中la η 同之方式製備用於量測與鈉玻璃及樣品 (黏結層壓板材）之f ；7A — )黏者強度的試樣’只是在高壓處理後在 144339.doc -44 - 201026506 -40°C下實施靜置處理1週。以與實例6中相同之方式量測透明黏著Α與鈉玻璃之黏著強度，且剝離板材。透明黏著片與鈉玻璃之黏著強度為11N/25 mm。此外，可剝離兩個鈉玻璃板材。使用異丙醇洗滌所剝離兩個玻璃板材之表面以去除上面貼合之殘餘黏著劑組份，且使用由Keyence& 司製造之數位顯微鏡VHF-100F觀測表面。最終，兩個鈉玻璃板材中沒有破裂、斷裂及症痕。實例8 將丙浠酸異壬基醋（90份）、丙稀酸（1〇份）、2,2-二曱氧基-1，2-二苯基乙烷-1-酮（0.12份）及i_羥基·環己基_苯基_酮 (0.12份）載入四頸燒瓶中’且在氮氣氣氛下藉由曝露於uv 輻照實施部分光聚合以產生聚合率為1 〇%之部分聚合產物 (單體漿液）。向部分聚合產物（100份）中添加三羥甲基丙烷三丙烯酸醋（0.2份），且將其充分混合以產生可光聚合之組合物。將上述可光聚合組合物施加至已經聚矽氧釋放處理之75 μηι厚聚酯膜之經釋放處理表面上直至厚度為175 μπ1，且將其中一表面經聚矽氧釋放處理之38 μιη厚聚酯膜之經釋放處理表面黏著於上面。然後，藉由金屬鹵化物燈在經調整之燈高度下在38 μιη厚聚酯膜表面上輻照UV線以使位於燈正下方之輻照表面上的照明強度為30 mW/cm2。實施聚合直至輻照光強度達到約7200 mJ/cm2以產生丙烯酸系透明黏著片（厚度為175 μιη)。以與實例1中相同之方式量測透明黏著片與鈉玻璃之黏 144339.doc -45- 201026506 著強度冑備樣及實施板材剝離，只是使用上述丙稀酸系透明黏著片作為透明黏著片且在高壓處理後在_机下實施靜置處理i週’此係用於製備用以量測與納玻璃及樣品（黏結層壓板材）之黏著強度的試樣。透明黏著片與納玻璃之黏著強度為3N/25 mm。此外，可剝離^個鈉玻璃板材。使用異丙醇洗務所剝離兩個破璃板材之表面以去除上面貼合之殘餘黏著劑組份，且使用由Keyenee公司製造之數位顯微鏡卿-赚觀測表面。最終，兩個納玻璃板材中沒有破裂、斷裂及疤痕。根據本發明，即使在兩個板材之至少_者較薄且挽性較差時，亦可在基本沒有可導致高度扭曲（變形）從而在板材上產生斷裂或破裂之力（負荷）下來剝離經由黏著片或可固化樹脂層黏著之兩個板材。特定言之，設置於平板顯示器中顯示表面側上之經由透明黏著片或可固化樹脂層黏著之兩個光學板材（例如，顯示面板與透明保護板材、顯示面板與用於觸摸面板之具有透明電極的玻璃板材、用於觸摸面板之具有透明電極的玻璃板材與透明保護板材等）較薄且撓性較差。然'而，可藉由本發明方法剝離該_光學板材：並不導致斷裂或破裂。因此，可尤其有利地在平板顯不器及攜載平板顯示S且具有顯示功能的設備領域本發明。究【圖式簡單說明】圖1係*意性展示本發明板材剝離方法之一實施例面圖㈤⑷)及㈣圖（圖1(b))，其中黏結層壓板材係固定 144339.doc -46 - 201026506 於固定支架上。圖⑽、（b)展示本發明剝離方法的—實施例，其中將操作板材固定於平面圖（圖i⑽中所示意性展示之㈣層$ 板材上’且將操作板材固定於剖視圖（圖i⑽中所示意性展示之黏結層壓板材上。圖3係示意性展示本發明剝離方法之一實施例之平面圖，其中將操作板材固定於黏結層壓板材上。 _ 圖4係示意性展示本發明板材剝離方法之一實施例的平面圖，其中以黏結層壓板材之固定部分附近作軸將固定於黏結層壓板材上之操作板材向轉動方向移動。圖5展示本發明板材剝離方法之一實施例，其中在平面圖（圖5⑷)及剖視圖（圖5(b))中示意性顯示一個板材固定於 f定板材之上的狀態，且圖5(c)中示意性顯示另一板材固定至操作板材的狀態，所有皆在兩個板材剛自黏結層壓板材剝離之後。 # 在各圖中，1及2為板材，3為黏著片，4及7為熱可釋放性雙侧黏著片，5為固定支架，6為操作板材，且1〇為黏結層壓板材（剝離物件）。【主要元件符號說明】 1 板材 2 板材 3 黏著片 3' 殘餘物 4 熱可釋放性雙側黏著片 144339.doc -47- 201026506 5 固定支架 6 操作板材 6a 背側 7 熱可釋放性雙側黏著片 10 黏結層壓板材 144339.doc -48-

Claims

201026506 七、申請專利範圍： 1. 一種剝離經由黏著片或可固化樹脂層黏著之兩個板材之方法其包括使s亥兩個板材彼此相對平行地移動以產生剪切應力而使該黏著片或可固化樹脂層破裂。 2. 如請求項丨之方法，其中移動該兩個板材中之至少一者以使在該黏著片或可固化樹脂層待黏著至一個板材之表面及其待黏著至另一板材之表面中所指定且實際上彼此為平行線之直線變成相錯線。 ❹3·如請求項】之方法，其中該黏著片或可固化樹脂層係藉由以下而破裂黏結經由黏著片或可固化樹脂層黏著之該兩個板材中之-纟，使操作板材之一部分黏結至另一板材之外表面，及使該另一板材以及該操作板材在垂直於該黏著片或可固化樹脂層厚度方向之平面中以該操作板材之黏結部分附近作為軸來旋轉移動。如明长項1之方法，其中該黏著片或可固化樹脂層係藉 •由以下而破裂：可移動地維持經由該黏著片或可固化樹脂層黏著之兩個板材中之每一者，及使至少一個板材在垂直於該黏著片或可固化樹脂層之厚度方向的平面中旋轉移動。 5·如請求項1之方法，其中該兩個板材係光學板材且該黏著片係透明黏著片。 6·如請求項2之方法’其中該兩個板材係光學板材且該黏著片係透明黏著片。 7·如請求項3之方法，其中該兩個板材係光學板材且該黏 144339.doc 201026506 著片係透明黏著片。 8·如請求項4之方法，其中該兩個板材係光學板材且該黏著片係透明黏著片。 9. 如請求項5之方法，其中該兩個光學板材中之一者係平板顯示器之顯示面板且另一者係保護該顯示面板之透明保護板材。 10. 如請求項6之方法，其中該兩個光學板材中之一者係平板顯示器之顯示面板且另一者係保護該顯示面板之透明保護板材。 11. 如請求項7之方法，其中該兩個光學板材中之一者係平板顯示器之顯示面板且另一者係保護該顯示面板之透明保護板材。 12. 如請求項8之方法，其中該兩個光學板材中之一者係平板顯示器之顯示面板且另一者係保護該顯示面板之透明保護板材。 13. 如請求項5之方法，其中該兩個光學板材中之一者係平板顯示器之顯示面板且另一者係用於觸摸面板之具有透明電極的玻璃板材。 14. 如請求項6之方法，其中該兩個光學板材中之一者係平板顯示器之顯示面板且另一者係用於觸摸面板的具有透明電極的玻璃板材。 15. 如請求項7之方法，其中該兩個光學板材中之一者係平板顯示器之顯示面板且另一者係用於觸摸面板的具有透明電極的玻璃板材。 144339.doc 201026506 16.如請求項8之方法，其中該兩個光學板材中之一者係平板顯示器之顯示面板且另一者係用於觸摸面板的具有透明電極的玻璃板材。種黏著片’其帶有黏著至該片之兩個主表面 17, 材，其中該等板材可藉由如請求項丨之方法剝離。 19 18.種黏著片，其帶有黏著至該片之兩個主表面之兩個板材，其中該等板材可藉由如請求項2之方法制離。 • Γ:!片’其帶有黏著至該片之兩個主表面之兩個板材，其中該等板材可藉由如請求項3之方。 2〇_ —種黏著片，其卿材，其中該等板好有黏者至該片之兩個主表面之兩個板材可藉由如請求項4之方法韌離。

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