TW201025486A - Vacuum processing apparatus and vacuum transfer apparatus - Google Patents

Description

201025486 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種具有真空搬送室的真空處理裝 置以及設置於真空搬送室内的真空搬送裝置。 【先前技術】 已知具有真空搬送室之真空處理裝置的一種形態 係集束型製程設備（cluster tool)方式。集束型製程設備 方式係為了達成製程之連貫化、連結化或複合化，於真 空作業平台周圍設置有複數個能於減壓狀態下進行特 定處理的製程室，亦稱作多處理室方式，而為普遍採用 之典型半導體製造裝置（參照例如專利文獻1)。 一般之集束型製程設備係將一個被處理體不斷地 轉移並依序傳送至複數個製程室以連續地進行相同種 類或不同種類之真空處理。半導體裝置製造中，如 CVD(化學氣相沉積）、濺鍍、乾蝕刻、乾洗淨等係能於 該集束型製程設備内進行之代表性真空處理。 由於需通過該作業平台來讓被處理體不斷地轉移 (傳送)並橫跨於如前述之複數個製程室，故該作業平台 室内需常保於減壓狀態。而為了從大氣空間將未處理之 被處理體搬入至如前述之作業平台，並於完成一連串之 真空處理後再從該作業平台將被處理體搬出至大氣空 間，故該作業平台亦藉由閘閥而連接至作為大氣/真空 介面之加載互鎖室。於作業平台室内係設置有真空搬送 3 201025486 裝置以在減壓狀態下於各製程室或加載互鎖 行基板的傳遞。此類型之真空搬送裝置係具有可 搬送手臂以對各製程室或加鼓鎖室進行被處理體 搬出入’並可依控制端之指示來旋轉該搬送手臂。 +其中’該集束型製程設備方式的真空處理裝 藉由從進行被處理體收納盒之搬出人操作的載 (load P〇rt)側所見之裝置整體的寬度尺寸縮小乃至 持，並將作業平台能度方向延長以沿其長邊來增設該 製程室’而達到增加該裝置整體所搭載之處理室個數的 配置方式的傾向，來作為對應大型化半導體晶圓之有效 方法(參考例如專利文獻2)。 專利文獻1:日本特開平8-46013號公報 專利文獻2:日本特開2007_1272〇號公報 【發明内容】 如前述般，於集束型製程設備方式之真空處理裝置 中，將該作業平台如長廊般延長之情況下，則作業平台❹ 内的真空搬送裝置不僅要能進行旋轉動作，亦需能於^ 邊方向進行滑移動作’故於作業平台内設置有進行該滑 移動作用的滑移機構(典型如滾珠螺桿機構、導軌等）。 特別是，隨著半導體晶圓的大型化，該搬送裝置沿作業 平台長邊方向之移動範圍或距離亦會增加，故使用滑移 機構係有利的。 但是，該滑移機構之滾珠螺桿或導轨上會塗抹有潤 201025486 滑劑。特別是，以大口徑半導體晶圓作為被處理體時， 用以支撐並搬送晶圓的真空搬送裝置亦隨之大型化，故 需於滑移機構使用大量的潤滑劑。而從該真空搬送裝置 之滑移機構所使用之潤滑劑中散發出的氣體，特別是有 機物的氣體會附著於該作業平台内的被處理體上，其結 果會有對真空製程造成不良影響之虞。尤其是，當其中 一個製程室用以進行CVD等真空成膜處理時，如前述 Q 作業平台氣氛之汚染易成為成膜不良的原因，而大幅地 降低該製程的良率。 另一方面，為了提高集束型製程設備的產能，作業 Γ 平台内之搬送裝置便需進行高速動作，而於高速動作與 滑移動作中，潤滑劑係不可或缺的，故於現實中欲使用 無潤滑劑之滑移機構或潤滑劑代替品係有困難的。 本發明有鑑於前述習知技術的問題點，乃提供一種 真空處理裝置及真空搬送裝置，其能於真空搬送室内保 Q 護被處理體不受其他氣體污染以提高真空製程之良率。 本發明之真空處理裝置，具有： 真空搬送室，係能使其室内保持於減壓狀態； 一個或複數個真空處理室，係鄰接於該真空搬送室 而設置，並能於減壓狀態下之室内對被處理體進行特定 的處理； 加載互鎖室，係鄰接於該真空搬送室而設置，可選 擇性地將其室内切換成大氣狀態或減壓狀態，並暫時性 地留置該大氣空間和該真空搬送室之間所傳遞的被處 5 201025486 理體；以及 真空搬送裝置，係具有：盒體，係可移動地設置於 s亥真空搬送室内並具有用以捕捉特定氣體之氣體過濾 器；以及 搬送手臂，係在該盒 體内的初始位置與該盒體外的 往復位置之間進行伸縮移動以對該真空處理室或該加 載互鎖室進行該被處理體之搬出入；其中係藉由後退至 該盒體内初始位置的該搬送手臂來支撐該被處理體而 於該真空搬送室内進行搬送。 © 又’本發明真空搬送裝置，係用以於真空搬送室以 及真空處理室或加載互鎖室之間進行被處理體之傳遞 而设置於一種具有一個或複數個真空處理室及一個或 複數個加載互鎖室之真空處理裝置的該真空搬送室 内’該真空處理室係能使該室内於減壓狀態下對被處理 體進行特定的處理且鄰接並設置於能使其室内保持於 減壓狀態之真空搬送室周圍，該加載互鎖室係鄰接設置 於該搬送室且可選雜地將該室㈣減大氣狀態或© 減壓狀態’並暫時性地留置該傳遞於大氣空間和該真空 搬送室之間的被處理體；其中該真空搬送裝置係具有： 盈體’係具有用以捕捉特定氣體之氣體過濾器；以 及 ^ 搬送手臂，係能在該盒體内初始位置與該盒體外往 復位置之間進行伸縮移動，以對該真空處理室或該加載 互鎖室進行該被處理體之搬出入； 201025486 其中係藉由後退至該盒體内初始位置的該搬送手 臂來支撐該被處理體而於該真空搬送室内進行搬送。 本發明之真空處理裝置或真空搬送裝置中，於該真 空搬送室内進行被處理體之搬送時，由於該被處理體係 置於該盒體内且藉由搬送手臂來支撐的，故即使該真空 搬送室内飄浮有非期望之汚染氣體（例如由潤滑劑散發 出的氣體）亦不會影響到該被處理體。又，由於安裝有 © 能捕捉該等汚染氣體的氣體過濾器，故能保護該被處理 體遠離汚染氣體抑或去除該室内之汚染氣體，更能使盒 - 體内之壓力保持於與真空搬送室内相同之壓力。 ' 另外，本發明係可使用任意方式或種類之氣體過濾 器來選擇性地去除該非期望之汚染氣體，可利用例如將 氣體吸附或反應•固定化的氣體過濾器，抑或藉由觸媒 來分解•去除式的氣體過濾器等。 本發明之一較佳樣態中，該盒體係設置有能讓搬送 Φ 手臂通過以將被處理體搬出入的開口，且該開口係設置 有開閉門。而藉由以該氣體過濾器作為窗口，故即使關 閉該開閉門亦不會使盒體之内外產生壓力差。 又，一較佳樣態中，該搬送機構係具有·· 導軌’係鋪設於該真空搬送室内；以及 滑動部，係能於該導軌上滑移以使得該盒體沿該導 軌移動。此時，真空搬送室宜形成在水平一方向上具有 一對最長之邊的多邊形，且其長邊係與導軌平行而延 伸，並宜沿該一長邊排列設置有複數個真空處理室。 7 201025486 滑移部宜具有典型之滾珠螺桿機構或線性馬達。如 前述般，本發明能保護被處理體遠離從潤滑劑所散發出 的氣體，故可達成真空搬送裝置之搬送動作的高速化， 並於提高其搬送精密度的同時可毫無顧慮地於滑移部 或導轨等處使用潤滑劑。 又，真空搬送裝置宜具有用以旋轉該盒體的旋轉驅 動部，且亦可毫無顧慮地於該旋轉驅動部處使用潤滑 劑。 本發明之真空處理裝置中，在真空搬送室與真空處 理室之間以及真空搬送室與加載互鎖室之間宜設置有 閘閥。 特別是在至少1個真空處理室内進行化學氣相沉 積而於被處理體上形成一薄膜之情況，本發明具有絕佳 的優點（保護被處理體不受真空搬送室氣氛的汚染並提 高該真空製程的良率）。 依本發明之真空處理裝置或真空搬送裝置，藉由前 述結構及功用能於真空搬送室内保護被處理體不受非 期望之氣體的汚染以提高真空製程之良率。 【實施方式】 以下，參考添附圖式來說明本發明實施形態之應 用。 圖1係表示本發明一實施形態之集束型製程設備 方式之真空處理裝置的結構。該真空處理裝置係設置於 201025486 無塵室内’並於外型為沿裝置深度方向延伸且其一對邊 長約為其他邊長2倍之六角形真空作業平台（真空搬送 室)PH的周圍’以集束式地配置有6個真空製程室（真空 處理室）PC〗、PC2、PC3、PC4、PC5、PC6以及2個加載 互鎖室 LLCa、LLCb。 更詳細說明，以圖中順時針方向依序地在該作業平 台PH的第1長邊上藉由閘閥GV!、GV2而連結有2個 ❹ 製程室PCi、PC2 ;在第1及第2短邊上藉由閘閥GV3、 GV4而各自連結有1個製程室Pc3、pc4 ;在第2長邊 上藉由閘閥GV5、GV6而連結有2個製程室PC5、PC6 ; 並在第3及第4短邊上藉由閘閥GVa、GVb而各自連結 有1個加載互鎖室LLCa、LLCb。 各製程室Ρ(^〜Ρ(：6皆連接有專用的真空排氣裝置 (圖中未顯示），而能改變其室内的壓力並經常保持於減 壓狀態。典型之製程室係在設置於其室内中央部的載置 ❿ 台10上載置有例如半導體晶圓W的被處理體，並使用 特定之處理條件（處理氣體、高頻訊號等）來進行例如 CVD、ALD(Atomic Layer Deposition)抑或錢鍍等真空成 膜處理、熱處理、半導體晶圓表面清洗處理、乾蚀刻加 工等所期望之枚葉處理。 作業平台PH係連接有專用之真空排氣裝置ι〇(圖 2) ’能固定其室内的壓力並經常保持於減壓狀態。其室 内設置有真空搬送機器人(真空搬送裝置）16，其係具有 一對能伸縮的搬送手臂12、14,並可進行滑移動作、 9 201025486 旋轉動作及昇降動作等。關於作業平台PH及真空搬送 機器人16的結構及功用等容後詳述。 ' 加載互鎖室LLCa、LLCb係各自藉由開閉闕來連接 至專用之真空排氣裝置（圖中未顯示），並能讓其室内於 大氣狀態及真錄態之賴時進行切換。該加載互鎖室 LLCa、LLCb由作業平台PH側所見之相反側則各自藉 由閘閥GVe、GVd而連接至大氣壓下之加載搬送^ LM。並於加載互鎖室LLCa、LLCb室内中央部設置有 可承載留置於其中之半導體晶圓…的交換台18。 © 鄰接該加載搬送室LM設置有載入埠Lp&定向平 面對準機構ORT。載人琿LP係、用來與外部搬送車之 間，針對例如可收納1批(25片）半導體晶圓w的晶圓 收納盒CR進行搬出入。此處，該晶圓收納盒cr係 SMIF(Standard Mechanical Interface)盒或箱之結構。定 向平面對準機構ORT係用以讓半導體晶圓貿之定向平 面或缺口對準至特定位置或方向。 設置於加載搬送室LM内的大氣搬送機器人2〇係❿ 具有一對能伸縮的搬送手臂22、24，並可於線性馬達 26之線性導轨28上朝水平方向移動的同時進行昇降與 旋轉，並能於該載入埠LP、定向平面對準機構〇RT^ 加載互鎖室LLMa與LLMb之間往復地搬送單片（或批次） 的半導體晶圓w。此處’當設置於各晶圓收納盒CR前 面的載入埠LP之門扉25於開啟狀態下，大氣搬送機器 人20可將半導體晶圓w搬入至該加載搬送室lm内。 201025486 線性導軌28係由例如永久磁石所組成的磁體、驅動用 磁氣線圈及編石馬器讀取頭等所構成，再根據控制部3〇 的控制指令來進行該大氣搬送機器人2〇的直線運動控 制。 工 此處係說明於集束型製程設備内，將晶圓收納盒 CR内的1片晶圓搬入至載入埠LP以進行一連串處理的 基本晶圓搬送程序。 ❹ 加載搬送室LM内的大氣搬送機器人2〇係從載入 埠LP上之晶圓收納盒CR内取出1片半導體晶圓w， 將該半導體晶圓W搬送至定向平面對準機構〇RT以進 行定向平面之對準，然後再移送至任一加載互鎖室 LLMa、LLMb(例如加載互鎖室LLMa)。移送端的加載 互鎖室LLMa係於大氣狀態下接受該半導體晶圓w，並 於搬入後對其室内抽真空，而於減壓狀態下將半導體晶 圓W傳遞給作業平台PH的真空搬送機器人16。 ❿ 真空搬送機器人16係使用該搬送手臂12、14中任 一者來從加載互鎖室LLMa内將半導體晶圓w取出並 搬入至1 5虎製私至（例如製程室PC 1)内。於製程室pc 1 内依預先設定之處理條件而以特定的製程條件（氣體、 壓力、電功率、時間等）來進行第1步驟的枚葉處理。 待該第1步驟之牧葉處理完成後，藉由真空搬送機 器人16將半導體晶圓W從製程室pc!搬出，再將搬出 後之半導體晶圓W搬入至2號製程室（例如PC2)e同樣 地，該2號製程室PC2内，依預先設定之處理條件而以 201025486 特件來進行第2步驟的枚葉處理。 器人16將半H㈣處理完錢，藉由真空搬送機 需進行後續步驟時，再將搬出J 内搬出，仍 T丹將搬出後之+導體晶圓W搬入 至加PC3) ’如無後續步驟賴將其搬送 3赛M Ma、LLMb中任一者處。同樣地，於 Θ :PC5)内完成該處理後之 Γ U需進仃後續步驟時，係再將半導體晶圓w搬 收甘ί段製程室(例如製程室PQ)，如無後續步驟時則 將八搬送至加載互鎖室LLMa、LLMb巾任-者處。 另外，作業平台PH的真空搬送機器人16對其周 圍的各衣程;t PC^PQ或各加載互鎖室LLMa、LLMb 進行-人的存取時係交互使用該一雙搬送手臂12、14， 首先從組件中將半導體晶圓w搬出，其次再將另一半 導體晶圓w搬人至該組件巾進行替換(取放動作；pick and place)。

當在前述集束型製程設備内的複數個製程室pCi、 PC2…中接受一連串處理後的半導體晶圓w搬入至一側 之加載互鎖室（例如LLMb)時，便將該加載互鎖室LLMb 的室内從減壓狀態切換至大氣狀態。然後，藉由加載搬 送室LM内的大氣搬送機器人20再從大氣狀態之加載 互鎖室LLMb内將半導體晶圓w取出並放回該晶圓收 納盒CR。另外，亦能在該加载互鎖室LLMa、LLMb 内於所期望之氣氛下對留置中的半導體晶圓W進行加 12 201025486 如前述，該集束型製程設備方式的真空 藉由通過處於減壓狀態之作業平台PH而將1 = 晶圓w依序地傳遞至複數师程室，來對 曰 空處理，特別是於真空薄膜形成加工中， 程室内連續地進行不同之成膜加工而以

圓W以線内處理(inline)之方式連續地進 = '，能在複數個製 以線内處理之方 其次’依圖1〜圖3來說明本實施形態之 ΡΗ内的結構，特別是該真空搬送機器人16的結構及： 用0 如圖示般，於作業平台ΡΗ内的長邊方向平行 設有一對導執32與滾珠螺桿機構34的導螺桿％，且 該真空搬㈣n人16斜藉由該滾_桿機構34的直 線驅動而於導執32上進行滑移移動。滾珠螺桿機構料 ❿ 中，導螺桿36的一端係連結至馬達38(圖〇。 真空搬送機器人16係具有：基底部40，係可進行 滑移動作，手臂驅動部42，係可迴轉地安裝於該基底 部40上以驅動搬送手臂12、14;以及盒體44,係用以

一〜〜l句w固1r木顯卟厂卬口j便于 臂驅動部42及盒體44做任意迴轉肖的旋轉。手臂驅動 201025486 部42能使由水平多關節機n人所組成之搬送手臂12、 14進行伸縮運動’以如前述般實施半導體晶圓w之搬 入抑或取放動作。手臂㈣部42、基底部4G内的旋轉 驅動部以及滾珠螺桿機構34(馬達38)的各動作皆 由控制部30來控制的。 θ 益體44之侧壁形成有讓該搬送手臂12、14於伸縮 運動持有半導體晶圓w的狀態下通過的開口 鹿以開閉該開口 48的門扉5〇。該開閉門 示）來進㈣的㈣下11由賴W圖中未顯 盒體44係jl 士 仏Η在保持有;留空間，能使得當搬送手臂 内所設定之伸縮運動導體晶圓W並後退至該盒體44 體晶圓W。 動仞始位置時，能完整地收納該半導 於盒體44侧壁周 係除了安裝有該開口 °、’方向的至少一壁面上，較佳地 裝有氣體過遽:;2口 =的正面之外，在整個壁面上安 中空絲獏所組^，之窗口。該氣體過濾器52可由例如 氣體係該潤滑劍a用以吸附並捕捉特定之氣體，典型的 體）。 &化所散發出的氣體（特別是有機氣 此處’於作業平 之可動部位(特別e D 内’該真空搬送機器人16 潤滑劑，且潢 =轴承或滑動部等）幾乎全部皆有使用 露出於氣氛中，因4干機構34之導螺桿36與導軌32係 此塗抹於該處之潤滑劑所散發出的氣 201025486 體容易擴散至該作業平台PH室内。氣體與微粒不同， 會朝上下左右擴散或飄浮，故即使用外殼等來包覆該半 導體晶圓W，該氣體仍可輕易地通過外殼之微小間隙而 附著於晶圓W。 該實施形態中，如前述般自使用於作業平台PH内

之潤滑劑所散發出的氣體中，一部份會從設置於作業平 台PH底部之排氣口 54通過排氣管56而朝真空排氣裝 置10相彳排出’剩餘部份則會飄浮在作業平台PH室内， 而附著於盒體44之氣體過滤器52處的氣體便會被捕捉 =該處。故無論如何’於作業平台pH内自潤滑

H的t體皆不會實質地(不會對製程造成不良影響之 上二附者在收納於盒體44内之搬送中的半導體晶圓W 以外的過濾器52可讓除潤滑劑所散發出氣體 晶圓W搬^，非活性㈣物過，故於半導體 内外之壞力便將開閉門靡5〇關閉時，該盒體料 開關動作貫質地為零。因此’於開閉門扉％之 靡50時二二因壓力差而產生阻力，當開啟該開閉門 等。 目造成氣流通過該開口 48而揚起微粒 平台實施形態之真以叫置中，於作章 Μ係能之真空搬送機器人16的搬送手臂12 置與:體::卜:物在該機器叫 騷44外的往復位置之間進行伸縮動作，且當= 15 201025486 位於初始位置並保持有半導體晶圓w時，該半導體晶 圓w亦可被收衲於該盒體44内。 依前述構成，即便該潤滑劑所散發出之氣體抑或其 他會造成污染之非㈣氣體壯何地(例如大#地)飄浮 於該作業平台PH内，藉由具備氣體過濾器52的盒體 44能讓半導體晶圓w遠離飄浮有非期望氣體的氣^， 以防止該氣體對藉由真空搬送機器人16所搬送之半導 體晶圓W造成污染，故能大幅地提高集束型製程設備 中之真空製程，特別是真空薄膜形成製程的良率。 ^再者，即使採用了大量使用有潤滑劑的滑移機構亦 能減輕自該潤滑劑所散發出之氣體的影響，而能提供不 受被處理體尺寸、作業平台尺寸或形狀、製程室尺寸或 形狀或搭載個數等左右之理想的作業平台。藉此，能更 加提高該集束型製程設備方式的裝置配置自由度、裝置 性能及處理效率。 以上已就本發明之較佳實施形態進行說明，但本發 明並非限定於前述實施形態，能於本發明技術思想之範 圍内進行各種變形或變更。 例如，雖然會某程度地降低本發明之效果，但該盒 體44亦可省略開閉門扉5〇的結構，亦即讓該開口料 經常保持於開啟狀態的結構。安裝於盒體44上的該氣 體過濾器52之窗口的位置、形狀、尺寸等可任意選用。 »亥氣體過濾器52之材質或氣體捕捉方式（吸附方式、觸 媒方式等）亦可任意選用。圖式中雖經省略，但亦可使 201025486 二線欧馬達等其他的滑移射冑料傾祕螺桿機構 又，亦可於盒體44内部(例如内壁處裝該氣體過 應器52。

t外雖然該加載搬送室[馗内的大氣搬送機器人 吏用了潤滑劑，且亦從該潤滑劑散發出氣體，但 搬送室内的潔淨空氣係從頂部之ffu(風 路•過濾^器•送風組件）而向下流動的，故該潤滑劑所散 a之氣體不會擴散至室内而污染半導體晶圓W。但 是=加载搬送室LM内並未流通有前述般向下流動的 潔^空氣時’亦可於大氣搬送機器人20處安裝-具有 如前述實施形態之盒體44相同結構及功能的盒體。 本發明之被處理體並未限定於半導體晶圓，亦可為 FPD基板等對氣體汚染較敏感之其他被處理體。 【圖式簡單說明】 圖1係本發明一實施形態之集束型製程設備方式 之真空處理裝置的概略構成俯視圖。 圖2係該真空處理裝置中作業平台（真空搬送室）内 之構成模式剖面圖。 圖3係該真空處理裝置中真空搬送機器人之主要 部位的構成立體圖。 【主要元件符號說明】 10 真空排氣裝置 12、14 搬送手臂 17 201025486 16 真空搬送機器人 18 交換台 20 大氣搬送機器人 22、24 [ 搬送手臂 25 門扉 26 線性馬達 28 線性導軌 30 控制部 32 導軌 34 滚珠螺桿機構 36 導螺桿 38 馬達 40 基底部 42 手臂驅動部 44 盒體 46 導引部 48 開口 50 門扉 52 氣體過濾器 54 排氣口 56 排氣管 CR 晶圓收納盒 LLCa 、LLCb 加載互鎖室 LLMa 、LLMb 加載互彩 LM 加載搬送室 ORT 定向平面對準機構 PH 真空作業平台 W 晶圓 GVa、 GVi ' GVb ' GVc > GVd 閘閥 GV2 ' GV3 ' GV4 ' GV5 ' gv6 閘閥 PQ、 PC2、PC3、PC4、PC5、 PC6製程室 Ο ❹ 18

Claims (1)

1. 201025486 七、申請專利範圍： 1. 一種真空處理裝置，具有： 真空搬送室，係能使其室内保持於減壓狀態； 一個或複數個真空處理室，係鄰接於該真空搬送室 而設置，並能於減壓狀態下之室内對被處理體進行 特定的處理； 一個或複數個加載互鎖室，係鄰接於該真空搬送室 而設置，可選擇性地將其室内切換成大氣狀態或減 壓狀態，並暫時性地留置大氣空間和該真空搬送室 之間所傳遞的被處理體；以及 真空搬送裝置，係具有： 盒體，係可移動地設置於該真空搬送室内並具有用 以捕捉特定氣體之氣體過濾器；以及 搬送手臂，係在該盒體内的初始位置與該盒體外的 往復位置之間進行伸縮移動以對該真空處理室或 該加載互鎖室進行該被處理體之搬出入；其中係藉 由後退至該盒體内初始位置的該搬送手臂來支撐 該被處理體而於該真空搬送室内進行搬送。 2. 如申請專利範圍第1項之真空處理裝置，其中該氣 體過濾器係吸附並捕捉由存在於該真空搬送室内 之潤滑劑所產生的氣體。 3. 如申請專利範圍第1項之真空處理裝置，其中該盒 體係設置有能使該搬送手臂通過並讓該被處理體 出入的開口。 19 201025486 4. 如申請專利範圍第3項之真空處理裝置，其中該開 口處係安裝有開閉門。 5. 如申請專利範圍第1項之真空處理裝置，其中該真 空搬送裝置係具有： 導軌，係鋪設於該真空搬送室内；以及 滑動部，係能於該導軌上滑移以使得該盒體沿該導 執而移動。 6. 如申請專利範圍第5項之真空處理裝置，其中該真❿ 空搬送室係形成為在水平一方向上具有一對最長 之邊的多邊形，且該導軌係與該長邊平行而延伸。 7. 如申請專利範圍第6項之真空處理裝置，其中沿該 真空搬送室之一長邊而排列設置有複數個該真空 處理室。 8. 如申請專利範圍第5項之真空處理裝置，其中該滑 動部係具有滾珠螺桿機構。 9. 如申請專利範圍第5項之真空處理裝置，其中該滑❹ 動部係具有線性馬達。 10. 如申請專利範圍第1項之真空處理裝置，其中該真 空搬送裝置係具有用以旋轉該盒體的旋轉驅動部。 11. 如申請專利範圍第1項之真空處理裝置，其中於該 真空搬送室與該真空處理室之間，以及該真空搬送 室與該加載互鎖室之間係設置有閘閥。 12. 如申請專利範圍第1項之真空處理裝置，其中至少 於一個該真空處理室内藉由化學氣相沉積法而於 20 201025486 被處理體上進行薄膜成型。 13. —種真空搬送裝置，其係用以於真空搬送室以及真 空處理室或加載互鎖室之間進行被處理體之傳遞 而設置於一種具有一個或複數個真空處理室及一 個或複數個加載互鎖室之真空處理裝置的該真空 搬送室内，該真空處理室係能使該室内於減壓狀態 下對被處理體進行特定的處理且鄰接並設置於能 〇 使其室内保持於減壓狀態之真空搬送室周圍，該加 載互鎖室係鄰接設置於該搬送室且可選擇性地將 該室内切換成大氣狀態或減壓狀態，並暫時性地留 置該傳遞於大氣空間和該真空搬送室之間的被處 理體；其中該真空搬送裝置係具有： 盒體，係具有用以捕捉特定氣體之氣體過濾器；以 及 搬送手臂，係能在該盒體内初始位置與該盒體外往 Q 復位置之間進行伸縮移動，以對該真空處理室或該 加載互鎖室進行該被處理體之搬出入； 其中係藉由後退至該盒體内初始位置的該搬送手 臂來支撐該被處理體而於該真空搬送室内進行搬 送。 14. 如申請專利範圍第13項之真空搬送裝置，其中該 氣體過濾器係吸附並捕捉由存在於該真空搬送室 内之潤滑劑所產生的氣體。 15. 如申請專利範圍第13項之真空搬送裝置，其中該 21 201025486 盒體係設置有能使該搬送手臂通過並讓該被處理 體出入的開口。 16.如申請專利範圍第15項之真空搬送裝置，其中該 開口處係安裝有開閉門。

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