200936889 六、發明說明： 【福^月所屬之^技領域】 發明領域 本發明涉及一種風扇框架和一種軸流風扇單元。 5 【先前技術】 發明背景 傳統上，在各種電子裝置的殼體内部安裝冷卻風扇以 對其電子部件進行冷卻。由於電子部件伴隨著高性能而產 生更夕的熱，並且因设體尺寸的減小而使佈置密度增加， 10 因此需要增加冷卻風扇的靜壓和流量。為了滿足該需求， 近年來使用串聯連接的轴流風扇單元作為可以確保足夠大 的靜壓和增加流量的冷卻風扇。串聯連接的轴流風扇單元 包括多個通過多種不同的方法彼此串聯連接的軸流風扇。 但是，在通過螺釘、鉚釘等將軸流風扇接合在一起的 15 情況下，除了用於將軸流風扇單元附接於裝置的通孔之 外’還需要在軸流風扇的殼體中形成通孔。對於該結構， 即使在設計或安裝串聯連接的軸流風扇單元的過程中改變 軸流風扇的組合，也難以重新附接軸流風扇。 一旦將軸流風扇彼此連接，就難以在不使通孔或殼體 2〇 受損的情況下拆卸這些軸流風扇。因此，即使在設計或安 裝串聯連接的軸流風扇單元的過程中改變轴流風扇的組 合，也不可能在不降低它們的連接強度的情況下重新附接 轴流風扇。 【發明内容】 3 200936889 發明概要 在一個優選實施方式中，一種風扇框架例如包括：具 有第一端部的第一殼體，在該第一端部佈置有第一突起； 以及具有第二端部的第二殼體，在該第二端部佈置有沿特 5 定軸線與所述第一突起相對的第二突起，該第二端部與所 述第一端部成轴向相對關係。固定部件附接於所述第一突 起和所述第二突起，以將所述第一殼體和所述第二殼體固 定在一起。 在另一優選實施方式中，風扇單元包括第一葉輪、第 10 一殼體、第二葉輪和第二殼體。 所述第一殼體佈置成容納可繞特定軸線旋轉的第一葉 輪，並具有佈置有第一突起的第一端部。 所述第二殼體佈置成容納可繞所述特定軸線旋轉的第 二葉輪，並具有第二端部，在該第二端部佈置有與所述第 15 一突起軸向相對的第二突起。該第二端部與所述第一端部 成軸向相對關係。固定部件附接於所述第一突起和所述第 二突起，以將所述第一殼體和所述第二殼體固定在一起。 圖式簡單說明 第1圖是表示根據本發明第一優選實施方式的串聯連 20 接的軸流風扇單元的立體圖。 第2圖是根據第一優選實施方式的串聯連接的轴流風 扇單元的垂直剖視圖。 第3圖是表示在第一優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第一殼體的立體圖。 200936889 第4圖是表示在第一優選實施方式的轴流風扇單元中 所採用的第一殼體的角部的平面圖。 第5圖是表示在第一優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第二殼體的立體圖。 5 ❹ 10 15 Ο 20 第6圖是表示在第一優選實施方式的轴流風扇單元中 所採用的固定部件的立體圖。 第7圖是表示在第一優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的固定部件的另一立體圖。 第8圖是表示在第一優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的角部的平面圖。 第9圖是表示在第一優選實施方式的轴流風扇單元中 所採用的第一殼體的角部和第二殼體的角部的立體圖。 第10圖是表示在第一優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第一殼體的角部和第二殼體的角部的另一立體圖。 第II圖是表示在第一優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第一和第二軸流風扇上附接固定部件的方式的圖。 第12圖是表示根據本發明第二優選實施方式的争聯連 接的轴流風扇單元的立體圖。 第13圖是表示在第二優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第一殼體的立體圖。 第14圖是表示在第二優選實施方式的轴流風扇單元中 所採用的第二殼體的立體圖。 第15圖是表示在第二優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的角部的平面圖。 5 200936889 第16圖是表示根據本發明第三優選實施方式的串 接的軸流風扇單元的立體圖。 第17圖是表示在第三優選實施方式的轴流風扇單 所採用的第一殼體的立體圖。 5 第18®是表示在第三優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第二殼體的立體圖。 第19圖疋表不在第三優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第-軸流風扇和第二軸流風扇的立體圖。
第20圖是表示根據本發明第四優選實施方式的串料 Q 10 接的軸流風扇單元的立體圖。 第21圖是表示根據本發明第五優選實施方式的串聯連 接的軸流風扇單元的立體圖。 第22圖是表示在第五優選實施方式的轴流風扇單元中 - 所採用的第一殼體和第二殼體的剖視圖。 、 15 帛23圖是表示在第五優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的固定部件的立體圖。 第24圖是表示在第五優選實施方式的軸流風扇單元中 ❹ 所採用的第一殼體的端部和第二殼體的端部的立體圖。 第25圖是表示在第五優選實施方式的軸流風扇單元中 20 所採用的第一殼體、第二殼體和固定部件的剖視圖。 第26圖是表示根據本發明第六優選實施方式的串聯連 接的軸流風扇單元的立體圖。 第27圖是表示根據本發明第七優選實施方式的串聯連 接的軸流風扇單元的立體圖。 6 200936889 第28圖是表示在第七優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第一殼體的立體圖。 第29圖是表示在第七優選實施方式的轴流風扇單元中 所採用的第三突起的平面圖。 5 第30圖是表示在第七優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第二殼體的立體圖。 第31圖是表示在第七優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的固定部件的立體圖。 〇 第32圖是表示在第七優選實施方式的軸流風扇單元中 10 所採用的固定部件的另一立體圖。 第33A圖是表示固定部件所附接的弧形部的平面圖。 - 第33B圖是表示固定部件所附接的弧形部的另一平面圖。 . 第34圖是表示在第七優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第一殼體的下端部和第二殼體的上端部的立體圖。 15 第35圖是表示在第七優選實施方式的軸流風扇單元中 ^ 所採用的第一殼體的下端部和第二殼體的上端部的另一立 體圖。 第36圖是表示在第七優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第一和第二軸流風扇上附接固定部件的方式的圖。 20 第37圖是表示根據本發明第八優選實施方式的串聯連 接的轴流風扇單元的立體圖。 第38圖是表示軸流風扇單元的一個優選修改例的平面圖。 第3 9圖是表示軸流風扇單元的另一優選修改例的平面圖。 第40圖是固定部件的上部和第一突起沿垂直於周向的 200936889 平面剖的剖視圖。 第41圖是表示轴流風扇單元的又·一優選修改例的立體圖。 第42圖是第一殼體和位於第41圖中的左上側的突起的 剖面圖。 5 第43圖是軸流風扇單元的再一優選修改例的立體圖。
C貧施方式J 較佳實施例之詳細說明 下面將參照第1至43圖對本發明的優選實施方式進行 詳述。應注意在本發明的說明中，當將不同構件之間的位 1〇 置關係和方位描述成上/下或者左/右時，指的是附圖中的最 終位置關係和方位；而不是指一旦組裝成實際裝置時構件 之間的位置關係和方位。同時，在下面描述中，軸向指的 疋平行於轴線的方向，並且徑向指的是垂直於軸線的方向。 第—優選實施方式 5 第1圖是表示根據本發明第一優選實施方式的串聯連 接的軸流風扇單元1的立體圖。優選的是，轴流風扇單元1 包括第一軸流風扇2、第二軸流風扇3和多個（例如兩個）固定 部件4。如下面將描述的，第一轴流風扇2和第二軸流風扇3 分別設有第一殼體23和第二殼體33。第一殼體23和第二殼 2〇 體33通過固定部件4而彼此相固定，以形成中空框架。在軸 流風扇單元1中，空氣可通過第一轴流風扇2進入框架中， 然後排放到外部。 第2圖是沿包含軸線ji並平行於第一軸流風扇2的上端 側面延伸的平面剖的、軸流風扇單元丨的垂直剖視圖。軸流 200936889 風扇單元1是所謂的雙對旋式軸流風扇單元。第一葉輪21的 旋轉方向與第二葉輪31的旋轉方向相反。 5 ❹ 10 15 ❷ 20 優選的是，第一軸流風扇2包括第一葉輪21、第一馬達 單元22、第一殼體23和多個第一支撐肋24。第一葉輪21通 過第一馬達單元22繞軸線J1旋轉。第一殼體23具有由其内 周表面限定的、環繞第一葉輪21的外周和第一馬達單元22 的外周的空氣通道部。第一支撐肋24設計成支撐第—馬達 單元22，並將第一殼體23和第一馬達單元22互連。在該優 選實施方式中，第一殼體23和第一支撐肋24例如通過注射 成型樹脂而形成為單件。 第一葉輪21優選設有第一杯212和多個第一葉片211。 杯212具有大致筒形的頂部閉合形狀’並覆蓋第一馬達單元 22的外周。第一葉片211從第一杯212的外表面徑向向外延 伸’並沿周向以均勻間隔佈置。第一馬達單元22優選設有 第一轉子部221和第一定子部222。 第一轉子部221優選設有第一輛2211、第一場磁體2212 和第一軸2213。第一軛2211由金屬製成’並具有大致筒形 的頂部閉合形狀從而可覆蓋第一杯212。第一場磁體2212具 有大致柱形形狀並固定於第一扼2211的内表面。第一轴 2213固定於第一軛2211的覆蓋部。第一轉子部221與第一葉 輪21—起形成為單件。 第一定子部222優選設有第一基部2221、第一轴承保持 部2222、第一電枢2223和第一電路板2224。第一基部2221 具有帶有開口的大致盤形形狀。第一軸承保持部2222具有 9 200936889 大致筒形形狀’並佈置在第一基部2221的中央。第一電樞 2223附接於第—軸承保持部2222的外周，並與第一場磁體 2212成相對關係。第一電路板2224佈置在第一電樞2223的 下方，並與第—電樞2223電連接。 5 第一基部2221通過第一支撐肋24而固定於第一殼體23 的大致柱形的内表面’從而將第一定子部222的相應部分保 持在適當位置。如果電流從外部電源(未示出）流入第一電樞 2223 ’則在第—電柩2223與第一場磁體2212之間產生繞軸 線J1作用的轉矩。在第一轴承保持部2222内部的上下位置 10處佈置有滾珠軸承2225和2226，從而可旋轉地支撐插入第 一轴承保持部2222中的第一軸2213。 第二軸流風扇3具有與第一轴流風扇2基本相同的結 構，並優選包括第二葉輪31、第二馬達單元32、第二殼體 33和多個第二支撐肋34。第二葉輪31具有多個以均勻間隔 15 佈置並且傾角與第一葉輪21相反的第二葉片311。 第二馬達單元32具有與第一馬達單元22基本相同的結 構，並優選包括第二轉子部321和第二定子部322。第二轉 子部321包括第二軛3211、第二場磁體3212和第二轴3213。 第二軛3211、第二場磁體3212和第二軸3213的結構與第— 2〇 馬達單元22中的基本相同。 優選的是，第二定子部322包括第二基部3221、第二軸 承保持部3222、第二電樞3223、第二電路板3224以及滾珠軸 承3225和3226,它們的結構與第一定子部222中的基本相同。 第一馬達單元22使第一葉輪21旋轉，以產生沿軸線^ 200936889 流動的氣流。篦-民去gg Λ /± & 弟一馬達早兀32使第二葉輪31沿與第一馬達 單元22的旋轉方向相反的方向旋轉，從而產生沿與由第一 葉輪21產生的氣流的流動方向相同的方向流動的氣流。這 樣使得軸流風扇單元1可以德足夠大的空氣流量。 5 帛3和5圖分別是表示第—殼體23和第三殼體33的立體 圖。第4圖是表示角部2351的第一突起说的平面圖。在第3 矛5圖中肖箭頭91表示繞軸線】丨的周向。當製造軸流風扇 單元1時第—殼體23的下端部232與第二殼體33的上端部 331成相對關係。 10 如第3圖所示，上端部231和下端部232在平面圖中看時 具有大致方形形狀。上端部231和下端部232均具有多個（例 如四個）大致垂直於轴線㈣外延伸的凸緣形角部。用雙點 劃線表示的第-殼體23的輪廓233呈通過將上端部231和下 端部232轴向接合而限定的大致方形假想柱形形狀。 15 在上端部231的四個角部中和下端部232的四個角部 2351至2354巾分_成有通孔故。例如當要將轴流風扇單 元1女裝於特定裝置上時，將螺釘等插入通孔234中。 參照第5圖，第二殼體33優選包括上端部331和下端部 332。在第二殼體33中，上端部331和下端部332在平面圖中 20 看時具有大致方形輪靡形狀。如第一殼體23中那樣，第二 设體33的上端部331和下端部332均具有四個帶有通孔334 的大致凸緣形角部。正如第一殼體23的輪廓233那樣，用雙 點劃線表示的第二殼體33的輪廓333呈大致方形假想柱形 形狀。 11 200936889 在下端部232中’角部2351和2353關於轴線ji彼此相 對。角部2351和2353均具有徑向向外突出的第一突起236。 同樣，角部2352和2354關於軸線^彼此相對。角部2352和 2354(未示出）均具有沿周向切除的第一鎖定部237。 5 如第3和4圖所示，角部2351的第一突起236在其頂端 2361設有周向寬度徑向向外逐漸增加的寬度增加部2362。 同樣，角部2353的第一犬起236在其頂端2361設有寬度增加 部2362 。 如第3圖所示，第一鎖定部237優選由第—側面2371和 © 10 第二側面2372形成。第一側面2371垂直於周向。第二側面 2372沿周向延伸，並形成第一殼體23的大致柱形外表面的 一部分。第二側面2372具有上區域和相對於該上區域徑向 向外突出的下區域。 如從第5圖可以看出’角部3351和3353關於軸線刃彼此 15 相對。角部3351和3353均具有徑向向外突出的第二突起 336。第二突起336具有與第一突起236相同的形狀，並且在 製造轴流風扇單元1時’與第一突起236軸向接觸。第二突 〇 起336在其頂端3361設有周向寬度徑向向外逐漸增加的寬 度增加部3362。 20 再次參照第5圖’角部3352和幻54關於輛線；1彼此相 對。角部3352和3354(未示出）均具有沿軸向延伸的第二鎖定 部337。第二鎖定部337優選由第一側面3371和第二側面 3372形成。第一側面3371大致垂直於周向。第二側面 從第一側面3371沿周向延伸。第二側面3372具有下區域和 12 200936889 相對於該下區域徑向向内突出的上區域。 如果如第1圖所示製造軸流風扇單元^，則在角部 2352、2351、3352和3354中，第—鎖定軸和第二鎖定部 337彼此鎖罪。此時，第一側面2371和第一側面波匕 區域沿轴向彼此接合。 山由此’防止了第-殼體23的下端部232和第二殼體_ 上知部331沿軸向和沿由箭頭92表示的方向相對運動。 第6圖是表示固定部件4的立體圖。第7圖是固定部件4 的另一立體圖，在該圖中，固定部件4從第6圖所示的狀離 水準翻轉。固定部件4例如由樹脂材料製成，並優選設有: 部41、下部42以及多個(例如兩個)將上部41和下部連的 侧部43。固定部件4具有被上部41、下部42和側和環繞的 15 20 孔部44。在上部41和下部42各自的内表面上形成有大致半 柱形槽部45。 如第1圖所示’將彼此重疊的第一突起236和第二突起 336插入孔部44中，從而使固定部件4與第一突起236和第二 突起336接合。更具體地說，枝入細钟時，彼此重疊 的第一突起236和第二突起336周向減在㈣43之間並抽 向插設在上部41和下部42之間。 因而’下端部232鎖靠上端部33卜從而防止下端部232 和上端部州沿軸向和沿箭頭叫幻表示的方向相對運 動。由此’防止第一殼體23㈣於第二殼體33沿轴向和沿 垂直於軸線J1的方向運動。 13 200936889 再次參照第1圖，固定部件4連同角部2351、2353、3351 和3353形成凸緣部5的一部分，並以不會向外突出超過輪廓 233或333的方式附接於各角部。 結果，即使當將固定部件4附接於各角部時，也將凸緣 5 部5保持在由輪廊233和333表示的大致柱形假想輪廓内 部。這樣可以減小軸流風扇單元1的尺寸。 第8圖是表示與第1圖所示的角部2351和3351相對應的 凸緣部5的平面圖。在凸緣部5的内側，由槽部45、通孔234 和通孔334限定通孔51。 10 在通孔51中，槽部45的半柱形表面的半徑大於通孔234 和334的内表面的半徑。因此，可以將用於將轴流風扇單元 1固定於特定裝置上的螺釘等可靠地插入穿過通孔51，而不 會有通孔234和334被槽部45阻擋的可能性。 通孔51例如可以用作供可移除地插入螺釘以將第一殼 15 體23固定於第二殼體33的通孔。並不具體限於使用通孔51。 對應於角部2353和3353的凸緣部5具有與上述相同的結構。 下面將對軸流風扇單元1的製造過程進行描述。第9和 川圖是表示角部2352和3352的立體圖。為了製造轴流風扇 單元1，首先使第一殼體23和第二殼體33成轴向相對關係， 20 從而可使下端部232和上端部331彼此面對。此時，角部2351 至2354佈置成沿與箭頭91所示方向相反的方向與相應角部 3351至3354不對準。 之後’使第一殼體23朝向第二殼體33軸向運動，使其 與第二殼體33接觸。如從第9圖可以看出，第一鎖定部237 200936889 疋位成與第二鎖定部337相對，並且通孔334位於二者之間。 如果使下端部232沿箭頭91所示的方向相對於上端部 31旋轉，則第—側面2371與第-侧面3371接觸，如第10圖 戶斤示。另冰，络 5 Ο 10 15 ⑩ 20 第二側面2372的下區域與第二側面3372的上 區域軸向接觸。 ▲結果，第—鎖定部237和第二鎖定部337沿軸向和沿箭 頭91表不的方向彼此接合。在角部2354和3354的情況下同 樣如此。 _通過上述過程，第—殼體23鎖靠（即，暫時固^於)第二 "又體33，並防止第—殼體23相對於第二殼體33沿箭頭92表示 的方向運動及彳目對於帛二殼體33旋轉。這樣在暫_定操作 之後附接@1定部件4時，可以容易地對準第一殼體23和第二 殼體33 ’從而減少了製造過程中所需的步驟數量和時間。 通過使第一殼體23相對於第二殼體33沿與箭頭91表示 方向相反的方向旋轉，而釋放第一殼體23和第二殼體33之 間的接合。這樣可以將第一殼體23和第二殼體33彼此分開。 第11圖是軸流風扇單元丨的立體圖，示出了將固定部件 4附接於第一軸流風扇2和第二軸流風扇3上的方式。在將第 一殼體23暫時固定於第二殼體33之後，使固定部件4沿箭頭 94和95表示的方向滑動，並附接於第一突起236和第二突起 336。 如從第8圖可以看出，孔部44的最小周向寬度（即，兩 個側部43之間的最小距離）小於寬度增加部2362和3362的 最大寬度。由此，在將第一突起236和第二突起336插入孔 15 200936889 444中時，孔部44彈性變形。在由孔部44的環繞部所施加 的恢復力的作用下，各固定部件4牢固地固定於第一突起 236和第二突起336。 通過上述操作完成了軸流風扇單元丨的製造。 5 下面將描述第一軸流風扇2和第二軸流風扇3彼此分開 的操作。在將軸流風扇單元1保持於第1圖所示的狀態的情 況下，首先從第一殼體23和第二殼體33移除固定部件4。 然後’使第一殼體23相對於第二殼體33沿與箭頭91表 示的方向相反的方向旋轉，從而釋放第一鎖定部237與第二 10 鎖定部337之間的接合。之後，使第一殼體23軸向移離第二 殼體33，以將第一殼體23和第二殼體33彼此分開。 這樣防止（或限制）了上述接合結構受損，否則接合結構 會在第一殼體23和第二殼體33彼此分開過程中導致受損。 這樣還可以容易地拆卸之前製造的轴流風扇單元1。結果， 15 可以再使用第一軸流風扇2和第二軸流風扇3。 在該優選實施方式中，固定部件4由樹脂製成。這防止 了在附接固定部件4過程中可能會導致的第一殼體23和第 二殼體33受損。可選的是，固定部件4可以由樹脂之外的材 料製成。 20 由於固定部件4以及第一鎖定部237和第二鎖定部337 設在第一殼體23和第二殼體33的凸緣形部中，因此防止了 它們影響第一殼體23和第二殼體33的空氣通道部的尺寸。 這樣防止轴流風扇單元1中的靜壓和流量特性變差。 第二優選實施方式 16 200936889 第12圖是表示根據本發明第二優選實施方式的串聯連 接的軸流風扇單元la的立體圖。第13和14圖是表示第一殼 體23a和第二殼體33a的立體圖。第15圖是表示第12圖所示 的軸流風扇單元la的角部2352和3352的放大平面圖，在該 5 圖中，以軸向重疊的狀態示出了角部2352和3352。 如第12、13和15圖所示，在各角部2351和2353中形成 有第一突起236,而在各角部2352和2354中形成有第一鎖定 部237a。 第一鎖定部237a在平面圖中看時具有大致U形形狀，並 10 包括内貫穿部(piercing portion)2374和多個（例如兩個）臺階 部2373。臺階部2373在第15圖中用虛線表示，並以相互面 對的關係佈置在第一鎖定部237a的徑向外側。内貫穿部 2374佈置在臺階部2373的徑向内側，並軸向貫穿相應一個 角部。 15 如第12和14圖所示，在各角部3351和3353中形成有第 二突起336，而在各角部3352和3354中形成有第二鎖定部 337a。 第二鎖定部337a具有頂端3373，其上區域比其下區域 更周向向外突出。頂端3373成形為使其周向寬度向下逐漸 20 增加。 如從第15圖可以看出，第二鎖定部337a的徑向寬度D1 大致等於臺階部2373的徑向寬度D2，並優選小於等於内貫 穿部2374的徑向寬度D3。 頂端3373的周向寬度W1大於臺階部2373的下區域之 17 200936889 間的周向寬度W2，並小於等於臺階部2373的上區域之間的 周向寬度和内貫穿部2374的周向寬度。 當如第12圖所示將第一殼體23a和第二殼體33a組合在 一起時，在角部2352、2354、3352和3354中將第二鎖定部 5 337a裝配於臺階部2373，從而使第一鎖定部237a和第二鎖 定部337a可彼此接合。 這樣防止了下端部232相對於上端部331沿軸向和箭頭 92表示的方向運動。如第15圖所示，由第二鎖定部337a的徑 向向内面向的表面和内貫穿部2374的内表面限定一通孔。 10 再次參照第12圖，在角部23M、2353、3351和3353中 將固定部件4附接於第一突起236和第二突起336。如第一優 選實施方式中那樣，相對於上端部331轴向固定下端部 232 ’並防止下端部232沿轴向及箭頭91和93表示的方向進 行相對運動。 15 使用第二優選實施方式中的上述結構防止了第一殼體 23a相對於第二殼體33a沿轴向和垂直於軸線ji的方向運動。 如第一優選實施方式中那樣，當將第一殼體23a和第二 殼體33a接合在一起時，以使第一殼體23a的輪廓233可與第 二殼體33a的輪廓333對準的方式，使第一殻體23a朝向第二 2〇 殼體33a運動。 在角部2352、2354、3352和3354中，第二鎖定部337a 在經受周向彈性變形的同時從下方插入臺階部2373之間， 並沿軸向和箭頭93表示的方向與臺階部2373接人。 通過上述過程，將第一殼體23a暫時固定於第二殼體 18 200936889 33a。這樣易於進行使第一殼體23a和第二殼體33&對準的作 業’並易於將固定部件4附接於第一殼體23a和第二殼體 33a。 5 Ο 10 15 ❹ 20 如第一優選實施方式中那樣，在已將第一殼體23a和第 二殼體33a彼此暫時固定之後，將固定部件4附接於第一突 起236和第二突起336。 通過上述操作完成了轴流風扇單元la的製造。 在期望通過使第一鎖定部237a在垂直於軸線η的平面 内滑動而使第一鎖定部237a與第二鎖定部337a接合的情況 下’需要將兩個第二鎖定部337a中的一個插入相應第一鎖 定部237a的内貫穿部2374中，從而以提高的精度使另一個 第二鎖定部與所述相應第一鎖定部237a徑向相對。這樣可 能會使操作繁瑣。 下面對將第一殼體23a和第一设體3 3 a彼此分開的操作 進行描述。如第一優選實施方式中那樣’首先從軸流風扇 單元la移除固定部件4。然後，使第一殼體23a相對於第二 殼體33a沿與箭頭92表示方向相反的方向運動。這樣釋放了 第一鎖定部237a與第二鎖定部337a之間的接合，從而可以 將第一殼體23a和第二殼體33a彼此分開。 頂端3373的徑向寬度和周向寬度小於内貫穿部2374的 徑向寬度和周向寬度。這樣可以在防止第一殼體23a和第二 殼體33a受損的同時容易地將它們彼此分開。 第三優選實施方式 第16圖是表示根據本發明第三優選實施方式的串聯連 19 200936889 接的軸流風扇單元lb的立體圖。第17圖是表示第一殼體23b 的立體圖’在該圖中，完全顯示了下端部232。第18圖是表 示第二殼體33b的立體圖，在該圖中，完全顯示了上端部 331。 5 如第16和17圖所示，在各角部2351和2353中形成有第 一突起236。 在角部2352佈置有具有周向延伸突起2381a的第三鎖 定部2381。 在角部2354佈置有包括兩個隆起部2382a的第四鎖定 10 部2382。隆起部2382a沿周向並排佈置，並設有朝向彼此突 出的大致L形下端。 如第16和18圖所示，在各角部3351和3353中形成有第 二突起336。 在角部3352佈置有具有頂端3381a的第五鎖定部3381， 15 該頂端3381a沿與箭頭91表示的方向相反的方向突出。 在角部3354佈置有包括兩個凹部3382a的第六鎖定部 3382。當沿徑向看時，凹部3382a具有與隆起部2382a的形 狀互補的大致L形形狀。 參照第16圖，如前述優選實施方式中的情況那樣，將 20 固定部件4附接於第一突起236和第二突起336。 在角部2352和3352中，第三鎖定部2381與第五鎖定部 3381接合4具體麟，姨纖a與了貞端遍说垂直方 向接觸，並且第五鎖定部3381與第三鎖定部㈣的周向相 對兩側接觸。在角部2354和3354中，隆起部23仏與凹部 20 200936889 3382a沿軸向和周向接觸。 這樣限制了第一殼體23b相對於第二殼體33b沿軸向和 垂直於軸線J1的方向（包括箭頭91、92和93表示的方向）運動。 下面將描述將第一殼體23b和第二殼體33b接合在一起 5 的作業。第19圖是表示在第三優選實施方式的軸流風扇單 元1中所採用的第一抽流風扇2和第二轴流風扇3的立體 圖。如前述優選實施方式中那樣’首先使上端部331佈置成 〇 與下端部232成相對關係’但與下端部232在箭頭92A表示的 方向上不對準。然後，使下端部232沿箭頭92A表示的方向 10 運動，以與上端部331相對。 隨後，使第三鎖定部2381和第五鎖定部3381沿轴向和 翁頭92A表不的方向彼此接合。在角部2354和3354中，隆起 部2382a和凹部3382a沿轴向和箭頭91表示的方向彼此接 合。如前述優選實施方式中那樣，然後將固定部件4附接於 15 彼此重疊的第一突起236和第二突起336。 ® 通過上述結構，相對於第二殼體33b，可沿軸向和垂直 於軸線J1的方向容易且牢固地固定第一殼體23b。 通過第三鎖定部2381與第四鎖定部2382之間的形狀差 異以及第五鎖定部3381與第六鎖定部3382之間的形狀差 20 異，防止了第一殼體23b和第二殼體33b的錯誤接合。 當將第一殼體23b和第二殼體33b彼此分開時，如前述 優選實施方式中那樣首先移除固定部件4。然後，使第一殼 體23b相對於第二殼體331)沿與箭頭92A表示方向相反的方 向運動。因而，相應的鎖定部脫離，從而第一殼體23b和第 21 200936889 二殼體33b可以彼此分開。 第四優選實施方式 第20圖是表示根據本發明第四優選實施方式的串聯連 接的轴流風扇早元lc的立體圖。在第一殼體23 c和第二殼體 5 33c的各角部2351至2354和3351至3354中形成有第一突起 236和第二突起336。將固定部件4附接於各角部2351至2354 和3351至3354的第一突起236和第二突起336。 由於固定部件4佈置在相對於軸線π彼此相對的各角部 中，因此可以如前述優選實施方式中那樣防止第一殼體23c 10 相對於第二殼體33c沿軸向和垂直於軸線J1的方向運動。 當將第一殼體23c和第二殼體33c接合在一起時，如前 述優選實施方式中那樣，在輪廓233和輪廓333軸向對準的 狀態下使下端部232和上端部331彼此接觸。然後，將固定 部件4附接於各角部，從而將第一殼體23c和第二殼體33c接 15 合在一起。 如前述優選實施方式中那樣，可以通過移除固定部件4 並使第一殼體23c相對於第二殼體33c運動，而將第一殼體 23c和第二殼體33c彼此分開。 第五優選實施方式 20 第21圖是表示根據本發明第五優選實施方式的串聯連 接的轴流風扇單元Id的第一殼體23d和第二殼體33d的立體 圖。在第21圖中，葉輪21用雙點劃線表示。第22圖是沿包 含軸線J1並從第21圖中的前側向後側延伸的平面剖的、第 一殼體23d和第二殼體33d的剖視圖。 22 200936889 使第一殼體23d的下端部與第二殼體33d的上端部接 觸。將多個（例如兩個）固定部件4a附接於關於軸線^成相對 關係的第一殼體23d和第二殼體33d。 5 ❹ 10 15 ❹ 20 優選的是，第一殼體23d和第二殼體33d包括筒形部61 和71、上直徑增加部621和721、下直徑增加部622和722以 及薄壁部63和73。 上直徑增加部621和721以與軸線ji成傾斜關係從筒形 部61和71的上端向上延伸。同樣，下直徑增加部622和722 以與軸線J1成傾斜關係從筒形部61和71的下端向下延伸。 薄壁部63在平面圖中看時具有大致直線形狀，並將上直 徑增加部621和621互連並同時將下直徑增加部622和622互 連。在薄壁部73的情況下同樣如此。薄壁部73將上直徑增加 部721和721互連並同時將下直徑增加部722和722互連。 如第21和22圖所示，在上直徑增加部621和721以及下 直徑增加部622和722中，形成有沿大致垂直於軸線的方 向延伸的端部6211、6221、7211 和7221。端部62U、6221、 7211和7221在平面圖中看時包括大致弧形區域和大致直線 區域，並具有多個通孔64和74。在平面圖中看時，通孔64 與通孔74位置對準。在將軸流風扇單元1(1固定於特定裝置 上時，可以將螺釘插入穿過通孔64和74。 第23圖是表示固定部件如的立體圖。優選的是，固定 部件4a包括側部43a、上部41a、下部42a、槽部45a以及隆起 部411和421。上部41a借助侧部43a而接合於下部仏。通過 軸向切除上部41a和下部423而將槽部45a形成為半柱形形 23 200936889 狀。隆起部411和421分別形成在上部41a和下部42a的頂端 的周向相對兩側。 第24圖是表示端部6221和7221的放大圖。 在關於軸線J1彼此相對的各端部6221中形成有軸向延 5 伸的切口 623。在切口 623的下區域中，形成有徑向向外突 出的突起6231。突起6231具有軸向延伸的通孔623la以及形 成在其上表面上的凹部6231b。 如第24圖所示，在關於軸線了丨彼此相對的各端部7221 中形成有與切口 623重疊的切口 723。在切口 723的上區域 10 中，形成有徑向向外突出的突起7231。在突起7231的中央， 形成有與通孔623la重疊的通孔。在突起7231的下表面的周 向相對兩側形成有凹部7231b(未示出）。 第25圖是沿包含軸線J1的平面剖的轴流風扇單元1(1的 剖視圖。在第25圖中清楚地顯示出第21圖所示的固定部件 15 4a的隆起部411和421的位置。 使固定部件4a如第21圖中箭頭94a和95a所示滑動，然 後將其附接於突起6231和7231，此時將隆起部411和421分 別裝配於凹部623lb和723lb。 由此’容易地將第一殼體23d和第二殼體33d接合在一 20 起。這樣限制了第一殼體23d相對於第二殼體33d沿轴向和 垂直於軸線J1的方向運動。同時，由槽部45a、通孔6231a 和切口 723的通孔限定了向下延伸的通孔64和74。 侧部43a的軸向高度等於端部6221的高度和端部7211 的高度總和。上部41a和下部42a的徑向寬度等於切口 623和 24 200936889 723的徑向寬度。 這樣防止了固定部件4突出超過端部6221和7211。 第六優選實施方式 第26圖是表示根據本發明第六優選實施方式的軸流風 5 扇單元le的框架的立體圖。優選的是，軸流風扇單元le包 括具有第三殼體25的軸流風扇2a、第四殼體8和多個（例如 兩個）固定部件4。 第四殼體8具有風通道部，從軸流風扇2a傳來的空氣流 ❹ 過該風通道部，並且第四殼體8與第三殼體25的下端部251 10 沿軸向接觸。固定部件4由樹脂製成，並能夠將第三殼體25 和第四殼體8固定在一起。 - 軸流風扇2a具有與上述第一軸流風扇2基本相同的結 . 構。在下端部251的關於軸線J1彼此相對的各角部中形成有 第七鎖定部252。 15 第四殼體8優選設有上端部81和筒形部82。上端部81在 ^ 平面圖中看時具有大致方凸緣形形狀，並接合到筒形部 ❹ 82。在上端部81的關於軸線J1彼此相對的各角部中，形成 有具有與上述第二鎖定部337相同形狀的第八鎖定部811。 再次參照第26圖，在下端部251和上端部81的左右角部 20 中，形成有形狀與上述第一突起236和第二突起336相同的 突起。固定部件4附接於這些突起。筒形部82的内表面具有 可通過使下端部251的内表面平行於軸線J1延伸而獲得的 形狀。 如前述優選實施方式中那樣，通過使第三殼體25和第 25 200936889 四殼體8朝向彼此運動並使第七鎖定部攻和第八鎖定部 8U彼此接合，而製成軸流風扇單元16。然後，將固定部件 4附接於下端部251和上端部81。 這樣可以將第四殼體8容易且牢固地固定於第三殼體 5乃，從而防止了下端部251相對於上端部81沿軸向和垂直於 轴線J1的方向運動。 將第三殼體25和第四殼體8固定在—起的方法並不限 於第26圖中所示的方法。作為可選實施例，可以使用第21 圖中所示的固定部件4a，或採用相對於前述優選實施方式 10 更早提出的多種不同固定方法。 第七優選實施方式 第27圖是表示根據本發明第七優選實施方式的串聯連 接的轴流風扇早元If的立體圖。第一殼體23e和第二殼體33e 保持彼此接觸’並通過固定部件4b固定在一起。 第28圖是表示第一殼體23e的立體圖。如第27和28圖所 示，在第一殼體23e的下端部232b中形成有弧形部2321至 2324。下端部232b的輪廓在平面圖中看時具有大致八邊形 形狀，並位於第一殼體23e的輪廓233内部。 第29圖是表示形成在弧形部2321中的第三突起236b的 20 平面圖。如第28和29圖所示，弧形部2321和2323關於軸線 J1沿直徑方向彼此相對，各弧形部均具有徑向向外突出的 第三突起236b。第三突起236b設有徑向向外延伸的頂端 2361b，該頂端具有寬度沿周向增加的寬度增加部2362b。 如第28圖所示，弧形部2322和2324(未示出）關於軸線J1 26 200936889 沿直徑方向彼此相對，各弧形部均具有軸向延伸的第九鎖 定部237b。 第九鎖定部237b優選設有&緣部2371b、隆起部2372b 和第一擠壓部2373b。 5 ❺ 10 15 20 凸緣部2371b徑向向外突出，並位於弧形部2322下端面 的軸向上方的對應於第一擠壓部2373b軸向高度的距離 處。凸緣部2371b的徑向外表面具有大致柱形形狀。隆起部 2372b從凸緣部2371b軸向向下突出。第一擠壓部2373b形成 在隆起部2372b的下端處以沿周向延伸。 在弧形部2322的從隆起部2372b沿第28圊中箭頭91表 示方向的後側，凸緣部2371b轴向向下突出。凸緣部2371b 的外表面位於相應通孔234的徑向外側。在沿軸向看時，通 孔234和凸緣部2371b彼此並不重疊。 如第28圖所示，隆起部2372b和第一擠壓部2373b的徑 向外表面構造成形成凸緣部23 71b的柱形外表面的一部 分。在弧形部2322中，位於隆起部2372b右侧的凸緣部2371 b 的下端面與弧形部2322的下端面基本齊平。 第30圖是表示第二殼體33e的立體圖。第二殼體33e包 括上端部331b，該上端部的平面輪廓具有大致八邊形形狀 並位於第二殼體33e的輪廓333内部。 在各弧形部3311和3313中形成有與第三突起236b接觸 的第四突起336b。在各弧形部3312和3314中形成有與第九 鎖定部237b接合的第十鎖定部337b。 第四突起336b在形狀上與第三突起236b基本相同。第 27 200936889 四突起336b設有徑向向外突出的頂端3361b，該頂端具有寬 度沿周向增加的寬度增加部3362b。 如第30圖所示，第十鎖定部3371?優選包括凸緣部 3371b、隆起部3372b和第二擠壓部3373b。 5 凸緣部3371b位於弧形部3312上端面的軸向下方的對 應於第二擠壓部3373b輛向高度的距離處。凸緣部337化的 徑向外表面开>成繞轴線J1延伸的弧形部3312的柱形面的一 部分。 隆起部3372b從凸緣部3371b軸向向上突出。第二擠壓 Θ 10部3373b形成在隆起部3372b的上端處以沿周向延伸。 如第30圖所示，在弧形部3312的從隆起部3372b沿箭頭 91表示方向的前側，凸緣部3371b軸向向上突出。凸緣部 3371b的外表面位於相應通孔334的徑向外側，從而在沿軸 向看時不會與通孔334重疊。 — 15 隆起部3372b和第二擠壓部3373b的徑向外表面構造成 形成凸緣部3371b的柱形外表面的一部分。在凸緣部3371b 的k隆起部3372b沿箭頭91表示方向的前側，凸緣部3371b Ο 的上端面與弧形部3312的上端面齊平。 參照第27圖，在弧形部2322、2324、3312和3314中， 20將第一擠壓部2373b裝配於第二擠壓部3373b與凸緣部 3371b之間的間隙。第一擠壓部2373b的面向第一殼體23e的 表面和第二擠壓部3373b的面向第二殼體33e的表面彼此壓 靠，從而限制第一殼體23e相對於第二殼體33e沿轴向運動。 第31圖是表示第27圖所示的固定部件4b的立體圖。第 28 200936889 32圖是固定部件仆的另一立體圖，在該圖中，固定部件4b 從第31圖所示的狀態水準翻轉。 固定部件4b由樹脂製成，並在平面圖中看時具有大致 弧形形狀。固定部件4b具有接觸表面48，在製造軸流風扇 5 單元1〇寺，該接觸表面與弧形部2321和3311的外表面沿徑 向接觸。 如第27、31和32圖所示，接觸表面48的曲率半徑與凸 φ 緣部2371b*3371b的外表面的曲率半徑基本相同。從第27 圖可以看出，固定部件4b位於相應通孔234的徑向内側，從 10 而在沿轴向看時不會與通孔234重疊。 參照第31和32圖，在固定部件4b的中央區域形成有貫 穿凸面49和接觸表面48延伸的孔部44b。孔部44b具有形成 ' 在凸面49側的寬度增加部492和形成在接觸表面48側的寬 度減小部491，寬度減小部491的周向寬度小於寬度增加部 15 492的周向寬度。寬度減小部491的周向寬度小於前述寬度 〇 增加部2362b和3362b的最大寬度。 因此，當附接於第一殼體23e和第二殼體3化時，固定 部件4b能夠限制第一殼體23e相對於第二殼體33e沿箭頭9ι 和93表示的方向運動。 接觸表面48的曲率半徑小於弧形部2321和3311的外表 面的曲率半徑。在將固定部件牝附接於第一殼體23e和第二 殼體33e的過程中，固定部件仙沿使接觸表面48的曲率半徑 變大的方向變形。這樣在固定部件4b中產生内應力。換言 之，當附接固定部件4b時，在固定部件牝中產生相對於第 29 200936889 二突起236b和第四突起336b徑向向外作用的彈力。此時， 固定部件4b的縱向相對端部 用作支點。在該彈力的作用 下，固定部件4b附接於第 三突起236b和第四突起336b。 這樣可以使固定部件4b的孔部44b的内周表面沿徑 5向、軸向和周向固定第三突起236b和第四突起336b。 14也限制了第一殼體23e和第二殼體33e沿軸向和垂直 於轴線J1的方向相對運動。 如第31和32圖所示，固定部件扑具有沿縱向和垂直方 向的對稱形狀。這意味著當將固定部件4b附接於第三突起 10 236b和第四突起336b時，上部41b或下部42b可以位於第一 殼體23e側。此外，固定部件4b的縱向端部中哪一個位於第 27圖中的左側或右側並不重要。換言之，對於將固定部件 4b附接於第一殼體23e和第二殼體33#斤沿的方向並沒有具 體限制。這樣可以減少將固定部件4b附接於第一殼體23e和 15 第二殼體33e時所需的步驟數量和時間。 第三突起236b和第九鎖定部237b連同第一殼體23e例 如通過樹脂注射成型而形成為單件。第三突起236b和第九 鎖定部237b形成在距轴線J1基本相同的徑向位置。這樣咸 20
少了在用樹脂成型第一殼體23e時沿軸向向上或向下方向 可能產生的第一殼體23e的翹曲。在第二殼體3^的情況下 同樣如此。 通過第七優選實施方式’可以例如通過將單個螺針貫 穿通孔234和334而將轴流風扇單元If安裝於特定穿置。 通孔234和334之間不存在會阻礙螺釘貫穿的部分。這樣可 30 200936889 以使得螺釘等容易貫穿通孔234和334。 由於在將第一殼體23e和第二殼體33e接合在一起時不 使用通孔234和334，因此不必將通孔234和334的位置準確 地對準。這樣無需以高的尺寸精度設計樹脂注射成型用的 5 模具，從而可降低軸流風扇單元If的製造成本並減少其製 造步驟的數量。 第33A和33B圖是表示附接有固定部件牝的弧形部2321 ❽ 和3311的平面圖。如第33A圖所示，寬度增加部2362b鎖靠 寬度增加部492與寬度減小部491之間的階梯差部。如第33B 10 圓所示，頂端2361b和凸面49與通孔234沿軸向並不重疊。 這樣消除了如下可能性，即：例如在使螺釘貫穿通孔 234時，固定部件4b和第三突起236b可能阻礙螺釘的貫穿。 ' 因此，易於將軸流風扇單元If附接於電子裝置等。 下面將對軸流風扇單元If的製造流程進行描述。首 先’使第一殼體23e與第二殼體33e成軸向相對關係。此時， Ο 弧形部2321至2324佈置成與相應弧形部3311至3314沿周向 不對準。 之後，使第一殼體23e朝向第二殼體33e運動，從而使 下端部232b可與上端部33lb軸向相對。此時，第一擠壓部 2〇 2373b與第二擠壓部3373b成周向相對關係，如第34圖所示。 然後，如果使下端部232b相對於上端部331b沿箭頭91 表示的方向（即，周向）旋轉，則第九鎖定部237b和第十鎖定 部337b沿轴向和旋轉方向彼此接合，如第35圖所示。更具 體地說，在孤形部2322和3312中，第一擠壓部2373b的周向 31 200936889 頂端與隆起部3372b接觸，同時第二擠壓部3373b的頂端與 隆起部2372b接觸。在弧形部2324和3314中可獲得相同的接 合結構。 以上述方式，下端部232b相對於上端部331b暫時固 5 定。由此，限制了下端部232b相對於上端部331b沿轴向和 箭頭91表示的方向運動。這樣在附接固定部件4b時易於對 準第一殼體23e和第二殼體33e。 通過上述接合結構，可通過使第一殼體23e相對於第二 殼體33e沿與箭頭91表示的方向相反的方向旋轉，而將第一 10 殼體23e和第二殼體33e彼此分開。 第36圖是表示將固定部件4b附接於第一轴流風扇2和 第二軸流風扇3上的方式的圖。在弧形部2321、2323、3311 和3313中，使固定部件扑朝向彼此重疊的第三突起236b和 第四突起336b滑動，並在彈性變形的同時附接於其上。 15 更具體地說’孔部44b的寬度增加部492與頂端2361b和 3361b接合’從而將第三突起236b和第四突起3361?保持在其 周向相對兩側。另外，第三突起236b和第四突起336b軸向 插設在上部41b與下部42b之間。 這防止了下端部232b相對於上端部331b沿轴向和箭頭 20 93表不的方向運動。固定部件4b彈性變形，並在其恢復力 的作用下附接於第三突起236b和第四突起336b。這减保了 固定部件4b的牢固附接。凸面49佈置成與頂端2361b和 3361b基本齊平。 通過上述操作完成了軸流風扇單元If的製造。 32 200936889 5 10 15 Ο 20 當拆卸第27圖所示的轴流風扇單元If時’首先從第一 殼體23e和第二殼體33e拆卸固定部件4b。然後’通過使第 九鎖定部237b相對於第十鎖定部3 3 7b沿與接合方向相反的 方向旋轉，而使第九鎖定部237b和第十鎖定部337b彼此脫 離接合。 這樣可以容易地將第一殼體23e和第二殼體33e彼此分 開’以再使用第一殼體23e和第二殻體33e。這也防止（或限 制）了第一殼體23e和第二殼體33e的接合結構在分開過程中 受損。 在該優選實施方式中，固定部件4b、第三突起236b和 第四突起336b以及第九鎖定部237b和第十鎖定部337b位於 通孔234和334的徑向内侧。這樣可以確保輪扉233和333的 徑向内側的空間。該空間例如可以容納引線等。 第一殼體23e和第二殼體33e的各弧形部的外徑小於輪 廓233和333的外徑。這樣在製造軸流風扇單元丨^並將其安 裝到電子裝置上等的操作期間，使操作者易於保持軸流風 扇單元If，從而使操作者能有效地進行操作。 第八優選實施方式 第37圖是表示根據本發明第八優選實施方式的串聯連 接的軸流風扇單元lg的立體圖。第一殼體23f具有形成在各 弧形部2321至2324和3311至3314中的第三突起236b和第四 突起336b。第三突起236b和第四突起336b彼此接觸。固定 部件4b附接於第三突起236b和第四突起33汕。 因此，相對於第二殼體33f沿軸向和垂直於軸線π的方 33 200936889 向牢固且穩定地固定第一殼體23f。 優選修改例 第38圖是表示根據優選實施方式的軸流風扇單元1的 一個優選修改例的平面圖。在第38圖中顯示了具有固定部 5 件4c的凸緣部5。在第38圖中以分開狀態示出了固定部件4e 和第一殼體23。第一突起236的頂端2361在其橫向相對兩端 設有寬度增加部2363。寬度增加部2363具有沿軸向延伸並 徑向向内面對的兩個表面2363a。儘管在第38圖中未示出， 但第二突起336的頂端設有形狀與寬度增加部2363相同的 10 寬度增加部。固定部件4c的側部43c具有沿軸向延伸並徑向 向外面對的表面431。 當製造軸流風扇單元1時，固定部件4c以與上述相同的 方式彈性變形並附接於第一突起236和第二突起336。此 時，側部43c的表面431與第一突起236的表面2363a和第二 15 突起336的類似表面沿徑向接觸。 通過該結構’防止了下端部232相對於上端部331沿軸 向和垂直於軸線J1的方向運動。 可以通過斷開固定部件4c而將第一殼體23和第二殼體 33彼此分開。即使在該情況下，也保護了第一殼體23和第 2〇 二殼體33免於受損，從而可以再使用這樣分開的第一殼體 23和第二殼體33。 將固定部件4c固定於第一殼體23和第二殼體33的固定 強度設定為基本等於固定部件4c的斷開強度。這防止了從 第一殼體23和第二殼體33意外地移除固定部件4c。 200936889 在通過固定部件4c將第一殼體23和第二殼體33固定在 一起的情況下，可以省去角部2352和2354的第一鎖定部237 以及角部3352和3354的第二鎖定部337。 5 Ο 10 15 鲁 20 第39圖是表示根據優選實施方式的轴流風扇單元1的 另一優選修改例的平面圖。在第39圖中示出了具有固定部 件4d的凸緣部5。在頂端2361的上表面和頂端3361的下表面 上均形成有凹部2364。在上部41d的下表面和下部42d的上 表面上均形成有隆起部46。 第40圖是固定部件4d的上部41 d和第一突起236沿垂直 於周向的平面剖的剖視圖。在第40圖中，固定部件4d附接 於第一殼體23和第二殼體33。 當製造軸流風扇單元1時’隆起部46與各第一突起236 和第二突起336的凹部2364接合。 這樣可以容易地將第一殼體23和第二殼體33固定在一 起，並防止第一殼體23相對於第二殼體33沿垂直於轴線η 的方向運動。 第41圖是表示軸流風扇單元1的又一優選修改例的立 體圖。在第41圖中示出了具有固定部件4e的凸緣部5。 如第41圖所示，在角部2351和2353處凸緣的外表面具 有與輪廓233相符的形狀。同樣，在角部3351和3353處凸緣 的外表面具有與輪廓333相符的形狀。 固疋部件4e為沿角部2351和3351的外表面彎曲的大致 矩形金屬板。同樣’相同形狀的固定部件知附接於角部2353 和3353 。 35 200936889 5 10 15 20 固定部件和具有多個(例如四個）突起47。突起47沿第一 /λ體23的凸緣的上表面和第二殼體33的凸緣的下表面突 出。各突起47具有向下突出的隆起部471或向上突出的 部 472。 第42圖是第—殼體23和位於第41圖中的左上側的突起 47/σ垂直於第—殼體23的外表面但平行於軸線j 圖）的丨^ 刃十面。1丨的剖面圖。在第一殼體23和第二殼體33中對應 」隆起部471和472的位置處形成有向下凹部239和向上凹 (未不出）。在將固定部件4e附接於第一殼體23和第二殼體 時隆起部471和472裝配於各凹部。 體 <樣可以相對於第二殼體33容易且牢固地固定第一殼 以防止二者沿軸向和垂直於軸線J1的方向運動。 改〇本發明並不限於到目前所述的優選實施方式和優選修 示列，而能以多種不同方式進行改動 。例如，如第43圖所 _、細固定部件4的軸向高度可以設定為等於第 一殼體23和第 向^體33的角部的軸向高度。並不具體限制固S部件的軸 二门度，而可以在優選實施方式和優 例中對其任意 地改動。 情兄並不具體限制這裏使用的固定部件的數量，可以根據 式兄使用—個或多個固定部件。例如，在第-優選實施方^人隋况下，可以通過第—鎖定部237和第二鎖定部337的 s構而不疋固定部件4,在一側固定第一殼體23和第二 风體33 〇 換。之，可以通過使用單個固定部件4並結合第一鎖定
36 200936889 部237和第二鎖定部337，相對於角部2351和2353軸向固定 角部3351和3353。 5 Ο 10 15 ❹ 20 在其他優選實施方式和優選修改例的情況下同樣如 此。設置至少一個固定部件實現了第一和第二殼體的容易 且牢固的固定。 固定部件的形狀和尺寸並不具體限於以上所述。例 如，可以使用除了固定部件4之外的其他夾式軸向固定部 件，在角部2351、2353、3351和3353將第一殼體23和第二 殼體33固定在一起。 在這種情況下，在第一殼體23的兩個以上角部以及第 二殼體33的相應角部中形成有軸向延伸的突起和用於與所 述突起接合的大致柱形的孔部。通過所述突起和所述孔部 的接合，相對於第二殼體33沿垂直於軸線J1的方向固定第 一殼體23。這些可選結構可以適當地用於其他優選實施方 式和優選修改例。 作為固定部件的另一可選實施例，在第一優選實施方 式的情況下，各第一突起236和第二突起336可以設有徑向 延伸的狹縫。在這種情況下，在將固定部件4裝配於第一突 起236和第二突起336時，寬度增加部2362和3362沿周向朝 向彼此彈性變形。因而，將固定部件4固定於第一殼體23和 第二殼體33。這些可選結構可以適當地用於其他優選實施 方式和優選修改例。 可以任意地改變各鎖定部的形狀和尺寸。例如，在第 二優選實施方式的情況下，第一鎖定部237a和第二鎖定部 37 200936889 337a可以具有其他形狀，只要第一鎖定部237a和第二鎖定 部337a中的至少一個在其接合過程中可彈性變形即可。 另外，可以在第二鎖定部337a的頂端3373中形成有軸 向延伸的狹縫。第一鎖定部237a和第二鎖定部337a可以通 5 過第二鎖定部337a的彈性變形而彼此接合。 在第五優選實施方式的情況下，對於通過固定部件4d 將第一殼體23d和第二殼體33d固定在一起的位置沒有具體 限制。例如，固定部件4d的附接位置可以遠離通孔64和74。 在其他優選實施方式和優選修改例中可以適當地改變鎖定 部和突起的佈置以及固定部件的位置。 並不具體限制固定部件的數量，在第五優選實施方式 的情況下，固定部件的數量例如可以為三個以上。 當將第一和第二殼體固定在一起時，可以與其他優選 實施方式和優選修改例中所採用的接合結構結合使用固定 部件。甚至在這種情況下，實現驗證錯誤機制，從而可以 相對於第二殼體正確地定位第一殼體。 也可以在進氣侧設置用於支撐第一轴流風扇2和第二 軸流風扇3的馬達單元22和32的肋24和34。在上述優選實施 方式中，第一轴流風扇2可以佈置在軸流風扇單元的排氣 2〇 側，使第二轴流風扇3佈置在其進氣側。構成轴流風扇單元 的軸流風扇的數量可以為三個以上。同樣，可以通過組合 三個以上殼體而構成風扇框架。 可以適當地改變附接有固定部件的各突起的形狀和尺 寸。例如，形成在單個殼體中的多個突起的形狀和尺寸可 38 200936889 以彼此不同。即使在這種情況下，也可以將殼體固定在— 起並實現驗證錯誤機制。 在上述優選實施方式和鶴修改财，可以使用上述接 合結構將管道而不是第二軸流風扇固定於第-轴流風扇。 ±並不具體限制形成在殼體巾的肖部和弧形部的數量。第 2體的角部和弧形部的數量可以與第二殼體的不同。並不 、^制殼體的輪廓以及上端部和下端部的形狀和輪廊。 ίο 15 鬌 2〇 雇理艇^上面已對本發明的優選實施方式進行了描述，但 二 =不脫離本發明的範圍和精神的情況下，許多改動 的笳 顯而易見的。因此，本發明 靶圍僅由所附申請專利範圍限定。 I明式簡單說Q月】 ^圖是表雜據本發制實施方式的串聯連 供的軸流風扇單元的立體圖。 第2圖是根據第-優選實施方式的串聯連接的轴流風 領年'元的垂直剖視圖。 第3圖是表示在第-優選實施方式的轴流風扇單元令 斤知用的第一殼體的立體圖。 第4圖是表示在第一優撰脊 戶斤M 、實施方式的軸流風扇單元中 採用的第一殼體的角部的平面圖。 第5圖疋表不在第一優選實施方式的袖流風扇單元中 所採用的第二殼體的立體圖。 第6圖是表示在第-優選實施方式的軸流風扇單元中 W抹用的固定部件的立體圖。 39 200936889 第7圖是表示在第一優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的固定部件的另一立體圖。 第8圖是表示在第一優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的角部的平面圖。 5 第9圖是表示在第一優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第一殼體的角部和第二殼體的角部的立體圖。 第10圖是表示在第一優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第一殼體的角部和第二殼體的角部的另一立體圖。 第11圖是表示在第一優選實施方式的軸流風扇單元中 10 所採用的第一和第二軸流風扇上附接固定部件的方式的圖。 第12圖是表示根據本發明第二優選實施方式的串聯連 接的軸流風扇單元的立體圖。 第13圖是表示在第二優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第一殼體的立體圖。 15 第14圖是表示在第二優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第二殼體的立體圖。 第15圖是表示在第二優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的角部的平面圖。 第16圖是表示根據本發明第三優選實施方式的串聯連 20 接的軸流風扇單元的立體圖。 第17圖是表示在第三優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第一殼體的立體圖。 第18圖是表示在第三優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第二殼體的立體圖。 200936889 第19圖是表示在第三優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第一軸流風扇和第二軸流風扇的立體圖。 第20圖是表示根據本發明第四優選實施方式的串聯連 接的軸流風扇單元的立體圖。 5 第21圖是表示根據本發明第五優選實施方式的串聯連 接的軸流風扇單元的立體圖。 第22圖是表示在第五優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第一殼體和第二殼體的剖視圖。 ❹ 第23圖是表示在第五優選實施方式的軸流風扇單元中 10 所採用的固定部件的立體圖。 第24圖是表示在第五優選實施方式的軸流風扇單元中 - 所採用的第一殼體的端部和第二殼體的端部的立體圖。 . 第25圖是表示在第五優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第一殼體、第二殼體和固定部件的剖視圖。 15 第26圖是表示根據本發明第六優選實施方式的串聯連 ^ 接的軸流風扇單元的立體圖。 ❿ 第27圖是表示根據本發明第七優選實施方式的串聯連 接的軸流風扇單元的立體圖。 第28圖是表示在第七優選實施方式的軸流風扇單元中 20 所採用的第一殼體的立體圖。 第29圖是表示在第七優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第三突起的平面圖。 第30圖是表示在第七優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第二殼體的立體圖。 41 200936889 第31圖是表示在第七優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的固定部件的立體圖。 第32圖是表示在第七優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的固定部件的另一立體圖。 5 第33A圖是表示固定部件所附接的弧形部的平面圖。 第3 3 B圖是表示固定部件所附接的弧形部的另一平面圖。 第34圖是表示在第七優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第一殼體的下端部和第二殼體的上端部的立體圖。 第35圖是表示在第七優選實施方式的軸流風扇單元中 10 所採用的第一殼體的下端部和第二殼體的上端部的另一立 體圖。 第36圖是表示在第七優選實施方式的軸流風扇單元中 所採用的第一和第二軸流風扇上附接固定部件的方式的圖。 第37圖是表示根據本發明第八優選實施方式的串聯連 15 接的軸流風扇單元的立體圖。 第38圖是表示軸流風扇單元的一個優選修改例的平面圖。 第39圖是表示軸流風扇單元的另一優選修改例的平面圖。 第40圖是固定部件的上部和第一突起沿垂直于周向的 平面剖的剖視圖。 20 第41圖是表示軸流風扇單元的又一優選修改例的立體圖。 第42圖是第一殼體和位於第41圖中的左上側的突起的 剖面圖。 第43圖是軸流風扇單元的再一優選修改例的立體圖。 42 200936889 【主要元件符號說明】
1，la, lb, lc，Id, le，If, lg...軸 流風扇單元 2, 2a...第一軸流風扇 3.. .第二軸流風扇 4, 4a, 4b, 4c, 4d，4e···固定部件 5.. .凸緣部 8·.·第四殼體 21…第一葉輪 22.. .第一馬達單元 23, 23a, 23b, 23c, 23d, 23e, 23f...第一殼體 24…第一支撐肋 25.. .第三殼體 31…第二葉輪 32.. .第二馬達單元 33, 33a, 33b, 33c, 33d, 33e, 33f...第二殼體 34.. .第二支撐肋 41, 41a, 41b, 41d···上部 42, 42a，42b...下部 43, 43a, 43c，43d...側部 44, 44b...孔部 45, 45a...半柱形槽部 46.. .隆起部 47.. .突起 48.. .接觸表面 49.. .凸面 51.. .限定通孔 61, 71...筒形部 63, 73...薄壁部 64, 74...通孔 81…上端部 82.. .筒形部 91, 92, 92A, 93, 94a, 95, 95a... 箭頭 211.. .第一葉片 212.. .第一杯 221.. .第一轉子部 222.. .第一定子部 231.. .上端部 232, 232b, 332...下端部 233, 333.··輪廓 234, 334.··通孔 236.. .第一突起 236b...第三突起 237, 237a...第一鎖定部 43 200936889 237b…第九鎖定部 251…下端部 252…第七鎖定部 311…第二葉片 321…第二轉子部 322…第二定子部 331，331b...上端部 332.··下端部 334.. .通孔 336…第二突起 336b."第四突起 337, 337a…第二鎖定部 337b…第十鎖定部 411，421...隆起部 431.. .表面 471，472…隆起部 491…寬度減小部 492.. .寬度增加部 621，721·.·上直徑增加部 622, 722...下直徑增加部 623, 723...切口 811…第八鎖定部 2211.. .第一軛 2212…第一場磁體 2213…第一軸 2221…第一基部 2222…第一轴承保持部 2223…第一電框 2224…第一電路板 2225, 2226. .·滾珠軸承 2321-2324···弧形部 2351-2354, 3351-3354...角部 2361，2361b，3361，3361b·._頂端 2362, 2362b，3362, 3362b...寬 度增加部 2363…寬度增加部 2363a...表面 2364.. .凹部 2371，3371·.·第一側面 2371b，33ΉΚ..凸緣部 2372, 3372··.第二侧面 2372b，3372b_ ··隆起部 2373.. .臺階部 2373b, 3373b...第一擠壓部 2374…内貫穿部 2381…第三鎖定部 2381a·..周向延伸突起 2382…第四鎖定部 44 200936889 2382a...隆起部 3381...第五鎖定部 3211...第二軛 3381a...頂端 3212…第二場磁體 3382...第六鎖定部 3213...第二軸 3382a...凹部 3221...第二基部 6211,6221,7211, 7221...端部 3222...第二軸承保持部 6231, 7231...突起 3223…第二電枢 623 la...通孔 3224...第二電路板 6231b, 7231b...凹部 3225, 3226…滾珠軸承 J1...轴線 3311-3314...弧形部 Wl，w2...周向寬度 3373...頂端 D1，D2，D3...徑向寬度 ❹ 45