JP2009264343A - 軸流ファン - Google Patents

Abstract

【課題】直列式軸流ファンの第１ハウジングと第２ハウジングとを容易かつ強固に固定する。
【解決手段】直列式軸流ファン１は外形２３３，３３３が略四角柱状の第１ハウジング２３および第２ハウジング３３、並びに、第１ハウジング２３の中心軸Ｊ１を挟む一対の下端部２３２１，２３２３にて第１および第２ハウジング２３，３３の当接状態を固定する固定部材４を備える。固定部材４は、角部２３５１，２３５３に形成される貫通孔２３４よりも径方向内方に位置する。第１および第２ハウジング２３，３３の接続の際には、第１ハウジング２３の他の一対の下端部にて第１係合部２３７と第２係合部部３３７とが係合するとともに、固定部材４が中心軸Ｊ１に垂直な方向にスライドされつつ第１および第２ハウジング２３，３３に取り付けられる。
【選択図】図１

Description

本発明は、ハウジングに当接する風洞部を有する軸流ファンおよびハウジング同士を接続した直列式の軸流ファンに関する。

従来より、様々な電子機器の筐体内部に電子部品を冷却するための冷却ファンが設けられており、電子部品の高性能化に伴う発熱量の増加や、筐体の小型化等に起因する配置密度の上昇に伴って冷却ファンの静圧−風量特性の向上が要求されている。十分な静圧および風量を確保する冷却ファンとして、近年では複数のファンを直列に接続した直列式軸流ファンが利用され、ファン同士は様々な手法により互いに固定される。

また、直列式軸流ファンは、電子機器の筐体内に配置される際に複数の直列式軸流ファンが並列に密接して配置されることが多い。この場合、隣り合う直列式軸流ファン同士の間にはリード線を配置するスペースを確保する必要がある。通常の軸流ファンは、略四角柱状の筐体が備えられる。ここで、例えば、筐体の中心軸方向に垂直な外形の一辺の長さが８０ｍｍ以上の大型軸流ファンにおいては、軸流ファンの外形形状が略四角柱である場合には、軸流ファンを電子機器の筐体内に配置する作業者が軸流ファンを把持し難い。

例えば、特許文献１に開示される放熱ファンでは、第１ファンユニットの略四角柱状の筐体の４つの角部に貫通穴が設けられ、第２ファンユニットの略四角柱状の筐体の４つの角部にネジ溝を有する貫通穴が設けられ、ネジ桿が第１および第２ファンユニットの貫通穴に挿入されるとともに第２ファンユニットのネジ溝に螺合されて第１ファンユニットと第２ファンユニットとが連結される。また、特許文献１に開示される他の構造では、第１ファンユニットの筐体の第２ファンユニット側の端部に係止溝が設けられ、第２ファンユニットの筐体の第１ファンユニット側の端部に第１ファンユニットに向かって突出する突起状の係止部材が設けられ、係止溝と係止部材とが係合することにより第１ファンユニットと第２ファンユニットとが連結される。

特許文献２に開示される二重反転式軸流送風機では、第１単体軸流送風機の第１ケースの吐き出し側フランジに貫通穴が設けられ、第２単体軸流送風機の第２ケースの吸い込み側フランジに第１単体軸流送風機側に向かって突出するフックが設けられる。第１および第２単体軸流送風機が結合される際には、第２ケースのフックが第１ケースの貫通穴に挿入され、２つのケースの軸線を中心に第１ケースが第２ケースに対して相対的に回転されることにより径方向に伸びるフックの先端部が貫通穴内の係合溝に嵌り、第１ケースと第２ケースとの間の軸線方向の移動および軸線を中心とする回転方向の移動が防止されるようにケース同士が係合される。

特許文献３に開示される直列ファンの第１フレームおよび第２フレームでは、第１フレームの第２フレームに対向する予定の第１表面の対角方向の２つの角部に凸部が設けられ、第２フレームの第１フレームに対向する予定の第２表面の２つの角部近傍に角部を横切る凹部が設けられる。第１フレームと第２フレームとを接続する際には、第１フレームの第１表面を第２フレームの第２表面に沿ってスライドさせて凸部が凹部に挿入され、さらに第１フレームの一部と第２フレームの一部とがスライドしないように、フレーム同士を係止することにより第１フレームと第２フレームとが互いに固定される。

特開２００５−１６３２３号公報 特開２００４−２７８３７１号公報 米国特許出願公開第２００７／０００３４１３号明細書

ところで、特許文献１に示されるように、ネジやリベット等にて軸流ファン同士を固定する場合、直列式軸流ファンを機器に取り付けるための貫通穴とは別に軸流ファンのハウジングに貫通穴を設ける必要がある。また、ファンの製造コストも増大する。また、軸流ファンは、外形が略四角柱であり、二つ以上の軸流ファンを並列に配置した際に、隣り合う軸流ファン同士の間にリード線を配置するスペースを確保することができない。

特許文献１および２に示される係合構造では軸流ファン同士を一度接続してしまうと係合構造を損傷することなく接続を解除することが困難となる。このため、直列式軸流ファンの設計に変更が生じたり、作業時に軸流ファンの組み合わせに変更が生じたりしても接続強度を低下させることなく軸流ファンを付け替えることができない。また、特許文献２に開示される二重反転式軸流送風機は、第１のケースと第２のケースの結合部付近に径方向外方に向けてフランジが、第１のケースの取付螺子が貫通する貫通孔が形成された吸い込み側フランジと径方向の外側面が略同一なる程度突出しており、二つ以上の放熱ファンを並列に配置した際に、隣り合う放熱ファン同士の間にリード線を配置するスペースを確保し難い。

特許文献３の直列ファンでは第１フレーム（または第２フレーム）に水平方向の力が加わるだけで２つのフレームが外れてしまうおそれがあり、直列ファン（特に大型のファン）が強度不足となる。また、特許文献３に開示される複合体ファンは、外形が略四角柱であり、二つ以上の複合体ファンを並列に配置した際に、隣り合う複合体ファン同士の間にリード線を配置するスペースを確保することができない。

本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、直列式軸流ファンの２つのハウジングまたは軸流ファンのハウジングと風洞部とを容易かつ強固し、かつ、分離時のこれらの損傷を防止または抑制することを目的としている。更に、作業者が直列式軸流ファンを把持し易い形状にすることを目的としている。更に、二つ以上の直列式軸流ファンを並列に配置した際に、隣り合う直列式軸流ファン同士の間にリード線を配置するスペースを確保することを目的としている。

請求項１に記載の発明は、軸流ファンであって、複数の翼を有するインペラと、前記インペラの中心軸を中心として前記インペラを回転することにより前記中心軸方向のエアの流れを発生するモータ部と、前記インペラの外周を囲むとともに複数のリブにより前記モータ部に接続されるハウジングと、前記中心軸に沿って前記ハウジングに当接する風洞部と、前記ハウジングと前記風洞部との当接状態を固定する少なくとも１つの固定部材と、を備え、前記ハウジングの前記風洞部とは反対側の端部の輪郭が略方形であり、前記端部のそれぞれの角部には前記中心軸方向に貫通する貫通穴が形成されており、前記固定部材並びに前記第１端部の第１係合部および前記第１係合部に係合する前記第２端部の第２係合部により、または、前記固定部材は複数存在し、前記第２端部に対して前記第１端部が前記軸方向において固定され、かつ、前記第２端部に対して前記第１端部が前記中心軸に垂直な全ての方向において固定され、前記固定部材の径方向外端、および、前記第１係合部、前記第２係合部が前記貫通穴よりも径方向内方に位置する。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の軸流ファンであって、前記固定部材が、前記中心軸方向の前記角部に対応する位置において、前記ハウジングの前記風洞部に対向する第１端部、および、前記風洞部の前記ハウジングに対向する第２端部に、前記中心軸に垂直な方向にスライドされつつ取り付けられることにより、取り付け位置における前記第１端部と前記第２端部との前記中心軸に平行な軸方向における当接状態を固定する。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の軸流ファンであって、前記中心軸に沿って前記インペラに隣接する他のインペラと、前記中心軸を中心として前記他のインペラを回転することにより前記インペラと同方向のエアの流れを発生する他のモータ部と、をさらに備え、前記風洞部が、前記他のインペラの外周を囲むとともに複数のリブにより前記他のモータ部に接続される他のハウジングである。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の軸流ファンであって、前記固定部材並びに前記第１係合部および前記第２係合部により、または、前記固定部材は複数存在し、前記中心軸方向の前記端部の前記中心軸を挟む一対の角部に対応する位置における第１端部に対して前記端部の一対の角部に対応する位置における第２端部が前記軸方向において固定される。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の軸流ファンであって、前記固定部材は２つ存在し、２つの前記固定部材が、前記端部の前記中心軸を挟む一対の角部に対応する位置における第１端部と前記端部の一対の角部に対応する位置における第２端部との前記軸方向における当接状態を固定し、かつ、前記端部の他の一対の角部に対応する位置における第１端部が並ぶ方向における前記第２端部に対する前記第１端部の移動を防止するように係止し、前記第１係合部が、前記端部の前記他の一対の角部に対応する位置における第１端部に設けられた一対の第１軸方向係止部であり、前記第２係合部が、前記端部の他の一対の角部に対応する位置における第２端部に設けられた一対の第２軸方向係止部であり、前記第２端部に対して前記第１端部が前記中心軸を中心として所定の回転方向に回転して前記一対の第１軸方向係止部と前記一対の第２軸方向係止部とが嵌り合うことにより、前記一対の第１軸方向係止部と前記一対の第２軸方向係止部とが前記軸方向および前記回転方向において係合する。

請求項６に記載の発明は、請求項４に記載の軸流ファンであって、前記固定部材は２つ存在し、２つの前記固定部材が、前記端部の前記中心軸を挟む一対の角部に対応する位置における第１端部と前記端部の一対の角部に対応する位置における第２端部との前記軸方向における当接状態を固定し、かつ、前記端部の他の一対の角部が並ぶ方向における前記第２端部に対する前記第１端部の移動を防止するように係止し、前記第１係合部と前記第２係合部との係合により、前記一対の第１角部が並ぶ方向における前記第２端部に対する前記第１端部の移動が防止されるように係止される。

請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の軸流ファンであって、前記ハウジングと前記他のハウジングとを接続する際に、前記中心軸に垂直な平面内において前記ハウジングに対して前記他のハウジングを前記中心軸を中心として相対回転させることにより、前記第１係合部と前記第２係合部とが係合する。

請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の軸流ファンであって、前記第１係合部は、前記中心軸を中心とする周方向に延びる第１押圧部を有し、前記第２係合部は、前記周方向に延びる第２押圧部を有し、前記第１押圧部が前記第２押圧部を前記中心軸方向において前記端部側に向けて押すことで第１係合部と第２係合部とが係合される。

請求項９に記載の発明は、請求項４に記載の軸流ファンであって、前記固定部材は４つ存在し、４つの前記固定部材のうちの２つが、前記端部の前記中心軸を挟む一対の角部に対応する位置における第１端部と前記端部の一対の角部に対応する位置における第２端部との前記軸方向における当接状態を固定し、かつ、前記端部の他の一対の角部が並ぶ方向における前記第２端部に対する前記第１端部の移動を防止するように係止し、４つの前記固定部材のうちの他の２つが、前記他の一対の角部に対応する位置における第１端部と前記端部の他の一対の角部に対応する位置における第２端部との前記軸方向における当接状態を固定し、かつ、前記一対の角部が並ぶ方向における前記第２端部に対する前記第１端部の移動を防止するように係止する。

請求項１０に記載の発明は、請求項４ないし９のいずれかに記載の軸流ファンであって、前記固定部材が取り付けられる前記端部の角部に対応する位置における第１端部が径方向外方に突出する第１突出部を有し、前記端部の前記角部に対応する位置における第１端部に当接する前記第２端部が前記軸方向において前記第１突出部に当接するとともに前記径方向外方に突出する第２突出部を有し、前記固定部材が、重なり合う前記第１突出部および前記第２突出部が挿入される穴部と、前記第１突出部および前記第２突出部を前記軸方向における両側から挟み込む一対の挟持部と、を備える。

請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の軸流ファンであって、前記第１突出部および前記第２突出部の先端が、前記径方向外方に向かって前記中心軸を中心とする周方向の幅が増大する幅広部を有し、前記穴部の周方向の幅が前記幅広部の幅よりも僅かに小さく、前記幅広部が前記穴部に挿入される際に前記穴部または前記幅広部が弾性変形する。

請求項１２に記載の発明は、請求項１ないし１１のいずれかに記載の軸流ファンであって、前記ハウジングと前記風洞部との分離時に、前記固定部材が破壊される。

請求項１３に記載の発明は、請求項１ないし１２のいずれかに記載の軸流ファンであって、前記固定部材が、樹脂により形成される。

本発明によれば、ハウジングに風洞部を容易かつ強固に固定することができ、分離時のこれらの損傷を防止または抑制することができる。また、固定部材の径方向外方への突出寸法を抑えることができ、ハウジングと風洞部の接合部付近においてリード線を収容するスペースを確保することができる。また、軸流ファンを所定の位置に取り付けるために形成されたハウジングの吸気側端部の角部の貫通孔と、風洞部の排気側端部の角部に形成された貫通孔とに、１つのビスを貫通して挿通することができる。

請求項２の発明では、２つの軸流ファンを容易かつ強固に固定することができる。請求項５の発明では、２つのハウジングを強固かつ安定して固定することができ、請求項４並びに請求項６および７の発明では、２つのハウジングを仮固定した後に固定部材にて固定することにより、２つのハウジングを容易に固定することができる。

請求項８の発明では、４つの固定部材により２つのハウジングを強固かつ安定して固定することができる。請求項９の発明では、簡単な構造で第１角部と第２角部との軸方向の当接状態を固定するとともに、第１角部に対して第２角部を周方向に固定することができる。請求項１０の発明では、固定部材を第１突出部および第２突出部に強固に取り付けることができる。請求項１１の発明では、ハウジングと風洞部との分離時のハウジングおよび風洞部の損傷が防止される。

図１は本発明の第１の実施の形態に係る直列式軸流ファン１を示す斜視図である。直列式軸流ファン１は、第１軸流ファン２、第１軸流ファン２の第１インペラ２１の中心軸Ｊ１に沿って第１軸流ファン２の下側に配置される第２軸流ファン３、および、第１軸流ファン２の第１ハウジング２３と第２軸流ファン３の第２ハウジング３３との当接状態を固定する２つの固定部材４を備える。直列式軸流ファン１では、図１中の上側（すなわち、第１軸流ファン２の上側）からエアが取り込まれ、下側（すなわち、第２軸流ファン３の下側）へと送出される。

図２は中心軸Ｊ１を含み、かつ、第１軸流ファン２の上端の辺に平行な平面で直列式軸流ファン１を切断した縦断面図である。直列式軸流ファン１は、いわゆる二重反転式軸流ファンであり、第１軸流ファン２の第１インペラ２１の回転方向は第２軸流ファン３の第２インペラ３１の回転方向と逆とされる。以下の説明では、中心軸Ｊ１方向において、エアが取り込まれる側である図１中の上側を単に「上側」と呼び、エアが送出される側である図１中の下側を単に「下側」と呼ぶ。「上側」および「下側」という表現は必ずしも重力方向に対する上側および下側と一致する必要はない。

第１軸流ファン２は第１インペラ２１、中心軸Ｊ１を中心として第１インペラ２１を回転する第１モータ部２２、第１インペラ２１の外周を囲む風洞部である第１ハウジング２３、および、第１モータ部２２を支持する複数の第１支持リブ２４を備え、第１ハウジング２３は第１支持リブ２４により第１モータ部２２に接続される。第１ハウジング２３は第１支持リブ２４と共に樹脂の射出成形により形成される。なお、図２では、図示の都合上、第１インペラ２１の第１翼２１１および第１支持リブ２４の概略形状を中心軸Ｊ１の左右に示している。また、第１モータ部２２は誇張して大きく示しており、各構成要素の断面に対する平行斜線の図示を省略している。第２軸流ファン３に関しても同様の手法にて図示している。

第１インペラ２１は、第１モータ部２２の外側を覆う略有蓋円筒状のカップ２１２、および、カップ２１２の外側面から径方向外方に伸び、周方向に等ピッチにて配置された複数の第１翼２１１を有する。第１モータ部２２は、回転体である第１ロータ部２２１および固定体である第１ステータ部２２２を備え、中心軸Ｊ１に沿って第１ロータ部２２１が第１ステータ部２２２に対して上側に位置する。

第１ロータ部２２１は、中心軸Ｊ１を中心とする略有蓋円筒状の金属製のヨーク２２１１、ヨーク２２１１の内側に固定される略円筒状の界磁用磁石２２１２、および、ヨーク２２１１の上部中央から下方に突出するシャフト２２１３を備える。第１ロータ部２２１は、ヨーク２２１１がカップ２１２に覆われることにより第１インペラ２１と一体の部品となっている。

第１ステータ部２２２は中央に開口を有するベース部２２２１、ベース部２２２１の中央から上側に突出する略円筒状の軸受保持部２２２２、軸受保持部２２２２の外周に取り付けられた電機子２２２３、および、電機子２２２３の下側にて電機子２２２３に電気的に接続される回路基板２２２４を備える。ベース部２２２１は第１支持リブ２４を介して第１ハウジング２３の略円筒状の内側面に固定され、第１ステータ部２２２の各部を保持する。電機子２２２３は界磁用磁石２２１２と径方向に対向し、電機子２２２３と界磁用磁石２２１２との間で中心軸Ｊ１を中心とするトルクを発生する。軸受保持部２２２２の内側には軸受機構である玉軸受２２２５，２２２６が中心軸Ｊ１方向の上部および下部に設けられ、軸受保持部２２２２に挿入されたシャフト２２１３が玉軸受２２２５，２２２６により回転可能に支持される。

第２軸流ファン３は、第１軸流ファン２とほぼ同様の構造であり、第２インペラ３１、中心軸Ｊ１を中心として第２インペラ３１を回転する第２モータ部３２、第２インペラ３１の外周を囲むとともに中心軸Ｊ１に沿って第１軸流ファン２の第１ハウジング２３に当接する第２ハウジング３３、および、第２モータ部３２を支持する複数の第２支持リブ３４を備える。第２ハウジング３３は第２支持リブ３４により第２モータ部３２に接続され、第２支持リブ３４と共に樹脂の射出成形により形成される。第２インペラ３１は、有蓋円筒状のカップ３１２および中心軸Ｊ１を中心としてカップ３１２の外側面から径方向外方に伸び、周方向に等ピッチにて配置された複数の第２翼３１１を有する。

第２モータ部３２は第１モータ部２２とほぼ同様の構造を有し、回転体である第２ロータ部３２１および固定体である第２ステータ部３２２を備える。第２ロータ部３２１は、中心軸Ｊ１を中心とするヨーク３２１１、ヨーク３２１１の内側に固定される略円筒状の界磁用磁石３２１２、および、ヨーク３２１１の中央から下方に突出するシャフト３２１３を備える。

第２ステータ部３２２はベース部３２２１、ベース部３２２１の中央から上側に突出する軸受保持部３２２２、軸受保持部３２２２内の上下に保持される玉軸受３２２５，３２２６、軸受保持部３２２２の外周に取り付けられる電機子３２２３、および、電機子３２２３の下側に配置される回路基板３２２４を備える。電機子３２２３および界磁用磁石３２１２は径方向に対向してトルクを発生する。

直列式軸流ファン１では、第１軸流ファン２の第１モータ部２２が第１インペラ２１を回転して中心軸Ｊ１方向のエアの流れを発生するとともに、第２軸流ファン３の第２モータ部３２が中心軸Ｊ１に沿って第１インペラ２１に隣接する第２インペラ３１を第１インペラ３１の回転とは逆方向に回転して第１インペラ２１によるエアの流れと同方向の流れを発生する。これにより、十分な風量が確保されつつ静圧が向上される。

図３は第１ハウジング２３の斜視図である。第１ハウジング２３の上端部２３１の輪郭は平面視において略正方形とされ、端部２３１の４つの角部はフランジ状であり、上端部２３１の輪郭を中心軸Ｊ１方向に平行な方向に沿って下方側に延びることで形成される外形２３３（二点鎖線にて示す。）は略四角柱状となっている。第２ハウジング３３に対向する下端部２３２の外形は、外形２３３より径方向内方に収まっている略八角形状となっている。

また、上端部２３１の４つの角部には、直列式軸流ファン１を所定の装置に固定する際に利用される貫通穴２３４が設けられる。以下、図３中の第１ハウジング２３の上端部２３１の４つの角部に符号２３５１〜２３５４を付し、それぞれを角部２３５１〜２３５４と呼ぶ。また、中心軸Ｊ１方向において角部２３５１に対応する第１ハウジング２３の下端部２３２の部位に符号２３２１〜２３２４を付し、それぞれ下端部２３２１〜２３２４と呼ぶ。

下端部２３２では、中心軸Ｊ１を挟む一対の下端部２３２１,２３２３が径方向外方に突出する第１突出部２３６を有し、中心軸Ｊ１を挟む他の一対の下端部２３２２，２３２４に中心軸Ｊ１下方側に伸びる第１係合部２３７が設けられる。

図４は下端部２３２１の第１突出部２３６の平面図である。図３および図４に示すように、第１突出部２３６の径方向外方の先端２３６１は径方向外方に向かって中心軸Ｊ１を中心とする周方向の幅が大きい幅広部２３６２を有する。同様に、図３の奥側の下端部２３２３の第１突出部２３６の径方向外方の先端２３６１も径方向外方に向かって中心軸Ｊ１を中心とする周方向の幅が増大する幅広部２３６２を有する。

図３に示すように、下端部２３２２の第１係合部２３７は、下端部２３２２の下端面から中心軸Ｊ１方向において後述する第１押圧部２３７３の中心軸Ｊ１方向の厚みに相当する高さ分だけ上方側に移動した位置から径方向外方に向けて外側面が中心軸Ｊ１を中心とする円筒面となるフランジ部２３７１と、フランジ部２３７１から中心軸J１方向下方側に向けて突出する凸部２３７２と、凸部２３７２の下端から矢印９１にて示す中心軸Ｊ１を中心とする周方向に伸びる第１押圧部２３７３と、を備える。フランジ部２３７１は、凸部２３７２よりも矢印９１方向反対側において、中心軸Ｊ１方向下方側に向けて突出している。フランジ部２３７１の外側面は、貫通孔２３４よりも径方向外方に位置し、中心軸Ｊ１方向から見た際に、貫通孔２３４とフランジ部２３７１とは重ならない。尚、凸部２３７２および第１押圧部２３７３の径方向外方に向いた外側面は、フランジ部２３７１の外側面と同一面である中心軸Ｊ１を中心とする円筒面となっている。フランジ部２３７１の凸部２３７２よりも矢印９１方向反対側の下端面は下端部２３２２の下端面と同一面となっている。

下端部２３２４の第１係合部２３７（図３では第１ハウジング２３の背後に隠れており、図示されていない。）は下端部２３２２と同様に、フランジ部２３７１、凸部２３７２、第１押圧部２３７３を備えており、下端部２３２２の第１係合部２３７を中心軸Ｊ１を中心に対称形状となる。

図５は第２ハウジング３３の斜視図である。第２ハウジング３３においても第１ハウジング２３（図３参照）と同様に、第１ハウジング２３の下端部３３２の輪郭は平面視において略正方形であり、下端部３３２の４つの角部（図５中の上端部３３２の４つの角部に符号３３５１〜３３５４を付している。）はフランジ状となっている。さらに、下端部３３２における４つの角部には貫通穴３３４が設けられ、下端部３３２の輪郭を中心軸Ｊ１方向に平行な方向に沿って上方側に延びることで形成される外形３３３（二点鎖線にて示す。）は略四角柱状となっている。第１ハウジング２３に対向する上端部３３１の外形は、外形３３３より径方向内方に収まっている略八角形状となっている。

上端部３３１では、第１ハウジング２３の中心軸Ｊ１を挟む一対の下端部２３２１，２３２３に中心軸J１方向において対応する上端部３３１１,３３１３が、中心軸Ｊ１方向において第１ハウジング２３の第１突出部２３６（図３参照）に当接するとともに径方向外方に突出する第２突出部３３６を有し、第１ハウジング２３の中心軸Ｊ１を挟む他の一対の下端部２３２２，２３２４に中心軸Ｊ１方向において対応する上端部３３１２，３３１４には第１係合部２３７に係合する第２係合部３３７が設けられる。上端部３３１１，３３１３の第２突出部３３６は第１ハウジング２３の第１突出部２３６と同形状であり、第２突出部３３６の径方向外方の先端３３６１は径方向外方に向かって中心軸Ｊ１を中心とする周方向の幅が大きい幅広部３３６２を有する。

上端部３３１２の第２係合部３３７は上端部３３１２の上端面から中心軸Ｊ１方向において後述する第２押圧部の中心軸Ｊ１方向の厚みに相当する高さ分だけ下方側に移動した位置から径方向外方に向けて外側面が中心軸Ｊ１を中心とする円筒面となるフランジ部３３７１と、フランジ部３３７１から中心軸Ｊ１方向上方側に向けて突出する凸部３３７２と、凸部３３７２の上端から矢印９１にて示す中心軸Ｊ１を中心とする周方向反対側向かって伸びる第２押圧部３３７３と、を備える。フランジ部３３７１は、凸部３３７２よりも矢印９１方向側において、中心軸Ｊ１方向上方側に向けて突出している。フランジ部３３７１の外側面は、貫通孔３３４よりも径方向外方に位置し、中心軸Ｊ１方向から見た際に、貫通孔３３４とフランジ部３３７１とは重ならない。尚、凸部３３７２および第２押圧部３３７３の径方向外方に向いた外側面は、フランジ部３３７１の外側面と同一面である中心軸Ｊ１を中心とする円筒面となっている。フランジ部３３７１の凸部３３７２よりも矢印９１方向側の上端面は上端部３３１２の上端面と同一面となっている。

図１に示すように、第１ハウジング２３の下端部２３２２，２３２４（下端部２３２４は図１では隠れている。）および第２ハウジング３３の上端部３３１２，３３１４（上端部３３１４は図１では隠れている。）では、第１押圧部２３７３が、第２押圧部３３７３とフランジ部３３７１の間に入り込む。この状態において下端部２３２２と上端部３３１２とが当接し、第１押圧部２３７３の第１ハウジング２３側の面と第２押圧部３３７３の第２ハウジング３３側の面とが当接し更に互いに押圧し合う。よって、第２ハウジング３３の上端部３３１２と、第１ハウジング２３の下端部２３２２と、の中心軸Ｊ１方向における当接状態が固定される。

図６は図１に示す固定部材４の斜視図である。固定部材４は樹脂により形成されており、平面視つまり図６中における上方から見た場合の形状がアーチ状である。図７は、図６に示す状態から固定部材４の前後を反転した斜視図である。図６に示す凹面４１は、図３および図５に示す第１ハウジング２３の下端部２３２１および第２ハウジング３３の上端部３３１１のそれぞれの外側面と径方向において当接する当接面である（以降は、当接面４１と呼ぶ）。当接面４１は、図１に示す状態において第１ハウジング２３の下端部２３２１および第２ハウジング３３の上端部３３１１のそれぞれの外側面と密接した状態で第１ハウジング２３および第２ハウジング３３に固定される。

また、図６に示す固定部材４の凸面４１の曲率半径は、図１に示す状態において、第１ハウジング２３のフランジ部２３７１および第２ハウジング３３のフランジ部３３７１の外側面の曲率半径とほぼ同一である。よって、固定部材４は図１に示す状態において中心軸Ｊ１方向において角部２３５１に形成される貫通孔２３４よりも径方向内方に位置し、中心軸Ｊ１方向から見た際に、貫通孔２３４と固定部材４とは重ならない。

図６および図７に示すように、固定部材４の略中央には凸面４２と当接面４１とを貫通するように貫通孔４３が形成されている。貫通孔４３の凸面４２側には貫通孔４３を規定する内周面の図１の状態において中心軸Ｊ１を中心とする周方向の幅が大きい幅広部４３２が形成されている。一方、貫通孔４３の当接面４１側には貫通孔４３を規定する内周面の図１の状態において中心軸Ｊ１を中心とする周方向の幅が幅広部４３２よりも小さい幅狭部４３１が形成されている。

図１に示すように、第１ハウジング２３の下端部２３２１，２３２３および第２ハウジング３３の上端部３３１１，３３１３では、固定部材４の貫通孔４３に互いに重なり合う第１ハウジング２３の第１突出部２３６および第２ハウジング３３の第２突出部３３６が挿入され、第１突出部２３６および第２突出部３３６の先端２３６１，３３６１は固定部材４の幅広部４３２に係合される。固定部材４の幅広部４３２は第１突出部２３６および第２突出部３３６を周方向における両側から挟み込むため、第２ハウジング３３の上端部３３１に対して第１ハウジング２３の下端部２３２が第１ハウジング２３の上端部２３２１，２３２３（上端部２３２３は図１では奥側に隠れている。）が並ぶ方向（中心軸Ｊ１を中心とする上端２３２１，２３２３における周方向と捉えられてもよい。）へと移動することを防止するように第２ハウジング３３の上端部３３１に対して第１ハウジング２３の下端部２３２が係止される。

さらに、固定部材４の貫通孔４３の上部４４および下部４５は第１突出部２３６および第２突出部３３６を中心軸Ｊ１に平行な方向における両側から挟み込む一対の挟持部となっており、固定部材４により第１ハウジング２３の下端部２３２１，２３２３と第２ハウジング３３の上端部３３１１，３３１３との中心軸Ｊ１に平行な方向における当接状態が固定される。換言すれば、下端部２３２と上端部３３１との中心軸Ｊ１に平行な方向である軸方向における当接状態が固定部材４の取付位置において固定される。

上述の通り、当接面４１の曲率半径は第１ハウジング２３の下端部２３２１および第２ハウジング３３の上端部３３１１のそれぞれの外側面の曲率半径よりも小さい。よって固定部材４は図１に示す状態において第１ハウジング２３の下端部２３２１および第２ハウジング３３の上端部３３１１のそれぞれの外側面と密接した状態にする際に、固定部材４は、当接面４１の曲率半径が大きくなる方向にため、固定部材４の内部に応力が発生する。つまり、固定部材４は、固定部材４の中心軸Ｊ１を中心とする両端（長手方向の両端）を支点として、第１突出部２３６および第２突出部３３６を径方向外方に向けて弾性力が発生する。これにより、固定部材４は、貫通孔４３を規定する固定部材４の内周面が第１突出部２３６および第２突出部３３６を軸方向および周方向に固定するだけではなく、径方向にも固定される。

以上のように、直列式軸流ファン１では固定部材４、並びに、第１係合部２３７および第１係合部２３７に係合する第２係合部３３７により、第２ハウジング３３の上端部３３１に対して第１ハウジング２３の下端部２３２が中心軸Ｊ１に平行な方向において固定される。さらに、２つの固定部材４により第２ハウジング３３に対して第１ハウジング２３が、一対の下端部２３２２，２３２４が並ぶ方向への移動が防止されるように係止され、第１係合部２３７と第２係合部３３７との係合により第１ハウジング２３が、下端部２３２１，２３２３が並ぶ方向（固定部材４が並ぶ方向）への移動が防止されるように係止されることから、第１ハウジング２３と第２ハウジング３３とが中心軸Ｊ１に垂直な全ての方向において固定される。

図６および図７に示すように、固定部材４は、図中の上下左右において対称形状である。よって、固定部材４の貫通孔４３に互いに重なり合う第１ハウジング２３の第１突出部２３６および第２ハウジング３３の第２突出部３３６が挿入される際に、固定部材４の第１突出部２３６および第２突出部３３６に対する方向が特定されない。つまり、固定部材４を第１ハウジング２３および第２ハウジング３３に取り付ける際の工数を削減することが可能である。

第１突出部２３６および第１係合部２３７は、樹脂の射出成形により第１ハウジング２３と共に形成される。第１突出部２３６および第１係合部２３７が第１ハウジング２３から径方向外方に離れれば離れるほど、樹脂射出成形品に生ずる特徴として、中心軸Ｊ１方向の上下いずれかの方向に向けて反る虞がある。第１の実施の形態の第１ハウジング２３の第１突出部２３６および第１係合部２３７は、第１ハウジング２３の各下端部２３２１〜２３２４に形成される。よって、第１突出部２３６および第１係合部２３７は、第１ハウジング２３から径方向外方に離れずに直接形成されているため、中心軸Ｊ１方向の上下いずれかの方向に向けて発生する反りを低減できる。

第２ハウジング３３に関しても同様に、第２突出部３３６および第２係合部３３７が第２ハウジング３３から径方向外方に離れれば離れるほど、樹脂射出成形品に生ずる特徴として、中心軸Ｊ１方向の上下いずれかの方向に向けて反る虞がある。第１の実施の形態の第２ハウジング３３の第２突出部３３６および第２係合部３３７は、第２ハウジング３３の各上端部３３１１〜３３１４に形成される。よって、第２突出部３３６および第２係合部３３７は、第２ハウジング３３から径方向外方に離れずに直接形成されているため、中心軸Ｊ１方向の上下いずれかの方向に向けて発生する反りを低減できる。

尚、第１の実施の形態においては、貫通孔２３４および貫通孔３３４の両方に一本のビスを挿通して所定の装置に直列式軸流ファン１を取り付ける場合、貫通孔２３４と貫通孔３３４の間にビスの挿通を妨げる部位が直列式軸流ファン１に形成されていない。つまり、貫通孔２３４および貫通孔３３４の両方に一本のビスを挿通して所定の装置に直列式軸流ファン１を取り付けることが容易である。尚、従来の直列式軸流ファンにおいては、第１ハウジングと第２ハウジングの係合部付近において径方向外方に向けてフランジ部が突出しており、フランジ部に係合構造が形成されている。更にフランジ部には貫通孔２３４および貫通孔３３４と中心軸Ｊ１と平行方向となる位置に貫通孔が形成されている。この場合、第１ハウジング側の係合部付近のフランジに形成される貫通孔と、第２ハウジング側の係合部付近のフランジに形成される貫通孔の中心軸Ｊ１と平行方向となる位置に貫通孔をほぼ一致させる必要がある。樹脂射出成形によってハウジングを形成した場合には、前記貫通孔同士の位置を一致させるために、樹脂射出成形用の金型を設計する際に高い寸法精度が要求される。しかし、第１の実施の形態によれば、樹脂射出成形用の金型を設計する際に高い寸法精度は要求されない。

図８は図１中の左側の下端部２３２１および上端部３３１１における固定部材４が取り付けられた状態を示す平面図である。図８（Ａ）に示すように、第１突出部２３６の幅広部２３６２が固定部材４の幅広部４３２と幅狭部４３１の間に形成される段差に係止され、固定部材４が第１突出部２３６に対して離脱しないように取り付けられる。また、図８（Ｂ）に示すように、固定部材４が第１突出部２３６に取り付けられた際に、第１突出部２３６の先端２３６１および固定部材４の凸面４２は、貫通孔２３４と中心軸Ｊ１方向において重ならない。このことにより、直列式軸流ファン１を所定の装置に固定するために利用されるビス等を貫通孔２３４に挿通する際に、固定部材４および第１突出部２３６がビスの挿通を妨げない（図１中の右側の下端部２３２３，上端部３３１３においても同様）。

次に、直列式軸流ファン１の組み立ての流れについて説明する。組み立ての際には、まず、図３に示す第１ハウジング２３と図５に示す第２ハウジング３３とを中心軸Ｊ１に平行な方向において互いに対向させるとともに、第１ハウジング２３の下端部２３２１〜２３２４がそれぞれ、第２ハウジング３３の上端部３３１１〜３３１４に対して矢印９１にて示す方向とは反対方向に僅かにずれて配置される。

その後、第１ハウジング２３は第２ハウジング３３に向かって近づけられて第１ハウジング２３の下端部２３２と第２ハウジング３３の上端部３３１とが互いに当接することにより、図９に示すように、第１ハウジング２３の下端部２３２２および第２ハウジング３３の上端部３３１２において第１係合部２３７の第１押圧部２３７３が第２係合部３３７の第２押圧部３３７３とが中心軸Ｊ１を中心とする周方向において対向している。同様に、第１ハウジング２３の下端部２３２４（図３中の奥側の下端部）および第２ハウジング３３の上端部３３１４（図５中の奥側の上端部）においても第１係合部２３７の第１押圧部２３７３が第２係合部３３７の第２押圧部３３７３と中心軸Ｊ１を中心とする周方向において対向している。

そして、第２ハウジング３３の上端部３３１に対して第１ハウジング２３の下端部２３２が中心軸Ｊ１を中心として図３に示す矢印９１の方向に回転され、図１０に示すように、第１ハウジング２３の下端部２３２２および第２ハウジング３３の下端部３３１２にて第１押圧部２３７３の中心軸Ｊ１を中心とする第１押圧部に沿った周方向の先端が凸部３３７２に当接し、第２押圧部３３７３の中心軸Ｊ１を中心とする先端が凸部２３７２に当接する。すなわち、第１係合部２３７と第２係合部３３７とが中心軸Ｊ１に平行な方向および回転方向（ただし、一方向のみ）において係合する。同様に、第１ハウジング２３の下端部２３２４および第２ハウジング３３の上端部３３１４において第１係合部２３７と第２係合部３３７とが中心軸Ｊ１に平行な方向および回転方向（ただし、一方向のみ）において係合する。

これにより、第２ハウジング３３の上端部３３１に対して第１ハウジング２３の下端部２３２が、（一方向のみの）回転が防止されるように係止されるため、固定部材４（図６参照）を取り付ける際に第２ハウジング３３に対して第１ハウジング２３の位置合わせを容易に行うことができる。なお、この状態では、図１０に示す第２ハウジング３３に対して第１ハウジング２３を矢印９１（図３参照）にて示す方向とは反対方向に回転することにより第１ハウジング２３と第２ハウジング３３とは分離可能となっている。

図１１は第１軸流ファン２および第２軸流ファン３に固定部材４を取り付ける様子を示す図である。第１ハウジング２３の下端部２３２１，２３２３および第２ハウジング３３の上端部３３１１，３３１３では第１突出部２３６および第２突出部３３６は互いに重なり合っており、固定部材４は中心軸Ｊ１に垂直な方向にスライドされつつ貫通孔４３に第１突出部２３６および第２突出部３３６が挿入されることにより、第１ハウジング２３の下端部２３２１，２３２３および第２ハウジング３３の下端部３３１１，３３１３に固定部材４が取り付けられる。このとき、固定部材４の凸面４２と第１突出部２３６の先端２３６１と第２突出部３３６の先端３３６１とが略同一面となる。

このとき、図８に示す貫通孔４３の周方向（図８においては、固定部材４の長手方向）の最小幅（２つの側部４３の間の最小の距離）、つまり幅狭部４３１の周方向の幅は第１突出部２３６の幅広部２３６２の最大幅よりも僅かに小さく、第２突出部３３６の幅広部３３６２（図１１参照）の最大幅よりも僅かに小さいため貫通孔４３を規定する内周面が弾性変形しつつ挿入が行われ、貫通孔４３の周囲の部位の復元力を利用して固定部材４が第１突出部２３６および第２突出部３３６に強固に固定される。以上の作業により直列式軸流ファン１の組み立てが完了する。

図１に示す直列式軸流ファン１では第１ハウジング２３および第２ハウジング３３から固定部材４を取り外すとともに第１係合部２３７と第２係合部３３７との係合を解除することにより、第１ハウジング２３と第２ハウジング３３との分離時におけるこれらの係合構造の損傷が防止（または、抑制）される。これにより、一度組み立てられた直列式軸流ファン１を容易に分離して第１軸流ファン２および第２軸流ファン３を再利用することができる。

以上、第１の実施の形態に係る直列式軸流ファン１の構造および組み立ての流れについて説明したが、直列式軸流ファン１では、第１係合部２３７および第２係合部３３７にて第１ハウジング２３と第２ハウジング３３とを仮固定した後に固定部材４を第１ハウジング２３および第２ハウジング３３に固定することにより、第１ハウジング２３を第２ハウジング３３に容易かつ強固に固定することができる。特に、直列式軸流ファン１が大型であっても十分な強度が確保される。固定部材４は中心軸Ｊ１を挟む第１ハウジング２３の一対の下端部２３２１，２３２３および第２ハウジング３３の一対の上端３３１１，３３１３に設けられるため、第１ハウジング２３が第２ハウジング３３に安定して固定される。

また、直列式軸流ファン１では貫通孔４３を設けるだけの簡易な構造の固定部材４により、第２ハウジング３３の上端部３３１１，３３１３に対する第１ハウジング２３の下端部２３２１，２３２３の中心軸Ｊ１に平行な方向の当接状態を固定するとともに周方向の移動を防止することができる。固定部材４は樹脂により形成されるため、固定部材４の取り付け時に第１ハウジング２３および第２ハウジング３３の損傷が防止または抑制される。

固定部材４を含む第１突出部２３６および第２突出部３３６と、第１係合部２３７および第２係合部３３７と、は貫通孔２３４，３３４よりも径方向内方に位置するため、貫通孔２３４，３３４に貫通してビスを挿通する際に邪魔にならない。また、固定部材４を含む第１突出部２３６および第２突出部３３６と、第１係合部２３７および第２係合部３３７と、は貫通孔２３４，３３４よりも径方向内方に位置するため、直列式軸流ファン１の外形２３３，３３３よりも内側にリード線等を収容するスペースを確保することができる。直列式軸流ファン１が大型の場合においても、第１ハウジング２３と第２ハウジング３３の当接部付近において中心軸J１を中心とする外径が小さくなるため、作業者が所定の装置に固定する際に把持し易い。

図１２は第２の実施の形態に係る直列式軸流ファン１ｂを示す斜視図である。直列式軸流ファン１ｂの第１ハウジング２３では、図３に示す第１ハウジング２３の下端部２３２２，２３２４に対応する下端部にて第１係合部２３７が省略され、全ての下端部２３２１〜２３２４に突出部２３６が形成される。第２ハウジング３３においても、図５に示す第２ハウジング３３の上端部３３１２，３３１４に対応する上端部にて第２係合部３３７が省略され、全ての上端部３３１１〜３３１４に突出部３３６が形成される。そして、突出部２３６，３３６の４つの組み合わせに４つの固定部材４が取り付けられる。直列式軸流ファン１ｂの他の構造は第１の実施の形態に係る直列式軸流ファン１と同様である。

４つの固定部材４のうち第１ハウジング２３および第２ハウジング３３の下端部２３２１，２３２３，上端部３３１１，３３１３（図１２中の左側および右奥側の下端部、上端部）の２つの固定部材４は、第１ハウジング２３の下端部２３２１と第２ハウジング３３の上端部３３１１との中心軸Ｊ１に平行な方向における当接状態および第１ハウジング２３の下端部２３２３と第２ハウジング３３の上端部３３１３との中心軸Ｊ１に平行な方向における当接状態を固定する。すなわち、２つの固定部材４により第１ハウジング２３の下端部２３２の一対の下端部２３２１，２３２３に対して第２ハウジング３３の上端部３３１の一対の上端部３３１１，３３１３が中心軸Ｊ１に平行な方向において固定される。さらに、当該２つの固定部材４により第１ハウジング２３の他の一対の下端部２３２２，２３２４（図１２中の手前右側および左奥側の下端部）が並ぶ方向における第２ハウジング３３の上端部３３１に対する第１ハウジング２３の下端部２３２の移動が防止されるように第２ハウジング３３に対して第１ハウジング２３が係止される。

また、第１ハウジング２３および第２ハウジング３３の下端部２３２２，２３２４，上端部３３１２，３３１４に設けられる他の２つ固定部材４は、第１ハウジング２３の下端部２３２２と第２ハウジング３３の上端部３３１２との中心軸Ｊ１に平行な方向における当接状態および第１ハウジング２３の下端部２３２４と第２ハウジング３３の上端部３３１４との中心軸Ｊ１に平行な方向における当接状態を固定する。さらに、当該他の２つの固定部材４により第１ハウジング２３の下端部２３２１，２３２３が並ぶ方向における第２ハウジング３３の上端部３３１に対する第１ハウジング２３の下端部２３２の移動が防止されるように第２ハウジング３３の上端部３３１に対して第１ハウジング２３の下端部２３２が係止される。その結果、直列式軸流ファン１ｂでは、固定部材４により第２ハウジング３３の上端部３３１に対して第１ハウジング２３の下端部２３２が中心軸Ｊ１に平行な方向および中心軸Ｊ１に垂直な全ての方向に強固かつ安定して固定される。

なお、第１ハウジング２３と第２ハウジング３３とを接続する際には、第１ハウジング２３の外形２３３と第２ハウジング３３の外形３３３とを中心軸Ｊ１に平行な方向に一致させつつ第１ハウジング２３の下端部２３２と第２ハウジング３３の上端部３３１とが互いに当接され、その後、固定部材４が取り付けられる。

以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。

上記第１の実施の形態では、第１ハウジング２３の対角方向の一対の下端部２３２１，２３２３のいずれか一方における第１ハウジング２３と第２ハウジング３３との固定が固定部材４に代えて第１係合部２３７および第２係合部３３７による係合構造により行われてもよい。

すなわち、第１ハウジング２３および第２ハウジング３３に取り付けられる固定部材４は１つのみとされ、固定部材４並びに第１係合部２３７および第２係合部３３７により第１ハウジング２３の一対の下端部２３２１，２３２３に対して第２ハウジング３３の一対の上端部３３１１，３３１３が中心軸Ｊ１に平行な方向において固定されてもよい。このように、直列式軸流ファンでは少なくとも１つの固定部材が設けられることにより第１ハウジングと第２ハウジングとの容易かつ強固な固定が実現される。

また、第１ハウジング２３の対角方向の一対の下端部２３２１，２３２３および第２ハウジング３３の対角方向の一対の上端部３３１１，３３１３において、固定部材４に代えて中心軸Ｊ１に平行な方向にのみ第１ハウジング２３および第２ハウジング３３を固定するクリップ状の他の固定部材が設けられてもよい。この場合、第１ハウジング２３の２以上の下端部２３２１〜２３２４のいずれかおよび第２ハウジング３３の対応する上端部３３１１〜３３１４のいずれかにおいて中心軸Ｊ１に平行に伸びる突起、および、当該突起が挿入される円筒状の穴部が設けられ、当該突起と当該穴部との係合により第１ハウジング２３が第２ハウジング３３に対して中心軸Ｊ１に垂直な全ての方向に固定される（第２実施の形態においても同様）。

さらに、上記第１の実施の形態では、第１ハウジング２３の第１突出部２３６および第２ハウジング３３の第２突出部３３６に中心軸Ｊ１を中心とする径方向に伸びるスリットが設けられてもよく、この場合、固定部材４が第１突出部２３６および第２突出部３３６に挿入される際に第１突出部２３６の幅広部２３６２および第２突出部３３６の幅広部３３６２が周方向に狭まる方向に弾性変形して固定部材４が第１ハウジング２３および第２ハウジング３３に固定される（第２の実施の形態においても同様）。

上記第１の実施の形態では、第１ハウジング２３の下端部２３２２に形成される第１係合部２３７および第２ハウジング３３の上端部３３１２に形成される第２係合部３３７の形状もしくは大きさを第１ハウジング２３の下端部２３２４に形成される第１係合部２３７および第２ハウジング３３の上端部３３１４に形成される第２係合部３３７とは異なるようにしてもよく、この場合、第１ハウジング２３の下端部２３２２に形成される第１係合部２３７に対して第２ハウジング３３の上端部３３１４に形成される第２係合部を係合させることができない。つまり、上記の変形例は、第１ハウジング２３に対して第２ハウジング３３を固定する際の中心軸Ｊ１を中心とする周方向の位置を正しく固定するためのバカヨケ機構になる。

また、第１ハウジング２３の下端部２３２１に形成される第１突出部２３６および第２ハウジング３３の上端部３３１１に形成される第２突出部３３６の形状もしくは大きさを第１ハウジング２３の下端部２３２３に形成される第１突出部２３６および第２ハウジング３３の上端部３３１３に形成される第２突出部と異なるようにすることでバカヨケ機構を構成してもよい。

第１軸流ファン２および第２軸流ファン３のモータ部を固定するリブは吸気側に設けられてもよく、上記実施の形態において第１軸流ファン２が直列式軸流ファンの排気側に配置され、第２軸流ファン３が吸気側に配置されてもよい。また、固定部材を利用して第１軸流ファン２と第２軸流ファン３とを固定する手法は３以上の軸流ファンを直列に接続する直列式軸流ファンにおける２以上の軸流ファンの接続にも採用可能である。

また、第１、第２の実施の形態においては、第１軸流ファン２の下側には第２軸流ファン３が取り付けられていたが、風洞部（つまり、ダクト）が同様の上記で示した係合方法にて固定されていてもよい。

第１の実施の形態に係る直列式軸流ファンの斜視図である。 直列式軸流ファンの断面図である。 第１ハウジングの斜視図である。 第１ハウジングの下端部の平面図である。 第２ハウジングの斜視図である。 固定部材の斜視図である。 固定部材の斜視図である。 直列式軸流ファンの固定部材が取り付けられた状態を示す平面図である。 第１ハウジングの下端部および第２ハウジングの上端部の斜視図である。 第１ハウジングの下端部および第２ハウジングの上端部の斜視図である。 第１および第２軸流ファンに固定部材が取り付けられる様子を示す図である。 第２の実施の形態に係る直列式軸流ファンの斜視図である。

符号の説明

１，１ｂ 直列式軸流ファン
４ 固定部材
２１ 第１インペラ
２２ 第１モータ部
２３ 第１ハウジング
２４ 第１支持リブ
２５ （軸流ファンの）ハウジング
３１ 第２インペラ
３２ 第２モータ部
３４ 第２支持リブ
３３ 第２ハウジング
４１ 当接面
４２ 凸面
４３ 貫通孔
４４ 上部
４５ 下部
５１ （フランジ部の）貫通穴
８１ （風洞部の）上端部
２１１ 第１翼
２３２ （第１ハウジングの）下端部
２３３ （第１ハウジングの）外形
２３６ 第１突出部
２３７ 第１係合部
２５１ （軸流ファンの）下端部
３１１ 第２翼
３３１ （第２ハウジングの）上端部
３３３ （第２ハウジングの）外形
３３６ 第２突出部
３３７ 第２係合部
４３１ 幅狭部
４３２ 幅広部
２３２１〜２３２４ （第１ハウジングの）下端部
２３５１〜２３５４ （第１ハウジングの）角部
２３６１ （第１突出部の）先端
２３６２ （第１突出部の）幅広部
２３７１ フランジ部
２３７２ 凸部
２３７３ 第１押圧部
３３１１〜３３１４ （第２ハウジングの）上端部
３３５１〜３３５４ （第２ハウジングの）角部
３３６１ （第２突出部の）先端
３３６２ （第２突出部の）幅広部
３３７１ フランジ部
３３７２ 凸部
３３７３ 第２押圧部
Ｊ１ 中心軸

Claims (13)

1. 軸流ファンであって、
   複数の翼を有するインペラと、
   前記インペラの中心軸を中心として前記インペラを回転することにより前記中心軸方向のエアの流れを発生するモータ部と、
   前記インペラの外周を囲むとともに複数のリブにより前記モータ部に接続されるハウジングと、
   前記中心軸に沿って前記ハウジングに当接する風洞部と、
   前記ハウジングと前記風洞部との当接状態を固定する少なくとも１つの固定部材と、
   を備え、
   前記ハウジングの前記風洞部とは反対側の端部の輪郭が略方形であり、前記端部のそれぞれの角部には前記中心軸方向に貫通する貫通穴が形成されており、
   前記固定部材並びに前記第１端部の第１係合部および前記第１係合部に係合する前記第２端部の第２係合部により、または、前記固定部材は複数存在し、前記第２端部に対して前記第１端部が前記軸方向において固定され、かつ、前記第２端部に対して前記第１端部が前記中心軸に垂直な全ての方向において固定され、前記固定部材の径方向外端、および、前記第１係合部、前記第２係合部が前記貫通穴よりも径方向内方に位置することを特徴とする軸流ファン。
2. 請求項１に記載の軸流ファンであって、
   前記固定部材が、前記中心軸方向の前記角部に対応する位置において、前記ハウジングの前記風洞部に対向する第１端部、および、前記風洞部の前記ハウジングに対向する第２端部に、前記中心軸に垂直な方向にスライドされつつ取り付けられることにより、取り付け位置における前記第１端部と前記第２端部との前記中心軸に平行な軸方向における当接状態を固定することを特徴とする軸流ファン。
3. 請求項１または２に記載の軸流ファンであって、
   前記中心軸に沿って前記インペラに隣接する他のインペラと、
   前記中心軸を中心として前記他のインペラを回転することにより前記インペラと同方向のエアの流れを発生する他のモータ部と、
   をさらに備え、
   前記風洞部が、前記他のインペラの外周を囲むとともに複数のリブにより前記他のモータ部に接続される他のハウジングであることを特徴とする軸流ファン。
4. 請求項３に記載の軸流ファンであって、
   前記固定部材並びに前記第１係合部および前記第２係合部により、または、前記固定部材は複数存在し、前記中心軸方向の前記端部の前記中心軸を挟む一対の角部に対応する位置における第１端部に対して前記端部の一対の角部に対応する位置における第２端部が前記軸方向において固定されることを特徴とする軸流ファン。
5. 請求項４に記載の軸流ファンであって、
   前記固定部材は２つ存在し、２つの前記固定部材が、前記端部の前記中心軸を挟む一対の角部に対応する位置における第１端部と前記端部の一対の角部に対応する位置における第２端部との前記軸方向における当接状態を固定し、かつ、前記端部の他の一対の角部に対応する位置における第１端部が並ぶ方向における前記第２端部に対する前記第１端部の移動を防止するように係止し、
   前記第１係合部が、前記端部の前記他の一対の角部に対応する位置における第１端部に設けられた一対の第１軸方向係止部であり、前記第２係合部が、前記端部の他の一対の角部に対応する位置における第２端部に設けられた一対の第２軸方向係止部であり、
   前記第２端部に対して前記第１端部が前記中心軸を中心として所定の回転方向に回転して前記一対の第１軸方向係止部と前記一対の第２軸方向係止部とが嵌り合うことにより、前記一対の第１軸方向係止部と前記一対の第２軸方向係止部とが前記軸方向および前記回転方向において係合することを特徴とする軸流ファン。
6. 請求項４に記載の軸流ファンであって、
   前記固定部材は２つ存在し、２つの前記固定部材が、前記端部の前記中心軸を挟む一対の角部に対応する位置における第１端部と前記端部の一対の角部に対応する位置における第２端部との前記軸方向における当接状態を固定し、かつ、前記端部の他の一対の角部が並ぶ方向における前記第２端部に対する前記第１端部の移動を防止するように係止し、
   前記第１係合部と前記第２係合部との係合により、前記一対の第１角部が並ぶ方向における前記第２端部に対する前記第１端部の移動が防止されるように係止されることを特徴とする軸流ファン。
7. 請求項６に記載の軸流ファンであって、
   前記ハウジングと前記他のハウジングとを接続する際に、前記中心軸に垂直な平面内において前記ハウジングに対して前記他のハウジングを前記中心軸を中心として相対回転させることにより、前記第１係合部と前記第２係合部とが係合することを特徴とする軸流ファン。
8. 請求項７に記載の軸流ファンであって、
   前記第１係合部は、前記中心軸を中心とする周方向に延びる第１押圧部を有し、前記第２係合部は、前記周方向に延びる第２押圧部を有し、前記第１押圧部が前記第２押圧部を前記中心軸方向において前記端部側に向けて押すことで第１係合部と第２係合部とが係合されることを特徴とする軸流ファン。
9. 請求項４に記載の軸流ファンであって、
   前記固定部材は４つ存在し、４つの前記固定部材のうちの２つが、前記端部の前記中心軸を挟む一対の角部に対応する位置における第１端部と前記端部の一対の角部に対応する位置における第２端部との前記軸方向における当接状態を固定し、かつ、前記端部の他の一対の角部が並ぶ方向における前記第２端部に対する前記第１端部の移動を防止するように係止し、
   ４つの前記固定部材のうちの他の２つが、前記他の一対の角部に対応する位置における第１端部と前記端部の他の一対の角部に対応する位置における第２端部との前記軸方向における当接状態を固定し、かつ、前記一対の角部が並ぶ方向における前記第２端部に対する前記第１端部の移動を防止するように係止することを特徴とする軸流ファン。
10. 請求項４ないし９のいずれかに記載の軸流ファンであって、
    前記固定部材が取り付けられる前記端部の角部に対応する位置における第１端部が径方向外方に突出する第１突出部を有し、前記端部の前記角部に対応する位置における第１端部に当接する前記第２端部が前記軸方向において前記第１突出部に当接するとともに前記径方向外方に突出する第２突出部を有し、
    前記固定部材が、
    重なり合う前記第１突出部および前記第２突出部が挿入される穴部と、
    前記第１突出部および前記第２突出部を前記軸方向における両側から挟み込む一対の挟持部と、
    を備えることを特徴とする軸流ファン。
11. 請求項１０に記載の軸流ファンであって、
    前記第１突出部および前記第２突出部の先端が、前記径方向外方に向かって前記中心軸を中心とする周方向の幅が増大する幅広部を有し、
    前記穴部の周方向の幅が前記幅広部の幅よりも僅かに小さく、前記幅広部が前記穴部に挿入される際に前記穴部または前記幅広部が弾性変形することを特徴とする軸流ファン。
12. 請求項１ないし１１のいずれかに記載の軸流ファンであって、
    前記ハウジングと前記風洞部との分離時に、前記固定部材が破壊されることを特徴とする軸流ファン。
13. 請求項１ないし１２のいずれかに記載の軸流ファンであって、
    前記固定部材が、樹脂により形成されることを特徴とする軸流ファン。
    

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