TW200916844A - Prism sheet, backlight unit and liquid crystal display device using the same - Google Patents

Prism sheet, backlight unit and liquid crystal display device using the same Download PDF

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TW200916844A
TW200916844A TW097132625A TW97132625A TW200916844A TW 200916844 A TW200916844 A TW 200916844A TW 097132625 A TW097132625 A TW 097132625A TW 97132625 A TW97132625 A TW 97132625A TW 200916844 A TW200916844 A TW 200916844A
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backlight unit
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TW097132625A
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Masashi Miyamoto
Masanao Takashima
Ryuichi Saga
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Dainippon Ink & Chemicals
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Description

200916844 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種可作爲液晶顯示裝置(LCD )等背: 光單元之構造元件使用的稜鏡片。 【先前技術】 裝配於電腦、行動電話、數位照相機等之液晶顯示裝 置中,作爲用以從背面側照明此液晶顯示面之裝置已組裝 有背光單元。將液晶顯示裝置之一般性構造一例顯示於第 1圖。於習知之背光單元2中,將來自冷陰極管(CCFL) / 發光二極體(LED )等之光源3所發射的光,藉反射片6 等予以反射的同時,射入導光板5,使從該導光板5之上 面所射出的光,通過光擴散薄膜(下擴散薄膜)7而予以 聚光於正面方向。來自光擴散薄膜(下擴散薄膜)7之射 出光係藉由從形成有稜鏡列之稜鏡片8的未形成稜鏡列之 面(非稜鏡面)予以射入,從稜鏡列已形成之面(棱鏡面) 予以射出,進一步加強朝向正面方向之聚光。如此方式而 從稜鏡面所射出的光係從具有液晶顯示面的液晶模組1之 下面予以射入,作爲來自背面側之照明而予以利用。於稜 鏡片8與液晶模組1之間,也有配置有光擴散薄膜(上擴 散薄膜)9之情形。 如此方式,藉由於棱鏡片8中,經形成於透明基體面 上的稜鏡斜面,使來自光擴散薄膜(下擴散薄膜)之射出 光予以折射,更偏向正面方向,具有提高從液晶顯示器之 觀察者看去的正面方向亮度之作用。此時,將稜鏡片8配 200916844 置於光路之方向,可以將非稜鏡面朝向導光板之射出面而 加以配置’相反的,也可以將棱鏡之稜朝向導光板之射出 面而加以配置’於習知之背光板中,由於對稜鏡片之入射 角的調整並不需要,使非稜鏡面朝向導光板之射出面而予 以配置之情形爲多的。 一般而言’稜鏡片係使相連續的稜鏡列等間隔且平行 地維持其稜所形成,通常,各個稜鏡單位,其剖面爲等腰 三角形。因此,若與等間隔所配列之液晶胞區劃相重疊時, 將發生形成所謂波紋之可視圖案,觀察到觀察影像時的濃 淡圖案之情形。 波紋係發生於稜鏡列的間距與液晶面板像素的間距之 間,較各自的間距間隔爲粗之條紋模樣。 一旦如此之波紋發生時,由於在液晶顯示面背景發生 濃淡之條紋模樣 > 成爲顯示影像降低之原因=尤其,高解 析能力顯示爲必要的液晶顯示裝置中,波紋之抑制將變得 重要。 不容易產生波紋之手段係將光擴散薄膜(上擴散薄膜) 插入稜鏡片之射出側而進行。雖然上擴散薄膜之插入,波 紋減低之效果未必足夠,且成爲使液晶顯示面亮度降低之 原因,但作爲減低波紋之實效性對策,迄今仍被採用。 但是’最近液晶顯示裝置更進一步薄型化之需求強 烈’針對背光單元,一面維持與習知同等之性能,並一面 探討其構造要件之削減、構造要件與整體構造之薄型化。 例如,將稜鏡片的稜鏡之稜朝向導光板射出面而加以配置 200916844 的背光單元中,即使不將光擴散薄膜配置於導光板射出面 與稜鏡片之間,也能夠經由導光板的設計與稜鏡片的設計 之組合而得到充分之聚光效果。 以下說明將單面具有稜鏡列之稜鏡片插入光路之際, 根據將非稜鏡面朝向導光板射出面而加以配置,或是將棱 鏡之稜朝向導光板射出面而加以配置所造成之聚光效果的 差異。 將稜鏡片之非稜鏡面朝向導光板射出面而加以配置的 f ^ 背光單元各光學元件之配置顯示於第2圖及第3圖。於第 2圖中,顯示將一般稜鏡片中之稜鏡片配置的斜視圖,於 第3圖中,顯示一般稜鏡片中之光路一例。從導光板15上 面射出之光係根據光擴散薄膜(下擴散薄膜)1 7之擴散效 果,更朝向正面方向聚光,成爲具有射出角分布擴大的射 出光’·將從稜鏡片1 8之非稜鏡商射入。然後,經由稜鏡片 基體而從稜鏡列射出爲止之間,根據構成稜鏡單位之材料 與空氣之間的折射率差而折射,射出角分布擴大的光將更 ϋ 偏向正面方向而予以射出。如第3圖所示,假設無光擴散 薄膜(下擴散薄膜)1 7,僅稜鏡射出面中之折射,未必將 從導光板所射出之光充分朝向正面方向充分徹底彎曲,接 近光源側之亮度無法充分提高之情形爲多的,因此,爲了 使背光正面方向之亮度分布提高且予以均勻化,有必要暫 時使角度分布擴大的光予以射入稜鏡片,光擴散薄膜(下 擴散薄膜)17爲必要的。另一方面’對於藉光擴散薄膜17 而朝向正面方向寬廣的角度所擴散的光,使稜鏡片1 8之聚 200916844 光作用得以充分發揮,爲了使來自導光板之射出光,有效 朝向背光正面方向予以聚光,有必要作成2片稜鏡片1 8相 重疊以使稜鏡列約略成垂直之方式來予以配置,組合1片 光擴散薄膜(下擴散薄膜)、2片稜鏡片之至少3片光學 片爲必要的。 另一方面,第4圖係顯示將稜鏡片之稜鏡面朝向導光 板之射出面而加以配置的背光單元各光學元件之配置。從 導光板2 5上面射出的光係經過空氣層而進入稜鏡列,從稜 鏡列3 2中之稜鏡單位一側斜面射入棱內部後,以較臨界角 爲大的射入角射入另一側斜面的光係根據此斜面而予以全 反射,大幅改變方向而朝向背光板正面方向而予以聚光後 射出。因而,藉由配合導光板之光射出方向等特性的稜鏡 列設計,不使用光擴散薄膜(下擴散薄膜),而且僅利用 1片稜鏡片,朝向背光板正面方向之既高且均勻的亮度分 布之實現爲可能的。 如此方式,藉由採取如上所述之稜鏡片配置,能夠減 少元件之件數,使背光單元之薄型化成爲可能,而且具有 生產性提高之優點。但是,另一方面,相較於使用下擴散 薄膜之習知背光單元之情形,波紋更容易被強烈的觀察 到,於使用習知上擴散薄膜之波紋防止方法(參照專利文 獻1或專利文獻2 )中,例如,即使提高擴散薄膜之霧度 而大幅犧牲液晶顯示面之亮度,直到實際可使用之等級爲 止,也將有無法減低波紋之可能性。 於專利文獻1之方法中,在稜鏡片與液晶模組之間, 200916844 配置具有利用磨砂加工所造成之粗糙面的第2擴散板,隨 著元件之件數變多而花費組裝成本的同時,背光單元之厚 度也將大幅增加,不符合最近朝向薄型化之要求。另外, 於專利文獻2之方法中,係在稜鏡片與液晶模組之間,配 置含有將樹脂粒子等作爲擴散材之較低霧度的擴散薄膜, 隨著元件之件數的增加,原狀態下直接使用市售之擴散薄 膜’並不足以抑制波紋,稱不上適合於最近液晶顯示裝置 之筒解析顯不能力。 習知’雖然已進行各種探討:具有減少元件之件數的 優點,使用將稜鏡片稜鏡面朝向導光板射出面之構造的背 光單元’但是任一種波紋抑制之對策皆不充分,皆尙有應 待解決之課題。例如,雖然認爲下列任一種構造之背光單 元對於波紋抑制皆具有若干之效果,依然不充分。例如, 已探討將稜鏡片之非稜鏡面作成粗糙面以作爲用以得到背 光明亮度均勻性之手段(例如,參照專利文獻3 )。另外, 有人探討使來自導光板之射出光射入稜鏡片之稜鏡面,在 射出側之非稜鏡面,進行表面之凹凸加工,配置含有擴散 粒子之擴散板(例如,參照專利文獻4 )。另外,也有人 探討使稜鏡狀透鏡形成於射入面,具備在射出面含有光擴 散材的光擴散層(例如,專利文獻5 )。 但是,僅在非稜鏡面實施習知之粗糙面化加工的專利 文獻3之稜鏡片中’雖然構件之件數得以減少,但抑制波 紋並不充分。另外,在稜鏡片之非稜鏡面即射出面側,插 入擴散板之專利文獻4的構造中,針對除去在導光板用之 200916844 反射板所形成的點影像爲有效的,針對波紋之去除則尙未 被探討。若假設考量在擴散板加以去除時,由於擴散板之 厚度變厚’容易引起液晶顯示面之亮度降低,另外,具有 成爲妨礙整個液晶顯示裝置薄型化之可能性。再者,在非 稜鏡面實施習知光擴散層之專利文獻5的稜鏡片中,將可 以得到擴大視野角之效果,相同於專利文獻1之稜鏡片, 雖然構件之件數得以減少,但是抑制波紋之效果仍有限, 即使假設能夠抑制,也將有導致液晶顯示面之亮度降低的 P 可能性。 如此方式,於專利文獻3〜5所揭示之稜鏡片中,在此 等稜鏡片之射出面側已形成各種光擴散層。但是,此等光 擴散層之構造係將表面予以粗糙面化,或含有習知所使用 之光擴散材,與可用於習知光擴散薄膜之爲了防止波紋的 構造並無改變,將稜鏡面朝向導光板之射出靣的新構造 中,儘管波紋變得更容易發生,尤其針對波紋之減低未被 重新探討。亦即,於專利文獻3〜5所揭示之稜鏡片中,將 ί: 來自稜鏡片射出面之所聚集的光進一步射入光擴散層,導 致液晶顯示面之亮度減低,冒著危險的同時,針對條紋之 減低,也依然未能得到大的效果。無論如何,雖然此等稜 鏡片係以液晶顯示面亮度之均勻性爲目標,但並非以積極 防止波紋之發生作爲其原本之目的,其效果也受到限制° 另一方面,於光擴散薄膜之擴散層中,實施將多孔質 粒子作爲擴散粒子使用(參照專利文獻6、7 )。於專利文 獻 6中揭示一種光擴散薄膜,係具有由平均一次粒徑爲 -10- 200916844 2.5 μιη以上、1 〇 μιη以下的球形多孔質二氧化矽與樹脂黏結 劑所形成的光擴散層。於專利文獻7中揭示一種光擴散 片’多孔質之透明微粒係分散於透明基材層中。但是,雖 然此等光擴散薄膜或光擴散片係以因使用多孔質粒子所造 成之光擴散功能的提高爲目的,但是基本之功能或形態係 與習知之光擴散薄膜或片材,在性質上並非不同之物。使 用具有多孔質粒子之光擴散層的固有特性,並非發現習知 所未有之功能,況且,完全未揭示與稜鏡片相組合而發揮 波紋之抑制作用。 專利文獻1 :特開平6-034972號公報 專利文獻2 :特開平6- 1 02506號公報 專利文獻3 :特開平5-3 4 1 1 3 2號公報 專利文獻4 :特開平9-2 1 1 2 3 0號公報 專利文獻5 :特開平1 0 - 1 6 0 9 1 4號公報 專利文獻6 :特開2 004 -06 1 5 9 8號公報 專利文獻7 :特開2 004-3 4 8 00 0號公報 【發明內容】 發明所欲解決之技術問顕 本發明之目的在於提供一種稜鏡片,其係於作爲可用 於液晶顯示裝置背光單元用之稜鏡片所使用之時,抑制波 紋之效果爲高的,可以得到背光單元或液晶顯示面之高的 正面亮度,並且也較習知之背光單元更減少元件之件數, 可實現液晶顯示裝置之薄型化。 -11 - 200916844 解決問顆之技術手段 本發明人等發現下列事實而完成本發明:藉由使用特 定之多孔質粒子,使含有此多孔質粒子之光擴散層形成於 稜鏡片之非稜鏡面,不會大幅降低正面亮度,能夠製作可 防止波紋之稜鏡片。 亦即’本發明係提供一種稜鏡片,其特徵係於一面具 有棱鏡列’於另一面具有含多孔質粒子之光擴散層。 本發明進一步提供一種液晶顯示元件用背光單元,其 特徵係將光源配置於導光板之至少單側端面側,並且於至 少單側射出面側,將稜鏡之稜朝向導光板之射出面側而配 置上述之稜鏡。 本發明進一步提供一種液晶顯示裝置,其特徵係使用 上述之背光單元。 本發明之稜鏡片係於具有稜鏡列之稜的相反側’具有 含多孔質粒子之光擴散層,將稜鏡列之稜朝向導光板射出 面側,鄰接於導光板而加以配置。因此’具有使習知波紋 抑制用之上擴散薄膜與稜鏡片予以一體化之構造’能夠減 少背光單元元件數,同時也可能薄化其總厚度’再者’於 使用本稜鏡片之背光單元的構造中,射出導光板後而射λ 具有稜鏡片稜鏡列之稜面的光係一面藉稜部分而朝@ '液晶 顯示面之正面方向聚集,並一面藉光擴散層予以擴散。由 於在光擴散層中所含之多孔質粒子係含有許多的細孔’並 且該細孔含有空氣,射入光擴散層之光係於通過此等細 孔、保持此等細孔之黏著劑及細孔內之空氣之間’ Μ複極 -12- 200916844 多次之反射、折射。其結果,若相較於習知之樹脂粒子時, 即使根據較少含量之多孔質粒子、膜厚較薄之光擴散層也 將成爲良好之擴散,因此,能夠一面良好地擴散朝向稜鏡 片之射入光以抑制波紋之發生,並一面減低稜鏡片穿透時 之光損失,由於能夠使總光線穿透率維持高値,所以能夠 一面高度保存液晶顯示面之亮度,並一面抑制波紋之發 生。雖然本發明所具有的上述效果之理由未必明確,基本 上此等多孔質粒子係在多孔質粒子表面具有較粒徑之等級 更微細數階之凹凸,此等通常變得較稜鏡之稜線間距或液 晶元件之像素間距更微細。因此,認爲透過依照如此多孔 質粒子表面之微細構造所造成之反射或折射,通過稜鏡或 液晶像素等規則性構造之光線的光路將被更有效地攪亂, 即使爲少的多孔質粒子之添加量,相較於表面上無如此微 細凹凸之擴散粒子,能夠極爲有效地抑制波紋之發生= 發明之效罢 由於本發明之棱鏡片係在與具有稜鏡列的稜之某面相 反側之面上,使達成光擴散薄膜功能之光擴散層予以一體 化後而具有,因此能夠減少背光單元之元件的件數,另外’ 也能夠薄化背光單元之總厚度。 再者,於光擴散層中所含之多孔質粒子,由於藉較少 的含量以有效地擴散入射光,作爲構成可用於液晶顯示元 件之背光單元的稜鏡片所使用之情形,能夠一面維持液晶 顯示面之高亮度,並一面抑制波紋之發生。 再者,將上述稜鏡片鄰接於導光板之射出面所配置之 -13- 200916844 背光單元係薄膜化爲可能的且元件之件數爲少的,於作爲 液晶顯示裝置之光源而予以使用時,能夠一面抑制波紋之 發生,並一面維持高的液晶顯示面之亮度。 再者’使用本發明之上述背光單元的液晶顯示裝置係 薄膜化爲可能的同時,波紋也不會發生,並且能夠保持液 晶顯不面的筒売度。 發明之實施形態 本發明之棱鏡片係在一面具有稜鏡列,在另一面具有 :含多孔質粒子之光擴散層。基於製造容易性之觀點,稜鏡 列較佳爲具有相互平行且等間隔所形成之稜。 棱鏡片之構造可以爲3層構造:將透明基板或透明薄 膜作爲基體,在其兩面個別形成稜鏡列與光擴散層;也可 以爲2層構造:具有稜鏡列之層或光擴散層中任一層擔負 基體之功能,於其上再積層形成另·層;或是也可以直接 積層稜鏡列之層與光擴散層。但是使用獨立之透明基板、 或透明薄膜等光穿透性基體之構造,因爲藉由塗布步驟而 ϋ 能夠形成稜鏡列及光擴散層,另外,也容易控制各層之組 成、形狀等而較佳。 亦即,本發明稜鏡片之更佳實施形態係由下列構造所 構成:光穿透性基體、在光穿透性基體上之一面所形成的 稜鏡列、與基體上形成稜鏡列之面不同的面上所形成的光 擴散層。 以下,針對上述較佳形態的本發明之稜鏡片的各部 分,依序詳細說明的同時,亦對於能夠 面維持上述稜鏡 -14- 200916844 片之性能,並一面針對能夠在稜鏡片之各部分實施的可能 構造之變形例進行說明。 首先,本發明之稜鏡片的光擴散層係含有作爲光擴散 材之多孔質粒子。該多孔質粒子之特性係以細孔容積或平 均細孔徑予以表示,若爲粒子內部具有細孔之多孔質性微 粒的話,並未予以特別限制而能夠使用。該平均細孔徑能 夠於1〜50nm之範圍,該細孔容積適合使用0.1〜3ml/g之 範圍者。多孔質粒子係使通過稜鏡列或液晶像素配列之光 線的光路更有效地予以攪亂之方式,整體與其爲球形者, 不如更佳爲不定形者。亦即,於進行剖面觀察時,較佳爲 作成由具有不規則長度之邊與具有不規則大小之角度所構 成的多角形之形態,其構造較佳爲使一次粒子凝聚而形成 粒徑1〜1 0 μηι之不定形凝聚粒子,一次粒子較佳爲粒徑1 〇 〜1 0 0 η ηι者。另外,不規則係使反射、折射得以更有效地 發生之方式,粒度分布之寬度越大越好。雖然有機微粒、 無機微粒共同使用爲可能的’其中,基於效率佳地可以得 到擴散反射光之觀點,較佳爲多孔質二氧化矽、多孔質氧 化鋁、多孔質氧化鈦、多孔質玻璃等之無機材料,由於容 易擴大取得與黏結劑樹脂之折射率差、並容易提高粒子表 面之反射率。再者’基於容易使光擴散層之表面硬度得以 提高之觀點,亦爲較佳。其中’更佳爲多孔質二氧化矽粒 子。 除了該多孔質粒子之外’該光擴散層也可以含有無機 粒子、有機粒子或無機-有機混合材料粒子。於不阻礙光擴 -15- 200916844 散層各種特性之範圍內,例如,能夠使其含有氧化鈦、氧 化鋅等之白色顏料;碳酸鈣、滑石等之塡料。也可以使其 含有丙烯酸粒子、丙烯酸胺甲酸酯粒子等之有機粒子。另 外,也能夠使含有該粒子之層積層於光擴散層上。 於該光擴散層中,必要時,也能夠使其含有硬化劑、 硬化觸媒、分散劑、可塑劑、抗靜電劑、紫外線吸收劑、 抗劣化劑等。但是,於該光擴散層中較佳爲不含有在可見 光區域具有吸收之物質,更佳爲根據在可見光區域具有吸 收之物質存在,穿透光將不會衰減者。 光擴散層之形成能夠於基體上,藉由使上述多孔質粒 子等與黏結劑樹脂、及含有溶劑之光擴散層用塗料予以塗 布、乾燥而進行,也能夠使基體與擴散層予以一體化。例 如,使用分散有多孔質粒子的黏著劑樹脂,利用擠出法等 通常之片材製法,能夠製作基體片且整體成爲光擴散層之 物,薄化整個稜鏡片之膜厚。但是,多孔質粒子之含量多 時,將有片材本身之力學特性變得脆弱的可能性,爲了確 保強度,分離稜鏡片之光擴散功能與支撐物功能,較佳爲 將透明薄膜作爲光擴散層與稜鏡列之支撐物使用。 只要該黏結劑樹脂爲能使該多孔質粒子均勻分散於樹 脂中,能夠成形成片狀之物,或是進一步添加溶劑以製作 塗料,塗布於光穿透性基體上而能夠積層塗膜之物的話, 並未予以特別限定,能夠使用一般之成形用樹脂、塗料用 樹脂等。例如,可列舉:丙烯酸系樹脂、氯乙烯系樹脂、 聚酯系樹脂、聚胺甲酸酯系樹脂、苯乙烯系樹脂、聚碳酸 -16- 200916844 酯系樹脂、環烯烴系樹脂等。 藉由塗布以將用於形成光擴散層時之光擴散層用塗料 的溶劑係考量黏結劑樹脂之溶解性、多孔質粒子等之分散 性、所形成的擴散層之膜厚及塗膜乾燥性等,通常能夠從 塗料所用之習知溶劑中適宜加以選擇而使用。 本發明所形成的光擴散層,一面有效使入射光盡可能 多的部分予以擴散,並一面朝向與入射方向相反側予以穿 透爲重要的。因此,也根據要達成之波紋抑制效果、正面 亮度,本發明之光擴散層部分的霧度値較佳爲5 0 %以上, 更佳爲5 5 %以上,進一步更佳爲60 %以上。再者,總光線 穿透率較佳爲85%以上,更佳爲90%以上。於本發明中, 光擴散層中之多孔質粒子係爲了有效擴散入射光,損失極 低而能夠將入射光變換成朝向與入射光相反方向之擴散穿 透光,而且能夠有效抑制波紋。相較於可用於習知稜鏡片 中之光擴散層,本發明之稜鏡片係藉更少量之光擴散粒子 以實現與習知同等以上之波紋抑制效果。因此,若藉同等 / 之波紋抑制效果作一比較時,通常能夠實現較習知稜鏡片 爲高的正面亮度。使用本稜鏡片,爲了維持液晶顯示面之 亮度的同時,也爲了有效進行波紋之抑制,相對於樹脂黏 結劑之固形成分1 〇 〇質量%,光擴散層中之多孔質粒子的 含量較佳爲2〜40質量% ’更佳爲5〜30質量%,另外, 最好爲1 〇〜2 5質量%。本發明之稜鏡片中之光擴散層,由 於多孔質粒子之擴散效率良好,能夠較習知更薄化膜厚, 稜鏡片之薄膜化爲可能的。維持波紋抑制效果的同時,也 -17- 200916844 爲了量測光擴散層之薄膜化,雖然根據多孔質粒子之含量 而若干不同,但是較佳爲作成2〜25μιη膜厚之光擴散層。 尤其,薄化稜鏡片之總厚度,以背光單元之薄型化’特別 是以行動電話用之液晶顯示裝置的薄型化爲目的時,較佳 爲作成2〜ΙΟμιη。 從光擴散層之樹脂黏結劑表面,若多孔質粒子突出 時,擴散光將容易受到大幅偏離正面方向。因此,一面更 有效抑制波紋,並一面確保高的正面亮度,再者,爲了抑 [ 制整個稜鏡片之膜厚,光擴散層之膜厚較佳爲多孔質粒子 之體積平均粒徑的1〜5倍。更佳爲1〜2.5倍,最好爲1 . 5 〜2倍之範圍。 於此,光擴散層之厚度並非量測從所突出之光擴散材 頂點起的高度,而是設定量測從已保持光擴散材之樹脂黏 結劑表面片狀基體起的高度。 作成本發明之稜鏡片支撐物所使用之光穿透性基體’ 只要支撐物爲具有充分物理強度與光穿透性之物的話’並 〇 未予以特別限定,較佳爲透明性基體。基於表面平滑性或 機械強度之觀點,從聚對苯二甲酸乙二酯(PET )薄膜、聚 萘二甲酸乙二酯(PEN)薄膜、丙烯酸薄膜、聚丙烯薄膜、 聚碳酸酯、環烯烴、丙烯酸等之透明或半透明樹脂片或薄 膜所選出。其中,基於其機械強度之觀點,尤以PET薄膜 或P EN薄膜特別理想。基體之厚度較佳爲5〜3 0 0 μπι更佳 爲1 0〜1 0 0 μ m之範圍。較5 μ m爲薄之情形,不僅操作變得 困難,起因於熱收縮之卷縮將發生而顯著使操作性降低 -18- 200916844 等,將有降低加工性之傾向。較3 0 0 μπι爲厚之情形,稜鏡 片之總厚度將變厚,變得無法使用於薄型電子裝置等的同 時,也將有基體本身之可見光穿透率容易降低、背光單元 之正面亮度將有降低之傾向。尤其,薄化稜鏡片之總厚度’ 以背光單元之薄型化,特別是以行動電話用之液晶顯示裝 置的薄型化爲目的時,較佳爲作成7〜5 Ο μηι。 於基體表面中之至少一面,爲了使其與稜鏡列及/或光 擴散層之緊貼性得以提高,已塗布有易接著處理層,或是 已實施有電暈處理等,較佳爲已進行易接著處理層。兩面 皆進行該處理則更爲理想。 具有本發明之稜鏡片稜鏡列之層係已配列具有頂角之 剖面形狀爲三角形的稜鏡之物,較佳爲具有含平行且等間 隔所形成的稜之稜鏡列。稜鏡列之表面較佳爲剖面係相同 形狀的等腰三角形即直線狀單位稜鏡爲平行無間隙所配列 的形狀,稜鏡列之剖面等腰三角形的頂角較佳爲5 0。〜 80° ’進一步更佳爲60°〜70°。藉由將剖面作成等腰三角 ' 形’稜鏡列之製造變得容易的同時,一面薄化稜鏡片,並 一面能夠確實使稜鏡功能得以發揮。藉由將稜鏡之頂角設 爲5 0。以上、8〇。以下之範圍’將本發明稜鏡片中之稜鏡列 的棱朝向導光板射出面側而予以配置時,藉由稜鏡列斜面 上之全反射現象,可以得到朝向LCD正面方向之高聚光 性。另外,相鄰接的棱鏡列之間隔能夠考量稜鏡列部分之 厚度薄膜化的程度、稜鏡列製造之容易性、波紋之發生容 易性等而加以適宜決定,較佳爲5〜1 〇 〇 μ m,更佳爲1 〇〜 -19- 200916844 5 0 μπι。稜鏡列之高度也影響稜鏡列之間隔,薄化稜鏡片之 總厚度,以背光單元之薄型化,特別是以行動電話用之液 晶顯示裝置的薄型化爲目的時,較佳爲作成7〜50μπι。 本發明之稜鏡片中之稜鏡列之形成,可以與支撐物一 體化而形成,也可以另外積層於支撐物上。針對於此,能 夠使用習知之形成方法。以下,針對此等稜鏡片製法之一 例加以說明。 例如,如特開平1 1-171941號公報,能夠採用如下之 方法:利用擠壓輥以將連續基體擠附於模輥上,將液狀之 紫外線硬化型樹脂供應至所擠壓的基體與模輥之接觸壓開 始部分,照射紫外線以固定形狀,再從模輥加以剝離。 另外,如特開2 0 0 2 -2 5 8 4 1 0號公報所揭示,能夠採用 如下之方法:使液狀之紫外線硬化樹脂附著於模輥,其後 與連續基體相接觸,照射紫外線以固定形狀,再從模輥加 以剝離。 或者,能夠採用如下之方法:藉由習知之塗布方式以 將紫外線硬化樹脂塗布於透明之基體上,於未硬化狀態 下’使紫外線硬化樹脂面接觸於模輥而予以按壓’照射紫 外線以固定形狀,再從模輥加以剝離。 例如,按照上述之形成方法’可用於本發明之稜鏡片 中之稜鏡列的材料,若爲透明且具有初期流動性,藉由紫 外線等之光而加以硬化、固體化之材料,或是藉由加熱以 軟化而成爲流動性,再藉由冷卻以再度固體化之材料的 話,能夠無特別之限制而使用。例如,能夠使用紫外線硬 -20- 200916844 化性樹脂組成物、熱可塑性樹脂等。 紫外線硬化性樹脂組成物係以不飽和聚酯系、丙燦酸 系、乙烯醚系、馬來酸酐縮亞胺系、環氧系等之各種紫外 線硬化型寡聚物/單體爲主要成分,必要時,能夠使用摻合 反應性稀釋劑、聚合起始劑、聚合加速劑、有機溶劑等而 成之物。 熱可塑性樹脂能夠使用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、 丙稀酸、聚酯、聚碳酸酯等之藉由加熱以成爲流動性之泛 f 用熱可塑性樹脂。 其中’較佳爲使用紫外線硬化性組成物。其理由係將 熱可塑性樹脂之基板加熱至較玻璃轉移溫度爲高溫之情 开夕’將有因熱而引起基板變形,發生不當的可能性,相較 於使用熱可塑性樹脂之情形’由於各階段能夠縮短加熱/冷 卻時間,生產效率上爲有利的。 製造本發明之稜鏡片之方法,例如,能夠在基板之一 面形成光擴散層之後,在另一面形成上述之稜鏡面。另外 I」 例如’能夠在一面形成具有上述棱鏡列之片材後,與該片 材之稜鏡面相反側能夠形成光擴散層而進行。可以爲在具 有稜鏡列之片材或基體上所形成之物,也可以爲與基體一 體化所形成之物’例如於具有基體之情形下,在與形成基 體上之稜鏡列面不同的面h,塗布光擴散層用塗料而予以 車乙:’使光擴散層得以形成。塗布之方法能夠利用一般之 塗布方式。例如’能夠利用刮刀、刀、澆鑄、浸漬、浸漬 機、篩網、旋轉、逆輥、氣刀、照相凹版、噴霧、噴淋、 -21 - 200916844 擠出、噴泉、接觸、桿、擠壓、正旋轉輥、接觸輕等之各 塗布方式。 針對塗膜之乾燥,能夠利用一般之乾燥方式,例如, 能夠利用熱風、紅外線、微波、感應加熱、紫外線硬化、 電子線硬化等之乾燥方式。 光擴散層用塗料能夠按照所選定之塗布方法、乾燥方 法及設定膜厚以適當選擇上述許多之多孔質粒子、黏結劑 樹脂及溶劑而加以摻合、製作。 乾燥後,必要時以既定之溫度與時間進行熱硬化。 進行如此方式所製造之稜鏡片總厚度爲2 0〜5 0 0 μιη, 基於能夠薄型化背光單元之觀點,較佳爲20〜10 〇μηι。尤 其可用於薄型化要求強烈的行動電話用之液晶顯示裝置的 背光單元之情形,爲了能夠將總厚度作成低於1 〇〇 μιη,更 佳爲作成2 0〜7 G μηί,對於顯示部甚至行動電話薄型化成爲 大的貢獻。 爲了使用如上方式所製作之稜鏡片以製作液晶顯示裝 置用背光單元,最好將稜鏡面朝向導光板之射出面側,利 用習知之方法以將鄰接於端面具有光源之導光板射出面而 將本發明之稜鏡片予以裝配、固定。此情形下’由於除了 下擴散薄膜、上擴散薄膜之外將成爲可能’能夠進行背光 單元總厚度之大幅減低。 再者,藉由利用習知方法以將如此所製作之背光單元 射出面裝配、固定於液晶顯示面之背面側’能夠製作本發 明申請案之液晶顯示裝置u -22- 200916844 【實施例】 以下,利用實施例以說明本發明。 «擴散層用塗料(a)之調製步驟》 甲苯 2 3 0質量份 MEK 230質量份 不定形多孔質二氧化矽「SILYSIA 43 0」 26質量份 〔平均細孔徑:1 7nm、細孔容積:1 _25ml/g、平均粒徑(根 據雷射法):4·1μπι、日本富士 SILYSIA化學工業公司製〕 丙烯酸樹脂溶液「ACRYDIC 5 2-6 66」 170質量份 〔固形成分50%、固形成分之羥基價75、大曰本墨水化學 工業公司製〕 抗靜電劑「NOPCOSTATSNA-2」 1質量份 〔咪唑啉型陽離子性抗靜電劑、S ΑΝ Ν Ο P C Ο公司製〕 聚異氰酸酯溶液「CORONETHL」 60質量份 〔固形成分75%、HDI系、固形成分中之有效NCO含量 17%、日本聚胺甲酸酯工業公司製〕
利用分散攪拌以攪拌混合以上之組成’得到擴散層用 塗料(a )。此時,相對於樹脂黏結劑之固形成分的樹脂粒 子之添加量爲20% (質量比)。 «擴散層用塗料(b)之調製步驟》 甲苯 2 70質量份 MEK 27〇質量份 不定形多孔質二氧化矽「SILYSIA 430」 34質量份 丙烯酸樹脂溶液「ACRYDIC 5 2-6 6 6」 2 00質量份 -23- 200916844 抗靜電劑「NOPCOSTAT SN A-2」 聚異氰酸酯溶液「CORONET HL」 利用分散攪拌以攪拌混合以上之組成 塗料(b )。此時,相對於樹脂黏結劑之固: 子之添加量爲22% (質量比)。 «擴散層用塗料(c )之調製步驟》 甲苯 環己酮 〔丙烯酸胺甲酸酯樹脂粒子「BC-79」 〔體積平均粒徑約6μιη、岐阜SERAKU製: 丙烯酸樹脂溶液「ACRYDIC WDU-938」 抗靜電劑「NOPCOSTAT SN Α-2」 聚異氰酸酯溶液「CORONET HL」 利用分散攪拌以攪拌混合以上之組成 塗料(c )。此時,相對於樹脂黏結劑之固: 子之添加量爲60% (質量比)。 I «擴散層用塗料(d)之調製步驟>> 甲苯 環己酮 丙烯酸微粒「MX-150」 〔體積平均粒徑1 . 5 μιη、綜硏化學公司製〕 丙烯酸樹脂溶液「ACRYDIC WDU-938」 抗靜電劑「NOPCOSTAT SN A-2」 聚異氰酸酯溶液「CORONET HL」 2質量份 7 〇質量份 得到擴散層用 成分的樹脂粒 3 1 〇質量份 7 5質量份 8 〇質量份 豈所製〕 220質量份 6質量份 3 〇質量份 ,得到擴散層用 杉成分的樹脂粒 3 1 0質量份 7 0質量份 100質量份 1 6 0質量份 5質量份 2 2質量份 -24- 200916844 利用分散攪拌以攪拌混合以上之組成,得到擴散層用 塗料(d )。此時,相對於樹脂黏結劑之固形成分的樹脂粒 子之添加量爲100% (質量比)。 «擴散層用塗料(e )之調製步驟》 擴散材係使用丙烯酸胺甲酸酯樹脂粒子「BC-79」,除 此以外’進行相同於擴散層用塗料(d )之方式而得到擴散 層用塗料(e )。此時,相對於樹脂黏結劑之固形成分的樹 脂粒子之添加量爲1 0 0 % (質量比)。 «擴散層用塗料(f )之調製步驟》 擴散材係使用非正球形丙稀酸微粒「TECHPOLYMER L-XX-24BF」(平均粒徑3〜12μιη (球換算直徑)、積水 化成品工業公司製)’除此以外’進行相同於擴散層用塗 料(d)調整之方式而得到擴散層用塗料(f)。此時,相 ±寸於樹脂黏結劑之固形成分的樹脂粒子之添加量爲1 〇 〇 % (質量比)。 «擴散層用塗料(g)之調製步驟》 擴散材係使用非正球形丙烯酸微粒「HK-1 〇 3 〇」(體積 平均粒徑3 _ 0 μιη '綜硏化學公司製),除此以外,進行相 同於擴散層用塗料(d )之方式而得到擴散層用塗料(g 。 此時’相對於樹脂黏結劑之固形成分的樹脂粒子之添加量 爲1 0 0 % (質量比)。 «擴散層用塗料(h )之調製步驟》 擴散材係使用丙烯酸微粒「Μ X - 5 0 〇」(體積平均粒徑 5 _ 〇 μ m、硏化學公司製),除此以外’進行相同於擴散層 -25- 200916844 用塗料(d)之方式而得到擴散層用塗料(h)。此時,相 對於樹脂黏結劑之固形成分的樹脂粒子之添加量爲1 00 % (質量比)。 (實施例1、2與比較例1〜7 ) «擴散層用塗料(i )之調製步驟》 甲苯 . 3 3 0質量份 環己酮 9 0質量份 丙烯酸樹脂微粒「MX-500」 50質量份 丙烯酸樹脂溶液「ACRYDIC WDU-938」 330質量份 抗靜電劑「NOPCOSTATSNA-2」 1〇質量份 聚異氰酸酯溶液「CORONET HL」 45質量份 利用分散攪拌以攪拌混合以上之組成,得到擴散層用 塗料(i )。此時,相對於樹脂黏結劑之固形成分的樹脂粒 子之添加量爲2 5 % (質量比)。 «對基體之塗布/乾燥/硬化步驟》 基體係使用厚度38μηι之聚對苯二甲酸乙二酯(PET) 薄膜。在基體之一面,將紫外線硬化性組成物加熱至約8 〇°C 以降低黏度,利用模頭塗布法以塗布成厚度3 0 μιη。於紫外 線硬化性化合物中,使用UNIDIC RC27-63 7 (不飽和聚酯、 丙烯酸酯單體、光起始劑等之混合物、大日本墨水化學工 業公司製)。接著,將形成有稜鏡間距:12·4μηι、稜鏡高 度:1 0 μ m、頂角:6 4。之稜鏡列板的平板狀模具,與形成有 上述未硬化樹脂層之基體皆於110 °C、加熱2分鐘。將基 體上之未硬化樹脂層面重疊於模具面,從基體之背面’利 -26- 200916844 用輥輕微按壓。從基體之背面側照射紫外線,將未硬化樹 脂加以硬化/固定。將高壓水銀燈使用於紫外線燈,照射能 量係積算値爲600mJ。將模具、樹脂、基體之積層物冷卻 至室溫附近,從模具剝離基體後,可以得到基體表面形成 有既定稜鏡之物。 在另一面上,將上述擴散層用塗料(a) 、 (b)成爲 乾燥膜厚成爲約5 μιη之方式來塗布,予以熱風乾燥後,將 得到擴散層乾燥塗膜之物分別作成實施例1、2之稜鏡片。 進行同樣方式,因應於所使用之擴散材粒子的粒徑,使乾 燥膜厚成爲2〜ΙΟμιη之方式來塗布上述擴散層用塗料(c) 〜(i )中任一種(參照表1、表2 ),予以熱風乾燥後, 將得到擴散層乾燥塗膜之物分別作成比較例1〜7之稜鏡 片。光擴散層之膜厚係藉由將擴散材穩固定於塗膜,並且 擴散材之突起一部分將突出,得以發揮良好之擴散功能之 方式來設定成接近於各擴散材體積平均粒徑之値。上述塗 布結束後,爲了加速硬化反應,於40 °C恆溫室中保存48 小時。 利用以下之方法,進行如此方式所製作之稜鏡片特性 之評估: «光學特性之評估》 分解市售行動電話之背光單元,將所裝配之4片薄膜 (下擴散薄膜、2片稜鏡片、上擴散薄膜)與該試料交換, 使稜鏡面成爲導光板射出面側之方式,來將本發明之稜鏡 片裝配於背光單元中,測定背光單元之正面亮度。測定裝 -27- 200916844 置係使用多點亮度計Eye Win390c ( I SYSTEM公司製)。 測定區域係於背光單元發光面中,從各自的背光單元發光 面之左右端扣除橫向全寬15%的寬度,並且從各自的背光 單元發光面之上下端扣除縱向全寬15%的寬度的中央部分 矩形區域。以3 X 3 = 9分割此測定區域,測定各自區域之亮 度後’平均此等亮度値以測出亮度平均値。針對霧度係使 用霧度計NDH2000 (日本電色公司製)以進行測定。膜厚 係使用電子MICROMETER K402B ( ANRITSU股份公司製) 以測定5點,使用最小値。 針對波紋之評估係使行動電話(Vodafon V601SH)之 液晶單元被覆於已測定上述亮度的背光單元上,以目視加 以確認,依照以下5階段之評估基準以進行評估: (波紋評估値) 評估値 1…波紋之發生能夠明確確認,亮度均勻性也 低。 評估値 2 ...雖然亮度均勻性將提高,但是波紋之發生 能夠明確確認。 評估値 3…雖然隱約可見,但是波紋之存在能夠容易 確認。 評估値 4 ...藉由注視,波紋之確認爲可能的。 (評估値 4.5…波紋之確認帶有困難。) 評估値 5 ...波紋完全無法確認。 於本發明之稜鏡片中,不會使背光單元或液晶顯示裝 置顯示面之正面亮度降低,能夠防止波紋之發生,正面亮 -28- 200916844 度之提高與背光單元或液晶顯示裝置之波紋減低係處於取 捨之關係並未改變。爲了使本發明之效果更明確,進行一 定之各波紋評估値所使用的背光單元正面亮度之比較。由 於波紋幾乎不發生之狀態的波紋評估値爲4以上,將實用 上無問題之等級設爲4以上,分別針對實施例與比較例, 顯示背光單元之正面亮度値的測定値。 分別將波紋評估値爲4之時的評估結果顯示於表1, 將波紋評估値爲4.5之時的評估結果顯示於表2,參考資料 係將波紋評估値爲3.5之時的評估結果顯示於表3。還有, 爲了設定正面亮度良好的光擴散層,因而相較於習知之光 擴散層霧度値,較佳爲至少具有40%〜95%範圍之方式來 加以調整,此次之實施例、比較例之製作也以符合上述霧 度値者爲中心而進行。 -29- 200916844 霧度 (%) ν〇 卜 正面亮度 (cd/m2) 2176 1976 1_ 1927 波紋 評估値 _1 寸 寸 膜厚 (μηι) 〇\ 擴散層中之摻合組成 链_ g ^ 蘅《 ^ ^ Q 操分芒 gg a _ Φ:挪; § 100 擴散材 形狀 _1 多孔質 不定形 正球形 正球形 體積平均 粒徑(μΐΏ) 寸 1〇 種類 多孔質二氧化矽 丙烯酸胺甲酸酯 樹脂粒子 丙烯酸樹脂粒子 製品名 SILYSIA 430 BC-79 I MX-150 擴散層 用塗料 λ CJ X3 — 一 (N 實施例 比較例 200916844 光學特性 霧度 (%) 84.4 91.5 1 86.4 1- 91.7 83.9 正面亮度 (cd/m2) i 2002 1859 1901 1752 1789 波紋 評估値 in 寸 1/Ί 寸 膜厚 (μιη) 1 ο 寸 m 擴散層中之摻合組成 链_ 辁te i經 蘅鰹 g ^ G *S fl-gg三_ 3? <R ft (N (N 100 100 1_ .. 1- 100 100 擴散材 形狀 多孔質不定形 正球形 1_ 非正球形 1 非正球形 正球形 體積平均 粒徑(μιη) T—Η ο 3.0 〜12.0 〇 m ο 種類 多孔質二氧化矽 丙烯酸胺甲酸酯 樹脂粒子 丙烯酸樹脂粒子 1- 丙烯酸樹脂粒子 1 . 1 丙烯酸樹脂粒子 i 製品名 SILYSIA 430 BC-79 L-XX- 24BF 1- HK-1030 MX-500 Ί 擴散層 用塗料 Χ3 <υ CJ) λ (Ν 寸 in 實施例 比較例 #ηπ;^εΜ}4{ΙίI 摇瑶 U 漱) 光學特性 霧度 (%) 58.2 正面亮度 (cd/m2) 2098 波紋 評估値 膜厚 (μηι) u-i 擴散層中之摻合組成 链_ 蘅經 S ^ ^ m XL ^ Sg殳_ 癍Φ鲰 yr) (N 擴散材 形狀 正球形 降6 _ =1. ί m vr> 種類 丙烯酸樹脂粒子 ! 製品名 MX-500 擴散層 用塗料 比較例 7 200916844 由表1及表2可以得知,於各個波紋評估値中,使用 光擴散層中含有多孔質粒子的實施例稜鏡片之物,係顯示 背光單元之高的正面亮度。針對於此,使用光擴散層中含 有習知樹脂粒子之比較例的稜鏡片之物,正面亮度未達 2 000 ( cd/m2 ),藉由使用本發明之稜鏡片,可得到提高5 〜1 3 %之正面亮度。光射出特性進一步由表3可以得知, 若使用習知之稜鏡片而欲使背光單元之正面亮度維持2000 (cd/m2 )以上時,得知波紋評估値將降至3以下。即使使 用習知之其他樹脂粒子,狀況也幾乎爲同樣的。 (實施例3〜5 ) (多孔質粒子之粒徑與光擴散層之膜厚的關係) 爲了探討多孔質粒子之體積平均粒徑與光擴散層之膜 厚的關係,製作以下之擴散層用塗料: «擴散層用塗料(j )之調製步驟》 甲苯 280質量份 環己酮 8 0質量份 不定形多孔質二氧化矽「SILYSIA 430」 30質量份 〔平均細孔徑:1 7 n m、細孔容積:1 . 2 5 m 1 / g、平均粒徑(根 據雷射法):4·1μιη、富士 SILYS1A化學工業公司製〕 丙烯酸樹脂溶液「ACRYDIC WDU-93 8」 3 3 0質量份 〔固形成分5 0 % ' DIC公司製〕 抗靜電劑「NOPCOSTATSNA-2」 2質量份 〔咪唑啉型陽離子性抗靜電劑、SANNOPCO公司製〕 聚異氰酸酯溶液「CORONETHL」 40質量份 -32- 200916844 〔固形成分75%、HDI系 '固形成分中之有效NCO含量 17%、日本聚胺甲酸酯工業公司製〕 利用分散攪拌以攪拌混合以上之組成’得到擴散層用 塗料(j )。此時,相對於樹脂黏結劑之固形成分的樹脂粒 子之添加量爲15% (質量比)。 相同於實施例1、2與比較例1〜7 ’使用厚度3 8 μπι之 聚對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜,在基體之—面,形成既 定稜鏡形狀之後,在另一面,使上述擴散層用塗料(j)成 ( 爲乾燥膜厚7、5、9μηι之方式來塗布、予以熱風乾燥後而 得到擴散層乾燥塗膜之物,將其分別作成實施例3 ' 4 ' f 之稜鏡片。上述之塗布步驟結束後,爲了加速硬化反應’ 於4 0 °C之恆溫室中保存4 8小時。 將結果顯示於表4。 -33- 200916844 (寸嗽) 光學特性 霧度 (%) 00 (Ν 卜 75.4 I 76.9 正面亮度 (cd/m2) 2203 2148 2184 波紋 評估値 寸 寸 膜厚 (μπι) _1 卜 yn σ*ν 擴散層中之摻合組成 線5溢i SS故鐵(娜 3g ® S 擴散材 i 形狀 多孔質 不定形 體積平均粒徑 (μιη) 1 種類 1 多孔質二 氧化矽 製品名 SILYSIA 430 擴散層 用塗料 •一· - 寸 實施例 200916844 如實施例3所示,藉由使光擴散層厚成爲7μιη (膜厚/ 粒徑=1.7)顯示較高的正面亮度。另一方面,如實施例4 所示,若薄化光擴散層厚直到5μπι (膜厚/粒徑=1.22)時, 根據擴散層光射出特性之影響,將有從擴散光之正面的偏 向變大、正面亮度降低之傾向;如實施例5所示,若增厚 光擴散層厚直到9 μ m (膜厚/粒徑=2 · 2 )時,雖然可以得到 高的正面亮度,但是基於薄膜薄型化之觀點爲不利的。如 此方式,含有多孔質二氧化矽之光擴散層的厚度較佳爲設 (.' 定於多孔質二氧化矽之平均粒徑的1〜2 · 5倍範圍內,若爲 1 . 5〜2倍範圍內的話,則更佳。 (實施例6與7 ) (球形之多孔質粒子與不定形之多孔質粒子的比較) 爲了比較不定形之多孔質粒子與球形之多孔質粒子, 製作使用以下之球形多孔質粒子的擴散層用塗料: «擴散層用塗料(k )之調製步驟》 甲苯 25 0質量份 U 環己酮 72質量份 球形多孔質二氧化矽「SYLOSPHERE C-1504」 27質量份 〔細孔容積:1 .5ml/g、平均粒徑(根據雷射法):4μηι、 富士 SILYSIA化學工業公司製〕 丙烯酸樹脂溶液「ACRYDTC WDU-93 8」 3 0 0質量份 抗靜電劑「NOPCOSTATSNA-2」 2質量份 聚異氰酸酯溶液「CORONET HL」 40質量份 -35- 200916844 利用分散攪拌以攪拌混合以上之組成,得到擴散層用 塗料(k )。此時,相對於樹脂黏結劑之固形成分的樹脂粒 子之添加量爲15% (質量比)。 相同於實施例1、2與比較例1〜7,使用厚度3 8 μιη之 聚對苯二甲酸乙二酯(PET )薄膜,在基體之一面,形成既 定棱鏡形狀之後,在另一面,使擴散層用塗料(j)成爲乾 燥膜厚6μπι之方式來塗布之物,將其作成實施例6之稜鏡 片;使擴散層用塗料(k)成爲乾燥膜厚6.5μηι之方式來塗 布之物,將其作成實施例7之稜鏡片。 將結果顯示於表5。 -36- 200916844 (Ιο嗽) 光學特性 霧度 (%) 62.6 78.4 j 正面亮度 (cd/m2) 2176 2076 波紋 評估値 膜厚 (μηι) ^6 擴散層中之摻合組成 後_ g ^ G 蒙溢己 $鲣_ ^ ^ » m ir CCT3 ^ B <R 擴散材 形狀 多孔質不定形 多孔質球形 ! 體積平均 粒徑(μιη) 寸 4.5 種類 多孔質 二氧化砂 製品名 SILYSIA 430 〇5 ω寸 X 〇 '二 〇 υ C/D 擴散層 用塗料 卜 實施例 200916844 由表5可明確得知,相較於多孔質之球形粒子’多孔 質之不定形粒子的擴散效率較佳,通常能夠藉更少之添加 量以抑制波紋。另外,所謂多孔質粒子,相較於不定形粒 子,認爲球狀粒子使入射光更偏向特定方向之傾向將強烈 殘留,其結果,正面亮度將降低。 藉由採用已使用本發明之稜鏡片的背光單元,例如, 不降低背光單元或液晶顯示面之亮度,而是能夠有效抑制 波紋之發生。再者,基於習知波紋抑制以外之亮度均一化、 視野角增加等之目的下,可使用上擴散薄膜,本發明之棱 鏡片係一面維持液晶顯示面之亮度,並一面能夠實現此等 習知上擴散薄膜所達成之功能。實際上,液晶顯示裝置薄 型化之要求與限制之中,背光單元或液晶顯示面係已爭取 數%等級之亮度提高,本發明之稜鏡片維持正面亮度的同 時,也能夠抑制波紋之意義極大。 【圖式簡單說明】 第1圖係顯示液晶顯示裝置之一般構造一例的分解 圖。 第2圖係顯示將稜鏡片之非稜鏡面配置於導光板之射 出面側之背光單元構造的斜視圖。 第3圖係顯從顯不於第2圖之背光單元中之光源的 光路一部分的槪念圖。 第4圖係顯不將稜鏡片之稜鏡面配置於導光板射出面 側之背光單元構造與來自光源的光路一部分的槪念圖。 -38 - 200916844 【主要元件符號說明】
1 液晶 2 背光 3 光源 4 反射 5 導光 6 反射 7 光擴 8 稜鏡 9 光擴 12 習知 13、23 光源 1 5、25 導 光 板 17 光 擴 散 薄 18 習 知 之 一 19 基 體 20 稜 鏡 列 22 使 用 本 發 3 0 本 發 明 之 3 1 基 材 32 稜 J^tL $見 列 33 本 發 明 之 膜(下擴散薄膜) 般稜鏡片 模組 單元 薄膜 板 片 散薄膜(下擴散薄膜) 片 散薄膜(上擴散薄膜) 之一般背光單元 明之稜鏡片的背光單元 稜鏡片 稜鏡片中之光擴散層 -39 -

Claims (1)

  1. 200916844 十、申請專利範圍: ι_一種稜鏡片,其特徵係於一面具有稜鏡列,於另一面具 有含多孔質粒子之光擴散層。 2 .如申請專利範圍第丨項之稜鏡片,其中該稜鏡片係於光 穿透性基體之一面具有稜鏡列,並且於另一面具有含樹 脂黏結劑與多孔質粒子之光擴散層。 3 .如申請專利範圍第1或2項之稜鏡片,其中該光擴散層 之膜厚係該多孔質粒子之體積平均粒徑的1〜2.5倍。 4 ·如申請專利範圍第3項之稜鏡片,其中該光擴散層之膜 厚係2〜1 〇 μ m。 5 ·如申請專利範圍第1或2項之稜鏡片,其中該棱鏡列之 頂角爲5 0 °〜8 0。。 6 ·如申請專利範圍第1或2項之稜鏡片,其中該多孔質粒 子之細孔容積爲0 . 1〜3 m i / g、平均細孔徑爲1〜 5 0 n m -7.如申請專利範圍第1或2項之稜鏡片,其中該多孔質粒 子係多孔質二氧化矽。 8 · —種液晶顯示裝置用背光單元,其特徵係將光源配置於 導光板之至少單側端面側,並且於導光板之至少單側射 出面側,將稜鏡之稜朝向導光板之射出面,配置如申請 專利範圍第1或2項之稜鏡片。 9 . 一種液晶顯示裝置,其特徵係使用如申請專利範圍第8 項之液晶顯示裝置用背光單元。 -40 -
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